高速公路收費(fèi)站施工組織設(shè)計(jì)方案

第二卷勞動(dòng)力和材料投入方案及保證措施

一、施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表

1.施工組織機(jī)構(gòu)框圖

專(zhuān)

安

制

安

施

平

資

2人

工

安

裝

裝

作

職

料

員

員

工

工

工

質(zhì)

員

證

務(wù)

職

7號(hào)

長(zhǎng)

程

長(zhǎng)

r檢

二、施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備的范圍既有整個(gè)建筑施工公司的勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，又有大型綜合的擬建

建立工程的勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，也有小型簡(jiǎn)單的擬建單位工程的勞動(dòng)組織準(zhǔn)備。這里僅以一

個(gè)擬建工程工程為例，說(shuō)明其勞動(dòng)組織準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下：

1.建立擬建工程工程的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

施工組織機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下的原那么：根據(jù)擬建工程工程的規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)和

復(fù)雜程度，確定擬建工程工程施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額；堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相

結(jié)合，?把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、

因職選人的原那么。

2.建立精干的施工隊(duì)組

施工隊(duì)組的建立要認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿(mǎn)足合理

的勞動(dòng)組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊(duì)組〔是專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組，

或是混合施工隊(duì)組〕，要堅(jiān)持合理、精干的原那么；同時(shí)制定出該工程的勞動(dòng)力需要量

方案。

3.集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)

工地的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)確定之后，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量方案，組織勞動(dòng)力進(jìn)常同

時(shí)要進(jìn)展平安、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。

4.向施工隊(duì)組、工人進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底

施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底的目的是把擬建工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工方案和施工

技術(shù)等要求，詳盡地向施工隊(duì)組和工人講解交待。這是落實(shí)方案和技術(shù)責(zé)任制的好方法。

施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底的時(shí)間在單位工程或分局部項(xiàng)工程開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)

展，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)、平安操作規(guī)程和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等

要求進(jìn)展施工。

施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底的內(nèi)容有工程的施工進(jìn)度方案、月〔旬〕作業(yè)方案；

施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)措施、降低本錢(qián)措施和施工驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)的要求；新構(gòu)造、新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所

確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)展，

由上而下直到工人隊(duì)組。交底的方式有書(shū)面形式、口頭形式和現(xiàn)場(chǎng)示范形式等。

隊(duì)組、工人承受施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)展認(rèn)真地分析

研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)展示范，并明確

任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立健全崗位責(zé)任制和保證措施

三、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備

〔一〕、勞動(dòng)力保證措施

1、公司投入充足的管理人員，根據(jù)工程施工生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)需要，及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)管理人員,

加強(qiáng)工程管理力量。

2、公司各工種人員充足，能夠滿(mǎn)足工程對(duì)各工種的需求。

3、在綜合辦公室的統(tǒng)一管理下，做好有關(guān)思想工作，提高工程員工的工作積極性，發(fā)

揮最大的施工效益。

〔二〕、勞動(dòng)力安排方案表

勞力配置情況一覽表單位：（人）

工種按工程施工階段投入勞力情況

雨棚撤除根底施工網(wǎng)架制作網(wǎng)架安裝裝飾工程燈具安裝竣工清理

普通工301020201055

制工50105533

電焊工2043030251510

機(jī)械工10555550

電工22244152

裝飾工100113055

涂料工005302010

油漆工0055555

模板工01000000

鋼筋工01500000

險(xiǎn)工0800000

合計(jì)77547873847340

第三卷施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施

一、工期目標(biāo)

**天〔根據(jù)主體工程實(shí)施情況相應(yīng)調(diào)整〕。方案開(kāi)工日期：2021年*月*日，方案交工日

期：2021年*月**日。

為確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定加大各種周轉(zhuǎn)工具及設(shè)備的投入，各流水段上同時(shí)

組織各分項(xiàng)的施工，并各自按小區(qū)域、小流水原那么組織施工。另外，在法定節(jié)假日，

公司專(zhuān)門(mén)制訂了詳細(xì)的勞力組織措施，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

詳細(xì)的施工進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度方案橫道圖。

二、主要分段控制點(diǎn)及保證措施

根據(jù)本工程的施工方案主要?jiǎng)澐譃樵昱锍烦?、根底施工、網(wǎng)架制作、網(wǎng)架安裝、裝飾

工程、燈具安裝、竣工清理7個(gè)階段。

〔一〕、物資準(zhǔn)備

材料、構(gòu)〔配〕件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)展的物資根底，這些物

資的準(zhǔn)備工作必須在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量方案，分別落實(shí)貨源，

安排運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，使其滿(mǎn)足連續(xù)施工的要求。

1.物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容

物資準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料的準(zhǔn)備；構(gòu)〔配〕件和制品的加工準(zhǔn)備；建筑安

裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。

〔1〕建筑材料的準(zhǔn)備。建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)展分析，按照施工進(jìn)度

方案要求，按材料名稱(chēng)、規(guī)格、使用時(shí)對(duì)材料儲(chǔ)藏定額和消耗定額進(jìn)展匯總，編制出材

料需要量方案，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)；

〔2〕構(gòu)〔配〕件、制品的加工準(zhǔn)備。根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)〔配〕件、制品的名稱(chēng)、

規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供給渠道以及進(jìn)場(chǎng)后的儲(chǔ)存地點(diǎn)和方式，編制出

其需要量方案，為組織運(yùn)輸、確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)；

〔3〕建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備。根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的

類(lèi)型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)小確定施工機(jī)具的供給方法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑

安裝機(jī)具的需要量方案，為組織運(yùn)輸，確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)；

〔4〕生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。按照擬建工程生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖一提出

工藝設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、生產(chǎn)能力和需要量，確定分期分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和保管方式，編制

工藝設(shè)備需要量方案，為組織運(yùn)輸，確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。

2.物資準(zhǔn)備工作的程序

物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)展：

〔1〕根據(jù)施工預(yù)算、分部〔項(xiàng)〕工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定國(guó)撥材料、統(tǒng)

