603-02設(shè)備操作規(guī)程

奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-001第1頁(yè)共1頁(yè)車床操作規(guī)程版次：2008/01目的:提高設(shè)備能力.確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行;操作規(guī)程;2.1上機(jī)不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼。2.2檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。2.3檢查夾頭、尾座、刀塔及其它潤(rùn)滑油之油表是否正常。2.4各安全防護(hù)裝置是否正常，確認(rèn)正常后，按ON鍵，機(jī)床起動(dòng)。2.5檢查主軸溫升是否過高，是否有異響。2.6檢查電動(dòng)注油機(jī)是否正常自動(dòng)注油，加工程序是否完整。2.7刀具是否缺少或不良，原點(diǎn)是否正常，確認(rèn)正常后，夾持工件→對(duì)刀→關(guān)好安全門→按程式起動(dòng)鈕→直至程式自動(dòng)結(jié)束，卸下工件。2.8必須做好每日保養(yǎng)工作，清除機(jī)內(nèi)鐵屑、雜物，各軸馬達(dá)必須清潔，尾座導(dǎo)軌、夾頭等加注潤(rùn)滑油，關(guān)好安全門，按下緊急停止鈕，再按下OFF切斷電源。2.9排屑機(jī)構(gòu)排出的鐵屑堆滿鐵屑運(yùn)送車時(shí)，應(yīng)時(shí)將鐵屑運(yùn)送傾倒，防止鐵屑卡死排屑機(jī)構(gòu)，造成該機(jī)構(gòu)損壞停機(jī)，對(duì)沒有時(shí)傾倒鐵屑的行為，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10~50元整，并考慮對(duì)操作人員進(jìn)行重新上崗考核。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-002第1頁(yè)共1頁(yè)柴油發(fā)電機(jī)組一二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定版次：2008/01目的：為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)本公司動(dòng)力設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范圍、內(nèi)容作出規(guī)定。操作保養(yǎng)規(guī)定：每次發(fā)電前應(yīng)檢查機(jī)油是否在規(guī)定的范圍。燃油泵和調(diào)速器有無(wú)足夠的機(jī)油，對(duì)燃油濾清器要定期清洗或更換。水箱的水加是否加滿,燃油是否滿足需要。檢查蓄電池的接線是否牢固。同時(shí)要經(jīng)常檢查蓄電池電壓，隨時(shí)保證發(fā)電機(jī)的起動(dòng)。發(fā)電機(jī)和開關(guān)屏必須連接地線，保證接地良好。每次發(fā)電應(yīng)清洗機(jī)組附著的灰塵，水跡和鐵銹等異物，排清燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺釘。檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水、漏氣和漏油現(xiàn)象。操作者應(yīng)詳閱使用說明書后再進(jìn)行操作。發(fā)電機(jī)務(wù)于每月1日和15日發(fā)電空運(yùn)行一小時(shí)。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-003第1頁(yè)共1頁(yè)加工中心安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：操作員工必須熟悉設(shè)備的各組成部分性能和工作面扳原理和加工范圍，各操縱按扭的功用及其變換次序。通過潤(rùn)滑油油窗檢查機(jī)床油量情況，檢查各操縱按扭和油路是否正常。按裝刀具軸的螺母時(shí)，不準(zhǔn)借助機(jī)床傳動(dòng)力去緊固，必須停機(jī)用板手?jǐn)Q緊。要確信工件和刀具安裝到位并夾緊，工作臺(tái)周圍有無(wú)障礙物體。禁止在工作與刀片接觸的情況下起動(dòng)機(jī)器，只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。采用自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將防護(hù)門關(guān)閉，以免工件傷人。銑削時(shí)，禁止測(cè)量工件或用手去摸工件，禁止身體扶靠機(jī)床。變速（改變速的位置時(shí)）必須停機(jī)。盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)面上的工件裝位置，以便磨損均勻，避免絲杠及導(dǎo)軌的局部磨損。根據(jù)工件的形狀和尺寸特征，適當(dāng)添加防護(hù)擋板，同時(shí)加戴平光護(hù)目鏡，以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。拆卸工件時(shí)，必須停機(jī)，并使工件與刀具保持一定距離，裝卸較大工件時(shí)，必須使工作臺(tái)退到最低位置。禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷子。發(fā)現(xiàn)故障須立即停機(jī)，及時(shí)向主管部門反映，避免更大的故障隱患。下班提前20分鐘保養(yǎng)機(jī)床。清洗濾油，清除切屑，擦拭冷卻液。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-004第1頁(yè)共1頁(yè)雙刀架數(shù)控車床操作維護(hù)規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)順序：空氣開關(guān)→車床側(cè)邊開關(guān)→加電開（系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后）→緊急停止開→加電開。關(guān)機(jī)順序：主軸關(guān)（必須等到主軸完全停止后方可進(jìn)行下一步操作）→緊急停止關(guān)→加電關(guān)→車床側(cè)邊電源關(guān)→空氣開關(guān)關(guān)。正常情況下，空氣濾網(wǎng)一般每半月用氣槍清潔一次，每季度用汽油清洗一次。檢查氣壓，每次開氣前，必需將氣管內(nèi)的殘余水份放凈，以免腐蝕機(jī)床，影響機(jī)床壽命，壓力要保證在大約0.4MPa左右。檢查油路系統(tǒng),主軸潤(rùn)滑油用Mobil的VelociteoilNO.3,等級(jí)為VG2；液壓油用Mobil的美孚DTE輕級(jí)渦輪機(jī)/循環(huán)系統(tǒng)油，等級(jí)為ISOVG32。每次開機(jī)前檢查潤(rùn)滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。加工過程中突然斷電時(shí)，在重新加工前切記卸下工件，刀架退到安全位置后方可重新加工。切削液采用嘉士多的ALUSOLMF水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH值在3.5～5.0之間。每次調(diào)試工件時(shí)必需手動(dòng)單段慢速走程序，驗(yàn)證程序的正確性,以免撞壞工件或損壞砂輪和機(jī)床配件。切記！切記！！編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-005第1頁(yè)共1頁(yè)北京精微動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：動(dòng)平衡首先要做的是定標(biāo)：在更換轉(zhuǎn)子型號(hào)、改變平衡轉(zhuǎn)速以及改變校正面時(shí)都需要重新定標(biāo)，做軟支承平衡一般采用影響系數(shù)法定標(biāo)。挑選一個(gè)定標(biāo)轉(zhuǎn)子，要求轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量盡量小。然后還應(yīng)準(zhǔn)備兩個(gè)試重（試重的重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子不平衡量的十倍以上），再輸入轉(zhuǎn)子型號(hào)，點(diǎn)選“影響系數(shù)法”解算方法，輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑

