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2024/8/2汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與檢修
全國(guó)交通運(yùn)輸職業(yè)教育高職汽車(chē)運(yùn)用與維修技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材2024/8/2發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)構(gòu)造與檢修汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)構(gòu)造與檢修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)構(gòu)造與檢修發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)構(gòu)造與檢修單元三單元四單元五單元六單元七單元八單元九發(fā)動(dòng)機(jī)排放控制系統(tǒng)構(gòu)造與檢修
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與維護(hù)
發(fā)動(dòng)機(jī)綜合故障診斷與排除單元二發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造與檢修單元十柴油發(fā)動(dòng)機(jī)單元一汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)基本知識(shí)
單元八
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與維護(hù)學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)思考與練習(xí)學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)目標(biāo)?知識(shí)目標(biāo)1.能正確敘述發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程;2.能正確敘述發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝注意事項(xiàng)。?技能目標(biāo)能使用發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工具對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行規(guī)范拆裝。建議課時(shí)3~5課時(shí)。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝一、理論知識(shí)準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸和安裝是發(fā)動(dòng)機(jī)維修的重要作業(yè)內(nèi)容。在進(jìn)行這些維修作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵循制造廠商所規(guī)定的操作流程,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修檢查。本學(xué)習(xí)任務(wù)以大眾主流車(chē)型配置的鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)EA211為例,說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸、分解及安裝的流程。1.EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程按大眾EA211發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè)要求,通過(guò)規(guī)范操作,總結(jié)EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程如圖8-1所示,由17部分內(nèi)容組成。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝
圖8-1EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程圖學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝2.EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝注意事項(xiàng)(1)著裝防護(hù)。進(jìn)入實(shí)操工作區(qū)應(yīng)身著工作服,穿工作鞋,在進(jìn)行特定項(xiàng)目操作時(shí)還應(yīng)穿戴手套、工作帽、防護(hù)眼鏡與口罩等防護(hù)用品。(2)工具使用。請(qǐng)按操作規(guī)范使用各類(lèi)工具,避免工具尖銳部分的傷害,在使用大扭力工具時(shí)注意發(fā)力方向,避免失控摔倒。(3)設(shè)備操作。請(qǐng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作各類(lèi)車(chē)間設(shè)備,例如舉升機(jī)、翻轉(zhuǎn)架、油壓機(jī),否則有可能造成嚴(yán)重的傷害事故。(4)高溫部件。為防止?fàn)C傷,請(qǐng)避免直接接觸車(chē)輛高溫部件,如散熱器、排氣系統(tǒng)、冷卻液管等,如需接觸應(yīng)佩戴防護(hù)用品,熱車(chē)狀態(tài)下禁止擰開(kāi)冷卻液壺蓋。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(5)溝通協(xié)調(diào)。雙人或多人配合工作的情況下,應(yīng)多提醒、多溝通、多協(xié)調(diào),避免因溝通不暢造成的誤操作傷害事故。(6)維修標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照廠家維修手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝作業(yè)。(7)場(chǎng)地整潔。時(shí)刻保持實(shí)踐工作區(qū)的整潔,避免在工作過(guò)程中發(fā)生絆倒、滑倒和撞傷等人身傷害。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝二、任務(wù)實(shí)施下面以大眾汽車(chē)EA211發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)總成翻轉(zhuǎn)架上進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝說(shuō)明。1.準(zhǔn)備工作(1)將EA211發(fā)動(dòng)機(jī)擺放在拆裝區(qū)域,確保人員和設(shè)備的安全。