(SOP-SB-006-00)自動包裝機操作規(guī)程培訓(xùn)課件

文件名：自動包裝機操作規(guī)程文件類型：SOP

起草：審核：批準(zhǔn)：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

生效日期：年月日頒發(fā)部門：設(shè)備工程部

分發(fā)部門：生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量管理部、設(shè)備工程部

1目的：規(guī)范自動包裝機的使用要求，正確使用設(shè)備，確保作業(yè)結(jié)果符合生產(chǎn)

需求。

2范圍：包裝工序

3責(zé)任者：操作人員

4內(nèi)容：

4.1操作界面

4.1.1本機功能采用觸摸屏控制，使用直觀方便。各個功能參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍及

操作指示均顯示在屏幕下方的“提示”后面，用戶可以根據(jù)提示修改參數(shù)。

4.1.2接通機器電源，觸摸屏顯示主界面菜單。

1.運行|2.手動操作

3.程序設(shè)置|4.統(tǒng)計|

5.初始標(biāo)定|6.系統(tǒng)設(shè)置I

圈通電開機，請按“貪零”鍵清除砰，物料后

S運行；清空物料請按“清空”鍵。_.

[置零I停止I清空I二

頁面A

4.2主菜單介紹：

4.2.1在主菜單的左上角顯示當(dāng)前日期，在右上角顯示當(dāng)前時間。這兩個參數(shù)

都可以在系統(tǒng)設(shè)置界面內(nèi)修改。

4.2.2每次上電開機時，主菜單中有“置零”的提示（紅色字體），提示您在運

行機器前需進行置零操作。

運行運行界面，顯示稱重包裝實時運行情況。

手動操作手動調(diào)試界面，可單獨測試機器各部件以及整機的運行情況。

程序設(shè)置程序設(shè)置界面，設(shè)置稱重及包裝的運行參數(shù)。

統(tǒng)計統(tǒng)計界面，記錄稱重包裝的運行數(shù)據(jù)。

初始標(biāo)定初始標(biāo)定界面，各個稱重斗的校準(zhǔn)標(biāo)定。

系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)設(shè)置界面，設(shè)置稱重及包裝的系統(tǒng)參數(shù)。

置零的作用是：清空各稱重斗內(nèi)的物料，并把重量示值歸零。操作結(jié)

置零束時主菜單將顯示一條黑色帶。操作方法：只要點觸“置零”鍵，組

合秤自動完成一次置零清空操作。

停止停止正在進行的清空操作。

清空組合秤中的物料，主振、線振、緩沖斗、稱重斗、連續(xù)運行，

清空將物料清空。操作方法：觸按“清空”鍵，組合秤連續(xù)作清空工作，

直至觸按“停止”鍵才停止。

4.3運行

4.3.1在主菜單，點觸此鍵進入運行界面（運行前請先進行“置零”操作）。

-合格、

日?

4FI人

就

線

4R誡

運行

4.3.2運行界面介紹:

4.3.2.1程序號、目標(biāo)值、上限值、下限值：這四個參數(shù)均在“程序設(shè)置”界面

內(nèi)設(shè)定，設(shè)定值顯示在運行界面上，供用戶參考。

4.3.2.2平均斗數(shù)、實際速度：這兩個參數(shù)可反映組合秤當(dāng)前的運行狀態(tài)，一般

情況下，平均斗數(shù)為3—5,實際速度等于預(yù)置速度時，運行狀態(tài)則比較理想。

4.3.2.3預(yù)置速度、主振機、線振機：均為可動態(tài)調(diào)節(jié)參數(shù)，即：在組合秤運行期

間，這三個參數(shù)可以通過上下鍵即時手動增加或減少，從而提高組合秤的運行效

率。

4.3.2.4線振幅列表：顯示每一對應(yīng)的線振機振幅參數(shù)，列表左邊是線振機號碼,

右邊是線振機振幅數(shù)值（使用AFC功能時該參數(shù)會自動調(diào)整變化）。

4.3.3組合圓盤：顯示組合秤的運行情況。

4.3.4數(shù)字塊：顯示組合秤的每個稱重單元的運行狀態(tài)，不同的狀態(tài)有不同顏

色標(biāo)識，分別代表著不同的含義。

4.3.5顯示重量：顯示組合秤每次稱重組合的重量。

4.3.6壓膜：拉膜皮帶與成型器管壁的離合狀態(tài)的顯示與切換操作。

4.3.7袋長：顯示包裝袋設(shè)置的袋長（單位mm）。

4.3.8橫封當(dāng)前溫度、縱封當(dāng)前溫度：顯示橫封、縱封當(dāng)前的實時溫度數(shù)值。

橫封溫度、縱封溫度：橫封、縱封設(shè)定溫度值的顯示與調(diào)整，為可調(diào)節(jié)參數(shù)。

4.3.9報警提示：方框內(nèi)出現(xiàn)報警提示如“門未關(guān)”、“無色帶”、“無膜''等提

示時機器將停止工作。

設(shè)定包裝的預(yù)設(shè)速度，可通過。打態(tài)調(diào)節(jié)，此實時調(diào)整的參數(shù)關(guān)

