DBJ-T 13-249-2023 福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

DB工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-249-2023Fujianprovincetechnicalstandardforapplicationofsprayedconcretewithwetspraymethod2023年福州福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Fujianprovincetechnicalstandardforapplicationofsprayedconcretewithwetspraymethod工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-249-2023住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J13576-2023主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳閩建科〔2023〕30號(hào)各設(shè)區(qū)市（平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)）住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門：由福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司編制的《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)組織審查，批準(zhǔn)為福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)DBJ/T13-249-2023，自2023年11月1日起實(shí)施，原《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-249-2016同時(shí)廢止。在執(zhí)行過程中，有何問題和意見請(qǐng)函告省廳科技與設(shè)計(jì)處。該標(biāo)準(zhǔn)由省廳負(fù)責(zé)管理，具體技術(shù)內(nèi)容由福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋。附件：福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T13-249-2023福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2023年7月10日4根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于進(jìn)一步做好全省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目復(fù)審修編工作的通知》（閩建科〔2021〕10號(hào)）要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1．總則；2.術(shù)語和符號(hào)；3．基本規(guī)定；4．原材料；5．混凝土性能；6．配合比設(shè)計(jì)；7．施工；8．質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1．修訂了噴射混凝土、噴射纖維混凝土的定義，增加了高強(qiáng)噴射混凝土、最大粒徑的定義；2．增加了濕噴法噴射混凝土的最低設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；3．完善了濕噴法噴射混凝土原材料的性能要求；4．完善了濕噴法噴射混凝土的性能要求及配合比設(shè)計(jì)方法；5．完善了濕噴法噴射混凝土的施工和質(zhì)量驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請(qǐng)寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處（地址：福州市北大路242號(hào)，郵編：350001）和福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司（地址：福建省福州市閩侯縣上街鎮(zhèn)高新大道58-1號(hào)，郵編：350000），以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：福清市建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)管理中心福建惠綜建設(shè)有限公司福建卓越建設(shè)集團(tuán)有限公司福建省龍祥建設(shè)集團(tuán)有限公司泉發(fā)建設(shè)股份有限公司福建省建研工程檢測(cè)有限公司福建建工集團(tuán)有限責(zé)任公司泉州市城市管理局技術(shù)中心福建晉旗建設(shè)有限公司福州建通工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳孝賢陳良瑞林小青陳思輝徐國(guó)賓李少偉莊明裕林俊圣林梅云周敏范炫芬黃文穎陳崇龍倪駿鵬連暉徐丹本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：鄭金伙鄭洪武季韜湯曉明陳希茂朱劍欽6 2術(shù)語和符號(hào) 2 2 33基本規(guī)定 4原材料 64.1膠凝材料 64.2骨料 74.3外加劑 9 5混凝土性能 5.1拌合物性能 5.2力學(xué)性能 5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能 136配合比設(shè)計(jì) 6.1一般規(guī)定 6.2配制強(qiáng)度的確定 6.3配合比計(jì)算 6.4配合比試配、調(diào)整與確定 18 207.1一般規(guī)定 207.2施工機(jī)具 2077.3噴射前的準(zhǔn)備工作 217.4拌合物的制備與運(yùn)輸 227.5噴射作業(yè) 22 238質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 258.1質(zhì)量檢驗(yàn) 258.2工程質(zhì)量驗(yàn)收 27附錄A濕噴法噴射混凝土回彈率試驗(yàn)方法 29附錄B濕噴法噴射混凝土試件的制作方法 30附錄C濕噴法噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 32附錄D濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法 33附錄E濕噴法噴射混凝土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法 36附錄F速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)λ的確定方法 39本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 41引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 42 4481GeneralProvisions 2TermsandSymbols 2 22.2Symbols 33BasicRequirements 54RawMaterials 64.1CementitiousMaterials 64.2Aggregate 74.3Admixture 4.4Fiber 94.5Water 5PropertiesofConcrete 5.1MixtureProperties 5.2MechanicalProperties 5.3Long-termPropertiesandDurability 6MixDesignofConcrete 6.1GeneralRequirements 6.2DeterminationofDesignStrength 6.3CalculationofMixDesign 6.4TrialMix,AdjustmentandDeterminationofMixDesign 7Construction 207.1GeneralRequirements 207.2ConstructionEquipment 207.3PreparingWorkbeforeSpray 217.4ProductionandTransportationofSprayedConcrete 227.5ExecutionofSpraying 227.6Curing 238QualityInspectionandAcceptance 258.1QualityInspection 258.2InspectionandAcceptanceofConstruction 27AppendixATestingofReboundRatioofSprayedConcreteWithWetSprayMethod 29AppendixBFabricationMethodsofSprayedConcreteWithWetSprayMethodPlate 30AppendixCCompressiveStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod 32AppendixDBondStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod 33AppendixEShearStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod 36AppendixFMethodforDeterminingtheStrengthInfluenceCoefficientλoftheAccelerator 39ExplanationofWordinginThisSpecification 41ListofQuotedStandards 42Addition：ExplanationofProvisions 441.0.1為規(guī)范福建省濕噴法噴射混凝土在工程中的應(yīng)用，做到確保質(zhì)量、安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和保護(hù)環(huán)境的要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省濕噴法噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1.0.3濕噴法噴射混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1噴射混凝土sprayedconcrete由膠凝材料、骨料、水、外加劑組成，采用高壓空氣或其他動(dòng)力輸送，將混凝土拌合物高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。2.1.2濕噴法噴射混凝土sprayedconcretewithwetspraymethod混合料攪拌時(shí)加入設(shè)計(jì)配合比的全部用水量（扣除配置液體速凝劑的用水量），利用高壓空氣或其他動(dòng)力進(jìn)行輸送，高速噴至受噴面所形成的一種噴射混凝土。2.1.3噴射纖維混凝土fibresreinforcedsprayedconcrete混凝土拌合物由膠凝材料、骨料、纖維、水等組成的噴射混凝土。