配材料、地方材料、構(gòu)〔配〕件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量方案；

〔2〕根據(jù)各種物資需要量方案，組織貨源，確定加工、供給地點(diǎn)和供給方式，簽訂物

資供給合同；

〔3〕根據(jù)各種物資的需要量方案和合同，擬運(yùn)輸方案和運(yùn)輸方案；

〔4〕按照施工總平面圖的要求，組織物資按方案時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式

進(jìn)展儲(chǔ)存或堆放。

〔二〕、組織措施

1.組織強(qiáng)有力的工程管理班子，落實(shí)管理崗位的職責(zé)。建立各工種專(zhuān)人負(fù)責(zé)，既分

工又協(xié)作的有機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安進(jìn)展全過(guò)程控制，并進(jìn)展考核。

2.將本工程列為公司的重點(diǎn)管理工程。公司領(lǐng)導(dǎo)及各有關(guān)科室，全力以赴，圍繞工

程運(yùn)轉(zhuǎn)，每月對(duì)本工程進(jìn)展一次大檢查，對(duì)資金、物資、設(shè)備、勞力、技術(shù)配備和質(zhì)量

管理，作全力支持，確保滿(mǎn)足各施工階段的需要。

3.建立工程協(xié)調(diào)會(huì)制度，加強(qiáng)個(gè)施工隊(duì)的配合和協(xié)調(diào)，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各

專(zhuān)業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出

現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。各班組要根據(jù)工程施工進(jìn)度方案編制實(shí)施作業(yè)方案，經(jīng)工程經(jīng)理綜合平

衡并確認(rèn)后付諸實(shí)施。經(jīng)常和定期檢查方案實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供給和

管理工作進(jìn)展。

4.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)責(zé)、權(quán)、利。對(duì)各道工序嚴(yán)格把關(guān)，防止返工。工程經(jīng)理部

內(nèi)部實(shí)行考核制度，針對(duì)各施工工序的實(shí)際進(jìn)度，結(jié)合各崗位人員的工作實(shí)績(jī)進(jìn)展獎(jiǎng)罰；

同樣，對(duì)各作業(yè)班組實(shí)行工程進(jìn)度考核，保質(zhì)按期完成方案進(jìn)度部位的給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之

那么進(jìn)展罰款。通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)管理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工

程進(jìn)度方案的嚴(yán)肅性。

〔三，技術(shù)保證措施

1.編制切實(shí)可行的施工總進(jìn)度方案和階段性控制方案，并做好相應(yīng)的月、旬、周施

工作業(yè)方案，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長(zhǎng)短方案銜接，優(yōu)選施工方法，優(yōu)選模板設(shè)計(jì)，安

排控制施工進(jìn)度，實(shí)行施工進(jìn)度微機(jī)動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，保證總進(jìn)度方案

的實(shí)現(xiàn)。

2.與建立主管部門(mén)和質(zhì)檢部門(mén)協(xié)調(diào)聯(lián)系，構(gòu)造盡量提前驗(yàn)收，及時(shí)插入裝飾工程施

工，合理安排穿插作業(yè)。網(wǎng)架安裝與圍護(hù)裝飾工程施工作業(yè)必須服從工程經(jīng)理統(tǒng)一安排，

密切配合。

3.推廣運(yùn)用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，保證總工期實(shí)現(xiàn)。

4.做好施工前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真閱讀施工圖紙，做好圖紙會(huì)審工作：編制切實(shí)可行

的施工組織設(shè)計(jì)，提前加工工程所用的構(gòu)配件，按方案組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；

搞好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，開(kāi)工前專(zhuān)人會(huì)同本工程工程業(yè)主摸清原地下各種管線位

置，及早采取保護(hù)及防護(hù)措施，以防誤工期；認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施，減少因氣

候因素所造成的影響，保證施工的順利進(jìn)展。

5.為保證該工程施工的順利進(jìn)展，我們決定設(shè)立民政協(xié)調(diào)組，由具有豐富協(xié)調(diào)經(jīng)歷

的同志任組長(zhǎng)，與本工程所處地段的公安、環(huán)保、交通部門(mén)配合好，做好不擾民、交通

治安協(xié)調(diào)工作。沿土方外運(yùn)路線和主要工程材料運(yùn)輸?shù)缆费鼐€，與公安交通部門(mén)辦理各

項(xiàng)運(yùn)行手續(xù)，保證進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛通行無(wú)阻，保證工程的順利進(jìn)展。

〔四〕、管理措施

1.根據(jù)施工總進(jìn)度方案，編制各時(shí)期較為詳細(xì)的實(shí)施方案，包括季度和月進(jìn)度方案。

根據(jù)月方案編制每周作業(yè)方案，用來(lái)向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。每周召集一次平衡調(diào)度會(huì)，

及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、成品加工品進(jìn)場(chǎng)方案等問(wèn)題，通過(guò)周方案保證月方案，通

過(guò)月方案保證季度方案，從而確保工程總進(jìn)度方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)方案中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期，及時(shí)完成關(guān)鍵線路

上的工作。對(duì)位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有假設(shè)干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差，在工作完成日

期適當(dāng)挪動(dòng)不影響方案工期的前提下，合理利用這些時(shí)差，可以更有利地安排施工機(jī)械

和勞動(dòng)力的流水施工，減少窩工，提高工效。

3.編制各時(shí)期各種材料貨源供給量方案。及時(shí)了解材料、設(shè)備供給動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物

資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對(duì)于需外加工的構(gòu)配件，市場(chǎng)上緊俏的材料和配

件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)〔庫(kù)〕時(shí)間，提前編制和落實(shí)各類(lèi)貨源供給

量方案。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度方案和有效的補(bǔ)救措施，使總

進(jìn)度方案順利實(shí)施。

4.精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工

種穿插和搭接，組織平行流水、立體穿插作業(yè)。主體構(gòu)造一次驗(yàn)收。

5.實(shí)行彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換,

延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。在勞動(dòng)節(jié)、端午節(jié)期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證