r1和r2。另外輸入測(cè)量時(shí)間（為保證測(cè)量精度，定標(biāo)時(shí)間應(yīng)比平衡測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)）。按F4打開定標(biāo)對(duì)話框，分別進(jìn)行左面加重、右面加重和無(wú)試重的測(cè)量。電測(cè)箱會(huì)根測(cè)三次測(cè)量的結(jié)果以及輸入試重的重量和角度計(jì)算出定標(biāo)量，并將定標(biāo)值存入電測(cè)箱內(nèi)，定標(biāo)過程結(jié)束。如果所要平衡的轉(zhuǎn)子與當(dāng)前的轉(zhuǎn)子型號(hào)不同，但這種轉(zhuǎn)子以前平衡過，且將轉(zhuǎn)子參數(shù)作了存儲(chǔ)，將存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)子參數(shù)重新載入即可開始平衡操作。在開始平衡前有必要對(duì)“自動(dòng)鎖參數(shù)”、“合格范圍”、和“啟動(dòng)轉(zhuǎn)速”以及“加去重方式”等進(jìn)行調(diào)整。平衡操作過程：開車啟動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)轉(zhuǎn)起，在點(diǎn)擊鍵盤shift鍵，主要看準(zhǔn)光標(biāo)與加工件端面在顯示屏上所顯示的焦點(diǎn)角度；找到角度后，停車取下工件，將其已定標(biāo)線為零點(diǎn)，與顯示屏所提供角度定標(biāo)定點(diǎn)去重。關(guān)機(jī)規(guī)程：先按一下主機(jī)門里標(biāo)有“POWER”的紅色按鈕，電測(cè)箱自動(dòng)完成的第一步關(guān)機(jī)操作，先退出動(dòng)平衡程序，關(guān)閉視窗（WINDOWS），然后關(guān)閉電腦主機(jī)電源。關(guān)閉電腦主機(jī)門，取下鑰匙。按下電測(cè)箱后下部的電源開關(guān)至“O”位置，關(guān)閉電測(cè)箱電源。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-006第1頁(yè)共1頁(yè)摩擦焊接機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：打開電源與油泵，查看電路油路是否暢通：根據(jù)產(chǎn)品加工件型號(hào)，按同配工裝夾具裝上加緊后，調(diào)節(jié)按照技術(shù)參數(shù)所需時(shí)間，與壓力表按照技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)所需壓力；先手動(dòng)點(diǎn)擊主軸前進(jìn)；后退；夾緊；松開等行程是否正常：如無(wú)異常情況在進(jìn)行操作。將加工件裝夾在工裝夾具處，點(diǎn)擊行程按鍵，它將完成制動(dòng)焊接作業(yè)過程。取下焊接好的加工件，再進(jìn)行第二次作業(yè)；編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-007第1頁(yè)共1頁(yè)數(shù)控磨床操作維護(hù)規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)順序：空氣開關(guān)→磨床側(cè)邊開關(guān)→運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備入（系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后）→順時(shí)針非常停止開→運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備入。關(guān)機(jī)順序：砂輪軸關(guān)（必須等到砂輪完全停止后方可進(jìn)行下一步操作）→非常停止關(guān)→運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備切→磨床側(cè)邊電源關(guān)→空氣開關(guān)關(guān)。正常情況下，空氣濾網(wǎng)一般每半月用氣槍清潔一次，每季度用汽油清洗一次。檢查氣壓，每次開氣前，必需將氣管內(nèi)的殘余水份放凈，以免腐蝕機(jī)床，影響機(jī)床壽命，壓力要保證在大約0.4MPa左右。檢查油路系統(tǒng),砂輪軸潤(rùn)滑油用Mobil的VelociteoilNO.3,等級(jí)為VG2；液壓油用Mobil的美孚威格力1405-機(jī)床導(dǎo)軌油，等級(jí)為ISOVG32。每次開機(jī)前檢查潤(rùn)滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。加工過程中突然斷電時(shí)，在重新加工前切記卸下工件，砂輪軸退到安全限位后方可重新加工。磨削液采用嘉士多的SYNTILO9930C水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH值在3.5～5.0之間。調(diào)試工件或修砂輪時(shí)必需手動(dòng)單段慢速走程序，驗(yàn)證程序的正確性,以免撞壞工件或損壞砂輪和機(jī)床配件。切記！切記??！編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-008第1頁(yè)共1頁(yè)氣動(dòng)量?jī)x操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：2.1在開始測(cè)量以前,必須做好如下工作：2.1.1清洗干凈相應(yīng)的測(cè)量頭及校對(duì)規(guī)，按管路連接的要求,接在儀器正面的出氣接頭上。2.1.2開啟氣源,把壓力調(diào)至0.3-0.7Mpa。2.2調(diào)整：2.2.1測(cè)量頭兩噴嘴對(duì)應(yīng)的尺寸與被測(cè)量尺寸間具有一定初始間隙，所以在調(diào)整過程中，用上、下限校對(duì)規(guī)的實(shí)際差值進(jìn)行倍數(shù)和零位的調(diào)整。2.2.2首先將下限校對(duì)規(guī)套入測(cè)量頭上，使測(cè)量頭的噴嘴位于校對(duì)規(guī)寬度的中間，打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)零位旋鈕使浮標(biāo)處于測(cè)量尺寸的下限。取下下限校對(duì)規(guī)，放上上限校對(duì)規(guī)，旋轉(zhuǎn)放大倍數(shù)調(diào)整旋鈕進(jìn)行倍數(shù)調(diào)整，如此反復(fù)用上、下限校對(duì)規(guī)調(diào)節(jié)放大倍數(shù)旋鈕和零位旋鈕分別正確位于上、下限位置為止。2.3測(cè)量：2.3.1量?jī)x調(diào)整完畢后，即可以進(jìn)行測(cè)量工作。將被測(cè)量工件代替校對(duì)規(guī)，浮標(biāo)指示的尺寸即為被測(cè)量工件的尺寸。