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文檔簡(jiǎn)介
(征求意見(jiàn)稿)2020年9月總則1.0.1為了促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,確保有色金屬加工工程項(xiàng)目在規(guī)劃、建設(shè)、維修、拆除等過(guò)程中有效地保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、工程質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)境安全、公眾權(quán)益和公共利益,促進(jìn)能源資源節(jié)約利用,滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)工程的基本功能和性能,制定本規(guī)范。1.0.2新建、改建、擴(kuò)建的有色金屬加工工程項(xiàng)目的規(guī)劃、建設(shè)、維修、拆除等必須執(zhí)行本規(guī)范。1.0.3本規(guī)范是有色金屬加工工程項(xiàng)目的規(guī)劃、建設(shè)、維修、拆除等過(guò)程技術(shù)和管理的基本要求,當(dāng)采用的技術(shù)措施與本規(guī)范不一致時(shí),必須進(jìn)行合規(guī)性判定。1.0.4有色金屬加工工程項(xiàng)目的規(guī)劃、建設(shè)、維修、拆除等除應(yīng)符合本規(guī)范外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2基本規(guī)定2.1.1建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方向必須符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件的要求。2.1.2建設(shè)內(nèi)容應(yīng)滿足建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案的生產(chǎn)要求。2.1.3有色金屬加工工程項(xiàng)目應(yīng)采用節(jié)能、環(huán)保、安全的工藝和設(shè)備,禁止使用國(guó)家明令淘汰的工藝和設(shè)備。2.2.1廠址選擇應(yīng)符合自然環(huán)境條件、資源條件、工業(yè)布局、物料運(yùn)輸方式、安全生產(chǎn)等方面的要求,并應(yīng)符合國(guó)土空間規(guī)劃及工業(yè)園區(qū)規(guī)劃的要求。2.2.2廠址選擇嚴(yán)禁占用基本農(nóng)田。2.2.4廠址選擇不應(yīng)對(duì)現(xiàn)有土地和植被的水土保持功能造成破壞。2.2.5廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)需要的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)和環(huán)境地質(zhì)條件。2.2.6下列地段和地區(qū)嚴(yán)禁選為廠址:2.3.1產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的有色金屬企業(yè)與居民區(qū)之間的防護(hù)距離應(yīng)根據(jù)下列內(nèi)容確定:GBZ1)2.3.22.3.3場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定:2.3.4管線內(nèi)介質(zhì)具有毒性、易燃、易爆性質(zhì)時(shí),嚴(yán)禁穿越與管線無(wú)關(guān)的建筑、生產(chǎn)裝置或貯罐區(qū)。2.3.5下列管線嚴(yán)禁共溝敷設(shè):2.3.6架空電力線路不應(yīng)跨越生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙類的建(構(gòu))筑物和甲、乙、丙類液體及可燃、易燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)。2.3.7運(yùn)送鋁、鎂等金屬液體車輛通過(guò)的道路,縱坡不應(yīng)大于6%。2.4.1安全設(shè)施、消防設(shè)施、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施等配套設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工,同時(shí)投入生產(chǎn)使用。2.4.2熔煉保溫和澆注設(shè)備,如熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、澆注機(jī)和流槽等設(shè)備在生產(chǎn)流程中,應(yīng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存的設(shè)施;這些設(shè)備正上方不應(yīng)設(shè)置存在滴、漏水隱患的設(shè)施。2.4.32.4.4高溫工作的鑄造機(jī)、加熱爐及水冷元件應(yīng)設(shè)置應(yīng)急冷卻水源等冷卻應(yīng)急處置措施。2.4.52.4.6吊運(yùn)高溫熔融金屬及渣的起重機(jī)應(yīng)符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求。2.4.7高溫熔融金屬熔煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取防止泄露、噴濺、爆炸傷人的安全措施,其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水和易燃易爆物品。進(jìn)行高溫熔融金屬吊運(yùn)時(shí),吊罐(包)與大型槽體、高壓設(shè)備、高壓管路、壓力容器的安全距離應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取有效的防護(hù)措施。高溫熔融金屬運(yùn)輸專用路線,應(yīng)當(dāng)避開(kāi)煤氣、氧氣、氫氣、天然氣、水管等管道及電纜;確需通過(guò)的,應(yīng)與管道、電纜之間保持足夠的安全距離,并采取有效的隔熱措施。2.4.8操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)??刂疲ú僮?、值班)室不應(yīng)設(shè)置在受熾熱烘烤、熔體噴濺、明火作用的區(qū)域,當(dāng)具有爆炸危險(xiǎn)時(shí),尚應(yīng)設(shè)置有效的防爆設(shè)施;控制(操作、值班)室的安全出口(含通道)應(yīng)便捷通暢,避開(kāi)熾熱、噴濺、明火直接作用的區(qū)域;對(duì)于疏散難度較大或者建筑面積大于60m2的控制(操作、值班)室,其安全出口不應(yīng)少于2個(gè)。2.4.9采用煤氣(天然氣、液化氣等可燃?xì)怏w)作為燃料的熔煉爐、加熱爐、時(shí)效爐、退火爐等設(shè)備在可能發(fā)生泄露、聚集的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置固定式檢測(cè)報(bào)警儀和安全警示標(biāo)志,并按照相關(guān)規(guī)定采取有效、可靠的防火、防爆和防泄漏措施。燒嘴等燃燒裝置,須設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的快速切斷閥。2.4.10對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施;設(shè)置適宜的局部排風(fēng)措施對(duì)塵源進(jìn)行控制;生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的,應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí),應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。2.4.11鋁、鎂、鈦等金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵、氧化物粉塵,以及靜電粉末噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的區(qū)域,必須設(shè)置通風(fēng)、除塵系統(tǒng)。有燃爆危險(xiǎn)的除塵系統(tǒng)應(yīng)采取防火、防爆措施。2.4.12處理有爆炸危險(xiǎn)性粉塵的干式除塵器應(yīng)設(shè)置在負(fù)壓段,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)采用防爆型布袋除塵器,且應(yīng)采用抗靜電并阻燃濾料。(2)應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。(3)應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置或遙控裝置,當(dāng)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)切斷所有電機(jī)電源。2.4.13靜電粉末噴涂回收的漆、粉應(yīng)回收利用。2.4.14有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。2.4.15在使用酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)采取防止人員灼傷的措施,并設(shè)置安全噴淋洗滌設(shè)施。2.4.16使用(產(chǎn)生)氨氣(液氨)、液氯等介質(zhì)的廠房(場(chǎng)所),其防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)必須設(shè)置氣體濃度監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置。(2)使用的生產(chǎn)設(shè)備及電氣應(yīng)選擇防爆型。