某加工車間廠房工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明 5第1節(jié)編制范圍 5第2節(jié)編制依據(jù) 5第二章工程概況及特點(diǎn) 8第1節(jié)工程概況 8第2節(jié)工程特點(diǎn)及對(duì)策 10第三章施工總體組織部署 11第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 11第2節(jié)安全目標(biāo) 11第3節(jié)工期目標(biāo) 11第4節(jié)文明施工目標(biāo) 11第5節(jié)施工組織 12第6節(jié)施工總體安排 17第7節(jié)施工總平面布置 18第8節(jié)施工工期布署總體安排 19第9節(jié)擬投入的主要物資計(jì)劃 20第10節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃 21第11節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 23第四章主要施工方案及措施 25第1節(jié)工程測量 25第2節(jié)地下水處理方法 27第3節(jié)地基與基礎(chǔ)工程施工方法 27第4節(jié)土方工程施工方法 28第5節(jié)模板工程施工方法 31第6節(jié)鋼筋工程施工方法 32第7節(jié)混凝土工程施工方法 34第8節(jié)砌體工程施工方法 36第9節(jié)鋼構(gòu)件安裝及施工方法 40第10節(jié)給排水工程施工方法 50第11節(jié)電氣安裝工程施工方法 53第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 55第1節(jié)質(zhì)量保證體系及管理措施 55第2節(jié)各分項(xiàng)工程(工序)質(zhì)量保證的具體措施 59第3節(jié)成品保護(hù)措施 67第4節(jié)冬、雨、暑季施工技術(shù)措施 70第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 73第1節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo) 73第2節(jié)安全保證體系 73第3節(jié)確保安全生產(chǎn)的具體措施 76第七章確保工期的技術(shù)組織措施 78第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃說明 78第2節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃表 80第3節(jié)保證工期的技術(shù)組織措施 80第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施 84第1節(jié)文明施工 84第2節(jié)現(xiàn)場保護(hù)措施 85第九章環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 86第1節(jié)環(huán)境保護(hù)管理辦法 86第2節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 87第十章施工總進(jìn)度表、網(wǎng)絡(luò)圖 88第1節(jié)施工進(jìn)度安排 88第2節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃表 88第3節(jié)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 88第十一章施工總平面圖 89

編制說明編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)是投標(biāo)單位對(duì)xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產(chǎn)機(jī)械加工車間招標(biāo)范圍內(nèi)的土建和安裝工程的施工組織編制，并對(duì)招標(biāo)書要求的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等方面編制了管理計(jì)劃。編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產(chǎn)機(jī)械加工車間施工的總體部署與原則性作法。其方案編制依據(jù)如下：1.招標(biāo)單位提供的工程圖和總平面布置圖；2.招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要；3.國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等；4.招標(biāo)單位設(shè)計(jì)指定的各類規(guī)范、規(guī)程；5.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；6.本工程擬使用的主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(見下表)。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014工程測量規(guī)范GB50026-935建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20039門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:200210鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200111鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9112輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ81-200214鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50330-200216砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200217建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JBJ130-200118地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200219地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200220建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200221屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200222建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200123建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200224建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200225通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200226建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范GB50310-2002工程概況及特點(diǎn)工程概況工程名稱：xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產(chǎn)機(jī)械加工車間建設(shè)單位：xxxxxx工程有限公司設(shè)計(jì)單位：****鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)研究有限公司質(zhì)量要求：達(dá)到國家工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)安全生產(chǎn)要求:達(dá)到《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：自監(jiān)理工程師下達(dá)開工令之日起，90日歷天。一.工程簡介本工程位于xx右岸xx大道，xx路旁，本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房，立面造型簡潔美觀，由3跨單層工業(yè)廠房組成，總建筑面積為5940m2?？傞L132米，總寬45米，三跨廠房跨度均為15米，柱距為6m，其中邊跨廠房屋頂標(biāo)高為10.7米，中跨廠房屋面頂標(biāo)高為13.7m，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高58.7m，室內(nèi)外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖所示。其中一邊跨設(shè)一5噸行車，中跨設(shè)一15噸行車。二.建筑設(shè)計(jì)概況主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。外圍護(hù)為彩色單層壓型鋼板墻，彩色鋼板墻1.2米以下墻體采用MU10實(shí)心粘土磚和M5號(hào)砂漿砌筑，外貼灰色面包磚，屋面為彩色雙層壓型鋼板，內(nèi)設(shè)保溫棉。三.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用耐久年限為50年，鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為六度，構(gòu)件安全等級(jí)為二級(jí)。本工程基礎(chǔ)柱下采用獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下采用條形基礎(chǔ)，承載力設(shè)計(jì)值為160Kpa，基礎(chǔ)埋深-1.5m，基底設(shè)500mm砂石墊層。柱子均采用BH型鋼柱，屋架為BH型鋼屋架，各類支撐均采用鋼支撐。本工程主結(jié)構(gòu)鋼材均采用Q345鋼；高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓；地腳螺栓采用Q235鋼；屋面檁條采用C型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼；墻面圍梁采用C型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼；鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)熱軋鋼筋；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。四.地區(qū)自然條件xx市屬亞熱帶氣候，全年光照充分，雨量充沛，年平均氣溫為16.3℃，最高氣溫37℃，最低氣溫-10℃，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，室外平均風(fēng)速2.6m/s。工程特點(diǎn)及對(duì)策一.工程特點(diǎn)從本工程所處的地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便。本工程為單層三跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，最高為13.7m，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點(diǎn)在于吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。