GB∕ T 2423.55-2023 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)（正式版）

國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會L Ⅲ N 1 1 14錘擊試驗(yàn)方法通則 2 24.2試驗(yàn)裝置 24.3預(yù)處理 44.4初始檢測 44.5試驗(yàn) 44.6恢復(fù) 44.7最終檢測 44.8有關(guān)規(guī)范應(yīng)提供的信息 45試驗(yàn)Eha:擺錘 55.1試驗(yàn)裝置 55.2跌落高度 65.3試驗(yàn) 6 66.1試驗(yàn)裝置 6 76.3校準(zhǔn) 77試驗(yàn)Ehc:垂直落錘 7 77.2跌落高度 7附錄A(規(guī)范性)撞擊元件的形狀 8附錄B(規(guī)范性)彈簧錘的校準(zhǔn) B.2校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu) B.3校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法 B.4校準(zhǔn)裝置的使用 C.1錘擊試驗(yàn)適用范圍 lC.2試驗(yàn)裝置的選擇 C.3嚴(yán)酷等級的選擇 C.4試驗(yàn)的有關(guān)資料 附錄D(資料性)擺錘試驗(yàn)裝置示例 附錄E(資料性)彈簧錘試驗(yàn)裝置 21 25 3圖2測量點(diǎn) 5圖32J的釋放端形狀 7圖A.1小于或等于1J的撞擊元件的示例 8圖A.22J的撞擊元件的示例 8圖A.35J的撞擊元件的示例 9圖A.410J的撞擊元件的示例 9圖A.520J的撞擊元件的示例 圖A.650J的撞擊元件的示例 圖B.1校準(zhǔn)裝置 圖B.4校準(zhǔn)裝置的局部 圖B.5校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)示意 圖D.1擺錘試驗(yàn)裝置 圖D.2能量小于或等于1J的擺錘的撞擊元件 圖D.3樣品安裝座 圖D.4嵌入式開關(guān)的轉(zhuǎn)換安裝 20圖D.5燈座的轉(zhuǎn)換安裝 圖E.1彈簧錘試驗(yàn)裝置 21表1撞擊元件特性 3表2跌落高度 6表C.1能量級的理論值 表E.1撞擊元件的動(dòng)能 21ⅢGB/T2423.55—2023/IEC600本文件是GB/T2423的第55部分。GB/T2423已經(jīng)發(fā)布的部分見附錄NA。本文件代替GB/T2423.55—2006《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Eh:錘擊e)增加了基本試驗(yàn)裝置元件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步規(guī)定和示例描述(見圖1、圖2和g)增加了圖片中試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)和部位更準(zhǔn)確的指示和標(biāo)注(見附錄A、附錄B和附錄E中——2006年首次發(fā)布為GB/T2423.55—2006;VGB/T2423.55—2023/IEC6006為了協(xié)調(diào)，有必要改變試驗(yàn)Ef:撞擊擺錘和Eg:撞擊彈簧錘的某些基本參數(shù)。在所有情況1981年以來，GB/T2423先后發(fā)布了50余項(xiàng)文件(現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)49項(xiàng)，其中41項(xiàng)采用1本文件描述了對樣品進(jìn)行包括撞擊的次數(shù)、能量和實(shí)施方向等規(guī)定的嚴(yán)酷等級條件下實(shí)施撞擊的本文件適用于從0.14J至50J能量級的試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文ISO1052一般工程用鋼(SteelsforgeneralISO2039-2塑料硬度的測定第2部分：洛氏硬度(Plastics—Determinationofhardness—ISO2768-1一般公差第1部分：無獨(dú)立公差指示的線性和角度尺寸公差(Generaltolerances—Part1:TolerancesforlinearandangulardimensionswiISO6508(所有部分)金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)(Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest)IEC60068-1環(huán)境試驗(yàn)第1部分：概述和指南(Environmentaltesting—Part1:GeneralandIEC60721-1環(huán)境條件分類第1部分：環(huán)境參數(shù)及其嚴(yán)酷度(Classificationofenvironmentalconditions—Part1:EnvironmentalparametersandthISO2041和IEC60068-1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2固定點(diǎn)fixingpoint撞擊元件表面的一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)。該點(diǎn)是通過擺桿軸線和撞擊元件軸線相交的點(diǎn)作垂直于該兩條軸線所構(gòu)成的平面的垂線與撞擊元件表面的交點(diǎn)(見圖2)。擺錘在釋放時(shí)測量點(diǎn)的位置與擺錘在撞擊瞬間測量點(diǎn)的位置間的垂直距離(見圖D.1)。4.1嚴(yán)酷等級嚴(yán)酷等級是由4.1.2中選取的撞擊能量和4.1.3對應(yīng)的撞擊次數(shù)共同決定。有關(guān)規(guī)范應(yīng)確定下列能量值之一作為撞擊能0.14,0.2,(0.3),0.35,(0.4),0.5,0.7,1,2,5,10,除有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，對每一個(gè)位置應(yīng)撞擊3次。