機后不會被保存。操作方法：直接觸按點亮該鍵，再觸按上/下方

預(yù)置速度

向鍵，預(yù)置速度數(shù)值會以加/減1步進改變。同時可以通過旁邊的

顯示框看到預(yù)置速度的數(shù)值。

改變主振機的振動幅度，調(diào)節(jié)主振機給線振機的供料量。UQ過

鍵動態(tài)調(diào)節(jié)，數(shù)值，數(shù)值越大主振機的振動幅度即進料量越大。

主振機實時調(diào)整的參數(shù)關(guān)機后不會被保存。操作方法觸按點亮該鍵，再

觸按上/下方向鍵，主振振幅數(shù)值會以加/減1步進改變，同時可

以通過旁邊的顯示框看到主振機振幅的數(shù)值。

改變線振機的振動幅度，調(diào)節(jié)線振盤給緩沖斗的送料量。通幽

動態(tài)調(diào)節(jié)，數(shù)值越大線振機的進料量越多（數(shù)值越大線振機的振

線振機幅越大）。實時調(diào)整的參數(shù)關(guān)機后不會被保存。操作方法：觸按點

亮該鍵，再觸按上/下方向鍵，線振機振幅以加/減1步進改變，

同時可以通過旁邊的顯示框看到線振機振幅的數(shù)值。

口Q上、下方向鍵：增加或減少設(shè)置不同參數(shù)時的數(shù)值。

觸按此鍵一次，拉膜皮帶壓上成型器，再觸按此鍵一次，拉膜皮

壓膜

帶離開成型器。

在運行或暫停狀態(tài)根據(jù)包裝的封口質(zhì)量，通過建。態(tài)調(diào)節(jié)橫封或

縱封的設(shè)定溫度值，實時調(diào)整的設(shè)定溫度值關(guān)機后不會被保存。

橫封溫度

操作方法:先觸按點亮橫封溫度或縱封溫度，再觸按上/下方向鍵，

縱封溫度

橫封溫度或縱封溫度設(shè)定值會以加/減1步進改變，同時可以通過

旁邊的顯示框看到改變的數(shù)值。

顯示報警信息，消除故障后，觸按該提示區(qū)可解除警報，一般情

報警提示況下可繼續(xù)工作，若機器還不能正常工作，可先切斷電源一分鐘

再重新啟動機器。

運行/暫稱重包裝機正常工作的運行和暫停開關(guān)。

停

退出運行狀態(tài)。必須先按“暫?！蓖Ｖ箼C器工作，觸按該鍵才能

返回

返回到主菜單頁面。

4.3.10運行界面中間組合圓盤顯示顏色及代表的意義:

黃色單斗重量超過目標(biāo)重量強制排放。

紅色本次參與組合的斗。

藍(lán)色料已加足。

淺藍(lán)色料未加足。

紫色單斗故障，自動置零時出現(xiàn)負(fù)值。

綠色運行中自動置零。

淺綠色運行時，在自動置零過程中，稱重斗的零位變動超過20%的滿度值。

黑色該斗被禁止。

白色稱重斗少料或無料。

4.4手動操作

4.4.1組合秤手動調(diào)試

4.4,1.1在主菜單，按“2.手動操作”鍵，進入秤手動調(diào)試界面。手動操作可手

動單獨檢測組合秤的各個單元運行工作是否處于良好狀態(tài)。

4.4.1.2組合秤手動調(diào)試界面介紹：

“單次運行”、“連續(xù)運行”可以測試組合秤的運行情況以及對各機械部件進行測

試；''線型振機”、“主振機”、“緩沖斗”、“稱重斗”、“集料斗”分別對應(yīng)組合

秤的各部分進行測試、檢測等；”稱重斗置零”用于觀察稱重斗稱重工作是否良

好并且可以做置零操作；“禁止頭”用于臨時停止有故障的一路緩沖斗、稱重斗

與線振機參與組合工作。

單次運行按一下單次運行鍵，如按M,則主振機、線振機、緩沖斗、稱重

斗、集料斗（集料斗有效時）依次運行一次，如果選擇單次運

行后，再按圓盤的某編號的顏色塊，則所選編號的主振機、線

振機、緩沖斗、稱重斗、集料斗（集料斗有效時）依次運行一

次，此功能用于單路調(diào)試各路是否能正常工作。（工作時主振機、

線振機、緩沖斗、稱重斗、集料斗都按當(dāng)前參數(shù)運行。

連續(xù)運行按一下連續(xù)運行鍵，如按M,則所有主振機、線振機、緩沖斗、

稱重斗、集料斗（集料斗有效時）依次連續(xù)循環(huán)運行；如果選

擇連續(xù)運行后，再按圓盤的某編號的顏色塊，則所選編號的主

振機、線振機、緩沖斗、稱重斗、集料斗（集料斗有效時）依

次連續(xù)循環(huán)運行，直到選擇了其他操作止；此功能用于調(diào)試全

部運行時是否能正常工作。（工作時主振機、線振機、緩沖斗、

稱重斗、集料斗都按當(dāng)前參數(shù)運行）

線形振機按一下線形振機鍵，如按M,則所有線振機運行一次；如按圓盤

的某編號的顏色塊，則所選編號的線振運行一次，此用于單獨

調(diào)試各路線振機是否能正常工作，工作時按當(dāng)前參數(shù)運行。

主振機按一下主振機鍵，如按M,則主振機運行一次，此功能用于單獨

調(diào)試主振機是否能正常工作。（工作時按當(dāng)前參數(shù)運行）

緩沖斗按一下緩沖斗鍵，如按M,則所有緩沖斗運行一次；如按圓盤的

某編號的顏色塊，則所選編號的緩沖斗運行一次，此功能用于

單獨調(diào)試各路緩沖斗是否能正常工作，工作時按當(dāng)前參數(shù)運行。

稱重斗按一下稱重斗鍵，如按M,則所有稱重斗運行一次；如按圓盤的

某編號的顏色塊，則所選編號的稱重斗運行一次，此功能用于

單獨調(diào)試各路稱重斗是否能正常工作。（工作時按當(dāng)前參數(shù)運

行）。

集料斗按一下集料斗鍵，再按M,集料斗運行一次；此功能用于單獨調(diào)

試集料斗是否能正常工作。（在系統(tǒng)設(shè)置中集料斗需設(shè)為1,此

功能才有效）

稱重斗置零按“稱重斗置零”選擇該項，再按圓盤的某編號的顏色塊，在

“稱重斗置零”鍵右邊能顯示當(dāng)前秤斗的實測重量，（如傳感器

或AD模塊故障時，則顯示ERR）,觸按該編號的顏色塊可使實測

重量歸零（重量需小于單斗滿度值的20%有效，大于20%則無效），

操作成功后則顯示，（新機器需在初始標(biāo)定過后才能在此執(zhí)行置

零操作），此項功能用于快速檢查各稱重斗的零位情況及置零。

禁止頭按一下禁止頭鍵，再按圓盤某編號的藍(lán)色顏色塊，顏色由藍(lán)變

黑，可使該路線振機、緩沖斗、稱重斗不工作，被禁止之后，

該編號顏色塊由藍(lán)色變?yōu)楹谏谶\行界面上該號斗也顯示黑

色；需解除禁止?fàn)顟B(tài)時，則重復(fù)一遍操作把色塊由黑色改成藍(lán)

色即可解除。此功能作用是：當(dāng)某一路出現(xiàn)故障時，可暫時停

止該路其參與組合工作，使機器仍然能正常工作而不至于停產(chǎn)。

停止當(dāng)執(zhí)行了連續(xù)運行操作后，需要停止操作時按此按鍵使其停止。

返回在停止連續(xù)運行后，按此鍵返回主菜單頁面。

4.4.2包裝機手動調(diào)試

4.4,2.1在組合秤手動調(diào)試界面，點觸“包裝機”，進入包裝機手動調(diào)試界面:

4.4.2.2包裝機手動調(diào)試界面介紹:

此界面對包裝機各個輸出、功能進行測試，確定它們的工作是否正常。另外在清

理橫封、切刀或調(diào)整切色標(biāo)位置，橫封封合強度及調(diào)試不同產(chǎn)品包裝效果時運用

此界面。

按此鍵一次，牽引拉膜皮帶輪壓上，再按此鍵一次，牽引皮帶輪打

壓輪

開。

拉膜按此鍵，手動拉膜一次。

橫封按此鍵一次，橫封閉合，再按一次，橫封打開。

縱封按此鍵一次，縱封閉合，再按一次，縱封打開。

制袋按此鍵，機器連續(xù)做空袋。

制袋一次按此鍵，機器完成一個制空袋過程。

投料一次按此鍵，組合秤往包裝機器投料一次

裝袋一次按此鍵，機器完成一個投料制袋過程。

切刀按此鍵一次，切刀伸出，再按一次，切刀縮回。

打字按此鍵一次，打碼機打字頭伸出，再按一次，打印頭縮回。

按色標(biāo)微調(diào)+或-鍵，中間顯示數(shù)值會相應(yīng)增大或減少。此功能用于

色標(biāo)微調(diào)

微調(diào)切色標(biāo)位置。

按橫封微調(diào)+或-鍵，中間顯示數(shù)值會相應(yīng)增大或減少。此功能用于

橫封微調(diào)