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-009第1頁(yè)共1頁(yè)磨床安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：上機(jī)不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼睛、每班按時(shí)對(duì)加油孔加油。新砂輪必須經(jīng)過平衡與破裂試驗(yàn)，帶有試驗(yàn)合格證明的才允許安裝使用。安裝前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋痕跡（可用肉眼觀察，并用木棒輕輕敲打，聽其聲音來區(qū)別有無(wú)列裂縫。）外徑大于300mm的砂輪必須檢查其平衡情況，法蘭盤下墊的軟墊。開機(jī)后應(yīng)先讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣,檢查機(jī)床和砂輪有無(wú)不正常聲音。磨削時(shí)，禁止用手去摸工件和砂輪、要站在砂輪的測(cè)面，不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。裝卸工件和測(cè)量時(shí)，必須將砂輪退至安全距離或者停機(jī)后進(jìn)行。進(jìn)刀、給量不得過大，以免擠破砂輪和損壞機(jī)床。修整砂輪時(shí)，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，并必須將緊固在托或特制的裝置上，不可用手握持進(jìn)行修整，而且注意站立在回傳線外。使用切削液時(shí)必須澆注在工件上，以防砂輪潮濕時(shí)影響平衡。停止工作時(shí)應(yīng)先停切削液，并讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使它干燥后，再停止轉(zhuǎn)動(dòng)。更換加工產(chǎn)品需要離開機(jī)床時(shí)，必須停車。用附有吸塵裝置的磨床磨削時(shí)，必須正確使用吸塵通風(fēng)裝置。裝夾工件要穩(wěn)固結(jié)實(shí)，防止從頂尖、主軸或磁盤中飛出。用磁鐵吸盤時(shí)，要選擇合適的墊鐵，防止磨削時(shí)固吸力不夠引起工件移動(dòng)，擠破砂輪。砂界孔徑要比軸大，嚴(yán)禁緊裝。砂輪的夾板，外徑大小應(yīng)大于砂輪外徑1/3，夾板與砂輪之間須加有0.5-1mm厚的紙墊。在擰緊夾板螺母時(shí)，禁止用手錘敲打，松緊程度要適當(dāng)。下班前，切斷總電源，清理場(chǎng)地，做到場(chǎng)地干凈有序。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-010第1頁(yè)共1頁(yè)銑床安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：操作員工必須熟悉銑床的各組成部分性能工作原理和加工范圍，各操縱手柄和鎖緊手柄的功用及其變換次序。通過潤(rùn)滑油窗檢查機(jī)床油量情況，檢查各操縱手柄和鎖緊手柄是否正常和松開。裝壓銑刀軸的螺母時(shí)，不準(zhǔn)借助銑床傳動(dòng)力去緊固，必須停機(jī)用板手?jǐn)Q緊。要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊，工作臺(tái)周圍有無(wú)障礙物體。禁止在工作與刀片接觸的情況下起動(dòng)機(jī)器，只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。利用自動(dòng)進(jìn)給，必須將手把與絲桿脫開，以免手把傳動(dòng)傷人。銑削時(shí)，禁止測(cè)量工件或用手去摸工件，禁止身體扶靠機(jī)床。變速（改變速手柄的位置）必須停機(jī)。盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)面上的工件裝位置，以便磨損均勻，避免絲杠及導(dǎo)軌的局部磨損。根據(jù)工件的形狀和尺寸特征，適當(dāng)添加防護(hù)擋板，同時(shí)加戴平光護(hù)目鏡，以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。拆卸工件時(shí)，必須停機(jī)，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時(shí)，必須使工作臺(tái)降到最低位置。禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷子。發(fā)現(xiàn)故障須立即停機(jī)，及時(shí)向主管部門反映，避免更大的故障隱患。下班提前20分鐘保養(yǎng)機(jī)床。清洗濾油，清除切屑，擦拭冷卻液。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-011第1頁(yè)共1頁(yè)清洗機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。檢查油箱中的油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。啟動(dòng)主電機(jī)和噴油電機(jī)，將螺紋蓋板平放在傳送鏈上，不能重疊。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時(shí)，應(yīng)無(wú)鐵屑和雜物。將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機(jī)，甩掉多余的油，放入甩干機(jī)的螺紋蓋板不能超過筒容量的二分之一。定期更換油箱里的清洗油，以保持油箱油質(zhì)的清潔。將加工好的螺紋蓋板整齊碼放，作好標(biāo)識(shí)。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-012第1頁(yè)共1頁(yè)螺板點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求，是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。固定好電極，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)，選擇合適的胎具。根據(jù)點(diǎn)焊零件直徑大小、材料薄厚，調(diào)整焊接電流、電壓的大小和焊接時(shí)間的長(zhǎng)短，調(diào)至到合適為止。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。每生產(chǎn)5—6萬(wàn)件要檢查電極、胎具是否完好，生產(chǎn)10萬(wàn)件要維修電極胎具。工作時(shí)必須戴眼鏡，不許赤膊、穿拖鞋作業(yè)，以免灼傷。作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁易燃易爆物品，特殊情況下應(yīng)有五公尺的距離或采取隔離措施。將加工好的螺板總成整齊碼放，作好標(biāo)識(shí)。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-013第1頁(yè)共1頁(yè)旁通閥點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕是否安全，氣壓是否符合要求，是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。固定好電極，根據(jù)所加工產(chǎn)品種類，選擇合適的胎具。根據(jù)零件大小、材料薄厚，調(diào)整焊接電流、電壓的大小和焊接時(shí)間的長(zhǎng)短，調(diào)至到合適為止。