這三種裝置分別用于試驗(yàn)Eha、Ehb和Ehc,在第5章、第6章和第7章中將予以說明。三種情況中撞擊元件的協(xié)同特性原理上是類似的，特性列于表1,對應(yīng)外形由圖1給出。3能量J2555尼龍'鋼7 6一·85≤HRR≤100,洛氏硬度按ISO2039-2。Fe490-2按ISO1052;洛氏硬度：HRE80～8注：當(dāng)能量等于或小于1J時(shí)，在括號中給出的撞擊元件的等效質(zhì)量和撞擊元件的直徑是試驗(yàn)Eg使用的量值也由這兩項(xiàng)參數(shù)給出。這些量值雖已不再推薦，為了協(xié)調(diào)，仍作為歷史參照應(yīng)注意確保這層尼龍和支撐物之間沒有明顯的空氣間隙。尼龍的洛氏硬度應(yīng)符合ISO2039-2規(guī)定的85≤HRR≤100,厚度約為8mm,這層尼龍應(yīng)足夠大，不因支撐面積不足而導(dǎo)致樣品的任何部分4GB/T2423.55—2023/IEC60068-2-75:24.5試驗(yàn)有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定樣品的姿態(tài)和實(shí)際上最可能因撞擊而損壞的部位，并在b)是否要求進(jìn)行功能監(jiān)測。4.6恢復(fù)有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定樣品接收或拒收的判據(jù)。b)如果不是每個(gè)位置3次，則給出撞擊次數(shù)c)使用裝置的類型對應(yīng)章節(jié)號5d)固定方法*f)初始檢測*g)姿態(tài)和撞擊位置*j)接收或拒收*1)最終檢測5試驗(yàn)Eha:擺錘GB/T2423.55—2023/IEC6005.1.2嚴(yán)酷等級不超過1J的試驗(yàn)裝置撞擊元件由一個(gè)鋼質(zhì)錘體和一個(gè)嵌入其中帶有半球表面的尼龍錘頭組成。組合質(zhì)量為200g6能量J12555注1:鑒于延續(xù)性的考慮，括號內(nèi)GB/T2423.55—2006采用的量值已不再推薦，但仍能使用。注2:本文件的能量(J)由標(biāo)準(zhǔn)重力加速度(g.)導(dǎo)出。g。經(jīng)圓整取值為10m/s2.6試驗(yàn)Ehb:彈簧錘儲能的自由運(yùn)動(dòng)體。在錘頭頂端通過了撞擊平面后，撞擊元件可無干擾自由地向前移動(dòng)8mm至按表1的要求，嚴(yán)酷等級2J的釋放錐頭端圓柱長度為237GB/T2423.55—2023/IEC60068-2-75:2014圖32J的釋放端形狀6.2重力的影響 (1)a——撞擊元件軸線與水平面的夾角。6.3校準(zhǔn)彈簧錘應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。附錄B給出了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的首選程序(對2J彈簧錘的校準(zhǔn)見B.2)。如能夠提7.1試驗(yàn)裝置錘由一個(gè)基本的撞擊元件組成，跌落高度可從表2選取，由靜止?fàn)顟B(tài)垂直地下落到樣品的水平表面。撞擊元件的特性應(yīng)符合表1規(guī)定。撞擊元件的下落應(yīng)沿著可忽略約束的某導(dǎo)軌進(jìn)行，例如三或四徑D,在撞擊元件與導(dǎo)軌間應(yīng)留有較小的間隙(如1mm)。7.2跌落高度表2給出了跌落高度，等效質(zhì)量等于撞擊元件的實(shí)際質(zhì)量。8(規(guī)范性)撞擊元件的形狀本附錄中圖片給出了符合表1中定義的6種能量值對應(yīng)每個(gè)撞擊元件的形狀和特性。這些圖片用于計(jì)算垂直落錘或是具有可忽略擺桿質(zhì)量的擺錘的撞擊元件的長度。當(dāng)擺桿質(zhì)量不能被忽略時(shí)，宜減小撞擊元件的長度，使等效質(zhì)量符合表1的要求(見3.3)。圖A.1所示的撞擊元件適用于能量值小于或等于1J的情況。在這種情況下，沖擊面宜由具有表1圖A.5和圖A.6所示的撞擊元件分別適用于能量值為20J和50J的情況。在這些情況下，沖擊面宜由鋼屬性材質(zhì)制成，其硬度等特性由表1給定。在這些情況下，為了滿足表1的其他參數(shù)，必要時(shí)圖A.1小于或等于1J的撞擊元件的示例R2579圖A.35J的撞擊元件的示例圖A.410J的撞擊元件的示例圖A.520J的撞擊元件的示例單位為毫米GB/T2423.55—2023/IEC600四個(gè)懸掛點(diǎn)上。校準(zhǔn)撞擊元件擺動(dòng)撞擊擺的接觸點(diǎn)“k”,動(dòng)態(tài)接觸點(diǎn)相對靜態(tài)位置下移不應(yīng)超過a)通過刻度圓心與0J點(diǎn)畫一條直線；b)1J點(diǎn)對此線的垂直投影點(diǎn)示為P;能用同樣原理使刻度延伸超過1J點(diǎn)。分度盤“f”度如圖B.6所示。B.4校準(zhǔn)裝置的使用把被校準(zhǔn)的彈簧錘放進(jìn)釋放基座內(nèi)，用校準(zhǔn)裝置的釋放機(jī)構(gòu)操作三次。不應(yīng)直接手動(dòng)使彈簧錘每次操作后都應(yīng)把撞擊元件轉(zhuǎn)向不同的位置，在校準(zhǔn)裝置上三次讀數(shù)的平圖B.1校準(zhǔn)裝置鋼=放大圖圖B.2擺“c”圖B.3擺“c”的鋼質(zhì)彈簧a)軸承b)釋放基座c)指針圖B.4校準(zhǔn)裝置的局部hg圖B.5校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)示意GB/T2423.55—2023/IEC600m1252124151125子④注：撞擊元件的特性見表1.