立交橋橋面系及附屬工程施工全套

立交橋橋面系及附屬工程施工1、橋面混凝土鋪裝施工橋面鋪裝的重點(diǎn)是控制鋪裝層厚度、平整度，混凝土的強(qiáng)度作為基本指標(biāo)是必須達(dá)到的。要求施工前做好技術(shù)準(zhǔn)備、下承層的標(biāo)高檢查、施工設(shè)備的檢查，確保施工連續(xù)。橋面鋪裝采用“振動(dòng)梁+三輥軸整平提漿機(jī)+整平機(jī)+刻槽機(jī)”四機(jī)聯(lián)動(dòng)工藝，四機(jī)聯(lián)動(dòng)工法采用預(yù)先在每一側(cè)澆筑2米寬的混凝土標(biāo)高帶控制高程。用振動(dòng)梁+三輥軸整平提漿機(jī)將橋面鋪裝混凝土振搗、碾壓整平、密實(shí)，然后使用整平機(jī)進(jìn)行混凝土表面精平，控制鋪裝層的平整度，最后用刻槽機(jī)進(jìn)行銑刨刻槽。本工法操作簡(jiǎn)單，施工快捷，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了效率。能夠保證鋪裝層表面的平整度。1）施工工藝橋面混凝土鋪裝必須在體系轉(zhuǎn)化后進(jìn)行。橋面鋪裝施工按單幅每聯(lián)整體進(jìn)行施工，一聯(lián)內(nèi)不留設(shè)施工縫。施工工序：清除橋面浮漿、鑿毛→測(cè)量放樣→鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片→立模板澆筑混凝土標(biāo)高帶→振動(dòng)梁+三輥軸整平提漿機(jī)混凝土澆注→整平機(jī)抹面、壓光→混凝土養(yǎng)護(hù)→銑刨刻槽→驗(yàn)收。鋪裝前梁板粗糙度處理：清理橋面上所有浮渣、浮漿，清除泥土、石粉等雜物。對(duì)梁板頂面、濕接頭、濕接縫原鑿毛不到位的，必須進(jìn)行二次鑿毛處理，并在安裝鋼筋網(wǎng)片前清掃、用水沖洗干凈。如果橋面上出現(xiàn)油漬等難清理地方，則鑿除部分混凝土至露出新鮮混凝土面，以確保新老混凝土粘結(jié)牢固。清理完成后進(jìn)行自檢，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后繼施工。2）橋面板清理將銑刨或鑿毛后的浮漿，用吹風(fēng)機(jī)將鑿除的浮漿清理干凈，然后用高壓水槍將橋面板徹底清理干凈，做到無積塵、浮漿、無油污及松散混凝土，以保證澆筑后的混凝土與梁體整體一致性，有良好的粘結(jié)力。3）測(cè)量放樣及鋼筋綁扎施工前由測(cè)量復(fù)測(cè)橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面板高程，橋面施工必須保證橋面標(biāo)高和鋪裝層厚度。在橋面上進(jìn)行焊接，焊接后測(cè)量人員通過橋面鋪裝層標(biāo)高復(fù)測(cè)檢查保護(hù)層厚度并準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋位置，保證與設(shè)計(jì)要求一致，焊接必須牢固。保證整幅鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度，支墊鋼筋宜呈梅花形布置。焊接好的鋼筋網(wǎng)禁止行走和污染，不允許移動(dòng)，鋼筋網(wǎng)安裝和整理好，自檢合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）施工標(biāo)高帶標(biāo)高帶是鋪裝的一部分也是全橋縱坡、橫坡的參照同時(shí)也是三輥軸行走的軌道，務(wù)必確保其平整度、縱坡度、橫坡度、高程與橋面鋪裝混凝土頂面高程一致，標(biāo)高帶頂面高程作為橋面鋪裝混凝土的控制標(biāo)高。標(biāo)高帶模板根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木模。5）混凝土攤鋪保證基面潮濕，清洗干凈，才可進(jìn)行澆筑。橋面鋪裝混凝土澆筑是橋面鋪裝施工的重要環(huán)節(jié)，采用振動(dòng)梁+三輥軸整平提漿機(jī)進(jìn)行混凝土的攤鋪和振搗。配備整平機(jī)做好標(biāo)高帶與新澆筑鋪裝面精平。本工程橋面鋪裝混凝土以聯(lián)為單位分左右幅整幅進(jìn)行澆筑，澆筑混凝土?xí)r從每聯(lián)一端向另一端平鋪澆注。每聯(lián)橋面鋪筑混凝土一次成型，中間不設(shè)施工縫?；炷涟韬驮跀嚢枵炯邪柚?，混凝土的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和取樣地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，坍落度應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，混凝土的坍落度控制在規(guī)范范圍內(nèi)?；炷凉捃囘\(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，由泵車進(jìn)行混凝土輸送，采用人工配合全自動(dòng)桁架輥軸攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪整平。混凝土布料時(shí)需均勻布料?；炷翝仓B續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。設(shè)專人檢查尺桿與面層的接觸情況，安排技術(shù)工人在其后做清平及檢查混凝土質(zhì)量，保證平整度控制在3㎜以內(nèi)。6）收面混凝土初凝后采用整平機(jī)抹光、收面、提漿、提取表面浮漿進(jìn)一步提高橋面鋪裝層密實(shí)性、平整度、防水性能，使用整平機(jī)減少因人為因素影響鋪裝層的平整度和密實(shí)性。