(高清版)GB∕T 38690-2020 耐蝕合金熱軋薄板及帶材

耐蝕合金熱軋薄板及帶材國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T38690—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本標準起草單位：寶鋼特鋼有限公司、攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司、中國石化工程建設(shè)有限1GB/T38690—2020耐蝕合金熱軋薄板及帶材1范圍本標準適用于公稱厚度2.5mm～8.0mm,公稱寬度不大于1500mm的鎳基、鐵鎳基、純鎳和鎳銅基耐蝕合金熱軋寬帶材及剪刀薄板和縱切帶材(以下簡稱薄板及帶材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.8鋼鐵及合金化學(xué)分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.20鋼鐵及合金化學(xué)分析方法電位滴定法測定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.29鋼鐵及合金鉛含量的測定載體沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.30鋼鐵及合金化學(xué)分析方法對-溴苦杏仁酸沉淀分離-偶氮胂Ⅲ分光光度法測定鋯量GB/T223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量GB/T223.38鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-重量法測定鈮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.42鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-溴鄰苯三酚紅光度法測定鉭量GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.50鋼鐵及合金化學(xué)分析方法苯基熒光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法測定錫量GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T223.73鋼鐵及合金鐵含量的測定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法2GB/T38690—2020GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T10561—2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T15007耐蝕合金牌號GB/T15260金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T36164高合金鋼多元素含量的測定X射線熒光光譜法(常規(guī)法)YB/T4395鋼鉬、鈮和鎢含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T325.2鎳銅合金化學(xué)分析方法第2部分：銅量的測定電解重量法3訂貨內(nèi)容按本標準訂貨的合同或訂單至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)本標準編號；b)產(chǎn)品名稱(或品名);c)統(tǒng)一數(shù)字代號或合金牌號；d)尺寸和外形精度(見第4章);e)重量或數(shù)量；f)冶煉方法(見5.2);g)交貨狀態(tài)(見5.3);h)特殊要求(見5.7)。4.1厚度及其允許偏差薄板及帶材的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1薄板及帶材厚度及其允許偏差單位為毫米公稱厚度下列公稱寬度的厚度允許偏差>600～1200>1200～15002.5～3.0士0.17士0.25士0.28>3.0～4.0士0.17士0.313GB/T38690—2020表1(續(xù))單位為毫米下列公稱寬度的厚度允許偏差>4.0～5.0士0.18士0.31士0.33>5.0～6.0>6.0～8.0士0.38薄板及帶材的寬度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2薄板及帶材寬度及其允許偏差單位為毫米公稱厚度250～<900900～<12002.5～3.00000>3.0～8.000十3.0004.3長度及其允許偏差薄板及帶材長度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3薄板及帶材的長度及其允許偏差單位為毫米000004.4不平度剪切薄板的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。4GB/T38690—2020表4剪切薄板的不平度單位為毫米公稱寬度規(guī)定的最小規(guī)定塑性延伸強度(MPa)薄板的不平度，不大于>320～360>360～420按協(xié)議按協(xié)議薄板及帶材任意2500mm的鐮刀彎不應(yīng)大于2.5mm,長度不足2500mm按不大于2.5mm執(zhí)行。薄板及帶材脫方度應(yīng)不大于其實際寬度的0.5%。