圖D.2能量小于或等于1J的擺錘的撞擊元件A—A軸圖D.3樣品安裝座65."65."B—B9B8-B2圖D.4嵌入式開關(guān)的轉(zhuǎn)換安裝圖D.5燈座的轉(zhuǎn)換安裝77撞擊前的動(dòng)能(E)J的彈簧壓縮量近似值注：動(dòng)能(E)的單位是焦耳(J),撞擊前的近似值能用列式計(jì)算：E=0.5FC×10-式中：F——錘彈簧完全壓縮時(shí)所產(chǎn)生的彈力，單位為牛頓(N);C——錘彈簧的壓縮量，單位為毫米(mmR=10-&GB/T2423.55—2023/IEC600GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(IEC60068-2-GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(IEC60068-2-GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)(IEC60068-2-GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+GB/T2423.5—2019環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊(IEC60068-2-27:GB/T2423.7—2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于GB/T2423.10—2019環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(IEC60068-2-6:GB/T2423.15—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ga和導(dǎo)則：穩(wěn)態(tài)加速度(IEC60068-2-7:1GB/T2423.16—2022環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)J和導(dǎo)則：長霉(IEC60068-2-10:GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧(IEC60068-GB/T2423.18—2021環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶驗(yàn)(IEC60068-2-42:2003,IDT)GB/T2423.20—2014環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kd:接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫試驗(yàn)(IEC60068-2-43:20GB/T2423.21—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)M:低氣壓(IEC60068-2-13:1983,IDT)環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化(IEC60068-2-14:環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Q:密封(IEC60068-2-17:1994,環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)S:模擬地面上的太陽輻射及太陽輻GB/T2423.27-2020環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法和導(dǎo)則：溫度/低氣壓或溫GB/T2423.28—2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)T:錫焊(IEC60068-GB/T2423.55—2023/IEC600GB/T2423.32-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ta:潤濕稱量法可焊性(IEC60068-2-54:2006,IDT)GB/T2423.33-2021環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kca:高濃度二氧化硫試驗(yàn)GB/T2423.34-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/AD:溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)GB/T2423.37-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)L:沙塵試驗(yàn)GB/T2423.38-2021環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)R:水試驗(yàn)方法和導(dǎo)則(IEC60068-GB/T2423.39-2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ee和導(dǎo)則：散裝貨物試驗(yàn)包含彈跳GB/T2423.40-2013環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cx:未飽和高壓蒸汽恒定濕熱(IECGB/T2423.41-2013環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法風(fēng)壓GB/T2423.43—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法振動(dòng)、沖擊和類似動(dòng)力學(xué)GB/T2423.45-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/ABDM:氣候順序(IEC60068-2-GB/T2423.47-2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fg:聲振(IEC60068-2-65:2013,GB/T2423.48-2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ff:振動(dòng)時(shí)間歷程和正弦拍頻法GB/T2423.50-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cy:恒定濕熱主要用于元件的加GB/T2423.51—2020環(huán)境試驗(yàn)