邊角處由人工使用鋼抹子收漿兩遍，確?；炷帘砻嫫秸?。7）養(yǎng)生混凝土初凝收面后采用上層塑料布下層土工布覆蓋，開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，可采用噴霧器霧化保濕養(yǎng)生，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再覆蓋土工布浸水養(yǎng)生，養(yǎng)生期在7d以上，以確?；炷翉?qiáng)度，避免出現(xiàn)裂縫。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，嚴(yán)禁向混凝土面灑水，對(duì)混凝土采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)生。在一般氣候條件下，當(dāng)氣溫在15℃以上時(shí)，最初三天白天應(yīng)至少每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次。在較干燥氣候條件下或混凝土中水分較少時(shí)，澆水次數(shù)宜再適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。8）橋面銑刨及表面刻槽在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用刻槽機(jī)進(jìn)行表面橫向刻槽，在混凝土表面形成深3mm左右的均勻凹槽，以提高與瀝青混凝土路面的結(jié)合效果。2、橋梁護(hù)欄施工1）施工工藝流程橋梁護(hù)欄在濕接縫施工完成后進(jìn)行。全線護(hù)攔均采用大塊定型鋼模板施工。施工工藝為：扶正預(yù)埋筋→綁扎護(hù)欄鋼筋（按設(shè)計(jì)留施工縫）→安裝預(yù)埋件→支立模板→檢查簽證→灌注混凝土→養(yǎng)生→拆模。2）施工要點(diǎn)（1）放樣對(duì)護(hù)欄進(jìn)行放樣，畫出其內(nèi)邊線，確保護(hù)欄線形順暢。放樣時(shí)，對(duì)于直線段，每10m測(cè)一護(hù)欄內(nèi)邊緣點(diǎn)，曲線橋應(yīng)根據(jù)實(shí)際計(jì)算確定內(nèi)邊緣點(diǎn)，確保其誤差不得大于4mm。（2）鋼筋的制作與安裝鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，并與梁板預(yù)埋筋有效連接，按照設(shè)計(jì)正確安置預(yù)埋件。鋼筋安裝時(shí)注意波形防護(hù)欄基座鋼套筒的預(yù)埋。（3）模板A、護(hù)欄模板的安裝應(yīng)確?；炷潦┕r(shí)不出現(xiàn)跑模、錯(cuò)臺(tái)、變形、漏漿，以提高混凝土的外觀質(zhì)量。B、應(yīng)選用專用脫模劑以保證混凝土顏色均勻、表面光滑。C、按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置斷縫，斷縫采用易于拆除的板材斷開，端頭模板應(yīng)用鋼板。在伸縮縫處，應(yīng)注意伸縮縫安裝槽的預(yù)留。D、模板安裝完成后，邊沿空隙較大的部分，需進(jìn)行封底，保證模板的密實(shí)。（4）混凝土施工A、混凝土澆筑宜采用分層澆筑的方法，澆注時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，以便使氣泡充分逸出。插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，并掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為度。嚴(yán)禁過振出現(xiàn)泌水現(xiàn)象而影響外觀。振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷變形，影響外觀質(zhì)量。B、澆筑至頂面時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整，確保護(hù)欄成型后，頂面光潔，線形順暢。（5）模板的拆除模板拆除要避免破壞混凝土面和棱角。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行整修，保潔。（6）養(yǎng)生拆除模板后，用土工布覆蓋、灑水進(jìn)行養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)生時(shí)間不小于7d。3、橋頭搭板施工1）測(cè)量放樣清除原地面的殘留物及垃圾，采用機(jī)械將底面整平壓實(shí)。采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)定橋臺(tái)搭板四個(gè)角，然后用自動(dòng)水準(zhǔn)儀控制搭板底標(biāo)高，用混凝土進(jìn)行硬化處理。然后再次用全站儀放出橋臺(tái)搭板的四個(gè)角。2）鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及支撐的穩(wěn)定。（1）鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。（2）主筋接長(zhǎng)采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接，用雙絲進(jìn)行綁扎，以保證鋼筋的穩(wěn)定性。3）模板安裝模板在安裝前先檢查模板的平整度的情況是否良好，模板表面是否干凈。