2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《焊接技術(shù)》賽項(xiàng) 競賽規(guī)程

2020年廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組《焊接技術(shù)》賽項(xiàng)

競賽規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)編號(hào)：ZZ-202017

賽項(xiàng)名稱：焊接技術(shù)

賽項(xiàng)組別：中職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造類

二、競賽目的

通過本項(xiàng)目競賽，使中職學(xué)生能熟練掌握焊接技術(shù)專業(yè)理論

知識(shí)和專項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用能力，促進(jìn)焊接技術(shù)專業(yè)建設(shè)與教學(xué)改革；

推進(jìn)中職學(xué)校與相關(guān)企業(yè)的合作，更好地實(shí)現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的人才培

養(yǎng)模式，為加工制造類行業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。

三、競賽內(nèi)容

（一）對(duì)實(shí)際操作比賽完成的作品以及選手實(shí)際操作過程中

的職業(yè)素養(yǎng)進(jìn)行考核。技能操作中將融入焊接裝配圖識(shí)讀、焊接

裝配圖繪制、焊接應(yīng)力與變形控制、焊接工藝參數(shù)選擇以及焊接

材料選擇等理論知識(shí)的應(yīng)用。

（二）實(shí)際操作考核部分：以現(xiàn)場實(shí)際操作方式考核，要求

選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按圖紙及技術(shù)文件要求獨(dú)立進(jìn)行試件的打

磨、裝配及焊接。實(shí)操操作項(xiàng)目及內(nèi)容見表1示，分板、管兩個(gè)

模塊共四個(gè)項(xiàng)目，包括手工焊條電弧焊、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保

1

護(hù)焊和手工鎢極氬弧等三種焊接方法，各種焊接方法的分值比例

分別為40%、25%和25%，共計(jì)90%。

表1競賽項(xiàng)目及內(nèi)容

試件規(guī)格焊接焊材規(guī)格

競賽項(xiàng)目材質(zhì)焊接方法

（mm)位置（mm)

板：對(duì)接250×125×

Q2354G111

仰焊10（兩塊）

實(shí)芯焊絲：Φ1.2

模塊板：對(duì)接200×100×賽前抽簽決

Q235135焊條：Φ2.5、Φ

1橫焊10（兩塊）定2G或3G

3.2、Φ4.0

板：T型150×100×

Q2352F111

平角焊10（兩塊）

模塊管：水平51×4×

20g?5GUPHILL141實(shí)芯焊絲：Φ2.4

2固定100（兩件）

（三）職業(yè)素養(yǎng)考核：考核選手的操作規(guī)范性、安全文明生

產(chǎn)等，分值為10分。

四、競賽時(shí)間

（一）競賽場次和工位規(guī)定：選手競賽場次在報(bào)到當(dāng)天領(lǐng)隊(duì)

會(huì)議時(shí)抽取確定，選手技能競賽的工位號(hào)在選手競賽檢錄時(shí)由現(xiàn)

場裁判組織選手自己抽取確定。

（二）實(shí)際操作競賽時(shí)間：本賽項(xiàng)比賽總時(shí)間為180分鐘（其

中試件組對(duì)時(shí)間30分鐘，試件正式焊接操作比賽時(shí)間150分鐘），

每場次之間間隔20分鐘。

（三）競賽流程及日程見表2。

表2競賽流程及日程（以正式公布的比賽指南為準(zhǔn)）

日期時(shí)間內(nèi)容備注

第一天8:30～11：00裁判報(bào)到

2

日期時(shí)間內(nèi)容備注

8:30～16:00各參賽隊(duì)報(bào)到

15:00～16:30召開裁判會(huì)、裁判培訓(xùn)、現(xiàn)場檢查

16:30～18:00領(lǐng)隊(duì)、教練會(huì)議（含抽簽）

第一場選手檢錄、抽工位號(hào)

7:30～8:00

入場、熟悉設(shè)備

8:00～11:00第一場比賽

第二場選手檢錄、抽工位號(hào)

