(高清版)GB∕T 38883-2020 無(wú)損檢測(cè) 主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法

無(wú)損檢測(cè)主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 2 3 4 5 510檢測(cè) 611檢測(cè)規(guī)程與報(bào)告 8附錄A(資料性附錄)常見(jiàn)的熱源類型 9附錄B(資料性附錄)對(duì)比試塊的制作 ⅢGB/T38883—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC56)提出并歸口。國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可中心。1GB/T38883—2020無(wú)損檢測(cè)主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)方法的通用規(guī)則。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T12604.9無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)紅外檢測(cè)GB/T20737無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義GB/T26643無(wú)損檢測(cè)閃光燈激勵(lì)紅外熱像法導(dǎo)則GB/T31768.2無(wú)損檢測(cè)閃光燈激勵(lì)紅外熱像法第2部分：檢測(cè)規(guī)范GB/T12604.9、GB/T20737、GB/T26643和GB/T31768.2界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。需要額外熱激勵(lì)的紅外熱成像檢測(cè)。3.2對(duì)被測(cè)件施加以紅外熱成像檢測(cè)為目的的外部能量激勵(lì)源。3.3局部激勵(lì)localexcitation在局部產(chǎn)生三維熱擴(kuò)散的局部能量激勵(lì)。3.4通過(guò)均勻加熱(或冷卻)被測(cè)件表面的二維能量激勵(lì)。3.5整體激勵(lì)excitationofthewholevolume對(duì)被測(cè)件進(jìn)行整體的能量激勵(lì)。2GB/T38883—20203.6熱擴(kuò)散長(zhǎng)度thermaldiffusionlengthμ在受到脈沖激勵(lì)或者以頻率為f的周期調(diào)制激勵(lì)后的熱擴(kuò)散特征長(zhǎng)度。μ=sqrt(α/πf)3.73.8物體在同一時(shí)間內(nèi)吸收和放出的熱量恰好相抵消，物體各部分以及物體同外界之間都沒(méi)有熱量交換。4人員要求按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢測(cè)的人員，應(yīng)按GB/T9445或合同各方同意的體系進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證，取得紅5方法概要[數(shù)據(jù)傳輸[數(shù)據(jù)傳輸被測(cè)件樣品表面熱鎘射強(qiáng)度改變參數(shù)施加激勵(lì)3GB/T38883—20206熱激勵(lì)6.1對(duì)于主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)，選擇的熱激勵(lì)不應(yīng)損壞被測(cè)件。6.2熱激勵(lì)按注入能量在時(shí)域上表現(xiàn)形式的不同可分為脈沖激勵(lì)、階躍激勵(lì)和周期激勵(lì)等多種形式。脈沖激勵(lì)注入能量時(shí)域波形為三角波，如圖2所示。階躍激勵(lì)注入能量時(shí)域波形為矩形，如圖3所示。