碳纖維復合材料行業(yè)發(fā)展概覽報告2024-2026

2024-2026碳纖維復合材料行業(yè)發(fā)展概覽報告匯報人：孫馨慧2024-08-01FROMBAIDUWENKU定義或者分類特點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展歷程政治環(huán)境商業(yè)模式目錄CONTENTSFROMBAIDUWENKU經(jīng)濟環(huán)境社會環(huán)境技術環(huán)境發(fā)展驅(qū)動因素行業(yè)壁壘行業(yè)風險行業(yè)現(xiàn)狀行業(yè)痛點問題及解決方案行業(yè)發(fā)展趨勢前景機遇與挑戰(zhàn)競爭格局經(jīng)濟環(huán)境社會環(huán)境技術環(huán)境發(fā)展驅(qū)動因素行業(yè)壁壘行業(yè)風險行業(yè)現(xiàn)狀目錄CONTENTSFROMBAIDUWENKU行業(yè)痛點問題及解決方案行業(yè)發(fā)展趨勢前景機遇與挑戰(zhàn)競爭格局01定義或者分類特點FROMBAIDUWENKUCHAPTER什么是碳纖維復合材料復合材料是指由兩種或兩種以上異質(zhì)、異型和異性材料復合而成的具有特殊功能和結構的新型材料，這些異質(zhì)、異型和異性材料中，一部分作為基體，另一部分則作為增強材料。碳纖維復合材料是指以樹脂、金屬、陶瓷和橡膠等材料為基體，以碳纖維為增強材料，經(jīng)過復合制成的結構或功能材料。根據(jù)基體材料的不同，碳纖維復合材料可分為樹脂基復合材料、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料和橡膠基復合材料。樹脂基復合材料是指以聚合物（俗稱樹脂）作為基體，以碳纖維作為增強材料所制成的復合材料，主要應用于建筑、化學、交通、醫(yī)療和航空航天等領域；金屬基復合材料是指以金屬、合金和金屬間化合物作為基體，以碳纖維為增強材料，通過浸泡、固結所制成的復合材料，主要應用于航空、航天、汽車和體育用品等領域；陶瓷基復合材料是指以陶瓷材料為基體，以碳纖維為增強材料所制成的復合材料，主要應用于發(fā)動機高溫部件等領域；橡膠基復合材料是指以橡膠材料為基體，以碳纖維為增強材料所制成的復合材料，主要應用于管材、耐磨襯輪和特殊密封件等領域。定義02產(chǎn)業(yè)鏈FROMBAIDUWENKUCHAPTER碳纖維增強材料行業(yè)、樹脂等基體材料行業(yè)、上游碳纖維復合材料生產(chǎn)行業(yè)中游航空航天、體育設施、汽車、風電下游產(chǎn)業(yè)鏈01020303發(fā)展歷程FROMBAIDUWENKUCHAPTER全球碳纖維行業(yè)實現(xiàn)了技術突破，日本成功研制出聚丙烯脂基的連續(xù)制備技術，這一技術的實現(xiàn)極大地推進了碳纖維由實驗室向工業(yè)化發(fā)展的進程；發(fā)展歷程起步時期（20世紀60年代）成長時期（20世紀70年代）穩(wěn)步發(fā)展時期（20世紀80年代）加速發(fā)展時期（20世紀90年代至今）日本東麗株式會社（以下簡稱:日本東麗）研發(fā)出抗拉強度為5GPa左右的T300級碳纖維。日本東麗在實現(xiàn)新產(chǎn)品突破后，通過不斷完善生產(chǎn)工藝，隨后對T300級碳纖維實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，也加快了碳纖維在國防和工業(yè)領域的應用；日本東麗在T300級碳纖維的基礎上成功開發(fā)了T800級高強中模型碳纖維，碳纖維的拉伸強度得到明顯提升。這一時期，碳纖維在拉伸模量方面也有所進展。日本東麗研發(fā)的M40級高模型碳纖維開始投產(chǎn)，部分企業(yè)率先實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。與此同時，日本東麗M50級的高模型碳纖維也已進入研發(fā)制備階段；全球碳纖維行業(yè)持續(xù)進行高性能產(chǎn)品的研發(fā)，日本東麗在M40級和M50級的基礎上開發(fā)出高模高強型碳纖維M50J，高強高模型碳纖維的研發(fā)和生產(chǎn)標志著碳纖維材料性能的又一大提升，也在一定程度加速了碳纖維材料的產(chǎn)業(yè)應用。