SFET-77-48000 動車組檢修軸箱軸承檢修作業(yè)指導書-換版-C-- 上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-48000

文件名稱動車組檢修軸箱軸承檢修作業(yè)指導書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號_________________/_______________

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會簽標準審查

審核批準

動車組檢修軸箱軸承檢修作業(yè)指導書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架檢修時軸箱軸承檢修的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康與安全環(huán)保的要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A.CRH380AL動車組四級修軸箱軸承檢修的施工

作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

SFET-77-47800動車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導書

3工藝流程

軸承外圈檢修軸承內(nèi)圈檢修軸承滾柱檢修保持架檢修擋油環(huán)后檔圈檢修

軸承---------O---?O---O---O---?O

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1和諧2C二階段/380A(L)型動車組均采用整體自密封式雙列圓錐滾子軸承組，型號分別

為2E-CRI-2692T2LLXCS825PX1/L552sl7(NTN\J-936(B)*UNIT(NSKX軸承結(jié)構(gòu)參見

《動車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導書》(SFET-77-47800\

4.1.2軸承檢修間工作間溫度要求為(16-30)℃,環(huán)境相對濕度60%以內(nèi)，連續(xù)24h內(nèi)的

單位面積降塵量不大于60mg/nfo

4.1.3軸承外圈、內(nèi)圈編號須一致，不允許混亂放置。

4.1.4NTN軸箱軸承部件各位置術(shù)語見圖1。

圖1

4.2軸承檢修

4.2.1軸承外觀判定標準

4.2.1.1NTN軸箱軸承外觀檢查判定標準見表1。

表1

套圈（軸承內(nèi)、外圈）轉(zhuǎn)動體（滾子）保持架

滾子及

缺陷名稱套面及

滾道面保持架配合面、其它轉(zhuǎn)動面大端面其它其它

導向面

導向面

麻點O///O//

X

表面剝落X/X/

X

缺口XXOXXO

裂紋、龜裂XXXXXXXXX

劃傷OOOOOOOOO

粘附XXOOXXXX

套圈（軸承內(nèi)、外圈）轉(zhuǎn)動體（滾子）保持架

滾子及

缺陷名稱套面及

滾道面保持架配合面、其它轉(zhuǎn)動面大端面其它其它

導向面

導向面

壓痕、打痕OOOOOOO--

磨耗OOOOOO-O-

X

摩擦OOOO///

X

4而又OO

變色OOOOOOOOO

銹蝕OOOOOOOOO

電蝕、梨皮OO//

X

蹭傷、擦傷OOOO

發(fā)熱膠著XXXXXXX

注：NTN軸承外觀判定標準參照表1內(nèi)容執(zhí)行。表中帶符號"x"的缺陷軸承不能再使用，帶符號

的缺陷軸承表示可以進行修復處理后使用，但缺陷嚴重者不能再使用。

4.2.1.2NSK軸箱軸承主要檢查部位見圖2。

＜外圈＞〈內(nèi)圈組件〉＜擋油環(huán)〉〈后擋圈〉

圖2

4.2.1.3NSK軸箱軸承外觀檢查判定標準見表2。

檢查部位

表面損傷

①②③⑤⑥⑦⑧⑨⑩???