模板應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證現(xiàn)澆混凝土前后模板表面的平整度。模板采用組合鋼模、人工安裝。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求、拼接縫用膠粘止?jié){帶，以防漏漿。兩模板高差不得超過2mm。應(yīng)確保模板不變形、不移位，從而保證混凝土外觀質(zhì)量。模板安裝完成后檢查其標(biāo)高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護(hù)層厚度等。4）混凝土澆筑澆筑混凝土由拌和站集中供應(yīng)，由混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑過程中派專人觀察模板固定情況。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土頂面的高程，使成型后的混凝土頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?；炷凛斔蛙囘\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊負(fù)責(zé)混凝土的布料和入模?；炷吝\(yùn)輸過程中，不得停止攪拌，防止混凝土離析。澆筑順序?yàn)橄葍啥撕笾虚g，分層澆筑，每30cm為一層，插入式振動(dòng)棒振搗至密實(shí)不冒氣泡為止。5）拆除模板混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不到強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。6）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。4、伸縮縫施工1）工藝流程測(cè)量放線→切縫、清理→安裝就位→焊接固定→澆筑混凝土→嵌縫。2）操作工藝（1）測(cè)量放線A、在路面預(yù)留的伸縮縫位置處，放出伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從中線返出伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊緣線。B、沿邊緣標(biāo)線粘貼防漏彩條布，以防止在切縫及澆筑混凝土過程中污染路面。（2）切縫、清理A、用路面切割機(jī)沿邊緣標(biāo)線勻速將瀝青混凝土面層切斷，切縫邊緣要整齊、順直，要與原預(yù)留槽邊緣對(duì)齊。切縫過程中，要保護(hù)好切縫外側(cè)瀝青混凝土邊角，防止污染破損?？p切割完成后，及時(shí)用膠帶鋪粘外側(cè)縫邊，以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。B、人工清除槽內(nèi)填充物，并將槽內(nèi)混凝土鑿毛，用水沖洗并吹掃干凈。（3）安裝就位A、安裝前將伸縮縫內(nèi)止水帶取下。根據(jù)伸縮縫中心線的位置設(shè)置起吊位置，以便于將伸縮縫順利吊裝到位。B、在已清理完畢的槽上橫向約2m距離采用工字鋼等型鋼作為擔(dān)梁，使用人工將伸縮縫抬放至安裝位置，使其中心線與兩端預(yù)留槽間隙中心線對(duì)正，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正，具體操作可用小線掛線檢查。伸縮裝置與現(xiàn)況路面的調(diào)平采用兩臺(tái)千斤頂配合進(jìn)行。如果梁間間隙不順直，伸縮縫中線應(yīng)與橋梁端間隙中心線對(duì)應(yīng)，中心位置要經(jīng)反復(fù)校核合格后方可進(jìn)行下道工序。初步定位后應(yīng)檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋位置是否合適，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫安裝示意圖C、用填縫材料（可采用聚苯板）將梁板（或梁臺(tái)）間隙填滿，填縫材料要直接頂在伸縮裝置橡膠帶的底部。為預(yù)防伸縮縫安裝過程中焊渣燒壞填縫材料，可在填充縫隙兩側(cè)加薄鐵皮對(duì)其加以保護(hù)，同時(shí)也應(yīng)將伸縮縫裝置的橡膠帶U形槽內(nèi)用聚苯板填充。D、用3m直尺檢查縱向平整度，即沿縫長(zhǎng)方向每米不少于兩個(gè)檢查點(diǎn)，精確檢查伸縮縫頂面與兩側(cè)路面是否平順，并用3m直尺和小線檢查伸縮裝置的平整度及直順情況。（4）焊接固定A、焊接前不得打開伸縮裝置定位鎖。B、采用對(duì)稱點(diǎn)焊定位。在對(duì)稱焊接作業(yè)時(shí)伸縮縫每0.75m～1m范圍內(nèi)至少有一個(gè)錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。兩側(cè)完全固定后就可將其余未焊接的錨固筋完全焊接，并穿橫筋進(jìn)行焊接加固，確保錨固可靠，不得在橫梁上任意施焊，以防變形。C、焊接作業(yè)過程中，邊焊邊用3m直尺檢查縱橫向平整度及直順度。焊接完畢后，全面檢查一次，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。D、拆除鎖定夾具，檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序。（5）澆筑混凝土A、在對(duì)縫槽做最后一次清理和沖洗后，用塑料布或苫布覆蓋槽兩側(cè)路面。同時(shí)用膠帶粘封伸縮縫縫口，防止施工中混凝土污染路面或流入縫口內(nèi)。