第四章市政工程主要工程項目施工方法

第四章市政工程主要工程項目施工方法第一節(jié)施工測量放線本工程分項工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：測量設備設置：設置道路及管線測量組各一組，配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，紅外線全站儀1臺。2、設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60∽100米設一水準點并作導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。3、主要分項目工程測量工作要點：根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。第二節(jié)道路工程本標段道路工程中，道路工程施工以“機械施工為主，人力施工為輔”。具體施工方法如下：一軟基處理1、強夯施工參數(shù)本工程根據(jù)設計文件的要求設計以下強夯參數(shù)：錘重15T，落高20M，能級3000KN-M，錘底面積3.1m2，夯實加固深度可大于10M，夯實處理后的地基承載力大于150KN/M2，夯擊點間距為4米，正方形布置。碎石墩長1.0∽7.0米。每點夯擊6次，夯擊遍數(shù)4遍。最后對地表土作輕錘低落距滿夯處理，能級1000KN-M。要求根據(jù)試夯結果，進行正式重錘強夯施工。選用履帶式起重機作重錘的起吊設備，最大起重量為50噸，配自動脫鉤裝置，夯錘采用鋼鑄。2、試夯試夯內(nèi)容：本工程的試夯區(qū)選在1+110—1+140，試夯面積為2000m2。試夯完成后要取得如下參考數(shù)據(jù)，用于指導施工；夯點夯擊陣數(shù)、夯擊數(shù)及收錘標準；采用靜載實驗測定不同地基承載力。試夯施工放樣確定試夯區(qū)；按試夯要求布設夯點，并對夯點進行編號，標注顯著的夯點標志，標明夯擊順序；強夯機就位，使夯錘對準夯擊點；塔尺立于錘頂，水準儀測量夯錘頂標高，并作記錄；起吊夯錘至預定高度（滿足設計要求的夯擊能300T.m），脫鉤夯擊；塔尺立于錘頂，測量夯擊后的錘頂標高，計算夯沉量，并作記錄。重復步驟⑥∽⑦，對照設計要求的夯沉量。如夯沉量未能達到設計從中心軸線依次向兩側同時夯擊下一夯點，如此反復完成全部夯擊點的第一遍完成后要計算總的夯沉量及每個夯沉量及每個夯點的總平均夯擊數(shù)，作為強夯施工的控制參數(shù)。試夯作業(yè)過程需采集的試驗數(shù)據(jù)：1）夯前夯后的場地標高：每20米一個斷面，每斷面測三點；2）記錄每個夯點夯擊陣數(shù)；3）記錄每擊的夯沉量，測定每個點的累計夯沉量。試夯數(shù)據(jù)處理：1）分析靜載試驗得出的地基承載力是否滿足設計要求，并結合對瑞利波檢測到的地基波速的分析，確定承載力與波速的對應關系，為地基承載力的快速檢測提供快捷、簡便的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。2）根據(jù)夯前夯后的地面標高，計算平均夯沉量，得出置換深度，對照設計要求比較判定是否合格。3）分析工后沉降，依據(jù)其大小對后續(xù)的設計作適當調(diào)整。3、強夯施工①施工準備：測量放樣：以提供的測量控制點為基準點，在不受強夯施工影響位置設置施工用臨時測量控制點，并進行保護，并根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺藬?shù)據(jù)，采用全站儀測放強夯區(qū)的中心軸線和邊線，作為作業(yè)的控制線；組織施工機具、試驗檢測設備及施工人員進場，進行施工技術交底和設備調(diào)試，等待開工作業(yè)；布設夯點，并核對夯點的準確性；圈圍強夯作業(yè)區(qū)，禁止無關人員進入工區(qū)，保證作業(yè)安全；②施工方法根據(jù)工程進度計劃，考慮到現(xiàn)場施工的工作面的大小，配備2臺套50T強夯機。施工工藝流程：施工準備→施工放線→測量場坪標高→布點→點夯四遍→平整作業(yè)面→測量場坪標高→滿夯→進入下一作業(yè)區(qū)作業(yè)強夯每個夯點的夯擊分二遍進行，每遍的夯沉量不小于45cm，擊數(shù)不小于試夯時的確定值，總夯沉量不小于90cm。主要工序的作業(yè)方法：按圖紙要求布置夯點，對夯點編號，并標明夯擊順序，夯點定位偏差控制在5cm內(nèi)；夯擊從道路中心軸線起分別向兩側依次同時進行，夯擊能300T.m；分4遍進行，第一遍用級配碎石置換原土體夯6擊，夯后夯坑用級配碎石填平；第二遍素土夯6遍，夯后夯坑用好土填平；第三遍在第一遍夯點位置加級配碎石夯至設計要求為止；第四遍在第二遍夯點位置加好土夯至設計要求為止。整個作業(yè)段的夯擊完成后，形成碎石墩，在碎石墩上加鋪碎石墊層。測量交工面標高與夯前的場地標高比較，計算總平均夯沉量，確定效果；并在施工過程按規(guī)定和統(tǒng)一表格做好單點夯擊過程的全部施工記錄。最后進行滿夯。點夯1）按設計要求的正方形網(wǎng)格布設點位，并現(xiàn)場進行墩位復合，墩位偏差不應超過5cm，并以夯點為中心1:1畫出每個夯點的外輪廓線。2）點夯時從路中心軸線起，分別向兩側的夯點夯擊，地面出現(xiàn)過大的隆起時，同一排的夯點采用間隔跳打法，不可依次夯擊。3）強夯時分陣夯擊，每擊夯擊能控制在300T.m∽330T.m范圍內(nèi)，對夯點進行了若干擊數(shù)的夯擊后，夯坑深度約等于錘高時，作為一陣，暫停夯擊。4）每個夯點一次夯完，按設計及試夯點確定的收錘標準收錘。按間隔跳打夯擊下一點。5）詳細記錄每一夯點夯擊過程的全部資料。滿夯點夯完成后，測量場地標高，清除局部擠出的淤泥包。按設計間距梅花狀布置滿夯點，強夯加固范圍內(nèi)夯點間的空隙，設立標志、編號、標明夯擊順序。