剝落-X---XX-

壓痕、點蝕-B---BB-

輕娥傷（微小咬粘）-X---XX-

銹蝕BXBBBXX-BXXBB

擦傷BXBX-XX-B--B-

條痕或傷痕BBBBBBBBBBBBB

微動磨損BB-B-BB-B--B-

變色BBBBBBBBBBBBB

電蝕-B---BB-

山雁,川、

B-BX----B--X-

裂紋、局部破損XXXXXXXXXXXXX

表2

注：-：不屬于該損傷，或者是沒有發(fā)生損傷；X：不可以再次使用。

B:產(chǎn)生輕微損傷，通過油石、百潔布等可以除去的損傷，可以再次使用。

4.2.2軸承外圈檢修

4.2.2.1軸承外圈滾動面目視檢查，應無剝離、裂紋、破裂、粘附，無嚴重的擦傷、壓痕、銹

蝕麻點、變色等缺陷。

4.2.2.2軸承外圈滾動面存在輕微變色痕跡時，可使用棉細布蘸酒精后擦拭變色表面。

4.2.2.3軸承外圈滾動面存在少量淺壓痕時，如手指面觸摸無異常時，允許繼續(xù)使用；壓痕手

指面觸摸異?；蜉S承整個滾動面一周均存在壓痕時，整套軸承按報廢處理。

4.2.2.4軸承外圈滾動面存在少量輕微銹蝕時（手指面觸摸感覺無異常），可使用工業(yè)百潔布

（7447C）沿周向輕輕打磨處理，去除表面銹跡后，允許繼續(xù)使用；銹蝕造成手指面觸摸感覺

圖3

4.2.2.5軸承外圈與油封（密封圈）配合處有損傷時，影響軸承密封性，軸承整套按報廢處理。

4.2.2.6軸承外圈存在超限缺陷時，整套軸承報廢（擋油環(huán)、后擋圈除外X

4.2.27注脂孔（通氣裝置）位置無灰塵的附著。

4.2.3軸承內(nèi)圈檢修

4.2.3.1軸承內(nèi)圈滾動面目視檢杳,應無剝離、裂紋、破裂、粘附，無嚴重的擦傷、壓痕、銹

蝕麻點、變色等缺陷。

4.2.3.2軸承內(nèi)圈滾動面存在輕微變色痕跡時，可使用棉細布蘸酒精后擦拭變色表面。

4.2.3.3軸承內(nèi)圈與車軸配合表面存在輕微劃痕時可用400#細紗紙打磨劃痕局部表面，去除

晨）點毛刺。

4.2.4軸承滾柱檢修

4.2.3.1軸承滾柱檢查時應逐個轉(zhuǎn)動一周進行目視檢查，將照明光源亮度調(diào)節(jié)至適合目視檢查

亮度，逐個轉(zhuǎn)動滾柱對其滾道表面及端面可視部位進行仔細檢查。

4.2.3.2滾柱表面目視檢查，應無剝離、裂紋、破裂、粘附，無嚴重的擦傷、壓痕、銹蝕麻點、

變色等缺陷。

4.2.3.3滾柱表面存在輕微變色痕跡時，可使用棉細布蘸酒精后擦拭變色表面。

4.2.3.4軸承滾柱表面存在少量淺壓痕時，手指面觸摸無異常時，允許繼續(xù)使用；壓痕手指面

觸摸異?；蜉S承整個滾動面一周均存在壓痕時，整套軸承按報廢處理。

4.23.5軸承及滾柱表面存在少量輕微銹蝕時（手指面觸摸感覺無異常），可使用工業(yè)百潔布

（7447C）沿周向輕輕打磨處理，去除表面銹跡后，允許繼續(xù)使用；銹蝕造成手指面觸摸感覺

異常時，無需再進行修理，整套軸承直接報廢處理，見圖4。

圖4

4.2.5保持架檢修

軸承保持架應外觀狀態(tài)良好，有磨損、開裂、擊傷等缺陷時整套報廢，檢查時應重點檢查

保持架邊角部位。

4.2.6擋油環(huán)、后擋圈檢修

4.2.6.1擋油環(huán)、后擋圈與油封蓋配合表面不得有明顯傷痕，有銹跡時用280#以上細砂紙或

工業(yè)百潔布（7447C）打磨處理。

4.2.6.2后擋圈外側(cè)面有退卸軸承造成的壓痕時,使用油石或180#以上砂紙打磨處理，去除

高點毛刺，若后續(xù)檢測后擋圈壓痕位置處內(nèi)徑未超限時，允許該后擋圈繼續(xù)使用，若壓痕處內(nèi)

徑超限，則不能繼續(xù)使用，具體見5,圖6。

圖5圖6

4.2.7軸承各組件實施目視檢查時，可使用手電筒和放大鏡等輔助檢查手段。

4.2.8軸承各部件清洗后檢查如發(fā)現(xiàn)存在可修復缺陷，按要求打磨修復后，應將修復部件置入

軸承精洗槽內(nèi)，按照SFET-77-47900《動車組檢修軸箱軸承清洗作業(yè)指導書》相關(guān)要求重新

清洗一次，洗掉部件打磨修復時產(chǎn)生的雜質(zhì)，保證所修復軸承部件表面清潔。

4.2.9軸承報廢處理時，將內(nèi)圈組件的保持架做剪斷處理或者使用風（電）打磨工具將軸承內(nèi)

圈裝配面破壞，避免報廢軸承被再次使用。

4.2.10經(jīng)過以上過程完成軸承單元各零件的檢查。從檢查完畢到再次組裝期間，應注意防銹

和防塵，妥善保管。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細表

軸承檢修作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細見表3。

表3

準確度等級/

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

1清洗槽定制/1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓I,考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應設(shè)備操作證（如：焊工、特高

壓、起重運輸?shù)龋?/p>

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機械應

遵守Q/SF74-006《起重機械類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分類

收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

軸箱檢修作業(yè)危害分析（JHA）見表4。

表4

單位:技術(shù)工程部分析人員：朱崇飛填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓1,考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品，女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進行操作；

品

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進行觀察，發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有水、

油；地面不平或有障礙1、檢直人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物，?不得有水、

4環(huán)境點檢

物；儲存易燃清洗劑周油等撒落在地面上，如有要立即清擦。

圍有明火及可燃物

因工作需要拖班、力I］班的，不允許有一人長時間拖班、加班

5拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況，班長對班組成員的工作情況要時時掌握，不得

疲勞作業(yè)

1.工作后，切斷電源、風源；

沒有切斷電源；吊索具

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