HG20202-2014 脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司全國(guó)化工施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中心站批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范☆地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國(guó)宏大廈C座3層郵政編碼：100038電話：(010)63906433(發(fā)行部)2015年4月第1版2015年4月第1次印刷印數(shù)1—550冊(cè)☆版權(quán)所有侵權(quán)必究侵權(quán)舉報(bào)電話：(010)63906404如有印裝質(zhì)量問(wèn)題，請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換2014年第83號(hào)船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)70項(xiàng)，航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)111項(xiàng)(含1項(xiàng)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣二○一四年十二月二十四日脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范規(guī)定規(guī)范術(shù)規(guī)范化工礦山礦區(qū)總體規(guī)劃內(nèi)容和深度的規(guī)范1本規(guī)范根據(jù)工業(yè)和信息化部(工信廳科[2009]104號(hào)文)和中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)(中石化協(xié)質(zhì)發(fā)[2009]136號(hào)文)的要求，由中國(guó)石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)委托全國(guó)化工施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中心本規(guī)范的技術(shù)內(nèi)容由中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中如有意主要起草人：史湘林李榮波皮承明王冰劉威周錦主要審查人：劉清之王麗霞焦永濤高波王炳德余月英1 5管道和管道組成件的脫脂 6儀表和儀表組成件的脫脂 8安全技術(shù) 附錄C常見有機(jī)溶劑沸點(diǎn)及分解溫度 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 2 4Degreasingofequipment 6Degreasingf AppendixARecipeandusing AppendixCDissolvabilitycomparisonlist AppendixEMeasurementmethodforresidualquantityofpartssurfaceg Explanationofwordinginthisstandard 2.0.1脫脂degreasing2.0.2油脂grease2.0.4通球blowingofthrough-ball2.0.6超聲波法ultrasonicwavemethod適用范圍二氯乙烷(C?H?Cl?)能水解生成微量鹽酸三氯乙烯(C?HCl?)四氯乙烯(C?Cl?)乙醇(C?H?OH)濃度不低于95%脫脂能力較弱65%以上的濃硝酸(HNO?)強(qiáng)氧化劑，能溶解或腐蝕某些金屬形狀簡(jiǎn)單，易清洗的零部件和含油N,N-二甲基甲酰胺(C,H?ON)丙酮(C?H?O)適用范圍管段、體積較小的機(jī)械設(shè)備零部件、閥門人員無(wú)法進(jìn)入的空間勻受到脫脂劑浸泡和多次洗滌。管子內(nèi)表面脫脂所需脫脂劑的用量應(yīng)符合表5.0.2的規(guī)定。表5.0.2管子內(nèi)表面脫脂劑用量管子內(nèi)徑(mm)脫脂劑浸沒(méi)圓弧角度(°)管子內(nèi)徑(mm)脫脂劑用量(1./m)脫脂劑浸沒(méi)圓弧角度(°)點(diǎn)定時(shí)排放污物。脫脂劑循環(huán)的時(shí)間不得少于30min。5.0.4公稱直徑大于等于DN500mm的管段和組成件應(yīng)采用噴淋法。噴淋時(shí)應(yīng)從管段兩端同時(shí)進(jìn)5.0.5公稱直徑小于DN500mm的管段應(yīng)采用槽浸法。