B、伸縮縫混凝土坍落度宜控制在50mm～70mm?；炷敛捎萌斯仓?，振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土表面的高度和平整度。D、現(xiàn)澆混凝土?xí)r，必須要對(duì)稱澆筑，防止已定位的構(gòu)件變形。澆筑成型后用塑料布或無紡布等覆蓋保水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。（6）嵌縫伸縮縫混凝土完成后，清理縫內(nèi)填充物，嵌入密封橡膠帶。5、橋面排水施工梁板預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留了泄水孔，若泄水孔堵塞或預(yù)留位置錯(cuò)誤，應(yīng)在澆筑護(hù)欄混凝土前安排人員在梁板上鑿出泄水孔，而預(yù)留錯(cuò)誤的泄水孔應(yīng)采用與梁板混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土支模封堵澆筑。泄水管安裝在預(yù)留孔固定后，再進(jìn)行預(yù)留孔的混凝土澆筑。PVC管粘結(jié)時(shí)要把承口和插口上面的塵土及油污擦干凈，不能有水，膠水涂刷要均勻，承口插入后要迅速調(diào)整好管件的角度，以免干了不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因此排水管道應(yīng)自下向上安裝，先安裝橫管，在安裝立管，并符合規(guī)范要求，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。各工序操作方法如下：1）安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求和工程承包范圍，結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖。2）預(yù)制加工按草圖量好尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，一般插入深度為承口的3/4。試驗(yàn)合格后用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機(jī)插入管件，插入粘結(jié)劑時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。管件要編號(hào)，甩口位置、方向要準(zhǔn)確。3）立管、干管的安裝根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高等預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。采用托吊架的要按坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等要求，先安裝好托吊架；然后將管件按編號(hào)進(jìn)行安裝。管道要平直，坡度要均勻。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。6、橋臺(tái)錐坡施工1）C25預(yù)制實(shí)心六棱塊護(hù)坡護(hù)坡（1）定位及放樣工程開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑奈恢眠M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，對(duì)防護(hù)工程位置的原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，以核實(shí)圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際，復(fù)測(cè)結(jié)果作詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。防護(hù)工程范圍內(nèi)，清除所有樹根及其它雜物，按設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度修整坡面，依據(jù)圖紙尺寸及形狀放樣并掛線施工。（2）材料要求本工程所用的六棱塊、片石、砂漿及砂礫墊層等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要求，所用材料均經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格方投入使用，填縫材料均按要求進(jìn)行采購(gòu)。石料片石的厚度不應(yīng)小于150mm在片石表面不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥，油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。砂漿中砂宜用中粗砂，砂的最大粒徑不大于5mm，砂漿均采用機(jī)械攪拌。砂礫墊層粒徑不大于50mm，含泥量不超過5%，含砂量不超過40%。（3）基坑基坑按設(shè)計(jì)圖紙壓實(shí)度符合要求的地基上，基礎(chǔ)的開挖及基底檢驗(yàn)和回填均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，如地基承載力不夠，根據(jù)圖紙要求或工程師同意的材料和方法進(jìn)行地基處理，處理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行砌筑；在基坑開挖之前或開挖后，如受水浸泡，需準(zhǔn)備專用的臨時(shí)排水設(shè)施，保證坑