4.7塔形5.1.1合金的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.1.2薄板及帶材的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T15007的規(guī)定。表50統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CNiFeMoWAlNbVMnPS其他1H08800NS11010.1023.00.750.150.600.150.600.0300.0152H08810NS11020.050.1023.00.750.150.600.150.600.0300.0153H01103NS11030.03024.026.5余量0.150.450.150.600.300.700.500.0300.0304H08811NS11040.060.1023.00.750.150.600.150.600.0300.015Al+Ti:0.85～1.205H08330NS11050.0820.0~余量—0.752.000.0300.030Sn:≤0.025Pb:≤0.0056H08332NS11060.050.1020.0余量—0.752.000.0300.030Sn:≤0.025Pb:≤0.0057H01301NS13010.0521.042.044.0余量—0.700.0300.0308H01401NS14010.03025.027.0余量~4.00.400.900.700.0300.030—9H08825NS14020.0523.546.022.00.200.60——0.500.0300.030O表5(續(xù))序號統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CNiFeMoWAlNbVMnPS其他HO8020NS14030.0721.0余量4.08×C2.000.0300.030H08028NS14040.03026.028.0余量4.00.602.500.0300.030H08120NS15020.020.1023.027.0余量0.500.400.200.400.900.0400.030N:0.15～0.30B:≤0.010H03101NS31010.0628.0余量0.30—0.500.0200.020HO6600NS31020.150.50一0.500.0300.015H06601NS31030.1021.025.063.0余量0.500.0300.015H03104NS31040.030余量0.200.50≤≤≤≤0.500.0300.020H06690NS31050.0527.00.50———0.500.500.0300.015H10001NS32010.05余量4.026.0————0.200.400.0300.030]1統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CWV其他NS3202余量NS3203Ta:≤0.20Ni+Mo:94～98Zr:≤0.10NS3301余量NS3303余量一一NS3304余量—NS3305余量—一NS3306一—NS3308余量————NS3309余量—00表5(續(xù))統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CNiFeMoWAlNbVMnPS其他H06059NS33110.01022.024.0余量0.500.100.400.100.500.0150.010H06002NS33120.050.1520.523.0余量20.00.200.500.040.03H06230NS33130.050.1520.024.0余量~0.500.250.750.300.0300.015La:0.005～0.050B:≤0.015H06007NS34020.0521.023.5余量21.0~2.50—0.0400.030H06985NS34030.01521.023.5余量~21.0~~0.500.0400.030H06030NS34040.0328.0余量4.04.00.300.800.040.020H06200NS34050.01022.024.0余量0.500.500.0250.010H07750NS41020.080.500.402.252.750.70—0.500.01Ni為Ni+CoH07718NS43010.0821.0余量0.300.200.800.654.750.350.350.0150.015Ni為Ni+CoB:≤0.006表5(續(xù))序號統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%CNiFeMoAlNbVMnPS其他H02200NS52000.1599.00.400.250.350.350.010H02201NS52010.0299.00.400.25—0.350.350.010H04400NS64000.3063.028.00.502.000.024H05500NS65000.2563.027.02.300.350.850.500.010GB/T38690—20205.3交貨狀態(tài)薄板及帶材應(yīng)以固溶(或退火)+酸洗狀態(tài)交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以熱軋或其他狀態(tài)交貨。