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。每生產(chǎn)5—6萬(wàn)件要檢查電極、胎具是否完好，生產(chǎn)10萬(wàn)件要維修電極胎具。工作時(shí)必須戴眼鏡，不許赤膊、穿拖鞋作業(yè)，以免灼傷。作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁易燃易爆物品，特殊情況下應(yīng)有五公尺的距離或采取隔離措施。將加工好的旁通閥整齊碼放，作好標(biāo)識(shí)。旁通閥應(yīng)保持清潔，不得污染、不得堆壓混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑和雜物，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-014第1頁(yè)共1頁(yè)折紙機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)是否齊全，傳動(dòng)齒輪鏈條有無(wú)松動(dòng)，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)測(cè)繪表要求，選擇合適型號(hào)的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。根據(jù)濾紙長(zhǎng)度調(diào)整切刀間距，并將切刀固定牢固，按濾紙寬度合理確定分切條數(shù)，要求兩邊搭邊相等。根據(jù)測(cè)繪表濾紙折高要求，選擇合適的滾筒。根據(jù)測(cè)繪表濾紙折高要求，調(diào)整滾筒間隙和兩邊定位板位置。調(diào)整電磁閥打點(diǎn)計(jì)數(shù)裝置，將折數(shù)控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。打開加熱器開關(guān)調(diào)好溫控器溫度，并控制在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)床開始自動(dòng)工作。按照濾紙技術(shù)條件要求，注意檢查紙的固化程度，使濾紙固化保持在良好狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作人員要堅(jiān)守工作崗位，注意觀察濾紙傳送情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾紙卡滯堆疊，立即停機(jī)調(diào)整處理。工作臺(tái)要保持清潔，及時(shí)清理周圍雜物，避免其污染濾紙。工作完畢要立即切斷電源，打掃衛(wèi)生，清理濾紙邊角廢料。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-015第1頁(yè)共1頁(yè)端蓋注膠機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，檢查膠筒內(nèi)的膠量是否充足，膠質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。松開固定懸架上的螺絲，根據(jù)端蓋直徑大小，調(diào)整好注膠頭位置，待位置適當(dāng)以后，鎖緊螺絲。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。調(diào)節(jié)主控制柜上的旋扭或調(diào)整數(shù)顯時(shí)間繼電器對(duì)注膠時(shí)間、注膠量多少進(jìn)行控制。調(diào)整噴嘴高度。將端蓋放在胎具上，踩下腳踏開關(guān)，完成注膠。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作過程中隨時(shí)觀察注膠量變化，及時(shí)進(jìn)行微量調(diào)整。保持端蓋外無(wú)膠溢出和污染。及時(shí)將有缺陷的端蓋檢出，放在有不合格標(biāo)識(shí)的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。工作完畢切斷電源、氣源，擦拭設(shè)備，保持機(jī)床和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-016第1頁(yè)共1頁(yè)折紙機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)是否齊全，傳動(dòng)齒輪鏈條有無(wú)松動(dòng)，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)測(cè)繪表要求，選擇合適型號(hào)的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。根據(jù)濾紙長(zhǎng)度調(diào)整切刀間距，并將切刀固定牢固，按濾紙寬度合理確定分切條數(shù)，要求兩邊搭邊相等。根據(jù)測(cè)繪表濾紙折高要求，選擇合適的滾筒。根據(jù)測(cè)繪表濾紙折高要求，調(diào)整滾筒間隙和兩邊定位板位置。調(diào)整電磁閥打點(diǎn)計(jì)數(shù)裝置，將折數(shù)控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。打開加熱器開關(guān)調(diào)好溫控器溫度，并控制在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)床開始自動(dòng)工作。按照濾紙技術(shù)條件要求，注意檢查紙的固化程度，使濾紙固化保持在良好狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作人員要堅(jiān)守工作崗位，注意觀察濾紙傳送情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾紙卡滯堆疊，立即停機(jī)調(diào)整處理。工作臺(tái)要保持清潔，及時(shí)清理周圍雜物，避免其污染濾紙。工作完畢要立即切斷電源，打掃衛(wèi)生，清理濾紙邊角廢料。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-017第1頁(yè)共1頁(yè)檢漏機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：2.1開機(jī)前檢查氣壓是否達(dá)到0.8Mpa，檢查水箱中的水是否清潔，水量是否充足。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。2.2根據(jù)所檢測(cè)產(chǎn)品的螺紋大小，更換同類的螺紋接頭。2.3調(diào)整滑塊行程，并調(diào)整工作循環(huán)時(shí)間，保證濾清器在水中浸泡時(shí)間不少于5秒鐘。2.4啟動(dòng)電機(jī)，把被檢濾清器裝在接頭上，按下工作按鈕，則滑塊下降使濾清器浸入水中，注意觀察有無(wú)漏氣現(xiàn)象。2.5工作過程中隨時(shí)注意觀察各密封件是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換密封件，以防降低工作壓力和干擾視線。2.6檢漏過程中嚴(yán)格將不合格品放置在隔離位置，不得混放。2.7下班時(shí)切斷電源、氣源，擦干設(shè)備周圍的水跡。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-018第1頁(yè)共1頁(yè)噴粉烘干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否安全，噴槍是否完好，噴嘴有無(wú)堵塞，氣壓是否達(dá)到0.4Mpa。工作前對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品測(cè)繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。