11:20～11:40

第二天入場、熟悉設(shè)備

11:40～14:40第二場比賽

第三場選手檢錄、抽工位號(hào)

14:40～15:00

入場、熟悉設(shè)備

15:00～18:00第三場比賽

19:00～內(nèi)部x光射線檢測

8:00～13:00試件外觀評(píng)分、內(nèi)部評(píng)分

第三天

13:30～16：00試件解碼、匯總成績

16:30～17:00大賽點(diǎn)評(píng)

五、競賽試題

本賽項(xiàng)不設(shè)理論考試，對(duì)操作技能進(jìn)行綜合考核，技能競賽

題為公開試題，樣題見附件。

六、競賽規(guī)則

（一）參賽資格。

參見2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《焊接技術(shù)》賽

項(xiàng)比賽實(shí)施方案。

（二）遵循準(zhǔn)則。

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2.參賽選手出場順序、工位號(hào)由抽簽決定，不得擅自變更、

調(diào)整。

3

3.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場，并按照指定工位號(hào)參加

比賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選

手方可離開賽場。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時(shí)間計(jì)算

在比賽時(shí)間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

拖延比賽時(shí)間。選手操作完成后，在《實(shí)際操作現(xiàn)場記錄表》上

簽名確認(rèn)，方可離開賽場。

七、競賽環(huán)境

（一）競賽環(huán)境安靜、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場地均可容納1場（12名）選手同時(shí)比賽，且

滿足賽項(xiàng)比賽所需的設(shè)備設(shè)施。

（三）比賽場地半開放，即在裁判規(guī)定的區(qū)域以外，可遠(yuǎn)距

離讓觀眾觀摩參賽選手比賽，保證公開、透明。

（四）賽場有志愿服務(wù)人員，同時(shí)有治安人員維護(hù)比賽現(xiàn)場

秩序與衛(wèi)生。

八、技術(shù)規(guī)范

《焊接技術(shù)》賽項(xiàng)是以教育部頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)

指導(dǎo)方案和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊工》（三級(jí)）規(guī)定的技能要求為標(biāo)

準(zhǔn)。

4

（一）試件裝配與上架固定要求。

1.試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定。

2.試件定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材

料。

3.板對(duì)接焊縫試件的定位焊在坡口內(nèi)的兩端進(jìn)行，每段定位

焊長度不大于20mm。試件兩端不允許加引弧板和引出板;角焊縫

的定位焊縫位置要求3點(diǎn)分布，即位于焊縫的背面中間50mm范

圍內(nèi)和T型立板的兩個(gè)端面處，其中背面中間部位的定位焊縫最

長25mm，兩端面定位焊縫最長15mm。

4.管試件的定位在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過三點(diǎn)，每

段長度≤15mm，如為水平固定則焊點(diǎn)不準(zhǔn)點(diǎn)在12點(diǎn)鐘位置和仰

焊位置(即5-7點(diǎn)鐘位置)。

5.試件在裝配過程中出現(xiàn)問題，由參賽者自己修復(fù)，不得調(diào)

換。所有試件一次裝配完成。

6.監(jiān)考裁判應(yīng)檢查試件定位焊的位置、數(shù)量、長度及裝配是

否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及鋼印號(hào)

碼是否符合規(guī)定要求。對(duì)認(rèn)可合格的試件應(yīng)簽名確認(rèn)，對(duì)不符合

裝配規(guī)定和上架固定要求的試件，應(yīng)通知參賽者重新裝配。

7.試件上架后，禁止使用電動(dòng)工具。每個(gè)試件上架固定完成，

參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)考裁判檢

查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得0分。

此行為須由監(jiān)考裁判當(dāng)場作出記錄并立即報(bào)監(jiān)考組組長確認(rèn)、裁

5

判長批準(zhǔn)。

（二）施焊操作要求。

1.參賽者應(yīng)嚴(yán)格按照賽會(huì)發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標(biāo)