本工程墻面均采用0.5厚WA850型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。本工程15m跨廠房為鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當(dāng)重要。二.針對(duì)工程特點(diǎn)采取的對(duì)策本工程平面布置的原則是施工區(qū)和生活區(qū)分開，易產(chǎn)生噪音的施工設(shè)備盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，材料進(jìn)場設(shè)專用大門，此種布置易于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程順利進(jìn)行。針對(duì)工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我們將在施工前進(jìn)行分析，并做好預(yù)防工作，施工過程中嚴(yán)加控制，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。施工總體組織部署質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。安全目標(biāo)安全目標(biāo)：受傷率0.1%，死亡率0%，無消防、機(jī)械及重大安全等事故，保證安全達(dá)標(biāo)。工期目標(biāo)工期目標(biāo)：確保在合同工期90日歷天內(nèi)完工文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：把本工程創(chuàng)建成文明施工現(xiàn)場施工組織在本項(xiàng)目中，公司將選派懂技術(shù)、善管理、素質(zhì)高、作風(fēng)過硬的優(yōu)秀管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按成熟的項(xiàng)目法管理模式組織施工，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工，中標(biāo)后迅速組建一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊(duì)伍，配備數(shù)量充足、先進(jìn)齊全的機(jī)械設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場。另外，公司管理系統(tǒng)的有關(guān)部室，將按照指導(dǎo)、管理、服務(wù)、監(jiān)督的原則來保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。施工中將嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系控制工程施工質(zhì)量，保證工程優(yōu)質(zhì)高效按期完成。一.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)本合同中標(biāo)后，我公司將迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法人責(zé)任制管理。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法人授權(quán)代理人，負(fù)責(zé)處理本項(xiàng)目的施工、完工交驗(yàn)、缺陷責(zé)任維修等與履行合同有關(guān)的一切事宜，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部管理層設(shè)四部一室，即：工程管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、質(zhì)量安全部、物資機(jī)電部和辦公室（原材料、半成品以及成品將委托經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的xx市試驗(yàn)室承擔(dān)）。我公司將抽調(diào)建筑工程及相關(guān)專業(yè)高、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人員以保證各部門實(shí)行強(qiáng)有力的專業(yè)管理，同時(shí)配備先進(jìn)的辦公、測量及檢驗(yàn)技術(shù)設(shè)備，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門均建立電腦管理系統(tǒng)，注重管理工作的技術(shù)含量及先進(jìn)性，提高工程信息化管理水平。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)見《組織機(jī)構(gòu)框圖》。說明：工程管理部：負(fù)責(zé)施工的進(jìn)度控制與管理，以及負(fù)責(zé)施工調(diào)度、測量及施工技術(shù)。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全檢查與管理，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料和施工過程的監(jiān)測，負(fù)責(zé)交工驗(yàn)收及工程資料的管理。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算、合同管理、工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。物資機(jī)電部：負(fù)責(zé)物質(zhì)、機(jī)械設(shè)備采購及管理。辦公室：負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)工作及文明施工管理。組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程管理部質(zhì)量安全部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資機(jī)電部辦公室作業(yè)層二.施工組織布署總體指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；挑選高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部；嚴(yán)格執(zhí)行合同，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范施工；根據(jù)工程特點(diǎn)，樹立科技觀念，推行新材料、新工藝，精心施工、科學(xué)管理，在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，爭創(chuàng)精品工程。三.項(xiàng)目施工與管理1.受法人代表委托全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，將按照項(xiàng)目法施工模式組織施工，全面控制工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本，努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)，想為用戶所想，急為用戶所急，力爭把本工程建成精品工程。2.在本項(xiàng)目工程施工中，除嚴(yán)格按《工程施工合同》履行權(quán)利和義務(wù)外，并嚴(yán)格按公司的《項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)》和公司《質(zhì)量體系程序文件》工作，接受業(yè)主和其委托的工程監(jiān)理的管理和協(xié)調(diào)，接受政府部門的監(jiān)督。3.在本工程施工中，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，與建設(shè)方、其他施工方以及周圍居民建立良好的合作關(guān)系，確保本工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4.項(xiàng)目施工管理程序根據(jù)本工程實(shí)際，規(guī)范施工操作行為，另制定以下工作程序，以保證工作的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化。a.單位工程開工和交工驗(yàn)收工作程序;b.進(jìn)度控制程序;c.項(xiàng)目調(diào)度協(xié)調(diào)程序;d.工程變更操作程序;e.施工方案(技術(shù)措施)審批程序;f.單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定工作程序;g.圖紙資料管理程序;h.工序交接程序;i.鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制程序;j.給排水安裝工程質(zhì)量控制程序;k.設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制程序;l.施工總平面圖管理施工用水、電管理程序;m.物資計(jì)劃、采購管理程序;n.工程材料價(jià)款結(jié)算程序;o.工程價(jià)款結(jié)算程序;p.鋼筋工程質(zhì)量控制程序;q.砼工程質(zhì)量控制程序;r.砌磚工程質(zhì)量控制程序;s.施工總平面圖管理程序;t.安全管理體系控制程序;施工總體安排本工程施工過程均分為五個(gè)施工段進(jìn)行控制管理，第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段為基礎(chǔ)部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護(hù)”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在90日歷天內(nèi)完成。一、基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項(xiàng)工程。二、構(gòu)件制作階段本工程構(gòu)件制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M吊車梁由公司加工廠制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。三、結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用起重機(jī)2臺(tái)，并采用分件吊裝法進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行其吊裝順序?yàn)椋喊惭b準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收。四、裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項(xiàng)工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應(yīng)與土建工程密切配合，作好預(yù)埋工作。施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明：1.施工道路施工道路從公路接入，寬4m，并進(jìn)行硬化處理。2.生產(chǎn)、生活用水生產(chǎn)、生活用水從現(xiàn)場附近管網(wǎng)接入。3.生產(chǎn)、生活用電從當(dāng)?shù)仉娫唇尤?，并自?