認(rèn)真更換好裝夾工件的夾具。啟動(dòng)烘干爐，使烘干爐溫度在160--220°待烘干爐的溫度達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)流水作業(yè)系統(tǒng)，并啟動(dòng)噴粉室內(nèi)托盤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)。打開噴粉機(jī)開關(guān)，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作人員要堅(jiān)守崗位，定期檢查噴粉效果，如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻，要及時(shí)調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉流水線各部位的電氣開關(guān)和氣源。擦拭噴粉機(jī)設(shè)備和噴槍，打掃周圍衛(wèi)生，并把散落的粉末回收。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-019第1頁(yè)共1頁(yè)絲網(wǎng)印刷機(jī)干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求（0.4Mpa），并對(duì)滑動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。把絲網(wǎng)板預(yù)壓在固定架上。把濾清器總成放在夾頭號(hào)和壓塊之間，把上料缸調(diào)整到行程終點(diǎn)，松開螺釘，調(diào)整導(dǎo)板，使濾清器外殼與絲網(wǎng)板平行。根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓緊絲網(wǎng)板。根據(jù)所印刷產(chǎn)品的寬度，選擇適當(dāng)?shù)墓蔚?，并將刮刀固定在刮刀架上，調(diào)整刮刀前后位置，使刮刀處在最佳位置上。站在機(jī)器正前方，檢查刮刀軸是否與被印表面，確定位置合適以后，固定好刮刀架。把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi)，開機(jī)進(jìn)行試印刷，直到所印字跡清晰，無(wú)拖尾等缺陷。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢，首檢合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在印刷過程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清，漏字、漏板和拖尾等缺陷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。如發(fā)現(xiàn)油墨太干，可加入適量稀釋劑，進(jìn)行稀釋。工作完畢，要對(duì)絲網(wǎng)板進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)孔被堵。刮刀連刮刀架清洗干凈，水平存放。切斷電源，擦拭設(shè)備，打掃周圍衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-020第1頁(yè)共1頁(yè)封口機(jī)干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：2.1檢查電路、氣路是否完好，氣壓是否符合要求，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品，更換適當(dāng)?shù)闹行亩ㄎ槐P。2.2送進(jìn)調(diào)整：換上封口總成所需要的托盤，松開固定工作臺(tái)四個(gè)T型螺釘?shù)穆菽?，把總成放入托盤中，打開電源總開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，按雙手按鈕，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，進(jìn)行工作臺(tái)上下位置調(diào)整，直到產(chǎn)品總成有軸向壓力，即活塞向上行程到離上止點(diǎn)還有20mm左右為止，同時(shí)保證碰塊能壓著行程開關(guān)，（被封產(chǎn)品上面高出扎頭0.5mm）。固定T型螺釘?shù)穆菽福缓蟀研D(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。2.3封口調(diào)整：2.3.1手盤車封口：調(diào)整兩個(gè)對(duì)角滾輪的徑向尺寸，由大逐漸到小，直至手動(dòng)盤車封口的產(chǎn)品總成卷邊合格為止，（滾輪槽上邊高出總成上端面），把兩個(gè)滾輪退出。再調(diào)整另外一對(duì)滾輪的徑向尺寸，直至被封口的產(chǎn)品總成壓邊合格為止（滾輪槽上邊高出總成上端面），然后恢復(fù)前一對(duì)滾輪原來的位置。2.3.2當(dāng)手盤車封口的產(chǎn)品總成尺寸合格后，檢查機(jī)床各部分無(wú)異常問題后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，即可自動(dòng)開車封口。2.4把待封濾清器放入托盤上，踩下腳踏開關(guān)進(jìn)行封口。自檢合格后，送首檢。首檢合格后方可批量生產(chǎn)。封口處應(yīng)光滑、無(wú)痕跡、無(wú)膠跡且咬卷到位。一旦發(fā)現(xiàn)封口不良或機(jī)床有雜音、漏氣等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查調(diào)整。工作完畢切斷電源擦拭設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-021第1頁(yè)共1頁(yè)絲網(wǎng)印刷機(jī)干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求（0.4Mpa），并對(duì)滑動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。把絲網(wǎng)板預(yù)壓在固定架上。把濾清器總成放在夾頭號(hào)和壓塊之間，把上料缸調(diào)整到行程終點(diǎn)，松開螺釘，調(diào)整導(dǎo)板，使濾清器外殼與絲網(wǎng)板平行。根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓緊絲網(wǎng)板。根據(jù)所印刷產(chǎn)品的寬度，選擇適當(dāng)?shù)墓蔚?，并將刮刀固定在刮刀架上，調(diào)整刮刀前后位置，使刮刀處在最佳位置上。站在機(jī)器正前方，檢查刮刀軸是否與被印表面，確定位置合適以后，固定好刮刀架。把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi)，開機(jī)進(jìn)行試印刷，直到所印字跡清晰，無(wú)拖尾等缺陷。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢，首檢合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在印刷過程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清，漏字、漏板和拖尾等缺陷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。如發(fā)現(xiàn)油墨太干，可加入適量稀釋劑，進(jìn)行稀釋。工作完畢，要對(duì)絲網(wǎng)板進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)孔被堵。