有足夠的工人上班，妥善安排施工時(shí)間，搞好后勤供給工作，并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)

貼，使施工不連續(xù)地連續(xù)進(jìn)展。

6.做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室內(nèi)、室外工程的施

To

7.在工程施工中與建立、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時(shí)將信息

反應(yīng)回工程部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。

〔五〕、后勤保障措施

1.根據(jù)施工進(jìn)度要求投入充足的施工機(jī)械。

2.積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、新材料。

3.應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)展工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)方案，根據(jù)施工過(guò)程的實(shí)際

情況及時(shí)調(diào)整施工方案，對(duì)工程進(jìn)展動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。

〔六〕、節(jié)假日趕工保證工期的特殊措施

本工程施工期間，將經(jīng)歷較多節(jié)假日，如何安排好節(jié)假日的工程施工，是保證本工程工

期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。為此特制定以下保證措施。

1.雙休日、法定節(jié)假日期間，公司將從人力、物力、財(cái)力等各方面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工

管理工作，采取管理人員輪休、操作人員輪換的行之有效的方法，連續(xù)組織施工，以確

保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)和蓄水池，做好臨時(shí)停水、停電的應(yīng)急措施。

第四卷機(jī)械設(shè)備投入方案

一、根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，按總體施工，做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)方案，在工程

需要時(shí)機(jī)械能及時(shí)到位。同時(shí)，對(duì)規(guī)定的特種機(jī)械，要持有合格證和準(zhǔn)用許可證。對(duì)分

包工種所用機(jī)械要集中進(jìn)展管理，并對(duì)其進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展必要的檢查，確保工程施

工順利進(jìn)展。

二、所有方案進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械將提前進(jìn)展檢修、保養(yǎng)、備足常用的備品、備件，確保設(shè)

備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)需要持證上崗操作設(shè)備的人員及時(shí)安排培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，擬配備以下主要機(jī)械設(shè)備。

三、施工機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表〔見(jiàn)附件〕

第五卷施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置

一、施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃

〔一〕施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)布置，合理安排，材料盡

量靠近現(xiàn)場(chǎng)布置，施工道路硬化，并繞擬建建筑物四周形成環(huán)路。從而科學(xué)合理地利用

一切可利用空間，以滿(mǎn)足各階段的施工要求，并使場(chǎng)地按“市平安文明示范工地"標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)施，為此施工總平面布置將從根底設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆

放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃。

1、根底設(shè)施

根底設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和防護(hù)設(shè)施等。

〔1〕辦公區(qū)、宿舍區(qū)

辦公區(qū)及職工宿舍為一層彩色鋼板房。

〔2〕圍墻

公司將考慮采用彩鋼板圍墻，該墻體具有強(qiáng)度高，美觀等優(yōu)點(diǎn)。

〔3〕加工設(shè)施

施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)各種加工棚，以滿(mǎn)足各項(xiàng)材料、機(jī)具、構(gòu)件加工的需要。

〔4〕材料堆場(chǎng)

材料堆場(chǎng)主要考慮撤除的鋼構(gòu)件、鋁塑板裝飾材料、周轉(zhuǎn)材料等。四周要擋墻圍擋，

擺放整齊，各類(lèi)材料分別掛牌標(biāo)識(shí)。周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)后沿環(huán)路布置，材料盡量沿道路布置。

鋼構(gòu)件、鋁塑板裝飾材料布置祥見(jiàn)施工平面布置圖。

所有材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水暢通。

2、機(jī)械布置

根據(jù)本工程平面尺寸及位置及安裝需要，設(shè)置汽車(chē)吊，靠近擬建建筑物。

3、施工道路

總體上，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)以甲方所定的施工范圍為界，場(chǎng)地全部硬化，規(guī)劃施工道路,

以使交通流線有條不紊。

〔二〕施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理

1、平面管理總原那么

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原那么。根據(jù)進(jìn)度方案安排的

施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)展規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進(jìn)展催促。各

班組進(jìn)場(chǎng)后的場(chǎng)地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。

施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)。保證施工進(jìn)度方案的順利實(shí)施為目

的，在工程施工前，制訂詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)方案、主材及周轉(zhuǎn)材料的采購(gòu)、加工、

堆放、運(yùn)輸方案，各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整方案，制定以上方案的具體實(shí)施方案。具

體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)施施工平

面的科學(xué)、文明管理。

2、平面管理體系

工程經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度方案及施工

需要對(duì)總平面的使用協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面的日常管理工作由工程部負(fù)責(zé)。

3、平面管理方案的規(guī)定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體方案，在工程主材、機(jī)械、

勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸合理布設(shè)，以確保工程進(jìn)度，充分均衡的利用平面為目標(biāo),

制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施方案，同時(shí)將該方案輸入電腦，進(jìn)展動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。

4、平面管理方案的實(shí)施

根據(jù)工程進(jìn)度方案的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施方案，包含時(shí)間方案

表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度方案的順利實(shí)施。

方案執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布方案調(diào)整書(shū)。工程部負(fù)責(zé)

組織階段性和不定期的檢查監(jiān)視，確保平面管理方案的實(shí)施。

根底施工階段重點(diǎn)保證工程：場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；平安用電；場(chǎng)內(nèi)道路有序安排使用；

排水通暢。

主體施工階段重點(diǎn)保證工程：垂直運(yùn)輸平安管理，料具堆放點(diǎn)有序調(diào)整，材料、機(jī)

械進(jìn)退場(chǎng)的科學(xué)調(diào)整；施工作業(yè)面區(qū)域化管理。

施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置，應(yīng)不折不扣地按總平面布置進(jìn)展規(guī)劃和使用，按日照市有

關(guān)的具體要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、臨設(shè)、材料堆放、平安設(shè)施防護(hù)、場(chǎng)容管理等諸項(xiàng)內(nèi)容，由專(zhuān)