2.1.4噴射回彈率reboundratioofspraying噴射時(shí)，噴嘴噴出未粘結(jié)在受噴面上的濺落拌合物與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比。2.1.5混凝土速凝劑concreteaccelerator是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。2.1.6高強(qiáng)噴射混凝土highstrengthsprayedconcrete強(qiáng)度等級(jí)不低于C40的噴射混凝土。2.1.7最大粒徑maximumsize指100%骨料都要通過的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸。32.2符號(hào)fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值（MPa）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）W/B——混凝土水膠比αa、αb——混凝土水膠比計(jì)算公式中的回歸系數(shù)k——混凝土密實(shí)度系數(shù)λ——速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度（MPa）mb0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量（kg/m3）mw0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3）mf0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量（kg/m3）βf——礦物摻合料摻量（%）mc0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）A——噴射回彈率（%）mh——回彈料質(zhì)量（kg）mz——扣除噴射穩(wěn)定前噴射量后的總噴出拌合物質(zhì)量fs——噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPaFmax——試驗(yàn)最大荷載（N）S——粘結(jié)面的面積（mm2）H——試件公稱高度（mm）B——試件平均寬度(mm)h——試件平均高度(mm)flc,v——混凝土抗剪強(qiáng)度（MPa）B12、——預(yù)定破壞截面的寬度(mm)4B3、B4h1、h2、——預(yù)定破壞截面的高度(mm)fcc——基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度（MPa）fct——對(duì)比混凝土的抗壓強(qiáng)度（MPa）53.0.1濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分，常用強(qiáng)度等級(jí)主要包括C20、C25、C30、C35、C40、C45等。3.0.2濕噴法噴射混凝土用原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3.0.3嚴(yán)禁使用海砂配制濕噴法噴射混凝土。3.0.4濕噴法噴射混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝及環(huán)境因素，在綜合考慮噴射混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能要求的基礎(chǔ)上通過試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求后方可使用。3.0.5濕噴法噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于8MPa。3.0.6濕噴法噴射混凝土冬季施工及養(yǎng)護(hù)溫度均不應(yīng)低于5℃。64.1膠凝材料4.1.1濕噴法噴射混凝土用水泥品種和性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；2當(dāng)有防腐、耐高溫等特殊要求時(shí)，宜采用特種水泥，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3用于有抗?jié)B、抗凍等耐久性要求，以及用于永久性結(jié)構(gòu)的噴射混凝土，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。4.1.2濕噴法噴射混凝土用礦物摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉煤灰的等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，燒失量不應(yīng)大于5%，氨離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰中銨離子含量的限量及檢驗(yàn)方法》GB/T39701的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰其余性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596及《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定；2?；郀t礦渣粉的等級(jí)不應(yīng)低于S95，其余性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046及《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)3硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690及《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定；4當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，其性能除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003外，尚應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，確定噴射混凝土性能滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。74.2.1粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；對(duì)于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程，粗骨料的最大粒徑不宜大于10mm；濕噴法噴射鋼纖維混凝土粗骨料的最大粒徑不宜大于10mm；其余性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石；2碎石或卵石的堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于12%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的噴射混凝土，堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%；3針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量，應(yīng)符合表4.2.1的要求，其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。4.2.2濕噴法噴射混凝土用細(xì)骨料宜選用Ⅱ區(qū)砂，砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.5～3.2，其余性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的的中砂或粗砂，堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于10%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土，堅(jiān)固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%；2天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表4.2.2-1的要求；3人工砂的石粉含量應(yīng)符合表4.2.2-2的要求；84鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.03%，預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.01%；5細(xì)骨料其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。4.2.3除薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程和濕噴法噴射鋼纖維混凝土外，濕噴法噴射混凝土用骨料的顆粒級(jí)配范圍宜符合表4.2.3的要求。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的骨料。優(yōu)23～31良26～544.3外加劑4.3.1濕噴法噴射混凝土用外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：1確保混凝土的強(qiáng)度及混凝土與基體的粘結(jié)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和施工要求；2對(duì)混凝土和鋼材無腐蝕作用；3對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間影響?。ǔ倌齽┩猓?易于保存。94.3.2濕噴法噴射混凝土用速凝劑宜采用無堿速凝劑，宜采用工程用水泥進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1與水泥具有良好的適應(yīng)性，速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且不宜超過10%；2摻速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不應(yīng)大于3min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于12min；3摻速凝劑的膠砂試件與不摻速凝劑的膠砂試件的28d抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于90%；4速凝劑其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》GB/T35159的規(guī)定。