(高清版)GB∕T 38016-2019 紡織品 干燥速率的測定

ICS59.080.30GB/T38016—2019紡織品干燥速率的測定(ISO17617:2014,MOD)國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T38016—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準使用重新起草法修改采用ISO17——將7.1中關于調濕時間的內容并入到7.2.3中；本標準與ISO17617:2014的主要技術性差異及其原因如下：——關于規(guī)范性引用文件，本標準做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第2章“規(guī)●用修改采用國際標準的GB/T6529代替ISO139;●用修改采用國際標準的GB/T6682代替ISO3696?！?.2.1和7.2.2中增加了取樣和剪裁試樣的具體要求，并在7.2.2中增加了注?！?.1.8中增加了第2段?！獙⒏戒汢更改為資料性附錄。為便于使用，本標準做了下列編輯性修改：——刪除了A.4.1中引用BS4554的示例； 本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織品標準化技術委員會(SAC/TC209)歸口。ⅡGB/T38016—2019除傳統(tǒng)面料，如棉或滌綸/棉混紡襯衫面料外，一些具有特定功能的紡織材料已進運動服、休閑服和家居便服中。此類紡織品的市場規(guī)模正在增長，預計將隨著全球經濟的增長繼續(xù)性聲明基礎的新方法仍沒有制定完備。本標準描述了三種測定紡織材料干燥速率的新方法，用于反映紡織品被穿著者在輕量運動或活躍狀態(tài)下產生的汗液浸濕后的干燥性能。本標準也可用于其他被要求測定干燥速率的紡織材料。1GB/T38016—2019紡織品干燥速率的測定本標準規(guī)定了干燥速率的測定方法。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1單位時間內試樣中水分的蒸發(fā)量。3.2干燥時間(100%)dryingtime(100%)施加到試樣中的水分完全干燥所需要的時間。4原理將規(guī)定量的水加入到試樣中，每隔規(guī)定時間測定試樣中剩余水分的質量給出了垂直干燥法(方法A)和水平干燥法(方法B)兩種測定方法。方法A分為方法A1(懸掛法)和方法A2(稱量盤法)。在方法A1中，試樣垂直安裝于一個懸掛在天平下方的懸架上。在方法A2中，試樣垂直安裝在一個置于天平稱量盤上的支架上。在這兩種方法上的一面暴露在測試環(huán)境中。本標準分別給出了三種測試方法的操作流程，相關方選擇合適的方法進行測試。方法B適用于具有較好表面吸濕性或毛細管(芯吸)效應的紡織織物。2GB/T38016—2019注：如相關方同意，可選用其他液體代替三級水，如人工汗液。GB/T3922中給出了人工汗液的化學組成成分。度為20mm±3mm,承托平板尺寸至少比試樣直徑大5mm。應使試樣組合(試樣和試樣架)質量落在天平量程的10%～90%盤應能支撐試樣支撐裝置或試樣盤，如圖2和圖3所示。6.4方法A1試驗儀器。3——試驗罩；4——試樣懸掛裝置。圖1方法A1試驗儀器注：試驗罩可以由玻璃、丙烯酸等制成，尺寸大小取決于天平的尺寸(6.3),但適當的尺寸至少為：長300mm,寬6.5方法A2試驗儀器。3GB/T38016—20193——試樣支撐裝置。6.5.2試驗罩，由合適的不吸水材料制成，具有合適的尺寸把天平和試樣組合完全包圍。試驗罩高度應至少比安放在天平上的試樣組合頂端高50mm,其一組相對面和試樣正上方一面應為能打開的。注：許多商用天平裝有合適的滑動嵌板可作為試驗罩。6.6方法B試驗儀器。儀器示意圖如圖3所示。其中試驗罩由合適的材料制成，四個側面2——試驗所施加的水；3——試樣盤；4——天平；5——試驗罩。4GB/T38016—2019通過適當的方式將試樣支撐在工作臺上方的水平平面上，使試樣有直徑約100mm的區(qū)域暴露在環(huán)境中。注：比如刺繡環(huán)等環(huán)形框和中心開孔帶有別針或夾子的矩形板材等，可作為施水框。或者可用手支撐樣品，但注意避免皮膚與樣品間的水分傳導或異物污染樣品。