臺(tái)發(fā)電機(jī)備用。4.生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場后自建。5.通訊從當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話，并配備部分無線對(duì)講機(jī)和手機(jī)。施工工期布署總體安排若我公司有幸中標(biāo)，在接到進(jìn)場通知后，我項(xiàng)目部將在5天內(nèi)組織人員及設(shè)備迅速到位，立即開展施工前期準(zhǔn)備工作，力爭在10天內(nèi)完成施工現(xiàn)場四通一平及生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施等工作，爭取進(jìn)場15天后能開始施工。為了工程能在合同工期內(nèi)提前竣工，我們將組織充足施工隊(duì)伍，配備齊全施工設(shè)備，一旦監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后，立即開始施工?？傮w工期安排：1.施工準(zhǔn)備（同時(shí)開始鋼構(gòu)件制作）：10天2.基礎(chǔ)工程：45天3.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等：30天4.裝飾工程12天5.設(shè)備安裝工程工程施工時(shí)穿插進(jìn)行6.室外工程：工程施工時(shí)穿插進(jìn)行7.清場5天8.總工期:89天擬投入的主要物資計(jì)劃一.材料組織在本工程中，我方自行采購材料的原則是貨比三家，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批通過。在原材料選擇上，我們將首先對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，選定良好信譽(yù)的國內(nèi)名牌廠家。二.材料計(jì)劃入場后按編制的材料計(jì)劃，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期進(jìn)展按需分批到位，把好材料驗(yàn)收關(guān)。1.根據(jù)總體要求，首先需保證第一批構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間，根據(jù)施工工序安排，鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為第一批進(jìn)場構(gòu)件；鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構(gòu)件為第二批進(jìn)場構(gòu)件。2.在裝卸、運(yùn)輸過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止構(gòu)件損壞。構(gòu)件運(yùn)輸過程中放置墊木，并用鋼絲繩固定好構(gòu)件，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件要采用支架進(jìn)行穩(wěn)定。3.構(gòu)件進(jìn)場后，按照構(gòu)件進(jìn)場數(shù)量，填寫進(jìn)場材料、構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師批復(fù)合格后才能使用。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃一.機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬在本工程中使用的大型機(jī)械設(shè)備為：吊車兩臺(tái)，拖車一臺(tái)，主要用于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。另外，還配備強(qiáng)制攪拌機(jī)1臺(tái)，進(jìn)行現(xiàn)場混凝土攪拌；另配挖掘機(jī)一臺(tái)，自卸車六臺(tái)。上述設(shè)備主要在xx，一旦開工即可立即投入使用。二.主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程施工中擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃見下表：主要施工設(shè)備進(jìn)場清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格額定功率、容量或噸位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1挖掘機(jī)PC200117KW1基礎(chǔ)開挖前一天2自卸車東風(fēng)5T6基礎(chǔ)開挖時(shí)3吊車QY-1616T2結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場4發(fā)電機(jī)50W2開工前5砂漿攪拌機(jī)HT2503.5KW1開工前6鋼筋彎曲機(jī)GW-406-40mm1開工前7砼攪拌機(jī)TZ35019.7m3/h1開工前8鋼筋切割機(jī)GQ-406-40mm1開工前9木工刨床MA4323.5KW2開工前10振搗棒ZX501.1KW8開工前11卷揚(yáng)機(jī)JK27.5KW1開工前12交流電焊機(jī)BLX100100KVA4開工前13空壓機(jī)T1.813KW3開工前14打夯機(jī)HW-6003KW1開工前15磅秤2開工前16平板振動(dòng)器ZF-550-502KW2開工前17激光經(jīng)緯儀JGJ22開工前18水準(zhǔn)儀S232開工前19測距儀臺(tái)1Ⅱ～Ⅲ級(jí)開工前勞動(dòng)力計(jì)劃一.勞動(dòng)力組織1.首先，根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求確定各施工階段勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。2.然后再從本企業(yè)內(nèi)選拔經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好的施工人員進(jìn)場施工。3.對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質(zhì)量第一，安全第一的思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)以及地方治安法規(guī)。4.做好生活后勤保障工作，在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。二.勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力需要量計(jì)劃如下表序號(hào)工種基礎(chǔ)主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結(jié)構(gòu)安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機(jī)4211機(jī)修工2212其他工1515主要施工方案及措施工程測量一.測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號(hào)名稱級(jí)別數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J22臺(tái)2精密水準(zhǔn)儀S12臺(tái)3塔尺一級(jí)4個(gè)450M鋼卷尺一級(jí)4把5對(duì)講機(jī)4部6線錘6個(gè)7測距儀1臺(tái)二.軸線和控網(wǎng)建立1.根據(jù)招標(biāo)單位提供的紅線及坐標(biāo)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設(shè)。并在不易受影響干擾的位置設(shè)引樁，并妥善加以保護(hù)。2.根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用S23水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測設(shè)建筑物高程控制網(wǎng)，設(shè)點(diǎn)位置不易受到破壞或干擾。設(shè)點(diǎn)按二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)，設(shè)點(diǎn)不少于4個(gè)。同時(shí)此點(diǎn)兼作為沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。三.施工過程中的控制1.在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，采用外控法進(jìn)行軸線測量放線，并用JGJ2經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部測量。地下水處理方法一.地下水處理本工程采用基坑明排水為主，采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內(nèi)。地基與基礎(chǔ)工程施工方法一.設(shè)計(jì)要求本工程設(shè)計(jì)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻基為條基，混凝土強(qiáng)度為C20，埋深-1.5m。二.機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)該工程設(shè)計(jì)工程量和工期要求，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，以及施工工藝需求和場地巖土工程地質(zhì)條件，計(jì)劃投入設(shè)備和工具見下表：編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC2001挖土2自卸車東風(fēng)6運(yùn)土3空壓機(jī)T1.83鑿巖4經(jīng)緯儀JZG21定位5工作燈45照明三.施工工藝施工工藝流程：測量放線―→土方開挖―→驗(yàn)槽―→清底―→做砂石墊層―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎(chǔ)―→土方回填土方工程施工方法一.土方開挖1.根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，防止超挖。2.土方開挖前，要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢，并做好排水坡和挖臨時(shí)排水溝。3.要對(duì)建筑物的位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、定位控制樁和標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，并辦理完預(yù)埋檢手續(xù)，同時(shí)，要向施工操作人員進(jìn)行交底，明確保護(hù)責(zé)任。4.夜間施工時(shí)，要合理安排工序，防止錯(cuò)挖和超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5.根據(jù)地下水資料或探明地下水位情況后，若地下水高于基礎(chǔ)底標(biāo)高，要采取降水措施。6.本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)基，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置各基礎(chǔ)軸線控制樁，并用白灰劃出開挖控制線，檢查通過后采用機(jī)械開挖，開挖邊坡按1：0.5放坡，若在坑邊堆土，應(yīng)距坑邊不少于0.8m，高度不宜超過1.5m，多余土外運(yùn)。