(2)檢查實(shí)訓(xùn)室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工作是否正常。(3)準(zhǔn)備EA211發(fā)動(dòng)機(jī)2臺(tái)、維修手冊(cè)2本、常用工具2套、專用工具1套,見(jiàn)表8-1。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝2.技術(shù)要求與注意事項(xiàng)(1)更換冷卻液泵時(shí)要連皮帶一起更換,冷卻液泵上的密封件都是一次性的,安裝時(shí)要浸潤(rùn)冷卻液。(2)為了不改變配氣相位,在曲軸螺栓拆開(kāi)或松動(dòng)時(shí),禁止轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,否則發(fā)動(dòng)機(jī)有損壞的危險(xiǎn)。(3)拆卸正時(shí)皮帶前,用記號(hào)筆標(biāo)出其運(yùn)行方向。(4)帶有PTFE密封件的密封凸緣裝備有密封唇支撐環(huán)。該支撐環(huán)作為一個(gè)安裝襯套,在安裝前不能拆下。(5)從包裝中取出后密封凸緣和傳感器輪不能分離或轉(zhuǎn)動(dòng)。(6)傳感器輪通過(guò)一個(gè)定位銷(xiāo)固定在組裝工具T10134的安裝位置上。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(7)整體上的密封凸緣和油封只能和傳感器輪一起更換。(8)通過(guò)將導(dǎo)向銷(xiāo)插入曲軸的孔中,將T10134保持與曲軸的相對(duì)位置。(9)安裝氣門(mén)彈簧時(shí),小直徑朝向氣門(mén)彈簧座,大直徑朝向缸蓋。(10)汽缸蓋墊片要套入汽缸體定位銷(xiāo),并能夠讀到墊片的零件號(hào)。(11)在重新安裝用過(guò)的活塞時(shí),活塞頂部的箭頭朝向曲軸皮帶輪??捎貌噬浱?hào)筆標(biāo)出汽缸的排列位置。不要用沖擊痕、刮痕、刻痕在活塞頂進(jìn)行標(biāo)記。(12)連桿軸瓦蓋上的凸耳指向曲軸皮帶輪。(13)由于缸體鋁合金材料容易變形,不能松開(kāi)或拆下曲軸主軸承蓋的固定螺栓,更不能拆下曲軸。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝3.操作步驟1)進(jìn)氣系統(tǒng)拆裝(1)拆卸。①旋出螺釘,拆下節(jié)氣門(mén)控制單元,如圖8-2所示。圖8-2拆卸節(jié)氣門(mén)控制單元1-節(jié)氣門(mén)控制單元;2-卡扣;3-節(jié)氣門(mén)控制單元插頭學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②旋出螺栓,拆卸進(jìn)氣歧管,如圖8-3所示。(2)安裝。安裝以拆卸的相反順序進(jìn)行。圖8-3拆卸進(jìn)氣歧管學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝2)油氣分離器拆裝(1)拆卸。如圖8-4所示,按螺栓編號(hào)9→1順序擰出螺栓,并檢查螺栓損壞程度;小心地將油氣分離器從粘結(jié)面上松開(kāi),并清除粘結(jié)面上的密封膠,清理干凈。圖8-4EA211油氣分離器螺栓拆裝圖學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①如圖8-5所示,將密封膠均勻地涂在干凈的油氣分離器結(jié)合面上,密封膠厚度為2~3mm,涂上密封膠后,必須在5min內(nèi)安裝油氣分離器。②然后按1→9順序擰緊螺栓。圖8-5EA211油氣分離器密封膠分布圖學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝3)冷卻液泵拆裝(1)拆卸。①拆卸齒形帶輪罩蓋。②如圖8-6所示,用T10172及適配器T10172/2松開(kāi)冷卻液泵齒形帶輪螺栓并拆除此螺栓,取下冷卻液泵齒形帶輪。圖8-6拆卸冷卻液泵齒形帶輪學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝③如圖8-7所示,按螺栓編號(hào)5→1順序擰出水泵固定螺栓,拆下水泵。圖8-7螺栓安裝順序?qū)W習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①如圖8-7所示,按螺栓編號(hào)1→5順序用手?jǐn)Q緊水泵固定螺栓。②按螺栓編號(hào)1→5順序用扭力扳手?jǐn)Q緊水泵固定螺栓至10N·m。③更換冷卻液泵齒形帶輪螺栓并擰緊,然后裝上罩殼。④如圖8-8所示,凸輪軸上的凹槽1、2為非對(duì)稱,冷卻液泵皮帶驅(qū)動(dòng)輪上的凸耳(如箭頭所示)同樣為非對(duì)稱設(shè)置,將冷卻液泵皮帶驅(qū)動(dòng)輪放置在凸輪軸上,使得非對(duì)稱槽與皮帶驅(qū)動(dòng)輪上的凸耳相配合。圖8-8凸輪中凹槽標(biāo)記學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝4)節(jié)溫器拆裝(1)拆卸。拆除冷卻液泵,按圖8-9所示標(biāo)出的順序由F→A擰出螺栓,將冷卻液泵從冷卻液泵殼體上抽出,從冷卻液泵中取出節(jié)溫器1和節(jié)溫器2,如圖8-10所示。圖8-9螺栓拆裝順序圖8-10節(jié)溫器1、2-節(jié)溫器學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①換密封圈。用冷卻液沾濕密封圈,將冷卻液泵殼體裝配在冷卻液泵上,冷卻液泵殼體對(duì)準(zhǔn)冷卻液泵上的定位銷(xiāo),如圖8-11所示。②按圖8-9所示,按A→F的順序擰緊螺栓,擰緊力矩為7N·m。圖8-11節(jié)溫器定位銷(xiāo)位置學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝5)點(diǎn)火線圈拆裝(1)拆卸。①拔下電氣插頭連接器,旋出點(diǎn)火線圈固定螺栓。②將專用工具CT10530插入點(diǎn)火線圈1上的螺栓孔中,沿箭頭方向擰緊螺母2,直到CT10530卡緊為止,然后用力往上拉專用工具,拔出點(diǎn)火線圈,如圖8-12所示。③使用專用工具Hazet4766,擰出火花塞。圖8-12點(diǎn)火線圈拆卸方法1-點(diǎn)火線圈;2-螺母學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①使用專用工具Hazet4766安裝火花塞,緊固火花塞,火花塞擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)值為25N·m。②用手均勻柔順地將點(diǎn)火線圈套入火花塞上,切忌使用擊打工具敲擊點(diǎn)火線圈,連接點(diǎn)火線圈的電氣插頭,并擰緊固定螺栓。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝6)油底殼拆裝(1)拆卸。①如圖8-13所示,按螺栓編號(hào)19→1順序擰出油底殼螺栓,小心地將油底殼從粘結(jié)面上松開(kāi),若密封膠太緊可用熱風(fēng)槍加熱軟化后拆卸。圖8-13油底殼螺栓拆卸順序?qū)W習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②可使用旋轉(zhuǎn)的塑料刷來(lái)清除油底殼結(jié)合面上的剩余密封膠,如圖8-14所示。