DL∕T 2595-2023 發(fā)電廠海水淡化工程運行和維護導則

發(fā)電廠海水淡化工程運行和維護導則2023-02-06發(fā)布2023-08-06實施國家能源局發(fā)布IDL/T2595—2023 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14運行準備 34.1文件準備 34.2人員準備 34.3物資準備 34.4系統(tǒng)與設備 34.5啟動前準備 35運行管理 45.1一般規(guī)定 45.2反滲透海水淡化系統(tǒng)的運行管理 45.3多效蒸餾海水淡化系統(tǒng)運行管理 55.4海水淡化系統(tǒng)通用設備運行管理 65.5電氣系統(tǒng)運行管理 85.6儀表控制系統(tǒng)運行管理 85.7公用工程運行管理 86維護與維修 86.1維護與維修規(guī)程 8 96.3多效蒸餾裝置大修 96.4搶修 7備件與工具 附錄A(規(guī)范性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行和維護管理技術資料 附錄B(資料性)海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料 附錄C(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備點檢、巡檢內(nèi)容 附錄D(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行常見故障和解決方法 參考文獻 掃碼免費兌換電子書DL/T2595—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1發(fā)電廠海水淡化工程運行及維護導則廠海水淡化系統(tǒng)(如多級閃蒸海水淡化系統(tǒng))參照使用。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T20103—2006膜分離技術術語GB/T31328—2014GB/T39219—2020GB/T50619—2010DL/Z870—2021火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則NB/T25066—2017核電廠非核級設備維修管理要求多級閃蒸multistagefla蒸汽冷凝下來生成淡水的方法，簡稱MSF。根據(jù)裝置的結構形式，可分為橫管(短管)、長形式。根據(jù)給水方式不同，可分為鹽水再循環(huán)式(MSF-BR)和灌流式(MSF-OT)。[來源：GB/T50619—2010,2.0.16]低溫多效蒸餾lowtemperaturemultipleeffectdistillation;LT-MED原料海水的最高蒸發(fā)溫度一般低于70℃的多效蒸餾海水淡化技術，其特征是將一系列的水平管降2而得到多倍于加熱蒸汽量的蒸餾水的海水淡化技術。在高于滲透壓差的壓力作用下，溶劑(如水)通過半透膜進入膜的低壓側，而溶液中的其他組分(如鹽)被阻擋在膜的高壓側并隨濃溶液排出，從而達到有效分離的過程。[來源：GB/T20103—2006,4.2.2]反滲透產(chǎn)水側壓力大于給水側或濃水側壓力的差值，產(chǎn)生于反滲透系統(tǒng)非正常運行或停機情況。把濃水的壓力能用于補充給水的壓力能，以大大降低反滲透能耗的過程。用各種脫鹽方法制得的含有溶解性固體小于1000mg/L的水。3.10對淡化水進行的以進入輸配水管網(wǎng)為目的的水質(zhì)處理過程。3.11為使系統(tǒng)或設備達到運行能力對系統(tǒng)或設備所進行的評審、維護和恢復活動，包括預防性維修和糾正性(補救性)維修。3.12運行能力中斷或性能下降至低于規(guī)定值。3.13在運行或備用期間對系統(tǒng)或設備進行的檢查與保養(yǎng)，用于保持設備的健康水平和清潔。3.14借助人的感知、檢測工具按照預先制定的標準，對設備或設備某一規(guī)定部位進行檢查的一種設備管3理方法?？