十二步實現(xiàn)混凝土澆筑的精細(xì)化管理

十二步實現(xiàn)混凝土澆筑的精細(xì)化管理混凝土工程是工程建設(shè)中的主要施工任務(wù)之一，成型質(zhì)量很大程度上決定了建筑產(chǎn)品最終的外觀?；炷凉こ痰氖┕こ杀菊柬椖靠偝杀镜?0%-30%左右，是施工單位成本管理的重點(diǎn)。混凝土施工管理是提高工程質(zhì)量、減小施工成本的主要途徑之一?；炷翝仓墙ㄖこ淌┕ぶ械闹饕┕と蝿?wù)之一，通常包括基礎(chǔ)砼澆筑、結(jié)構(gòu)砼澆筑以及二次結(jié)構(gòu)及零星構(gòu)件砼澆筑?；炷翝仓┕ひ话惆嘶炷恋臄嚢枧c運(yùn)輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量缺陷修補(bǔ)等主要工作內(nèi)容。受施工工藝的限制，砼施工通常必須連續(xù)澆筑，因此很多時候不得不進(jìn)行夜間施工以求保證混凝土施工的連續(xù)性。工作量大、施工時間短、施工環(huán)境復(fù)雜等因素造成混凝土的成型質(zhì)量往往存在諸多質(zhì)量缺陷?；炷翝仓┕な蔷C合性很強(qiáng)的施工管理工作之一，涉及材料供應(yīng)、現(xiàn)場管理、人員組織、技術(shù)指標(biāo)控制等一系列現(xiàn)場管理和技術(shù)管理的相關(guān)工作。某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將增加施工成本。成本浪費(fèi)主要來源于混凝土損耗超標(biāo)，而另一方面質(zhì)量缺陷又導(dǎo)致大量的修補(bǔ)人工費(fèi)。質(zhì)量缺陷較多、成本浪費(fèi)大是當(dāng)前混凝土澆筑施工中存在的普遍問題，主要問題及成因如下表：改進(jìn)措施根據(jù)上表中問題成因，把混凝土澆筑施工中的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行了細(xì)化，明確時間、明確分工、明確具體做法，在混凝土澆筑的質(zhì)量和成本控制上都取得了較好的效果。共分為12步，具體如下：制定混凝土澆筑方案至少提前1天確定澆筑方案，落實相關(guān)工作的責(zé)任人并對所有參與人進(jìn)行交底。澆筑方案是混凝土澆筑施工的指導(dǎo)文件、操作細(xì)則，具有針對性和可操作性，至少應(yīng)該明確以下幾點(diǎn)：一是澆筑部位及混凝土需求量，還要明確混凝土配合比及對應(yīng)的工程量。二是澆筑計劃起止時間，單位時間澆筑效率，節(jié)點(diǎn)工作完成時間等。三是澆筑工藝。包含澆筑順序及布料方式、振搗器具和振搗方法、施工縫的留設(shè)、不同標(biāo)號混凝土之間的隔離措施、澆筑過程中的標(biāo)高控制方法、整平收面方法、覆蓋養(yǎng)護(hù)方式等。四是任務(wù)及分工。根據(jù)質(zhì)量和成本管理的需要，施工管理工作內(nèi)容具體詳下表：制定混凝土澆筑方案上表中的工作必須要有人負(fù)責(zé)管理和落實，至于安排哪個崗位或多少人，由項目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理在混凝土澆筑方案中確定?；炷翝仓┕?zhǔn)備澆筑前1天由材料管理人與供貨商確定發(fā)料情況，做好材料準(zhǔn)備。總負(fù)責(zé)人安排落實現(xiàn)場準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完成：1鋼筋整改：對梁柱節(jié)點(diǎn)超過標(biāo)高的鋼筋、鋼筋過密處進(jìn)行復(fù)位；對于梁板底筋墊塊進(jìn)行整改，間距不得大于1m*1m；對板負(fù)筋馬凳進(jìn)行整改，塌陷鋼筋復(fù)位等。2模板整改：模板板面清潔潤濕；板模板接縫全數(shù)粘貼膠帶；柱腳防漏漿措施；不同標(biāo)號隔離措施；吊模加固措施；內(nèi)撐全面復(fù)查等。3工人、設(shè)備操作人員就位，場地和交通暢通，水電線路、照明器具準(zhǔn)備就位。4發(fā)料通知澆筑前由材料管理人再次核實澆筑標(biāo)號和工程量，通知攪拌站發(fā)料。明確材料到場時間，現(xiàn)場做好施工準(zhǔn)備。進(jìn)場驗收混凝土到場后每車必須驗收、過磅。在材料管理人、供貨方和質(zhì)檢員驗收簽署驗收意見后方可使用混凝土。