7.在開挖過程中，測量人員應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。8.與甲方有關(guān)人員協(xié)商在開挖過程中回填土的堆放位置，要盡量靠近回填地點(diǎn)，以減少二次搬運(yùn)的費(fèi)用。9.開挖完成后，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)等其他單位作好基槽的驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時(shí)間。10.土方開挖不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護(hù)壁措施，逐片開挖，分期完成。11.在土方開挖過程中，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應(yīng)經(jīng)常標(biāo)測其位置的正確性。12.施工中，若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)國家測量標(biāo)志點(diǎn)、通訊線路等，亦要加以妥善保護(hù)，應(yīng)嚴(yán)防損壞。二.土方回填1.回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求以后才能進(jìn)行。2.回填土施工時(shí)，應(yīng)先自較深處進(jìn)行，待填至和較淺的基坑一樣的標(biāo)高后，再一同填筑。若必須分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。3.在回填時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時(shí)進(jìn)行，在回填的過程中，兩側(cè)回填進(jìn)度不能相差過多。管道周圍的回填，應(yīng)用人工精心回填，以免損壞管道。4.回填土應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁澆水以所謂的“水夯”法施工。避免在雨季施工，避免地表水流入回填范圍內(nèi)。三.基坑保護(hù)土方經(jīng)人工清底修邊到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理驗(yàn)槽記錄，為減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞，并立即進(jìn)行墊層施工。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。模板工程施工方法1、模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。2、模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)行?，F(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對(duì)加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。1.鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用焊接。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。3.鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢驗(yàn)，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對(duì)于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。4.鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照?qǐng)D施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。⑸、混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確?；炷凉こ淌┕し椒?、工藝流程配合比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。2、砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗(yàn)室出具配合比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。3、砼的攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥1.5min），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。4、砼的運(yùn)輸及澆筑⑴、砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。⑤、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為20～30S。5、砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。6、保證質(zhì)量要點(diǎn)⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，28天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。7、砼試塊留置⑴、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10機(jī)制磚砌塊，用M5水泥砂漿砌筑。一.施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸1.材料按照施工總計(jì)劃安排購進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌塊運(yùn)至現(xiàn)場，分規(guī)格堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。本工程選用水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩。2.作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二.操作工藝1.砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進(jìn)行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌時(shí)使用。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌塊要錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑時(shí)雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)混凝土砌塊含水率控制在5％—8％。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2.砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度水平縫不低于90％；豎直縫不低于80％。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8—12mm。3.砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)5塊累計(jì)數(shù)）±10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度±5用尺檢查4.施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5.砌體工程安全技術(shù)措施a.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。b.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。c.砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。d.冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。鋼構(gòu)件安裝及施工方法根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)采用下列施工方法和保證質(zhì)量的措施。一.工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收二.安裝準(zhǔn)備1.復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。3.地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。4.檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5.鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。6.鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。三.鋼柱安裝1.鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。2.鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。3.鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。4.柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。四.柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。五.鋼梁拼裝1.多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。2.采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。3.采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。六.鋼梁安裝1.鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。2.鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。3.吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。4.鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5.鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。6.每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。七.鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝1.聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。2.