刮刀連刮刀架清洗干凈，水平存放。切斷電源，擦拭設(shè)備，打掃周圍衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-022第1頁(yè)共1頁(yè)密板注膠機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，檢查膠筒內(nèi)的膠量是否充足，膠質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。松開固定懸架上的螺絲，根據(jù)端蓋直徑大小，調(diào)整好注膠頭位置，待位置適當(dāng)以后，鎖緊螺絲。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。調(diào)節(jié)注膠量多少進(jìn)行控制。及時(shí)調(diào)整噴嘴高度。將密板放在胎具上，踩下腳踏開關(guān)，完成注膠。操作過程中隨時(shí)觀察注膠量變化，及時(shí)進(jìn)行微量調(diào)整。保持密板外無(wú)膠溢出和污染。密板固化后，對(duì)密板注膠、固化情況進(jìn)行自檢，自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。首檢合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。及時(shí)將有缺陷的密板撿出，放在有不合格標(biāo)識(shí)的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。工作完畢切斷電源、氣源，擦拭設(shè)備，保持機(jī)床和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-023第1頁(yè)共1頁(yè)中心管咬口圈圓切割機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，鋼帶材質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。根據(jù)中心管直徑大小，調(diào)換好胎具，調(diào)整好其切割長(zhǎng)度位置。檢查自動(dòng)送料裝置、自動(dòng)沖孔模具等工裝準(zhǔn)備情況。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的加工速度。打開開關(guān)，機(jī)床自動(dòng)完成中心管咬口、圈圓、切割。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作過程中隨時(shí)觀察注中心管直徑、長(zhǎng)主變化，及時(shí)進(jìn)行微量調(diào)整。保證中心管切割后無(wú)縮口變形等缺陷。及時(shí)將有缺陷的中心管檢出，放在有不合格標(biāo)識(shí)的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。隨時(shí)檢查自動(dòng)沖孔模具等工裝工作情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、沖孔間隔不均勻等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整解決，或請(qǐng)工程部機(jī)修人同協(xié)助處理。隨時(shí)觀察自動(dòng)送料裝置工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。工作完畢切斷電源，擦拭設(shè)備，保持設(shè)備和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-024第1頁(yè)共1頁(yè)空壓機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：2.1檢查油位，油位計(jì)指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或橙色區(qū)域內(nèi)。2.2清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。2.3空氣過濾器的保養(yǎng)指示器紅色部分完全顯示出來，須更換空氣過濾器濾芯。按過濾器尾部的設(shè)置按鈕復(fù)位，同時(shí)讓電腦內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。2.4閉合電源，檢查電源指示燈是否點(diǎn)亮。2.5打開空氣出氣閥，關(guān)閉手動(dòng)排污閥。2.6按啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)開始運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。2.7運(yùn)行中經(jīng)常檢查油位計(jì)、空氣過濾器的保養(yǎng)指示器、顯示屏的讀數(shù)和信息。2.8工作完畢，按停機(jī)按鈕，關(guān)閉出氣閥并切斷電源。2.9打開手動(dòng)排污閥。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-025第1頁(yè)共1頁(yè)沖壓操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：按照壓力機(jī)（沖床）使用說明書要求每班一次對(duì)離合器、曲軸傳動(dòng)部位、導(dǎo)軌注射機(jī)油。按照潤(rùn)滑要求，每班二次對(duì)機(jī)身、連桿、飛輪的軸承處注基潤(rùn)滑脂80%與N32機(jī)械滑油20%調(diào)勻。其他潤(rùn)滑點(diǎn)每周一次，確保各部位充分潤(rùn)滑。工作前，檢查模具安裝是否正確、可靠。工作時(shí)禁止將手伸到模具區(qū)內(nèi)，拿工件或續(xù)料必須使用工具。安裝模具時(shí)，必須了解沖床閉合限度和模具高度，要手動(dòng)盤車，裝試模具。嚴(yán)禁開動(dòng)馬達(dá)，確定安全穩(wěn)妥無(wú)隱患后再開車工作。檢查飛輪與離合器是否脫開，脫開后方可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。接通電源開車試機(jī)，首先要檢查、試驗(yàn)?zāi)_踏開關(guān)是否靈敏可靠，腳踏開關(guān)失靈嚴(yán)禁操作。工作中腳踏一次后，立即離開腳踏開關(guān)，以免造成連發(fā)現(xiàn)象導(dǎo)致事故，生產(chǎn)中嚴(yán)禁連發(fā)生產(chǎn)。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相同，如果不相同應(yīng)立即斷開電源進(jìn)行調(diào)整。起動(dòng)后進(jìn)行四~五次空行程，檢查制動(dòng)器、離合器、操縱器是否正常。在工作時(shí)，禁止同時(shí)沖截兩塊板料。禁止兩人同時(shí)在一臺(tái)沖床上操作，必須兩人同時(shí)在一臺(tái)沖床上操作時(shí)，必須明確主次分工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)沖床異?；蜻B發(fā)以及壓力機(jī)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修人員檢查和維修。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。不可任意折卸防護(hù)裝置。工作結(jié)束后，應(yīng)將飛輪與離合器脫開，將沖置滑枕升至上死點(diǎn)，切斷電源。清除工作表面上的污物，在未涂油漆的工作表面涂上防銹油。清理現(xiàn)場(chǎng)將物料擺放整齊，下腳料清除現(xiàn)場(chǎng)。