夯擊從中心線開始依次向兩側面推進，每點夯二擊，錘印搭接35cm，夯擊能控制在100T.m∽150T.m范圍內(nèi)。記錄夯擊全過程，測量夯后標高。強夯質量檢測強夯完成后進行地基承載力檢驗，地基承載力檢驗采用靜載檢測法。靜載試驗檢測頻率為1點/2000M2，靜載試驗應結合地質情況及實施情況選點，靜載試驗點應有代表性，選點方案報監(jiān)理工程師認可。二、拋填片石擠淤本合同段拋填片石擠淤范圍：樁號1+010—1+110，面積6000m2，施工時采用自卸車運輸石料，推土機推填，厚度在1.0米左右，并碾壓，挖掘機清挖擠出的淤泥。最后用壓路機碾壓，并不斷補填石料，以加強地基承載力。二路基土方施工1、施工測量：根據(jù)導線控制網(wǎng)及控制點高程，復測路基斷面，并測設路基中樁線，結合設計放出邊樁。2、路基施工：土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方（包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方），不足部分借土填方，以減少運輸費用，節(jié)省投資。路基挖方，開挖時采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運輸，對可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利用的土，運至棄土場。填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機碾壓，核子密度儀檢測。路基填筑按每層松散土厚30cm，分層填筑壓實，以保證路基壓實度。每層土填筑壓實后進行密實度檢測，路基壓實度要求為：（1）填方段：路基下0∽80厘米以下不少于93%；（2）挖方段0∽30厘米不少于95%。每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行上一層的填土施工。路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設施和防護措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。三路面施工1、瀝青混凝土配合比：(1)目標配合比階段：由試驗室進行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量，用礦料級配作目標配合比，供拌和機確定各冷料倉供料比例進料速度和試拌使用。(2)生產(chǎn)配合比階段：從拌和機二次篩分的各熱料倉里的材料取樣進行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，拌和機供控制室使用。同時反復調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡，再按施工技術規(guī)范要求進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青含量。(3)生產(chǎn)配合比驗證階段：拌和設備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設定各種材料自動計量數(shù)據(jù)進行試拌，鋪筑試驗段，并用拌和的混合料及路上鉆取芯樣進行馬歇爾試驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控制和質量檢驗的標準。2、施工（1）材料準備施工前按監(jiān)理工程師批準的瀝青混凝土料組成設計的各種材料備料，用于瀝青面層的碎石采用專用設備進行加工，料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響，各類材料應嚴格隔離防止竄料，粗、細集料應分類堆放和供應，在施工過程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)監(jiān)理批準，不隨意變更。(2)設備運作瀝青混凝土拌和設備、攤鋪設備、碾壓設備滿足技術規(guī)范要求。拌和和運輸、攤鋪和碾壓設備能力與進度、質量要求相適應，機械設備之間的動力裝備量相互協(xié)調(diào)，保證瀝青混凝土面層機械化施工的連續(xù)性。(3)下承層處理瀝青混凝土鋪筑前，人工清掃表面，做到其下承層表面干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質，然后灑透層油。面層施工前，應檢測其下承層高程、寬度、壓實度等各項指標。(4)混和料拌合使用LQC2000自控間歇式瀝青混凝土拌和機拌合混凝土。拌合時做到配料準確，拌合均勻，不符合要求的材料不使用。瀝青與礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌合的混合料出廠溫度符合規(guī)范要求為止。瀝青混合料的拌制時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒包括礦料充分烘干并全部裹覆瀝青結合為準，并經(jīng)試拌確定。拌合樓拌合的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細集料分離現(xiàn)象。（5）混合料運輸使用20T自卸汽車運輸。運輸前，應使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的油水混合物(油水比為l：3)涂抹車廂四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有積液或積水出現(xiàn)。從拌合樓向運料車放料時，每卸一鍋混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。