大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。4.吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。5.屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。6.聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。7.鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。8.對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。八.屋面檁條系統(tǒng)安裝1.檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。2.檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。3.對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。4.檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。5.焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。6.焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。7.施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。8.焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。9.焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。10.雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。11.焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12.焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。13.檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。14.水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。九.屋面、墻面板安裝1.屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。2.壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。3.壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。4.壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。5.壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。6.下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為80～100㎜,搭接處不需打密封膠,從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。7.上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80゜,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。8.泛水板、包角板搭接長度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。9.保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。11.安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。12.安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：13.檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；14.壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米長度應(yīng)查一處；15.檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜，每20米長度應(yīng)查一處；16.壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜，每20米長度應(yīng)查一處。17保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。18.屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。十.除銹刷涂料1.連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2.構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。3.涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。十一.檢查驗(yàn)收1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按GB50205——2001評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.驗(yàn)收備齊下列資料：（1）加工原始資料：各原材料的出廠合格證明，加工原始記錄。（2）安裝原始資料：零部件清點(diǎn)記錄、施工設(shè)計(jì)交底記錄、自檢記錄。（3）竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、明細(xì)單、變更單。3.鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。4.鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差；吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5.鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。6.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。十二.鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行2柱間墻梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行3屋面檁條安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行5泛水裝飾處理按總工期要求進(jìn)度實(shí)行十三.鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及配合機(jī)具料具名稱規(guī)格數(shù)量料具名稱規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)380伏4麻繩20電源線300m3吊板手32——3630切割機(jī)5吊車16噸2手電鉆20給排水工程施工方法一.給排水工程簡介本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。二.主要的施工方法1.預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻、梁鋼套管，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075-100125-150留洞尺寸（mm）150×150200×200250×250防水套管（mm）114140-159180-2192.套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b.穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。3.UPVC管的連接a.PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。b.粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3／4深度。管材根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端畫出插入深度標(biāo)記。c.膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。d.承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。4.管道安裝a.給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b.排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→通球試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。c.閥門安裝閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。5.管道試壓吹洗管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。電氣安裝工程施工方法一.電氣工程簡介本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。二.施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→配管、配線→管內(nèi)穿線→設(shè)備配線→電纜敷設(shè)→設(shè)備、燈具安裝→系統(tǒng)檢查、調(diào)試三.主要施工方法1.線路敷設(shè)弱電干線通過電氣豎井內(nèi)槽式橋架垂直敷設(shè)；強(qiáng)電通過電氣豎井內(nèi)托盤橋架垂直敷設(shè)。2.預(yù)留預(yù)埋a.電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后方可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。塑料管與盒(箱)終端連接時(shí)，應(yīng)使用專用管卡頭。配管時(shí)，先把管端部插入管卡頭上，擰牢管卡頭螺母將管與盒(箱)固定牢固。暗配管要求采取防堵措施，一般采用堵頭或加管護(hù)口。3.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。4.燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量總體目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是分項(xiàng)工程合格率100%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。質(zhì)量保證體系及管理措施一.質(zhì)量保證體系在本工程的施工過程中，我項(xiàng)目部將切實(shí)貫徹和實(shí)施國家的系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照項(xiàng)目質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范各項(xiàng)管理工作。