5.4.1交貨狀態(tài)的薄板及帶材的室溫拉伸性能和硬度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6交貨狀態(tài)的薄板及帶材的拉伸性能、硬度和平均晶粒度序號統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號公稱厚度mm交貨狀態(tài)熱處理溫度℃拉伸性能洛氏硬度HRB平均晶粒度抗拉強度MPa規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2MPa斷后伸長率bA%不小于1H08800NS1101固溶—2H08810NS1102固溶5級或更粗3H01103NS1103固溶4H08811NS1104固溶5級或更粗5H08330NS1105—固溶70～906H08332NS1106—固溶65～885級或更粗7H01301NS1301 固溶8H01401NS1401固溶—9H08825NS1402固溶HO8020NS1403固溶H08028NS1404固溶70～90H08120NS1502固溶5級或更粗H03101NS3101固溶HO6600NS3102固溶—一H06601NS3103固溶———H03104NS3104固溶——H06690NS3105固溶H10001NS3201固溶1.5級或更細>5.0～8.0固溶H10665NS3202固溶1.5級或更細H10675NS3203—固溶—1.5級或更細GB/T38690—2020表6(續(xù))序號統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號公稱厚度mm交貨狀態(tài)熱處理溫度℃拉伸性能洛氏硬度HRB平均晶粒度抗拉強度MPa規(guī)定塑性延伸強度Rp?2MPa斷后伸長率bA%不小于H03301NS3301固溶—H03303NS3303固溶——H10276NS3304固溶1.5級或更細H06455NS3305固溶1.5級或更細H06625NS3306固溶退火H06022NS3308固溶1.5級或更細H06686NS3309固溶1.5級或更細H06059NS3311固溶1.5級或更細H06002NS3312固溶—1.5級或更細H06230NS3313固溶—1.5級或更細H06007NS3402固溶固溶——H06985NS3403固溶H06030NS3404—固溶———H06200NS3405—固溶H02200NS5200退火H02201NS5201—退火———H04400NS6400退火—480——部分牌號的推薦熱處理溫度參見附錄A。b厚度不大于3mm時使用A?omm試樣。c硬度值僅供參考，不作交貨依據(jù)。5.4.2時效強化型合金薄板及帶材，試樣毛坯經(jīng)時效后的室溫拉伸性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，NS4301合金的高溫持久性能應(yīng)符合表8規(guī)定。GB/T38690—2020表7時效強化型合金薄板和帶材的拉伸性能序號統(tǒng)一數(shù)字代號合金牌號試樣狀態(tài)固溶處理制度b試樣時效處理制度a,b抗拉強度MPa規(guī)定塑性延伸強度Rp?.2MPa斷后A%不小于1H07750NS4102固溶十時效980℃~空冷或快冷制度1:730℃,保溫8h,以55℃/h速度冷卻到620℃,保溫8h,空冷制度2:730℃,保溫8h,以任意速度冷卻到620℃,保溫，總時效時間不少于18h,空冷2H07718NS4301固溶十時效940℃~空冷或快冷制度1:720℃,保溫8h,以55℃/h速度冷卻到620℃,保溫8h,空冷制度2:730℃,保溫8h,以任意速度冷卻到620℃,保溫，總時效時間不少于18h,空冷3H05500NS6500固溶十時效快冷制度1:590℃~610℃,保溫8h～16h,以8℃/h～15℃/h速度爐冷到480℃,然后空冷制度2:590℃~610℃,保溫8h~16h,爐冷到540℃,保溫6h,爐冷到480℃,保溫8h,空冷熱軋十時效—“薄板及帶材以固溶或熱軋狀態(tài)交貨，試樣經(jīng)時效熱處理。兩種制度由供方選其一，并在質(zhì)量證明書中注明。選定的熱處理溫度應(yīng)控制在±15℃之內(nèi)。厚度不大于3.0mm時使用A?omm試樣。表8NS4301合金薄板及帶材的高溫持久性能統(tǒng)一數(shù)字編號牌號試驗溫度T℃試驗應(yīng)力bMPa蠕變斷裂時間h蠕變斷后伸長率%H07718NS4301試樣的時效處理制度見表7。試驗應(yīng)在高于規(guī)定的恒定試驗應(yīng)力下進行。試驗也可采用遞增應(yīng)力，在這種情況下，規(guī)定的應(yīng)力應(yīng)保持到試樣斷裂或持續(xù)48h,以先發(fā)生為準，在48h后，每隔8h～16h,應(yīng)力增加34.5MPa。厚度不大于3.0mm時使用Asomm試樣。5.5平均晶粒度合金薄板及帶材應(yīng)進行平均晶粒度檢驗，其合格級別應(yīng)符GB/T38690—2020合表6規(guī)定。5.6表面質(zhì)量應(yīng)有目視可見的分層。經(jīng)酸洗后交貨的薄板及帶材表面不應(yīng)有氧化皮和過酸洗。粗糙的輥印等缺欠，但應(yīng)保證薄板或帶材的最小厚度。凡超出上述規(guī)定的缺欠可用修磨方法清除，清理處應(yīng)平緩無棱角，表面允許缺欠的深度和局部清理深度均不超過薄板或帶材允許的最小厚度偏差。5.7特殊要求6試驗方法6.1薄板及帶材的檢驗項目及試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.2合金的化學(xué)成分分析按GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.86、GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124、GB/T36164或通用方法進行，但仲裁時按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.2GB/T223.