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DL/T2615—2023電力作業(yè)用電纜輸送機2023-05-26發(fā)布2023-11-26實施國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產品命名及基本參數(shù) 25結構組成 26技術要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 69標志、包裝、運輸和貯存 8附錄A(規(guī)范性)電纜輸送機基本參數(shù) 9附錄B(資料性)電纜輸送機載荷試驗布置示意圖 個用電力出版社uDL/T2615—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由能源行業(yè)電力安全工器具及機具標準化技術委員會(NEA/TC30)歸口。本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二條1電力作業(yè)用電纜輸送機本文件規(guī)定了電力作業(yè)用電纜輸送機(以下簡稱“電纜輸送機”)的產品命名及基本參數(shù)、結構組僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB16710土方機械噪聲限值GB/T24343工業(yè)機械電氣設備絕緣電阻試驗規(guī)范DL/T318輸變電工程施工機具產品型號編制方法DL5009.2電力建設安全工作規(guī)程第2部分:電力線路JB/T5054.1產品圖樣及設計文件總則JB/T5054.2產品圖樣及設計文件圖樣的基本要求JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件JB/T5946工程機械涂裝通用技術條件由電動機經齒輪減速裝置驅動一對同方向運動并可調節(jié)間距的履帶(3.5),夾持電纜運動,實現(xiàn)對額定輸送力ratedconveyingforce持續(xù)工作狀態(tài)下,電纜輸送機(3.1)允許傳遞給電纜的輸送力最大值。最大夾緊力maximumclamping正常工作狀態(tài)下,履帶(3.5)夾持電纜運動時電纜表面允許承受的最大夾緊壓力。2DL/T2615—2023額定輸送力(3.2)下,履帶(3.5)夾持電纜運動時允許輸出的輸送速度最大值。產品型號應依據(jù)DL/T318的規(guī)定編制。產品型號由類別代號、組別代號、特征代號、主參數(shù)和更新代號組成,具體表示方法如圖1所示。示例1:BSD-5-A表示電纜輸送機為電動機動力,履帶輸送,額定輸送力為5kN,首次設計。示例2:BSD-3-B表示電纜輸送機為電動機動力,履帶輸送,額定輸送力為3kN,第二次設計。示例3:BSD-8表示電纜輸送機為電動機動力,履帶輸送,額定輸送力為8kN,首次設計。助裝置等組成,如圖2所示。a)主視圖b)左視圖3DL/T2615—2023c)俯視圖1——輔助裝置(電纜進出支架);5——電動機;圖2電纜輸送機結構示意圖(續(xù))46.2.1電纜輸送機設計及制造應符合本文件規(guī)定,設計圖樣應按照JB/T5054.1及JB/T5054.2的規(guī)定進行。6.2.2額定輸送力不應小于設計值,可參考附錄A。6.2.4電纜輸送機停止或當動力源發(fā)生故障時,應有防倒退的自鎖功能。靈敏,應有多機緊急同步停機功能和電動機過載保護功能。6.2.6電氣設備及電氣操作控制系統(tǒng)應符合GB/T5226.1及DL5009.2的規(guī)定,應有防塵、防水措施,防護等級不應低于IP54。6.2.7履帶夾緊力調節(jié)裝置應操作靈活,宜設有彈性緩沖機構和夾緊力限制裝置。6.2.8履帶間距調節(jié)范圍應滿足設計的適用電纜直徑范圍,見附錄A。6.2.9履帶的傳動鏈及鏈輪應符合GB/T8350的規(guī)定。6.2.10履帶的橡膠塊硬度按GB/T531.1的要求檢測,宜為56HSA~62HSA。6.2.12電動機應滿足設計的工作性能要求,見附錄A。6.2.13底架材料應符合GB/T1591的規(guī)定。6.2.14底架焊接質量應符合JB/T5943的規(guī)定和設計要求,所有焊接處應牢固、平整、飽滿,不應有錯位、虛焊、夾渣、氣孔、燒穿和影響產品質量及外觀的缺陷。