4.3.3濕噴法噴射混凝土用減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.3.4濕噴法噴射混凝土用防水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砂漿、混凝土防水劑》JC/T474和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.3.5濕噴法噴射混凝土用膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB/T23439和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.3.6濕噴法噴射混凝土用其他外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4纖維4.4.1濕噴法噴射混凝土用鋼纖維直徑宜為0.40mm~0.80mm，長(zhǎng)度宜為25mm~35mm，長(zhǎng)徑比宜為35~80，抗拉強(qiáng)度宜不低于1000MPa，其余性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼纖維長(zhǎng)度不得大于混合料輸送管內(nèi)徑的0.7倍；2鋼纖維不得有明顯的銹蝕和油漬及其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)。4.4.2濕噴法噴射混凝土用合成纖維直徑宜為10μm~100μm，長(zhǎng)度宜為12mm~25mm，其余性能尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1合成纖維的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于280MPa；2具有良好的耐酸、堿性和化學(xué)穩(wěn)定性；3具有良好的分散性，不結(jié)團(tuán)。4.4.3纖維其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。4.5水4.5.1混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.5.2嚴(yán)禁使用海水拌合和養(yǎng)護(hù)濕噴法噴射混凝土。5.1拌合物性能5.1.1濕噴法噴射混凝土拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性，并應(yīng)滿足施工要求。5.1.2濕噴法噴射混凝土拌合物的坍落度應(yīng)為80mm~150mm。5.1.3濕噴法噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符土土5.1.4有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料，控制噴射混凝土中的總堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3?；炷量倝A含量計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土總堿含量應(yīng)為配合比中各原材料的堿含量之和；2水泥、外加劑和水的堿含量可用實(shí)測(cè)值計(jì)算；粉煤灰堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/6，硅灰和?；郀t礦渣粉堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/2；3骨料堿含量可不計(jì)入混凝土堿含量。5.1.5噴射混凝土回彈率，拱部不宜大于25%，邊墻不宜大于15%，試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。5.1.6引氣型濕噴法噴射混凝土噴射前，應(yīng)測(cè)試混凝土拌合物的含氣量，含氣量宜為5%~12%。5.2力學(xué)性能5.2.1濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，濕噴法噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107執(zhí)行。濕噴法噴射混凝土試件的制作按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。5.2.2濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不同工程用濕噴法噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1地下工程用濕噴法噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。軟弱圍巖及淺埋隧道地下工程用噴射混凝土的3h強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa且1d抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的40%。2永久性邊坡、巖質(zhì)邊坡噴錨支護(hù)的噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25；對(duì)防水性要求較高的邊坡工程的噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。3基坑工程用濕噴法噴射混凝土3d強(qiáng)度不應(yīng)低于12MPa。4結(jié)構(gòu)加固用濕噴法噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)，且設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25；采用置換混凝土加固法時(shí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，其耐久性不應(yīng)低于原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。5.2.3濕噴法噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)行，濕噴法噴射混凝土與巖石或混凝土基底間的粘結(jié)強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3規(guī)定。注：?jiǎn)蝹€(gè)試件的粘結(jié)強(qiáng)度值不得低于表中要求值的75%。5.2.4濕噴法噴射混凝土的抗剪強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行。5.2.5濕噴法噴射混凝土的抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372的規(guī)定。5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能5.3.1有抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕性能要求的濕噴法噴射混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1濕噴法噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6，含水巖層中的濕噴法噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8；2處于凍融侵蝕環(huán)境的永久噴射混凝土工程，噴射混凝土的抗凍融循環(huán)等級(jí)不應(yīng)低于F200；3處于化學(xué)侵蝕環(huán)境的噴射混凝土，應(yīng)進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)或抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。5.3.2濕噴法噴射混凝土的收縮和徐變性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.3濕噴法噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕、收縮和徐變的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定，制作方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。6.1一般規(guī)定6.1.1濕噴法噴射混凝土的水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3，最小膠凝材料用量應(yīng)符合表6.1.1規(guī)定。噴射鋼纖維混凝土的膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。6.1.2礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粉煤灰最大摻量不應(yīng)大于20%，?；郀t礦渣粉最大摻量不應(yīng)大于20%，硅灰最大摻量不應(yīng)大于10%，混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，總摻量不應(yīng)大于30%。當(dāng)采用粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥時(shí)，宜將水泥混合材摻量的20%以上的混合材計(jì)入礦物摻合料。6.1.3纖維摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，噴射鋼纖維混凝土中鋼纖維體積率宜為（0.35～1.00）%，噴射合成纖維混凝土中合成纖維體積率宜為（0.06～0.25）%。6.1.4濕噴法噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料。6.1.5高強(qiáng)噴射混凝土除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372的規(guī)定。6.2配制強(qiáng)度的確定6.2.1濕噴法噴射混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C40時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fcu,0≥fcu,k＋1.645σ(6.2.1-1)式中：fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值（MPa）；fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPaσ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。2濕噴法噴射混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55確定。當(dāng)近期沒有同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)噴射混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表6.2.1取值?；炷翉?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值σ3當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C40時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fcu,0≥1.15fcu,k(6.2.1-2)6.3配合比計(jì)算6.3.1濕噴法噴射混凝土的水膠比應(yīng)按下式計(jì)算，且應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.1.1中最大水膠比的規(guī)定：式中：W/B——混凝土水膠比；αab——回歸系數(shù)，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55確定；k——混凝土密實(shí)度系數(shù)，取值范圍為1.05～1.25；λ——速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)，取值宜按附錄F方法進(jìn)行確定；當(dāng)無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，可按表6.3.1取值；?