為實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的高效管理，擬在本工程中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目部各職能部門為主體，以各專業(yè)工長為執(zhí)行者的質(zhì)量管理體系。與此同時(shí)，還將建立一系列的崗位責(zé)任制、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量控制措施和手段。質(zhì)量保證經(jīng)理質(zhì)量保證經(jīng)理總檢工程部質(zhì)安部財(cái)務(wù)部辦公室質(zhì)檢質(zhì)檢施工作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員二.工程質(zhì)量管理措施1.積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。在本工程中擬建立的質(zhì)量QC小組有：梁、板、柱清水混凝土施工QC小組、鋼構(gòu)件制安小組等。2.在工程開工前制定各分項(xiàng)工程的施工工藝卡，施工時(shí)嚴(yán)格按照成熟的工藝程序進(jìn)行操作。3.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)手段對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行階段性分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況，及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施。4.工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度：我們對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實(shí)到具體人員。5.技術(shù)交底制度：整個(gè)項(xiàng)目中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制度，即特殊關(guān)鍵部位施工前必須由項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目質(zhì)檢員和工長進(jìn)行書面技術(shù)交底(或制定施工方案和技術(shù)措施)，而在每個(gè)工種、每道工序施工前必須由施工工長對(duì)各班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底,對(duì)特殊工序還應(yīng)編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。6.圖紙會(huì)審和技術(shù)核定制度：施工前由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問題，并在圖紙會(huì)審時(shí)得到解決。施工時(shí)嚴(yán)格按圖施工，如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。7.材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。8.樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。9.施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。10.工序質(zhì)量三檢制度：堅(jiān)持“三檢”制度，并要做好文字記錄。11.施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)交接制：對(duì)各分項(xiàng)施工過程,特別是隱蔽工程,必須經(jīng)我方內(nèi)部自檢合格后,再請(qǐng)監(jiān)理代表驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下一過程施工。12.質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程都要進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品時(shí)，將采取必要的返工糾正措施，并報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主審批。13.成品保護(hù)制度：將象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。14.質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實(shí)和力求詳盡，并妥善保存。屬于工程技術(shù)資料的質(zhì)量記錄，將在工程完工后按照檔案管理規(guī)定移交給業(yè)主及檔案館。15.工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。16.竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期，這是一種紀(jì)念，更是一種承諾。我們將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。各分項(xiàng)工程(工序)質(zhì)量保證的具體措施一.鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量保證措施1.施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。2.鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。3.現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。4.螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。5.鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。6.涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。7.安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。8.連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。9鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄（1）.鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；（2）.安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（2）.安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；（3）.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（4）.鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；（5）.鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；（6）.基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；（7）.鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。二.鋼筋工程的質(zhì)量保證措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再加工使用。2.鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。3.鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。4.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。5.為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù)，避免踩踏變形。6.混凝土澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。7.所供鋼材是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋有批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。8.在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，制定質(zhì)量保證措施。9.砼澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。10.在鋼筋工程控制措施中，項(xiàng)目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)工作見《相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表》。相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表部門措施備注技術(shù)組編制現(xiàn)場詳細(xì)施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。材料組必須有出廠證明和復(fù)試報(bào)告，材料入場按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量和取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無誤。施工組監(jiān)督施工、合理安排各工種和工序的搭配，各組員對(duì)所負(fù)責(zé)施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)安組對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的人、物安全。三.模板工程的質(zhì)量保證措施1.模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量。2.為了防止?jié)仓炷習(xí)r對(duì)模板的側(cè)壓力過大而爆模，對(duì)于較大的梁、柱采用φ14對(duì)拉螺桿加固。螺桿間距不大于500mm。3.模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)編號(hào)定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮，表面光潔。4.精心處理柱、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；5.模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；6.澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；四.混凝土的質(zhì)量保證措施1.混凝土施工配合比必須由具相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室通過試驗(yàn)后確定，應(yīng)能保證所施工的混凝土可以滿足設(shè)計(jì)的要求。2.