SFET-77-40300 動車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)指導(dǎo)書-C版- 上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-40300

文件名稱動車組檢修抗側(cè)滾扭桿

拆卸作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZ06M1-390-000A

編制校對

會簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本工藝文件規(guī)定了和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架用抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)的

工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本工藝文件適用于CRH2c二階段、CRH380A.CRH380AL型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修、

四級檢修、五級檢修中的抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

抗側(cè)滾扭桿拆卸工藝流程如下：

?抗側(cè)滾扭桿拆卸Q

----------------------------------?

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1緊固件不允許用沖擊扳手進(jìn)行拆卸，以避免損傷螺絲孔。拆卸下來的緊固件如無特

殊要求，全部報(bào)廢處理。

4.1.2拆解下的待檢修零部件搬運(yùn)和轉(zhuǎn)序時要做好防護(hù)，輕拿輕放，避免磕碰。

4.1.3檢修工件用白色油性筆標(biāo)識出工件的列號、車號和位數(shù)等內(nèi)容。

4.2抗側(cè)滾扭桿拆卸

4.2.1將構(gòu)架反向放置到拆解臺位上拆卸抗側(cè)滾扭桿，或?qū)?gòu)架正向放置到拆解臺位上,

使用升降工裝小車，如圖1所示，拆卸抗側(cè)滾扭桿。

升降工裝小車

圖1

4.2.2構(gòu)架反向放置拆卸抗側(cè)滾扭桿時，使用手鉗剪斷軸承座組成M20x50螺栓上的防松

鋼絲,用扳手和套筒拆卸螺栓M20x50,抗側(cè)滾扭桿緊固螺栓拆卸見圖20用手扶住抗側(cè)

滾扭桿，用吊具將抗側(cè)滾扭桿裝置從構(gòu)架上輕輕吊起，將扭桿組成和軸承座組成吊運(yùn)至檢

修區(qū)域，此時軸承座組成與扭桿組成未分解，吊運(yùn)過程中注意防止脫落，如圖3、4所示。

圖2

圖3

4.2.3構(gòu)架正向放置，使用升降工裝小車拆卸抗側(cè)滾扭桿時，將升降工裝小車推入構(gòu)架下

部，升起小車托架托住抗側(cè)滾扭桿，壓緊鎖環(huán)，固定好扭桿，鋼絲和螺栓拆卸與構(gòu)架反向

放置拆卸抗側(cè)滾扭桿相同，抗側(cè)滾扭桿與構(gòu)架分離后降下小車托架，并拉出小車，打開鎖

環(huán)，用吊具將抗側(cè)滾扭桿裝置從小車托架上輕輕吊起，將扭桿組成和軸承座組成吊運(yùn)至檢

修區(qū)域，此時軸承座組成與扭桿組成未分解，吊運(yùn)過程中注意防止脫落。

4.2.4用白色油性筆在扭桿和軸承座組成上做好標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括列號、車號和位數(shù)。

軸承座和扭桿分別送至檢修區(qū)域。吊運(yùn)扭桿時注意避免扭桿碰傷構(gòu)架或者墜落傷人。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表

10

表1

準(zhǔn)確度等級/示

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

值誤差

1棘輪扳手S=30mm/1

2升降工裝小車專用/1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級或以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械

應(yīng)遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完

畢后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

動車組檢修抗側(cè)滾扭桿拆卸作業(yè)危害分析）見表

3HA20

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：孫玉璽填表日期：2015-6-16

序號工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

L禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)

辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)

2穿戴勞保用品勞保用品穿戴不規(guī)范

行操作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊(duì)時，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，

3生理狀態(tài)點(diǎn)檢健康狀況異常

發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

L檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

作業(yè)區(qū)域地面有水、油；

有水、油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

地面不平或有障礙物；儲

4環(huán)境點(diǎn)檢2.儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝

存易燃清洗劑周圍有明火

置，作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求，10米之內(nèi)禁止

及可燃物

明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

1.抗側(cè)滾扭桿的吊運(yùn)上下料要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)方案

要求執(zhí)行，禁止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊

使用報(bào)廢吊索具；超負(fù)荷

運(yùn)等；大于20公斤的物件不得單人搬運(yùn)；

使用吊索具；吊運(yùn)銳角物

2.吊運(yùn)物件時，吊點(diǎn)與重心、要在一條垂線上，若使用

5吊運(yùn)作業(yè)件無襯墊；吊掛物件重心

索具吊運(yùn)尖楞物件應(yīng)加襯墊；

偏移；吊物從人體上方通

3.吊運(yùn)時應(yīng)于吊物保持大于3米的距離，不得吊物從

過或距吊物過緊

人體上方通過；

4.多人作業(yè)應(yīng)專人指揮。

表2（續(xù)表）

1.使用狀態(tài)良好的手鉗，避免生拉硬拽，用力方向不

得朝向人體；

手鉗傷害人身；身體失2.無論利用站、蹲式使用工具，均應(yīng)根據(jù)工具類型采

6緊固件拆卸穩(wěn)，跌倒摔傷；工件墜落取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時身體

傷人不失衡；

3.施工過程中要專心、細(xì)心、工件放置牢固、注意周

邊環(huán)境。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖

7拖班、加班疲勞作業(yè)班、加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況要

時時掌握，不得疲勞作業(yè)。

L工作后，切斷電源、風(fēng)源；

沒有切斷電源；吊索具隨

2.吊索具放在存放架上；

意放置；工具、現(xiàn)場配件

8工作完畢3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

沒有定置存放；未清理現(xiàn)