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度（MPa），可實(shí)測(cè)，試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671執(zhí)行；也可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55確定。6.3.2濕噴法噴射混凝土的單方用水量計(jì)算應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、施工工藝、環(huán)境因素及設(shè)計(jì)坍落度，通過添加減水增稠外加劑控制用水量范圍為180kg/m3～220kg/m3。6.3.3濕噴法噴射混凝土的膠凝材料應(yīng)按下式計(jì)算，且應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.1節(jié)對(duì)水泥最小用量及礦物摻合料最大摻量的規(guī)定：（6.3.3-1）mf0=mb0βf（6.3.3-2）mc0=mb0-mf0（6.3.3-3）式中：mb0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量（kg/m3mw0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3W/B——混凝土水膠比；mf0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量（kg/m3βf——礦物摻合料摻量（%）；mc0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的水泥用量6.3.4濕噴法噴射混凝土的砂率應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表4.2.3中濕噴法噴射混凝土用骨料級(jí)配的要求進(jìn)行調(diào)整，并結(jié)合試驗(yàn)進(jìn)行確定，砂率取值范圍宜為45%～60%。6.3.5濕噴法噴射混凝土配合比計(jì)算除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。6.4配合比試配、調(diào)整與確定6.4.1濕噴法噴射混凝土試配用攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》JG244的規(guī)定，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。6.4.2每盤混凝土試配的最小攪拌量不應(yīng)小于20L。6.4.3在計(jì)算配合比的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行試拌。計(jì)算水膠比宜保持不變，并應(yīng)通過調(diào)整配合比其他參數(shù)使混凝土拌合物性能符合設(shè)計(jì)和施工要求，然后修正計(jì)算配合比，提出試拌配合比。6.4.4在試拌配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)為本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.3條確定的試拌配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.05，用水量應(yīng)與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%;2進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及噴射作業(yè)的要求；3混凝土強(qiáng)度試件制作應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B進(jìn)行，每個(gè)配合比應(yīng)至少制作一組試件。6.4.5配合比的調(diào)整與確定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55第6.2節(jié)進(jìn)行。7.1一般規(guī)定7.1.1噴射混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)編制專項(xiàng)施工方7.1.2噴射施工操作應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)并能熟練操作噴射設(shè)備的噴射工進(jìn)行，噴射作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴，待混凝土拌合物性能合格后方可對(duì)受噴面進(jìn)行噴射作業(yè)。7.1.3濕拌法噴射混凝土拌合物宜隨拌隨用，停放時(shí)間不得大于30min，在運(yùn)輸、存放及噴射過程中不得雨淋、加水及混入雜物。7.1.4噴射混凝土應(yīng)在受噴面、配筋等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可施工。7.1.5噴射混凝土噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)定期檢查設(shè)備和電源線路；作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)手套、防塵用具等勞保用品。7.1.6噴射作業(yè)應(yīng)采取防塵、降噪等措施以滿足施工環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。7.1.7噴射作業(yè)區(qū)溫度宜為5℃~35℃,噴射混凝土拌合物的溫度宜為10℃~30℃。7.2施工機(jī)具7.2.1濕噴法噴射混凝土噴射設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、混凝土配合比以及噴射方量等施工條件進(jìn)行選擇，其性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；2生產(chǎn)能力(拌合物)宜大于5m3/h，允許輸送骨料的粒徑不宜大于15mm；3混凝土最大輸料距離，水平不宜小于30m，豎向不宜小于20m。7.2.2空氣壓縮機(jī)的選擇應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；當(dāng)工程需要選用單臺(tái)空壓機(jī)工作時(shí)，其排風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。7.2.3輸料管工作時(shí)的承壓能力應(yīng)大于0.8MPa，管徑應(yīng)大于骨料最大粒徑的1.5倍，并應(yīng)具有良好的耐磨性能。7.2.4攪拌機(jī)應(yīng)選用與混凝土噴射機(jī)生產(chǎn)能力相匹配、密封性能好、粉塵小的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，且容量不宜小于0.5m3。7.3噴射前的準(zhǔn)備工作7.3.1噴射作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)危石，拆除受噴面的障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物；對(duì)于加固工程和異型結(jié)構(gòu)工程應(yīng)清除疏松層、涂層浮漿、油洉；檢查開挖斷面的尺寸；2用高壓水或壓縮空氣沖洗受噴面，對(duì)遇水易潮解、軟化的巖層，應(yīng)用風(fēng)壓掃清巖面；3埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，其縱橫間距宜為1.0m～1.5m；4噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)及水管路、塑料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；5確保受噴面具有良好的通風(fēng)和照明條件。7.3.2當(dāng)受噴面有滴水、淋水時(shí)，噴射前應(yīng)做好治防水工作，對(duì)滲漏水采取措施，組織排水。7.3.3采用人工噴射時(shí)，當(dāng)受噴面與噴射手具有一定的距離時(shí)，為保證噴嘴與受噴面的距離在1.0～1.5m之間，應(yīng)搭設(shè)安全的作業(yè)環(huán)境。7.4拌合物的制備與運(yùn)輸7.4.1原材料計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。每盤混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.1的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查1次。水7.4.2攪拌前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)骨料進(jìn)行含水率測(cè)試，并根據(jù)骨料含水率的變化調(diào)整用水量和骨料用量。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。7.4.3濕噴法噴射混凝土拌合物攪拌時(shí)間不宜小于120s。7.4.4濕噴法噴射纖維混凝土拌合物的攪拌方式和時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定，拌合物中纖維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)。7.4.5濕噴法噴射混凝土拌合物運(yùn)輸應(yīng)使用攪拌運(yùn)輸車。噴射混凝土拌合物拌制后至噴射的最長(zhǎng)間隔時(shí)間不應(yīng)超過120min，當(dāng)環(huán)境溫度大于30℃時(shí)，噴射混凝土拌合物拌制后至噴射的最長(zhǎng)間隔時(shí)間不應(yīng)超過60min。7.5噴射作業(yè)7.5.1噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。7.5.2分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行濕潤(rùn)或用壓縮空氣清掃待噴面表面。7.5.3噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破的間隔時(shí)間不應(yīng)小于3h。7.5.4濕噴法噴射混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，宜采用分層噴射；加固混凝土工程噴射厚度大于70mm時(shí)，宜采用分層噴射。7.5.5噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴指向應(yīng)與受噴面保持90°夾角，邊墻采用水平噴射，拱部采用豎直噴射。