混凝土所使用的各種原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)加控制，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。3.攪拌混凝土?xí)r，后臺(tái)上料必須按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，各種材料的稱量誤差應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)于攪拌機(jī)的加水裝置應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證加水量符合配合比的要求。4.混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制，提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。6.混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度。7.嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆注令進(jìn)行混凝土的澆搗。8.冬季、雨天澆筑混凝土施工時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料，對(duì)混凝上進(jìn)行覆蓋，保證質(zhì)量與安全。9.混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；五.砌筑工程的質(zhì)量保證措施1.砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。磚砌筑時(shí)的含水率控制在10％—15％為宜。2.砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。3.砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。4.砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處設(shè)拉結(jié)措施。5.墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。六.防水工程的質(zhì)量保證措施1.加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。所有防水材料的品種、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。對(duì)進(jìn)場的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，必要時(shí)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工。2.施工過程的技術(shù)控制制定詳細(xì)的施工方案，防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。七.電氣安裝質(zhì)量保證措施1.標(biāo)準(zhǔn)層的電氣安裝工程，或同規(guī)格型號(hào)的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開關(guān)、插座等的安裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊劃一標(biāo)準(zhǔn)化。2.暗配電管嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范施工，并清掃管內(nèi)塵埃、雜物和濕氣。穿線前，清除管口毛刺，在管中穿入引線。導(dǎo)線出管口后應(yīng)留有足夠的余量，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。3.接地系統(tǒng)(防雷接地和保護(hù)接地)應(yīng)和建筑主體結(jié)構(gòu)、裝修和設(shè)備安裝同步施工，派專人與之密切配合，施工中嚴(yán)格按圖紙及說明進(jìn)行施工。4.所有材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用，必須具備產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，嚴(yán)禁使用不合格品，設(shè)備進(jìn)貨要與業(yè)主同時(shí)進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收工作，并做檢查記錄。5.分部分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，質(zhì)監(jiān)部門核定質(zhì)量等級(jí)。6.編制具體的質(zhì)量計(jì)劃，并層層下達(dá)，開展全面質(zhì)量管理體制工作，實(shí)行全過程、全員、全企業(yè)的質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，明確施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。成品保護(hù)措施一.產(chǎn)品保護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施二.產(chǎn)品保護(hù)方法1.制成品保護(hù)a.場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。b.所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。c.成品堆放控制：分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不準(zhǔn)堆放其它物件。d.成品運(yùn)輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長構(gòu)件成品，配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。2.鋼構(gòu)件成品保護(hù)a.鋼構(gòu)件按圖加工成型后，分類編號(hào)，分區(qū)擺放整齊。b.接地及予埋等焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。c.施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置在綁扎成型完工的鋼筋上，以免鋼筋彎曲變形。d.木工支模完工后,作業(yè)面上的垃圾及時(shí)清理干凈。e.模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)清洗干凈。f.水平運(yùn)輸車道按方案輔設(shè)，做到不直接擱置在鋼筋面上。3.模板成品保護(hù)a.模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。b.安裝予留、予埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。c.模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。d.禁止模板平臺(tái)上集中堆放重物。e.混凝土澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，混凝土反鍬入模，以免模板因局部荷截過大造成模板受壓變形。f.水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。g.模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。4.混凝土成品保護(hù)a.混凝土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。冬雨期施工，混凝土成品按冬雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。b.混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。c.下道工序施工的油漆、酸類等物品禁止隨意放置，施工操作時(shí)，對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。d.禁止隨意開槽打洞，安裝工程在混凝土澆筑前做好予留予埋。e.混凝土面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。f.混凝土承重模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除。5.砌體成品保護(hù)a.需要予留埋的管道鐵件、同砌體有機(jī)配合，做好予留、予埋工作。b.砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。有雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。c.砌體完成后及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。d.禁止隨意開槽打洞，用重物重錘擊撞。冬、雨、暑季施工技術(shù)措施一.冬季施工技術(shù)措施1.冬季施工原則做好冬期施工是確保工程質(zhì)量、進(jìn)度的重要施工階段，根據(jù)冬期特點(diǎn)和本工程的特點(diǎn)，著重要遵循以下冬期施工原則：a.要樹立四個(gè)觀點(diǎn)。一是樹立保證冬期施工質(zhì)量的觀點(diǎn)；二是樹立預(yù)防為主的觀點(diǎn)；三是樹立為用戶服務(wù)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)；四是建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點(diǎn)。b.建立冬季施工質(zhì)量保證體系。2..冬季施工具體措施a.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由質(zhì)量、技術(shù)等人員參加的確保冬期施工質(zhì)量的組織機(jī)構(gòu)。b.對(duì)負(fù)責(zé)冬期施工的人員進(jìn)行有關(guān)冬期施工基本知識(shí)(主要針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn))的培訓(xùn)，使其有針對(duì)性的預(yù)防。c.在本工程中重點(diǎn)預(yù)防砌筑、砼澆注抹灰等工序的冬期施工。d.對(duì)于砌筑工程，應(yīng)用“三一”砌磚法施工，要嚴(yán)格控制灰縫厚度，另外在砌筑砂漿內(nèi)可摻適量的專用防凍劑(由實(shí)驗(yàn)室提供配合比)。e.砼工程，采用“綜合蓄熱法”防凍：一是摻加一定劑量的專用防凍劑；二是控制砼的入模溫度，并加以覆蓋。外加劑的摻用由實(shí)驗(yàn)室提供配合比。f.冬期施工時(shí)，應(yīng)有專人做記錄工作和試驗(yàn)工作，做到以數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工。g.在冬期施工中，應(yīng)注意防火、防滑、防凍等措施。二.雨季施工技術(shù)措施1.雨期施工技術(shù)措施原則。a.以防為主，防排結(jié)合。b.雨期施工的重點(diǎn)放在土方施工階段。c.加強(qiáng)雨期施工的信息反饋和收集整理工作。2.雨期施工的具體措施。a.