DL∕T 461-2019 燃煤電廠電除塵器運行維護導(dǎo)則

燃煤電廠電除塵器運行維護導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14電除塵器檢查和驗收 25電除塵器運行 76電除塵器運行優(yōu)化、熱態(tài)性能試驗及管理 87電除塵器維護與檢修 8安全措施及注意事項 附錄A(規(guī)范性附錄)電除塵器主要設(shè)計參數(shù)和設(shè)備規(guī)范 附錄B(資料性附錄)電除塵器驗收文件及資料 附錄C(資料性附錄)電除塵器熱態(tài)性能試驗及優(yōu)化調(diào)整試驗 附錄D(資料性附錄)電除塵器典型故障及處理方法 Ⅱ1GB/T13931電除塵器性能測試方法GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范DL5190.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組JB/T5845高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗方法2收塵極板排平面度為10mm,對角線長度相互差值不大于5mm,定位懸掛與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)良好，鄰兩軸承座之間為1mm,全軸長度為3mm;當采用頂部振打時，絕緣軸與承擊桿的垂直度不大于懸吊放電極的絕緣子應(yīng)垂直安放在大梁中(上),絕緣子上法蘭面允許偏差小于1mm,防塵罩3DL/T461—2019a)同排間距為100mm,允許偏差為±10mm。b)異排間距為60mm,允許偏差為±10mm。c)垂直度不大于0.5%。d)平行度不大于1%。懸吊放電極的絕緣子室、振打瓷軸室應(yīng)干燥、清潔；絕緣子完整無456上高壓分壓器(或靜電電壓表)校驗二次電壓值；用I級以上電壓表測量取樣電阻上的壓降值；用I1)異極距為150mm時，二次電壓U?≥55kV;2)異極距每增加10mm,二次電壓增值△U?≥2.5kV。7通過振打加速度試驗檢驗振打效果是否滿足設(shè)計要求。一般要求收塵極板振打加速度不小于快，運行電壓不宜過高，防止電場放電。上位機控制系統(tǒng)應(yīng)在廠家提85.3.9上位機控制系統(tǒng)通信、控制功能正常，測試數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)指示96.2熱態(tài)性能試驗6.2.2熱態(tài)性能試驗主要內(nèi)容是煙塵排放、除塵效率、本體阻力、漏風率、運行電耗和噪聲等，熱態(tài)6.2.3電除塵器運行電耗測試應(yīng)包含高壓供電設(shè)備單位時間電耗、低壓用電設(shè)備單位時間電耗(含振打電動機、灰斗加熱、絕緣子加熱等單位時間電耗),按式(1)計算。電除塵器運行電耗宜采用電能W——電除塵器單位時間電耗，kW·h/h;6.3.5建立健全設(shè)備檔案管理制度，做好運行日志、故障記錄、檢修記錄、調(diào)試試驗報告等資料的收6.4.2煙塵連續(xù)監(jiān)測儀投入率，定義式為：型號℃臺單臺通流面積電場煙氣流速電場內(nèi)煙氣的停留時間s同極間距mm收塵極板高度m收塵極形式收塵極振打方式電場數(shù)總收塵面積比集塵面積本體阻力%噪聲電除塵器出口煙塵濃度(標、干、6%O?)除塵效率(包括設(shè)計效率、保證效率、校核煤質(zhì)效率)%A臺j)質(zhì)量。1)注意事項等內(nèi)容。