汽車玻璃關(guān)鍵技術(shù)條件

xx汽車股份有限公司發(fā)布-12-01實行-09-12發(fā)布汽車玻璃技術(shù)條件TechnicalSpecificationofAutomobileGlassxx汽車股份有限公司發(fā)布-12-01實行-09-12發(fā)布汽車玻璃技術(shù)條件TechnicalSpecificationofAutomobileGlassQ/CCJT048—代替Q/CCJT048—Q/CCxx汽車股份有限公司公司原則目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標記,參照文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"前言 II1范疇 12規(guī)范性引用文獻 13分類 14總則 15重要技術(shù)規(guī)定 16普通技術(shù)規(guī)定 27外觀規(guī)定 28檢查規(guī)則 49標志、包裝、運送、貯存 510質(zhì)量保證 5前言本原則是對Q/CCJT048-《汽車玻璃技術(shù)條件》修訂。本原則修訂過程中依照GB9656-《汽車安全玻璃》及xx汽車哈弗車汽車玻璃檢查法（第二版），并參照了ECER43有關(guān)法規(guī)進行修訂。本原則與Q/CCJT048-相比，重要變化如下：增長“2規(guī)范引用文獻”中GB/T17340-1998《汽車安全玻璃尺寸、形狀及外觀》；修訂“5.2”中可見光透射比中關(guān)于前風擋及前風擋以外玻璃透射比規(guī)定；——增長“7.4尺寸偏差”。本原則自實行之日起，代替Q/CCJT048-。本原則由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院提出。本原則由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院原則化科歸口。本原則由xx汽車股份有限公司技術(shù)研究院K平臺部負責起草。本原則重要起草人：楊偉奇。汽車玻璃技術(shù)條件范疇本原則規(guī)定了汽車安全玻璃分類、技術(shù)規(guī)定、外觀質(zhì)量、檢查規(guī)則及包裝、標志、運送和貯存等。

本原則合用于集團公司內(nèi)汽車安全玻璃。規(guī)范性引用文獻下列文獻中條款通過本原則引用而成為本原則條款。凡是注日期引用文獻，其隨后所有修改單（不涉及勘誤內(nèi)容）或修訂版均不合用于本原則，然而，勉勵依照本原則達到合同各方研究與否可使用這些文獻最新版本。凡是不注日期引用文獻，其最新版本合用于本原則。GB/T191-包裝儲運圖示標志GB9656-汽車安全玻璃GB11614-1999浮法玻璃GB/T17340-1998汽車安全玻璃尺寸、形狀及外觀分類按加工工藝分類夾層玻璃；區(qū)域鋼化玻璃；鋼化玻璃；中空安全玻璃；塑玻復(fù)合材料。按應(yīng)用部位分類風窗玻璃（前風窗玻璃）夾層玻璃——合用于所有機動車；區(qū)域鋼化玻璃——合用于不以載人為目載貨汽車（N類汽車），不合用于以載人為目轎車及客車等；塑玻復(fù)合材料——合用于所有機動車；鋼化玻璃——合用于設(shè)計時速低于40km/h機動車。風窗以外玻璃（前風窗以外玻璃）夾層玻璃——合用于所有機動車；鋼化玻璃——合用于所有機動車；中空安全玻璃——合用于所有機動車；塑玻復(fù)合材料——合用于所有機動車。風窗以外玻璃涉及車門、角窗、側(cè)窗、后窗及頂窗玻璃等。總則用于生產(chǎn)汽車安全玻璃原片應(yīng)符合GB11614-1999汽車級玻璃規(guī)定。技術(shù)規(guī)定分重要技術(shù)規(guī)定和普通技術(shù)規(guī)定，重要技術(shù)規(guī)定為安全性能指標。重要技術(shù)規(guī)定厚度偏差符合GB9656-中5.1條款規(guī)定?？梢姽馔干浔惹帮L窗玻璃透射比≥75%；此外，對于出口歐盟法規(guī)國家規(guī)定風窗以外玻璃投射比≥70%，對于司機視野不重要玻璃（如頂窗），玻璃正常透射比可以低于70%，正常透射比低于70%玻璃應(yīng)當進行標志。副像偏離符合GB9656-中5.3規(guī)定。光畸變符合GB9656-中5.4規(guī)定。顏色辨認符合GB9656-中5.5規(guī)定。抗磨性符合GB9656-中5.6規(guī)定。耐熱性符合GB9656-中5.7規(guī)定。耐輻照性符合GB9656-中5.8規(guī)定。耐濕性符合GB9656-中5.9規(guī)定。人頭模型沖擊必要同步符合GB9656-中5.10.1和5.10.2規(guī)定?？勾┩感苑螱B9656-中5.11規(guī)定?？箾_擊性符合GB9656-中5.12規(guī)定。碎片狀態(tài)符合GB9656-中5.13規(guī)定。塑玻復(fù)合材料耐溫度變化性符合GB9656-中5.14規(guī)定。