周期激勵(lì)注入能量時(shí)域波形為周期性變化形式，如正弦波和方波等，正弦波激勵(lì)波形如圖4所示。圖2脈沖激勵(lì)注入能量波形圖3階躍激勵(lì)注入能量波形圖4正弦波激勵(lì)波形動(dòng)、超聲波等)、電磁感應(yīng)激勵(lì)(如電渦流感應(yīng)等)及其他激勵(lì)(如微波等)多種形式。6.4熱激勵(lì)按注入能量在空間上的不同可分為局部激勵(lì)(如激光)、面熱流激勵(lì)(如鹵素?zé)?、冷風(fēng)陣列)和整體激勵(lì)(如超聲波)等。6.5對(duì)于面熱流激勵(lì)檢測(cè)，檢測(cè)方式可分為同側(cè)檢測(cè)和異側(cè)檢測(cè)，如圖5所示。熱激勵(lì)和紅外熱像儀放置在同一側(cè)面進(jìn)行的檢測(cè)方式稱為同側(cè)檢測(cè)，或者稱為反射法。熱激勵(lì)和紅外熱像儀放置在被測(cè)件檢測(cè)面的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行的檢測(cè)方式稱為異側(cè)檢測(cè)，或者稱為透射法。通常情況下，異側(cè)檢測(cè)僅可用于被測(cè)件厚度不大于試件熱擴(kuò)散深度的檢測(cè)4GB/T38883—2020溫度曲線溫度曲線溫度曲線溫度曲線圖5面熱流激勵(lì)的不同檢測(cè)方式7.1.1紅外熱像儀單元一般由紅外熱像儀、紅外熱像儀鏡頭和光學(xué)輔助設(shè)備組成。7.1.2紅外熱像儀在檢測(cè)期間應(yīng)對(duì)被測(cè)件表面的熱輻射強(qiáng)度變化進(jìn)行不間斷采集，并實(shí)時(shí)輸出采集信號(hào)。7.1.3紅外熱像儀根據(jù)大氣窗口中的波長(zhǎng)不同，一般分為短波紅外熱像儀、中波紅外熱像外熱像儀。7.1.4應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要和被測(cè)件的溫度變化范圍選擇不同工作波長(zhǎng)的紅外熱像儀。例如，被測(cè)件的溫度變化范圍在室溫區(qū)間(一般為16℃~30℃)的檢測(cè)，宜采用工作波長(zhǎng)范圍在中波紅外或者長(zhǎng)波紅外之間的紅外熱像儀。對(duì)于高溫被測(cè)件(一般大于600℃)的檢測(cè)，宜采用工作波長(zhǎng)范圍在短波紅外7.1.6紅外熱像儀鏡頭一般分為標(biāo)準(zhǔn)鏡頭、廣角鏡頭和顯微鏡頭等。不同鏡頭的視場(chǎng)大小、空間分辨熱像儀和鏡頭。7.2.1熱激勵(lì)單元用于對(duì)被測(cè)件施加以紅外熱成像檢測(cè)為目的的外部能量激勵(lì)源。5GB/T38883—20207.2.2采用加熱形成溫度梯度變化可選擇鹵素?zé)簟㈤W光燈、激光等光輻射加熱，渦流、射頻等電磁輻射7.2.3熱激勵(lì)系統(tǒng)的選擇應(yīng)綜合考慮：紅外熱像儀的性能；被測(cè)件的物理性能(如反射率、光吸收率等、熱物性及導(dǎo)電性等);被測(cè)件的形狀、尺寸和不連續(xù)類型、深度范圍等。7.2.4常見(jiàn)的熱源類型及其對(duì)應(yīng)的熱源波形和典型應(yīng)用參見(jiàn)附錄A。7.3控制與分析單元7.3.1應(yīng)具備控制熱像儀采集開始和結(jié)束的能力和調(diào)整熱像儀幀頻的能力。7.3.2應(yīng)具備控制熱激勵(lì)開關(guān)的能力。7.3.3應(yīng)具有對(duì)采集到的熱圖序列和熱圖進(jìn)行存儲(chǔ)的能力；應(yīng)具有對(duì)熱圖序列進(jìn)行連續(xù)查看或者播放的能力；宜具有觀看任意位置的溫度或溫度變化曲線的能力。7.3.4應(yīng)有適宜的信號(hào)處理與圖像分析功能，如對(duì)信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換、對(duì)熱圖進(jìn)行對(duì)比度調(diào)節(jié)、微分變化和濾波處理等。