6.10塑膠手套。7試驗準備試樣應在GB/T6529規(guī)定的標準大氣條件下調濕。試驗應在GB/T6529規(guī)定的標準大氣條件和無風的位置下(空氣穿過試樣暴露面的速度不應超過每一序列試驗開始前應立即使用風速計(6.7)測量空氣流速。取樣應具有代表性。樣品采集的方法和數量按產品標準或有關方商定進行，每個樣品剪取0.5m準備1個試樣用于驗證試驗，另準備3個試樣用于干燥速率測定試驗。試樣尺寸按表1規(guī)定。染試樣。測試方法方法A方法A1:懸掛法方法A2:稱量盤法尺寸試樣正方形：(200±2)×正方形：(100±2)×圓形：直徑注：如果水分傳導至距試樣邊緣10mm以內區(qū)域，選用更大尺寸的樣品進行測試，如果仍不能達到要求，則此樣品不適用于此方法。5GB/T38016—2019將試驗用水在標準大氣條件下(7.1)至少放置24h,水溫應為(20±2)℃。8驗證試驗試驗開始前，按附錄A所述進行驗證試驗。樣品水滴吸收時間應小于或等于60s,超過60s不適用于本標準所述測試方法。樣品平均水滴吸收時間應記錄在試驗報告中。9試驗步驟9.1.1方法A為垂直干燥測試法，可使用方法A1:懸掛法(見6.4和圖1)或方法A2:稱量盤法(見6.59.1.2將試樣安裝在試樣懸掛裝置(方法A1)或試樣支撐裝置(方法A2)上。9.1.3對于方法A1,將已安裝好試樣的試樣懸掛裝置掛在天平的掛鉤上。對于方法A2,將已安裝好試樣的試樣支撐裝置放置到天平托盤上。稱量并記錄施水前試樣組合的質量，精確到0.001g,記為Mw。9.1.4將試樣懸掛裝置(方法A1)或試樣支撐裝置(方法A2)從天平上取下，然后分別取下試樣。9.1.6對于方法A1,用微量移液器(6.1)在試樣朝上一面的近似中心位置處滴加0.30mL±0.01mL已9.1.7對于方法A2,用微量移液器(6.1)在試樣朝上一面的近似中心位置處滴加0.08mL±0.01mL已上，再把試樣組合重新安裝到天平上。上述操作應在水分被完全吸收到織物中的60s內完成。稱量試如果滴加的水傳導至距測試樣邊緣10mm以內區(qū)域，則本次試驗無效，宜選用更大9.1.9每隔5min±15s重復稱量試樣組合質量，直到累計干燥時間達到60min或剩余水分減少至總加水分量的10%以下時停止試驗。記錄每次稱量試樣組合的質量，記為M,,其中t為稱量時對應的干9.1.10對剩余兩個試樣重復9.1.1～9.1.9的操作。如果每個試樣均有單獨分開的試樣懸掛裝置或試樣支撐裝置用于試驗，則3個試樣可以同時測試。9.1.11按照第10章計算干燥速率。9.1.12取9.1.11中3次試驗計算結果的平均值為干燥速率。9.2方法B:水平干燥9.2.1本方法所用儀器如6.6和圖3所述。把試樣展平放置于試樣盤(6.2)上，然后將試樣組合置于天9.2.2把試樣從試樣盤上取下。使用微量移液器在試樣盤中心滴加0.1mL±0.01mL水(第5章),然6GB/T38016—2019后把試樣測試面朝下展平重新放置在試樣盤上，中心位置與水接觸，立即打開計時器(6.8)開始計時，重新稱量并記錄施水后試樣組合起始質量，精確到0.001g,記為M?。為便于施水，不宜把試樣盤從天平上移出。9.2.3如果滴加的水傳導至距測試樣邊緣10mm以內區(qū)域，則本次試驗無效，宜選用更大尺寸的樣品進行測試。如果仍不能達到要求，則此測試樣品不適用于此方法。9.2.4每隔5min±15s重復稱量試樣組合的質量，直到累計干燥時間達60min或剩余水分質量降至總加水質量的10%以下時停止試驗。記錄每次稱量試樣組合的質量，記為M,,其中t為稱量時對應的干燥分鐘數。9.2.5對剩余兩個試樣重復9.2.1～9.2.4的操作。如果每個試樣均有單獨分開的試樣盤用于試驗，并且試樣已在標準大氣中調濕，保證無風的試驗條件(見7.1),則試驗可同時進行。9.2.6按照第10章計算干燥速率。9.2.7取9.2.6中3次試驗計算結果的平均值為干燥速率。10.1水分減少質量，W按照式(1)計算每次試驗時間間隔試樣中水分減少質量W,,并把水分減少質量W,和試驗時間t以表格形式列出：W,=M?！狹,………………式中：M?——t=0時試樣組合總質量，單位為克(g);M,——試驗時間t時刻試樣組合總質量，單位為克(g)。按照式(2)計算水分干燥百分率L?:…………(2)式中：W,——試驗時間t時水分減少的質量，單位為克(g);Mw——施水前試樣組合的質量，單位為克(g)。