微調(diào)橫封壓合力度。

袋長顯示設(shè)定的袋長數(shù)值。

橫封溫度調(diào)整合適的橫、縱封溫度以適應(yīng)手動調(diào)試制袋封口質(zhì)量。通過+或-

縱封溫度升高或降低溫度設(shè)定數(shù)值。

顯示屏出現(xiàn)報警提示如：''門末關(guān)”、“無色帶”、“無卷膜”等警報

提示時機器將停止工作。及時采取措施消除故障后，按停機鍵再開機，

若機器還不能正常工作，可先切斷電源然后重新啟動機器。

組合秤按此鍵，顯示進入組合秤手動調(diào)試界面。

停止按此鍵，停止正在運行的連續(xù)制袋功能。

返回按此鍵返回主菜單界面。

4.5程序設(shè)置

程序設(shè)置菜單

在主界面中，按“3程序設(shè)置”鍵，按提示輸入“密碼1”再按“ENT”鍵進入程

序設(shè)置菜單。出廠設(shè)置的初始密碼為：111111

目標(biāo)重量顯示當(dāng)前程序號中所設(shè)定的稱重重量，該項目在這里不可修改

上、下限重量顯示預(yù)設(shè)稱重的上下誤差范圍，該項目在這里不可修改

選擇程序號當(dāng)前一組的程序號，可直接調(diào)用已設(shè)定好的各組程序。

把一組相近的參數(shù)復(fù)制到另一程序號，以便快速設(shè)置另一組新的

復(fù)制程序參數(shù)：左邊輸入欲復(fù)制的程序號，右邊輸入欲生成的程序號，按"

ENT"確認(rèn)即可

如需進行參數(shù)設(shè)置，按“參數(shù)設(shè)置”鍵進入詳細(xì)參數(shù)設(shè)置，界面說明：界面可直

觀地顯示各項參數(shù)的數(shù)值，當(dāng)需要修改某項參數(shù)，直接觸按點亮該條目按鍵，根

據(jù)右下角的提示，從右邊的鍵盤輸入具體參數(shù)即可：

4.6組合秤參數(shù)設(shè)置

4.6.1選擇程序號，觸按組合秤設(shè)置，進入組合秤參數(shù)設(shè)置界面：

4.6.2程序號：為一組設(shè)定參數(shù)的編號，改變程序號可直接地調(diào)用一組已經(jīng)設(shè)

定好的參數(shù)，建議：每一種物料、每種重量建立一個程序號，參數(shù)設(shè)置好后，在

以后需重復(fù)用到時可直接調(diào)出該程序號即可，減少重復(fù)調(diào)試設(shè)置的麻煩。

目標(biāo)重量：該組程序需要稱出的物料重量，即每包的重量。

上、下限重量：允許每包物料的誤差范圍（請根據(jù)實際的要求設(shè)定）。

偏差量：如果稱重時發(fā)現(xiàn)實際的稱重重量總是與顯示的重量相差一定的數(shù)值，可

以把此差值設(shè)為偏差，如實際重比顯示值總是多5克，則將偏差值設(shè)為5克，運

行時，顯示值將會得到修正。

包裝速度：每分鐘目標(biāo)包裝包數(shù)（請根據(jù)包裝機實際的工作能力設(shè)定）。

4.6.3主振機振幅：調(diào)整主振機的振動幅度，數(shù)值越大，振動幅度越大，振動

一次加料就越多，通常不應(yīng)大于65。

4.6.4線振機振幅：調(diào)整線振機的振動幅度，數(shù)值越大，振動幅度越大，振動

一次加料就越多，但要注意不要讓物料跳動過大，線振幅統(tǒng)一設(shè)置，跟據(jù)振幅的

振動情況調(diào)整，使緩沖斗加料均勻，參數(shù)范圍參看提示。

4.6.5線振機加料：線振機振動加料時間，數(shù)值越大，振動一次加料就越多，

通常設(shè)定時間值為20?25左右（時間長了，實際運行速度變慢）。

4.6.6AFC：自動跟蹤模式選擇。輸入0—2。

為0時：關(guān)閉，沒有自動跟蹤功能

為1時：以組合斗數(shù)為自動跟蹤項目，自動修正線振幅值（運行時可手動調(diào)整），

AFCT菜單有效。

為2時：以單斗重量為自動跟蹤項目，自動修正線振幅值（運行時不可在運行菜

單中手動調(diào)整），AFCI菜單有效。

---------------------AFCT--------------------------

4.7AFCT工作過程解析：

4.7.1線振幅過大修正：

（完成“重置間隔”次組合后的實際組合總斗數(shù)）＜（"目標(biāo)斗數(shù)”X“重置間隔”

-“限制斗數(shù)”）=所有斗的線振機振幅一1。

4.7.2線振幅過小修正：

（完成“重置間隔”次組合后的實際組合總斗數(shù)）＞（“目標(biāo)斗數(shù)”X“重置間隔”

