(高清版)GB∕T 7964-2020 燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金) 室溫拉伸試驗(yàn)

GB/T7964—2020代替GB/T7964—1987燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T7964—1987《燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)室溫拉伸試驗(yàn)》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T7964—1987相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：(見(jiàn)第1章，1987年版的第1章);———增加了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章);機(jī)記錄相應(yīng)的負(fù)荷、變形，得到負(fù)荷-伸長(zhǎng)圖，并計(jì)算力學(xué)性能”(見(jiàn)第3章，1987年版的第2章);——修改了使用符號(hào)的表示和相應(yīng)的說(shuō)明(見(jiàn)第4章，1987年版的第1章);備和要求按照GB/T7963的規(guī)定執(zhí)行”(見(jiàn)第5章，1987年版的第3章);———試驗(yàn)機(jī)部分修改為“用于拉伸試驗(yàn)的任何系統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī)，準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)，并按照GB/T16825.1進(jìn)行檢驗(yàn)”(見(jiàn)6.1,1987年版的4.1);——明確了引伸計(jì)的準(zhǔn)確度要求為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)(見(jiàn)6.3,1987年版的4.3);——將“測(cè)量精度0.02mm”修改為“測(cè)量精度0.01mm”(見(jiàn)7.1.1,1987版的5.1.1);——修改了速率控制模式(見(jiàn)7.2,1987年版的5.2);上確定實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的最大值，或從測(cè)力度盤(pán)上讀出最大力值”改為“記錄試驗(yàn)過(guò)程中的最大力——將“測(cè)量精度0.02mm”修改為“測(cè)量精度0.01mm”(見(jiàn)8.5.1,1987年版的6.5);———?jiǎng)h除了“修約方法按GB1.1—81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)則》附錄C執(zhí)行”(見(jiàn)1987年版的第7章);——修改了強(qiáng)度修約，改為按1MPa修約(見(jiàn)9.2,1987年版的7.2)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院、深圳市注成科技股份有限公司、中南大學(xué)、廣東省材料與加工研究所。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T7964—2020燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)1范圍試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算、數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定機(jī)加工或非機(jī)加工的燒結(jié)金屬材料(硬質(zhì)合金除外)的屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7963燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)拉伸試樣GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分：拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)將試樣放在夾具的適宜位置，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試樣在規(guī)定的拉伸速度條件下，連續(xù)而均勻地承受拉4符號(hào)和說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見(jiàn)表1。表1符號(hào)和說(shuō)明符號(hào)說(shuō)明單位扁平試樣標(biāo)距部分的原始寬度b扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的寬度h?扁平試樣標(biāo)距部分的原始厚度h扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的厚度試樣的原始標(biāo)距長(zhǎng)度平行段長(zhǎng)度試樣拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度引伸計(jì)標(biāo)距的伸長(zhǎng)圓柱試樣標(biāo)距部分的原始直徑2GB/T7964—2020表1(續(xù))符號(hào)說(shuō)明單位d圓柱試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的最小直徑試樣的標(biāo)距部分的原始橫截面積試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的最小橫截面積F負(fù)荷N屈服力N規(guī)定塑性延伸的力N拉斷試樣所施加的最大力NR應(yīng)力MPa屈服強(qiáng)度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPaA斷后伸長(zhǎng)率%Z斷面收縮率%規(guī)定塑性伸長(zhǎng)率%應(yīng)變速率橫梁位移速率mm/s新舊符號(hào)對(duì)照表參見(jiàn)附錄A。5試樣試樣的制備和要求按照GB/T7963的規(guī)定執(zhí)行。