10.2線性回歸方程10.2.1根據10.1中的計算結果，例如水分干燥百分率，利用最小二乘回歸法(參見附錄B)求得干燥曲線的斜率(%/min)。試驗時間為x值，水分干燥百分率為y值，關系式如式(3)所示：y=ax+b…………(3)式中：y——水分干燥百分率，%;a斜率，干燥速率DR,單位為百分之每分(%/min);x——已干燥時間(實際上為t),單位為分(min);b——常數。10.2.2按照式(4)和式(5)計算干燥速率DR:DR=a (4) (5)7GB/T38016—201910.2.3計算水分干燥百分率100%時的干燥時間，如水分干燥百分率有相應要求，規(guī)定條件下的干燥時間如下：水分干燥百分率100%時的計算式如式(6):式中：DT——干燥時間，單位為分(min)。水分干燥百分率為y時的計算式如式(7):聯(lián)合試驗測試結果和說明示例參見附錄C和附錄D。試驗報告…………(7)試驗報告應包括以下內容：a)本標準的編號；b)樣品描述；c)試驗方法(方法A1、方法A2或方法B);d)驗證試驗的水滴吸收時間；e)名義施水量(0.3mL、0.08mL或0.1mL);f)干燥速率(%/min)或干燥時間(100%);g)如有要求，給出規(guī)定水分干燥百分率所對應的干燥時間；h)任何偏離本標準的細節(jié)。8GB/T38016—2019(規(guī)范性附錄)A.1通則本驗證試驗是一種為了辨別樣品試樣是否吸水的方法。不吸水的樣品不能按照本標準所述方法進行干燥速率的測定。A.2.2秒表。A.2.3試樣夾持器，由拒水材料制成，能夠把試樣水平支撐在支撐器所放置表面的上方。試樣支撐框中心區(qū)域的直徑應至少為150mm。注：滿足尺寸要求的刺繡環(huán)可作為試樣夾持器。若能滿足試樣測試暴露區(qū)域的相關要求，也可選用邊框裝有別針或夾子的框架。單位為毫米1——試樣夾持器內框；2——試樣夾持器外框；9GB/T38016—2019A.3試樣尺寸(200±2)mm×(200±2)mm。A.4測試過程A.4.1調整好光源、試樣和操作人員的位置，使操作人員能觀測到滴在試樣表面水的鏡面反射現(xiàn)象。A.4.2把驗證試驗試樣安裝在試樣夾持器上(見圖A.1)。A.4.3用微量移液器在試樣上方約1cm處滴加0.03mL±0.01mL水。A.4.4立刻按下秒表開始按鈕，開始計時。A.4.5觀察試樣滴水表面，當試樣滴水處鏡面反射現(xiàn)象消失時，按下秒表停止按鈕，停止計時。在光源輔助下觀測水滴被吸收時，觀察者和光源宜分別在水滴兩側相對的位置，并且觀察者向水滴觀測的視線和光源照射在水滴的光線均與試樣平面呈45°夾角。A.4.6讀取水滴吸收時間。A.4.7選取試樣上其他4處距離較遠的位置重復上述試驗，保證每次試驗位置與先前試驗有足夠遠的距離以避免與之前的吸水區(qū)域相互影響。必要時，可增加試樣數量，分別進行測試。A.4.8計算和記錄5次試驗測試結果的平均值為水滴吸收時間，結果精確到1s。GB/T38016—2019(資料性附錄)B.1測試方法B.2試驗結果試樣測試結果如表B.1所示。試樣懸掛裝置質量(FM):52.750g。(試樣懸掛裝置十未施水試樣質量)(Mw):53.750g。表B.1干燥速率計算示例干燥時間(t)試樣十試樣懸掛裝置質量試樣濕重水分質量質量減少gg005去除L,值超過90%的數據。GB/T38016—2019y=2.989x—0.32990.0R2=0.998880.060.050.040.030.020.000.0005圖B.1水分干燥百分率與試驗時間的關系圖0min時含水質量=M?！狹w=54.047—53.750=0.2970min時施水后試樣質量=M?！狥M=54.047—52.750=1.297水分干燥百分率與試驗時間的關系圖見圖B.1。干燥時間(100%)=(100+0.329)/2.989=33.6min干燥速率曲線大于90%后的部分與之前部分的斜率差異較大，因此去除水分干燥百分率大于90%的數據，不用于干燥速率曲線的擬合。另外兩個試樣的干燥時間為36.1min和36.6min。標準偏差為1.73min,變異系數為4.9%。