圖8-14油底殼密封膠處理學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①如圖8-15所示,將密封膠涂在干凈的油底殼結(jié)合面上,密封膠厚度為2~3mm。密封膠過(guò)量會(huì)產(chǎn)生堵塞油道危險(xiǎn)。涂上密封膠后,必須在5min內(nèi)安裝油底殼。圖8-15油底殼密封膠處理學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②如圖8-16所示,按螺栓編號(hào)1→19順序擰緊油底殼螺栓,完成油底殼安裝后,必須過(guò)30min后才允許加入機(jī)油。圖8-16油底殼螺栓安裝順序?qū)W習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝7)曲軸皮帶輪拆卸①用S3415及CT80009固定曲軸皮帶輪,用Hazet6294-1將其螺栓拆除,如圖8-17所示。圖8-17曲軸皮帶輪螺栓拆卸學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②將T10368套入螺栓中并擰入曲軸皮帶輪孔中,為了防止正時(shí)錯(cuò)位,拆掉曲軸皮帶輪后要使用T10368墊到原皮帶輪位置,注意與鏈輪的配合,如圖8-18所示。然后將皮帶輪螺栓擰緊。圖8-18T10368的固定學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝8)正時(shí)護(hù)罩拆卸如圖8-19所示,按正時(shí)護(hù)罩標(biāo)識(shí)順序拆下凸輪軸罩蓋、曲軸前罩蓋、中間罩蓋,EA211發(fā)動(dòng)機(jī)取消了整體式正時(shí)護(hù)罩,采用三段分體式。圖8-19正時(shí)護(hù)罩組成學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝9)正時(shí)皮帶拆裝(1)拆卸。①如圖8-20所示,用T10172固定進(jìn)氣凸輪軸皮帶輪,擰松固定螺栓1,并用同樣方法擰松排氣凸輪軸皮帶輪的固定螺栓,此螺栓都松開(kāi)一圈。圖8-20凸輪軸固定螺栓拆卸1-螺栓學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②如圖8-21所示,松開(kāi)張緊輪固定螺栓1,用T10499松開(kāi)偏心張緊輪2。③將齒形帶拆下。圖8-21張緊輪固定螺栓拆卸1-螺栓;2-張緊輪學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①拆下1缸火花塞,放入長(zhǎng)條形工具(如螺絲刀),旋轉(zhuǎn)曲軸,找到曲軸的1缸上止點(diǎn)大概位置。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使其轉(zhuǎn)過(guò)1缸上止點(diǎn)270°左右。②如圖8-22所示,將缸體上用于密封“1缸上止點(diǎn)”孔的鎖定螺栓擰出,裝入T10340并以30N·m的力矩?cái)Q緊。然后將曲軸沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),至限位位置。
圖8-22T10340安裝位置圖學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝③T10340頂在曲軸側(cè)壁,它只能在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上鎖定曲軸于上止點(diǎn)的位置上。用凸輪軸鎖T10477將凸輪軸固定在上止點(diǎn)位置。④如圖8-23所示,安裝T10494時(shí)候必須先裝入水泵皮帶輪。圖8-23T10494安裝位置圖學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑤更換凸輪軸皮帶輪固定螺栓1、2并將其擰上,但不要擰緊,使凸輪軸皮帶輪能在凸輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng),但不能晃動(dòng),如圖8-24所示。圖8-24凸輪軸皮帶輪固定螺栓1、2-螺栓學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑥如圖8-25箭頭所示,安裝張緊輪,使張緊輪的凸耳必須嵌入在氣缸蓋的鑄造孔內(nèi),張緊輪的固定螺栓用手?jǐn)Q緊。圖8-25張緊輪凸耳固定位置學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑦按圖8-26所示順序裝上齒形正時(shí)皮帶。圖8-26正時(shí)皮帶安裝順序1-齒形帶輪;2-張緊輪;3-排氣凸輪軸皮帶輪;4-進(jìn)氣凸輪軸皮帶輪;5-導(dǎo)向輪學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑧如圖8-27、圖8-28所示,用T10499將張緊輪的偏心輪2沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直到指示針3位于缺口右側(cè)10mm處(目的是使皮帶繃緊),接著逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪2,直到指示針3正好位于缺口中間。將偏心輪2保持在該位置上,同時(shí)用T10500擰緊固定螺栓1。圖8-27偏心輪固定1-螺栓;2-偏心輪;3-指示針圖8-28偏心輪固定學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑨如圖8-29所示,用T10172將凸輪軸皮帶輪的固定螺栓1、2擰緊至50N·m。⑩拆卸凸輪軸固定工具T10477,拆卸10340并安裝缸體上密封上止點(diǎn)孔的鎖定螺栓。圖8-29凸輪軸皮帶輪螺栓緊固1、2-螺栓學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(3)檢查。①拆下1缸火花塞,放入長(zhǎng)條形工具(如螺絲刀),旋轉(zhuǎn)曲軸,找到曲軸的1缸上止點(diǎn)大概位置。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使其轉(zhuǎn)過(guò)1缸上止點(diǎn)270°左右。②將缸體上用于密封“1缸上止點(diǎn)”孔的鎖定螺栓擰出,安裝T10340并以30N·m的力矩?cái)Q緊。然后將曲軸沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),至限位位置。③T10494可以很容易地安裝到凸輪軸的上止點(diǎn)位置,并能用固定螺栓輕易地?cái)Q到底,則正時(shí)調(diào)整正確,否則需重新調(diào)整正時(shí)。學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝10)曲軸前油封拆裝(1)拆卸。①如圖8-30所示,機(jī)油泵及曲軸前油封蓋總成的固定螺栓在拆卸時(shí)必須按照?qǐng)D標(biāo)明的順序進(jìn)行拆卸。圖8-30曲軸前油封蓋螺栓拆卸學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②用T20143/1拆下油封,如圖8-31所示。