DL∕T 1744-2017 循環(huán)流化床鍋爐煤制備系統(tǒng)選型導則

備案號：61637-2018國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 25煤制備系統(tǒng)的選擇 26破碎機的選擇 37篩分設備的選擇 3附錄A(資料性附錄)成品煤粒徑與煤質(zhì)特性的關系 5附錄B(資料性附錄)煤的磨損性分類和煤的沖刷磨損指數(shù)的關系 7附錄C(資料性附錄)典型CFB鍋爐燃料制備系統(tǒng)流程圖 8附錄D(資料性附錄)典型破碎機結(jié)構(gòu)簡圖 附錄E(資料性附錄)典型篩分設備簡圖 ⅡDL/T1744—2017本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標準由電力行業(yè)電站鍋爐標準化技術(shù)委員會(DL/TC08)歸口。本標準起草單位：中國華能集團清潔能源技術(shù)研究院有限公司、云南大唐國際紅河發(fā)電有限責任本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二1DL/T1744—2017循環(huán)流化床鍋爐煤制備系統(tǒng)選型導則本標準適用于410th及以上容量的循環(huán)流化床(CFB)燃煤鍋爐。其他容量等級的循環(huán)流化床鍋爐下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB18452破碎設備安全要求GB50660大中型火力發(fā)電廠設計規(guī)范DL/T465煤的沖刷磨損指數(shù)試驗方法DL/T964循環(huán)流化床鍋爐性能試驗規(guī)程DL/T1322循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗技術(shù)導則DL/T1326300MW循環(huán)流化床鍋爐運行導則DL/T5187.1火力發(fā)電廠運煤設計技術(shù)規(guī)程第1部分：運煤系統(tǒng)JB/T3765煤用錘式破碎機JB/T9022振動篩設計規(guī)范JB/T10245雙輥破碎機燃煤粒徑分布coalparticlesizedistribution不同粒徑范圍的燃煤顆粒在顆粒群中所占的質(zhì)量份額。通常用篩分法測定，可表示為篩上物的累積篩余量(或通過量)與燃煤粒徑的篩分曲線。破碎比sizereductionratio破碎機破碎前物料的最大粒徑與破碎后物料最大粒徑之比。最大粒徑為95%質(zhì)量物料能通過篩孔篩分設備screeningequipment物料經(jīng)過篩分設備時，所得到的篩下物料與入篩物料內(nèi)所含小于篩孔凈尺寸物料的質(zhì)量百分2DL/T1744—2017比，即ηs——篩分效率，%;α——原料中小于篩孔凈尺寸的粒級含量(理論上應該全部篩分出來的物料),%;β——篩下物中小于篩孔凈尺寸的粒級含量(實際上被篩分出來的物料),%;θ——篩上物中小于篩孔凈尺寸的粒級含量(漏篩的物料),%。煤矸石coalgangue采煤和煤炭洗選等過程中排出的含碳巖石，是煤礦生產(chǎn)過程中的廢棄物。用于發(fā)電的煤矸石收到成品煤finishedproductcoal中位粒徑mediandiameter在表示粒徑分布的篩分曲線上，篩上物的累積篩余量(或通過量)為50%的顆粒所對應的粒徑，用dso表示。4總則4.1在選擇循環(huán)流化床(CFB)鍋爐煤制備系統(tǒng)及相關設備時，應根據(jù)煤質(zhì)特性及其變化范圍、磨損4.2煤制備系統(tǒng)的選擇應按照先篩分后破碎的“選擇性破碎”原則，成品煤粒徑分布應與煤的燃燒特4.3當煤的外在水分M>8%時，煤顆粒易在破碎機及篩分設備內(nèi)形成粘、堵，在煤制備系統(tǒng)及相關4.4一般煤的燃燒性能可根據(jù)煤的揮發(fā)分含量和煤的灰分判斷，在此基礎上制定對成品煤的粒徑分布要求，成品煤粒徑與煤質(zhì)特性的關系參見附錄A;對于煤矸石、石煤、油頁巖等特殊化石燃料的燃燒性能應進行燃料燃盡特性的測定，宜在實驗室進行粒徑優(yōu)選的循環(huán)流化床試燒試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選5.1煤制備系統(tǒng)宜按雙路系統(tǒng)設計和選型，即按一路運行、一路備用設置，并應具備雙路運行的5.3燃用煙煤、貧煤及無煙煤時，煤制備系統(tǒng)宜選用兩級篩分、兩級破碎的型式，工藝流程參見附錄C中圖C.1。5.4燃用煤矸石為主要燃料的低熱值燃料(收到基低位發(fā)熱量不大于14640kJ/kg)時，煤制備系統(tǒng)宜5.5燃用褐煤或入廠煤最大粒徑小于50mm時，煤制備系統(tǒng)宜選用一級篩分、一級破碎的型式，工藝流程參見附錄C中圖C.3。3DL/T1744—20175.6破碎機前宜設置布料器，以實現(xiàn)均勻布料，避免破碎機錘頭的不均勻磨損，保證錘頭與破碎板間6破碎機的選擇6.1第一級破碎機(粗碎機)來煤最大粒徑應不大于300mm,破碎后最大粒徑應小于50mm,宜采用環(huán)錘式破碎機，破碎比不應小于6,出力宜為單條輸煤皮帶額定出力的75%～100%。