職管理員對(duì)施工全場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，加快場(chǎng)地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場(chǎng)容清潔、道路

暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。

二、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)

生活設(shè)施一覽表

序號(hào)暫設(shè)名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格構(gòu)造形式備注

1宿舍mz204mx5m活動(dòng)板房

新建

2食堂mz204mx5m活動(dòng)板房

生產(chǎn)設(shè)施一覽表

a暫設(shè)名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格構(gòu)造形式備注

1工程部辦公室m2204mx5m活動(dòng)板房新建

2倉(cāng)庫(kù)m2459mx5m棚式構(gòu)造新建

3供給材料堆場(chǎng)m220020mxi0m露天

4加工棚m21206mx20m棚式構(gòu)造新建

第六卷關(guān)鍵施工技術(shù)措施、工藝及施工方案

一、施工準(zhǔn)備及防護(hù)設(shè)施施工

〔一〕施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，對(duì)本工

程進(jìn)展了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。已經(jīng)落實(shí)施工隊(duì)

伍和機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)展了必要的準(zhǔn)備。

1s圖紙會(huì)審

由單位總工主持，召集相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)歷比擬豐富的技師、釧

工、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)展校核、分

解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形

成圖紙會(huì)審紀(jì)要。

2、測(cè)量放線

根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精細(xì)儀器進(jìn)展聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)展軸、柱

十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁檄，確保定位準(zhǔn)確。對(duì)收費(fèi)天棚鋼柱及各種燈具安

裝等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展軸線、水平測(cè)量，以保證各部位

的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。

3、搞好“三通一平“?！比ㄒ黄健笆侵嘎吠?、水通、電通和平整場(chǎng)地。

4、.建造臨時(shí)設(shè)施

按照施工總平面圖的布置，建造臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、

居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。

5、機(jī)具、材料供給

按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供給工作，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。施工

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

6、做好建筑構(gòu)〔配〕件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放

按照建筑材料、構(gòu)〔配〕件和制品的需要量方案組織進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工總平面圖規(guī)

定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)展儲(chǔ)存和堆放。

7、崗前培訓(xùn)

對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文

件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺(jué)以各自的工作質(zhì)

量來(lái)保證工程質(zhì)量。

〔二〕搭設(shè)腳手架及施工平臺(tái)等防護(hù)設(shè)施

1、腳手架、平臺(tái)搭設(shè)方案

〔1〕、立桿：縱橫向立桿間距A2m,步距Al.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿采用對(duì)接

接頭，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交織布置，兩個(gè)相臨立柱接頭防止出現(xiàn)在

同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大

于60cm。立桿埋地30~50cm,不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木，墊枕木厚度不小于50mm,

在距地面20cm高度處設(shè)置縱橫雙向掃地桿?！?〕、橫桿：縱橫向水平拉桿步距A

1.8m,操作層大橫桿間距A40cm。橫桿用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不

小于6m,同一步大橫桿四周要交圈，固定鋼柱位置處設(shè)雙橫桿?！?〕、剪刀撐：

四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪

刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。

〔4〕、架設(shè)的工具、材料的規(guī)格質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。鋼管采用外徑

48mm壁厚5mm的焊接鋼管，鋼管及配套扣件必須有合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。鋼

管有嚴(yán)重腐蝕、壓扁或裂紋的不得使用，制止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

〔5〕、嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸進(jìn)展搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，

立桿的垂直偏差不大于架高的1/200,橫桿的水平偏差不大于架長(zhǎng)的1/300,且不大于

5cmo

〔6〕、腳手板平臺(tái)鋪設(shè)：作業(yè)層必須滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿

上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲纏繞2-3圈固定。腳手板要鋪平、鋪滿(mǎn)、

鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳

手板應(yīng)重疊放置，防止出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。架板必須滿(mǎn)鋪。腳手板采用松木、厚4mm,

長(zhǎng)度不小于3.5m的硬木板。

〔7〕、鋪腳手板的操作層都必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高1m,并立掛平安網(wǎng)防護(hù)。

〔8〕、搭設(shè)完畢后要進(jìn)展檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。

2、腳手架搭設(shè)平安規(guī)定

〔1〕、搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，制止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下

作業(yè)。

(2〕、作業(yè)層的外側(cè)要設(shè)置擋板、圍欄。

(3〕、在架高方向按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)。

(4〕、設(shè)置供人員上下使用的斜道，斜道上應(yīng)有可靠的防滑措施。

(5〕、嚴(yán)禁利用腳手架吊裝重物。

(6〕、嚴(yán)禁任意拆動(dòng)腳手架部件。

(7〕、五級(jí)大風(fēng)及大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后應(yīng)進(jìn)展

清理，并設(shè)置防滑措施才能上架子作業(yè)。

(8〕、外腳手架上不得堆放重物，設(shè)專(zhuān)職平安員每天進(jìn)展巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止。

(9〕、發(fā)現(xiàn)架子傾斜，連接松動(dòng)，桿件變形等平安隱患現(xiàn)象，應(yīng)立即停頓作業(yè)，問(wèn)題解

決前不得使用。

〔10〕、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，及時(shí)維修加固，確保施工平安。

3、平臺(tái)搭設(shè)平安規(guī)定〔1〕、平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過(guò)10cm,

平臺(tái)寬度以進(jìn)出料方便為原那么，長(zhǎng)度應(yīng)》吊欄外側(cè)。

〔2〕、搭設(shè)材料：全部使用鋼管搭設(shè)。

〔3〕、用途構(gòu)造：主要做為底部網(wǎng)架撤除施工作業(yè)平臺(tái)使用，不堆放材料。主要桿

件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

〔4〕、搭設(shè):

1〕立桿間距在1~1.5m以?xún)?nèi)，步距1.5m~1.8m,平臺(tái)與每層平。2〕每隔1~1.5m

高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

3〕橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以?xún)?nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí)，