圖8-31曲軸前油封拆卸學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①如圖8-32所示,將沒(méi)有涂油的油封沿T10478/3推到T10478/2上,然后取下T10478/3,再將T10478/2和油封裝在凸輪軸上,用T10478/1和凸輪軸齒形帶輪螺栓將油封擰緊到位。②安裝曲軸油封蓋,必須以拆卸相反的順序擰緊固定螺栓。③機(jī)油泵與曲軸前油封蓋總成與缸體、油底殼的密封面要涂密封膠,密封膠不要涂得太多,因?yàn)闅堄嗟拿芊饽z會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)被污染的危險(xiǎn),涂上密封膠后,必須在5min內(nèi)安裝機(jī)油泵及曲軸前油封蓋總成。圖8-32曲軸前油封安裝1-油封學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝11)曲軸后油封的安裝(1)將密封凸緣和傳感器輪安裝到T10134上。①旋入六角螺母B,使絲桿A的夾緊表面能夠夾入一個(gè)臺(tái)虎鉗上,然后向下壓組裝殼體C直到靠到六角螺母B(箭頭方向),再旋入六角螺母B,使T10134的內(nèi)件和組裝殼體處于相同高度,如圖8-33所示。圖8-33使六角螺母B夾到臺(tái)虎鉗上學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②從新的密封凸緣上拆卸固定卡,如圖8-34箭頭所示。圖8-34拆卸固定卡學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝③傳感器輪C上的定位孔A必須與密封凸緣上的標(biāo)記B對(duì)齊,如圖8-35所示。圖8-35A孔與B孔對(duì)齊學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝④將密封凸緣正面向下放在干凈的平面上,然后按圖8-36中箭頭方向向下推密封唇支撐環(huán)A直到接觸到平面,傳感器輪上邊緣和密封凸緣前端必須平齊。圖8-36下推密封唇支撐環(huán)學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝⑤將密封凸緣放置在T10134上,使得定位銷(xiāo)B可以插入到傳感器輪的孔A上,確保密封凸緣平齊地壓在T10340上,如圖8-37所示。⑥將密封凸緣和密封唇的支撐環(huán)B壓到組裝工具T10134的表面上,同時(shí)擰緊三個(gè)滾花螺釘A,定位銷(xiāo)不能從傳感器輪孔中脫開(kāi),如圖8-38所示。圖8-37將密封凸緣放置在T10134上圖8-38擰緊三個(gè)滾花螺釘學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)將T10134連同密封凸緣安裝到曲軸凸緣上。①將六角螺母B旋到絲桿末端,按圖8-39中箭頭方向按下T10134絲桿,直到六角螺母B靠在組裝殼體A上。圖8-39六角螺母B靠在殼體上學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②將組裝殼體的平面端與曲軸箱密封表面的油底殼端對(duì)齊,然后使用內(nèi)六角螺栓A將組裝工具T10134固定到曲軸凸緣上,如圖8-40所示。將內(nèi)六角螺栓A擰入曲軸凸緣內(nèi)(約5圈)。圖8-40T10134固定在曲軸凸緣上學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(3)將T10134安裝到曲軸凸緣。①用手按箭頭方向推動(dòng)T10134殼體C使得密封唇的支撐環(huán)B接觸到曲軸凸緣A,然后用導(dǎo)向銷(xiāo)F推入曲軸的孔中,這樣會(huì)確保傳感器輪準(zhǔn)確安裝到位,如圖8-41所示。圖8-41將T1013安裝到曲軸凸緣學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②用手?jǐn)Q緊組裝工具的兩個(gè)內(nèi)六角螺栓。③用手將六角螺母E擰入絲桿直到靠到組裝殼體C上。(4)使用T10134將傳感器輪壓入曲軸凸緣。使用扭力扳手V.A.G1331和V.A.G1332/11擰緊T10134的六角螺母到35N·m,在擰緊六角螺母到35N·m以后,在汽缸體和密封凸緣之間必須有很小的間隙,如圖8-42所示。圖8-42將傳感器壓入曲軸凸緣學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(5)檢查。①將六角螺母E旋到絲桿末端,然后從汽缸體上拆卸兩個(gè)螺栓A,再將三個(gè)滾花螺釘B擰出密封凸緣,如圖8-43所示。圖8-43將螺釘B擰出密封凸緣學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②拆卸工具T10134,拆卸密封唇支撐環(huán)。③用游標(biāo)卡尺測(cè)量曲軸凸緣A和傳感器輪B的距離a。如果曲軸凸緣A和傳感器輪B之間的間隙a=0.5mm,則傳感器輪安裝正確,如圖8-44所示。④然后按照交替和對(duì)角順序擰緊密封凸緣的固定螺栓到10N·m。
圖8-44測(cè)量距離a學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝12)凸輪軸箱體拆裝(1)拆卸。按照?qǐng)D8-45順序旋出凸輪軸螺栓。圖8-45拆卸凸輪軸箱體學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①用兩個(gè)雙頭螺柱擰在汽缸蓋2和4的位置上,小心地將凸輪軸箱3從上部垂直沿雙頭螺柱放到汽缸蓋上,如圖8-46所示。②凸輪軸箱體螺栓按1→15順序按力矩要求擰緊,擰緊力矩為10N·m+180°。圖8-46安裝凸輪軸箱體1-汽缸蓋;2、4-雙頭螺柱;3-凸輪軸箱學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝13)氣門(mén)組件拆裝(1)拆卸。①拆卸凸輪軸箱,使用Hazet4766旋出火花塞,然后將各汽缸活塞推到“下止點(diǎn)”位置。②將CT40012/1旋入相應(yīng)的火花塞孔中。將壓力軟管連接到至少600kPa的壓縮空氣上,用S3362A拆下氣門(mén)彈簧,如圖8-47所示。圖8-47拆卸氣門(mén)彈簧學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝③用鉗子Hazet791-8拔出氣門(mén)桿密封件,如圖8-48所示。圖8-48拔出氣門(mén)桿密封件學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。①為避免損壞新的氣門(mén)桿密封件B,將塑料套筒A放置在相應(yīng)的氣門(mén)桿上。在氣門(mén)桿密封件的密封唇B上涂機(jī)油,并裝入壓力工具3365中,小心地將它推入氣門(mén)導(dǎo)管上,如圖8-49所示。圖8-49安裝壓力工具學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②取下塑料套筒A,將氣門(mén)彈簧和氣門(mén)彈簧座放在氣門(mén)導(dǎo)管上,用氣門(mén)拆裝工具S3362A安裝氣門(mén)彈簧,如圖8-50所示。