GB/T38016—2019(資料性附錄)聯(lián)合試驗測試結果C.1測試樣品——樣品1:網眼T恤：100%聚酯纖維針織物——樣品2:T恤：60%聚酯纖維/40%棉機織物——樣品3:白襯衫：40%聚酯纖維/60%棉機織物——樣品4:T恤：23%聚酯纖維/77%棉針織物C.2測試方法C.3.1方法A1測試結果使用方法A1測定樣品干燥速率的試驗結果如表C.1、表C.2、表C.3和表C.4所示。表C.1方法A1干燥速率試驗結果-樣品1時間/minx實驗室：數據：水分干燥百分率L,:(y)ABC05GB/T38016—2019時間/minx實驗室：數據：水分干燥百分率L?:(y)ABC干燥速率(斜率，a)/常數，b—1.41—1.68—1.25—2.54—1.48—3.8干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%表C.2方法A1干燥速率試驗結果-樣品2時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABC05GB/T38016—2019表C.2(續(xù))時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABC干燥速率(斜率a)/(%/min)常數，b—1.62干燥時間實驗室內平均于燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019表C.3方法A1干燥速率試驗結果-樣品3時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L?:(y)ABC05干燥速率(斜率，a)/常數，b—0.27干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019表C.4方法A1干燥速率試驗結果-樣品4時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L?:(y)ABC05干燥速率(斜率，a)/常數，b—0.12干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019C.3.2方法B試驗結果6個實驗室參加了本聯(lián)合試驗。表C.5方法B干燥速率試驗結果-樣品1時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常數，b干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019表C.6方法B干燥速率試驗結果-樣品2時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常數，b干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019表C.7方法B干燥速率試驗結果-樣品3時間/minX實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常數，b干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019表C.8方法B干燥速率試驗結果-樣品4時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常數，b干燥時間實驗室內平均干燥時間/實驗室內標準偏差實驗室內變異系數/%實驗室間平均干燥時間/實驗室間標準偏差實驗室間變異系數/%GB/T38016—2019C.3.3方法A24個實驗室參加本次聯(lián)合試驗。樣品使用方法A2的干燥測試結果如表C.9、表C.10和表C.11所示。表C.9方法A2干燥速率試驗結果-樣品5時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L?:(y)ABCD05干燥速率(斜率，a)/常數，b—0.71干燥時間(100%)/實驗室內平均干燥時間/min實驗室內標準偏差實驗室內變實驗室間平均干燥時間/min實驗室間標準偏差實驗室間變GB/T38016—2019表C.10方法A2干燥速率試驗結果-樣品6時間/minx實驗室：數據：水分減少質量百分比L?:(y)ABCD05干燥速率(斜率，a)/(%/min)常數，b干燥時間(100%)/實驗室內平均干燥時間/min實驗室內標準偏差