DL∕T 902-2017 耐磨耐火材料

備案號(hào)：61614-2018DL/T902—2017代替DL/T902—2004耐磨耐火材料2017-11-15發(fā)布2018-03-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布I Ⅱ 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25技術(shù)條件 26檢驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 6 7DL/T902—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司、宜興中創(chuàng)耐火材料有限公司、通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司、河北華能耐火保溫材料股份有限公司、宜興市中電耐磨耐火工程有限公司、河間市華本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李寅雪、李震、徐麗、高宏偉、趙宇航、沈建忠、鄭華、穆長(zhǎng)海、袁根芳、本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1DL/T902—2017耐磨耐火材料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料的術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)條件、檢驗(yàn)方法、下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T3001耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T5072耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗(yàn)方法GB/T6900鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法GB/T10326耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T22459.4耐火泥漿第4部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T22459.7耐火泥漿第7部分：高溫性能試驗(yàn)方法YB/T376.1耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)YB/T2206.2耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)YB/T5116粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)YB/T5202.1不定形耐火材料試樣制備方法第1部分：耐火澆注料耐磨耐火澆注料是由致密耐火骨料、細(xì)粉、外加劑和結(jié)合劑組成的沒有黏附性的混合料，通常以干態(tài)交貨，加水或其他液體混合后方可澆注施工，在使用溫度下能抵抗物料沖刷、耐磨損性能優(yōu)良的2DL/T902—2017耐磨耐火可塑料是由致密耐火骨料、細(xì)粉、外加劑、結(jié)合劑和液體組成，具有良好的可塑性，用搗打(機(jī)械或人工)方法施工，施工后自然硬化或加熱硬化，在使用溫度下能抵抗物料沖刷、耐磨損耐磨耐火搗打料是由致密耐火骨料、細(xì)粉、外加劑、結(jié)合劑和液體組成，使用前無(wú)粘附性，用搗打(機(jī)械或人工)方法施工，在使用溫度下能抵抗物料沖刷、耐磨損性能優(yōu)良的不定形耐火材料。耐磨耐火制品是由致密耐火骨料、細(xì)粉、外加劑和結(jié)合劑組成的混合料，制成的具有一定形狀、耐磨耐火泥漿是由一定顆粒配比的耐火粉狀料、結(jié)合劑以及外加劑組成，用液體調(diào)配成漿體，是4分類不定形耐磨耐火材料按施工方法或用途分為耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、耐磨耐火搗打料c)耐磨耐火搗打料按理化性能分為DMD-1、DMD-2、DMD-3三種牌號(hào)。DMD表示電廠用耐磨耐磨耐火澆注料的技術(shù)條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。單位DMJ-1DMJ-2DMJ-3DMJ-4耐磨性900℃×3h3DL/T902—2017表1(續(xù))單位常溫耐壓強(qiáng)度常溫抗折強(qiáng)度抗熱震性900℃,水冷次加熱永久線變化%體積密度耐火度℃化學(xué)成分%—%—%注：化學(xué)成分中Al?O?、SiC兩項(xiàng)指標(biāo)只取其中一個(gè)指標(biāo)。耐磨耐火可塑料的技術(shù)條件應(yīng)符合表2的規(guī)定。耐磨耐火搗打料的技術(shù)條件應(yīng)符合表2的規(guī)定。單位DMK-1/DMD-1DMK-2/DMD-2DMK-3/DMD-3耐磨性900℃×3h常溫耐壓強(qiáng)度(110℃±5℃)×24hMPa1000℃×3hMPa常溫抗折強(qiáng)度(110℃±5℃)×24hMPa1000℃×3hMPa抗熱震性900℃,水冷次加熱永久線變化1000℃×3h%體積密度g/cm3耐火度℃可塑性指數(shù)%化學(xué)成分Al?O?%%注：1)DMD-1、DMD-2、DMD-3不要求可塑性指數(shù)指標(biāo)。2)化學(xué)成分中Al?O?、SiC兩項(xiàng)指標(biāo)只取其中一個(gè)指標(biāo)。4DL/T902—2017耐磨耐火制品的尺寸允許偏差及外觀應(yīng)符合表3的規(guī)定。耐磨耐火制品的技術(shù)條件應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3耐磨耐火制品的尺寸允許偏差及外觀mm尺寸允許偏差扭曲長(zhǎng)度缺角長(zhǎng)度(a+b+c)缺棱長(zhǎng)度(e+f+g)熔洞直徑裂紋長(zhǎng)度寬度小于0.25寬度0.25～0.50寬度大于0.50不準(zhǔn)有表4耐磨耐火制品的技術(shù)條件單位DMZ-1DMZ-2DMZ-3耐磨性常溫耐壓強(qiáng)度(110℃±5℃)×24hMPa常溫抗折強(qiáng)度(110℃±5℃)×24hMPa抗熱震性900℃,水冷次加熱永久線變化1000℃×3h%體積密度g/cm3耐火度℃化學(xué)成分Al?O?%%注：化學(xué)成分中Al?O?、SiC兩項(xiàng)指標(biāo)只取其中一個(gè)指標(biāo)。5.5耐磨耐火泥漿耐磨耐火泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5耐磨耐火泥漿的技術(shù)條件單位DMN-1DMN-2抗折粘接強(qiáng)度MPa1000℃×3hMPa5DL/T902—2017表5(續(xù))試驗(yàn)條件單位DMN-1DMN-2加熱永久線變化1000℃×3h%—3.0～+1.0化學(xué)成分Al?O?%—6DL/T902—20176.4.1尺寸及外觀的檢查，應(yīng)按GB/T10326進(jìn)行。6.4.2樣品制備，應(yīng)按GB/T7321進(jìn)行。6.4.3耐磨性的測(cè)定，應(yīng)按GB/T18301進(jìn)行。6.4.4體積密度的測(cè)定，應(yīng)按GB/T2997進(jìn)行。6.4.5常溫耐壓強(qiáng)度的測(cè)定，應(yīng)按GB/T5072進(jìn)行。6.4.7抗熱震性的測(cè)定，應(yīng)按YB/T376.1進(jìn)行。6.4.10Al?O?的測(cè)定，應(yīng)按GB/T6900進(jìn)行。6.4.11SiC的測(cè)定，應(yīng)按GB/T16555進(jìn)行。6.5.3Al?O?的測(cè)定，應(yīng)按GB/T6.5.4SiC的測(cè)定，應(yīng)按GB/T16555進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、耐磨耐火搗打料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：耐磨性、常溫耐壓強(qiáng)耐磨耐火制品以100m3為一批，不足100m3按一批計(jì)。7.4取樣7DL/T902—2017等量取樣，總量不少于40kg。耐磨耐火制品尺寸、外觀及其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣采用隨機(jī)取樣法，即每次取樣時(shí)，批中所驗(yàn)收的產(chǎn)品被取到的可能性都相等。取樣數(shù)量按表6進(jìn)行。序號(hào)塊1尺寸及外觀2耐磨性23體積密度34常溫耐壓強(qiáng)度35常溫抗折強(qiáng)度36抗熱震性37加熱永久線變化3注：耐火度和化學(xué)成分試樣，均應(yīng)取平均試樣(每塊磚取樣不少于100g)。a)全部試樣的90%及以上符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判該批產(chǎn)品合格。b)全部試樣的75%及以上符合標(biāo)準(zhǔn)要求，需重新取樣進(jìn)