③安裝火花塞。圖8-50安裝氣門(mén)彈簧學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝14)汽缸蓋拆裝(1)拆卸。按照?qǐng)D8-51的順序旋出汽缸蓋螺栓。(2)安裝。更換汽缸蓋螺栓并按10→1的順序擰緊汽缸蓋螺栓,擰緊力矩為40N·m+90°。圖8-51拆卸汽缸蓋螺栓學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝15)活塞拆裝(1)拆卸。①標(biāo)出活塞所屬汽缸,對(duì)連桿和連桿軸承蓋所屬汽缸進(jìn)行標(biāo)記,拆卸連桿軸承蓋,將連桿連同活塞一起從汽缸體中拆出。②新連桿有可能沒(méi)有完全斷開(kāi),如果連桿軸瓦蓋不能用手拿開(kāi),用軟金屬(如銅等軟材料)保護(hù)板將連桿輕輕地夾在臺(tái)虎鉗上,連桿只能在圖8-52所示的過(guò)圓心的直徑線下面夾緊,將連桿螺栓擰出5圈,如圖8-52所示。圖8-52用臺(tái)虎鉗夾住連桿學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝③使用塑料錘小心地敲打連桿軸瓦蓋的箭頭位置,直到軸瓦蓋松開(kāi),如圖8-53所示。圖8-53敲打連桿軸瓦蓋學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(2)安裝。安裝以拆卸的相反順序進(jìn)行。安裝過(guò)程中要注意下列事項(xiàng):①在重新安裝用過(guò)的活塞時(shí),活塞頂部的箭頭朝向曲軸皮帶輪,可用彩色記號(hào)筆標(biāo)出汽缸的排列位置,如圖8-54所示。圖8-54活塞頂部箭頭標(biāo)識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝②給軸瓦的運(yùn)行面涂油脂。③安裝連桿軸瓦蓋,軸瓦必須安裝在連桿和軸瓦蓋的中間位置上,保證間距a相等,如圖8-55所示。圖8-55安裝軸瓦蓋學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝三、評(píng)價(jià)與反饋1.自我評(píng)價(jià)(1)通過(guò)本學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí),你是否已經(jīng)知道以下問(wèn)題:①上汽大眾EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程有哪些?②發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝有哪些注意事項(xiàng)?(2)上汽大眾EA211發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝步驟要求、拆裝專用工具、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝注意事項(xiàng)有哪些?(3)實(shí)訓(xùn)過(guò)程完成情況如何?(4)通過(guò)本學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí),你認(rèn)為自己的知識(shí)和技能還有哪些欠缺?簽名:______________年____月____日學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝四、技能考核標(biāo)準(zhǔn)(表8-3)學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)?知識(shí)目標(biāo)1.能正確描述我國(guó)汽車(chē)維護(hù)制度;2.能正確描述汽車(chē)維護(hù)的分級(jí),汽車(chē)維護(hù)的作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求;3.能正確描述汽車(chē)各級(jí)維護(hù)和磨合期維護(hù)的作業(yè)項(xiàng)目和工藝流程。?技能目標(biāo)1.能規(guī)范對(duì)空氣濾清器濾芯進(jìn)行更換;2.能規(guī)范對(duì)燃油濾清器進(jìn)行更換。建議課時(shí)3~5課時(shí)。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)一、理論知識(shí)準(zhǔn)備汽車(chē)維護(hù)是指汽車(chē)經(jīng)使用一定的行駛里程間隔或時(shí)間間隔后,根據(jù)汽車(chē)維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的工藝流程、作業(yè)范圍、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)要求所進(jìn)行的預(yù)防性維護(hù)作業(yè)。通過(guò)汽車(chē)的技術(shù)維護(hù),車(chē)輛達(dá)到下列要求:(1)汽車(chē)經(jīng)常處于技術(shù)狀況良好的狀態(tài),可以隨時(shí)出車(chē)。(2)在合理使用的前提下,因中途損壞而停車(chē),以及因機(jī)械故障而影響行車(chē)安全。(3)在運(yùn)行過(guò)程中,降低燃料、潤(rùn)滑油以及配件和輪胎的消耗。(4)各總成的技術(shù)狀況應(yīng)盡量保持均衡,以延長(zhǎng)汽車(chē)大修間隔里程。(5)減輕車(chē)輛噪聲和排放污染物對(duì)環(huán)境的污染。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)1.汽車(chē)維護(hù)制度根據(jù)我國(guó)汽車(chē)技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定,汽車(chē)維護(hù)應(yīng)貫徹“定期檢測(cè)、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的原則,即車(chē)輛維護(hù)必須遵照交通運(yùn)輸管理部門(mén)規(guī)定的行駛里程或間隔時(shí)間,按期強(qiáng)制執(zhí)行,不得拖延,并在維護(hù)作業(yè)中遵循車(chē)輛維護(hù)分級(jí)和作業(yè)范圍的有關(guān)規(guī)定,保證維護(hù)質(zhì)量。汽車(chē)維護(hù)是預(yù)防性的,保持車(chē)容整潔,及時(shí)消除發(fā)現(xiàn)的故障和隱患,防止汽車(chē)早期損壞是汽車(chē)維護(hù)的基本要求,汽車(chē)維護(hù)的各項(xiàng)作業(yè)是有計(jì)劃的、定期執(zhí)行的,其內(nèi)容是依照汽車(chē)技術(shù)狀況變化規(guī)律來(lái)安排的,并做在汽車(chē)技術(shù)狀況變壞之前。汽車(chē)維護(hù)又是強(qiáng)制性的,維護(hù)是在計(jì)劃預(yù)防維護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)定期檢測(cè)的維護(hù)制度。