8檢測(cè)環(huán)境8.1檢測(cè)環(huán)境應(yīng)滿足包括熱像儀在內(nèi)全部檢測(cè)設(shè)備所需的溫度、濕度及外界熱輻射環(huán)境要求。8.2應(yīng)排除或者減少周圍環(huán)境背景的熱輻射干擾影響，例如不必要的可見(jiàn)光、被測(cè)件附近的熱源。8.3應(yīng)考慮被測(cè)件與熱像儀之間的其他物質(zhì)對(duì)紅外光的吸收、散射與反射作用。例如，空氣中的溫室氣體(水蒸氣、二氧化碳氧化物等)對(duì)紅外輻射有顯著的吸收效應(yīng)，會(huì)阻擋紅外輻射的傳播。8.4對(duì)于光熱激勵(lì)，檢測(cè)前，應(yīng)移除熱激勵(lì)單元前方的除被測(cè)件外的所有易反光物體。8.5應(yīng)避免在易燃和易爆的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。9對(duì)比試塊9.1對(duì)比試塊是已知材料特性和不連續(xù)信息的參考試塊，可用作測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)能力和調(diào)整檢測(cè)工藝。9.2對(duì)比試塊的材料和制造工藝應(yīng)與被測(cè)件相同，已知不連續(xù)可以是自然不連續(xù)或人工不連續(xù)。人工不連續(xù)應(yīng)模擬被測(cè)件的結(jié)構(gòu)內(nèi)部典型不連續(xù)所產(chǎn)生的熱物理特性。9.3對(duì)比試塊的表面狀態(tài)(如粗糙度等)和結(jié)構(gòu)尺寸宜與被測(cè)件相同，小尺寸的對(duì)比試塊應(yīng)考慮檢測(cè)邊界效應(yīng)的影響。9.4對(duì)比試塊在正式使用前應(yīng)采取至少一種有效的無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)其進(jìn)行初次評(píng)價(jià)與鑒定，初次評(píng)價(jià)9.5對(duì)于初次評(píng)價(jià)與鑒定，對(duì)比試塊除人工不連續(xù)部位外的區(qū)域一般應(yīng)與待檢樣品的主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)具有相同或相近的響應(yīng)，否則應(yīng)作為不合格對(duì)比試塊；對(duì)比試塊上的人工不連續(xù)對(duì)于所采用的測(cè)試評(píng)價(jià)方法應(yīng)具有重復(fù)一致的響應(yīng)結(jié)果，否則應(yīng)作為不合格對(duì)比試塊。9.6應(yīng)定期對(duì)對(duì)比試塊進(jìn)行有效性核查，可采用初次評(píng)價(jià)與鑒定的測(cè)試方法進(jìn)行核查，核查對(duì)比試塊響應(yīng)與初次評(píng)價(jià)響應(yīng)結(jié)果是否一致。當(dāng)核查發(fā)現(xiàn)對(duì)比試塊的響應(yīng)與初次評(píng)價(jià)與鑒定的結(jié)果之間出現(xiàn)差9.7對(duì)比試塊的制作參照附錄B進(jìn)行，也可與雇主協(xié)商設(shè)計(jì)其他方法進(jìn)行制作。6GB/T38883—202010檢測(cè)檢測(cè)前，應(yīng)根據(jù)被測(cè)件的材料特性和不連續(xù)類型選擇合適的檢測(cè)方式和按7.2的要求選擇合適的熱激勵(lì)單元。面氧化膜厚度相關(guān)。10.2.2對(duì)于表面發(fā)射率低和反射率高的被測(cè)件，在不影響被測(cè)件再次使用的前提下，宜采取一定的措施提高被測(cè)件表面發(fā)射率和降低被測(cè)件表面反射率，如涂覆發(fā)射率高、反射率低的涂料或薄膜等。涂敷的涂料或薄膜厚度應(yīng)一致且不宜過(guò)厚，宜采用純黑色或純白色的涂料或薄膜(采用光熱激勵(lì)時(shí)，不推薦采用白色涂料或薄膜)。