大橫桿間距不大于60cm。

4〕剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開(kāi)留出通道。

5〕欄桿：平臺(tái)四周按規(guī)定設(shè)置1~1.2m高的防護(hù)欄桿。

6〕纜風(fēng)：本次搭設(shè)腳手架平臺(tái)高度超過(guò)5m,四面均設(shè)纜風(fēng)繩，與地面固定結(jié)實(shí)。

二、原收費(fèi)雨棚撤除

〔一〕拱架、網(wǎng)架撤除工藝流程：

施士準(zhǔn)備卜覘璇麗~>|拱根底拉桿處理卜蛹施斗現(xiàn)場(chǎng)清理

為了使本工程平安，順利的吊裝撤除，我公司將按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及以往的施工經(jīng)歷,

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司將安排2臺(tái)50噸和2臺(tái)130噸的汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。根據(jù)拱架

及網(wǎng)架的構(gòu)造特征，我公司采用分塊分區(qū)吊到地面，再進(jìn)展地面解體撤除的施工方法。

工、撤除順序：

管線切斷一鋁塑板、PC板撤除一切斷兩束拱根底拉桿一網(wǎng)架分塊撤除一切斷剩余兩

束拱根底拉桿一拱架分塊撤除一拱架、網(wǎng)架地面清理

2、具體施工方法

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查及測(cè)量，收費(fèi)雨棚坐西朝東，面積約1470平方米，跨度81.68米,

寬度為18米，詳見(jiàn)以下圖所示：

經(jīng)勘察，結(jié)合網(wǎng)架構(gòu)造和場(chǎng)地的特點(diǎn)，由于原有的雨棚面積比擬大，無(wú)法一次起吊

撤除，為了方便起吊，以拱架和網(wǎng)架為界，擬將收費(fèi)雨棚分割成十個(gè)局部，單元本身仍

為幾何不變體系。即為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)、H區(qū)、〕區(qū)、K區(qū)〔如

上圖〕。分塊后，將分割好的拱架、網(wǎng)架按順序逐塊吊到地面，然后進(jìn)展分解。特別注意

的是由于收費(fèi)雨棚地下電纜溝內(nèi)存在前期施工時(shí)牽弓I拱架的拱根底拉桿，為分散切斷拱

根底拉桿時(shí)產(chǎn)生的雨棚荷載，切斷拱根底拉桿前先在雨棚主受力點(diǎn)采架設(shè)鋼管立柱，在

立柱上放置千斤頂對(duì)雨棚螺栓球體進(jìn)展支撐。

〔二〕、網(wǎng)架構(gòu)造撤除準(zhǔn)備

首先作業(yè)人員進(jìn)入到天棚棚頂，先將網(wǎng)架的?**"標(biāo)志、網(wǎng)架鋁板、拱架外包PC板

等附屬構(gòu)造進(jìn)展撤除，減弱收費(fèi)亭所受風(fēng)荷載，撤除的鋁板、PC板、天溝用繩子拴好從

高出吊下，嚴(yán)禁從高處往下亂扔。撤除的同時(shí)，對(duì)兩側(cè)拱架構(gòu)造頂部添加橫向支撐，兩

側(cè)使用纜風(fēng)繩，與地面固定結(jié)實(shí)，保持拱架的構(gòu)造穩(wěn)定性。

〔三〕、切斷拱根底拉桿〔兩根〕

處理拱根底拉桿

首先在每側(cè)雨棚主受力螺栓球下架設(shè)（p300*10mm鋼管立柱共四根，在每一個(gè)立柱上

放置一臺(tái)20噸千斤頂對(duì)雨棚螺栓球及下弦桿件進(jìn)展支撐,對(duì)千斤頂和螺栓球底部焊接，同

時(shí)使用橫向支撐對(duì)鋼管立柱進(jìn)展連接加固，以保證撤除時(shí)拱架構(gòu)造的穩(wěn)定性。

〔四〕撤除A區(qū)、B區(qū)網(wǎng)架〔使用130噸汽車(chē)吊〕：

1、用吊車(chē)在確保平安的情況下安排作業(yè)人員用專(zhuān)用氧割設(shè)備沿A-B區(qū)交接處進(jìn)展分割

后對(duì)收費(fèi)天棚進(jìn)展分塊起吊，先對(duì)A區(qū)、B區(qū)兩局部網(wǎng)架進(jìn)展垂直試吊。

2、垂直試吊成功后，作業(yè)人員用氧割設(shè)備再將網(wǎng)架連接構(gòu)件及影響落網(wǎng)架的腹桿撤

除切除。

3、撤除作業(yè)人員平安回到地面。

4、吊離A、B區(qū)網(wǎng)架。

〔五〕、切斷剩余兩根拱根底拉桿

網(wǎng)架撤除完成后，首先對(duì)施工前先在雨棚主受力點(diǎn)架設(shè)的鋼管立柱、液壓千斤頂進(jìn)

展檢查，確定其平安性，繼續(xù)進(jìn)展支撐。用儀器觀察拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況，確定無(wú)