煞譃槌Ｒ?guī)點檢、常精密點檢及其他。3.15巡檢inspection根據(jù)系統(tǒng)或設備的要求，按照設定路線、周期，對系統(tǒng)或設備進行巡回檢查，及時掌握運行狀態(tài)。3.16倉庫中貯存的備用物品和部件，以避免維修時缺乏而影響可用率。[來源：NB/T25066—2017,2.16]3.17多效蒸發(fā)器中不同溫度下單一的蒸發(fā)凝結淡化制水單元。組成多效制水設備效的數(shù)量稱為多效蒸餾海水淡化設備的效數(shù)。[來源：GB/T50619—2010,24運行準備4.1.2應檢查物資質(zhì)量證明文件、材質(zhì)證明、技術資料等完整性。4.1.3運行前應確保發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行規(guī)程、維修規(guī)程等資料下發(fā)到相關責任人員。4.1.4運行管理應具備的技術資料按附錄A準備。4.2人員準備運行操作和維修人員上崗時應通過相關考核，并獲得與工作相關的授權。4.3物資準備4.3.2影響穩(wěn)定運行的關鍵零部件等備品備件庫存數(shù)量、儲存質(zhì)量，應滿足需求。4.4.2海水淡化系統(tǒng)與設備應制定管理程序，建立臺賬與檔案。4.4.3對計量儀表和傳感器在正式投運前進行校驗，并制定定期校準的規(guī)程。4.4.4運行和維修使用的化學藥品宜經(jīng)電廠化學專業(yè)人4.5.1啟動系統(tǒng)前，應再次對現(xiàn)場設備進行檢查，確認具備啟動條件，且進水水質(zhì)滿足設計要求。4DL/T2595—20235運行管理5.1.4對于全自動運行的可編程邏輯控制器/分散式控制系統(tǒng)(PLC/DCS)操作程序，應根據(jù)操作人員5.1.5操作人員應定時巡檢并填寫系統(tǒng)日常記錄表，運行監(jiān)督參數(shù)可參照附錄B,并與在線監(jiān)測數(shù)據(jù)核5.2.1.8反滲透膜組件停機時間在1個月之內(nèi)時，宜每隔2天沖洗1次，每次時間應確保膜組件內(nèi)濃水5.2.1.12反滲透裝置廠房溫度宜為5℃~40℃。5.2.2.5高壓泵運行環(huán)境溫度宜為1℃~45℃。55.2.3.6能量回收裝置儲存和工作環(huán)境溫度宜為1℃~45℃?！藴驶a(chǎn)水量降低10%以上；·進水和濃水之間的標準化壓差上升15%;·標準化透鹽率增加5%以上。c)清洗時觀察清洗液顏色和pH值變化，65.3.2.2停運時間小于24h時，宜采用冷態(tài)循環(huán)模式。5.3.2.3停運時間超過24h但不超過1周時，應采用淡水對多效蒸餾裝置設備管道沖洗直至沖洗水中的5.3.2.5環(huán)境溫度小于0℃時，宜采用防凍措施。a)加藥系統(tǒng)應包括阻垢劑、消泡劑加藥系統(tǒng)，宜連續(xù)投加；b)加藥量應根據(jù)運行狀態(tài)變化及時調(diào)整；c)計量泵、過濾器和儀表等加藥設備應定時檢查、校正；d)加藥量和壓力等參數(shù)應及時檢測和記錄。a)多效蒸餾裝置停運超過48h時，應進行沖洗置換設備內(nèi)的殘留海水；b)應檢測沖洗排放口海水的電導率或氯離子濃度，確保設備內(nèi)的海水被充分置換。a)多效蒸餾裝置達到下列任一情況時應進行酸洗：·造水比或標準化產(chǎn)水量降低20%以上時；·首效凝結水與鹽水溫度差超過設計值1℃或相鄰效鹽水溫差超過設計值1℃時；·多效蒸餾裝置運行時間3年以上；·對裝置內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)結垢嚴重時。b)酸洗前，應先分析裝置結垢類型和腐蝕情況，酸洗藥劑和方案宜根據(jù)實驗確定。c)酸洗前，應保證酸洗結束后設備隨時投入運行。d)酸洗循環(huán)最低溫度不得低于15℃,否則應設置加熱設施。e)從加酸開始計算，總酸洗時間不應超過12h,應避免酸對設備二次腐蝕。f)對蒸發(fā)器換熱管酸洗除垢時，酸洗藥劑pH值不宜低于2,且應在酸洗藥液中添加足量的緩蝕劑。g)酸洗后，應對裝置沖洗，酸洗廢液應與堿中和后達到環(huán)保要求。