10.2.3檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)被測(cè)件表面狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查與記錄，以排除表面不清潔導(dǎo)致的偽顯示的可能性。10.2.4檢測(cè)前，應(yīng)注意激勵(lì)源的使用安全，如使用激光激勵(lì)時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間看激光束和嚴(yán)禁直視激10.2.5檢測(cè)前應(yīng)確保被測(cè)件處于表面熱平衡狀態(tài)，用手直接接觸被測(cè)件會(huì)導(dǎo)致被測(cè)件熱不平衡，應(yīng)等待一段時(shí)間待被測(cè)件重新熱平衡后開始檢測(cè)。10.2.6正式檢測(cè)前，宜針對(duì)對(duì)比試塊進(jìn)行檢測(cè)，確10.3檢測(cè)設(shè)置在使用紅外熱像儀前，應(yīng)對(duì)紅外熱像儀的探測(cè)器單元進(jìn)行非均勻性校正。一般采用發(fā)射率高且均勻的材料(例如黑色海綿)放置在距離熱像儀鏡頭較近的地方(覆蓋熱像儀視場(chǎng))進(jìn)行非均勻性校正。10.3.2調(diào)節(jié)視場(chǎng)和空間分辨率根據(jù)檢測(cè)要求和被測(cè)件結(jié)構(gòu)確定一次成像視場(chǎng)范圍。一般來(lái)說(shuō)，采用大視場(chǎng)時(shí)，檢測(cè)距離(熱像儀鏡頭和被測(cè)件間的距離)較長(zhǎng)，檢測(cè)的空間分辨率較低，采用小視場(chǎng)時(shí)，檢測(cè)距離較短，檢測(cè)的空間分辨率較高。同時(shí)，可更換紅外熱像儀鏡頭來(lái)獲得更高空間分辨率。當(dāng)采用同側(cè)檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，視場(chǎng)的選擇應(yīng)考慮降低被測(cè)件的表面反射率。當(dāng)感興趣檢測(cè)區(qū)域大于選擇的視場(chǎng)范圍時(shí)，可對(duì)被測(cè)件進(jìn)行分區(qū)檢測(cè)處理，分區(qū)檢測(cè)時(shí)應(yīng)考慮每一分區(qū)每次檢測(cè)之間的熱影響和作好分區(qū)標(biāo)記。確定視場(chǎng)與檢測(cè)距離后，應(yīng)對(duì)熱像儀進(jìn)行對(duì)焦，使熱像儀圖像清晰。必要時(shí)，在檢測(cè)工作距離處放置對(duì)焦輔助參照物(如金屬刻度尺),調(diào)節(jié)焦距，待參照物細(xì)節(jié)輪廓清晰可見(jiàn)時(shí)，完成對(duì)焦。改變檢測(cè)距熱像儀光學(xué)系統(tǒng)軸線方向與垂直被測(cè)件表面的直線間夾角應(yīng)小于45°,如不能滿足，角度應(yīng)最大不7GB/T38883—2020能超過(guò)60°。如果角度超過(guò)60°或檢測(cè)面在背面，可使用紅外反射鏡。10.3.5幀頻與積分時(shí)間應(yīng)根據(jù)被測(cè)件熱物理特性、紅外熱像儀性能和檢測(cè)要求選擇適當(dāng)?shù)臒嵯駜x幀頻與積分時(shí)間，如果被測(cè)件受熱激勵(lì)后溫度變化較快，可選擇更高幀頻。10.3.6激勵(lì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)被測(cè)件材料、厚度和表面狀態(tài)選擇合適的激勵(lì)參數(shù)，如熱源波形、激勵(lì)能量、激勵(lì)時(shí)間、激勵(lì)頻率和激勵(lì)距離。10.3.7采集時(shí)間熱像儀采集時(shí)間宜完整覆蓋被測(cè)件溫度變化過(guò)程，檢測(cè)前可根據(jù)被測(cè)件的材料和厚度選擇適當(dāng)?shù)牟杉瘯r(shí)間。