驗收內(nèi)容包括：配合比（送貨單）、塌落度（現(xiàn)場實測）、和易性（目測）、重量（過磅）。應(yīng)在供銷合同中明確混凝土的容重便于換算體積，通常容重為2.3-2.5t/m3。放料專人在泵車處放料，在每車澆筑完畢后清理干凈落地灰，不得有任何遺留。在本次混凝土澆筑完畢后清理泵管，不得有遺留。罐車出場每車出場必須過磅，磅單雙方簽字認(rèn)可。進(jìn)出場過磅重量才能作為送貨量的結(jié)算依據(jù)，這一點(diǎn)必須在供銷合同中明確。澆筑振搗按澆筑方案中的順序、方法進(jìn)行砼澆筑、振搗；按規(guī)定留置施工縫、后澆帶；嚴(yán)格控制不同標(biāo)號砼的使用范圍。過程檢查豎向構(gòu)件澆筑過程中嚴(yán)格控制梁柱節(jié)點(diǎn)澆筑范圍，豎向構(gòu)件澆筑完畢后核對材料用量。護(hù)模護(hù)筋人員全程旁站，模板變形、爆模立即整改，落地灰及時清理利用。嚴(yán)格控制板厚，過程中儀器測量，每60m2測量點(diǎn)不得少于1個。補(bǔ)料豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件均需進(jìn)行補(bǔ)料操作。同一標(biāo)號的最后一車料在發(fā)料前，確定補(bǔ)料數(shù)量并及時通知供貨方。每次澆筑砼要做好余料利用的預(yù)備方案，比如：預(yù)制構(gòu)件澆筑。收面養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后進(jìn)行一次收面，控制整體標(biāo)高和平整度。初凝后（一般澆筑完畢3小時左右）進(jìn)行二次收面，控制表面密實度和平整度。二次收面完畢后覆膜養(yǎng)護(hù)，板面和梁柱側(cè)面均要養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：保持砼構(gòu)件均勻潤濕，板面灑水、梁柱噴霧器噴水。拆模及質(zhì)量缺陷整改按項目實際情況確定拆模時間（側(cè)模）。通常以澆筑完畢起算，夏季不得早于8小時，冬季不得早于10小時。拆模后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷不得擅自修補(bǔ)，必須在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可下方能整改質(zhì)量缺陷。需要鑿毛的砼表面，鑿毛時間必須大于澆筑時間24小時。小結(jié)報告每次澆筑完畢后核算送貨確認(rèn)單（進(jìn)出場兩次過磅換算）與材料計劃量的差異，分析造成差異的原因。樓層放線時復(fù)測板面標(biāo)高，作為板厚復(fù)查依據(jù)之一。澆筑完畢后1天之內(nèi)編寫澆筑報告，對材料用量、人工用量、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)費(fèi)用、其他措施等施工成本進(jìn)行統(tǒng)計并與中標(biāo)清單進(jìn)行對比分析。找出進(jìn)一步提高施工質(zhì)量、節(jié)約施工成本的途徑和方法。前后對比分析在沒有進(jìn)行混凝土澆筑施工精細(xì)化管理以前，混凝土的材料耗量在2%-3%之間，因修補(bǔ)質(zhì)量缺陷的人工費(fèi)費(fèi)用達(dá)到了1元/m2。而在落實該項施工管理細(xì)則后，混凝土工程的主材損耗和修補(bǔ)人工費(fèi)均下浮50%左右。在提高施工質(zhì)量的前提下，成本節(jié)約在2元/m2左右（建筑面積）。我們過去總是認(rèn)為，質(zhì)量提高和成本降低是“魚和熊掌”的關(guān)系，不可兼得。實際上這樣的認(rèn)知是不完全正確的，其實在“合格”這個閾值以下，質(zhì)量的提高和成本的降低是相互有利的；只有在超過“合格”向更高的質(zhì)量目標(biāo)努力時，在不改變施工工藝的前提下，質(zhì)量才和成本成反比。前后對比分析成本與質(zhì)量的關(guān)系比如：對混凝土原材料的配合比、塌落度、和易性等進(jìn)行管理即利于施工質(zhì)量又利于節(jié)約成本。再比如：因為梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，如果不及時整改，容易造成孔洞缺陷，還可以導(dǎo)致板面整體澆筑厚度增加（因為要保持大面平整又不能露筋）。如果在施工前注