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-026第1頁(yè)共1頁(yè)紙端蓋機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為確保紙端蓋設(shè)備的良好的運(yùn)行，安全操作，為滿足工藝要求特制本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司的所有的紙端蓋機(jī)操作者的日常操作和保養(yǎng)。職責(zé)：2.1工程部編制和管理。2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施，確保設(shè)備和人身安全。操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查電路、氣路是否正常,氣壓是否符合工作要求以及設(shè)備的各開關(guān)按鈕、指示燈是否齊全和完好。開機(jī)試運(yùn)行，并作好設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)紙芯的大小，調(diào)整好切刀。并檢查送料裝置和切料情況。根據(jù)生產(chǎn)頻率以及工藝要求，調(diào)整好加工的速度。檢查好加熱塊，查看紙芯和端蓋沾合情況，根據(jù)工藝要求和作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)整并送檢。如果設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)即時(shí)停止生產(chǎn)并立即聯(lián)系設(shè)備維修人員即時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。工作完畢，關(guān)閉電源，打掃周圍衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，并記錄設(shè)備的運(yùn)行機(jī)時(shí)。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-027第1頁(yè)共1頁(yè)噴碼機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為確保噴碼機(jī)設(shè)備的良好的運(yùn)行，安全操作，為滿足工藝要求特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司的所有的噴碼機(jī)操作者的日常操作和保養(yǎng)。職責(zé):工程部編制和管理生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施，確保設(shè)備和人身安全。操作規(guī)程開機(jī)前檢查電纜和連接器,是否存在損壞和磨損現(xiàn)象.檢查噴碼機(jī)機(jī)箱和噴頭喉管,是否有損壞、磨損和漏墨現(xiàn)象.檢查噴頭,根據(jù)需要清洗并完成點(diǎn)檢.噴碼機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備維修人員進(jìn)行維修.下班前關(guān)閉噴碼機(jī)請(qǐng)按照正常關(guān)機(jī)程序進(jìn)行關(guān)機(jī),不可直接斷開電源和快速關(guān)機(jī).墨線關(guān)閉檢查噴頭,如果有清晰可見的墨跡請(qǐng)清洗噴頭,不做噴嘴清洗.做好噴碼機(jī)運(yùn)行機(jī)時(shí)記錄.噴碼機(jī)使用的注意事項(xiàng)噴碼機(jī)運(yùn)行中設(shè)備內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生致命電壓,請(qǐng)不要在電源斷開前隨意拆卸噴碼機(jī).墨水、溶劑和清洗劑會(huì)刺激眼睛和呼吸系統(tǒng),維修和添加墨水和溶劑時(shí)請(qǐng)穿戴好防護(hù)裝.墨水、溶劑和清洗劑是易燃和易揮發(fā)物質(zhì),請(qǐng)注意防火和防止中毒.非必要噴碼機(jī)不得斷電，正常情況下白墨機(jī)的油墨粘度在30左右.編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-028第1頁(yè)共1頁(yè)清洗機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。檢查油箱中的油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。啟動(dòng)主電機(jī)和噴油電機(jī)，將螺紋蓋板平放在傳送鏈上，不能重疊。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時(shí)，應(yīng)無(wú)鐵屑和雜物。將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機(jī)，甩掉多余的油，放入甩干機(jī)的螺紋蓋板不能超過筒容量的二分之一。定期更換油箱里的清洗油，以保持油箱油質(zhì)的清潔。將加工好的螺紋蓋板整齊碼放，作好標(biāo)識(shí)。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-029第1頁(yè)共1頁(yè)噴涂作業(yè)之規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否齊全，噴槍是否完好，噴嘴有無(wú)堵塞，氣壓是否達(dá)到0.4MPa。工作前對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。作好設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品測(cè)繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。認(rèn)真更換好裝夾工件的夾具。啟動(dòng)烘干爐，使烘干爐溫度在160—180°C。待烘干爐的溫度達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)流水作業(yè)系統(tǒng)，并啟動(dòng)噴粉室內(nèi)托盤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)。打開噴粉機(jī)開關(guān)，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢。操作人員要堅(jiān)守崗位，定期檢查噴粉效果，如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻，要及時(shí)調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉流水線各部位的電氣開關(guān)和氣源。擦拭噴粉機(jī)設(shè)備和噴槍，打掃周圍衛(wèi)生，并把散落的粉末回收，并堆放整齊。每月一次檢查烘箱內(nèi)有無(wú)產(chǎn)品或雜物堆積情況，如有請(qǐng)及時(shí)清理。外圍轉(zhuǎn)角盤，每月一次緊固，轉(zhuǎn)軸頂絲。粉房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)明顯可見粉塵。積粉應(yīng)予以清理。清理范圍：粉房、軌道、地面、地鏈。粉回收性能良好，作業(yè)應(yīng)打開粉回收風(fēng)機(jī)，軌道槽風(fēng)機(jī)和脈沖電磁閥（氣壓應(yīng)調(diào)整0.4—0.6MP左右）。如有異常請(qǐng)及時(shí)向維修部門反映。