汽車(chē)的維護(hù)工作必須遵照交通運(yùn)輸管理部門(mén)或汽車(chē)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的行駛間隔里程或間隔時(shí)間,按期執(zhí)行,不得任意拖延。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)1)汽車(chē)維護(hù)分級(jí)在汽車(chē)的使用過(guò)程中,由于汽車(chē)的新舊程度、使用地區(qū)條件的不同,在各個(gè)時(shí)期對(duì)汽車(chē)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目也不同。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2016)有關(guān)規(guī)定,汽車(chē)維護(hù)分為日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)三種級(jí)別。維護(hù)作業(yè)以清潔、檢查、補(bǔ)給、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整為主,維護(hù)范圍隨著行駛里程的增加逐步擴(kuò)大,內(nèi)容逐步加深。日常維護(hù)是駕駛?cè)藶楸3制?chē)正常工作狀況的經(jīng)常性工作,其作業(yè)的中心內(nèi)容是清潔、補(bǔ)給和安全檢視,通常是在每日出車(chē)前、行車(chē)中和收車(chē)后進(jìn)行的車(chē)輛維護(hù)作業(yè)。一級(jí)維護(hù)是對(duì)經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)里程運(yùn)行后的汽車(chē),由維修人員對(duì)汽車(chē)安全部件進(jìn)行的檢視維護(hù)作業(yè),其作業(yè)中心內(nèi)容除日常維護(hù)作業(yè)外,以潤(rùn)滑、緊固為主,并檢查有關(guān)制動(dòng)、操縱等系統(tǒng)中的安全部件。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)二級(jí)維護(hù)是由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車(chē)輛維護(hù)作業(yè),其作業(yè)中心內(nèi)容除一級(jí)維護(hù)作業(yè)外,以檢查、調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向操縱系統(tǒng)、懸架等安全部件,并進(jìn)行輪胎換位、檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況和汽車(chē)排放相關(guān)系統(tǒng)等。根據(jù)汽車(chē)有關(guān)強(qiáng)制維護(hù)管理方面的規(guī)定,在汽車(chē)維護(hù)作業(yè)中除主要總成發(fā)生故障必須解體外,不得對(duì)其他總成進(jìn)行解體。為減少重復(fù)作業(yè),季節(jié)性維護(hù)和維護(hù)間隔較長(zhǎng)的項(xiàng)目(超出一、二級(jí)維護(hù)項(xiàng)目以外的維護(hù)內(nèi)容),可結(jié)合一、二級(jí)維護(hù)同時(shí)進(jìn)行。在汽車(chē)二級(jí)維護(hù)前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)診斷和技術(shù)評(píng)定,根據(jù)結(jié)果確定附加作業(yè)或小修項(xiàng)目,結(jié)合二級(jí)維護(hù)一并執(zhí)行。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)2)汽車(chē)維護(hù)的周期根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2016)有關(guān)規(guī)定,日常維護(hù)周期為出車(chē)前、行車(chē)中和收車(chē)后。一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)周期的確定應(yīng)以行駛里程間隔為基本依據(jù),行駛里程間隔執(zhí)行車(chē)輛維修資料等有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于不便用行駛里程間隔統(tǒng)計(jì)、考核的汽車(chē),可用行駛時(shí)間間隔確定一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)周期。由于引進(jìn)車(chē)型的維護(hù)規(guī)定與國(guó)家汽車(chē)強(qiáng)制維護(hù)規(guī)定的內(nèi)容有所不同,為保證汽車(chē)的合理使用,在汽車(chē)實(shí)際維護(hù)工作中應(yīng)以廠家規(guī)定內(nèi)容為準(zhǔn)。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)3)汽車(chē)維護(hù)作業(yè)方式汽車(chē)維護(hù)主要工作有清潔、檢查、補(bǔ)給、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等作業(yè)方式。(1)清潔。清潔工作是提高汽車(chē)維護(hù)質(zhì)量、防止機(jī)件腐蝕、減輕零部件磨損和降低燃油消耗的基礎(chǔ),并為檢查、補(bǔ)給、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作做好準(zhǔn)備。其工作內(nèi)容主要包括對(duì)燃油、機(jī)油、空氣濾清器濾芯的清潔、汽車(chē)外表的養(yǎng)護(hù)和對(duì)有關(guān)總成、零部件內(nèi)外部的清潔作業(yè)。(2)檢查。檢查是汽車(chē)維護(hù)的重要工作之一,通過(guò)對(duì)汽車(chē)的檢查,能確定零部件的變異和損壞,其工作內(nèi)容主要是檢查汽車(chē)各總成和機(jī)件是否齊全,連接是否緊固,是否有漏水、漏油、漏電和漏氣等現(xiàn)象、利用汽車(chē)上的指示儀表、警報(bào)裝置等隨車(chē)診斷裝置,檢查各總成、機(jī)構(gòu)和儀表等技術(shù)狀況、對(duì)影響汽車(chē)安全行駛的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光等工作情況應(yīng)加強(qiáng)檢查,汽車(chē)拆檢或裝配、調(diào)整時(shí)應(yīng)檢查各主要部分的配合間隙。(3)補(bǔ)給。補(bǔ)給工作是指在汽車(chē)維護(hù)中,對(duì)汽車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油料及特殊工作液體進(jìn)行加注補(bǔ)充,對(duì)蓄電池進(jìn)行補(bǔ)充充電,對(duì)輪胎進(jìn)行補(bǔ)氣等作業(yè)。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(4)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑主要是為了減少有關(guān)摩擦副的摩擦力,減輕機(jī)件的磨損。