(3)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。2.4.17貯存和使用含重金屬的液體或液氯、酸、堿等有害化學(xué)品的場(chǎng)所(反應(yīng)槽、罐、池、釜和儲(chǔ)液罐、酸洗槽、堿洗槽等)必須設(shè)置圍堰、事故池。圍堰、地面及事故池應(yīng)防滲、防腐,露天場(chǎng)所應(yīng)防雨。并應(yīng)設(shè)置環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急處理設(shè)施。2.4.18露天設(shè)置的可燃?xì)猓ㄒ海w的鋼質(zhì)儲(chǔ)罐,必須設(shè)置防雷接地裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)避雷針、線的保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)罐體。(2)裝有阻火器的甲、乙類液體地上固定頂罐,當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí),應(yīng)裝設(shè)避雷針、線。(3)可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐、丙類液體儲(chǔ)罐可不另設(shè)避雷針、線,但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地設(shè)施。(4)罐頂設(shè)有放散管的可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)避雷針。2.4.19使用、貯存放射性同位素和射線裝置的場(chǎng)所(如軋機(jī)的X射線測(cè)厚儀區(qū)域),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的放射性標(biāo)志,其入口處應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)安全和防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)置安全和防護(hù)設(shè)施以及必要的防護(hù)安全聯(lián)鎖、報(bào)警裝置或者工作信號(hào)。放射性裝置的生產(chǎn)調(diào)試和使用場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)具有防止誤操作、防止工作人員受到意外照射的安全措施。2.4.20存在或可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間的布置,應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急通道和職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。2.4.21有色金屬工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生煙(粉)塵、二氧化硫、酸霧和其他有害氣體的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)置通風(fēng)凈化裝置;向大氣環(huán)境排放時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)煙氣中二氧化硫、氮氧化物等濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放總量的要求,或煙氣量超過(guò)相關(guān)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量時(shí),應(yīng)設(shè)置脫硫、脫硝系統(tǒng)。2.4.22含鈹、鉻、鎘、砷、鉛、鎳等第一類污染物的廢液及漂洗廢水,應(yīng)單獨(dú)收集,并應(yīng)回用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。2.4.23有色金屬加工工程的主要生產(chǎn)設(shè)施建筑物的安全等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于50年。2.4.24有色金屬加工工程的主要生產(chǎn)設(shè)施建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類,當(dāng)廠房中存在甲、乙、丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性類別區(qū)域時(shí),應(yīng)按照《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016)第3.1條對(duì)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別要求進(jìn)行劃分。2.4.25有色金屬加工工程的主要生產(chǎn)設(shè)施建筑物、倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。2.4.26大中型有色金屬加工工程項(xiàng)目的供電負(fù)荷等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),如因條件有限不能滿足要求,應(yīng)設(shè)置應(yīng)急備用電源。2.5.1超過(guò)一定規(guī)模的深基坑開(kāi)挖、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并按規(guī)定組織專家對(duì)該專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。2.5.2模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。2.5.3土建基礎(chǔ)移交安裝工序時(shí),應(yīng)辦理中間交接手續(xù)。主體設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)應(yīng)埋設(shè)永久性中心標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)有沉降設(shè)計(jì)要求的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),并應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。2.5.4施工過(guò)程中應(yīng)具備相應(yīng)的成品保護(hù)措施,對(duì)于關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)或被隱蔽的關(guān)鍵施工部位,應(yīng)按要求設(shè)置“停檢點(diǎn)”,被檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。2.5.5對(duì)于有恒溫、恒濕、高潔凈度等特殊環(huán)境要求的有色金屬加工設(shè)備,必須在廠房滿足設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行安裝施工。2.5.6有色金屬加工項(xiàng)目中的金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用管路或設(shè)備作為焊接地線。2.5.7脆性材料的管道或容器,嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。2.5.8輸送或儲(chǔ)存極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道或容器,必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。2.5.9采用氣體壓力試驗(yàn)時(shí),必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。試壓過(guò)程中若有泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。2.5.10系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí),高溫或低溫管道、設(shè)備的連接螺柱,應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)或冷態(tài)緊固。2.5.11需要接地的金屬管道、設(shè)備及電器金屬外殼和框架必須可靠接地。2.5.12變流柜和控制柜除設(shè)計(jì)采用絕緣安裝外,其外露金屬部分必須可靠接地,接地方式、接地線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接地標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯。其轉(zhuǎn)動(dòng)式門板與已接地的框架之間應(yīng)有可靠的電氣連接。2.5.13起重機(jī)司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí),必須進(jìn)行電氣跨接;其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。2.5.14運(yùn)行設(shè)備裸露式滑觸線在靠近走梯、過(guò)道等行人可觸及的部分,必須設(shè)有遮攔保護(hù)。2.5.15起重荷載限制器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:1起重荷載限制器綜合誤差,嚴(yán)禁大于8%。2當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí),必須發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。