h)酸洗后，必須保證裝置內(nèi)部充分通風才能進入。海洋生物滋長和海水腐蝕等情況。5.4.1.4取水口海域水質(zhì)應定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常應取樣分析，及時調(diào)整預處理運行參數(shù)。水質(zhì)超出設計7DL/T2595—20235.4.2.2混凝澄清(沉淀)設施(設備)的運行管理應符合下列規(guī)定：30%,待原水流經(jīng)反應池最后一格時，再調(diào)整進水閥門、增大進水流量至設計流量。g)超濾裝置停用2d～3d時，宜每天運行30min～60min或進行沖洗；每月檢查1次，且應自始至終保持超濾膜處于濕態(tài)，并控制環(huán)境溫度在1℃~45℃。8DL/T2595—2023修理或無止回閥時應關閉水泵排水管道上的關斷閥。5.4.4.3當溫度低于0℃或長期停止運行時，應排出泵體的冷卻腔內(nèi)液體并保養(yǎng)。5.6儀表控制系統(tǒng)運行管理5.6.1儀表控制系統(tǒng)運行管理應明確控制系統(tǒng)運行與監(jiān)控方式。5.6.3儀表控制系統(tǒng)運行管理應明確控制系統(tǒng)故障類型與處理方案。5.7公用工程運行管理5.7.2公用工程運行管理應明確公用系統(tǒng)運行管理規(guī)定。6維護與維修6.1.2發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定設備維護與維修操作細則與防護措施。6.1.4發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定防腐設備、管道等設備防護管理要求。6.1.5發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定化學試劑管理規(guī)定。6.1.6發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定定期檢查管理規(guī)程。96.1.9發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定維護與維修文檔分類歸檔管理制度。法、定設備檢查狀態(tài)、定處理時間和程序、分析、改進和評價等環(huán)節(jié)。6.2.1.2點檢作業(yè)流程應按“計劃、實施、檢查、總結”(PDCA)循環(huán)確定。點檢宜按日常點檢、定期6.2.1.4點檢人員應熟悉和掌握技術監(jiān)督工作體系中專業(yè)和設備檢查、6.2.1.7發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備點檢內(nèi)容可參照附錄C。6.2.2.2巡檢應按巡檢路線、巡檢項目、巡檢要求確定。6.2.2.4巡檢周期應至少設為8h一次，雷、電、雨、雪等特殊天氣，系統(tǒng)漏氣、系統(tǒng)漏水或節(jié)假日期間，應增加檢查次數(shù)，應對重點設備重點檢查。6.2.3.2系統(tǒng)和主要設備常見故障處理可參照附錄D。6.3.1多效蒸餾裝置大修應編制大修里程碑計劃和各系統(tǒng)維修項目進度計劃表；確定維修質(zhì)檢員、編制6.3.3大修前應收集和整理設備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級人員職責。6.3.4大修前應落實備件、材料、安全用具，專用工具及施工機具等物資準備和維修施工場地布置；大修中使用的起重設備，運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備應按規(guī)程檢查和試驗。6.3.5對于重大設備應有施工安全措施、技術措施、組織措施和環(huán)保措施。6.3.6維修過程中如發(fā)現(xiàn)重大缺陷等需要延長維修時間，應及時上報并修改維修計劃。6.3.7設備維修應建立維修臺賬并及時記錄，應加強技術檔案管理工作。6.3.8維修工具、機具、儀器應加強管理，應按有關規(guī)定對工器具定期檢查和檢驗。