04政治環(huán)境FROMBAIDUWENKUCHAPTER描述:《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要2006-2020年》:提出要用高新技術提升和改造制造業(yè)，積極發(fā)展基礎原材料，重點研究滿足國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高性能復合材料。:《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》:指出要以高性能復合材料為重點，開展碳纖維復合材料在電力、交通運輸、建筑等領域的應用示范作用，推動碳纖維復合材料的低成本化、產(chǎn)業(yè)化和應用技術裝備自主化。:《中國制造2025》:指出要加快研發(fā)新材料制備關鍵技術和裝備，突破產(chǎn)業(yè)化制備瓶頸，加強新材料產(chǎn)業(yè)軍民融合發(fā)展。政治環(huán)境1政治環(huán)境《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要2006-2020年》:提出要用高新技術提升和改造制造業(yè)，積極發(fā)展基礎原材料，重點研究滿足國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高性能復合材料?！丁笆濉眹覒?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》:指出要以高性能復合材料為重點，開展碳纖維復合材料在電力、交通運輸、建筑等領域的應用示范作用，推動碳纖維復合材料的低成本化、產(chǎn)業(yè)化和應用技術裝備自主化。政治環(huán)境《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》強調(diào)要提高新材料的基礎支持能力，擴大復合材料的應用范圍，提高材料附加值，推動優(yōu)勢新材料企業(yè)“走出去”?！丁笆濉币?guī)劃》繼承了《“十二五”規(guī)劃》對碳纖維復合材料的大力支持，推動產(chǎn)業(yè)進入新的發(fā)展階段?！短祭w維復合材料加固修復化工管道技術規(guī)范》正式實施，作為中國首個碳纖維加固領域的規(guī)范，《技術規(guī)范》對用于加固修復復合材料所使用的材料的性能指標、設計方法、施工流程和檢驗方法都有了明確的規(guī)定，準則標準的建立對行業(yè)的健康發(fā)展有重大意義?！吨腥A人民共和國標準化法》開始施行，《標準化法》鼓勵學會、協(xié)會、商會、產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟等社會團體和市場主體參與制定滿足市場標準的行業(yè)標準，構建政府主導和市場自主的配套標準體系?！缎虏牧蠘藴暑I航行動計劃》明確指出要完善碳纖維命名、分類、工業(yè)級碳纖維制備技術標準以及制定碳纖維特性的評價標準，包括穩(wěn)定性、可靠性和服役壽命。在碳纖維應用上，制定應用選型定型標準依據(jù)，構建高強高模碳纖維標準體系。05商業(yè)模式FROMBAIDUWENKUCHAPTER06經(jīng)濟環(huán)境FROMBAIDUWENKUCHAPTER我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，幾度趕超世界各國，一躍而上，成為GDP總量僅次于美國的唯一一個發(fā)展中國家。我國經(jīng)濟趕超我國人口基數(shù)大，改革開放后人才競爭激烈，大學生就業(yè)情況一直困擾著我國發(fā)展過程中。就業(yè)問題挑戰(zhàn)促進社會就業(yè)公平問題需持續(xù)關注并及時解決，個人需提前做好職業(yè)規(guī)劃與人生規(guī)劃重中之重。公平就業(yè)關注經(jīng)濟環(huán)境07社會環(huán)境FROMBAIDUWENKUCHAPTER總體發(fā)展穩(wěn)中向好我國總體發(fā)展穩(wěn)中向好，宏觀環(huán)境穩(wěn)定繁榮，對于青年人來說，也是機遇無限的時代。