3當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時(shí),必須自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。2.5.16工業(yè)爐砌筑時(shí),所用的吊掛磚、錨固磚、跨頂磚的主要受力部位嚴(yán)禁有裂紋,其余部位不得有顯裂紋;爐底工作層反拱拱腳磚必須砌入墻內(nèi),反拱砌體與側(cè)墻、端墻的接觸面必須濕砌,結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固。2.5.17安裝完成的工藝系統(tǒng)必須滿足安全生產(chǎn)要求,按規(guī)定所進(jìn)行的主控項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)全部合格,主體設(shè)備單體試運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行應(yīng)符合設(shè)計(jì)和隨機(jī)技術(shù)文件的要求。2.5.18有色金屬加工工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5.19記錄工程施工質(zhì)量的資料應(yīng)規(guī)范完整,進(jìn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的組織、程序應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。2.5.20工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且經(jīng)返修或返工處理后仍不能滿足安全使用功能的工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。2.6.1易燃易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施檢修前必須采取排空措施,有害氣體和粉塵不得超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。2.6.2檢修及拆除期間產(chǎn)生的“三廢”應(yīng)歸類處理,合格后排放。2.6.3檢修及拆除過(guò)程必須安全可靠,當(dāng)采用特殊工藝輔助時(shí),需要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.6.4檢修后的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足安全使用要求,其運(yùn)行的能耗和污染物排放應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定的能耗和排放限值。2.6.5有色金屬加工工程項(xiàng)目拆除施工應(yīng)采用節(jié)能環(huán)保型拆除技術(shù)。2.6.6拆除施工準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:=1\*GB2⑴對(duì)擬拆除裝置和周邊環(huán)境應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)查勘,調(diào)查清楚地上、地下管線設(shè)施和毗鄰建筑物、構(gòu)筑物等分布情況。=2\*GB2⑵主要生產(chǎn)設(shè)備或結(jié)構(gòu)復(fù)雜構(gòu)件拆除時(shí),必須編制安全專項(xiàng)施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。=3\*GB2⑶對(duì)于輸送、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的擬拆除管道和設(shè)備,拆除前應(yīng)先進(jìn)行殘留物的檢測(cè)和處理。2.6.7拆除施工應(yīng)符合下列規(guī)定:=1\*GB2⑴應(yīng)先切斷有色金屬加工裝置的電源、水源、氣源和工藝介質(zhì)等關(guān)聯(lián)線路,經(jīng)適當(dāng)排空處理,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)源后,再進(jìn)行拆除施工。=2\*GB2⑵拆除施工不得立體交叉作業(yè)。=3\*GB2⑶有色金屬加工裝置拆除時(shí),應(yīng)對(duì)擬拆除管道和設(shè)備的蓄積應(yīng)力狀態(tài)和完好程度進(jìn)行確認(rèn);對(duì)于不安全因素,應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。=4\*GB2⑷施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不明物體應(yīng)立即停止施工,并應(yīng)采取措施保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告相關(guān)部門。=5\*GB2⑸對(duì)在地下室等有限空間內(nèi)拆除施工,應(yīng)先采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行作業(yè)。2.6.8可再利用設(shè)備的拆解分離界面應(yīng)選在機(jī)組安裝節(jié)點(diǎn)位置,拆除前應(yīng)對(duì)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)或易損部位進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù),分離后的部件應(yīng)進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí)。2.6.9拆除后的設(shè)備和管線材料直接回收利用時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行重新檢驗(yàn)認(rèn)定。3.0.1熔煉、鑄造含有鈹、鎘等有毒元素的銅合金時(shí),應(yīng)對(duì)煙塵逸散點(diǎn)采取密閉收集凈化措施,煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3.0.2感應(yīng)電爐應(yīng)設(shè)置事故坑和事故應(yīng)急水,事故坑應(yīng)能容納爐膛內(nèi)的全部銅液。有心感應(yīng)電爐應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。3.0.3采用全油潤(rùn)滑的軋機(jī)必須配置自動(dòng)滅火和手動(dòng)滅火裝置。軋機(jī)排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖,發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)停。軋機(jī)地下室應(yīng)配備機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng),且風(fēng)機(jī)與二氧化碳自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖,發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)停。3.0.4采用氫氣或氮?dú)浠旌蠚怏w保護(hù)氣氛的熱處理爐應(yīng)有防爆、泄爆措施。3.0.5含有鈹、鎘等有毒元素的銅合金固體廢物(收集的煙塵灰、熔渣、廢水及廢液處理產(chǎn)生的污泥)應(yīng)采取無(wú)害化處理或安全處置措施。4.0.1嚴(yán)禁直接采用煤或未經(jīng)凈化的發(fā)生爐煤氣作為燃料。4.0.2鑄造井內(nèi)壁及底座必須涂防爆材料。生產(chǎn)硬(高)合金鑄錠必須采用主副井鑄造,嚴(yán)禁高水位單井鑄造。4.0.3吊運(yùn)鋁液起重機(jī)的選擇和工作級(jí)別計(jì)算,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)額定起重量大于或等于75t的,必須選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)》JB/T7688.15的有關(guān)規(guī)定的起重機(jī)。(2)額定起重量小于75t時(shí),應(yīng)選用工作級(jí)別為A7及以上的通用橋式起重機(jī),但其配置必須符合有關(guān)文件的要求。4.0.4氯氣、石油液化氣等有毒或易燃、易爆氣體的存放應(yīng)遠(yuǎn)離生活設(shè)施。氯氣存放處應(yīng)按存儲(chǔ)量大小設(shè)置中和塔或中和池等應(yīng)急、防毒處理設(shè)施。氯氣儲(chǔ)存間、氮氯混合室(氣柜)應(yīng)設(shè)置事故預(yù)警、報(bào)警及事故應(yīng)急處理設(shè)施,輸送管道及用氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警裝置。4.0.5熔煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置排煙和除塵處理設(shè)施;當(dāng)煙氣中酸性有害氣體超標(biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行脫硫、脫酸處理。4.0.6采用全油潤(rùn)滑的軋機(jī)必須配置自動(dòng)滅火和手動(dòng)滅火裝置。軋機(jī)排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)與二氧化碳自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖,發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)停。軋機(jī)地下室應(yīng)配備機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng),且風(fēng)機(jī)與二氧化碳自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖,發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)停。