其工作內(nèi)容包括按照汽車(chē)的潤(rùn)滑圖表和規(guī)定的周期,用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑;各油嘴、油杯和通氣塞必須配齊,并保持暢通;發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向器、驅(qū)動(dòng)橋等應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油。(5)緊固。汽車(chē)在運(yùn)行中,由于振動(dòng)、顛簸、熱脹冷縮等原因,會(huì)改變零部件的緊固程度,以致零部件失去連接的可靠性,緊固工作是為了使各機(jī)件連接可靠,防止機(jī)件松動(dòng)的維護(hù)作業(yè)。緊固工作的重點(diǎn)應(yīng)放在負(fù)荷重且經(jīng)常變化的各機(jī)件的連接部位上,以及對(duì)各連接螺栓進(jìn)行必要的緊固和配換。(6)調(diào)整。調(diào)整工作是保證各總成和機(jī)件長(zhǎng)期正常工作的重要一環(huán),調(diào)整工作的好壞,對(duì)減少機(jī)件磨損、保持汽車(chē)使用的經(jīng)濟(jì)性和可靠性有直接的關(guān)系。其工作內(nèi)容主要是按技術(shù)要求,恢復(fù)總成、機(jī)件的正常配合間隙及工作性能等作業(yè)。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)2.發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求根據(jù)《汽車(chē)維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2016)有關(guān)規(guī)定,日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求見(jiàn)表8-4。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)3.汽車(chē)維護(hù)工藝汽車(chē)維護(hù)工藝是指汽車(chē)維護(hù)的各種作業(yè)按一定方式組合、協(xié)調(diào)、有序地進(jìn)行的過(guò)程。汽車(chē)維護(hù)工藝具有靈活性。可以按作業(yè)的內(nèi)容單一劃分,可以將幾個(gè)內(nèi)容結(jié)合進(jìn)行,也可以按汽車(chē)組成部分劃分。根據(jù)實(shí)踐,汽車(chē)維護(hù)工藝順序大致為:(1)進(jìn)行外表清潔作業(yè)。(2)進(jìn)行檢查緊固作業(yè),與此同時(shí)或在其后進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整作業(yè)、電氣作業(yè)、輪胎作業(yè)和添加作業(yè)等。(3)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)和外表整修作業(yè)。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)1)日常維護(hù)作業(yè)日常維護(hù)是保持汽車(chē)正常狀況的基礎(chǔ)工作,由駕駛?cè)素?fù)責(zé)完成。日常維護(hù)是預(yù)防性的維護(hù)作業(yè),也是車(chē)隊(duì)的一項(xiàng)經(jīng)常性的技術(shù)工作。因此,必須強(qiáng)制執(zhí)行汽車(chē)的日常維護(hù)工作,堅(jiān)持出車(chē)前、行駛中、出車(chē)后的三檢制度;檢查傳動(dòng)、行駛機(jī)件,操縱機(jī)構(gòu)的可靠性;維護(hù)整車(chē)和各總成件的清潔;緊固松動(dòng)的連接件等。日常維護(hù)工作的工藝流程如圖8-56所示。圖8-56日常維護(hù)作業(yè)流程圖學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)2)一級(jí)維護(hù)作業(yè)汽車(chē)一級(jí)維護(hù)是二級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ),由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。汽車(chē)一級(jí)維護(hù)作業(yè)的中心內(nèi)容除日常維護(hù)作業(yè)外,以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主,并檢查有關(guān)制動(dòng)、操縱等安全部件。具體作業(yè)項(xiàng)目與汽車(chē)結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。主要根據(jù)汽車(chē)使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)推薦或有關(guān)的汽車(chē)維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而確定。一級(jí)維護(hù)作業(yè)的工藝流程如圖8-57所示。圖8-57一級(jí)維護(hù)作業(yè)流程圖學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)3)二級(jí)維護(hù)作業(yè)汽車(chē)二級(jí)維護(hù)是為了維持汽車(chē)各總成、機(jī)構(gòu)的零件具有良好的工作性能,及時(shí)消除故障和隱患,確保汽車(chē)在二級(jí)維護(hù)間隔期內(nèi)能正常運(yùn)行。二級(jí)維護(hù)由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。按照我國(guó)“車(chē)輛技術(shù)管理應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合”的原則,汽車(chē)維護(hù)實(shí)行狀態(tài)檢測(cè)下的二級(jí)維護(hù)制度,即:“車(chē)輛二級(jí)維護(hù)前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)診斷和技術(shù)評(píng)定,根據(jù)結(jié)果,確定附加作業(yè)或小修項(xiàng)目,結(jié)合二級(jí)維護(hù)一并進(jìn)行?!币韵收虾碗[患,保持汽車(chē)完好技術(shù)狀態(tài),確保真正達(dá)到汽車(chē)維護(hù)應(yīng)有的目的。為此,汽車(chē)二級(jí)維護(hù)的工藝過(guò)程較一級(jí)維護(hù)工藝過(guò)程增加了維護(hù)前檢測(cè)診斷和技術(shù)評(píng)定、確定附加作業(yè)項(xiàng)目的內(nèi)容。