關注就業(yè)公平與提前規(guī)劃促進社會就業(yè)公平問題需持續(xù)關注并及時解決，對于個人來說提前做好職業(yè)規(guī)劃、人生規(guī)劃也是人生發(fā)展的重中之重。就業(yè)問題與人才競爭我國人口基數(shù)大，就業(yè)問題一直是發(fā)展過程中面臨的挑戰(zhàn)，人才競爭激烈，大學生畢業(yè)后就業(yè)情況、失業(yè)人士困擾國家發(fā)展。政治體系與法治化進程自改革開放以來，政治體系日趨完善，法治化進程也逐步趨近完美，市場經(jīng)濟體系也在不斷蓬勃發(fā)展。中國當前的環(huán)境下描述了當前技術發(fā)展的日新月異，包括人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等前沿技術的涌現(xiàn)。技術環(huán)境需求增長、消費升級、技術創(chuàng)新等是行業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動因素，推動了行業(yè)的進步。發(fā)展驅(qū)動因素行業(yè)壁壘包括資金、技術、人才、品牌、渠道等方面的優(yōu)勢，提高了新進入者的難度。行業(yè)壁壘我國經(jīng)濟不斷發(fā)展08技術環(huán)境FROMBAIDUWENKUCHAPTER技術驅(qū)動技術環(huán)境的發(fā)展為行業(yè)帶來了新的機遇，是行業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動力。創(chuàng)新動力技術環(huán)境的不斷創(chuàng)新和進步，為行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了有力支持。人才需求技術環(huán)境的發(fā)展促進了人才的需求和流動，為行業(yè)的人才隊伍建設提供了機遇。團隊建設技術環(huán)境的發(fā)展要求企業(yè)加強團隊建設，提高員工的技能和素質(zhì)，以適應快速變化的市場需求。合作與交流技術環(huán)境的發(fā)展促進了企業(yè)間的合作與交流，推動了行業(yè)的整體發(fā)展。技術環(huán)境010203040509發(fā)展驅(qū)動因素FROMBAIDUWENKUCHAPTER10行業(yè)壁壘FROMBAIDUWENKUCHAPTER11行業(yè)風險FROMBAIDUWENKUCHAPTER12行業(yè)現(xiàn)狀FROMBAIDUWENKUCHAPTER行業(yè)現(xiàn)狀01市場份額變化近年來，中國陸續(xù)出臺相關政策以引導碳纖維行業(yè)的發(fā)展，2016年中國工信部發(fā)布《石化和化學工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，提出要加快發(fā)展高性能碳纖維及復合材料，重點突破高強碳纖維低成本、連續(xù)穩(wěn)定、規(guī)模化生產(chǎn)技術，加快高強中模、高強高模級碳纖維產(chǎn)業(yè)化突破。受上游碳纖維行業(yè)的約束，中國碳纖維復合材料發(fā)展較為緩慢。中國已掌握T300級碳纖維工業(yè)化生產(chǎn)的關鍵技術，可基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，但碳纖維復合材料則仍主要應用于中低端產(chǎn)品。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，中國碳纖維復合材料市場需求量由2014年的8萬噸增長至2018年的6萬噸，年復合增長率為12%。伴隨著政策的持續(xù)引導，資本不斷注入，中國碳纖維復合材料企業(yè)在技術方面將有較大的提升，下游應用將進一步擴大，直接帶動中國碳纖維復合材料的需求增長。據(jù)，未來五年中國碳纖維復合材料市場需求量的年復合增長率將達到19%，到2023年將達到9萬噸。行業(yè)現(xiàn)狀在軍用航空領域由于具有高強和質(zhì)輕的優(yōu)良性能，碳纖維已成為軍用航空領域必不可少的戰(zhàn)略基礎材料。軍用航空領域?qū)μ祭w維復合材料的需求主要來自于不斷擴大的碳纖維復合材料應用比例。從全球市場來看，上世紀70年代初到80年代初，在美國第三代戰(zhàn)斗機F14A上，碳纖維復合材料的用量占比僅有1%，主要用在飛機次承力部件，如垂尾翼、平尾翼、方向舵等。