注的焊接方法和焊接位置進(jìn)行施焊操作。

2.試件焊接時(shí)焊縫最高點(diǎn)不得超過1.2m。

3.焊接過程中，試件不準(zhǔn)取下、移動(dòng)或改變焊接位置。焊接

時(shí)不能有坐、跪、躺（臥）的借力行為。

4.板對(duì)接焊均采用單面焊雙面成型焊接，且為同一個(gè)方向焊

接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，填充層和該面層的

焊接方向應(yīng)和打底焊的方向應(yīng)一致；板角接焊縫蓋面要求不少于

2道焊縫，且最后一道焊縫要求在離焊縫中心點(diǎn)兩側(cè)50mm范圍

內(nèi)（長度方向上）必須有一個(gè)接頭。管對(duì)接焊接采用單面焊雙面

成形，每層焊縫方向要求一致（水平固定焊則分兩半由下向上立

焊進(jìn)行），且管焊接蓋面焊縫不允許重熔。

5.參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記。

6.施焊過程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許參賽者在競賽

時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊。

7.焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但

不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件，由工作人員會(huì)同

監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號(hào)，并在競賽監(jiān)考記錄上由

監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認(rèn)。同時(shí)做好參賽工位的清潔工

作。

6

九、技術(shù)平臺(tái)

（一）競賽使用的設(shè)備為WS-400(PNE61-400)手工氬弧兩用

焊機(jī)和NB-350(A160-350)氣保焊機(jī)。

（二）焊接材料。（兩種品牌，選手任選。）

材料要求：

1.焊條型號(hào)：E5015。直徑：Φ3.2mm、Φ4.0mm。（選手任

選焊條規(guī)格大小進(jìn)行焊接）

2.焊絲型號(hào)：

（1）氣保焊絲SMG-61或70S-6,Φ1.2mm。

（2）氬弧焊絲TIG-J50，φ2.4。

3.氣體要求：

（1）氬氣：高純瓶裝氬氣，純度99.99%。

（2）二氧化碳：純度99.8%。

（三）大賽用的設(shè)備以及所用專用工具清單見表3。

表3《焊接技術(shù)》賽項(xiàng)設(shè)備及工具清單

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

1手工氬弧兩用焊機(jī)（WS-400(PNE61-400)）12

2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)（NB-350(A160-350)）12

3面罩手持12

4活動(dòng)扳手12寸12

5膠鉗10寸12

6鎢極?2.412

7CO2氣瓶（含氣）40L12

7

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

8氬氣瓶（含氣）40L12

十、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則。

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進(jìn)行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家三級(jí)《焊工職業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)》規(guī)定的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的要求為評(píng)分原則，依據(jù)參賽選手整體表

現(xiàn)綜合評(píng)定，全面評(píng)價(jià)參賽選手職業(yè)技能水平。

（二）評(píng)分方法。

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立全區(qū)職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)裁判庫。裁判長由

賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)向大賽執(zhí)委會(huì)推薦，由大賽執(zhí)委會(huì)聘任。由裁判長組

建裁判組。

2.裁判員人數(shù)。總?cè)藬?shù)為7人（裁判長1人，裁判員6人）。

3.成績審核方法。各試件單獨(dú)進(jìn)行外觀和無損檢測評(píng)分，并

由裁判員簽字后確認(rèn)后，交由統(tǒng)室分裁判進(jìn)行成績錄入。成績錄

入完畢后，裁判員交換崗位進(jìn)行核對(duì)，無誤后，按照各項(xiàng)成績所

占比例統(tǒng)計(jì)選手最終成績并排名，最后打印完畢交至裁判長審核

簽字。

4.成績公布方法。全部試件評(píng)判完畢，成績錄入審核無誤后，

由裁判長在成績匯總表上簽字并提交大賽組委會(huì)，由組委會(huì)通過

通告欄進(jìn)行公布。

(三)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

8

1.評(píng)分辦法。

按照2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《焊接技術(shù)》賽

項(xiàng)技術(shù)裁判組制定的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。

2.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

競賽項(xiàng)目的評(píng)分分別按各試件的焊縫外觀檢測、無損檢測

（RT）和斷面檢測進(jìn)行，滿分為400分，賦分標(biāo)準(zhǔn)見表4。焊縫

外觀檢測、無損檢測（RT）和折斷檢測的評(píng)分詳見《評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》，

