管道安裝技術(shù)要求

管道安裝技術(shù)要求目錄TOC\o"1-2"\h\u282921.襯塑鍍鋅焊接鋼管溝槽安裝 166092系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 6191312.沖洗消毒 6257903.施工中注意事項(xiàng) 6237164.PP-R管道安裝 7114644.1安裝要求 7302824.2管道連接及工工藝 7145375.建筑排水柔性接口鑄鐵管的安裝 10157095.1建筑排水柔性接口鑄鐵管的安裝要求 10206635.2柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝 11襯塑鍍鋅焊接鋼管溝槽安裝（1）溝槽連接安裝工藝流程：切管溝槽加工切管溝槽加工清理防腐接管接管檢查（2）溝槽加工溝槽連接方式適用于公稱直徑大于80mm的襯塑鋼管連接，溝槽式接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。襯塑鍍鋅鋼管溝槽加工步驟如下：序號(hào)安裝步驟安裝說(shuō)明1固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；2檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)具維修人員反映，以便及時(shí)解決；3架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，管道長(zhǎng)度超過(guò)0.5m時(shí)，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)，如下圖所示；4檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；5確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過(guò)0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，以保證壁厚均勻；7檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。襯塑鍍鋅鋼管溝槽加工示意圖121234符號(hào)說(shuō)明：1-襯塑鍍鋅鋼管2-水平尺3-壓槽機(jī)4-支撐尾架用壓槽機(jī)壓槽時(shí)，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°，壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求：襯塑鍍鋅鋼管溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91（3）溝槽式卡箍管件安裝襯塑鍍鋅鋼管溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式襯塑管件；采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.5mm。溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致，檢查被連接的管道端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，安裝膠圈前，還應(yīng)除去管端密封處的泥沙和污物。襯塑鍍鋅鋼管溝槽連接步驟如下：安裝工序安裝說(shuō)明圖片示意1、上橡膠墊圈將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈。2、管道連接將另一根加工好的管道與該管對(duì)齊，兩根管道之間留有一定間隙,調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。3、涂潤(rùn)滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑4、安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確保卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。5、擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母6、檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊,不存在間隙為止。（4）機(jī)械三通安裝：襯塑鍍鋅鋼管安裝機(jī)械三通，需要在管道上開(kāi)孔，開(kāi)孔必須使用專用的開(kāi)孔機(jī)，不允許使用氣割開(kāi)孔，開(kāi)孔后必須做好開(kāi)孔斷面的防銹處理。管道開(kāi)孔及安裝機(jī)械三通節(jié)點(diǎn)詳圖如下：機(jī)械三通安裝圖1：管道定位開(kāi)孔圖2：機(jī)械三通安裝圖3：支管絲接接出方式圖4：支管溝槽接出方式管道開(kāi)孔及安裝機(jī)械三通步驟如下：序號(hào)安裝步驟安裝說(shuō)明1畫(huà)線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位，在需要開(kāi)孔的部位用畫(huà)線器準(zhǔn)確的作出標(biāo)志；2固定管道與開(kāi)孔機(jī)用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于管道預(yù)定開(kāi)孔位置處，用水平尺調(diào)整管道至水平；3開(kāi)孔啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手輪，緩慢地下壓轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，完成鉆頭在鋼管上的開(kāi)孔作業(yè)；4清理清理鉆落的碎片和開(kāi)孔部位的殘?jiān)?，用砂輪機(jī)打磨孔口的毛刺，再刷兩道防銹漆；5安裝機(jī)械三通將機(jī)械三通置于鋼管孔洞上，機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙應(yīng)保持均勻，擰緊螺栓。（5）機(jī)械四通安裝：機(jī)械四通安裝示意圖＜2mm12S2S1＜2mm12S2S1符號(hào)說(shuō)明：1-襯塑鍍鋅鋼管；2-機(jī)械四通開(kāi)孔為了提高開(kāi)孔精度保證安裝質(zhì)量，開(kāi)孔時(shí)必須保證上下兩孔對(duì)稱，在管道上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，旋轉(zhuǎn)180°后再確定一點(diǎn)，以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，兩孔中心軸間距錯(cuò)位小于2mm，圓周方向弧長(zhǎng)誤差S1-S2小于6mm。（6）管件安裝溝槽式連接管件備有成品同徑三通、異徑三通、90°彎頭、45°彎頭、大小頭等以適應(yīng)管路系統(tǒng)連接的不同要求，成品管件必須與管箍配套使用；成品溝槽管件安裝示意圖321321321321符號(hào)說(shuō)明：1-機(jī)械三通；2-管箍；3-襯塑鍍鋅鋼管符號(hào)說(shuō)明：1-襯塑鍍鋅鋼管；2-90°彎頭；3-管箍（7）支吊架間距要求襯塑鍍鋅鋼管水平安裝的支吊架間距應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）3240506580100125150200支吊架間距要求（m）保溫管2.