7.5.6采用人工噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴與受噴面的距離宜為1.0m~1.5m；采用機(jī)械式噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴與受噴面的距離宜為1.0m~2.0m。7.5.7采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射混凝土應(yīng)填滿鋼筋網(wǎng)與受噴面間的空隙；2鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固；3開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于25mm；4噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射。7.5.8在有積水、滲水地段進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)在完成防治措施后，分片、分段，從遠(yuǎn)到近向滲漏處依次進(jìn)行噴射。7.6.1噴射混凝土應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射混凝土終凝后2h進(jìn)行?；炷两K凝后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，重要工程不得少于14d。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。7.6.2對(duì)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。7.6.3混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表7.6.3的規(guī)定。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。>95%（潮濕環(huán)77.6.4當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)。8.1質(zhì)量檢驗(yàn)8.1.1濕噴法噴射混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次查驗(yàn)型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品和纖維尚應(yīng)提供使用說明書。原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.2不同工程類別中濕噴法噴射混凝土性能的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8.1.2的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。度度8.1.3濕噴法噴射混凝土性能檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕噴法噴射混凝土的拌合物性能、回彈率，以及對(duì)有抗凍要求的噴射混凝土拌合物含氣量每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；2對(duì)于地下工程、邊坡工程和基坑工程，噴層厚度檢驗(yàn)密度：結(jié)構(gòu)性噴層為每50m2/個(gè)，防護(hù)性噴層為每200m2/個(gè)，隧洞拱部噴層為50m2/個(gè)～80m2/個(gè)，隧道噴層厚度的檢查應(yīng)從拱頂起；3對(duì)于加固工程和異形結(jié)構(gòu)工程，噴層厚度的檢查點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件的受噴面確定，檢查點(diǎn)間距不得大于2m，單個(gè)構(gòu)件每一面的檢查點(diǎn)不宜少于3個(gè)；4濕噴法噴射混凝土力學(xué)性能、抗?jié)B性試塊數(shù)量為同材料、同配比、同工藝噴射混凝土每500m2應(yīng)取一組，小于500m2的噴射混凝土獨(dú)立工程不得少于1組；5有設(shè)計(jì)要求時(shí)，混凝土的水溶性氯離子含量、粘結(jié)強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗凍性、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕、收縮和徐變性能取樣檢驗(yàn)頻率按同一工程、同一配合比至少檢驗(yàn)1次。8.1.4濕噴法噴射混凝土性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕噴法噴射混凝土的拌合物性能按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)第5.1節(jié)的規(guī)定；2濕噴法噴射混凝土的回彈率按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)第5.1節(jié)的規(guī)定；3濕噴法噴射混凝土的厚度應(yīng)采用鉆孔法檢驗(yàn)，噴層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）噴層厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；2）對(duì)于加固工程和異形結(jié)構(gòu)工程噴層厚度的允許偏差為-5mm～+8mm；3）地下工程、邊坡工程和基坑工程噴層厚度最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的60%，且所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)有90%的噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度；4濕噴法噴射混凝土的力學(xué)及長(zhǎng)期耐久性能試驗(yàn)用試件制作應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B進(jìn)行；濕噴法噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)分別按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C、D、E進(jìn)行；濕噴法噴射混凝土的長(zhǎng)期耐久性能試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行；濕噴法噴射混凝土的力學(xué)及長(zhǎng)期耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)第5.2節(jié)、第5.3節(jié)的規(guī)定。8.2工程質(zhì)量驗(yàn)收8.2.1濕噴法噴射混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程》DBJ/T13-56的規(guī)定，質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)符合8.2.2濕噴法噴射混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。濕噴法噴射混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件：1施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案；2材料的質(zhì)量合格證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3濕噴法噴射混凝土性能及厚度檢測(cè)記錄與報(bào)告；4濕噴法噴射混凝土工程施工記錄；5隱蔽工程驗(yàn)收記錄；6其他按規(guī)定要求應(yīng)提供的文件和記錄。A.0.1噴射混凝土回彈率試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：1攪拌機(jī)，容積大于lm3；2噴射設(shè)備；3塑料膜，面積為40m2～50m2；4機(jī)械稱或電子稱，量程500kg～3000kg，分度值200g~1000g。A.0.2試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1用塑料膜在待噴面下方地面覆蓋40m2～50m2的區(qū)域；2拌制不少于1m3混凝土拌合物，送入噴射設(shè)備，待噴射出料穩(wěn)定后開始進(jìn)行測(cè)試。噴嘴應(yīng)與受噴面保持90°夾角，噴嘴與受噴面的距離宜按本標(biāo)準(zhǔn)第7.5.6條進(jìn)行選擇。噴射總厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分兩層噴射，每層厚度不小于40mm。噴射過程需保證連續(xù)不中斷，料斗里混凝土在測(cè)試開始和結(jié)束時(shí)需保持均勻一致；3噴射結(jié)束后，從塑料膜上收集回彈料，并進(jìn)行稱重；4噴射回彈率A應(yīng)按式A.0.2計(jì)算：A=mhA=式中：A——噴射回彈率（%），精確至1%；mh——回彈料總質(zhì)量（gmz——扣除噴射穩(wěn)定前噴射量后的總噴出拌合物質(zhì)量（g）。B.0.1試件制作應(yīng)使用下列儀器：1攪拌機(jī)；2噴射設(shè)備；3模具：混凝土大板、抗?jié)B試模；4機(jī)械稱或電子稱；5鏟子、抹刀、橡膠手套等其它輔助工具。B.0.2噴射混凝土性能試驗(yàn)的試件，除用于抗?jié)B試驗(yàn)的混凝土試件可直接噴模成型外，其余試驗(yàn)的混凝土試件應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)噴射的噴射混凝土大板模具上切割或鉆芯法制取。混凝土大板模具的最小尺寸不應(yīng)小于450mm×450mm×120mm，模具長(zhǎng)側(cè)邊為敞開狀。鋼模具的厚度不宜小于4mm，膠合板模具的厚度不宜小于18mm。B.0.3噴射混凝土試件的制作應(yīng)符合下列步驟：1將模具以與水平80o夾角置于墻角或固定于墻面，模具長(zhǎng)側(cè)邊敞開一側(cè)朝下；2噴嘴與模具面的距離宜按本標(biāo)準(zhǔn)第7.5.6條進(jìn)行選擇。先在模具外的邊墻上噴射待噴射穩(wěn)定后，將噴頭移至模具位置，由下至上逐層將模具噴滿混凝土。模具上方或周邊有模具需要進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止回彈物濺落在噴射混凝土大板上；3噴射后，噴射混凝土試件18h內(nèi)不得移動(dòng)，并應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用貫入法進(jìn)行早期強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，應(yīng)在噴射混凝土終凝前用抹刀刮平混凝土表面；4養(yǎng)護(hù)1d后脫模。將混凝土大板移至試驗(yàn)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d后，根據(jù)需要的試件尺寸進(jìn)行切割或鉆芯。