2024年全國紅旗杯班組長大賽決賽理論考試備賽題庫大全-下（判斷題部分）

下(判斷題部分)22.當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的作業(yè)時，為了不影響作業(yè)者作業(yè)，可以等到34.相關(guān)性，是指兩個變量的關(guān)聯(lián)程度。一般地，從散犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為，有權(quán)要求糾正。()37.1982年到1984年，中央連續(xù)發(fā)出三個“一號文件64.班組需要關(guān)注劣質(zhì)損耗成本的發(fā)生情況，不需要關(guān)注發(fā)生情況65.做好更細(xì)化的大掃除5S就做好了。68.減少庫存積壓的重要意義是減輕盤點(diǎn)壓力，減少資金否完好有效，如防護(hù)欄、緊急停止按鈕、聯(lián)鎖裝置等。所需的工具和附件是否齊全，并處于良好狀態(tài)。75.要改變班組長的管理現(xiàn)狀，首先要明確班組長在78.機(jī)器人的自由度是根據(jù)用途而設(shè)計的，可少于6個，也可多于6個79.“四有”是社會主義公民應(yīng)具有的基本素質(zhì)。正86.通過作業(yè)人員對其使用設(shè)備和現(xiàn)場進(jìn)行自主維作業(yè)。()解析：這道題目考察了TPM(全面生產(chǎn)管理)的相家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。()題。()示標(biāo)識和中文警示說明。()180.依據(jù)《安全生產(chǎn)法》,事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實事求是、尊重科學(xué)的原則，194.品質(zhì)管理中，1:10:100法則中的10指100個微小的品質(zhì)隱患，可導(dǎo)致10198.假設(shè)顧客要購買10輛汽車，如果企業(yè)生產(chǎn)了20輛，多余的10輛屬于制造解析：大量生產(chǎn)方式(或稱為批量生產(chǎn))的主要特點(diǎn)是通過提高生產(chǎn)效率、減少是美國著名安全工程師海因里希提車的300:29:1法則解析：海因里希法則確實是由美國著名安全工程師海因里希提出的300:29:則。該法則指出，當(dāng)一個企業(yè)有300起隱患或違章，非常可能會發(fā)生29起輕傷或故障，另外還有1起重傷、死亡或重大事故。估，作出繼續(xù)有效、修訂(更新)或廢止的結(jié)論214.專用電源電纜盤導(dǎo)線長度不宜超過10米，電纜線盤金屬外殼接地(零)良224.5S管理是一種活動式的方式，在企業(yè)5S管理是一種活動式的方式，在企業(yè)進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高安全生產(chǎn)水平。()緣鞋、呼吸器等。()241.專用電源電纜盤導(dǎo)線長度不宜超過10米，電纜線盤金屬外殼接地(零)良程度(如：活動的目標(biāo)要把產(chǎn)品的合格率由現(xiàn)狀的就可以。303.TPM活動中應(yīng)堅持的三現(xiàn)主義是：現(xiàn)地、現(xiàn)在、現(xiàn)時(實)解析：這個問題的答案依據(jù)是TPM(全面生產(chǎn)管理)的理念和原則。在TPM活動中，三現(xiàn)主義是其中一項重要的原則，即“現(xiàn)地”、“現(xiàn)在”、“現(xiàn)時(實)”活動中應(yīng)堅持的三現(xiàn)主義，而題目中卻說“應(yīng)堅持”,所以這里描述不準(zhǔn)確，答305.第一次國內(nèi)革命戰(zhàn)爭是中國人民在中國共產(chǎn)黨和How)、ECRS(Eliminate、bine、Rearrange、Simplify)四大原則和一表(工作研究分析表)。5W1H用于對工作進(jìn)行全面的分析和描述，包括工作的內(nèi)容、 (交貨期)都有直接或間接的影響。這些管理目標(biāo)是整個零切換、零停滯、零搬運(yùn)、零浪費(fèi)、零災(zāi)害是企業(yè)文化的核心和靈魂。制動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。()解析：答案解析：TPM(TotalProductiveMaintenance)即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一369.作業(yè)順序與產(chǎn)品生產(chǎn)工序同向時，自動加工機(jī)床之間無標(biāo)準(zhǔn)中間在制品提出建議。()數(shù)據(jù)等()402.按照國家和集團(tuán)要求，公司每年5月開展安全生產(chǎn)月活動，各單位要開展各404.在10個瓷瓶上共有9個麻點(diǎn)，每個瓶子重0.3KG,這里的9個和10個都屬于題目中提到的“素養(yǎng)是指人人養(yǎng)成5S良好習(xí)慣，依規(guī)行事，形成5S文化氛部門制定。()到2020年力爭比2000年翻一翻475.QC小組活動是員工的自主行為，推進(jìn)QC小組活動健康持久地發(fā)展，是領(lǐng)導(dǎo)效運(yùn)行。別進(jìn)行測時，可以幫助確定操作的最佳和最差時間范圍操作時間，通過對他們的測時，可以了解到在理想情況行510.品質(zhì)管理中，1:10:100法則中的10指100個微小的品質(zhì)隱患，可導(dǎo)致10少應(yīng)在30個以上。門報告。()565.1萬件產(chǎn)品發(fā)生1件不良，該不良率很小，可以說是無法避免的，這種說法系581.排列圖所顯示的項目一般不少于3項，最多不宜超過8項。當(dāng)少于3項時，可用簡易圖表代替(如餅圖)。庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離。()解析：安燈報警流程(AndonSystem)是一種用于制造業(yè)和其他流程型產(chǎn)業(yè)中的解析：“三違”是指“違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律”的簡稱?！叭`”解析：5S中的清掃不僅是要做到現(xiàn)場環(huán)境干凈、清潔，還包括對設(shè)備的定期清理思想家"的威廉愛德華茲戴明在2世紀(jì)6年代提出來的第一位的書697.5S是使現(xiàn)場管理水平不斷提升，讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，加強(qiáng)5S活動的深改善740.IQ設(shè)備在缺少人員時，可以有班長上崗解析：車間層信息化薄弱會導(dǎo)致制造資源和制造過程信門和系統(tǒng)之間的信息難以共享和交互，導(dǎo)致信息滯后和誤769.精益生產(chǎn)方式在質(zhì)量管理上的基本觀念是質(zhì)量是檢驗出來的而不是制770.專用電源電纜盤導(dǎo)線長度不宜超過20米，電纜線盤金屬外殼