隨后，在美國的第四代戰(zhàn)斗機F35上，碳纖維復合材料的用量占比已經(jīng)高達36%，在美國B-2隱形轟炸機的碳纖維復合材料用量占比更是高達50%，碳纖維復合材料逐漸被應用于軍用飛機中較大的非承力部位，比如整個機身、機頭以及機翼等部分；從中國市場來看，復合材料在軍用航空領域用量占比也相對較高，例如中國直-9型直升飛機機身上使用的碳纖維增強樹脂基復合材料的用量已經(jīng)達到了50%。由此可見，碳纖維復合材料用量占比的擴大體現(xiàn)了下游應用市場對其需求的增加。01在民用航空領域由于飛機自重的增加將直接提升耗油量進而增加飛機的碳排放量，而碳纖維等復合材料的使用降低了飛機的重量，能夠一定程度上減少飛機的碳排放量。中國民航局在《“十三五”節(jié)能減排的規(guī)劃》中指出:到2020年建成綠色民航標準體系，實現(xiàn)民航營運綠色化，降低二氧化碳的排放量。因此，采用輕質(zhì)高強的碳纖維復合材料可實現(xiàn)飛機輕量化，起到節(jié)能減排的作用，這一趨勢也將進一步加大碳纖維復合材料在民用航空領域的應用，提升碳纖維復合材料下游的市場需求。與此同時，根據(jù)中國民用航空局2019年發(fā)布的《中國2018年民航統(tǒng)計公報》中披露的數(shù)據(jù)顯示，截至2018年底，中國民航全行業(yè)運輸飛機期末在冊架數(shù)為3,639架，比上年底增加343架。中國飛機數(shù)量的增加也將為碳纖維復合材料下游提供更大的市場份額和應用場景。0213行業(yè)痛點FROMBAIDUWENKUCHAPTER技術壁壘高中國缺少碳纖維復合材料相關的核心技術，全球碳纖維原料制備的核心技術長期被發(fā)達國家壟斷，其中美國和日本是世界上生產(chǎn)碳纖維的主要國家。日本東麗公司（以下簡稱:日本東麗）于1961年開始研究聚丙烯腈基碳纖維。1965年后，美國UnionCarbideCorporation和日本群馬公司都成功研發(fā)了出瀝青基碳纖維。日本東麗一直占據(jù)碳纖維技術的制高點，形成了包括T300、T700、T800、T1000等高強系列碳纖維產(chǎn)品和M35J、M40J、M55J等高模高強系列碳纖維產(chǎn)品。此外，日本東麗是全球首家研發(fā)并掌握了T1100碳纖維技術的公司。中國碳纖維技術水平較國際相對落后，國際上的碳纖維技術處于高度封鎖和壟斷狀態(tài)。與國際先進水平相比，中國缺乏具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，碳纖維存在原絲生產(chǎn)技術路線單一、生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性較差和生產(chǎn)過程中能耗較大等問題。此外，中國碳纖維的生產(chǎn)線有著低水平和重復建設的特征，技術水平主要集中在T300-T700系列，難以滿足市場上對碳纖維復合材料的高質(zhì)量要求，缺乏市場競爭力。高成本制約碳纖維復合材料大規(guī)模使用碳纖維原絲、碳纖維和碳纖維復合材料成本居高不下是碳纖維材料復合材料價格昂貴的主要原因:①碳纖維原絲:90%的原絲為聚丙烯晴（PAN）原絲，其原料成本高昂，且現(xiàn)有的濕紡原絲和熔紡原絲兩種制備工藝的設備和原料成本較高，致使聚丙烯晴（PAN）原絲成本居高不下；②碳纖維:碳纖維的制備需要原絲要經(jīng)過預熱、預氧化、碳化、石墨化等過程，各個環(huán)節(jié)之間需要多種制備工藝和設備的參與，設備投入、維護和折舊的成本大，且在碳纖維加工中產(chǎn)生的能耗和運轉成本高。此外，國外壟斷的碳纖維材料價格高昂，如最新的碳纖維材料T1100等，高昂的進口碳纖維的價格進一步增加了成本；③碳纖維復合材料:碳纖維復合材料的制作過程較為復雜，同時對技術人員的操作要求較高。制作碳纖維產(chǎn)品的制備過程較長且對模具精度的要求較高，主要涉及高溫模壓成型、真空導入、固化等生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)階段對設備、技術和人員的高要求也將直接提升碳纖維復合材料的制作成本。因此，碳纖維原絲、碳纖維和碳纖維復合材料成本的居高不下將制約碳纖維復合材料的大規(guī)模應用，阻礙行業(yè)的發(fā)展。