自卸汽車運輸能力比拌合能力和攤鋪能力應有所富余，開始攤鋪時排在工現(xiàn)場等候卸料的運料車要有3輛左右，施工過程中攤鋪前方一般安排2—3輛運料車等候卸料，運輸時應使用蓬布和其他物加以覆蓋，以防止熱量損失，保證達到現(xiàn)場時混合料溫度符合要求。（6）混合料攤鋪機械設備控制：采用攤鋪寬度為6-12m的國產(chǎn)LT70攤鋪機進行攤鋪作業(yè)。施工時單幅一次攤鋪成型。該攤鋪機具有自動的找平裝置及調(diào)節(jié)松鋪厚度裝置，并具有可加熱的振動熨平板和振動夯實功能，能夠鋪出平整度高的瀝青混凝土面層。標高控制：面層采用兩側鋼絲繩引導的高程控制方式控制標高、厚度、平整度。溫度控制：瀝青加熱溫度不超過165℃；礦料溫度不超過瀝青加熱溫度的l0-20℃；混合料出料溫度在正常范圍140-165℃；混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120～150℃；攤鋪溫度在正常施工情況下不低于110-130℃但不超過165℃，低溫施工時不低于120-140℃，但不超過l65℃；碾壓時溫度控制在110-140℃之間；終壓溫度不低于80℃。速度控制：根據(jù)拌和機拌和能力，施工機械配套情況及厚度、寬度，計算確定攤鋪速度，在安排汽車運量有所富余的前提下，保證攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。攤鋪過程中，不更改速度。（7）混凝土碾壓使用輪胎及光輪壓路機碾壓，混合料的壓實按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。在攤鋪機攤鋪完畢后，光輪壓路機進行初壓，以便穩(wěn)定混合料。復壓用輪胎壓路機緊接在初壓后進行，以使混合料穩(wěn)定、密實。光輪壓路機緊接在復壓之后進行，以消除輪跡，壓實成型。壓實方式初壓時，采用10一l2T雙鋼輪壓路機靜壓，壓路面從外側向中心碾壓，超高處由低處向高處碾壓，輪跡始終保持與路基軸線平行，相鄰碾壓帶重疊約30cm，逐步向路拱碾壓。復壓時，采用YLl6輪胎式壓路機來回交叉碾壓。以達到規(guī)范要求的密實度為止。終壓時，用10-12T雙筒光輪壓路機靜壓以消除輪跡。壓實速度初壓時光輪壓路機速度以1.5~2.0km／h速度進行行駛。復壓時壓路機的速度3～5km／h速度行駛，終壓時以4-6km／h的速度行駛。碾壓遍數(shù)初壓：碾壓兩遍復壓：壓實遍數(shù)經(jīng)試驗段確定。終壓：碾壓3~4遍壓實長度：壓路機的碾壓段長度，根據(jù)試驗段確定。瀝青混凝土路面做到隨鋪隨壓，以避免因厚度減少而溫度損失過快，影響質量。(9)接縫處理縱縫：采用垂直接縫。攤鋪前，在相接截面上噴灑粘層瀝青，攤鋪時，使熱料與接頭搭接20cm，使接縫預熱，可提高縱縫質量。橫縫：瀝青混凝土面層采用垂直平接縫。橫縫用切割機切成整齊的端截面，在下次攤鋪前，在截面上涂刷適量粘層瀝青，并考慮攤鋪機熨平板高度加適當?shù)念A留壓沉量。在施工縫及構造物兩端連接處仔細操作，保證緊密、平順。3、安全在施工路段50米前后方各豎立一塊警示標志上寫“前方路面施工，車輛注意安全”。同時配備一名現(xiàn)場專職安全員，指揮過往車輛和行人并負責現(xiàn)場的施工安全。出現(xiàn)安全事故及時向上級領導匯報并保護好現(xiàn)場。四人行道施工人行道結構總厚22cm，包括15cm的6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層，3cm的1:4水泥砂漿臥底和5cm厚水青石板。位于填方段的人行道，填方中應去除含有淤泥、腐植土及有機物質等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實度不少于90%，待基層驗收合格后進行預制方磚鋪砌施工。（1）檢驗：人行道板采用青石板磚60×30×5cm，鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差±3mm，厚度允許誤差±3mm，邊長允許誤差±3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。（3）方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計要求。（5）鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻將磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。（6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。五道牙工程施工1、放線與刨槽：按設計的道路邊線，加釘邊樁，直線部10∽15米，路口園弧1∽5米反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同10#現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出。2、檢驗：本工程采用30#砼預制立道牙（30×12×49.5cm）及20#砼預制平道牙(20×8×49.5cm）安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差±5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。3、安砌：在刨好的槽面上或10#現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的5#水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。