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)汽車(chē)二級(jí)維護(hù)作業(yè)的中心內(nèi)容以檢查、清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整為主,并檢查有關(guān)制動(dòng)、操作等安全部件。即二級(jí)維護(hù)應(yīng)以不解體維護(hù)作業(yè)為中心,強(qiáng)調(diào)對(duì)部分安全部件的拆檢要求。汽車(chē)二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)項(xiàng)目是通過(guò)維護(hù)前不解體檢測(cè)手段,依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及車(chē)輛實(shí)際技術(shù)狀況,從而確定以消除汽車(chē)故障為目的的二級(jí)維護(hù)附加作業(yè)項(xiàng)目和作業(yè)內(nèi)容,恢復(fù)汽車(chē)的正常技術(shù)狀況。附加作業(yè)項(xiàng)目確定后與基本作業(yè)項(xiàng)目一并進(jìn)行二級(jí)維護(hù)作業(yè)。汽車(chē)二級(jí)維護(hù)的工藝流程如圖8-58所示。圖8-58二級(jí)維護(hù)作業(yè)流程圖學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)4)磨合期維護(hù)作業(yè)汽車(chē)的使用壽命、工作的可靠性和經(jīng)濟(jì)性在很大程度上取決于汽車(chē)使用初期的磨合。汽車(chē)的磨合期就是指新車(chē)或大修后的汽車(chē)在最先行駛的一段里程。汽車(chē)的磨合期一般規(guī)定為1500~2500km,或按汽車(chē)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的里程執(zhí)行。汽車(chē)在磨合期的技術(shù)維護(hù)作業(yè),要按汽車(chē)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。磨合前維護(hù)是為了防止汽車(chē)出現(xiàn)事故和損傷,保證順利地完成零部件相互磨合,其主要內(nèi)容有:檢查和緊固外部各種螺栓、螺母;檢查各部位潤(rùn)滑油、制動(dòng)液、冷卻液的數(shù)量和質(zhì)量;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,察聽(tīng)有無(wú)異響,觀察各儀表燈光、信號(hào)裝置是否齊全有效等。磨合期結(jié)束后,應(yīng)對(duì)汽車(chē)進(jìn)行全面的檢查、緊固、潤(rùn)滑和調(diào)整作業(yè),使汽車(chē)達(dá)到良好的技術(shù)狀況,投入正常運(yùn)行。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)二、任務(wù)實(shí)施下面以上汽大眾朗逸轎車(chē)為例說(shuō)明空氣濾清器濾芯和燃油濾清器的更換方法。(一)更換空氣濾清器濾芯1.準(zhǔn)備工作(1)將實(shí)訓(xùn)車(chē)輛停放在拆裝區(qū)域,確保人員和設(shè)備的安全。(2)檢查實(shí)訓(xùn)室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工作是否正常。(3)準(zhǔn)備新的空氣濾清器濾芯、常用工具1套。2.技術(shù)要求與注意事項(xiàng)空氣中的塵埃、水分、油污被空氣濾清器濾芯過(guò)濾,當(dāng)紙質(zhì)濾芯吸附了過(guò)多的污物后就會(huì)發(fā)生堵塞,進(jìn)氣量就會(huì)下降,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性,此時(shí)就應(yīng)清潔或更換空氣濾清器濾芯。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)3.操作步驟(1)擰下空氣濾清器飾蓋固定螺栓,拔出真空管,拆下空氣濾清器飾蓋,取出空氣濾清器濾芯,如圖8-59所示。圖8-59取出舊的空氣濾清器濾芯學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(2)用抹布清潔濾清器底板。(3)更換安裝新的空氣濾清器,安裝空氣濾清器飾蓋,緊固空氣濾清器飾蓋螺栓,如圖8-60所示。圖8-60安裝新的空氣濾清器濾芯學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(4)安裝真空管。(5)完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)后,對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行自我評(píng)價(jià),提交實(shí)訓(xùn)工作單,接受指導(dǎo)老師的技能考核。(6)整理并清潔工作場(chǎng)所,清點(diǎn)和收拾借出的工具、設(shè)備和資料,交回實(shí)訓(xùn)室。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(二)更換燃油濾清器1.準(zhǔn)備工作(1)將實(shí)訓(xùn)車(chē)輛停放在拆裝區(qū)域,確保人員和設(shè)備的安全。(2)檢查實(shí)訓(xùn)室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工作是否正常。(3)準(zhǔn)備新的燃油濾清器、常用工具1套。2.技術(shù)要求與注意事項(xiàng)(1)在斷開(kāi)燃油管路前先釋放燃油系統(tǒng)壓力。(2)安裝新的燃油濾清器,注意安裝方向。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)3.操作步驟(1)釋放燃油系統(tǒng)壓力。擰開(kāi)加油口,斷開(kāi)電動(dòng)油泵連接插頭,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使其運(yùn)轉(zhuǎn)至熄火。(2)按壓開(kāi)鎖按鈕,從燃油濾清器管上拔出進(jìn)、出油管和回油管路,如圖8-61所示的油管1、2和3。(3)旋出螺釘4,取下燃油濾清器,如圖8-61所示。圖8-61拔出進(jìn)、出油管和回油管路1、2、3-油管;4-螺釘學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(4)安裝新燃油濾清器,注意燃油濾清器箭頭應(yīng)為汽油流動(dòng)指向,如圖8-62箭頭所示。(5)連接進(jìn)、出油管和回油管,用卡箍緊固油管,注意濾清器殼上的銷(xiāo)釘2必須嵌入濾清器支架上導(dǎo)向件的凹口1中,如圖8-62所示。圖8-62燃油濾清器安裝方向1-凹口;2-銷(xiāo)釘學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)(6)插上油泵連接插頭,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),
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