4.0.7冷軋及冷加工系統(tǒng)的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)用于涂層、著色的溶劑及黏合劑配制間,應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)凈化裝置,并嚴(yán)禁設(shè)置明火裝置。(2)應(yīng)對(duì)涂著設(shè)備設(shè)置消除靜電聚集的裝置。4.0.8模具堿洗設(shè)備應(yīng)設(shè)置完善的通風(fēng)設(shè)施,堿蒸汽應(yīng)洗滌中和后達(dá)標(biāo)排放。排放的廢水應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。模具堿洗間內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗眼器。4.0.9模具氮化間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,并設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)及報(bào)警裝置。氮化間內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、通風(fēng)設(shè)施應(yīng)選擇防爆型。當(dāng)采用的液氨瓶總?cè)莘e小于1m3時(shí),液氨瓶組可設(shè)置在與用氣廠房外墻毗鄰的單層專用房間內(nèi),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí);2應(yīng)通風(fēng)良好,并應(yīng)設(shè)置直通室外的門;3與其他房間相鄰的墻應(yīng)采用無(wú)門窗洞口的防火墻;4應(yīng)配置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置;4.0.10鋁型材粉末噴涂生產(chǎn)線的噴粉房、噴漆房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)須采取防火、防爆措施。5.0.1鎂合金熔爐應(yīng)采取完全封閉的氣體保護(hù)措施,禁止使用六氯乙烷和SF6作為精煉劑、保護(hù)氣體。5.0.2鎂及鎂合金熔鑄、壓鑄車間不應(yīng)使用自動(dòng)噴淋裝置。5.0.3鎂及鎂合金熔化爐、鑄造設(shè)備上方不應(yīng)設(shè)置存在滴漏水隱患的設(shè)施,如通風(fēng)裝置、天窗、水管等。5.0.4鎂及鎂合金燃燒時(shí)應(yīng)使用專用金屬滅火器(D級(jí))、干沙、鑄鐵屑、覆蓋劑等,禁止使用水或者是泡沫滅火器、四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器等A、B、C類滅火器進(jìn)行滅火。6.0.1鈦材熔煉用真空自耗爐應(yīng)設(shè)置可靠的防爆、泄爆設(shè)施。地下室應(yīng)設(shè)置氧濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。6.0.2鈦材軋制采用全油潤(rùn)滑(以窄餾分煤油、礦物油為基的軋制油)時(shí),應(yīng)配置自動(dòng)滅火和手動(dòng)滅火裝置。6.0.3電極壓機(jī)、鍛造壓機(jī)的泵站、地下室應(yīng)設(shè)置煙感、溫感檢測(cè)裝置和連鎖的報(bào)警裝置及自動(dòng)滅火系統(tǒng)。6.0.4鈦板帶噴丸設(shè)備應(yīng)隔設(shè)為獨(dú)立的區(qū)域,并應(yīng)能滿足危險(xiǎn)工作區(qū)域的特殊要求。6.0.5板帶材表面拋丸、砂光、修磨產(chǎn)生的鈦粉塵的滅火應(yīng)使用專用金屬滅火器(D級(jí))、氬氣等惰性氣體滅火器,禁止使用水、二氧化碳、干粉滅火器等,6.0.6采用氬氣等作為保護(hù)氣的熱處理爐,其地下室采用半地下式(地坑),應(yīng)設(shè)置氧氣濃度報(bào)警裝置。6.0.7硝酸、硫酸、氫氟酸等原酸儲(chǔ)罐區(qū)地坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置二氧化氮、三氧化硫、氟化氫等氣體濃度自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警裝置,一、起草過(guò)程二、起草單位和人員三、術(shù)語(yǔ)四、條文說(shuō)明1總則1.0.1本條闡述了制定本規(guī)范的目的。是為了有效保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、工程質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)境安全、公共權(quán)益和公共利益、促進(jìn)能源和資源節(jié)約利用、滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展管理、實(shí)現(xiàn)工程的基本功能和性能等方面。1.0.2本條說(shuō)明本規(guī)范適用的范圍。類型包括新建、改建、擴(kuò)建的各類有色金屬加工工程項(xiàng)目,時(shí)間涵蓋其在規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)行和拆除等階段的全壽命周期內(nèi)。1.0.3本條明確了本規(guī)范的定位。對(duì)采用本規(guī)范以外的技術(shù)措施,進(jìn)行程序上的規(guī)定,需合規(guī)判定后方可使用。本規(guī)范是強(qiáng)制性底線要求,是滿足基本功能和性能支撐。隨著技術(shù)的進(jìn)步,不排除有更先進(jìn)、成熟的技術(shù)也可滿足基本功能和性能要求,通過(guò)評(píng)估論證后,也可采用實(shí)施。1.0.4說(shuō)明本規(guī)范與其他建設(shè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系。即不僅要滿足本規(guī)范的要求,同時(shí)也必須滿足其他現(xiàn)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)強(qiáng)制性規(guī)定。2.1.1新增強(qiáng)條。國(guó)家目前對(duì)有色金屬加工工程項(xiàng)目沒(méi)有具體的規(guī)模限制,但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展變化,也可能會(huì)根據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和消費(fèi)狀況,定期出臺(tái)一些針對(duì)規(guī)模和具體產(chǎn)品的強(qiáng)制性限制政策。本條在此響應(yīng)規(guī)范編制指南對(duì)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模進(jìn)行描述的要求。2.1.2新增強(qiáng)條。建設(shè)內(nèi)容滿足建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案的生產(chǎn)要求,是工程建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)具備的基本功能和性能要求,也是底線要求。本條在此強(qiáng)調(diào)的目的是防止虛假工程項(xiàng)目立項(xiàng),圈占土地或擠占其他社會(huì)資源,以保護(hù)公共權(quán)益和公共利益。2.1.3原有強(qiáng)條。為加快淘汰落后生產(chǎn)能力,促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),國(guó)家會(huì)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī),由工業(yè)和信息化部、國(guó)家安監(jiān)總局等部門定期制訂和公布有關(guān)《淘汰落后生產(chǎn)工藝技術(shù)、裝備目錄》。目錄所列淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品主要是不符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,嚴(yán)重浪費(fèi)資源、污染環(huán)境、不具備安全生產(chǎn)條件,需要淘汰的落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。目錄所列的落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品,按規(guī)定期限淘汰,一律不得轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)、銷售、使用和采用,并且隨不同時(shí)限會(huì)更新變化,因此本條作原則性規(guī)定。2.2.1廠址選擇是一項(xiàng)政策性強(qiáng)、涉及面廣的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)工作,目前是在區(qū)域規(guī)劃、工業(yè)布局、城鄉(xiāng)及工業(yè)園區(qū)規(guī)劃等規(guī)劃、資源條件、物料最佳運(yùn)輸方式、生產(chǎn)安全等要求的指導(dǎo)下進(jìn)行的,如果不符合相關(guān)要求,廠址選擇就易出現(xiàn)主觀性和片面性,使廠址選擇出現(xiàn)失誤。本條根據(jù)《中華人民共和國(guó)土地管理法》的規(guī)定“非農(nóng)業(yè)建設(shè)必須節(jié)約使用土地,可以利用荒地的,不得占用耕地,可以利用劣地的,不得占用好地”制定。本條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。