噴射混凝土大板周邊120mm范圍內(nèi)的混凝土不得制作試件。B.0.4將加工后的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至所需齡期進(jìn)行混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能測(cè)試。C.0.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：1壓力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度為±1%；2切割機(jī)；3鉆芯機(jī)；4磨平機(jī)。C.0.2噴射混凝土1d早期抗壓強(qiáng)度測(cè)試，試件宜在到達(dá)齡期前2h加工。28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行試件加工。C.0.3噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的同組試件應(yīng)在同一大板上切割或鉆芯制取。切割法制備的試件應(yīng)為邊長(zhǎng)100mm的立方體；鉆芯法制備的試件應(yīng)為直徑和高度均為100mm的圓柱體，試件端面應(yīng)在磨平機(jī)上磨平。有缺陷的試件應(yīng)舍棄。C.0.4抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1立方體試件尺寸的允許差值：邊長(zhǎng)不應(yīng)大于±1mm，直角不應(yīng)大于2°;圓柱體試件尺寸的允許差值：端面不平整度為每100mm長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.05mm，垂直度不應(yīng)大于2°;2試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d，試件的測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)定，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度即為噴射混凝土試件的抗壓強(qiáng)度值；3加載方向應(yīng)與大板噴射成型方向垂直。D.0.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：1鉆芯機(jī)；2拉力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度為±1%；3混凝土拉拔儀；4千斤頂；5混凝土拉拔儀配套支撐裝置、基座、托架等；6芯樣直接軸拉試驗(yàn)配套支架、接頭等。D.0.2濕噴法噴射混凝土與巖石或硬化混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（圖D.0.2）應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)鉆芯拉拔試驗(yàn)或?qū)︺@取的芯樣進(jìn)行直接軸拉試驗(yàn)。(a)鉆芯拉拔試驗(yàn)1-基座；2-支撐裝置；3-螺母；4-千斤頂；5-泵；6-粘結(jié)劑；7-噴射混凝土；8-基層；9-接頭；10-支架；11-夾具D.0.3濕噴法噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)鉆芯拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆芯拉拔法應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)上直接鉆芯拉拔，每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)鉆芯3處，鉆芯到結(jié)構(gòu)邊緣距離不應(yīng)小于150mm；2鉆芯試件的直徑可取50mm~60mm，鉆芯深入基層的深度不應(yīng)小于20mm。D.0.4濕噴法噴射混凝土芯樣直接軸拉試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1芯樣直接軸拉試驗(yàn)試件應(yīng)提前3d進(jìn)行鉆芯，并同條件養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期；2鉆芯試件的直徑可取50mm~60mm，試件的高度不應(yīng)小于2倍的直徑，任一試件表面至粘結(jié)面的距離不應(yīng)小于0.5倍的直徑。D.0.5進(jìn)行鉆芯拉拔試驗(yàn)和芯樣直接軸拉試驗(yàn)的加荷速率應(yīng)為1.3MPa/min~3.0MPa/min，加荷時(shí)應(yīng)確保試件軸向受拉。D.0.6試驗(yàn)中試件破壞面在噴射混凝土與受噴面的結(jié)合處時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果有效；破壞面在混凝土內(nèi)部或?yàn)槔鞀A具與粘結(jié)劑之間的界面時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果無效。D.0.7濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：f=f=Fmax(D.0.7)式中：Fmax——試驗(yàn)最大荷載（N）；S——粘結(jié)面的面積（mm2fs——噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa精確至2濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度代表值應(yīng)為三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值，其中三個(gè)試件的最小值不得低于本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.2條規(guī)定值的75%。三個(gè)計(jì)算值中的最大值或最小值與中間值之差大于中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的試驗(yàn)值；二者與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。D.0.8濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含試件編號(hào)、試件尺寸、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)齡期、加荷速率、計(jì)算的粘結(jié)強(qiáng)度以及對(duì)試件破壞形式的描述。E.0.1本方法適用于采用雙面直接剪切法測(cè)定濕噴法噴射混凝土的抗剪強(qiáng)度。E.0.2試件截面應(yīng)為100mm×100mm，長(zhǎng)度應(yīng)為截面高度的2倍~4倍；每組應(yīng)為4個(gè)試件；試件的制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的相關(guān)規(guī)定。E.0.3試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中的相關(guān)規(guī)定；2試驗(yàn)機(jī)上下壓板中應(yīng)有一塊帶有球形鉸座；3雙面剪切試驗(yàn)裝置的上下刀口應(yīng)垂直相對(duì)運(yùn)動(dòng)。刀口寬度應(yīng)為試件公稱高度H的1/10，上刀口外緣間距應(yīng)等于H，上下刀口錯(cuò)位a應(yīng)小于lmm(圖E.0.3)。1—試件；2—刀口E.0.4抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行：1從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出的試件應(yīng)先擦凈并檢查外觀；然后應(yīng)測(cè)量試件兩個(gè)預(yù)定破壞面的高度和寬度，測(cè)量精度及尺寸取值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的相關(guān)規(guī)定；2將試件放入試驗(yàn)裝置，應(yīng)使成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)面與剪切裝置刀口接觸。剪切裝置的中軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)壓力作用線重合，調(diào)整球鉸座，使接觸均衡；3試件應(yīng)以0.06MPa/s~0.10MPa/s的速率連續(xù)、均勻加荷。當(dāng)試件臨近破壞、變形速度增快時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，應(yīng)記錄最大荷載，精確至0.01MPa；4當(dāng)試件的破壞面不在預(yù)定破壞面時(shí)(圖E.0.4)，該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無效。1—預(yù)定破壞面；2—破壞面E.0.5該組試件的抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：flc,v=（E.0.5-1）（E.0.5-2）（E.0.5-3）式中：flc,v——抗剪強(qiáng)度(MPa)，精確至0.1MPa；Fmax——試驗(yàn)最大荷載(N)；B——試件平均寬度(mm)；h——試件平均高度(mm)；B1、B2、B3、B4——由本標(biāo)準(zhǔn)第E.0.4條測(cè)得的預(yù)定破壞截面的寬度(mm)；h1、h2、h3、h4——由本標(biāo)準(zhǔn)第E.0.4條測(cè)得的預(yù)定破壞截面的高度(mm)；4個(gè)試件均在預(yù)定面破壞情況下，應(yīng)取4個(gè)試件計(jì)算值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗剪強(qiáng)度；若計(jì)算值中的最大值或最小值與兩個(gè)中間值的平均值之差大于15%，則應(yīng)取兩個(gè)中間值的平均值作為該組試件的抗剪強(qiáng)度；若計(jì)算值中的最大值和最小值與兩個(gè)中間值的平均值之差均大于15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無效；4個(gè)試件中有一個(gè)不在預(yù)定面破壞情況下，應(yīng)取另外3個(gè)試件計(jì)算值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗剪強(qiáng)度；若計(jì)算值中的最大值或最小值與中間值之差大于中間值的15%，則應(yīng)取中間值作為該組試件的抗剪強(qiáng)度；若計(jì)算值中的最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無效；當(dāng)4個(gè)試件中有2個(gè)不在預(yù)定破壞面破壞時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無效。本方法采用同一原材料、同一配合比、同一制作及養(yǎng)護(hù)方式、通過摻入速凝劑混凝土強(qiáng)度與未摻速凝劑混凝土強(qiáng)度的比值來確定速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)λ。