+“限制斗數(shù)"）=所有斗的線振機振幅+1。

4.7.3線振幅合適保持：

（完成“重置間隔”次組合后的實際組合總斗數(shù)）在（“目標(biāo)斗數(shù)”X“重置間

隔”土“限制斗數(shù)”）范圍內(nèi)=所有斗的線振機振幅保持不變。

AFCT目標(biāo)斗數(shù)：是指運行時成功組合的理想斗數(shù)。輸入一，推薦值：3~5。

AFCT重置間隔：包裝完N包后，執(zhí)行1次自動修正振幅。輸入01—99,推薦值：

10

AFCT限制斗數(shù)：指在重置間隔包數(shù)內(nèi)，組合斗數(shù)總和的允許誤差。輸入一，推

薦值：

-------------------AFCI---------------------

4.8AFCI工作過程：

4.8.1單斗線振幅過大修正：

（單斗完成“重置間隔”次組合后的實際單斗總重量）＞（“單斗重量”X“重置

間隔”+“限制重量”）=單斗的線振機振幅一1。

4.8.22、單斗線振幅過小修正：

（單斗完成“重置間隔”次組合后的實際單斗總重量）＜（“單斗重量”X“重置

間隔"一“限制重量"）=單斗的線振機振幅+1。

4.8.33、單斗線振幅保持不變：

（單斗完成“重置間隔”次組合后的實際單總斗重量）在（“單斗重量”X“重

置間隔”土“限制重量”）范圍內(nèi)=單斗的線振機振幅保持不變。

AFCI單斗重量：是指運行時單一個稱重斗的理想重量。輸入，以克為單位，，推

薦值：目標(biāo)重量的1/3?1/5之間

4.8.4AFCI重置間隔：包裝完N包后，執(zhí)行1次自動修正振幅。輸入01—99,

推薦值：10

4.8.5AFCI限制重量：指在重置間隔包數(shù)內(nèi)，單斗重量總和的允許誤差。輸入

以g為單位。推薦值：目標(biāo)重量的1/6?1/10X“重置間隔”包數(shù)。

下一頁：進入下一頁設(shè)置。

無料檢出：是指單斗重量小于單次目標(biāo)重量的百分比，當(dāng)作缺料處理，繼續(xù)加料。

推薦值為10%,不宜太大，輸入01—99,為單次目標(biāo)重量的百分比。

4.8.6無選擇檢出：用于限制產(chǎn)品在稱重斗中的停留的包裝次數(shù)。在稱量好N

次內(nèi)都沒有參加過一次組合的稱重斗，將以此稱重斗為組合基本單元，與其他稱

重斗進行搭配式組合，組合的結(jié)果分為合格、不合格。此值在001-009時，此功

能無效，輸入001—9999。

4.8.7自動置零時間：指在運行過程中傳感器自動清零的間隔時間。輸入01—

99,以分鐘為單位.