4、安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。5、還土：道牙后背還土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填實。6、勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后勾縫。7、濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。8、當人行道穿過路口時，立道牙安裝做成斜面，便于通行。六排水溝、護坡施工1、施工順序：路基防護的施工順序：測量放線→溝槽開挖及邊坡修整→將砌塊石→場地清理→種植草皮。路基排水邊溝的施工順序：測量放線→溝槽開挖→漿砌塊石→場地清理。2、施工技術要點：路基邊坡完成后立即進行刷坡并砌筑相應的防護工程。（2）防護骨架溝槽開挖采用人工開挖，排水邊溝的溝槽開挖采用機械開挖為主，人工清理為輔，保證槽底平整、堅實。（3）所用石料抗壓強度小于30mpa，厚度小于15cm，其中一條邊不小于30cm，而且石質均勻，無風化剝落和顯著裂紋。（4）砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈，并用水濕潤。（5）分層分段砌筑，但相鄰工作段砌筑體高差不超過1.2m，分段位置盡量設在沉降縫處。（6）各砌層砌塊砌筑先砌外圈定位，后砌里層，上下錯縫，里外砌塊交錯連成一體。（7）各砌層砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。（8）砌筑上層砌塊時，不得振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。（9）石塊一經(jīng)鋪砌后，不隨意移動，如必須移動時，石塊向上提起，以免影響鄰石的牢接，再砌時要將原來的砂漿刮掉，另補新漿。（10）灰縫厚度要均勻，一般以2-3cm為宜，砌筑時外露面預留深約為2cm的空縫備作勾縫之用，隱蔽面砌縫隨砌隨刮平，不另勾縫。第三節(jié)管線工程本標段管道工程有給排水管道工程及電力電訊管道工程，施工順序按由下到上的原則，施工順序為：雨水箱涵→污水→雨水→給水→電力、電訊管道。一雨、污水管道工程本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。（1）測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。（2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底比設計基底每側加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設計管底標高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側的排水溝，每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。（3）地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合要求應與設計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎施工，以免地基暴露過久。（4）管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。本工程設計上采用Ⅱ級重型鋼筋砼管。安管前檢驗管道成品，質量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負責控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預制砼墊塊（其標號與基礎砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。（5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥：砂為1:2.5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結度，澆灌時從管道兩側錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護劑及時加以養(yǎng)護。（6）檢查井砌筑、管溝回填。檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側平衡進行，回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實（每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時每壓實層進行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。為確?；靥顣r的填土質量，通過預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。二給水管道工程管材采用PE塑料管，橡膠圈接口，管徑DN200；，管徑DN150；，管徑DN100；給水管道施工方法如下：（1）安管前的準備工作：①清理：將管子、管件、閥門（閘閥）等內(nèi)部清理干凈，不存雜物；②檢驗尺寸：管子安裝前，逐根量測，編號配管，應選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接；配備焊接工具及下管機械。（2）鋼管的表面要求：①鋼管表面須無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓迫等現(xiàn)象；②各類管子的材質，規(guī)格符合設計要求；（3）管材及防腐：管道采用鑄鐵管、預應力砼管和鋼管，管內(nèi)壁涂襯無毒聚合物水泥砂漿，管道外壁采用噴砂除銹，環(huán)氧煤瀝青架強防腐（即一底三布四油）。