對(duì)于導(dǎo)熱快的材料，可采用短的采集時(shí)間，對(duì)于導(dǎo)熱慢的材料，可采取長(zhǎng)的采集時(shí)間。對(duì)于同側(cè)檢測(cè)，采集時(shí)間宜大于熱量從檢測(cè)表面?zhèn)鬟f到檢測(cè)背面所需時(shí)間的兩倍。10.3.8設(shè)置確認(rèn)檢測(cè)前，按10.3.1～10.3.7的順序?qū)z測(cè)所需設(shè)置進(jìn)行確認(rèn)。10.4檢測(cè)實(shí)施10.4.1完成熱激勵(lì)的選擇以及檢測(cè)準(zhǔn)備和設(shè)置后，觸發(fā)熱激勵(lì)單元對(duì)被測(cè)件表面進(jìn)行激勵(lì)，對(duì)于面熱流激勵(lì)，產(chǎn)生的面熱流分布區(qū)域應(yīng)大于待檢區(qū)域，并且激勵(lì)能量密度應(yīng)在被檢區(qū)域內(nèi)均勻分布。10.4.2數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，被測(cè)件應(yīng)和熱像儀保持相對(duì)靜止。10.4.3利用熱像儀進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)同步采集、記錄與儲(chǔ)存。一般針對(duì)原始熱圖序列和某一時(shí)刻的原始熱圖進(jìn)行數(shù)據(jù)保存，原始熱圖應(yīng)采用無(wú)損格式進(jìn)行保存如BMP、PNG、TIF、TIFF格式，不準(zhǔn)許以BMP、JPG等壓縮格式存儲(chǔ)。10.4.4如需要對(duì)被測(cè)件進(jìn)行二次檢測(cè)，應(yīng)等待被測(cè)件熱平衡后再次進(jìn)行。10.5檢測(cè)評(píng)價(jià)10.5.1正式進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)前，應(yīng)選取合適的圖像顯示方式，通過(guò)全局或局部的對(duì)比度、亮度調(diào)整等，使圖像便于觀察。根據(jù)圖像上細(xì)節(jié)特征的灰度、形狀和尺寸等情況對(duì)圖像進(jìn)行進(jìn)一步分析。10.5.2熱圖序列是判斷和測(cè)量不連續(xù)的主要手段，主要通過(guò)不連續(xù)區(qū)域和正常區(qū)域的灰度差異(對(duì)比度)進(jìn)行不連續(xù)判讀。宜利用原始熱圖序列和微分熱圖序列對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行排查，確定出現(xiàn)熱異常的熱圖序列并分析熱異常(不連續(xù))區(qū)域。10.5.3利用熱圖中不連續(xù)區(qū)域和正常區(qū)域的溫度-時(shí)間變化曲線進(jìn)行比對(duì)分析，判斷不連續(xù)深度和熱物理特性(蓄熱或疏熱)。10.5.4應(yīng)同時(shí)了解被測(cè)件的材料、結(jié)構(gòu)特征、表面狀況和制造工藝等必要信息，結(jié)合檢測(cè)參數(shù)與設(shè)置，對(duì)熱異常(不連續(xù))區(qū)域進(jìn)行合理評(píng)判。10.5.5應(yīng)排除被測(cè)件的結(jié)構(gòu)、表面狀況或表面反射等造成的影響。10.5.6尺寸測(cè)量的一般做法為：放置一個(gè)已知長(zhǎng)度為L(zhǎng)的物體(如金屬刻度尺)在被檢件前，通過(guò)確定該長(zhǎng)度L對(duì)應(yīng)的像素個(gè)數(shù)n,計(jì)算得出在該檢測(cè)距離(視場(chǎng))下單個(gè)像素代表的實(shí)際尺寸L,,具體可按下式計(jì)算：8GB/T38883—2020Lr——檢測(cè)距離(視場(chǎng))下單個(gè)像素代表的實(shí)際尺寸，單位為毫米(mm);L——物體長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);n——物體長(zhǎng)度L對(duì)應(yīng)的像素個(gè)數(shù)。