碳纖維生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能不足中國碳纖維企業(yè)由于生產(chǎn)水平有限，2018年中國碳纖維的理論產(chǎn)能為27,448噸，但實際產(chǎn)量僅為7,829噸，產(chǎn)能利用率不足30%。且2018年碳纖維進口量為3,479噸，由此可見，碳纖維對進口的依賴度也相對過高，碳纖維供不應求的情況突出。現(xiàn)階段，中國的碳纖維企業(yè)數(shù)量已達到30余家，但總體產(chǎn)能過低。2018年中國從事碳纖維生產(chǎn)的企業(yè)中只有7家擁有千噸級以上的生產(chǎn)能力，分別是中復神鷹碳纖維有限責任公司（以下簡稱:中復神鷹）、江蘇恒神股份有限公司（以下簡稱:江蘇恒神）、浙江精功科技股份有限公司（以下簡稱:精功科技）、威海光威復合材料股份有限公司（以下簡稱:光威復材）、中安信科技有限公司有限公司、蘭州藍星纖維有限公司、山西鋼科碳材料有限公司。在生產(chǎn)能力方面，中國碳纖維單線生產(chǎn)產(chǎn)能較國際領先水平有較大差距。國際最大的單線生產(chǎn)能力為2,700.0噸/年，平均單線產(chǎn)能為1,800.0噸/年，中國國產(chǎn)裝備單線最大產(chǎn)能為1,000.0噸/年；在生產(chǎn)效率方面，2018年中國碳纖維的實際產(chǎn)量為設計產(chǎn)能的25%，產(chǎn)能釋放能力弱。造成這種情況的主要原因一方面是由于中國碳纖維企業(yè)普遍存在開工不足的問題，大部分設備處于閑置狀態(tài)；另一方面，在碳纖維價格上，受到國際競爭企業(yè)的壓制，碳纖維價格一跌再跌，致使碳纖維企業(yè)面臨著越生產(chǎn)越虧損的問題。因此，碳纖維企業(yè)普遍存在的生產(chǎn)技術和裝備水平落后問題導致產(chǎn)能利用率不足，難以滿足國內(nèi)碳纖維需求。030201行業(yè)痛點14問題及解決方案FROMBAIDUWENKUCHAPTER15行業(yè)發(fā)展趨勢前景FROMBAIDUWENKUCHAPTER發(fā)展趨勢前景描述沖破碳纖維的技術封鎖，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化:中國碳纖維復合材料制造行業(yè)呈現(xiàn)出逐步打破國外產(chǎn)品和技術壟斷的趨勢。目前，中國在碳纖維T300級生產(chǎn)方面，已經(jīng)掌握了整個流程工業(yè)化生產(chǎn)的重要技術，基本實現(xiàn)了T300級的技術突破，形成了具有自主知識產(chǎn)權的碳纖維產(chǎn)業(yè)化整體技術。自2000年以來，中國碳纖維技術向多元化方向發(fā)展。在原有的硝酸法原絲制造技術的基礎上，中國已掌握以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術，中國自主研制的部分T700碳纖維產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達到國際標準。循環(huán)再利用形式將成為碳纖維復合材料的主要發(fā)展方向:碳纖維復合材料具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等的性能，這些特殊性能也提升了碳纖維復合材料中廢棄物處理和再利用的難度。碳纖維復合材料的回收及利用能夠?qū)崿F(xiàn)高價值材料的再利用，也可減少能源消耗和環(huán)境污染。在新能源和新材料大力推行的背景下，碳纖維復合材料的回收利用具有較大的發(fā)展前景。從全球碳纖維復合材料發(fā)展角度來看，許多公司已經(jīng)推出成本低效益高的回收利用方案，同時也研發(fā)出可將回收的碳纖維用于復合材料工業(yè)的產(chǎn)品，如德國ELG碳纖維公司擁有碳纖維復合材料廢棄物的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術，采用熱裂法回收碳纖維，目前其再生纖維的產(chǎn)能是1,500.0噸/年。