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管4.04.55.06.06.06.57.08.09.5（8）管道試壓及沖洗在暗裝和嵌裝的管道安裝符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)前，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。襯塑鍍鋅鋼管水壓試驗(yàn)步驟如下：序號(hào)步驟說(shuō)明1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2待整個(gè)系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，以不漏水為合格；3檢查合格后對(duì)管道系統(tǒng)加壓，宜采用手動(dòng)試壓泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力下降不得超過(guò)0.02MPa；4將試壓壓力降至工作壓力，對(duì)管道做外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。2系統(tǒng)水壓試驗(yàn)⑴管道安裝完畢24小時(shí)之后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)示意圖沖洗消毒生活飲用水管道試壓合格之后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗、消毒。a)沖洗給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收之前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速不得小于2.0m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。b)消毒生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道內(nèi)應(yīng)滯留24h以上；管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。施工中注意事項(xiàng)a）焊接前管材、管件必須清潔，尤其保證熱熔焊接部位無(wú)油污、雜質(zhì)、灰塵等。b）焊接前在管材承插深度部位需畫(huà)線，焊接時(shí)必須承插到畫(huà)線位置。c）焊接時(shí)必須確保加熱時(shí)間達(dá)到要求d）轉(zhuǎn)換時(shí)間越短越好，不得超過(guò)前述表規(guī)定的時(shí)間要求。e）承插時(shí)不得旋轉(zhuǎn)、彎曲。f）檢查安裝工具是否完好，施工現(xiàn)場(chǎng)提供的電源是否滿足相關(guān)安全規(guī)定。g)在露天施工時(shí)，如遇雷、雨、雪天等嚴(yán)禁施工。h）冬季及寒冷地區(qū)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫差較大時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待接近環(huán)境溫度后方可進(jìn)行連接，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取防風(fēng)保溫措施。i）在連接主管時(shí)，每隔一層應(yīng)設(shè)置法蘭連接件；各層供水支管在與主管連接時(shí)，或其他有必要的位置，應(yīng)采用法蘭或活接管件，以便分段試壓、改造、維修等。j）水平安裝時(shí)，管道支架應(yīng)安置在接頭處。。當(dāng)無(wú)支架時(shí)，應(yīng)在管道的接頭處設(shè)置吊卡。k）安裝閥門(mén)、水表、浮球閥等給水配件部位應(yīng)設(shè)固定支架。當(dāng)無(wú)固定支架設(shè)在管道上時(shí)，與給水附件的凈距離不宜大于100mm。l）管道安裝支架時(shí)不得對(duì)管件部位產(chǎn)生扭曲、偏轉(zhuǎn)、以避免長(zhǎng)期使用過(guò)程中管件焊接部位損傷。PP-R管道安裝安裝要求a)管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、立面構(gòu)成。熟悉給水工程的設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。b)設(shè)置在公共場(chǎng)所部位的給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)；c)明敷時(shí)給水管不得穿越臥室、儲(chǔ)藏室以及煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距離熱源不得小于400m，條件不具備時(shí)應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距離不得小于200mm。d)明敷的給水立管宜布置在靠近用水量最大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁；e)管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)鋼性或柔性鋼制防護(hù)套管，并有可靠的防滲和固定措施；f)管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制較正。在與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且宜在金屬管道內(nèi)側(cè)；管道連接及工工藝a)PP-R管熱熔連接如下圖所示：PP-R管道熱熔連接PP-R管道熱熔連接PP-R管道熱熔連接剖面PP-R管道熱熔連接剖面b)安裝連接要點(diǎn)圖連接圖說(shuō)明1.準(zhǔn)備熱熔工具,包括熱焊機(jī)、加熱套、剪刀、尺、筆、卷削工具。2．將與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機(jī)器，連接電源、調(diào)節(jié)加熱頭到達(dá)最佳溫度260度左右。3．使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平整，無(wú)毛刺或用PP-R塑鋁復(fù)合穩(wěn)態(tài)管專用工具去掉外層PP-R層4．清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭質(zhì)量。5．用筆在管件上標(biāo)記焊接深度。6．將PP-R外層塑料去掉。7．同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。8．加熱完畢，無(wú)旋轉(zhuǎn)取出管材與管件，立即無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈完后，雙手緊握管材管件，保持足夠冷卻時(shí)間。c)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度(250～270℃)指示燈亮后方能開(kāi)始操作。