4.8.8料位加料時間：是指料位檢測光電開關(guān)檢測到上料盤無料后加料信號輸

出的持續(xù)時間01-999秒。輸入01—999,以秒為單位。

4.8.9多次放料次數(shù)：是指完成一次目標(biāo)重量分成N次放料來完成，此時的單

次目標(biāo)重量=目標(biāo)重量/N,此功能用于目標(biāo)重量比較大的產(chǎn)品。例如在稱重1000g

的物品時，容易造成物料堵塞后設(shè)備的現(xiàn)象，此時就可以采用多次放料方式，如

此值設(shè)為2時，每包分為2次放料，每次500g,從而避免了物料的堵塞。輸入01

—99o

4.8.10緩沖斗延時：指緩沖斗門啟動后延時多少時間，線振機才開始啟動，向

緩沖斗加料。此時間是從緩沖斗電機啟動開始計時，輸入01—9999,以10ms為

單位，時間太短容易造成物料誤加到稱重斗，時間過長則運行速度慢。以緩沖斗

將要關(guān)閉，線振機啟動為宜。

4.8.11稱重斗延時：指稱重斗門啟動后延時多少時間，緩沖斗門才開始啟動，

向稱重斗放料。此時間是從緩沖斗電機啟動開始計時，輸入01—9999,以10ms

為單位。時間太短容易造成物料誤放；

4.8.12依次放料斗數(shù)：當(dāng)物料體積較大時，如所有參與組合放料的稱重斗同時

放料，則很容易造成下一設(shè)備堵塞，這種情況下可以設(shè)定參與放料的稱重斗按一

定按要求的數(shù)量放料，可設(shè)定為0,『7。0：所有參與放料的稱重斗同時放料；

1-7：所有參與放料的稱重斗按設(shè)定的數(shù)值，分批放料，即如設(shè)為2,本次放料

的斗共有5個，分別為1、2、3、4、5,則放料情況為，1和2號斗同時放料，

然后3和4號斗同時放料，跟著是5號斗單獨放料。其他參數(shù)如此類推。

?注意此功能與多次放料次數(shù)的不同：多次放料次數(shù)是針對稱重量大包的物料，

而組合卸料間隔是針對單次放下體積大的物料。

4.8.13集料斗延時：指集料斗啟動多少時間后，稱重斗向下放料。此時間是從

集料斗電機啟動開始計時，時間過長則運行速度慢。以稱重斗將要關(guān)閉，緩沖斗

啟動為宜。

集料斗后延時：當(dāng)集料斗功能設(shè)為1,放料放式設(shè)為1時，如有不合格物料被放

到集料斗時，則不合格通道打開多長時間后稱重斗才向下放料。

卸料信號延時：指組合秤的稱重斗開門放料后，過多長時間才向包裝設(shè)備發(fā)出放

料完成信號。

4.8.14卸料信號寬度：指放料信號輸出的脈沖持續(xù)時間，以10ms為單位，脈沖

寬度需能滿足包裝設(shè)備的要求而又不能過長。

4.8.15進料馬達(dá)模式：是指調(diào)用系統(tǒng)設(shè)置菜單中已設(shè)置好的緩沖斗馬達(dá)運行模

式，該參數(shù)為出廠設(shè)置原始參數(shù)，切勿隨意更改。

4.8.16稱重馬達(dá)模式：是指調(diào)用系統(tǒng)設(shè)置菜單中已設(shè)置好的稱重斗馬達(dá)運行模

式，該參數(shù)為出廠設(shè)置原始參數(shù)，切勿隨意更改。

4.8.17集料馬達(dá)模式：是指調(diào)用系統(tǒng)設(shè)置菜單中已設(shè)置好的集料斗馬達(dá)運行模

式，該參數(shù)為出廠設(shè)置原始參數(shù)，切勿隨意更改。

上一頁：返回上一頁設(shè)置。

返回：返回主界面。

注：參數(shù)修改，需先選擇該項，后從右邊的鍵盤直接鍵入?yún)?shù)即可，濾波系數(shù)的

設(shè)定時，需每個斗號按“ENT”鍵確認(rèn)。

包裝機參數(shù)設(shè)置

在“程序設(shè)置”界面點觸“包裝機設(shè)置”，進入包裝機參數(shù)設(shè)置界面:

a

上

司

三

沖孔時間TE

5JNT

延時沖氮0M

注意：各個工作點的時間設(shè)定。

橫封時間和縱封時間對于袋子的封口質(zhì)量及包裝速度至關(guān)重要，取值數(shù)取決于包

裝材料的材質(zhì)；設(shè)定值越大，則包裝速度相對越慢；該數(shù)值單位為x10ms

4.8.18延時橫封：停止拉膜動作后延時nXIOms,橫封、縱封同時開始封合動

作。

4.8.19橫封時間：橫封封合保持的時間nXIOms,時間到后橫封打開。

4.8.20縱封時間：縱封封合保持的時間nXIOms,時間到后縱封打開。

4.8.21切刀延時時間：停止拉膜動作后延時nXlOms切刀開始伸出進行切割動

作。

4.8.22切刀時間：切刀切割時切刀伸出保持nXIOms,時間到后切刀退回原處。

4.8.23延時打碼：停止拉膜動作后延時nX10ms開始進行打碼動作。

4.8.24打碼時間：打碼時打印頭與打印面接觸的時間nX10ms,時間到后打印頭

離開打印面。該時間一般在100?300ms之間。

4.8.25沖孔延時：停止拉膜動作后延時nX10ms開始進行沖孔工作。

4.8.26沖孔時間：沖孔刀沖孔時伸出保持的時間nXIOms,時間到后沖孔刀退

回原處。

4.8.27延時拉帶：完成一袋裝料制袋工作后延時nX10ms開始下一包的拉膜工

作。

4.8.28間隔時間：完成一袋裝料制袋工作后延時nXIOms開始進行下一包的裝

料制袋工作。該參數(shù)時序上在“延時拉帶”之前，即要等間隔時間到了才開始下

一袋的“延時拉帶”

4.8.29延時放料:組合秤放料后延時nXIOms包裝機開始進行拉膜動作，調(diào)整該

時間可控制物料到達(dá)橫封封口位置的時間，調(diào)試時若遇到封口夾料的情況可仔細(xì)

檢查測試該參數(shù)。一般調(diào)整至封口封合瞬間物料剛到最為合適。

4.8.30無膜延時：尾架上的張緊桿檢測到無膜信號后延時nXIOms報警。

4.8.31延時冷卻：停止拉膜動作后延時nXIOms開始進行冷卻動作。

4.8.32冷卻時間：冷卻動作時噴氣冷卻保持的時間nXIOms,時間到后停止噴

氣冷卻。

4.8.33延時充氮:停止拉膜動作后延時nX10ms開始進行充氮動作。

4.8.34充氮時間：充氮動作保持的時間nX10ms,時間到后停止充氮。

以上的參數(shù)設(shè)定按您的產(chǎn)品物料形態(tài)、包裝速度、精度、及包裝袋大小等而定。

4.9統(tǒng)計

在主界面，點觸“4.統(tǒng)計”，進入統(tǒng)計界面：

在統(tǒng)計項目內(nèi)可以查看定量包裝機運行其間所有的記錄，包括運行的時間，包裝

量，總重時，重量等等。

4.9.1在主界面中，按“4統(tǒng)計”鍵，進入統(tǒng)計。如圖

4.9.2總記錄數(shù)：顯示總的記錄數(shù)，最多記錄數(shù)999條。

4.9.3輸入查看秤號及日期：輸入年月日，按一一移動光標(biāo)，可選擇年、月、

日按“ENT”鍵確定后，在該日期記錄數(shù)顯示該日的總記錄條數(shù)。

4.9.4該日期記錄數(shù)：定量包裝機當(dāng)日運行后的結(jié)果，其中以按“運行”為開

始，一直到按退出運行菜單為1段記錄。

查看記錄

4.9.5輸入查看記錄號：輸入需要查看的記錄號，按“ENT”鍵，進入統(tǒng)計界面

如下圖：

4.9.6清除所有記錄：按“清除所有記錄”按“ENT”鍵將清除所有記錄，所有

的記錄全部清除。

4.9.7上一記錄：按“上一記錄”，可直接查看該日上一條記錄。

下一記錄：按“下一記錄”，可直接查看該日下一條記錄。

里序號—

一方品境有

目標(biāo)重量

上限重量5.0

下限用博_5J

袋長0ZZ

開始時間201009/(M03：52

終止時間2010/W0100^52

合格包效OOOOOOOOOOOOQ]