11檢測(cè)規(guī)程與報(bào)告進(jìn)行主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)時(shí)宜編寫檢測(cè)規(guī)程。檢測(cè)規(guī)程宜包括以下內(nèi)容：a)適用范圍；b)檢測(cè)設(shè)備；c)檢測(cè)的準(zhǔn)備工作；d)檢測(cè)環(huán)境；e)檢測(cè)工藝與流程；f)記錄與報(bào)告。11.2檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告宜包括以下內(nèi)容：a)檢測(cè)日期；b)檢測(cè)人員；c)被測(cè)件信息及檢測(cè)區(qū)域；d)檢測(cè)環(huán)境條件(溫度、濕度);e)紅外熱像儀的相關(guān)信息(可參照7.1.3中的內(nèi)容進(jìn)行記錄);f)熱激勵(lì)的相關(guān)信息(激勵(lì)功率和激勵(lì)源數(shù)量等);g)檢測(cè)工藝參數(shù)；h)檢測(cè)評(píng)價(jià)；i)其他(未在以上提及但影響檢測(cè)結(jié)果的因素，如紅外光學(xué)附件的使用等)。9GB/T38883—2020(資料性附錄)常見(jiàn)的熱源類型常見(jiàn)的熱源類型及其對(duì)應(yīng)的熱源波形和典型應(yīng)用見(jiàn)表A.1。表A.1常見(jiàn)的熱源類型和對(duì)應(yīng)的熱源波形和典型應(yīng)用熱源類型適用的熱源波形典型應(yīng)用紅外輻射體階躍激勵(lì)(激勵(lì)時(shí)間一般大于或等于1s)可用于檢測(cè)材料分層或者內(nèi)部不均勻性鹵素?zé)糁芷诩?lì)(周期頻率一般在0.001Hz至2Hz之間)、階躍激勵(lì)(激勵(lì)時(shí)間一般大于或等于1s)可用于檢測(cè)材料分層或者內(nèi)部不均勻性閃光燈脈沖激勵(lì)(激勵(lì)時(shí)間一般在0.1ms至10ms之間)可用于檢測(cè)材料近表面分層或者內(nèi)部不均勻性超聲波脈沖激勵(lì)、階躍激勵(lì)、周期激勵(lì)可用于檢測(cè)材料表面及近表面的裂紋激光脈沖激勵(lì)、階躍激勵(lì)、周期激勵(lì)(周期頻率一般在0.1Hz至100kHz之間)可用于檢測(cè)分層或者垂直于表面方向的裂紋。可用于生物材料和生物組織檢測(cè)渦流脈沖激勵(lì)(激勵(lì)時(shí)間一般在20ms至300ms之間)階躍激勵(lì)、周期激勵(lì)可用于導(dǎo)電材料的表面裂紋檢測(cè)LED(激光)陣列脈沖激勵(lì)、階躍激勵(lì)、周期激勵(lì)可用于檢測(cè)材料分層或者內(nèi)部不均勻性?？捎糜谔?yáng)能電池檢測(cè)微波周期激勵(lì)、階躍激勵(lì)(激勵(lì)時(shí)間一般大于或等于10s)可用于檢測(cè)材料分層或者內(nèi)部不均勻性GB/T38883—2020(資料性附錄)對(duì)比試塊的制作B.1制作目的對(duì)于主動(dòng)式紅外熱成像檢測(cè)，可依靠對(duì)比試塊的檢測(cè)結(jié)果對(duì)檢測(cè)工藝和自然不連續(xù)特性進(jìn)行研究，a)檢測(cè)工藝的檢測(cè)靈敏度；b)表面或近表面裂紋相對(duì)于表面的傾斜度；c)檢測(cè)工藝對(duì)緊鄰不同不連續(xù)的分辨與識(shí)別；d)自然不連續(xù)的不連續(xù)信息獲取(如深度、蓄熱系數(shù)等)。對(duì)比試塊的制作方法示例參照表B.1,裂紋類的對(duì)比試塊參考B.2進(jìn)行設(shè)計(jì)，分層類的對(duì)比試塊參考B.3進(jìn)行設(shè)計(jì)。表B.1對(duì)比試塊的制作方法示例對(duì)比試塊不連續(xù)類型適合模擬的自然不連續(xù)制作方法備注槽口裂紋采用電火花腐蝕法在試塊表面刻入不同深度、長(zhǎng)