異常現(xiàn)象后割斷剩余兩根鋼絞線。

〔六〕、拱架構(gòu)造撤除

1、撤除G~K區(qū)拱架〔使用130噸汽車(chē)吊〕：

〔1〕、拆裝工作人員至G區(qū)拱架天棚頂面，沿3軸拆開(kāi)兩局部拱架間的螺栓球、腹桿

等連接構(gòu)件，同時(shí)沿2~3軸21.6米距離平均分為四局部并確定中間兩點(diǎn)為起吊點(diǎn)，然后

將D軸兩處起吊點(diǎn)用鋼絲繩連在一起，且形成一個(gè)垂吊點(diǎn)，由西面吊車(chē)負(fù)責(zé)起吊該點(diǎn)。

用同樣方法將確定C軸的兩個(gè)起吊點(diǎn)并用鋼絲繩連在一起，且形成一個(gè)垂吊點(diǎn)，由東面

吊車(chē)起吊該點(diǎn)。檢查好鋼絲繩、吊環(huán)，卡扣等吊裝工具平安系牢后，進(jìn)展垂直試吊。

〔2〕、垂直試吊成功后，作業(yè)人員用氧割設(shè)備再將拱架連接構(gòu)件切除。

〔3〕、撤除作業(yè)人員平安回到地面。

〔4〕、順時(shí)針將G區(qū)、H區(qū)、J區(qū)、K區(qū)拱架撤除完畢。

2、撤除C~F區(qū)拱架〔使用50噸汽車(chē)吊〕：

〔1〕、施工人員先在C、D軸各確定兩處起吊點(diǎn)之后，將C、D軸的起吊點(diǎn)分別用鋼

絲繩連在一起，且形成垂吊點(diǎn)，由東西兩臺(tái)50噸吊車(chē)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備起吊，同時(shí)對(duì)2軸斷開(kāi)處

拱架進(jìn)展支撐，支撐完成后，進(jìn)展拱架與地面預(yù)埋螺栓連接點(diǎn)處切割，待切割完成后，

檢查好鋼絲繩、吊環(huán)，卡扣等吊裝工具平安系牢后，進(jìn)展垂直試吊。

〔2〕、垂直試吊成功后，作業(yè)人員用氧割設(shè)備再將拱架連接構(gòu)件撤除。

〔3〕、撤除作業(yè)人員平安回到地面。

〔4〕、順時(shí)針將C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)拱架撤除完畢。

〔七〕、鋼絞線放張

本次需對(duì)四束鋼絞線進(jìn)展放張，每束鋼絞線為四根，為防止放張過(guò)程中鋼絞線飛出產(chǎn)生

危險(xiǎn)，將100*50*5的槽鋼兩端焊接肋板，肋板上鉆直徑為22mm的圓孔，兩個(gè)槽鋼對(duì)扣

將鋼絞線包扣其中，對(duì)扣的槽鋼用高強(qiáng)螺栓擰緊，詳圖見(jiàn)附圖一、二所示：

電纜溝內(nèi)鋼絞線現(xiàn)狀圖

1、放張工序

在放張前，用千斤頂將錨具和鋼絞線固定住，張拉前應(yīng)將千斤頂油缸伸出一局部長(zhǎng)度，

其長(zhǎng)度應(yīng)大于放張長(zhǎng)度，使用量尺測(cè)量好，才能進(jìn)展張拉，慢慢加壓直到夾片松動(dòng)后，

用工具將夾片向后移動(dòng)，然后放張，直至夾片距離錨具1cm后，重新打緊夾片。重復(fù)

以上步驟，繼續(xù)放張這根鋼絞線，直至放張到連接器處為止。用這樣的方法，將16根

鋼絞線全部放張完畢，用這種方法可卸掉該鋼束的全部應(yīng)力。放張完16根鋼絞線后進(jìn)

展切割鋼護(hù)板，最后將完全放張完畢的鋼絞線束拉出，此時(shí)完成整個(gè)鋼絞線放張工作。

放張過(guò)程中，必須在已放張鋼絞線錨具前方堆放砂袋，砂袋堆放高度1.3米，砂袋堆放

兩排兩列，每袋50kg每端需要約24袋，共計(jì)1200kg。砂袋前方用鋼板托住，鋼板前

方搭設(shè)鋼管架固定住鋼板，以防在放張的時(shí)候，鋼絞線和錨具彈出，對(duì)人身造成傷害,

作業(yè)時(shí)做好防護(hù)，不許閑雜人員靠近。

2、施工平安措施

〔1〕、放張施工階段，工程部各級(jí)管理人員全員在崗，工程經(jīng)理親自指揮，對(duì)于施工中

每個(gè)階段都有管理人員把關(guān)；施工人員選擇具有進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉經(jīng)歷的單位。

〔2〕、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人

員要戴防護(hù)眼鏡、佩帶手套、平安帽；放張時(shí)應(yīng)將液壓油管放順，不能打折或死彎，對(duì)

連接器進(jìn)展檢查，確認(rèn)各部件無(wú)問(wèn)題方可放張；

〔3〕、放張時(shí)，施工人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蛇?，不能站在千斤頂?shù)那胺交蜃邉?dòng)，并在

兩端設(shè)置防護(hù)擋板，以免鋼絞線滑斷絲傷人；放張鋼絞線錨具前方堆放砂袋；

〔4〕、張拉操作中，假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表振動(dòng)劇烈發(fā)生漏油電機(jī)聲音異?！?，應(yīng)

立即停機(jī)進(jìn)展檢查。

〔5〕、所有作業(yè)都要做好平安防護(hù)措施后才能進(jìn)展，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展技術(shù)平安交

底，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照要求進(jìn)展認(rèn)真作業(yè)，平安放張，以確保平安施

工；

〔八〕、場(chǎng)地清理

地面撤除拱架、網(wǎng)架的同時(shí)，對(duì)已撤除完畢的鋼構(gòu)件等應(yīng)積累堆放，并及時(shí)裝車(chē)運(yùn)

往場(chǎng)外進(jìn)展處理，將電纜溝內(nèi)的沙袋及鋼絞線進(jìn)展清理，場(chǎng)地清理完成后組織機(jī)械、機(jī)

具、人員等退場(chǎng)。

三、工程測(cè)量

工程開(kāi)工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可

施工。測(cè)量?jī)x器為水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及全站儀。

施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)并上報(bào)階段測(cè)量報(bào)告。

1、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：

平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原那么，控制

點(diǎn)選在通視條件好、平安、易保護(hù)的地方，樁用碎保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)展圍護(hù)，并用

紅油漆作好標(biāo)記。

2、根底平面軸線投測(cè)

根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將GTS336全站儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后,

后視同一方向樁〔軸線標(biāo)志〕，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)

的縱橫線各不得少于2條，以此作角度、距離的校核。校核無(wú)誤后，方可在該平面上放

出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。施工過(guò)程中，施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施