6.2.16履帶間的工作面應平行,其平行度誤差在有效工作長度內不應大于2.00mm。6.2.17機械傳動部件應設置防護罩等安全防護設施。6.2.18軸承、齒輪減速裝置和機械傳動部件應有良好的潤滑條件。6.2.19電纜輸送機涂裝應符合JB/T5946的規(guī)定,涂裝表面應平整光滑,涂層應均勻牢固,不應有氣泡、6.2.20電纜輸送機運轉時應無異常聲響,履帶運行應平穩(wěn)、無明顯跳動,工作噪聲不宜大于85dB。6.3使用要求6.3.1電纜輸送機的正常工作環(huán)境溫度宜為-10℃~+40℃。6.3.3使用前應確認整機完好、緊固件無松動脫落,齒輪減速裝置及機械傳動部件潤滑應良好。6.3.4電氣操作控制系統(tǒng)應完好,電氣部件應連接正確、牢固。6.3.5電纜輸送機應有可靠的電氣安全接地措施,不應在淋雨或浸水情況下使用。6.3.6使用現(xiàn)場對防爆、防塵有特殊要求時,應與制造商協(xié)商確定。6.3.7使用時應根據(jù)所需敷設電纜的直徑來選用合適規(guī)格的電纜輸送機,不宜超載使用。6.3.8調節(jié)履帶間距夾緊電纜時,應控制對電纜表面產生的實際夾緊力不大于該電纜技術規(guī)范允許的最大表面承受壓力,以防止損傷電纜。7試驗方法7.1.1試驗時的環(huán)境溫度宜為-10℃~+40℃。5DL/T2615—2023g)使用絕緣電阻測量儀時,按GB/T24343規(guī)定的方法測量電纜輸送機絕緣電阻,應符合6.1.9的a)采用測速儀(或秒表和量具)時,檢測額定輸送速度,應符合附錄A的要求;b)采用聲級計時,按GB16710的規(guī)定檢測整機工作噪聲,應符合6.2.20的要求。c)準備適合電纜輸送機試驗用電纜,其長度不少于4m,電纜一端夾入待試電纜輸送機,電纜d)電纜輸送機載荷試驗布置示意圖見附錄B。a)啟動電纜輸送機,操作被試電纜輸送機(正/反方向)運行,試驗時間不應少于15min;6b)啟動被試電纜輸送機牽引電纜并帶動載荷提荷提升到不小于2m的高度,保持載荷懸空停留時間不少于5min,操作被試電纜輸送機降下載荷。重復試驗不少于3次。7.4.4125%額定載荷試驗a)試驗載荷增加至125%額定載荷。被試電纜輸送機提升載荷到不小于1m的高度,保持載荷懸空停留時間為5min。重復試驗不少于3次。7.4.5150%額定載荷試驗a)試驗載荷增加至150%額定載荷。被試電纜輸送機提升載荷到不小于1m的高度,保持載荷懸空停留時間為1min,被夾持的試驗電纜位置滑移不應超過5cm。8檢驗規(guī)則8.2.4出廠產品應進行額定載荷試驗和125%額定載荷試驗,試驗樣品數(shù)量按該批次產品數(shù)量的10%抽取,且數(shù)量不應少于2臺。c)停產2年以上,恢復生產時;7DL/T2615—20238.3.2型式檢驗應進行150%額定載荷試驗,樣品數(shù)量不應少于2臺。在役電纜輸送機應進行定期檢驗,檢驗周期不應超過1年。檢驗項目應符合表1的規(guī)定。表1電纜輸送機檢驗項目序號檢驗項目檢驗要求出廠檢驗型式檢驗定期檢驗1√√√零部件質量√√√√—運動部件靈活性√√√符合制造要求配套電動機√√6.2.12電氣系統(tǒng)絕緣電阻√√√機械傳動部件及齒輪減速器潤滑√√√6.2.18產品涂裝質量√√一6.2.192基本參數(shù)額定輸送速度—√—適用電纜外徑—√—3空載運轉情況√√√6.2.204試驗額定輸送力√√試驗電纜滑移√√√無滑移電纜外護層狀況√√√無明顯壓痕5125%額定試驗電纜滑移√√√無明顯滑移電纜外護層狀況√√無明顯損傷輸送機整機狀況√√√運行平穩(wěn),完好6150%額定載荷試驗試驗電纜滑移√—無明顯滑移輸送機整機狀況—√能正常工作8.6.1出廠檢驗、型式檢驗、定期檢驗的試驗方法及檢驗要求按表1中的項8.6.2出廠產品載荷試驗按8.2.4的規(guī)定抽取試驗樣品,有1件樣品檢測不合格,應對該批次產品全數(shù)8應少于3個月)啟動電纜輸送機運行1次,每次運行時間不應少于30min。9DL/T2615—2023(規(guī)范性)型號BSD-3BSD-5BSD-8額定輸送力358適用電纜直徑mm48~

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