電梯工程分部分項(xiàng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

電梯工程分部分項(xiàng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯1.1材料：電焊條、鋼板、膨脹螺栓、配件工具：電焊機(jī)、自制線墜、水平尺、磁力線墜、激光放線儀工序：劃線→清理埋件→安裝導(dǎo)軌支架→安裝導(dǎo)軌工藝方法：（1）導(dǎo)軌安裝前清潔導(dǎo)軌連接板，并檢查、修整毛刺，接頭進(jìn)行整理。50MM（3）安裝導(dǎo)軌應(yīng)預(yù)先做二只滑輪，當(dāng)?shù)谝桓鶎?dǎo)軌安裝好以后，在卷揚(yáng)機(jī)吊10-20MM左右的間隙，每根導(dǎo)軌安裝好時(shí)必須用壓導(dǎo)板固定牢。（4）當(dāng)導(dǎo)軌全部安裝完畢后，在校正時(shí)，先校正最下一根導(dǎo)軌,在這根導(dǎo)軌調(diào)整完畢后，再把第二根導(dǎo)軌壓板輕輕放松。質(zhì)量要求：（1）兩根導(dǎo)軌間軌距偏差：轎廂導(dǎo)軌0-1mm,對(duì)重導(dǎo)軌0-2mm。（2）導(dǎo)軌接頭處，不應(yīng)有連續(xù)的縫隙，局部間隙不大于0.4mm。（3）兩導(dǎo)軌接頭處其端面及兩個(gè)側(cè)面工作面，允許臺(tái)階不大于0.05mm，如超過標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)修平，其修整長(zhǎng)度不小于300mm。（41.0mm,導(dǎo)軌工作面接頭臺(tái)階應(yīng)不大于0.15mm。（5）導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）5M的偏差不大于下0.6mmT型對(duì)重1.0mm。1.7做法詳圖（圖13.1-1）：導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架基準(zhǔn)線輔助基準(zhǔn)線角鋼架槽鋼基礎(chǔ)座基準(zhǔn)線（a）（b）導(dǎo)軌固定裝置此處放油盒集油槽（高60）（d）（c）吊索雙鉤工具接道板（b）軌道（a）1.8實(shí)例圖（13.1-2）：

圖13.1-1導(dǎo)軌架安裝詳圖門系統(tǒng)安裝

圖13.1-2導(dǎo)軌架安裝實(shí)際圖材料：膨脹螺栓、焊條工具：臺(tái)鉆、電錘、水平尺、鋼板尺、直角尺、電焊工具、氣焊工具、線墜、斜塞尺、鐵鍬、小鏟、榔頭、鑿子工序：穩(wěn)裝地坎→安裝門立柱、上滑道、門套→安裝廳門、調(diào)整廳門→機(jī)鎖、電鎖安裝工藝方法：（1）根據(jù)地平標(biāo)高線及電梯凈開門寬度的記號(hào)，在井道廳門口標(biāo)高線向下適當(dāng)位置鉆地坎支架膨脹螺絲孔。（2）安裝地坎支架及地坎部件，并調(diào)整地坎橫向、縱向水平度。（3）將廳門上坎小心搬入井道內(nèi)，上坎臨時(shí)擱置在門套立柱上端的支撐凸臺(tái)。（4）門扇搬入井道，并移至廳門中心位置，用螺栓將門扇連接在門掛板吊板上。（5）將門滑塊插入地坎鋁合金槽內(nèi)，用螺栓與門扇連接，注意廳門門扇與立柱的間隙?？刂埔c(diǎn)：地坎高度、地坎水平度偏差、上坎垂直度和水平度偏差、門扇間隙控制等質(zhì)量要求：（1）地坎水平面應(yīng)高于地平裝飾面2-5mm，以防止樓層向井道內(nèi)滲水。（2）地坎支架及地坎部件其水平度偏差應(yīng)小于1/1000mm。（3）地坎間隙為（廳門地坎至轎廂地坎30-33mm）。（4）上坎的中心位置偏差應(yīng)小于1mm。上坎垂直度和水平度偏差應(yīng)小于1mm，門框垂直度小于1/1000mm。（5）門扇與門扇的間隙1-2mm（旁開門為3-4mm），門扇與立柱的間隙為2-4mm，門扇下端與地坎面間隙為2-4mm，兩扇門不共面度小于1mm。（6）門吊板的反軌輪與門軌的間隙，其間隙應(yīng)調(diào)整為0.2-0.4mm。（7）廳門關(guān)閉順暢，應(yīng)在無外力的情況下，在任何位置均能自動(dòng)關(guān)閉。（8）門球與轎廂地坎的間隙為8-10mm。（9）門球距門刀以及門刀距轎坎的間隙為8-10mm。（10）在電氣鎖接觸前，其機(jī)械鎖鉤嚙合長(zhǎng)度不小于7mm。2.7 做法詳圖（13.1-3）：10010030502108590150扁鐵螺桿85mm廳門踏板扁鐵敲彎廳門門套安裝廳門踏板支架安裝門套支架圖13.1-3門系統(tǒng)安裝1.8實(shí)例圖（13.1-4~13.6）：圖13.1-4門系統(tǒng)安裝實(shí)際圖（一） 圖13.1-5門系統(tǒng)安裝實(shí)際圖（二）圖13.1-6門系統(tǒng)安裝實(shí)際圖（三）PAGEPAGE467第二節(jié) 自動(dòng)扶梯整機(jī)安裝驗(yàn)收材料：無工具：鋼卷尺、線墜、經(jīng)緯儀、全站儀工藝方法：（1）用經(jīng)緯儀在下機(jī)坑的自動(dòng)扶梯中心線上，找出上機(jī)坑的中心線。,（定位銷中部直徑尺寸與桁架上的螺栓孔尺寸一致（3）自動(dòng)扶梯吊起移至安裝口內(nèi)使之就位，再在扶梯兩端支承角鋼與支撐（滾子用鋼管制作用來校正自動(dòng)扶梯桁架中心（4）梯級(jí)鏈的引入。對(duì)于梯級(jí)鏈為散裝發(fā)貨的自動(dòng)扶梯，引入梯級(jí)鏈時(shí)可2～3個(gè)梯級(jí)長(zhǎng)度的梯級(jí)鏈一齊送入，將此工作持續(xù)進(jìn)行，最終可完成循環(huán)狀控制要點(diǎn)：嚙合深度、梳齒板梳齒與踏板面齒槽的間隙、圍裙板與梯級(jí)水平間隙、護(hù)壁板間隙及性能試驗(yàn)質(zhì)量控制。質(zhì)量要求：（1）驅(qū)動(dòng)鏈的張緊適度，無過量磨損且潤滑良好。裙板安裝光滑平整，接縫縫隙均勻，圍裙板應(yīng)垂直。（2）梯級(jí)的楞齒及齒梳板應(yīng)完整、光滑；在自動(dòng)扶梯入口處應(yīng)設(shè)置使用須知的標(biāo)牌；（3）內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導(dǎo)軌、護(hù)壁板接縫應(yīng)平整。接縫處的凸臺(tái)不應(yīng)大于0.5mm；（4）梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應(yīng)小于6mm；梳齒板梳齒與踏板面齒槽的間隙不應(yīng)小于4mm；（5）圍裙板與梯級(jí)任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，兩邊的間隙之和不應(yīng)大于7mm。（6）梯級(jí)間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測(cè)得