C.4.1測試額定負荷(或BMCR)下煙塵濃度。C.4.2測試額定負荷(或BMCR)下除塵效率。C.4.3測試額定負荷(或BMCR)下電除塵器本體C.4.4測試額定負荷(或BMCR)C.4.5測試額定負荷(或BMCR)下電除塵器的噪聲。C.4.6測試額定負荷(或BMCR)下電除塵器運行電耗。C.5.5飛灰中K?O、Na?O含量修正(不做要求)。C.6.5根據(jù)工況優(yōu)化調(diào)整灰斗加熱、絕緣子加熱運行方式和控制參數(shù)。1跳閘或合閘后再跳閘a)電除塵器內(nèi)有異物造成短路；b)放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路；c)料位指示失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路；至擊穿；e)絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而引起閃絡(luò)；f)低電壓跳閘或過電流、過電壓保護誤動作a)清除異物；b)剪掉斷線，取出脫落物；c)修好料位計，排除積灰；d)清除積灰，擦拭絕緣子；e)更換加熱元件，修復(fù)保溫；2很小，或電壓升高則產(chǎn)生嚴重閃絡(luò)而跳閘a)煙氣溫度低于露點溫度，導(dǎo)致絕緣性能下降，發(fā)生在低電壓下嚴重閃絡(luò)；成擊穿電壓下降；c)放電極振打瓷軸聚四氟乙烯護板處密封不a)調(diào)整鍋爐燃燒工況，提高煙氣b)修復(fù)振打失靈部件；d)低溫省煤器泄漏，修復(fù)或者隔離3電壓為正常值或很高，電流很小或電流高，造成電暈封閉；a)煙氣調(diào)質(zhì)，改造除塵器；c)脫硝噴氨量過高，造成陰陽極積灰堵塞；d)低溫省煤器泄漏，修復(fù)或者隔離4電壓較低，二次電a)高壓部分絕緣不良；b)放電極與收塵極間距局部變小；c)電場內(nèi)有異物；d)放電極瓷軸室絕緣部位溫度偏低而造成絕緣性能下降；e)電纜或終端盒絕緣嚴重損壞，泄漏電流；絕緣情況或更換損壞的絕緣部件；b)調(diào)整極距；c)清除異物；d)檢查電加熱器和漏風情況，清除e)改善電纜與終端盒的絕緣；5限值，二次電壓接近零a)放電極斷線，造成短路；b)電場內(nèi)有金屬異物；c)高壓電纜或電纜終端盒對地短路；a)剪掉放電極的斷線；b)清除異物；d)修復(fù)或更換絕緣子6二次電流表指針周期性擺動a)放電極框架振動；a)消除框架振動；7二次電流表指針不規(guī)則擺動a)放電極變形；小，產(chǎn)生電火花a)消除變形；8烈振動a)高壓電纜對地擊穿；a)確定擊穿部位并修復(fù)；DL/T461—2019表D.1(續(xù))9二次電壓正常，二次電流很小a)極板或極線積灰太多；c)電暈線肥大，放電不良故障部位；b)啟動或修復(fù)振打裝置；c)清除積灰，檢查振打系統(tǒng)二次電壓和一次電無讀數(shù)a)與二次電流表并聯(lián)的熔斷器擊穿；b)電流測量系統(tǒng)斷線；c)電流表指針卡住a)更換熔斷器；b)確定斷線部位并修復(fù)；c)修理或更換電流表常，振打軸不轉(zhuǎn)a)熔片斷裂；b)鏈條斷裂；振打電動機的熔片a)振打軸安裝不同軸；造成振打軸同軸度超差；c)振打錘頭卡死；d)熔片安裝不正確；e)錘頭轉(zhuǎn)動部分銹蝕軸的同軸度；調(diào)整錘頭墊片直至錘頭轉(zhuǎn)動靈活；d)按圖紙要求重新安裝熔片；e)除銹電壓突然大幅度下降a)放電極斷線，但尚未短路；b)收塵極板排定位銷斷裂，板排移位；c)放電極振打瓷軸室處的聚四氟乙烯護板積灰