6試驗(yàn)設(shè)備6.1試驗(yàn)機(jī)用于拉伸試驗(yàn)的任何系統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī)，準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)，并按照GB/T16825.1進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有足夠的剛性，在其拉伸負(fù)荷范圍內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生失穩(wěn)。選用適宜的試樣夾緊裝置。通常采用楔型夾頭和套環(huán)夾頭傳遞試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施加的負(fù)荷。試樣的軸線(xiàn)應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾頭中心重合。引伸計(jì)準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)。3GB/T7964—20206.4尺寸測(cè)量?jī)x器采用合適的測(cè)量試樣尺寸的儀器，精度0.01mm。7試驗(yàn)步驟7.1測(cè)量試樣尺寸7.1.1試樣的橫截面積在試樣標(biāo)距的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次，測(cè)量精度0.01mm。選用三處橫截面積中最小者。橫截面積按式(1)、式(2)計(jì)算。a)扁平試樣 (1)b)圓柱試樣 (2)7.1.2試樣的標(biāo)距原始試樣標(biāo)距為25.0mm,標(biāo)記精度±0.1mm。7.2試驗(yàn)速度根據(jù)試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)、試樣材質(zhì)和試驗(yàn)?zāi)康?，除有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議另有規(guī)定外，拉伸試驗(yàn)速度應(yīng)符合以下要求：-——測(cè)定拉伸屈服強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)變速率不超過(guò)0.0008s-1;——測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)變速率不超過(guò)0.0024s-1。注：對(duì)于用橫梁位移控制試驗(yàn)機(jī)，允許設(shè)置一個(gè)與以上要求的應(yīng)變速率相當(dāng)?shù)乃俣?。用橫梁位移控制時(shí)，試驗(yàn)速率按下式計(jì)算：8試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算8.1屈服強(qiáng)度圖示法：在拉伸曲線(xiàn)(圖1)上，找出平臺(tái)處的恒定負(fù)荷(圖la)]或屈服時(shí)的最低負(fù)荷(圖1b)]或開(kāi)始偏離直線(xiàn)段的負(fù)荷(圖1c)]。屈服強(qiáng)度按式(3)計(jì)算：………8.2規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度圖解法：在拉伸曲線(xiàn)(圖2)測(cè)定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度時(shí)，在負(fù)荷-伸長(zhǎng)圖中，OM(L?×ep)等于規(guī)定的塑性變形值，MN平行于OA并與曲線(xiàn)相交于p,相對(duì)應(yīng)的Fp為規(guī)定塑性伸長(zhǎng)的力。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度按式(4)計(jì)算：4GB/T7964—2020F/NF/NFF0AL/mm8.3抗拉強(qiáng)度記錄試驗(yàn)過(guò)程中的最大力值，抗拉強(qiáng)度按式(5)計(jì)算：8.4斷后伸長(zhǎng)率試樣拉斷后，將其斷裂部分在斷裂處緊密對(duì)接，盡量使其軸線(xiàn)位于一直線(xiàn)上，用直接法或位移法測(cè)量斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，測(cè)量精度0.1mm。斷后伸長(zhǎng)率按式(6)計(jì)算：8.5斷面收縮率8.5.1尺寸測(cè)量試樣拉斷后，測(cè)量縮頸處截面尺寸，測(cè)量精度0.01mm。扁平試樣：測(cè)量縮頸處的最大寬度和最小厚度，計(jì)算出橫截面積。圓柱試樣：在縮頸最小處兩個(gè)相互垂直的方向上測(cè)量其直徑，以算術(shù)平均值求出橫截面積。8.5.2結(jié)果計(jì)算斷面收縮率按式(7)計(jì)算：…………5GB/T7964—20208.6試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)提供不少于3個(gè)試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值。根據(jù)情況可分別報(bào)出其測(cè)定值。在標(biāo)距外斷裂的試樣不參與計(jì)算。9數(shù)值修約面積的計(jì)算值按表2進(jìn)行修約。表2面積修約單位為平方毫米面積范圍修約到0.01>10～100拉伸性能的數(shù)值處理按表3進(jìn)行修約。表3拉伸性能值修約拉伸性能范圍修約到Rg、Rp、RmA、Z0.1%>10%～50%0.5%10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：b)試樣編號(hào)；c)試樣材質(zhì)及狀態(tài)；d)試驗(yàn)機(jī)類(lèi)型；e)試驗(yàn)結(jié)果；f)可能影響試驗(yàn)結(jié)果的任何現(xiàn)象的細(xì)節(jié)。6GB/T7964—2020(資料性附錄)新舊符號(hào)對(duì)照表新舊符號(hào)對(duì)照見(jiàn)表A.1。表A.1新舊符號(hào)對(duì)照表新符號(hào)舊符號(hào)說(shuō)明單位b?b?扁平試樣標(biāo)距部分的原始寬度bb扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的寬度h?h?扁平試樣標(biāo)距部分的原始厚度hh扁平試樣拉斷后標(biāo)距部分縮頸處的厚度L?試樣的原始標(biāo)距長(zhǎng)度l試樣拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度引伸計(jì)標(biāo)距的伸長(zhǎng)圓柱試樣標(biāo)距部分的原始直徑dd圓