2.2.3為保證企業(yè)不受洪水和內(nèi)澇的威脅,廠址選擇時(shí)要重視防洪排澇,慎重確定防洪標(biāo)準(zhǔn)和防洪措施,當(dāng)受條件限制只能在沿海、沿江(河)地區(qū)選址建廠時(shí),要做好防洪和排澇措施。防洪標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)等因素確定其規(guī)模、重要性、服務(wù)年限。企業(yè)規(guī)模根據(jù)《中小企業(yè)劃型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》(工信部聯(lián)企業(yè)〔2011〕300號(hào))中,工業(yè)從業(yè)人員1000人以下或營(yíng)業(yè)收入40000萬(wàn)元以下的為中小微型企業(yè)。其中,從業(yè)人員300人及以上,且營(yíng)業(yè)收入2000萬(wàn)元及以上的為中型企業(yè);從業(yè)人員20人及以上,且營(yíng)業(yè)收入300萬(wàn)元及以上的為小型企業(yè);從業(yè)人員20人以下或營(yíng)業(yè)收入300萬(wàn)元以下的為微型企業(yè),中型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上限即為大型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的下限??紤]到目前有色金屬行業(yè)仍然沿用“特大型企業(yè)”的概念,而微型企業(yè)規(guī)模較小,不適合有色金屬企業(yè)規(guī)模,本標(biāo)準(zhǔn)沿用特大型、大型、中型和小型四級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4水土保持長(zhǎng)期定位觀測(cè)站指由主要進(jìn)行水土流失及影響因子、水土保持措施數(shù)量、質(zhì)量及效果等定點(diǎn)定位的監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成的監(jiān)測(cè)控制站。2.2.52.2.本條對(duì)廠址選擇的地區(qū)或地段做出規(guī)定。2.3.1近年來(lái),我國(guó)不斷加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全的監(jiān)督管理,為了強(qiáng)化設(shè)計(jì)人員對(duì)相關(guān)內(nèi)容的認(rèn)識(shí),同時(shí)方便在實(shí)際工作中應(yīng)用,本條列出了企業(yè)總體規(guī)劃涉及的主要規(guī)定。2.3.2本條規(guī)定了總平面布置的特殊防護(hù)間距要求。2.3.3當(dāng)場(chǎng)地受條件限制,提高場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高導(dǎo)致填方工程量太大,投資不合理時(shí),應(yīng)采用設(shè)防洪(潮)堤的方案。一般當(dāng)?shù)掏馑w(江、河、湖、海)為高水位時(shí),堤內(nèi)水(即內(nèi)澇水)要采用機(jī)泵強(qiáng)排,設(shè)堤方案要設(shè)機(jī)泵排水是必然的。但場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高的高低決定開(kāi)泵時(shí)間多少,也即決定運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的大??;內(nèi)澇水的多少?zèng)Q定設(shè)泵大小,也決定運(yùn)營(yíng)費(fèi)用及建設(shè)投資的大小。因此,設(shè)堤的方案必須經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)方可采用。2.3.4本條規(guī)定是總結(jié)了實(shí)踐中的教訓(xùn),為保證人身安全及防止擴(kuò)大危害而制定的。本條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。2.3.5為了保證共溝管線的防火、防爆、衛(wèi)生等安全要求,防止相互間不利影響和可能發(fā)生的危害而制定。2.3.6架空電力線路跨越生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙類的建(構(gòu))筑物以及甲、乙、丙類液體及可燃、易燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū),易引起火災(zāi),導(dǎo)致人民生命和財(cái)產(chǎn)的損失。2.3.7鋁液罐車行駛時(shí)要求平穩(wěn),不能傾斜。目前鋁液抬包車由敞開(kāi)式改進(jìn)為真空式,運(yùn)輸安全性提高了,但專用道路運(yùn)輸坡度仍然應(yīng)該作出限制,以確保運(yùn)輸安全。運(yùn)輸高溫鋁液專用道路一般情況下,不宜大于4%,困難情況下不應(yīng)大于6%。2.4.1制定本條,主要目的是貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)的要求。在《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2014第二次修改版)2.4.2原有強(qiáng)條,主要是防止熔融金屬泄露溢流引起安全事故。在《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第二十九條和《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2017版),(二)有色行業(yè),第5條中列為強(qiáng)制性規(guī)定?!蹲冃武X及鋁合金鑄錠安全生產(chǎn)規(guī)范》GB30078-2013第4.1.5條,熔煉、鑄造設(shè)備正上方不應(yīng)設(shè)置存在滴、漏水隱患的設(shè)施,如通風(fēng)裝置、天窗、水管等。2.4.新增條文,目的是在發(fā)生斷電、漏鋁等意外情況時(shí)爐體能自動(dòng)快速回復(fù)到安全位置,防止發(fā)生安全事故。2.4.4原有強(qiáng)條,引自:《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2017版),(二)有色行業(yè),第6條。目的是防止因正常生產(chǎn)供水發(fā)生故障,導(dǎo)致燒穿管道;在恢復(fù)供水后,熔體遇水引起爆炸。2.4.新增條文,目的是保證生產(chǎn)人員安全,同時(shí)提高車間生產(chǎn)環(huán)境、滿足環(huán)保要求。2.4.原有強(qiáng)條,引自:《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2017版),(二)有色行業(yè),第1條。曾經(jīng)發(fā)生因起重機(jī)不符合要求,導(dǎo)致熔融金屬傾翻泄漏產(chǎn)生重大人身傷亡事故的發(fā)生。本條列為強(qiáng)制性規(guī)定主要是為了保障人身安全。2.4.原有強(qiáng)條,主要是防止引起火災(zāi)、爆炸事故,以保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全。在《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第二十八條和《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2017版),(二)有色行業(yè),第4條都提出了相同的要求;第二十七條要求“2.4.原有強(qiáng)條,引自《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第二十七條,“在《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630-2010)第6.2.2條中,要求“有色金屬熔煉爐的控制(操作、值班)室,應(yīng)遠(yuǎn)離爐口噴濺和熔體吊運(yùn)等作業(yè)區(qū)域,控制(操作、值班)室宜少設(shè)或不設(shè)窗戶,當(dāng)難以避免時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)擋板,采用雙層安全(加絲、鋼化)玻璃或設(shè)置防噴濺的保護(hù)裝置。控制(操作、值班)室的出入口應(yīng)設(shè)在安全區(qū)位內(nèi),當(dāng)控制(操作、值班)室的疏散難度較大或建筑面積較大時(shí),應(yīng)增加控制(操作、值班)室的疏散出口及相應(yīng)的安全通道。如環(huán)境存在爆炸的危險(xiǎn)時(shí),還應(yīng)有防爆的可靠措施。對(duì)位于熔煉爐前的控制(操作、值班)室,當(dāng)不能進(jìn)行自然排煙時(shí),還需采用機(jī)械加壓送風(fēng),滿足事故狀態(tài)的防排煙要求”。2.4.原有強(qiáng)條,引自:1《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第三十三條。2《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(2017版),(二)有色行業(yè),第9條。2.4.原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)第6.1.1.3條。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中容易逸散粉塵的工藝設(shè)備提出要求,以防止粉塵聚集引起爆炸危險(xiǎn)。2.4.原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988)第4.7.2(4)款。鋁、鎂、鈦加工過(guò)程中產(chǎn)生金屬或氧化物粉塵的工序(如噴砂、拋丸),應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)及粉塵回收治理措施。細(xì)小顆粒物(粉塵)蓄積達(dá)到一定濃度就會(huì)存在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。