小口徑并有彎管的管段和組成件浸泡時(shí)，彎管處內(nèi)部不應(yīng)有氣室。浸泡時(shí)間宜為0.5h～1.5h。5.0.8閥門脫脂應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。宜采用灌浸法或槽浸法。閥門與脫脂劑接觸的時(shí)間應(yīng)為0.5h～1.5h。體積較大的閥門，可用擦拭法脫脂。灌注脫脂劑時(shí)應(yīng)在閥門腔體內(nèi)留有1/4～1/3的5.0.9螺栓與墊片應(yīng)采用槽浸法脫脂。非金屬墊片應(yīng)使用與材質(zhì)相容的脫脂劑，浸入脫脂劑內(nèi)的6.0.1儀表和儀表組成件脫脂可采用灌浸法。脫脂劑的灌浸量應(yīng)為儀表組成件內(nèi)部空間的2/3~3/4,灌浸后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h,并應(yīng)翻動(dòng)若干次。6.0.5與工藝管線直接相連的儀表件的脫脂應(yīng)按本規(guī)范第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。98.0.3脫脂工作應(yīng)在室外或有通風(fēng)裝置的室內(nèi)進(jìn)行。工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)工作用品。并應(yīng)定期檢查能通過(guò)皮膚、呼吸道吸收中毒二甲基甲酰胺(DMF)高濃度吸入或嚴(yán)重皮膚污染可引起急性中毒一般不會(huì)燃燒，但長(zhǎng)時(shí)間暴露在明火及高溫下仍能燃燒。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。有刺激和麻醉作用丙酮蒸汽濃度為4000ppm時(shí)，60min后會(huì)呈現(xiàn)頭痛、中毒癥狀苛性堿(換算成NaOH)易灼傷皮膚濃硝酸(換算成NO?)5易灼傷皮膚表A堿性脫脂液配方及使用條件(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%適用范圍1.氫氧化鈉水1.堿洗后經(jīng)潔凈水沖洗干凈，再用酸用潔凈水沖洗干凈、無(wú)油潔凈空氣吹干。水3.氫氧化鈉水水三年以上。經(jīng)清洗干凈、干燥的一般機(jī)械產(chǎn)品用防銹塑料薄膜包裝。在正常更用條件下銹劑投入其中，封閉所有的設(shè)備口，有效保護(hù)期一年以上。用量：1.5kg/m3~2.5防銹效果對(duì)鋼、鋁及其合金有良好的防銹能力沸點(diǎn)(℃)分解溫度(℃)工業(yè)三氯乙烯(C?HCl?)1.130℃以下不與一般金屬反應(yīng)；工業(yè)四氯乙烯(C?CL?)140℃以下不與一般金屬反應(yīng)易燃丙酮丙酮1.能溶解纖維素、聚甲基丙烯酸、酚醛、聚酯等多種樹脂；2.對(duì)環(huán)氧樹脂溶解能力差；3.對(duì)聚乙烯、呋喃樹脂等不易溶解。1.能溶解天然樹脂；2.對(duì)氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂等則發(fā)生溶解或者溶脹；3.對(duì)氟樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等幾乎不溶四氯乙烯1.大多數(shù)合成樹脂在四氯乙烯中溶解或溶脹；2.對(duì)氟樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等幾乎不溶N,N一二甲基甲酰胺(DMF)苯氨基樹脂；2.不能溶解固化環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、脲醛樹脂、附錄E零部件表面油脂殘留量測(cè)定方法E.0.1本附錄適用于空分設(shè)備中與氧氣接觸的零部件表面油脂殘留量的測(cè)定。E.0.2重量法應(yīng)符合下列規(guī)定：2儀器及材料：1)300mL燒杯；2)水浴鍋；3)干燥器；4)四氯化碳；5)中速定性濾紙；6)紗布；7)恒溫箱。3測(cè)定方法；1)四氯化碳產(chǎn)品含油測(cè)試。燒杯稱重，取四氯化碳，用中速定性濾紙過(guò)濾至稱過(guò)重量的燒杯中達(dá)300mL,將燒杯置于(85±5)℃水浴鍋中，使四氯化碳揮發(fā)。目測(cè)燒杯內(nèi)已干，將燒杯放入(50±5)℃恒溫箱中烘干30min,再放入干燥器中冷卻30min后稱出重量，計(jì)算出燒杯前后的重量差(mg),即是產(chǎn)品含油量。2)殘油量的測(cè)試。取定量B(mL)的四氯化碳清洗被測(cè)表面的殘油，清洗面積應(yīng)大于1m2,不到1m2應(yīng)全部清洗。