F.0.1原材料：施工設(shè)計(jì)所采用的原材料。F.0.2基準(zhǔn)配合比和對(duì)比配合比應(yīng)符合表F.0.2的規(guī)定：水140mm~/量F.0.3制作及養(yǎng)護(hù)1試件制作使用儀器同本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，其中模具厚度尺寸應(yīng)不小于170mm；2混凝土抗壓試件應(yīng)從噴射混凝土大板上切割制取。制作時(shí)，將模具放置在水平的地面上，噴嘴與模具面的距離保持在1.0m～1.5m距離。可先在模具外進(jìn)行試噴，待穩(wěn)定后，將噴頭移至模具位置進(jìn)行噴射。噴射后，24h內(nèi)不得移動(dòng)，并應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)24h后脫模，將混凝土大板移至養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20℃±2℃,相對(duì)濕度≥95%）7d后，按150mm×150mm×150mm尺寸切割三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件。每個(gè)試件間隔及距大板周邊不應(yīng)小于150mm；3將加工好的試件放置養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。F.0.4速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)λ應(yīng)按下列公式計(jì)算，精確至0.01：λ=fcc/fct（F.0.4）式中：λ——速凝劑強(qiáng)度影響系數(shù)；fct——對(duì)比混凝土的抗壓強(qiáng)度MPa；fcc——基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度MPa。1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)先這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500802《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500813《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500824《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501075《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501196《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501647《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502048《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503009《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5047610《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T5100311《通用硅酸鹽水泥》GB17512《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T159613《混凝土外加劑》GB807614《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T1767115《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804616《混凝土膨脹劑》GB/T2343917《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T2769018《噴射混凝土用速凝劑》GB/T3515919《粉煤灰中銨離子含量的限量及檢驗(yàn)方法》GB/T3970120《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5221《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5522《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6323《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T22124《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T37225《砂漿、混凝土防水劑》JC/T47426《福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程》DBJ/T13-56福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-249-2023，經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2023年07月10日以閩建科〔2022〕30號(hào)文批準(zhǔn)發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案，備案號(hào)為J13576-2023。本標(biāo)準(zhǔn)是在《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-249-2016的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是福建省建筑科學(xué)研究院、中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司，參編單位是福建聯(lián)誼建筑工程有限公司、福建省國(guó)筑建設(shè)工程有限公司、福建省華昊市政工程有限公司、福建中巨建設(shè)工程有限公司、福建省宏旺建設(shè)有限公司、福建省冠輝建設(shè)工程有限公司、福建省興巖建設(shè)集團(tuán)有限公司、福建閩東建工投資有限公司、漳州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、福建泰達(dá)建設(shè)工程有限公司、中建協(xié)和建設(shè)有限公司、福建省駿業(yè)市政工程有限公司、福建省華高建設(shè)工程有限公司、福建省華旭園林工程有限公司、廈門市捷安建設(shè)集團(tuán)有限公司、福建磊鑫（集團(tuán)）有限公司、閩晟（福建）建設(shè)工程有限公司、福建閩才建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司、中環(huán)建筑工程有限公司、福建璟榕工程建設(shè)發(fā)展有限公司，主要起草人員是周翔、陶新明、吳平春等。本次修訂的主要內(nèi)容是：1．修訂了噴射混凝土、噴射纖加了濕噴法噴射混凝土的最低設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；3．完善了濕噴法噴射混凝土原材料的性能要求；4．完善了濕噴法噴射混凝土的性能要求及配合比設(shè)計(jì)方法；5．完善了濕噴法噴射混凝土的施工和質(zhì)量驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，編制組進(jìn)行了較廣泛、較深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)工程建設(shè)中濕噴法噴射混凝土的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086、《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》TB10108、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660和《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372等先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取得了一系列濕噴法噴射混凝土的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 492術(shù)語和符號(hào) 50 503基本規(guī)定 514原材料 524.1膠凝材料 524.2骨料 534.3外加劑 544.4纖維 55 555混凝土性能 565.1拌合物性能 565.2力學(xué)性能 575.3長(zhǎng)期性能和耐久性能 576配合比設(shè)計(jì) 596.1一般規(guī)定 596.2配制強(qiáng)度的確定 606.3配合比計(jì)算 606.4配合比試配、調(diào)整與確定 617施工 627.1一般規(guī)定 627.2施工機(jī)具 637.3噴射前的準(zhǔn)備工作 637.4拌合物的制備與運(yùn)輸 647.5噴射作業(yè) 647.6養(yǎng)護(hù) 658質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 668.1質(zhì)量檢驗(yàn) 668.2工程質(zhì)量驗(yàn)收 661.0.1濕噴法噴射混凝土進(jìn)行施工能顯著減少噴射過程中的粉塵、減少噴射回彈率、提高噴射混凝土的密實(shí)度、提高噴射質(zhì)量，且工作效率高于干噴法噴射混凝土。結(jié)合我國(guó)目前噴射混凝土工程主要采取濕噴法噴射混凝土施工的現(xiàn)狀，本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范濕噴法噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用，確保濕噴法噴射混凝土工程質(zhì)量。1.0.2本條明確了濕噴法噴射混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。濕噴法噴射混凝土具有加快施工進(jìn)度、強(qiáng)度增長(zhǎng)快、施工不受場(chǎng)地條件限制等特點(diǎn)，在地下工程、邊坡與基坑工程、修復(fù)加固工程等領(lǐng)域被大規(guī)模應(yīng)用。由于濕噴法噴射混凝土的質(zhì)量受原材料、配合比、噴射工藝、噴射設(shè)備及施工操作人員等多方面因素影響，故本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其生產(chǎn)和應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作出規(guī)定。1.0.3本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的關(guān)系。