粉塵危險(xiǎn)性分為“弱、中等、強(qiáng)、嚴(yán)重”四個(gè)級(jí)別,鎂粉、鈦粉等爆炸性指數(shù)均大于10;著火敏感度鎂粉為4.0,鈦粉為5.4;爆炸嚴(yán)重度鎂粉為7.4,鈦粉為2.0,鈦粉的三項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到“嚴(yán)重”危險(xiǎn)性級(jí)別,鎂粉的三項(xiàng)指標(biāo)中有兩項(xiàng)達(dá)到“嚴(yán)重”危險(xiǎn)性級(jí)別,一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到“強(qiáng)”危險(xiǎn)性級(jí)別,因此這些粉塵必須從嚴(yán)控制,采取防火、防爆措施。2.4.12原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630)第8.4.2條。本條規(guī)定是為了最大限度地減少粉塵爆炸發(fā)生,要求在處理有爆炸危險(xiǎn)性粉塵時(shí)應(yīng)采用防爆型除塵器,并對(duì)防爆除塵器提出了要求。所設(shè)置的泄壓(爆)裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉塵爆炸泄壓指南》GB/T15605的要求。2.4.原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988)第6.7.2(2)款。靜電粉末噴涂主要采用聚酯粉、環(huán)氧樹(shù)脂粉等,噴粉房工作狀態(tài)下是密閉的,采用布袋除塵裝置回收的粉塵可以直接返回靜電粉末噴涂工序使用。2.4.原有強(qiáng)條,引自《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)第3.6.2條。等量的同一爆炸介質(zhì)在密閉的小空間內(nèi)和在開(kāi)敞的空間爆炸,爆炸壓強(qiáng)差別較大。在密閉的空間內(nèi),爆炸破壞力將大很多,因此相對(duì)封閉的有爆炸危險(xiǎn)性廠房需要考慮設(shè)置必要的泄壓設(shè)施。2.4.15原有強(qiáng)條。引自《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第三十六條。本條是一種事故應(yīng)急措施,目的是保護(hù)人身健康安全。2.4.16原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50630)第4.6.5條。在有色金屬的冶金生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)需要使用(或產(chǎn)生)氨氣(液氨)、氯(液氯)等類介質(zhì),它們易燃、易爆,且多數(shù)對(duì)人體具有劇毒危害。其生產(chǎn)(儲(chǔ)存)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較高,如氨氣的爆炸下限為15.7%~27.4%(屬于乙類);液氯會(huì)在日光下?lián)]發(fā)生成易燃爆的混合氣體(屬于乙類)。因此,必須對(duì)其使用場(chǎng)所制定嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)、報(bào)警以及防(泄)爆等裝置,應(yīng)使生成場(chǎng)所具有良好的通風(fēng)條件,宜采用開(kāi)敞式建筑,對(duì)封閉的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。還應(yīng)在操作場(chǎng)所設(shè)置新鮮風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、空氣呼吸器等裝置,確保操作人員的安全?;蛘邜盒允鹿示蜁?huì)發(fā)生:2007年10月某公司在凈出系統(tǒng)生產(chǎn)中,由于操作失當(dāng),物料中的硫化物與凈出槽中過(guò)量的鹽酸反應(yīng)生成硫化氫氣體,同時(shí)相關(guān)的應(yīng)對(duì)設(shè)施不完善,導(dǎo)致發(fā)生5人中毒死亡的重大事故,所幸及時(shí)進(jìn)行處置,未出現(xiàn)爆炸、燃燒等更大的惡性災(zāi)害發(fā)生。鑒于氨氣等類介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)較高,故在其工藝管道、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、事故排放以及安全防護(hù)等,都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。在具體工程實(shí)踐中,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》GB11984、《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072(用于氨冷卻站設(shè)計(jì))以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定。2.4.原有強(qiáng)條,引自:1《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988-2014)第2.5.3(1)款。2《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào))第三十四條。有色金屬加工生產(chǎn)中經(jīng)常貯存和使用氯氣、硫酸、硝酸、燒堿等危險(xiǎn)化學(xué)品,為防止發(fā)生泄漏事故對(duì)環(huán)境造成污染,在貯存和使用上述危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急處理設(shè)施,如事故池、集液溝和集液池等,事故廢液應(yīng)首先予以收集,盡量返回生產(chǎn)使用;無(wú)法直接返回利用時(shí),需就地處理達(dá)標(biāo)后,方可回用或排放;危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所如設(shè)置在室外,應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施,無(wú)防雨設(shè)施時(shí),應(yīng)在貯存場(chǎng)所周圍設(shè)置初期雨水收集系統(tǒng),初期雨水經(jīng)處理后方可回用或排放。圍堰及事故池的防滲、防腐材料應(yīng)與物料性質(zhì)相容,防止損壞引起滲漏。為從防止這些危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏,對(duì)人身健康和生態(tài)環(huán)境安全造成危害,還應(yīng)設(shè)置事故防范措施,并且配備事故應(yīng)急器具(如防毒面具、防護(hù)服等)。2.4.18原有強(qiáng)條,引自:《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(0)第10.4.3條。鑒于可燃性氣(液)體容器的火災(zāi)防護(hù)等級(jí)要求較高,一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴(yán)重威脅人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全,因此,露天設(shè)置的相應(yīng)鋼質(zhì)儲(chǔ)罐的雷電防護(hù)設(shè)施必須嚴(yán)格有效,特別是接地設(shè)施必須做好。2.4.原有強(qiáng)條,引自《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第47號(hào)令)第十七條。制訂本條的目的是防止產(chǎn)生職業(yè)健康危害。2.4.20原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1)第5.2.1.7條,主要目的是減少因事故發(fā)生引起的人身事故傷害。2.4.21原有強(qiáng)條,引自:1《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988-2014)第2.4.5條。2《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》(YS5017-2004)第2.4.1條。國(guó)家現(xiàn)行有色金屬工業(yè)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)除規(guī)定濃度達(dá)標(biāo)外,還要求單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量達(dá)標(biāo)。因此,二氧化硫、氮氧化物的排放濃度、總量、基準(zhǔn)排氣量超標(biāo)時(shí),均必須采取脫硫、脫硝的措施2.4.原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988)第6.7.2(5)款。含有鈹、鉻、鎘、砷、鉛、鎳等重金屬例子的廢水及廢液產(chǎn)力產(chǎn)生的污泥屬危險(xiǎn)固體廢物,必須安全處置。原有強(qiáng)條。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》3.2.1條規(guī)定,工業(yè)廠房及其輔助站房等主題建構(gòu)筑物的安全等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。主要建筑結(jié)構(gòu)使用年限是根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》3.3條“設(shè)計(jì)使用年限和耐久性”中的3.3.1條“建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期應(yīng)為50年”、3.3.2條“建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)規(guī)定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限(此條為強(qiáng)條)”、3.3.3條“表3.3.3普通房屋和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)使用年限50年”規(guī)定引申而來(lái)。