（4）管道基礎在管基土質情況較好的地層采用天然素土夯實；如遇不良土質，通知設計院、監(jiān)理等各方研究處理；如遇回填土，則分層夯實達95%以上密實度，再敷15cm粗砂墊層至設計標高。（5）管道安裝鋼管安裝時，除設計要求的蝶閥和閘閥位置采用法蘭連接外，其余根據(jù)具體施工情況采用6m或12m分段吊運到溝槽底部進行對位焊接。安裝時使內(nèi)壁平齊，對口準確，錯口誤差小于0.2倍壁厚；管道焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等情況發(fā)生，焊縫表面光順、飽滿、均勻，其寬度、表面余高、咬邊、錯邊等均符合規(guī)范要求。焊接管道質量經(jīng)油滲試驗和X射線無損探傷檢測控制。（6）管道壓力及滲水試驗給水管道水壓及滲水試驗原則上分段進行，分段長度根據(jù)具體情況及上部結構的施工要求而定，以使開挖管溝能盡早回填，確保上部結構的施工進度。管道試壓分段長度最長不得超過1Km，試壓堵板采用鋼板加肋與管壁進行焊接，支撐視具體情況分別采用鋼結構，千斤頂或砼支墩等形式。管道試壓、滲水量試驗符合要求后即進行填土作業(yè)。（7）管溝開挖，回填土等施工方法與排水管道相同。第四節(jié)交通設施工程施工方案（一）、交通標志的制作標志底板根據(jù)設計要求采用鋁合金板、合成樹脂類板材（如塑料、硬質聚氯乙烯板材、玻璃鋼等）材料制作。鋁合金板材的抗拉強度應不小于298.3Mpa，屈服點不小于241.2Mpa，延伸率不小于4-10%。厚度應符合下表要求：標志板厚度（毫米）標志名稱鋁合金板合成樹脂板警告標志大型1.53小型2.04禁令標志大型1.53小型2.04指示標志大型1.53小型2.04指路標志大型2.0—3.04小型3.0—3.55輔助標志1.53交通標志的立柱、橫梁采用鋼管和型鋼制作，鋼管頂端應加柱帽，鋼柱要作防銹處理或鍍鋅處理，標志樁應考慮與基礎的連接方式。標志上的文字、圖案要求部分反光或全反光，標志底不反光。鋼制立柱、橫梁、法蘭盤及各種連接件，可采用熱浸鍍鋅。標志板應在場內(nèi)加工，搬運過程中要進行分離，以防污損。（二）、交通標志的安裝1、標志基礎采用砼基礎，位置和深度要按圖紙要求進行，澆筑砼時要用插入棒搗實，每個底座頂部1.0M高的一段要立模?；炷粱A中的地角螺栓和基底法蘭盤位置必須準確，在監(jiān)理工程師驗收合格后，才能澆搗混凝土，施工完畢后應保護地角螺栓免于銹蝕，人為破壞或預埋位置的擾動?；靥顣r應對稱分層夯實。2、標志的立柱、橫梁等支撐結構的架設應在基礎砼強度達到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行。立柱的長底應以圖示的凈空為依據(jù)，可在現(xiàn)場用鋸斷的方式進行截短。標志板的安裝采用升降機進行，標志板與滑槽立柱的接觸部位，必須進行防銹處理，所有外露的螺栓帽、螺栓頭以及墊圈都要以相稱的顏色涂漆。所有接縫都應填以監(jiān)理工程師認可的填料并涂漆。3、標志板安裝完畢后，要對標志板進行清掃，清掃時避免污損板面；同時分別在白天和夜間對標志的外觀、視認性、顏色和鏡面眩光等進行檢查，是否能滿足設計要求，達不到要求，必須返工。（三）、交通標線的施工1、在噴涂路面標線之前，應先將道路表面上的污物、松散的石子和其它雜質清除，噴涂料時，道路表面應干凈、干燥。噴涂工作一般應在白天進行，天氣潮濕、灰塵過多，風速過大或溫度低于4℃時，噴涂路面標線工作應暫時停止。2、為了確保標線、涂料和路面材料完全相適應，底漆的類型和使用量由監(jiān)理工程師批準。一般采用常溫型涂料。3、所有縱向標線應使用自行或機械噴涂，采用無氣噴涂裝置，噴槍的輸出量應大于8L/min，噴涂寬度可以隨意調(diào)節(jié)。噴涂標線應均勻，濕膜厚度為0.35—0.40MM。4、噴涂完成的標線應平直，在曲線處要圓滑平順，標線邊緣應整齊。第五節(jié)綠化施工技術方案（1）綠化種植施工程序場地平整碎土→喬木栽植→灌木栽植→地被栽植→整理修補→養(yǎng)護表1植物生長的最小土層厚度標準植物種類植物生長的最大厚度（mm）草坪地被0.3小灌木0.45大灌木0.60淺根性喬木0.90深根性喬木1.50（2）綠化帶種植坑的處理：按設計及綠化規(guī)范要求對綠化種植坑進行清理，清除不適合種植植物的廢土，并按設計要求回填種植土（紅土）。（3）土質改良在土壤回填翻耕平整后，有的放矢地進行改良處理。如土壤堿性過大，用過磷酸鈣劑均勻撒施土表，用量為120kg／畝，以中和土壤堿性并增加上層肥力，在施肥后及時灑水使之溶解。為快速有效改變土壤酸堿度，可用上述方法，隔2天后重復，反復2－3次，另每畝加施30m3發(fā)酵過的醋渣，以利苗木今后的良好生長。（4）種植或養(yǎng)護用的水將是無油、酸、堿、鹽或其他對植物生長有害的物質，并符合《農(nóng)田灌溉水質標準》（GB5084－1992）的要求。（5）肥料將優(yōu)先選用經(jīng)過漚制的農(nóng)家肥和腐植土，混合肥料由10％的有機肥、20％的化肥、70％的表土均勻拌和而成。上述肥料施用之前將請監(jiān)理工程師實地查驗，合格的才施用。（6）苗木與栽植的原則方案。⑴我們將在種植前5天，向監(jiān)理工程師提供有關植物供應來源的全部資料，監(jiān)理工程師可隨時前來檢查。所有種植物將符合現(xiàn)行關于植物病害及昆蟲傳染檢疫的法規(guī)，我們將送交監(jiān)理工程師必要的全部檢疫證明。⑶在運出植物前，將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸；任何時候，植物根系應保持潮濕、防凍、防止過熱。