6.3.9大修應建立健全大修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不斷完善設備定期維修的工時和費DL/T2595—20236.4.2搶修小組宜準備好相應物資送到搶修現(xiàn)場，做好安全措施，統(tǒng)一指揮實施。6.4.5搶修完畢后應清理現(xiàn)場。7備件與工具7.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定采購周期較長的關鍵零部件等備品備件與工具清單。7.2發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備品備件與工具倉儲管理規(guī)定。7.3發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定采購周期較長的關鍵零部件等備品備件與工具采購管理規(guī)定。7.4發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備件分級分類管理制度與采購策略。7.5發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備件領用和工具借用管理規(guī)定。(規(guī)范性)(1)系統(tǒng)流程圖。(2)水量平衡圖。(3)平面布置圖。(5)系統(tǒng)管道布置圖。(6)電氣原理圖。(7)電氣接線圖。(8)設備、閥門、儀表一覽表。(9)系統(tǒng)運行規(guī)程。(10)定值及報警手冊。(11)設備運行及維護手冊。(12)運行數(shù)據(jù)記錄表。(13)故障報警數(shù)據(jù)記錄表。(14)維修記錄表。(15)工程檢查驗收記錄。(16)工程試驗報告或記錄。發(fā)電廠應對上述資料按基礎資料、運行記錄、維護/維修記錄分級管理，并按文檔管理要求進行存檔。(資料性)海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料可參照表B.1的規(guī)定。表B.1海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料子系統(tǒng)名稱運行監(jiān)督參數(shù)取水系統(tǒng)原海水來水流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)預處理系統(tǒng)入口加藥量(mg/L);出水口濁度(NTU)、SDI?5值、pH值；水泵電壓(V)、電流(A)反滲透海水淡化系統(tǒng)反滲透淡化裝置進水ORP值(mV);余氯值(mg/L);進水pH值；流量(m3/h):進水流量、產(chǎn)水流量、濃水流量；壓力(MPa):進水壓力、產(chǎn)水壓力、濃水壓力；電導率(μS/cm):進水電導率、產(chǎn)水電導率、濃水電導率；溫度(℃):進水溫度；產(chǎn)水pH值；給水泵、高壓泵、增壓泵電壓(V)、電流(A)頻率(Hz)能量回收裝置高壓側進水壓力(MPa)、出水壓力(MPa)或進出水壓差值；低壓側進水壓力(MPa)、出水壓力(MPa)或進出水壓差值；高壓側進水(或出水)流量(m/h)、低壓側進水(或出水)流量(m3/h)多效蒸餾系統(tǒng)多效蒸餾裝置海水進水水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)、電導率(μS/cm)、余氯值(mg/L)多效蒸餾裝置換熱海水水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)多效蒸餾裝置蒸汽管、TVC裝置蒸汽管、MVC裝置蒸汽管蒸汽量(m3/h)、蒸汽壓力(MPa)、蒸汽溫度(℃)多效蒸餾裝置各效水溫(℃)、噴淋水量(m3/h)、海水壓力(MPa)、蒸汽溫度(℃)、效內(nèi)真空度(MPa)、溫差效間鹽水管、冷凝水管水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