2.4.新增強(qiáng)條。依據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016第3.1“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類”及有色金屬加工項(xiàng)目的生產(chǎn)特性,對(duì)有色金屬加工項(xiàng)目廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類做出規(guī)定。2.4.25新增強(qiáng)條。因?yàn)榻ㄖ锏哪突鸬燃?jí)涉及工程質(zhì)量和使用安全。由《有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50630-2010第3.02條“有色金屬?gòu)S房(倉(cāng)庫(kù))的耐火等級(jí)不宜低于二級(jí),其構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定”,并依據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016第3.2“廠房和倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)”及有色金屬加工項(xiàng)目的生產(chǎn)特性,對(duì)有色金屬加工項(xiàng)目主要建筑物及倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)做出規(guī)定2.4.新增強(qiáng)條。根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052第3.0.1符合下列情況之一時(shí),應(yīng)視為二級(jí)負(fù)荷。中斷供電將在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失時(shí)。中斷供電將影響較重要用電單位的正常工作時(shí)?!庇猩饘偌庸て髽I(yè)在生產(chǎn)時(shí)若遇到供電中斷,有可能造成熔煉爐、軋機(jī)、擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)等重、大型設(shè)備的損壞,造成的較大經(jīng)濟(jì)損失,并且有可能產(chǎn)生人身上海危險(xiǎn)。因此將大中型的有色金屬加工工程項(xiàng)目的供電負(fù)荷等級(jí)做出不應(yīng)低于二級(jí)的規(guī)定。當(dāng)電源不能滿足時(shí),應(yīng)保證感應(yīng)電爐、循環(huán)水系統(tǒng)等涉及安全的設(shè)備及設(shè)施用電。2.4.原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)第6.1.1.3條。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中容易逸散粉塵的工藝設(shè)備提出要求,以防止粉塵聚集引起爆炸危險(xiǎn)。2.5.1原有條文,引自《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第26條(危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定)和《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建令[2018]37號(hào))第三章第十條。《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第26條(危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定),“危險(xiǎn)性較大工程”是指《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))界定的“在施工過(guò)程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的工程”,在住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建令[2018]37號(hào))(第三章第十條:施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案)的強(qiáng)制性要求。2.5.2原有強(qiáng)條,引自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)第4.1.2條。對(duì)模板和支架的承載力、剛性和整體穩(wěn)固性提出強(qiáng)制性要求,以防止發(fā)生安全事故。2.5.3新增強(qiáng)條。部分摘自《有色金屬加工機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB51059(第3.1.1~3.1.5條)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204(第7.4.1強(qiáng)制條文)。因?yàn)橥两ɑA(chǔ)結(jié)構(gòu)、位置和強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,關(guān)系到設(shè)備及其附屬設(shè)施能否正確安裝和安全運(yùn)行;中間交接手續(xù)是對(duì)土建基礎(chǔ)施工質(zhì)量的中期驗(yàn)收確認(rèn),也標(biāo)志著基礎(chǔ)成品保護(hù)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是對(duì)大型機(jī)組設(shè)備安裝過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量控制的需要,也是日后設(shè)備大修時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制的需要;沉降觀測(cè)點(diǎn)能反映該類設(shè)備基礎(chǔ)的準(zhǔn)確沉降情況,便于施工和生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行沉降觀測(cè),避免因沉降原因造成質(zhì)量問(wèn)題。2.5.4新增強(qiáng)條,引自《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231)第.0.7條,在施工程序上設(shè)置強(qiáng)制性規(guī)定,確保工程質(zhì)量安全。2.5.5原有強(qiáng)條,引自《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231)第1.0.5(3)款。2.5.6原有強(qiáng)條,引自《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231)第6.2.4(6)款。2.5.7原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)第8.6.1(2)款。2.5.8原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)第8.6.6(1)款。2.5.9原有強(qiáng)條,引自《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501)第8.1.13、第8.1.16條。2.5.10原有強(qiáng)條,引自《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501)第6.2.10條。2.5.11原有強(qiáng)條,引自《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254)第3.0.16條。2.5.12原有強(qiáng)條,引自《電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50255)第4.0.4條。2.5.13原有強(qiáng)條,引自《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50256)第3.0.9(2)款。2.5.14原有強(qiáng)條,引自《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50256)第4.0.1(3)款。2.5.15原有強(qiáng)條,引自《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50256)第6.0.9款。2.5.16原有強(qiáng)條,引自《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50309)第5.2.4條、第6.1.5條、第9.6.3條、第12.1.5條。2.5.17新增條文。依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50654規(guī)定,材料檢驗(yàn)、管線試壓、設(shè)備試運(yùn)行等應(yīng)作為主控項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn);在此沒(méi)有注明無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行,意在顧及特殊設(shè)備的適應(yīng)性和特定合同條款的約束性,事實(shí)上負(fù)荷試運(yùn)行更能全面檢驗(yàn)機(jī)組的安全使用功能是否滿足要求。