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-030第1頁(yè)共1頁(yè)整體動(dòng)平衡操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)前首先檢查是否有氣源、電源，檢查機(jī)油油位（要求不低于標(biāo)尺15mm）；打開綠色的電源開關(guān)，接通紅色旋/推開關(guān)，等機(jī)油油溫升至35℃打開機(jī)器蓋，把渦殼緊固在基體上，然后將增壓器用夾緊裝置固定在渦殼上，選擇合適的進(jìn)油管旋入增壓器進(jìn)油口，連上進(jìn)油管。然后松開折臂上的螺釘，將轉(zhuǎn)速傳感器與自鎖螺母之間的距離調(diào)至為3-6mm，選擇合適的壓氣機(jī)罩，將壓氣機(jī)罩套入轉(zhuǎn)速傳感器，然后將中間體與之的距離調(diào)至為0-1mm即可。在壓氣機(jī)葉輪的一個(gè)葉片上作一標(biāo)記，將此葉片轉(zhuǎn)到最上面，把磁鐵有TOP的一面朝上，沿自鎖螺母垂直方向上下移動(dòng)兩三下，給自鎖螺母充磁。關(guān)上機(jī)器蓋以啟動(dòng)安全傳感器，打開主氣路電磁閥，使壓氣機(jī)罩自動(dòng)到達(dá)操作位置，檢查氣壓（最小7bar，最大10bar），回油孔必須有回油，然后可以開始測(cè)試。打開氣閥，開始要慢，使增壓器轉(zhuǎn)速上升，觀察顯示屏上的振動(dòng)曲線。正常測(cè)試時(shí)，達(dá)到最高轉(zhuǎn)速的一個(gè)測(cè)試過程大約為5秒，此時(shí)關(guān)閉氣閥。如果低轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值超過3-4gpk，應(yīng)當(dāng)停止測(cè)試，否則可能會(huì)損壞軸與軸承。出現(xiàn)這種情況時(shí)，取下增壓器，將壓氣機(jī)葉輪正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)90度，如果平衡量仍然很大，可以更換自鎖螺母、壓氣機(jī)葉輪或其它部件。如果振動(dòng)值在1-3gpk之間，可以采用螺母去重，首先通過觸摸屏在兩峰值之間移動(dòng)光標(biāo)，觀察“時(shí)鐘”指針的位置變化，推出一個(gè)位置平均值作為參考點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)壓氣機(jī)葉輪直到標(biāo)記的葉片和時(shí)鐘重合，然后在葉輪靠外側(cè)的中間用手動(dòng)切割器進(jìn)行去重，切割器由手架引導(dǎo)，由腳踏閥門控制，此過程重復(fù)幾次以達(dá)到合格的平衡量，但不能去重太多，以免影響螺母的強(qiáng)度。合格后，按ENDTEST鍵，手架自動(dòng)復(fù)位，自動(dòng)吹去殼體內(nèi)潤(rùn)滑油。打開機(jī)器蓋，取下增壓器，平衡結(jié)束。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-031第1頁(yè)共1頁(yè)洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：測(cè)試前，先將右側(cè)旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)至1471檔，再將前后手柄放到“前”的位置；選擇硬度頭，松開緊固螺釘，將硬度頭裝入孔內(nèi)擰緊緊固螺釘；選擇下座（分平工件座、圓工件座兩種），裝入座套內(nèi)，然后可以開始測(cè)試硬度。將工件放在下座上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下座套使下座及工件上升直到與硬度頭接觸，然后繼續(xù)慢慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下座套，同時(shí)觀察硬度計(jì)上的小表針，當(dāng)小表針正對(duì)表內(nèi)小紅點(diǎn)時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)下座套。旋轉(zhuǎn)表的外框，使表內(nèi)大表針指向表內(nèi)黑色字母“C”，然后將前后手柄慢慢放到“后”的位置，觀察表內(nèi)大表針，直到大表針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將前后手柄慢慢放到“前”的位置。此時(shí)表內(nèi)大表針指向表內(nèi)的黑色數(shù)字即為測(cè)試的硬度。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)下座套，松開工件，然后取下工件，測(cè)試完畢。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團(tuán)有限公司文件編號(hào)：AKJ/SP-IE-603-02-032第1頁(yè)共1頁(yè)RYQ-5動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行；操作規(guī)程：開機(jī)規(guī)程：將電測(cè)箱后下部的電源開關(guān)按至（I）位，然后按下顯示器電源開關(guān)，打開顯示器，再用鑰匙打開電測(cè)箱前面的電腦主機(jī)門，按下主機(jī)門里標(biāo)有“POWER”的紅色按鈕，電測(cè)箱自動(dòng)完成剩余的開機(jī)操作。定標(biāo)規(guī)程：首先做好如下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：A、挑選剩余不平衡量小的轉(zhuǎn)子；B、準(zhǔn)備試重（重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子剩余不平衡量的十倍以上）；C、輸入轉(zhuǎn)子型號(hào)，選擇好影響系數(shù)法解算方法；D、輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑r1和r2；F、調(diào)整測(cè)量時(shí)間。然后進(jìn)行定標(biāo)：首先、打開定標(biāo)對(duì)話框，輸入試重的重量和角度（左右校正面同時(shí)輸入）；按左面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的左校正面上加上試重，右校正面上不加重，單擊定標(biāo)對(duì)話框“測(cè)量按鈕”，開車啟動(dòng)轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；其次、按右面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的右校正面上加上試重，左校正面上不加重，單擊定標(biāo)對(duì)話框“測(cè)量按鈕”，開車啟動(dòng)轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第三、左右校正面上均不加重，單擊定標(biāo)對(duì)話框“測(cè)量按鈕”，開車啟動(dòng)轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第四、單擊定標(biāo)對(duì)話框“完成按鈕”，定標(biāo)過程結(jié)束。平衡規(guī)程：定標(biāo)結(jié)束后，選擇顯示位置為去重位置，選擇定標(biāo)型號(hào)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子外圓上用黑色記號(hào)筆劃一直線，用來確定不平衡量的位置，然后裝到平衡機(jī)上，開車啟動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至平衡轉(zhuǎn)速，等鎖定按鈕變?yōu)榫G色后，按Enter鍵開鎖開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間完成后，關(guān)車停轉(zhuǎn)子，按顯示的不平衡量和角度，在轉(zhuǎn)子上找到該位置，該位