不合格包敢1000000000返回

合格率

平均像差「0.001

翦重量:Oub^oooooooo.o]

4.10初始標(biāo)定

4.10.1在主界面，按“5初始標(biāo)定”鍵，輸入口令1密碼，按"EN『’鍵，進入

初始標(biāo)定。如圖所示：出廠設(shè)置的初始密碼為：111111

4.10.2輸入秤斗的編號（如01）,按“ENT”鍵，顯示窗將會顯示該編號稱重斗

的當(dāng)前重量示值，且光標(biāo)會移動到''置零

4.10.3要校準(zhǔn)當(dāng)前零位可按"ENT'鍵確認(rèn)（要確保稱重斗內(nèi)已清除殘留的物料）,

中間顯示窗會鎖定當(dāng)前零位示值，并且記錄為零位。

4.10.4成功記錄零位后光標(biāo)從“置零”移到“滿度值”時，在稱重斗上加載1kg

標(biāo)準(zhǔn)祛碼，待穩(wěn)定后按“ENT”確定，完成后將會顯示，之后光標(biāo)移至“置零”

位置，則當(dāng)前料斗標(biāo)定完成。若要校正其他料斗可重新選擇其他秤斗號檢驗，換

一個小號的標(biāo)準(zhǔn)碳碼（如100g）,加載在稱重斗中，顯示窗會顯示相應(yīng)的數(shù)值（）,

則已成功完成該稱重斗標(biāo)定。如不能顯示相應(yīng)的數(shù)值則請檢查稱重機構(gòu)是否有故

障或重新進行標(biāo)定。

4.10.5輸入下一秤斗的編號，按“ENT”鍵，并重新按如上操作。

4.10.6如對初始標(biāo)定不滿意（時跳動大），可再次標(biāo)定得到滿意的結(jié)果。

4.10.7零位飄移，在主界面按“置零”鍵對進行置零，顯示值為，不須再標(biāo)定。

4.10.8注意：整個標(biāo)定過程必須在無風(fēng)、無振動的環(huán)境中完成。

4.11系統(tǒng)設(shè)置

4.11.1組合秤系統(tǒng)設(shè)置

4.11.1.1在主界面，按“6系統(tǒng)設(shè)置”鍵，輸入口令2密碼，按“ENT'鍵進

入系統(tǒng)設(shè)置。如圖

4.11.1.2日期設(shè)置：直接用數(shù)字鍵輸入年、月、日，移動光標(biāo)左右用方向鍵。

4.11.1.3時間設(shè)置：直接用數(shù)字鍵輸入時間。

4.11.1.4強排范圍：執(zhí)行強排操作時強排上限的倍數(shù)。組合秤工作至無合格

組合狀態(tài)下，需要執(zhí)行“強制排放''時，控制不合格的包裝重量，在原目標(biāo)“上

限重量”的n倍之內(nèi)。例如“強排范圍”為2,“目標(biāo)重量”為，“上限重量”為

時，在合格范圍內(nèi)無組合時，會增加上限值到，重新計算組合第二次，如果還是

沒有組合，上限值會再增加到，重新計算組合第三次，如此類推直至能計算出組

合放料為止，以此來減小不合格產(chǎn)品的偏差值。

4.11.1.5優(yōu)化次數(shù)：成功組合的組數(shù)，從中選擇最優(yōu)的一組，此值可提高包

裝精度，但也會影響包裝速度。用數(shù)字鍵輸入「20,推薦值：12。

4.11.1.6強排斗數(shù)：此值越大合格率越高，上一次組合已使用了（7、12、13、

14）,本次可在剩下稱斗中進行組合，如果本次組合中無一合格重量，那么比較:

“本次參與組合的斗數(shù)”2“強排斗數(shù)”三執(zhí)行強排。

4.11.1.7此值控制合格率和運行的連貫性（此值偏小時向包裝機供料連貫，

但合格率會降低；此值偏大時向包裝機供料連貫性變差，但合格率會提高）。推

薦值：6o

4.11.1.8集料斗設(shè)置：用數(shù)字鍵輸入。

0、集料斗無效；1、集料斗有效。（默認(rèn)參數(shù)：0,請注意本定量包裝機該參數(shù)設(shè)