2.5.18原有強(qiáng)條,引自《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)第5.0.1(1、2)款和《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50654)第5.0.1、第5.0.2、第5.0.3條。有色金屬加工工程項(xiàng)目的工藝裝備機(jī)組為了匹配特定生產(chǎn)工藝,通常具有明顯的個(gè)性差異,隨機(jī)技術(shù)文件的要求施工相當(dāng)重要;施工質(zhì)量不僅應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件要求,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.5.19原有強(qiáng)條,引自《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)第3.0.3條和《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50654)第3.0.1、第3.0.2、第3.0.3條。工程施工質(zhì)量資料的規(guī)范性和完整性可以完整地詮釋施工質(zhì)量的優(yōu)劣,為施工質(zhì)量驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù);有色金屬加工工程具有鮮明的行業(yè)特征,更適合采用《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50654相關(guān)條款。2.5.20原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50654)第5.0.6條。不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且經(jīng)返修或返工處理后仍不能滿足安全使用功能的,必將存在安全質(zhì)量隱患,從而影響或威脅人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康和環(huán)境保護(hù)等。3.0.1原有強(qiáng)條修改,引自:1《銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50962-2014)第4.2.1(4)款。2《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988-2014)第4.7.1(2)款。3《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB30187-2013)第6.2.7條。在《銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50962-2014)第4.2.1(4)條強(qiáng)制性條文的原文為“熔煉含有鈹、鎘有毒元素的合金必須采用真空感應(yīng)爐”,原因是含有鈹、鎘有毒元素的合金在大氣環(huán)境下熔煉時(shí),有毒物質(zhì)會(huì)散發(fā)到大氣中,為保護(hù)環(huán)境和生產(chǎn)人員的身體健康,必須采用真空感應(yīng)爐熔煉。在2《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988-2014)第4.7.1(2)條的原文為“鈹青銅、鎘青銅采用感應(yīng)電爐熔煉產(chǎn)生含氧化鈹、氧化鎘等有毒煙氣時(shí),熔煉爐的加料口、出料口、扒渣口等煙氣逸散點(diǎn)必須采用煙氣密閉收集措施,排煙系統(tǒng)應(yīng)配置高效除塵器進(jìn)行煙氣凈化處理”。在《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB30187-2013)第6.2.7條強(qiáng)制性條文的原文為“生產(chǎn)黃銅、鈹青銅及鎘青銅等產(chǎn)生有毒煙塵的熔煉設(shè)備,應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)除塵裝置。熔煉鑄造含易揮發(fā)有毒元素和易氧化生成易揮發(fā)有毒氧化物的合金時(shí),宜采用真空熔鑄設(shè)備,也可采用帶高效收塵裝置的非真空熔鑄設(shè)備”。在國(guó)內(nèi)外的實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中,鈹青銅和鎘青銅的熔煉絕大部分采用非真空熔煉方式,少部分采用真空熔煉方式。為既不影響實(shí)際生產(chǎn),又達(dá)到環(huán)保和職業(yè)健康的目的,將原有條款進(jìn)行修改后制定出本條規(guī)范。在國(guó)內(nèi)外的實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中,鈹青銅和鉻青銅的熔煉絕大部分采用非真空熔煉方式,少部分采用真空熔煉方式。為既不影響實(shí)際生產(chǎn),又達(dá)到環(huán)保和職業(yè)健康的目的,將原有條款進(jìn)行修改后制定出本條規(guī)范。3.0.原有強(qiáng)條修改,引自:《銅及銅合金熔鑄安全設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB30187-2013)第6.2.2條。原文為“”3.0.3原有強(qiáng)條,引自《銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50962-2014)第5.5.3條。板材和帶材冷軋機(jī)通常采用以窄餾分煤油為基的軋制油,作為工藝潤(rùn)滑和冷卻劑。生產(chǎn)過(guò)程中軋制油受熱揮發(fā),有很高的火災(zāi)危險(xiǎn)性。為了確保人身安全和設(shè)備安全,必須配置二氧化碳自動(dòng)滅火裝置,實(shí)時(shí)對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),能夠自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)噴射二氧化碳。為了確保二氧化碳滅火系統(tǒng)的準(zhǔn)確投入,該系統(tǒng)除具有自動(dòng)啟動(dòng)功能外,還須具有半自動(dòng)啟動(dòng)和人工啟動(dòng)的操作與控制功能。3.0.4新增強(qiáng)條。氫氣或氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣氛的熱處理爐,在使用過(guò)程中因有與空氣混合產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)性和爆炸實(shí)例,為保證人身安全和避免造成重大財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)采取防爆泄爆措施。3.0.原有強(qiáng)條,引自《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50988-2014)第6.7.1(3、4、6)款。鈹青銅(或含鎘、砷等)熔煉爐除塵灰含有氧化鈹?shù)任kU(xiǎn)廢物,應(yīng)送有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)安全處置。含鈹、鎘、砷等毒性大的重金屬的有害熔渣屬于危險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)設(shè)專門場(chǎng)所堆放并回收利用,不得與一般銅渣混合,臨時(shí)堆放場(chǎng)所應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597的有關(guān)要求采取防護(hù)措施;暫時(shí)不能回收利用時(shí),需送具有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)安全處置。含鈹、鉻、鎳、鎘、砷等重金屬離子的廢水及廢液處理產(chǎn)生的污泥,屬于危險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)安全處置。4.0.1升級(jí)為強(qiáng)條,引自《鋁加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50482-2009)第4.2.2(2)條。原條款非強(qiáng)標(biāo),但有“嚴(yán)禁”的要求。直接用煤作燃料污染嚴(yán)重,環(huán)保治理困難,故嚴(yán)禁直接采用煤作燃料。4.0.2原有強(qiáng)條。引自《鋁加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50482-2009)第4.4.1(3)款。美鋁協(xié)會(huì)公布的《處理熔融鋁液的處理指導(dǎo)方針》要求鑄造井壁和鑄機(jī)底座必須涂刷防爆涂料,美國(guó)和歐洲都執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。多數(shù)硬合金鑄錠因其鑄造性能、鑄錠組織的特點(diǎn),鑄造中容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,為保證安全生產(chǎn),必須采用低水位鑄造方式。4.0.3原有強(qiáng)條,引自《鋁加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50482-2009)10.1.4(5)款。吊運(yùn)鋁液起重機(jī)的工況類似于電解鋁廠鑄造車間的起重機(jī),為保證人員和設(shè)備安全,對(duì)起重機(jī)的性能參數(shù)提出了必須達(dá)到的基本技術(shù)條件及要求。4.0.4原有強(qiáng)條,引自《鋁加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50482-2009)第10.2.4條。氯氣作為精煉介質(zhì),能有效去除鋁熔體中的堿金屬(Na、K、Li)和氫,提高鋁熔體質(zhì)量。石油液化氣主要用
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