即表5、表6、表7、表8、表9示。

表4競賽項(xiàng)目的賦分標(biāo)準(zhǔn)

占技能分

項(xiàng)目單項(xiàng)總分檢查項(xiàng)目評(píng)分表配分

比例

外觀檢查5015%

板：對(duì)接仰焊25

射線檢查5010%

外觀檢查5015%

板：對(duì)接橫（立）

25

模塊1焊

射線檢查5010%

外觀檢查5010%

板：T型角焊15

折斷檢測505%

外觀檢查5015%

模塊2板：管對(duì)接25

射線檢查5010%

總分90

9

表5試件內(nèi)部射線檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未發(fā)現(xiàn)缺陷

2氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)1

3氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)2

4氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)3

5氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)4

6氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)5

7氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣6點(diǎn)6

8氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)7

9二級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣7

10三級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣8

小計(jì)得分

注：射線探傷評(píng)定成績時(shí)，應(yīng)在規(guī)定片級(jí)的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀

況扣分。

1.底片為Ⅰ級(jí)片，在50分的基礎(chǔ)上，每1點(diǎn)缺陷扣除1分。

2.底片為Ⅱ級(jí)片，在40分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。

3.底片為Ⅲ級(jí)片，在20分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。

4.底片為Ⅳ級(jí)片，內(nèi)部得分為0分。

5.評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013-2015。

6.同一缺陷不重復(fù)扣分。

10

表610mm仰板試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

得分

ⅠⅡⅢⅣ

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0

余高

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

高低差

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

寬窄差

正分?jǐn)?shù)5320

深度≤0.5深度>0.5

深度≤0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長度>15，或深度≤0.5，長

咬邊且長度≤15

≤30度>30

分?jǐn)?shù)6420

面

優(yōu)良一般差

成形美觀，

成形較好，焊焊縫彎曲，高低寬

標(biāo)準(zhǔn)（mm）焊紋均勻細(xì)成形尚可，

表面成形紋均勻，焊縫窄明顯，有表面焊

密，高低寬焊縫平直

平整接缺陷

窄一致

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，＜0

根部凸度

分?jǐn)?shù)50

反標(biāo)準(zhǔn)（mm）無有

咬邊

分?jǐn)?shù)20

深度≤0.5

面深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長度>15，

根部凹陷且長度≤15或長度>30

≤30

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1

錯(cuò)邊

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1﹥1，≤2>2，≤3>3

角變形

分?jǐn)?shù)3210

氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔＞Φ1.5或

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

表面氣孔數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)數(shù)目＞2個(gè)

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（處）無有

電弧擦傷

分?jǐn)?shù)30

焊縫周圍95%范圍

標(biāo)準(zhǔn)（mm）是否

內(nèi)的熔渣、飛濺等是

否清除，但不得破壞

分?jǐn)?shù)20

焊縫的原始成形

注：.氣孔檢查采用倍放大鏡。

15

2.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。

3.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該試件作0分處理。

4.焊縫需沿一個(gè)方向焊接，兩個(gè)方向焊接外觀為0分。正、反兩面滿分為100分，評(píng)分后乘以15%為實(shí)際得

分。

11

表710mm橫（立）板試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

得分

ⅠⅡⅢⅣ

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0

余高

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

高低差

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2

寬窄差

正分?jǐn)?shù)5320

深度≤0.5深度>0.5

深度≤0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長度>15，或深度≤0.5，長

咬邊且長度≤15

≤30度>30

分?jǐn)?shù)6420

面

優(yōu)良一般差

成形美觀，

成形較好，焊焊縫彎曲，高低寬

標(biāo)準(zhǔn)（mm）焊紋均勻細(xì)成形尚可，

表面成形紋均勻，焊縫窄明顯，有表面焊

密，高低寬焊縫平直

平整接缺陷

窄一致

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，＜0

根部凸度

分?jǐn)?shù)50

反標(biāo)準(zhǔn)（mm）無有

咬邊

分?jǐn)?shù)20

深度≤0.5

面深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長度>15，

根部凹陷且長度≤15或長度>30

≤30

分?jǐn)?shù)5320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1

錯(cuò)邊

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1﹥1，≤2>2，≤3>3

角變形

分?jǐn)?shù)3210

氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔＞Φ1.5或

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

表面氣孔數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)數(shù)目＞2個(gè)