置必須為0）

4.11.1.9口令設(shè)置1：直接用數(shù)字鍵輸入6位新密碼，只須輸入一次，所以在

記住的前提下也不能輸錯。本口令用于程序設(shè)置、初始標(biāo)定的權(quán)限。

4.11.1.10背光控制：此功能用于設(shè)定顯示屏無操作時背光關(guān)閉的時間，背光

關(guān)閉有利于延長LCD液晶顯示屏的使用壽命；此項可選擇的參數(shù)為0,1-99,當(dāng)

設(shè)為0時，背光長亮，當(dāng)設(shè)為1-99時，顯示屏在沒觸按操作n分鐘后背光自動

關(guān)閉，關(guān)閉觸按LCD顯示屏可重新亮起。

4.11.1.11觸摸屏校準(zhǔn)：用來校準(zhǔn)鍵盤是否對正位，如按按鍵時不能準(zhǔn)確地按

到相應(yīng)的鍵盤，則用此功能來校正，輸入密碼123456,然后按ENT鍵，進入校

準(zhǔn)畫面如下圖所示的提示操作即可完成。完成時有圖注：

4.11.1.12觸發(fā)方式：組合秤接受請求放料信號的方式，可設(shè)為0-3,對應(yīng)的邏

輯功能如圖：

0：脈沖記憶：給組合秤一個脈沖請求信號，即使組合秤未能準(zhǔn)備放料就緒也能

記住請求信號，當(dāng)就緒后不需再有請求信號也向下放料（脈沖下降沿時觸發(fā)）。

1：脈沖不記憶；給組合秤一個脈沖請求信號，如組合秤未能準(zhǔn)備放料就緒則不

能記住請求信號，當(dāng)就緒后不會向下放料，需再次觸發(fā)（脈沖下降沿時觸發(fā)）。

2：電平記憶；給組合秤一個電平請求信號，即使組合秤未能準(zhǔn)備放料就緒也能

記住請求信號，當(dāng)就緒后不需再有請求信號也向下放料（電平上升沿時觸發(fā)）。

3：電平不記憶：給組合秤一個電平請求信號，如組合秤未能準(zhǔn)備放料就緒則不

能記住請求信號，當(dāng)就緒后不會向下放料，需再次觸發(fā)（脈沖上升沿時觸發(fā)）。

放料請求n________

組合稱準(zhǔn)備就

緒-2n_

I

向后設(shè)備?放料n角毆方式：0邊

沿記憶

向后設(shè)備族科角蝮方式一邊

沿不記憶

放料請求

組合稱7隹備就

緒

角蟲發(fā)方式:2電

向后設(shè)備方好斗平記憶

向后設(shè)備旅科角蟲發(fā)方式電

平不記憶

4.11.1.13

濾波系數(shù)：濾波系數(shù)是指稱重AD模塊處理稱重數(shù)據(jù)的濾波等級（1-12）,越大顯

示越穩(wěn)，但反應(yīng)速度也就越慢。按“一”、“一”鍵選擇傳感器，在??處顯示模塊

的濾波系數(shù)，在后面顯示傳感器編號，先按清除鍵“C”鍵清除原來的數(shù)值，再

輸入新等級數(shù)值，按“ENT”鍵改變該模塊的濾波等級，并有“0K”提示。

4.11.1.14濾波系數(shù)意義：是指對采樣進行數(shù)字濾波，取平均值，采樣次數(shù)越

多，數(shù)值越靠近真實值，但所需時間就越長，推薦值：4-6

4.11.1.15進料馬達(dá)設(shè)置：用于設(shè)置緩沖斗開門的各段速度（馬達(dá)各段分配如

下圖所示）。

4.11.1.16稱重馬達(dá)設(shè)置：用于設(shè)置稱重斗開門的各段速度。

4.11.1.17集料馬達(dá)設(shè)置：用于設(shè)置集料斗開門的各段速度。

4.11.1.18馬達(dá)設(shè)置界面如下圖所示：數(shù)值越大，完成該段動作的時間越長。

可同時設(shè)定四種模式，供程序設(shè)置時調(diào)用；停頓時間：開門后持續(xù)時間，以毫秒

為單位；電流：電機的轉(zhuǎn)動力矩，數(shù)值越大，力矩越大，常設(shè)為15。

4.11.1.19電機轉(zhuǎn)向：設(shè)為0時，電機轉(zhuǎn)一圈到原處停，設(shè)為1時，電機轉(zhuǎn)到

預(yù)設(shè)位置后回轉(zhuǎn)到原處停。

4.11.1.20口令設(shè)置2：直接用數(shù)字鍵輸入6位新密碼，只須輸入一次，所以在

記住的前提下也不能輸錯。本口令用于系統(tǒng)設(shè)置的權(quán)限。出廠設(shè)置的初始密碼為:

222222

進料馬達(dá)I

.................................

模式o|模式1|模式2|模式3

一段速度ZJZJ

二段速度

三段速度:二zzizHM?

四段速度「一?I；［ENTI

五段速度

六段速度

七段速度

八段速度

4.11.2包裝機系統(tǒng)設(shè)置

在組合秤系統(tǒng)設(shè)置界面點觸包裝機，進入包裝機系統(tǒng)設(shè)置界面:

保留此類鍵