2013年3月，中國工信部在《關于加快推進碳纖維行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導意見（征求意見稿）》中指出，到2020年，重點企業(yè)綜合能耗和排放指標接近國外先進水平，建立循環(huán)型碳纖維產(chǎn)業(yè)體系。中國的碳纖維復合材料回收再利用還處在初始階段，但在政策引導和技術發(fā)展的驅(qū)動下，碳纖維復合材料的回收環(huán)節(jié)將逐漸成為碳纖維復合材料市場的重要組成部分。碳纖維復合材料將逐步實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展:碳纖維復合材料的產(chǎn)業(yè)鏈包括上游原材料行業(yè)、中游碳纖維復合材料生產(chǎn)行業(yè)、下游碳纖維復合材料應用行業(yè)。在國家政策扶持下，中國碳纖維復合材料行業(yè)在關鍵技術、裝備、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及下游應用等方面均已取得重大進展，推動了“產(chǎn)、學、研、用”體系發(fā)展，實現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化。例如威海拓展纖維素有限公司、江蘇恒神、中復神鷹、光威復材等碳纖維企業(yè)已具備碳纖維復合材料生產(chǎn)和應用服務的能力。其中，光威復材根據(jù)碳纖維復合材料的產(chǎn)業(yè)鏈特點，借助自主知識產(chǎn)權的工藝技術和經(jīng)驗，在提升碳纖維生產(chǎn)的同時，也致力于碳纖維復合材料的生產(chǎn)及應用，進行全產(chǎn)業(yè)鏈擴展，并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢的帶動下，中國碳纖維復合材料行業(yè)將初步逐步貫穿上下游產(chǎn)業(yè)，即從碳纖維生產(chǎn)到碳纖維復合材料制品，再到碳纖維復合材料下游應用，如軍用航空領域、風電裝配制造和體育器材等領域，這種全套產(chǎn)業(yè)鏈模式是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高競爭力的重要舉措。因此，碳纖維復合材料研發(fā)、設計、應用、產(chǎn)業(yè)化的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式有望成為行業(yè)新的發(fā)展趨勢。行業(yè)發(fā)展趨勢前景16機遇與挑戰(zhàn)FROMBAIDUWENKUCHAPTER17競爭格局FROMBAIDUWENKUCHAPTER競爭格局中國碳纖維復合材料行業(yè)的發(fā)展極大程度上依賴于上游碳纖維行業(yè)的發(fā)展，上游碳纖維因核心技術長期被日美等國所壟斷，致使中國碳纖維行業(yè)發(fā)展緩慢。因此，以碳纖維為原料加工制備的碳纖維復合材料發(fā)展受到限制。在針對碳纖維復合材料行業(yè)進行的訪談調(diào)研中，有專家提到，2016年至今中國在部分碳纖維復合材料的國產(chǎn)化方面有所進步，現(xiàn)階段碳纖維產(chǎn)量較“十二五”時期有所提升，中國碳纖維材料產(chǎn)量由2014年的4萬噸增長至2018年的7萬噸，年復合增長率為18%。根據(jù)專家介紹，中國碳纖維市場前五大生產(chǎn)企業(yè)分別是中復神鷹、江蘇恒神、精功集團、以下簡稱:光威復材和中安信嘉華科技有限公司（以下簡稱:中安信）。中復神鷹是一家由中國建材集團控股的集原絲、碳絲及復合材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等業(yè)務為一體的技術企業(yè)，實現(xiàn)了碳纖維產(chǎn)量由20噸到1,000噸的突破。中復神鷹掌握濕法紡絲和干噴濕紡技術，并可批量供應國產(chǎn)T700、T800和M30級碳纖維；江蘇恒神是一家擁有自原絲、碳纖維、上漿劑、織物、樹脂、預浸料和復合材料制品的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、軌道交通、海洋工程、工程機械、新能源等領域；精功集團的新材料產(chǎn)業(yè)以精功碳纖維產(chǎn)業(yè)基地為發(fā)展平臺，產(chǎn)業(yè)涵蓋了碳纖維制造、復合材料