、電導率(μS/cm)產(chǎn)水管水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、電導率(μS/cm)、pH值、氨氮等換熱海水排放口水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)濃海水管pH值等后處理系統(tǒng)處理后產(chǎn)水壓力(MPa)、流量(m3/h)、電導率(μS/cm)、pH值、余氯值(mg/L)、濁度(NTU)輔助系統(tǒng)壓縮空氣減壓閥后壓力；各罐、箱、池液位注：表中運行監(jiān)測項目可根據(jù)海水淡化系統(tǒng)水質(zhì)變化和實際需要自行確定。系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別反滲透膜系統(tǒng)爆破膜或安全閥檢查每班次目視巡檢反滲透系統(tǒng)進水的余氯、SDI??、pH、電導率，產(chǎn)水流量、段間壓力等參數(shù)每班次目視巡檢反滲透系統(tǒng)的所有儀表參數(shù)每班次目視、記錄巡檢整個膜組架各接口是否有泄漏每班次目視巡檢檢查儀器報警是否工作良好1個月手工測試試驗海水全分析根據(jù)需要手工測試試驗檢查聯(lián)鎖是否工作良好3個月手工測試試驗淡水沖洗停運超過2d沖洗操作定期點檢化學清洗根據(jù)膜污染情況化學清洗操作定期點檢能量回收裝置所有儀表的參數(shù)每班次目視、記錄巡檢異聲、振動、泄漏、油位等的檢查每班次目視、檢測巡檢解體維修根據(jù)需要解體維修定期點檢高壓泵進出口壓力每班次目視巡檢振動、噪聲、泄漏每班次目視、測振儀器、聽音棒巡檢溫度每班次測溫儀巡檢電機電流1周在線表計或便攜式表計巡檢油位目視巡檢泵體、主軸、軸套、密封環(huán)等維修，聯(lián)軸器對正1年解體維修定期點檢水泵、電機油漆、保護層檢查按廠家設備運行維修手冊要求執(zhí)行或者1年解體維修定期點檢系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別蒸發(fā)器防爆膜目視巡檢所有儀器儀表顯示、濃水溫度控制、蒸餾的輸出、蒸汽質(zhì)量目視、記錄巡檢檢查儀器報警是否工作良好1個月手工測試試驗表C.2(續(xù))系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別蒸發(fā)器電導表和pH表洗探頭1個月DL/T677—2018試驗蒸餾和冷凝電導率、蒸餾pH表2個月DL/T677—2018試驗海水全分析12個月手工測試試驗檢查聯(lián)鎖是否工作良好3個月手工測試試驗檢查測量標度和控制圈3個月手工測試試驗本體腐蝕情況檢查6個月鈍化測試定期點檢海水分配器每次停運目視定期點檢換熱管束上是否結垢6個月目視定期點檢管板接口、除沫器、內(nèi)部蒸汽箱墊圈、人孔門墊圈嚴密性、水室底部清理6個月目視定期點檢淡水沖洗停運超過2d沖洗操作定期點檢汽側和水側的密閉性試驗24個月壓氣找漏定期點檢熱力壓縮機檢查熱力壓縮機的噴嘴、檢查減溫水噴嘴12個月目視、測量定期點檢啟動/工作抽氣器檢查噴射器的噴嘴12個月目視、測量定期點檢蒸餾冷凝水箱檢查蒸餾冷凝水箱的清潔度、管道進出口清潔度、水箱內(nèi)犧牲陽極的情況12個月目視、測量定期點檢海水過濾器檢查和清洗海水過濾器6個月解體維修定期點檢蒸發(fā)器防垢集中槽液位計檢查、安全附件檢查目視巡檢相關閥門檢查1周目視巡檢清除沉積物1年目視定期點檢腐蝕情況檢查、外部油漆、保護層檢查、密封性檢查、各接口法蘭檢查1年目視定期點檢蒸發(fā)器防泡沫集中槽液位計檢查、安全附件檢查目視巡檢相關閥門檢查1周目視巡檢清除沉積物1年目視定期點檢腐蝕情況檢查、外部油漆、保護層檢查、密封性檢查、各接口法蘭檢查1年目視定期點檢系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別預處理系統(tǒng)所有儀器儀表顯示目視、測量巡檢原海水濁度、電導率，產(chǎn)水濁度、余氯、分析、測試試驗混凝澄清(沉淀池)內(nèi)水的顏色、礬