d)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，也可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。e)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。f)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：熱熔技術(shù)要求Dn(mm)2025324050637590110熱熔深度(mm)L-3.5≤P≤L加熱時(shí)間(s)578121824304050加工時(shí)間(s)444666101015冷卻時(shí)間(min)3344568810注：1.若環(huán)境溫度＜5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。2.dn＜65可人工操作，dn≥65應(yīng)采用專用接管機(jī)具。g)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向。h)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔工具生產(chǎn)廠規(guī)定(也可按照上表要求)執(zhí)行。i)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。g)在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。建筑排水柔性接口鑄鐵管的安裝建筑排水柔性接口鑄鐵管的安裝要求柔性接口鑄鐵管的安裝按照04S409《建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝》進(jìn)行。a)在建筑物土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝人員應(yīng)配合做好排水管道穿越墻壁、池壁、樓板及混凝土梁等承重結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管等預(yù)留預(yù)埋工作。b)不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對(duì)長(zhǎng)期存放的產(chǎn)品，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)。c)柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)置在明顯的位置。柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝a)柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝應(yīng)按照下述步驟進(jìn)行：1)柔性接口排水鑄鐵管法蘭承插式接口如以下各圖：2)安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。3)將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈。4)將直管或管件插口端插入承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。在插入過(guò)程中。應(yīng)盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。5)校準(zhǔn)直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支(吊)架初步固定管道。6)將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對(duì)正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角同步進(jìn)行，逐個(gè)逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)角線方向依次逐步擰緊。7)調(diào)整并緊固支(吊)架螺栓，將管道固定。b)排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長(zhǎng)(1m)應(yīng)不大于3mm，全長(zhǎng)(5m以上)應(yīng)不大于15mm。排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。c)鑄鐵直管需切割時(shí)，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。d)建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時(shí)，如兩者外徑相等，應(yīng)采用柔性接口；如兩者外徑不等，可采用剛性接口。排水鑄鐵管與其他材質(zhì)管道連接做法按下圖：e)當(dāng)建筑排水立管沿墻角敷設(shè)時(shí)，用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式)應(yīng)調(diào)整至墻角外側(cè)，以便于擰緊螺栓。f)當(dāng)建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時(shí)，其接口允許有少許偏轉(zhuǎn)，但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時(shí))連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個(gè)接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大于5°。g)I柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭，并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。支墩可采用強(qiáng)度不低于MU10的磚砌筑或采用強(qiáng)度不低于C20的混凝土澆筑。排水鑄鐵管穿外墻做法按下圖：h)管道支(吊)架1)建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝，其上部管道重量不應(yīng)傳遞給下部管道。立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支(吊)架承受。2)建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應(yīng)采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固。當(dāng)墻體為輕質(zhì)隔墻時(shí)，立管可在樓板上用支架固定，橫管應(yīng)利用支(吊)架在柱、樓板、結(jié)構(gòu)梁或屋架上固定。3)管道支(吊)架設(shè)置位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊，并不得損傷管道外表面。4)管道支(吊)架應(yīng)為金屬件，并作防腐處理，有條件時(shí)宜由直管、管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。5)排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，支架間距不宜大于1.5m，但層高小于