、結(jié)露；a)剪除斷線b)將收塵極板排重新定位，焊牢固定位銷；c)檢查電加熱器及絕緣子室的漏風情況，排除故障；d)重新調(diào)整并固定移位的框架大a)保溫層脫落；a)修復(fù)保溫；a)卸灰器及其電動機損壞；b)灰中有異物(振打零件、錘頭、極線等);c)積灰結(jié)塊未消除a)修復(fù)或更換損壞部件；b)取出異物；b)由于灰的溫度過低而結(jié)露，形成塊狀物；a)取出異物；電壓、電流全正常，但除塵效率不高a)電除塵器設(shè)計容量?。欢螕P塵嚴重；c)氣流分布不均勻；d)冷空氣從灰斗侵入，出口電場尤為嚴重；e)燃燒不良，粉塵含碳量高；器進行改造；b)改善鍋爐燃燒情況，消除漏風因素，調(diào)整振打周期；c)調(diào)整氣流分布；e)改善鍋爐燃燒工況；極板、極線粘滿灰等);b)局部竄氣；a)調(diào)整極距，清除積灰；b)改善氣流工況；c)調(diào)整振打力，調(diào)整振打周期，減表D.1(續(xù))電流密度小時產(chǎn)生火花，除塵效率降低a)煙氣含高比電阻粉塵較多；b)高壓電流的電壓峰值過高；c)運行初期電暈電壓過高；d)高壓供電的晶閘管導(dǎo)通角過小a)控制粉塵的化學(xué)成分和比電阻；b)煙氣調(diào)質(zhì)；c)改變放電極形狀；d)降低高壓硅整流變壓器的輸出抽流變壓器高電壓、低電流產(chǎn)能惡化比電阻相當高時產(chǎn)生反電暈a)控制火花率，調(diào)節(jié)最大電壓；b)煙氣調(diào)質(zhì)；c)改變供電方式(脈沖供電)b)輸出信號衰減大；阻抗值或增加信號放大器；煙塵連續(xù)監(jiān)測儀信號始終最大a)煙塵連續(xù)監(jiān)測儀探頭被嚴重污染；b)清掃系統(tǒng)損壞或漏風；c)儀器測試光路嚴重偏離；d)含塵氣體濃度過大a)清除探頭污染；b)檢查清掃系統(tǒng)并及時維修；c)檢查測試光路，按儀器說明書d)檢查除塵器是否發(fā)生故障，并及時處理煙塵連續(xù)監(jiān)測儀信號無法調(diào)至零點a)按儀器說明書重新調(diào)節(jié)零點；整a)有關(guān)信號采集和傳輸有誤；b)信號源輸出有誤；c)高、低壓柜向上位機輸出有誤；d)上位機對檢測信號數(shù)據(jù)處理有誤關(guān)信號傳輸電纜，及時修理、調(diào)試和更換；信號);d)依據(jù)實際值重新計算設(shè)定能正常啟動a)上位機自身發(fā)生故障；廠家解決；1a)超負荷運行；b)外部發(fā)生短路；a)將負荷降低至合理范圍；b)排除外部短路現(xiàn)象；2a)二次電流取樣線開路或?qū)Φ囟搪?；b)阻尼電阻燒壞；c)電場進線電纜開路或斷線；d)隔離開關(guān)刀閘未打到正確位置或刀閘接觸不良a)檢查更換取樣線；b)更換阻尼電阻；c)修復(fù)或更換本體電纜進線；3a)二次電壓取樣線短路或?qū)Φ囟搪?；b)隔離開關(guān)打到接地位或刀閘接地；c)電場進線電纜接地；b)檢查隔離開關(guān)刀閘位置：c)修復(fù)或更換本體電纜進線；d)檢查電場內(nèi)部4b)變壓器內(nèi)部鐵芯短路；c)變壓器繞組短路；a)將負荷降低至合理范圍；c)更換變壓器繞組；5a)油位計故障；b)油位信號線故障；c)油位過低a)檢查更換油位計；b)檢查信號線；6氣體繼電器動作a)變壓器漏油引起油位降低；b)氣體信號線短路；a)檢查漏油，恢復(fù)油位；c)進行油樣分析，判斷故障性質(zhì)7a)變壓器超載運行；表D.3高頻電源、脈沖電源常見故障及處理方法1一次過電流、輸出開路、輸出短路、油同