濕噴法噴射混凝土的應(yīng)用涉及不同的工程類別以及有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如地下工程、邊坡工程、基坑工程、加固工程、隧道工程等等，應(yīng)用于不同的工程類別中，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求也不同，如現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330、《建筑基坑支護(hù)射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》CECS161、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086、《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》TB10108、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660等均作出相應(yīng)的規(guī)定。在工程應(yīng)用中，本標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定的，按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，未作出規(guī)定的，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.1本條文主要根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》和噴射混凝土工藝特點(diǎn)對(duì)噴射混凝土進(jìn)行定2.1.2本條主要針對(duì)濕噴法噴射混凝土工藝特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行定義。2.1.4本條文根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對(duì)噴射混凝土回彈率進(jìn)行定義。2.1.5本條文根據(jù)調(diào)研及參考國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，對(duì)混凝土速凝劑進(jìn)行定義。2.1.6隨著濕噴技術(shù)的發(fā)展，噴射混凝土的強(qiáng)度呈現(xiàn)高強(qiáng)度化。日本道路公團(tuán)對(duì)高強(qiáng)噴射混凝土設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度規(guī)定：齡期3h達(dá)到2N/mm2，1d達(dá)到10N/mm2，28d強(qiáng)度達(dá)到36N/mm2。歐美國(guó)家噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)的變化范圍在C30～C60之間，對(duì)C40以上噴射混凝土稱為高強(qiáng)噴射混凝土，如挪威標(biāo)準(zhǔn)采用C45MA的標(biāo)準(zhǔn)配比（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度為40N/mm2)作為高強(qiáng)噴射混凝土的配合比示例。本條文引用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372-2016中高強(qiáng)噴射混凝土的定義。2.1.7“最大粒徑”是工程材料的專用術(shù)語，增加其釋義，避免標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)與“公稱最大粒徑”混淆。3.0.1為便于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，根據(jù)現(xiàn)有工程應(yīng)用情況，增加濕噴法噴射混凝土的常用強(qiáng)度等級(jí)。3.0.2規(guī)定了濕噴法噴射混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的檢驗(yàn)。3.0.3海砂中氯離子超標(biāo)易使混凝土中鋼纖維或鋼筋銹蝕膨脹，從而導(dǎo)致混凝土開裂破壞，海砂中所含的硫酸鹽、貝殼、輕物質(zhì)等嚴(yán)重危害混凝土耐久性能。3.0.4本條文規(guī)定了濕噴法噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求。3.0.5本條文規(guī)定了濕噴法噴射混凝土的最低設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003、《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372協(xié)調(diào)一致。3.0.6濕噴法噴射混凝土孔隙較大，早期強(qiáng)度發(fā)展非常關(guān)鍵，如果溫度較低不僅不利于水泥水化致使強(qiáng)度發(fā)展緩慢，而且低溫水易結(jié)冰膨脹破壞混凝土結(jié)構(gòu)。4.1膠凝材料4.1.1本條文對(duì)噴射混凝土用水泥品種和強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含有較多C3A和C3S，凝結(jié)時(shí)間較快，與速凝劑的適應(yīng)性較好。推薦優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。當(dāng)存在含硫酸鹽地下水或存在堿骨料反應(yīng)時(shí)，應(yīng)該采用C3A含量較低的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。此外，由于噴射混凝土強(qiáng)度受到原材料和噴射作業(yè)的影響，強(qiáng)度波動(dòng)較大，為更好的保證噴射混凝土的質(zhì)量，用于永久性結(jié)構(gòu)時(shí)水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。4.1.2噴射混凝土可摻入粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰等礦物摻合料，并應(yīng)符合有關(guān)礦物摻合料技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的礦物摻合料對(duì)噴射混凝土工作性、力學(xué)性能和耐久性所產(chǎn)生的作用不相同，應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)境、設(shè)計(jì)要求、施工工藝等因素，經(jīng)試驗(yàn)確定礦物摻合料種類及用量。在混凝土攪拌過程中，由于堿性條件和大量熱量的存在，粉煤灰中銨鹽發(fā)生分解，釋放出氨氣，會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員造成人身傷害。同時(shí)，混凝土中殘存的氨緩慢釋放，會(huì)造成混凝土發(fā)泡現(xiàn)象的產(chǎn)生，給建筑物造成巨大的安全隱患。因此，本條文對(duì)粉煤灰的銨離子含量進(jìn)行了規(guī)定，與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰中銨離子含量的限量及檢驗(yàn)方法》GB/T39701保持一致。4.2.1粗骨料的最大粒徑對(duì)噴射混凝土拌合物工作性和回彈率影響較大，為了減少回彈和防止管道堵塞，粗骨料最大粒徑一般多采用10mm～15mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工程，對(duì)于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程，粗骨料的最大粒徑不宜大于10mm?！独w維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221規(guī)定噴射鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，且不宜大于10mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工程，將最大粒徑修改為不宜大于12mm，與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372-2016協(xié)調(diào)一致。骨料針、片狀顆粒含量對(duì)噴射混凝土拌合物和易性影響很大，尤其是采用扁平及細(xì)長(zhǎng)狀粗骨料時(shí)，對(duì)噴射混凝土的粘聚性和包裹性影響更加明顯。實(shí)際工程應(yīng)用中，粗骨料的針、片狀顆粒含量通?？刂圃?2%以內(nèi)，結(jié)合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中對(duì)粗骨料針、片狀顆粒含量的規(guī)定，按強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格劃分。含泥量、泥塊含量等性能指標(biāo)對(duì)噴射混凝土性能也有較大影響，本標(biāo)準(zhǔn)按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)要求嚴(yán)格取值。粗骨料的堅(jiān)固性對(duì)混凝土耐久性影響大，必須嚴(yán)格控制。本次依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-2021的要求，完善了粗骨料堅(jiān)固性指標(biāo)要求。4.2.2噴射混凝土用細(xì)骨料可為天然砂或人工砂。應(yīng)選用中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)過細(xì)會(huì)導(dǎo)致噴射混凝土產(chǎn)生過大的收縮，細(xì)度模數(shù)過大對(duì)噴射混凝土的和易性和噴射效果產(chǎn)生影響。天然砂的含泥量和泥塊含量過大對(duì)噴射混凝土的施工性及強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響，本條按照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中含泥量和泥塊含量有關(guān)要求從嚴(yán)取值。人工砂中的石粉能改善噴射混凝土的工作性，降低噴射混凝土膠凝材料的用量。但過量的石粉會(huì)導(dǎo)致噴射混凝土過粘，工作性變差。大量試驗(yàn)證明，為降低石粉含量對(duì)噴射混凝土性能的不利影響，根據(jù)混凝土的不同強(qiáng)度等級(jí)對(duì)石粉含量進(jìn)行限制。氯離子超標(biāo)將會(huì)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)帶來災(zāi)難性后果，控制砂的氯離子含量是保證混凝土結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。本條第4款依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-2021的要求。對(duì)鋼筋混凝土用砂的氯離子含量做了規(guī)定。4.2.3骨料級(jí)配對(duì)噴射混凝土的施工性、通過管道的流動(dòng)性、對(duì)受噴面的粘附、回彈率以及最終混凝土的表觀密度和經(jīng)濟(jì)性都有重要的影響。為獲得最大的表觀密度，應(yīng)避免使用間斷級(jí)配的骨料。對(duì)于薄壁、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及特殊工程、應(yīng)優(yōu)先選用“優(yōu)”等級(jí)的骨料級(jí)