落葉樹在裸根情況下運輸，必須將根部涂上粘土漿，然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常青樹及灌木的根部，均應連同掘出的土球用草袋或草繩包裝；運到工地及種植前，這些土球應結實，包扎完好。⑷植物以單株、成捆運到工地時，將分別系有清楚的標簽，標明植物名稱、規(guī)格、數(shù)量或其他詳細資料。⑸當天內(nèi)種不完的植物，將存放在陰涼潮濕處，以防日曬風吹，或暫進行假植。⑹裸根樹種將包打開，放在溝內(nèi)，根部暫蓋土，并保持濕潤。⑺帶有土球及草袋包裝的植物，用土、稻草或其他適當材料加以保護，并保護土、稻草等潮濕，以防根系干燥。⑻我們將按綠化、景觀工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣。⑽種植穴大小，深淺將根據(jù)栽植苗木根系，土球直徑和土壤情況而定。種植穴必須垂直下挖，上下底相等，底部水平，規(guī)格大小應符合表2要求。樹穴底部必須施好基肥，回填土中應拌有適量的復合肥和有機肥。表2喬灌木土球及挖穴表類別規(guī)格（厘米）挖穴規(guī)格（厘米）土球直徑（厘米）直徑深度喬木（胸徑）3－470－8050－6030－404－580－9060－7040－505－690－10070－8050－606－8100－11080－9060－708－10110－12090－10070－80灌木（冠徑）20－3035－4025－3015－2030－4040－5030－4020－3040－6060－7050－6040－5060－8080－9060－7050－6080－10090－11070－9060－80100－120110－13090－11080－100⑾在種植時，先在坑底松填約150mm厚的表土。⑿對裸根植物，將向坑底回填表土，其厚度大于150mm，隨即撒布2.5kg（視表土性質而定）有機肥，或30－50g復合化肥。回填土50－100mm，使根系不接觸肥料。隨后將裸根植物放在樹坑中央，以自然形態(tài)散開根系，截去所有折斷或損壞的根系。在樹坑四周回填土并搗固和恰當壓緊；當回填到根系一半深度時，將植物稍提起，隨即再回填土并壓實。植物四周由土圍成與樹坑大小相同的淺盆形凹穴以利蓄水，深約150mm。⒀根部帶有土球的植物，將和裸根苗一樣進行處理，并將表土及肥料放在穴內(nèi)。隨即將喬木或灌木垂直栽在坑底放穩(wěn)，栽種深度應比在苗圃時深25mm?；靥钔岭S即填在植物土球周圍并搗實。土球上部的麻（草）袋應割開并移去，將土球上部的土松開并攤平，然后將其余回填土填下，并做好淺土盆的蓄水池。⒁在種植后對喬木或灌木澆水，并要澆透，半月之內(nèi)，再澆透水2－3次。其后每周一般澆水一次，視氣候情況而定，直到植物成活為止。⒂種植前和種植后，進行修剪，去掉有病的、損壞的或枯萎的、過密的及不平衡細枝和枝叉，以減少水分蒸發(fā)，并使樹木外形美觀。⒃對胸徑10公分以上的常綠喬木或高大落葉喬木，栽植后立即進行繞干、打樁或拉牽扶持，其余植物根據(jù)需要設置。⒄種植前和種植后，都將進行修剪，以保持各植物的自然形態(tài)。修剪工作由有經(jīng)驗的人員，按照正常的園藝慣例進行，將有病的、損壞的枯萎的及不平衡細枝和枝杈去掉。⒅在對植物生長有防害的種植區(qū)，我們將設置標志、或立支柱牽索、設臨籬笆等警告、防護措施，以保證植物的成活及正常生長。⒆種植區(qū)內(nèi)保持整潔，不會堆放雜物或用作臨時場地。（7）喬木栽植方案種植流程圖選樹→（苗圃苗）→平衡修剪→選擇栽植時期→挖掘包裝→裝運→挖穴、土壤處理→種植→支撐綁扎→澆水→養(yǎng)護⑴選樹技術關鍵：選擇樹表主干通直，樹冠飽滿且不偏冠的植株。解決方法：選擇樹干通直、樹皮顏色新鮮、樹冠勻稱、根系發(fā)達、樹勢健旺的苗木、選擇已切根、移植過的苗木，選擇無病蟲害、機械損傷的苗木。⑵平衡修剪技術關鍵：修剪方法、修剪程度解決辦法：采用疏枝修剪法，在保持樹木骨架的基礎上，適當修去樹冠內(nèi)重疊枝、內(nèi)膛枝、平行枝、徒長枝、病蟲枝等，對主枝適當短截至飽滿芽處（約剪短1／3），使地上部分減少水分消耗，協(xié)調(diào)“供需”平衡，這樣既可做到保證成活，又可保證日后形成具有優(yōu)美骨架的樹形，可以疏枝或去部分葉片的辦法來減少蒸騰，同時嫩梢、果實必須全部剪去。⑶選擇移植時期技術關鍵：選擇苗木適應的最佳移植時間，以確定成活率。解決辦法：選擇陰而無雨，晴而少風的天氣進行。⑷挖掘、包裝、運輸技術關鍵：a減少植株水分蒸發(fā)。B采用可靠的挖掘的包裝方法，確保泥球不脫落、不松散，挖掘過程中盡量避免須根的損傷，有利于移植株的成活。解決方法：a植株葉面噴P.V.O葉面蒸騰抑制劑，減少植物水分的消耗，同時不影響植物正常的呼吸和光合作用。B鏟除根部浮土±10cm左右，從切根環(huán)狀溝外側稍遠處開挖，至垂直深度為80cm處止，然后采用雙層網(wǎng)絡法對土球進行包扎，如遇土壤干旱，則在挖出的樹苗，在非適宜季節(jié)栽種時，其土球應比正常情況下大一些；土球越大，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也要求盡可能帶有心土，并且所留的根要長，細根要多。直徑1m以內(nèi)的土球，可用草繩密集纏繞包扎。根據(jù)包扎方式的不同，土球的草繩包可分為桔子包、井字包、五角包等形式；無論扎成什么形式，反正要扎緊包嚴，不讓土球在搬運過程中松散。⑸挖穴、土壤處理技術關鍵：a、樹穴深度和寬度。b、樹穴內(nèi)土壤處理。解決方法：a、樹穴深度比土球深20cm，寬度大約40cm。b、在樹穴內(nèi)填入約20cm厚的營養(yǎng)土（含有腐熟的有機肥料）保證根系周圍養(yǎng)分充足。⑹種植技術關鍵：a、確定樹冠的朝向。b、栽植的深度。c、覆土的質量。解決方法：a、選擇樹冠豐滿、完美的一面朝向主要觀賞方向。b、栽植深度以土球上表面比地表略高為標準。