To

四、土方工程

1、土、石方開(kāi)挖

〔1〕土、石方開(kāi)挖采用逐個(gè)開(kāi)挖、開(kāi)挖時(shí)根據(jù)所放的白灰線及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)

展，開(kāi)挖深度比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高20cm,以使基底原狀土層不受擾動(dòng)，此20cm土方再用

人工開(kāi)挖、清底。

〔2〕開(kāi)挖時(shí)根據(jù)施工場(chǎng)地的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜

合考慮，以充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率，編制好施工方案。遇巖石時(shí)采用暴破措施。

〔3〕在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修正邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)展。

〔4〕工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度——分層平均下挖一一修邊和清底。

〔5〕清槽及釬探

根據(jù)所放的根底軸線和根底大樣圖進(jìn)展清槽，清槽時(shí)注意標(biāo)高和根底長(zhǎng)度尺寸，要

求槽底平整，且無(wú)浮土。清槽后可進(jìn)展釬探，按照1.5m左右確定釬探眼距離，釬探梅花

形布置，如釬探有異?，F(xiàn)象，及時(shí)與建立單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，聯(lián)合勘查現(xiàn)場(chǎng)后，

提出地基處理方案，由施工單位進(jìn)展實(shí)施，并報(bào)建立單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可，方

可進(jìn)入下道工序施工。

五、樁根底工程

1、鋼筋硅鉆孔灌注樁施工工藝

材料準(zhǔn)備：預(yù)拌混凝土完成工廠化材料準(zhǔn)備，檢查鋼筋籠加工所需原材料的合格

證，按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣復(fù)驗(yàn)，并保證具備成批加工的能力，并在開(kāi)鉆前加工成一定數(shù)量成

品O

〔1〕、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，檢查機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，確保機(jī)械設(shè)備各部件完好。

〔2〕、準(zhǔn)備好樁基工程的打樁、沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄人員。

〔3〕、測(cè)量放線按照樁位布置圖進(jìn)展測(cè)量定位，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)，對(duì)每

一個(gè)樁位進(jìn)展標(biāo)識(shí)。

〔4〕、埋設(shè)護(hù)桶在樁位埋設(shè)6~8mm厚鋼板護(hù)桶，內(nèi)徑比孔口大100~200mm,埋

深同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。

〔5〕、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、

結(jié)實(shí)、不傾斜和位移，并采取一定的固定措施。為控制鉆孔深度，應(yīng)對(duì)每樁位地面測(cè)設(shè)

標(biāo)高，以便施工控制和記錄。應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏差不應(yīng)大

于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否那么應(yīng)及

時(shí)處理。

鉆孔灌注樁的施工工藝流程

〔6〕、鉆孔鉆孔的一般要求

1）鉆孔前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料，使用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類(lèi)、型號(hào)，并配

備適用的鉆頭，調(diào)配適宜的泥漿。

2）樁孔施工應(yīng)盡量一次不連續(xù)完成，不得無(wú)故中途停鉆。施工中各崗位操作人員

必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，做好交接班記錄。

3）開(kāi)鉆時(shí)，在護(hù)筒下一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后,

方可加速鉆進(jìn)。

4）在鉆孔、排渣或因故障停鉆時(shí)，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿

相對(duì)密度和粘度。

〔7〕、清孔當(dāng)灌注樁孔深到達(dá)要求后，立即進(jìn)展第一次清孔。在下放鋼筋籠及導(dǎo)管安

裝完畢后，灌注混凝土之前，應(yīng)進(jìn)展第二次清孔，對(duì)以下工程進(jìn)展檢查：

1〕清孔后的泥漿密度和孔徑

2〕二次清孔沉渣允許厚度。

2、鋼筋籠制作、放置

〔1〕、鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，主筋凈距應(yīng)大于混凝土粗

骨料粒徑3倍以上；加強(qiáng)箍筋宜設(shè)在箍筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤；鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比

導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上。

〔2〕、鋼筋籠的焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求，焊條根據(jù)鋼筋材質(zhì)合理選用。

〔3〕、鋼筋籠的安放應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢放下。鋼筋籠入孔時(shí)用吊車(chē)。

起吊應(yīng)按鋼筋籠長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，防止

碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊

放入孔后，采用支撐或掛吊方式固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋籠在井口連

接宜采取機(jī)械連接方式，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移。

3、混凝土澆筑

〔1〕、二次清孔完畢后應(yīng)在30min內(nèi)澆筑混凝土，假設(shè)超過(guò)30min,應(yīng)復(fù)測(cè)孔底沉渣厚

度。當(dāng)沉渣厚度超過(guò)允許厚度時(shí)，那么需利用導(dǎo)管去除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝

±

〔2〕、混凝土澆注應(yīng)使用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為200mm~300mm。導(dǎo)管可采用絲扣或法

蘭盤(pán)連接，施工前導(dǎo)管應(yīng)試拼接和試壓，以保證連接后整根導(dǎo)管垂直，使用時(shí)不破不

漏。

〔3〕、澆注混凝土前，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)于泥漿面以上吊裝隔水塞。

〔4〕、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，因故中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。在同一根樁只

能用一種品牌等級(jí)的水泥。

[5）、在灌注過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測(cè)孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音,

如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。在灌注過(guò)程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，并及

時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止起拔導(dǎo)管困難。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底

部Im左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí),

提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，也可采用孔口限

位措施。

〔6〕、樁頂混凝土實(shí)際灌注高度，應(yīng)保證鑿除樁頂浮漿后到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的混凝土能

符合設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量記錄

質(zhì)量記錄應(yīng)包括施工技術(shù)紀(jì)錄、驗(yàn)收簽證、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄、缺陷處理記錄、設(shè)