塑玻復(fù)合材料耐燃燒性符合GB9656-中5.15規(guī)定。塑玻復(fù)合材料耐化學(xué)侵蝕性符合GB9656-中5.5規(guī)定。普通技術(shù)規(guī)定應(yīng)用于汽車不同部位不同種類安全玻璃普通技術(shù)規(guī)定涉及邊沿應(yīng)力、表面應(yīng)力、耐模仿氣候性、漏點、加速耐久性應(yīng)符合GB9656-中“6普通技術(shù)規(guī)定”規(guī)定。外觀規(guī)定外觀質(zhì)量制品外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。外觀質(zhì)量缺陷前風窗玻璃前風窗以外玻璃中央部1）周邊部1）長度不不不大于0.8mm氣泡不容許密集存在2）不影響視線不限長度不不大于0.8mm氣泡不容許存在任意(150×500)mm長方形內(nèi)容許長度不大于2mm1個直徑300mm圓內(nèi)容許長度5mm1個輕劃傷(500mm處觀測不可見)不容許密集存在2）不容許密集存在寬度不不不大于0.5mm重劃傷不容許存在任意(150×500)mm長方形內(nèi)總長度不得超過10mm直徑300mm圓內(nèi)長度不得超過30mm線道不容許存在30mm邊部容許寬0.5mm如下1條波筋只容許縱向波筋，看出波筋最大角度（觀測方向與玻璃間夾角）為：15°15°30°結(jié)石不容許存在不容許存在不容許存在裂紋不容許存在節(jié)瘤不容許存在不容許存在模具痕跡—容許邊沿10mm范疇內(nèi)有輕微存在容許邊沿20mm范疇內(nèi)有輕微存在掛鉤印跡—掛鉤印跡中心與玻璃邊沿距離不得不不大于12mm膠合層氣泡不容許存在不容許存在直徑300mm圓內(nèi)容許不大于2mm1個膠合層雜質(zhì)長度不大于0.5mm不容許密集存在2）；0.5mm～1.0mm容許1個長度不大于0.5mm不容許密集存在2）；任意(150×500)mm長方形內(nèi)容許0.5mm～1.5mm2個直徑300mm圓內(nèi)容許長度0.5mm～2mm2個絨毛總長度不不不大于3mm總長度不不不大于15mm不容許密集存在注：1.任意直徑300mm圓內(nèi)，規(guī)定范疇內(nèi)氣泡、劃傷、線道、節(jié)瘤、結(jié)石、膠合層氣泡、膠合層雜質(zhì)、絨毛等缺陷同步存在不容許超過三項，且不容許密集存在。2.對彩虹等其她外觀缺陷規(guī)定由供需雙方商定。1）中央部及周邊劃分如圖1及圖2所示。2）密集存在指缺陷間距不大于50mm。全景前風窗玻璃（展開圖）半景前風窗玻璃（展開圖）周邊質(zhì)量制品周邊質(zhì)量必要符合表2規(guī)定。周邊質(zhì)量邊部劃分裸露邊非裸露邊滑動邊固定邊周邊規(guī)定拋光邊或細磨邊（如磨圓邊，曲率半徑由供需雙方商定）粗磨邊或倒棱邊缺陷爆邊長為0.5mm～1mm不容許密集存在，1mm以上不容許存在每米容許長度不不不大于1.5mm、寬不不不大于4mm、深不不不大于厚度四分之一小爆邊，不勻許密集存在疊差不容許存在1.0mm如下1.5mm如下脫膠及膠合層變色不容許存在距邊沿13mm內(nèi)容許寬2mm～5mm，長8mm如下1個距邊沿5mm范疇內(nèi)不作規(guī)定導(dǎo)圓殘留（亮斑）直徑3mm如下或(1.5×10)mm如下不超過3個缺角不容許存在半徑為5mm圓弧內(nèi)缺角，容許深3mm如下1個，但需將角磨圓印刷質(zhì)量制品印刷質(zhì)量必要符合表3中規(guī)定。印刷質(zhì)量印刷質(zhì)量漏光在照度1000LX以上燈光，人距離玻璃600mm，透過印刷黑邊看不到反面光線白邊周邊不大于等于1.0mm容許存在針孔直徑不大于等于0.5mm不容許密集存在油墨內(nèi)劃傷容許不大于等于1.0mm存在油墨色差車外500mm不可見商標筆跡清晰/均勻尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合GB/T17340-1998中“5尺寸偏差”規(guī)定。檢查規(guī)則按GB9656-中“9檢查規(guī)則”進行。標志、包裝、運送、貯存標志零部件和總成部件必要在不影響零部件性能、外觀美感、不影響裝配關(guān)系，便于生產(chǎn)、查詢明顯位置標明標志。零部件標志必要與零部件在相似環(huán)境下具備相似壽命。零部件標志標注辦法可采用：漆涂、硫化成型、硫化印刷、標簽（粘結(jié)劑為壓力敏感型）等。零部件標志內(nèi)容必要涉及：供方編碼；產(chǎn)品代號；生產(chǎn)年、月、日。如需要，在標記上供方可以補充內(nèi)容。文字、字母、數(shù)字采用宋體，字高最低不不大于五號字（3mm）。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單和產(chǎn)品合格證（包括檢查結(jié)論、檢查日期、檢查員簽名、蓋章或用檢查員代號）。產(chǎn)品