c、樹身支穩(wěn)后，拆除包裝物，及用疏松的營養(yǎng)土回填并搗實，加一層土搗實一層。⑺支撐綁扎技術關鍵：a、必須有可靠的固定措施。b、種植區(qū)為景區(qū)組成部分，因此綁扎要美觀。解決方法：a、采用“十”字樁支撐的方法。b、樹干外側以膠布或麻片保護。c、統(tǒng)一綁扎高度，達到美觀的效果。⑻養(yǎng)護管理技術關鍵：a、澆水方法。b、地面覆蓋。c、鉆孔觀察，檢查泥土水分情況。d、噴霧防止水分過量蒸發(fā)。解決方法：a、移栽后應立即澆水，不但要澆透根部，還要遍澆葉片和枝條，初時澆水不宜過急，樹穴外緣用細土培成“酒釀潭”，澆水水量要足，讓水慢慢浸下到種植穴內(nèi)，并培土封堰。為了提高成活率，可在所澆灌的水中加入生長素，刺激根生長。生長素一般采用奈乙酸，先用少量酒精將粉狀的奈乙酸溶解，然后摻進清水，配成濃度為200ppm的澆灌液，作為第一次定根水進行澆灌。b、在根部覆蓋一層充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。c、選擇部分植株，在其土球外側約50cm處鉆觀察孔以檢查植株根部水分情況，以便調(diào)整澆水次數(shù)。d、橡膠片或麻片保護樹干并進行葉面噴霧，減少葉面水分蒸發(fā)，維持苗木體內(nèi)水分平衡。（8）灌木栽植方案在抓好主要喬木這一綠地骨架栽植的同時，搞好灌木種植也是不容忽視的重要環(huán)節(jié)。①苗木選擇選擇優(yōu)良苗木是保證成活率和綠化景觀效果的前提。選苗的標準應是：樹冠完整、不脫腳、根系發(fā)達，生長茁壯、枝時茂盛、無病蟲害，達到設計規(guī)格。灌木類特別應枝多葉茂，留有修剪余地。凡不符合基本技術質量標準的苗木一律剔除出來，決不濫竽充數(shù)。②疏枝摘葉灌木必須疏枝摘葉，保持樹木養(yǎng)分供需平衡。③放樣定位準確放樣是保證種植美觀的基礎，本工程施工在充分理解設計意圖的基礎上，以現(xiàn)場喬木的種植位置為坐標，按比例定出種植位置，種植點撒上石灰標志。④包裝、運輸苗木包裝特別是對于矮小灌木，采用“集裝箱”法，用統(tǒng)一規(guī)格、大小的紙板箱或木箱包裝。這樣既便于裝卸、清點，又保證了植株的泥球不松散、損壞，可大大保證苗木質量。裝卸苗和短駁要輕裝輕卸，嚴禁丟苗、拖苗以免損裂泥球和損傷枝條。苗木在栽植時要修去損傷的枝葉和根系。⑤種植苗木種植必須編制計劃，按計劃均衡供苗。苗木定位后取出土球包裝物，然后加土搗實，并及時澆足頭水，最后培土至土球被全部蓋住。（9）地被的施工方法①準備好地表面地面無天然表土或天然表土厚度小于圖紙規(guī)定的厚度時，我們將按規(guī)定的要求加鋪表土，以形成厚度符合要求的表土層。平整場地并進行徹底的人工或化學除草。②栽植方法及用量我們事先將采用機具和栽植方法通知監(jiān)理工程師。在栽植的前三天，將場地全面灌透水一次，在地面無積水的情況下，重新拉松表土，栽植地被，并盡量使其均勻，栽好后覆土。然后加強對場地的噴水次數(shù)。③栽植季節(jié)在圖紙規(guī)定的季節(jié)正常栽植、施肥。（9）綠地種植工藝框圖苗木種植方案報項目技術部負責人審批苗木種植方案報項目技術部負責人審批清理場地清理場地地形整理地形整理裝運種植土裝運種植土喬木種植喬木種植灌木種植灌木種植地被種植地被種植自檢、整改自檢、整改日常養(yǎng)護管理日常養(yǎng)護管理竣工驗收竣工驗收

（10）喬木種植工藝框圖放樣定位放樣定位挖樹穴挖樹穴檢查樹穴質量檢查樹穴質量裝運種植土驗收土壤質量裝運種植土驗收土壤質量驗收苗木質量穴底施肥填客土驗收苗木質量穴底施肥填客土加土至2／3加土至2／3澆底水澆底水苗木去包扎物苗木去包扎物加土至地表苗木平衡修剪加土至地表苗木平衡修剪卷干卷干支撐、綁扎支撐、綁扎立支撐立支撐清理場地清理場地養(yǎng)護養(yǎng)護

（11）灌木種植工藝框圖放樣定位放樣定位運種植土運種植土種灌木種灌木種灌木種灌木整形修剪整形修剪扶正澆水扶正澆水自檢、整改自檢、整改清理場地清理場地轉入養(yǎng)護轉入養(yǎng)護

（12）養(yǎng)護①喬、灌木的養(yǎng)護1、灌溉：配備足夠的機械設備進行澆水，及時灌溉，保持土壤濕潤，對一些苗木則經(jīng)常的葉面噴霧，樹木由于人為或機械原因傾斜的則及時扶正及時澆透水，尤其在特殊季節(jié)，增加人力、機械加強管理，確保苗木等正常生長。2、病蟲害防治：根據(jù)設計各種的生長特性，積極觀察蟲情、病情、預防為主、防治結合的辦法，即在病蟲害發(fā)生前噴廣譜藥預防，發(fā)生后即時針對性噴藥處理，在控制住病蟲害的發(fā)生、發(fā)展、蔓延，確保苗木生長。3、修剪：根據(jù)植物的特性及功能要素，在春、秋季對植物進行修剪，由于人為的，機械損傷以及其他原因引起的部人枝條或植物死亡的，進行適度修剪，產(chǎn)將修剪的枝條和死株清理出施工場地，確保苗木正常生長和一定的觀賞效果。4、施肥：根據(jù)植物的生長特性大小，在春秋季利用陰天或有小雨的天氣，用氮、磷、鉀復合肥與水衡釋一定比例進行撒施，撒施結束后再用水普澆一次。②地被的養(yǎng)護灌溉：保持土壤濕潤，促進地被生長，并在正常生長期間視需要進行“封凍”和“抗旱”的灌溉。修剪除草：根據(jù)生長勢適時適度修剪，進行人工拔除雜草或化學除草。施肥：春秋兩季各施一次肥料，以有機肥和復合肥交替施用。防治病蟲害：應以預防為主，在病蟲易發(fā)的高溫高濕季節(jié)定期預防性噴藥，發(fā)生病蟲害后及時針對噴藥治療。③成活率要求喬、灌木種類發(fā)芽率100％，年內(nèi)成活率98％，我們將對死亡的植株和地被應補植、補栽，苗木在驗收時保存率100％；地被驗收時覆蓋率應為100％，雜草率不大于2％。工期進度計劃和勞動力安排為了順利按期、按質完成本工程的施工任務，我們制訂了以下進度控制措施：①進場前做好充分的準備工作，挑選優(yōu)良工程的項目經(jīng)理和經(jīng)驗豐富的施工人員參與該工程的施工。