環(huán)錘式破碎機結(jié)6.2第二級破碎機(細碎機)應將煤顆粒破碎到所要求的合格粒徑，宜采用可逆旋轉(zhuǎn)式錘擊破碎機(結(jié)構(gòu)簡圖見附錄D中圖D.2)或齒輥式破碎機(結(jié)構(gòu)簡圖參見附錄D中圖D.4)。出力宜不低于單條6.4當煤的外在水分M>8%時，為防止細碎機出口堵煤，細碎機應選擇不帶篩板的破碎機(典型結(jié)構(gòu)簡圖參見附錄D中圖D.3),并應考慮相應的防粘、防堵措施。a)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按其所需的線速度來確定，而錘頭的線速度則根據(jù)物料性質(zhì)、破碎后物料粒徑、錘頭的磨損量等因素來確定，細碎時通常在40m/s～75m/s范圍內(nèi)選取。轉(zhuǎn)子的線速度越高，破碎比越大，但錘頭的磨損及功率消耗也越大。因此，在滿足破碎后物料粒徑要求的前提下，線速b)錘頭質(zhì)量應保證破碎物料的要求，并使功耗達到最小。破碎比與錘頭的質(zhì)量成正比。6.7齒輥式破碎機僅適用于煤質(zhì)較好且煤質(zhì)穩(wěn)定的條件。當入廠煤為含有煤矸石、鐵件、木塊等雜質(zhì)6.8破碎機錘頭等易磨部件應有較高的耐磨性，材料宜采用15Cr3Mo、高鉻錳鎢合金等抗磨性能高、韌性好的材料，使用壽命不應少于3000h。7.1篩分設備的作用是將不同粒徑的燃煤或固體燃料分離，滿足粒徑要求的篩下物直接進入下一級輸7.2當煤的外在水分M≤8%時，篩分設備應為密封結(jié)構(gòu)，避免細煤粉顆粒向外泄漏而污染環(huán)境。7.3當煤的外在水分M>8%時，篩分設備應采用防堵技術(shù)，避免煤顆粒粘附在篩面上使有效篩分面7.6第一級篩分設備(粗粒篩)宜采用滾軸篩(結(jié)構(gòu)簡圖參見附錄E中圖E.1)或梳式擺動篩(結(jié)構(gòu)7.7粗粒篩最大入料粒徑應按300mm、出料粒徑宜按50mm選型，篩分效率應不小于85%。篩軸應運行平穩(wěn)，軸端密封嚴密。篩片應采用耐磨性較好的材料，如ZG35Mn2、Mn13、Mn16等。7.8在第二級破碎機之前，宜設置第二級篩分設備(細粒篩),以避免合格煤粒徑的過度破碎而影響鍋7.9第二級和第三級篩分設備(細粒篩)宜采用高幅振動篩(結(jié)構(gòu)簡圖參見附錄E中圖E.2),采用大4DL/T1744—2017振幅、大振動強度、較低振頻和自清理篩面完成燃料的篩分。7.10細粒篩的篩孔凈尺寸可取最大合格粒徑的1.2倍～1.5倍，篩分效率不小于85%。7.11篩分設備整體結(jié)構(gòu)和部件應有足夠的強度。篩網(wǎng)(片)等易磨損部件應選用耐磨性較好的材料，如2Cr13等，使用壽命應不小于8000h。7.12第三級篩分設備的作用是檢查入爐燃料的粒徑是否合格，其篩分效率應不小于90%。7.13篩分設備易磨損部件應便于更換和維護。5kg=VdaflAar煤種煙煤貧煤及無煙煤收到基灰分Aar%9887中位粒徑dso小于75μm的粒徑份額D??%示為粒徑和篩余量(或通過量)的關系曲線，曲線包含上限粒徑和下限粒徑。A.3.2成品煤粒徑分布曲線宜在這個帶狀曲線范圍內(nèi)。DL/T1744—2017褐煤及次煙煤煤粗顆粒界限40粒徑(μm)7DL/T1744—2017(資料性附錄)磨損性K.<1.0輕微不強較強3.5≤K。<5.0很強5.0≤K。<7.0一級極強7.0≤K。<9.0二級極強K≥10.0三級極強8DL/T1744—20179——爐前成品煤倉。DL/T1744—2017C.3一級篩分及一級破碎燃料制備系統(tǒng)流程見圖C.3。7——爐前成品煤倉。圖C.3一級篩分及一級破碎燃料制備系統(tǒng)流程圖DL/T1744—2017D.1環(huán)錘式破碎機結(jié)構(gòu)見圖D.1。D.3.2轉(zhuǎn)子在一個方向上運行一定時間(通常8h)后，反向運行同樣的時間。轉(zhuǎn)子反向運轉(zhuǎn)使破碎板和錘頭都受到較均勻地磨損。DL/T1744—2017圖D.2不帶篩板的可逆旋轉(zhuǎn)式錘擊破碎機結(jié)構(gòu)圖D.3帶有篩板的可逆旋轉(zhuǎn)式錘擊破碎機結(jié)構(gòu)D.3.3金屬雜物箱安裝在錘擊破碎機底部，用以收集不可破碎的雜物。D.4齒輥式破碎機結(jié)構(gòu)見圖D.4。D.4.1齒輥式破碎機由傳動裝置、破碎輥、機械彈簧裝置、聯(lián)動機構(gòu)等組成。DL/T1744—2017D.4.4破碎機設有退讓調(diào)節(jié)機構(gòu)，當超硬物料落入2——殼體；DL/T1744—2017(資料性附錄)典型篩分設備簡圖E.1滾軸篩結(jié)構(gòu)見圖E.1。E.1.1滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯的裝有篩盤的滾軸組成。E.1.2滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。E.1.3為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心和異形等結(jié)構(gòu)。圖E.1滾軸篩結(jié)構(gòu)E.2振動篩結(jié)構(gòu)見圖E.2。E.2.1振動篩由振動器、篩箱、傳動裝置等組成。E.2.2篩箱上的篩網(wǎng)由鋼絲編制或鋼條焊接而成。E.2.3振動篩按篩面的運動軌跡可分為直線振動篩、圓振