花生長情況目視、測量巡檢表C.3(續(xù))系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別預處理系統(tǒng)攪拌機、刮泥機轉(zhuǎn)速及其他運行狀況目視巡檢取樣水質(zhì)分析含泥量等1周取樣分析試驗斜板、集水槽臟污程度1周沖洗巡檢超濾裝置是否有泄漏目視巡檢超濾透明管是否有氣泡目視巡檢超濾化學清洗1個月～3個月，根據(jù)運行情況化學清洗定期點檢脫水機潤滑油脂檢查、補加1個月～3個月，按說明書目視、測量定期點檢后處理系統(tǒng)產(chǎn)水濁度、pH、堿度、硬度分析、測試試驗壓力表、安全閥校驗1年校驗定期點檢液態(tài)CO?儲罐真空度檢查1年檢查定期點檢加藥系統(tǒng)計量泵振動、噪聲、泄漏目視、測振儀器、聽音棒巡檢藥液箱液位充足、加藥流量正確目視巡檢加藥計量泵的進口濾網(wǎng)1個月解體清理定期點檢攪拌器、計量泵、電機潤滑油、潤滑脂檢查及補加1個月～3個月，按說明書目視定期點檢計量泵計量精度校核12個月試驗校核定期點檢計量泵隔膜檢查、出口止回閥檢查12個月解體維修并化驗潤滑油質(zhì)定期點檢電機類振動、噪聲、泄漏目視、測振儀器、聽音棒巡檢溫度測溫儀巡檢電機電流1周在線表計或便攜式表計巡檢油位目視巡檢泵體、主軸、軸套、密封環(huán)等維修，聯(lián)軸器對正1年解體維修定期點檢水泵、電機油漆、保護層檢查按廠家設備運行維修手冊要求執(zhí)行或者1年解體維修定期點檢閥門類檢查所有閥門運行情況，有無泄漏目視巡檢閥門油漆、外觀檢查目視巡檢調(diào)節(jié)閥、安全閥1年行程及壓力校驗定期點檢閥門轉(zhuǎn)動部件潤滑按說明書目視定期點檢室外閥門安裝使用的螺栓、螺母的外漏部分的防腐目視巡檢管道管件檢查所有管道運行情況、有無泄漏目視巡檢管道管件支架的油漆、外觀檢查目視巡檢排污溝檢查溝道蓋板等安全附件目視巡檢溝道防腐外觀檢查目視巡檢DL/T2595—2023(資料性)表D.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)工藝設備常見故障和解決方法故障現(xiàn)象解決方法發(fā)電廠海水淡化反滲透系統(tǒng)工藝設備水泵、電機故障檢測電機是否堵轉(zhuǎn)、過載、三相平衡，電壓是否正常檢測水泵密封環(huán)、軸承、聯(lián)軸器等是否正常反滲透膜系統(tǒng)故障檢查膜元件連接件是否松動、斷裂、更換相應的膜元件連接件；膜元件清洗；檢測單支膜元件性能，更換不合格膜元件能量回收裝置故障查看使用說明書，檢查各單元運行參數(shù)；判斷故障原因，修理或更換零部件等發(fā)電廠海水淡化多效蒸餾系統(tǒng)工藝設備水泵、電機故障檢測電機是否堵轉(zhuǎn)、過載、三相平衡，電壓是否正常檢測水泵密封環(huán)、軸承、聯(lián)軸器等是否正常蒸發(fā)器故障查看使用說明書，檢查各單元運行參數(shù)；查看蒸發(fā)器腐蝕情況；蒸發(fā)器酸洗；進行氣側和水側密封性實驗；修改或更換零部件等熱力壓縮機故障檢查壓縮機噴嘴，檢查減溫水噴嘴；可調(diào)式壓縮機檢查調(diào)節(jié)機構。抽氣器故障檢查噴射器的噴嘴情況發(fā)電廠海水淡化通用設備預處理系統(tǒng)故障判斷故障原因，修理或更換損壞零部件后處理系統(tǒng)故障判斷故障原因，修理或更換損壞零部件加藥系統(tǒng)故障查看設計圖紙、設備使用說明書，檢查加藥泵、管道閥門；判斷故障原因，修理或更換損壞零部件輔助/公用設備壓縮空氣故障查看使用說明書，檢查空氣壓縮機，管道閥門；判斷故障原因，修理或更換損壞零部件消防系統(tǒng)故障查看設計圖紙，設備使用說明書，檢查消防泵、消防控制系統(tǒng)、消防網(wǎng)絡、管道閥門等；判斷故障原因，修理或更換損壞零部件通風系統(tǒng)故障查看使用說明書，檢查風扇、控制系統(tǒng)、管道閥門；判斷故障原因，修理或更換損壞零部件照明系統(tǒng)故障查看使用說明書，檢查燈具、照明供電系統(tǒng)；判斷故障原因，修理或更換損壞零部件空調(diào)/暖通系統(tǒng)故障