②對機械設備進行全面檢查，排除故障，對于老化的設備進行更新，選取性能較好的機械設備，配備齊全。③合理安排施工順序，加強對施工所需材料的供應管理，避免出現(xiàn)停工帶料現(xiàn)象。④每一階段制訂更為具體的施工安排，落實到每一天的工作，充分考慮到各因素的影響，每一階段的計劃留有一定的余地。⑤施工過程中的放樣、復核等一次到位，進行不斷的抽查復核，及時解決問題，以確保按工期完工。⑥安全、文明施工，杜絕事故的發(fā)生，保證施工順利進行的。⑦采取以下工期保障措施：技術保障：配備足夠的技術力量、施工機械設備等作業(yè)設備。組成技術攻關組，在每個工序開始前設計詳細的施工方案和操作細則、編制切實可行的施工進度計劃，運用網(wǎng)絡技術優(yōu)化施工技術，積極推廣應用新技術、新工藝、提高勞動生產(chǎn)率。施工調(diào)度保障：合理調(diào)配勞動力，根據(jù)各工序的需要隨時抽調(diào)設備與人員，嚴格按計劃安排組織施工，重點抓好關鍵工序的施工，做好停人不停機，提高機械利用率。投入一定量的備用設備，保證機械完好率出勤率。加快臨時設施的準備，如果我們中標，將采取有力措施，縮短施工前期的準備工作時間，為開工準備做基礎。后勤保障抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作，保證職工有充足的精力和體力。經(jīng)理部將采取有效的經(jīng)濟手段，配備足夠的施工人員和其他措施，為按期完成該工程的建設做貢獻。工程質量及采取的相應措施A、工程質量本工程質量確定為優(yōu)良，我單位擬配置完整的工程質量管理網(wǎng)絡體系。B、質量保證措施1、按照工程量清單中的苗木品種、規(guī)格、數(shù)量的要求，選枝葉茂盛，樹形完好，球形緊密的苗木，運至現(xiàn)場，對現(xiàn)場不合格的苗木一律清除現(xiàn)場。2、苗木起挖、包裝、運輸、堆放，嚴格按照操作規(guī)范辦事，尤其在運輸時注意保護好植物的根系和樹冠，保證所提供的苗木質量達到規(guī)范要求標準，根據(jù)植物的大小和生長特性帶土球，土球用草袋或草繩包裝，裸根植物根部涂上粘土漿，然后包裝在稻草袋內(nèi)。3、對到場地植物進行認真的檢查核對，植物的來源、規(guī)格、數(shù)量等，對當天不能及時種植的植物選擇在陰涼、潮濕處進行假植經(jīng)常保濕，并有專人看護，防止遺失。4、嚴格按圖紙及規(guī)范要求施工。5、做好土壤化驗工作，回填土壤質量要求：無筑路垃圾，無大石塊富含腐殖表土、PH值6.5～7.5，更換不符合種植的渣土及紅膠泥、柏油污染的土壤，修整地形，回填土方達到設計或監(jiān)理工程師指定標高，深度滿足種植要求，坡度符合設計要求，保證土壤基質的良好性。6、栽植過程中把握好開塘、栽植、澆水等工作的質量關，坑穴底部構填150厚的表土；樹苗放入坑穴中填土，層層夯實；草坪樹木栽下后立即澆足定根水。針對該綠化工程水源缺泛的特點，我們擬利用灑水車進行澆水。7、在修剪工作中，根據(jù)各種苗木的生長特性，運用式種修剪方法，認真按照規(guī)范要求進行修剪，使各種花卉苗木長勢良好，造型美觀。8、定期和不定期的進行病蟲害檢查，做到以防為主，防治結合，將病蟲害始終控制在萌芽狀態(tài)。9、推進全面質量管理，建立質量監(jiān)督與保證體系，落實責任制，建立以項目經(jīng)理為領導，項目技術負責人控制，質檢員基層檢查三級管理系統(tǒng)，以保證施工質量為目標，運用科學的管理方法。10、建立健全各種規(guī)章制度，分工負責，做到預防為主，監(jiān)督檢查相結合，形成一個明確任務、職責、權限和互相促進的有機整體，施工人員在保證和提高工程質量中所承擔任務、職責和權限，做到各盡其職，各負其責。11、“三檢”的建立，即自檢、互檢、交流檢。12、“三會”的建立，即班前會、現(xiàn)場會、例會。13、質量保證體系的運行：對于施工中質量特別優(yōu)秀的班組或個人實行獎勵。對不按規(guī)范施工，馬虎了事，造成返工浪費材料的實行處罰。14、“三不放過”原則。為達到優(yōu)良目標，必須做到“三個放過”原則，即：工序不完成不放過，檢驗不合格不放過，出了毛病不查明原因不放過。15、“不交底不上崗”原則：工人上崗前，必須進行全面技術交底，并利用空余時間學規(guī)范，進行技校培訓，全方位提高工人技術素質。16、認真做好施工記錄，不弄虛作假。17、冬季施工時注意職工的防護工作以及苗木的防凍工作，對于部分樹種進行草繩綁扎，外覆地膜等增溫措施，另外樹干用石灰水涂干。C、在施工過程中，嚴格執(zhí)行《綠化工程施工規(guī)范》要求，服從建設單位和監(jiān)理公司的指導與管理。安全文明施工管理措施1、嚴格遵守國家和地方有關環(huán)境，控制環(huán)境污染的規(guī)定，控制機油、汽油等對路面的污染。2、遵守工程建設的各項規(guī)定，服從監(jiān)理工程師和甲方的安排。3、加強對其它在建工程施工單位之間的聯(lián)系，對相互間出現(xiàn)施工交叉而引起矛盾應服從大局，相互協(xié)商，妥善解決，對因情況特殊，未能解決的問題及時匯報監(jiān)理工程師，并服從監(jiān)理工程師或業(yè)主的安排。4、文明施工，顧全大局，采取積極的態(tài)度化解與其它在建工程施工單位之間的矛盾。5、組織職工進行安全學習，工地成立安全領導小組，控制事故隱患的發(fā)生。6、嚴禁酒后上班，以確保工程在保質、保安全、保工期中順利進行。7、提高車輛行使安全意識，做到開慢車，開穩(wěn)車，不開冒險車，不開酒后車。8、及時打掃，沖洗清理垃圾土和回填土引起的路面污染和苗木堆放、栽植時遺留的雜物和土壤，并降低灰塵量。其它技術及經(jīng)濟措施1、本工程施工工期為春夏季，正值植物生長期，對于苗