在使過(guò)的四氯化碳中取300mL,用中速定性濾紙過(guò)濾至稱過(guò)重量的燒杯中達(dá)300mL。將燒杯置于(85±5)℃水浴鍋中，使四氯化碳揮發(fā)，目測(cè)燒杯內(nèi)已干，將燒杯放入(50±50)℃恒溫箱中烘干30min,再放入干燥器中冷卻30min后稱出重量，計(jì)算出燒杯前后的重量差W?(mg),即是被測(cè)表面殘油量。被測(cè)表面油脂的殘留量應(yīng)3)擦抹織物殘油量的測(cè)試。對(duì)于不便清洗的部位，可用鑷子夾無(wú)油干凈的織物吸取四氯化碳，對(duì)工件表面進(jìn)行擦抹，擦抹面積與清洗面積相同。擦抹后擠出織物中的四氯化碳，用中速定性濾紙過(guò)濾至稱過(guò)重量的燒杯中達(dá)300mL。將燒杯置于(85±5)℃水浴鍋中，使四氯化碳揮發(fā)，目測(cè)燒杯內(nèi)已干，將燒杯放入(50±5)℃恒溫箱中烘干30min,再放入干燥器中冷卻30min后稱出重量，計(jì)算出燒杯前后的重量差W?(mg)。算出燒杯前后的重量差W?,即是被測(cè)表面殘油量。被測(cè)表面油脂的殘留量按下式計(jì)算。W?——與擦抹數(shù)量相同的四氯化碳試劑含油量，mg;E.0.3油分分析儀測(cè)定法應(yīng)符合下列規(guī)定：1原理：用四氯化碳清洗被測(cè)表面，采用油分濃度測(cè)定儀檢查清洗液獲得殘油量。2儀器及材料：1)油分濃度測(cè)定儀；2)中速定性濾紙；3)燒杯；4)四氯化碳。3取樣方法。取定量B(mL)的四氯化碳清洗被測(cè)表面。對(duì)于不便清洗的部位，可用鑷子夾無(wú)油干凈的紗布浸四氯化碳擦抹被測(cè)表面，擠出擦抹后含油的四氯化碳B(mL)。取一部分清洗或擦抹后含油的四氯化碳，用中速定性濾紙過(guò)濾，再按規(guī)定注入油分濃度測(cè)定儀，測(cè)出含油四氯化碳的油分濃度，則該表面油脂的殘留量按下式計(jì)算。A——測(cè)定時(shí)清洗液擦抹的面積，m2;B——測(cè)定清洗液四氯化碳的用量，mL;對(duì)于擦抹測(cè)定，應(yīng)為擦抹后擠出的四氯化碳的總量；0.85——油的平均密度，mg/mL。4操作方法按儀器使用說(shuō)明書執(zhí)行。1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 5管道和管道組成件的脫脂 6儀表和儀表組成件的脫脂 修訂說(shuō)明《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20202—2014,經(jīng)中華人民共24日以第83號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明，還著重對(duì)強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由作了解釋。但1.0.1本規(guī)范是指在建或擴(kuò)建工程中對(duì)忌油工藝介質(zhì)系統(tǒng)脫脂技術(shù)要求編制的規(guī)范，目的是規(guī)范1.0.4明確規(guī)定了由制造廠脫脂的設(shè)備，設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有脫脂合格證明文件，且應(yīng)封2.0.4“通球”術(shù)語(yǔ)是利用清管器在管道內(nèi)運(yùn)行而清除管道內(nèi)異物的施工方法，在兩只清管器之間2.0.6“超聲波法”是利用超聲波所產(chǎn)生的高頻震蕩，強(qiáng)化脫脂劑脫脂能力的方法。原理是超聲波3.0.1本條文規(guī)定了脫脂工作的最后階段是在嚴(yán)密性試驗(yàn)之前3.0.4本條文對(duì)脫脂劑的選用進(jìn)行了規(guī)定，明確了設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。施工單位不3.0.9本條文明確了施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)操作棚來(lái)保護(hù)脫脂件和脫脂劑。脫脂作業(yè)環(huán)境應(yīng)在室外或通1灌浸法。脫脂劑只能占設(shè)備容積空間的2/3～3/4范圍內(nèi)，要留出溶劑在設(shè)備內(nèi)擾動(dòng)的空4循環(huán)法。明確了脫脂劑進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)時(shí)其內(nèi)部不能存在氣室。否則換熱器最高部位脫脂劑有一定的損傷，因此要求控制時(shí)間。精密零件清洗總時(shí)間不超過(guò)30min,大零件不超6.0.3閥組是指兩個(gè)以上的閥門與儀表部