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（處）無有

電弧擦傷

分?jǐn)?shù)30

焊縫周圍95%范圍

內(nèi)的熔渣、飛濺等是標(biāo)準(zhǔn)（mm）是否

否清除，但不得破壞

焊縫的原始成形分?jǐn)?shù)

20

注：1.氣孔檢查采用5倍放大鏡。

2.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。

3.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該試件作0分處理。

4.焊縫需沿一個(gè)方向焊接，兩個(gè)方向焊接外觀為0分。

5.正、反兩面滿分為100分，評(píng)分后乘以15%為實(shí)際得分。

12

表8?51×4管對(duì)接水平固定鎢極氬弧焊外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

加密號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分

焊縫等級(jí)

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分實(shí)際

數(shù)ⅠⅡⅢⅣ得分

標(biāo)準(zhǔn)0～1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2.5＜0，﹥2.5

焊縫余高（mm)

分?jǐn)?shù)12840

標(biāo)準(zhǔn)≤0.5﹥0.5，≤1﹥1，≤2﹥2

焊縫高（mm)

低差分?jǐn)?shù)12840

標(biāo)準(zhǔn)

≥7，≤9﹥9，≤10﹥10，≤11＜7，﹥11

焊縫寬度（mm)

分?jǐn)?shù)12840

標(biāo)準(zhǔn)0氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔＞Φ1.5

氣孔（mm）數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)或數(shù)目＞2個(gè)

分?jǐn)?shù)12840

焊縫寬標(biāo)準(zhǔn)≤1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤3﹥3

水窄差（mm)

平分?jǐn)?shù)12840

固標(biāo)準(zhǔn)0深度≤0.5，且深度≤0.5，深度﹥0.5，

定（mm)長度≤10且長度﹥10，或長度﹥16

≤16

管咬邊每2mm扣1分，每2mm扣1

分?jǐn)?shù)10分，最多扣80

最多扣5分分

標(biāo)準(zhǔn)通球Φ=0.9d(內(nèi)徑）

根部凸出（mm)

分?jǐn)?shù)10（通過），0（通不過）

標(biāo)準(zhǔn)﹥0，≤﹥0.5，≤1﹥1，≤1.5﹥1.5

角變形（mm)0.5

分?jǐn)?shù)10620

優(yōu)良一般差

成形美

標(biāo)準(zhǔn)觀，焊紋成形較好，魚成形尚可，焊焊縫彎曲，高

焊縫外觀低寬窄明顯，

（mm)均勻細(xì)鱗均勻，焊縫縫

成形密，高低平整平直有表面焊接缺

寬窄一致陷

分?jǐn)?shù)10620

注：1.正、反兩面滿分為100分，評(píng)分后乘以15%為實(shí)際得分。

2.氣孔檢查采用5倍放大鏡。

3.表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。

4.焊縫未蓋面，焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記，該項(xiàng)目作0分處。

5.表面重熔的，該試件外觀為0分，管件分兩半由下向上焊接。

6.正、反兩面滿分為100分，評(píng)分后乘以15%為實(shí)際得分。

13

表9角焊縫試件外觀和折斷檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)分員

明碼號(hào)合計(jì)分

簽名

焊縫等級(jí)

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)實(shí)際得分

ⅠⅡⅢⅣ

標(biāo)準(zhǔn)（mm）10﹥10，≤11﹥11，≤12＜10，﹥12

焊腳尺寸

分?jǐn)?shù)10740

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3

焊縫凸度

分?jǐn)?shù)9630

深度≤0.5深度﹥0.5

深度≤0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長度﹥15，≤或深度﹥0.5

咬邊且長度≤15