在地梁、承臺(tái)施工開挖時(shí)，要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況，盡量在晴天時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即刻進(jìn)行下道工序。若開挖后不能即刻進(jìn)行下道工序，可先預(yù)留300mm厚土層待下道工序施工條件具備前再開挖，以防擾動(dòng)持力層。b.施工場地內(nèi)雨期施工，主要是以排為主，要利用地形特點(diǎn)，盡量創(chuàng)造雨后能及時(shí)恢復(fù)施工的條件。c.機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩，并應(yīng)加強(qiáng)接地防護(hù)措施。d.對(duì)于一些不宜在雨期施工的項(xiàng)目，應(yīng)通過控制開工時(shí)間的措施，錯(cuò)開雨季，確需施工，可搭設(shè)雨蓬以保順利施工。e.根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工時(shí)，準(zhǔn)備2～3臺(tái)潛水泵，作排水之用。f.砼、砂漿的配制，所用原材料，應(yīng)根據(jù)雨期含水量大的特點(diǎn)，在配制時(shí)注意隨時(shí)試驗(yàn)調(diào)整。g.作好雨期的安全防澇工作。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故控制在0.1%以內(nèi)。確保達(dá)到安全達(dá)標(biāo)。安全保證體系一.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分在本工程施工過程中，我單位將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)者，工程技術(shù)部中的安全組為直接監(jiān)督，施工工長為直接管理者等要素相結(jié)合的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目專職安全員主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的安全管理工作，各專業(yè)生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員配合管理工作，各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使本工程的安全管理體系形成為“縱管成線，橫管成網(wǎng)”，確保工程施工得以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、順利地完成。安全保證體系圖安全員安全員加工工長鋼筋工長混凝土工長吊裝工長焊接工長加工施工隊(duì)鋼筋施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)吊裝施工隊(duì)焊接施工隊(duì)對(duì)班組進(jìn)行安全交底，實(shí)施安全防護(hù)措施、安全技術(shù)措施，制止違章作業(yè)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場安全防護(hù)、安全施工執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。制止違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)二.安全生產(chǎn)控制措施根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等各項(xiàng)制度，要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進(jìn)行檢查，同時(shí)在中標(biāo)后，將另行制定本工程安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例以確保制度及各項(xiàng)措施的落實(shí)。三.安全教育我單位一貫執(zhí)行的是三級(jí)安全教育制度。任何一名新進(jìn)入本單位的人員均要通過這三級(jí)培訓(xùn)才能上崗，而在全體施工人員工作期間也要定期進(jìn)行安全教育,對(duì)管理人員進(jìn)行總部的安全教育?？偛考?jí)的安全教育以脫崗學(xué)習(xí)的形式，而項(xiàng)目級(jí)的安全教育一般以書面交底及實(shí)例教育為主要形式，班組級(jí)安全教育則以班會(huì)為主要形式。確保安全生產(chǎn)的具體措施本工程地面以上工程主要為鋼結(jié)構(gòu)安裝，廠房檐口高度為25米，高空作業(yè)較多。在安全工作方面既要采用常規(guī)安全技術(shù)措施，還須根據(jù)本工程高度較高的特點(diǎn)專門制定一些特殊安全措施來保證施工安全。實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對(duì)該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施：為確保人身及財(cái)產(chǎn)安全，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，消除隱患防止事故發(fā)生，做好高空安全施工，提高服務(wù)信譽(yù)。1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝人員上崗需要接受公司、部門、隊(duì)三級(jí)事故教育，真正樹立安全第一的思想。2、施工現(xiàn)場人員要熟知本工種的安全操作技術(shù)規(guī)程在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，服務(wù)隊(duì)長的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場人員必須穿防滑鞋戴安全帽，特殊部位配帶安全帶。4、對(duì)現(xiàn)場安裝工作平臺(tái)的搭設(shè)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好驗(yàn)收簽證手續(xù)、若不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)停止施工，做到隨時(shí)檢查、隨時(shí)整改，當(dāng)工作量較大時(shí)由隊(duì)長及時(shí)通知甲方整改。5、電焊氣割人員必須持特殊操作證上崗操作，完工后檢查是否有火災(zāi)隱患苗頭。6、隊(duì)長和焊工應(yīng)經(jīng)常檢查工作區(qū)的電源線路是否完好。7、外圍施工和人行道必須搞好外圍防護(hù)，物料不能集中堆放。8、隊(duì)長、安全員在安裝隊(duì)出發(fā)前必須對(duì)隊(duì)員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底、安全注意事項(xiàng)工作。9、領(lǐng)隊(duì)人員必須負(fù)責(zé)隊(duì)員的外出安全，生活有關(guān)事項(xiàng)，有權(quán)制止隊(duì)員外出單獨(dú)活動(dòng)。10、工程負(fù)責(zé)人對(duì)傷亡事故和重大事故要進(jìn)行調(diào)查分析，查清事故責(zé)任者，提出對(duì)事故責(zé)任處理意見，制定措施上報(bào)公司安全部。11、每次開工前，隊(duì)長組織一次安全會(huì)，提醒隊(duì)員注意安全。12、現(xiàn)場安裝過程中隊(duì)長及安全員隨時(shí)注意安全事項(xiàng)。13、施工人員應(yīng)自覺遵守安全施工的規(guī)章制度，不得違章作業(yè)并要隨時(shí)制止別人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)提出解決，保證安全施工，服務(wù)隊(duì)長統(tǒng)一指，如需單獨(dú)活動(dòng)，必須向隊(duì)長請(qǐng)假，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)離隊(duì)。14、滑動(dòng)腳手架每次滑移后需檢查扣件是否松動(dòng)并與相鄰柱相連保證施工隊(duì)員工作安全。一.消防保衛(wèi)措施加強(qiáng)防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區(qū)等設(shè)置滅火工具，并設(shè)專人管理。經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)天氣情況，遇到惡劣天氣時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。施工現(xiàn)場必須設(shè)置暢通消防車道，配備足夠消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求；消防設(shè)施應(yīng)能保證建筑物最高的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要隨結(jié)構(gòu)施工同時(shí)設(shè)置。臨時(shí)消火栓要有防寒防凍保溫措施；現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；各分部各分項(xiàng)工程，各分管轄地實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。確保工期的技術(shù)組織措施施工進(jìn)度計(jì)劃說明施工進(jìn)度計(jì)劃是在施工過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，而其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。因此施工進(jìn)度計(jì)劃的安排將在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達(dá)到最快。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、現(xiàn)場情況和社會(huì)環(huán)境等，結(jié)合我們施工同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程安排總工期為3個(gè)月歷天。本工程暫定計(jì)劃從2005年8月10日開工(實(shí)際開工以開工報(bào)告為準(zhǔn))，總工期控制在合同工期90日歷天內(nèi)。主要施工節(jié)點(diǎn)如下：開工日期(暫定)2005年8月10日施工準(zhǔn)備：10天基礎(chǔ)工程：26天鋼結(jié)構(gòu)安裝工程：36天裝飾工程12天設(shè)備安裝工程:工程施工時(shí)穿插進(jìn)行室外市政工程：工程施工時(shí)穿插進(jìn)行清場5天總工期:89天施工進(jìn)度計(jì)劃表施工中將對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性進(jìn)度計(jì)劃管理、單層進(jìn)度計(jì)劃管理?？傔M(jìn)度計(jì)劃起指導(dǎo)控制作用，階段控制進(jìn)度計(jì)劃和單層進(jìn)度控制計(jì)劃是具體安排施工的依據(jù)。一.施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃是整個(gè)施工過程的總控制計(jì)劃，其他所有的施工計(jì)劃均要滿足其要求，具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級(jí)計(jì)劃的作用。本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表1。二