計(jì)變更記錄等

六、鋼筋工程

1、鋼筋工程：

原材料的要求

進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，

焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。

2、鋼筋的搭接：

鋼筋的搭接是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們采用綁扎搭接的施工方法。

搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下表中數(shù)值

鋼筋類(lèi)型位強(qiáng)度等級(jí)C20~C25C30~35NC40

光圓鋼筋HPB235級(jí)35d30d25d

帶肋鋼筋HRB335級(jí)45d35d30d

3、鋼筋的下料綁扎

A、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)下料單。

B、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符。

C、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋。

D、在碎澆筑，將柱鋼筋在根底處同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。

4、鋼筋在基坑外綁扎成型后用吊車(chē)安裝就位，就位后必須檢查綁扎固定處是否松

脫和骨架尺寸是否變形。

5、鋼筋驗(yàn)收

A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。

B、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。

C、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。

D、檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

E、檢查鋼筋是否清潔。

6、保護(hù)層厚度控制：

A、根底下部受力筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制碎墊塊控制保護(hù)層，縱橫間距＜600mm。

B、柱子鋼筋采用成品硬質(zhì)塑料夾圈控制保護(hù)層。分設(shè)在柱子中部和上部。

7、成品保護(hù)

成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。

綁扎筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踏鋼筋。

綁扎鋼筋時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件。

模板涂隔離劑不得污染鋼筋。

電線管或其他設(shè)施不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。

8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

柱預(yù)埋件位移：預(yù)埋件與根底鋼筋需妥善固定綁扎結(jié)實(shí)，確保位置正確，必要時(shí)可

附加鋼筋電焊焊牢〔主筋不得施焊〕?；炷翝仓昂髴?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。

搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)展尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)

要求。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)

開(kāi)搭接位置。因此，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度500mm以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。

柱鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，

用固定卡〔或水平鋼筋、箍筋〕加以固定，并安排專(zhuān)人在澆筑完混凝土初凝前立即修整

鋼筋的位置。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度缺乏10d〔d為箍筋直徑〕：加工成型

時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。

七、模板工程

根底立面圖

1、模板工程

本工程承臺(tái)、矩形柱模板采用18mm膠合板，模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板

縫不大于1.5mm;周邊采用50x80mm木方組合固定。模板體系的整體穩(wěn)定由外部斜支

撐來(lái)保證。根底模板采用斜支撐固定，斜支撐根據(jù)需要可采用木方或①48x3.5鋼管，斜

支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面夾角不得大于45度。

2、支模的施工過(guò)程

〔1〕根據(jù)軸線用墨斗在墊層上彈出承臺(tái)鋼筋及預(yù)埋件的位置線，并做好標(biāo)高控制點(diǎn)，

以控制承臺(tái)、矩形柱的標(biāo)高。

〔2〕按承臺(tái)尺寸將木夾板支好。

⑶承臺(tái)周邊用50x80mm木方支撐固定，同時(shí)用叩48、3.5鋼管斜撐，斜撐要結(jié)實(shí)。

3、模板施工考前須知

〔工〕模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不應(yīng)大于1.5mm。

能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證構(gòu)造尺寸的正確，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

〔2〕承臺(tái)模板采用18mm厚膠合板，承臺(tái)模板支撐方式為外加固，支撐點(diǎn)放置在基坑

和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。

[3）模板安裝要穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑，

必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模板內(nèi)的積水及雜物應(yīng)清理干凈。并在模

板上標(biāo)示出承臺(tái)的頂面標(biāo)高位置。

〔4〕模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方可進(jìn)展下道工序施工。

4、施工措施

〔1〕混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和承臺(tái)標(biāo)高，準(zhǔn)備檢查預(yù)埋件、

預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

〔2〕混凝土澆筑前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的垃圾?；炷翝仓鞍才拍竟た茨?，出現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)處理。

〔3〕平安和技術(shù)措施

1〕在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高位的表觀

質(zhì)量。

2〕撤除模板，須經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)，確認(rèn)混凝土已到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可撤除。

3〕拆模時(shí)注意不得硬砸，以免損傷碎。

4〕支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小孔必

須塞嚴(yán)。

5、模板撤除

〔1〕撤除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正撤除的模板上。側(cè)模撤除:在

混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損，方可撤除。

〔2〕模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支

模就考慮拆模的方便與平安，拆模時(shí),人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平

安、模板及配件的保護(hù)都有利。

八、承臺(tái)及矩形柱砂工程

1、施工準(zhǔn)備

〔1〕材料準(zhǔn)備

混凝土采用商品混凝土

混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。

2、混凝土的澆筑與振搗

〔1〕混凝土澆筑與振搗的一般要求

混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按分層連續(xù)進(jìn)展，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一

般分層高度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。

澆筑順序：混凝土澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)而近，同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造

的順序，分層連續(xù)澆筑。

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，

做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔一般為45~60cm〕。振搗上

一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)

器的平板覆蓋已振實(shí)局部邊緣。

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初

凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件

確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。

澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵

塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

〔2〕柱混凝土的澆筑

柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5~10cm厚與混凝土配合比一樣的砂漿或減半石子混凝

±o澆筑時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。柱高在3m之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過(guò)3m時(shí)

應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)

2m,每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用鋼箍箍牢。

混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)

鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

九、鋼構(gòu)造預(yù)埋件施工方案

本工程采用6mm厚的鋼板作為固定螺栓的定位模板，在定位板上嚴(yán)格按圖紙要求

〔如：螺栓的規(guī)格、數(shù)量、相對(duì)間距、高度等〕進(jìn)展放樣、鉆孔，螺栓孔的直徑比螺栓

的直徑大2mm,并在定位板中間開(kāi)設(shè)洞口，以用來(lái)澆筑混凝土。將螺栓倒置，伸入

定位板的孔中，調(diào)節(jié)螺栓，確定螺栓相對(duì)于定位板的高度、垂直度及相對(duì)準(zhǔn)確位置，點(diǎn)

焊于定位板，待復(fù)核完畢，將螺栓與定位片焊接結(jié)實(shí)。這樣就將一組螺栓通過(guò)定位模板,

結(jié)合成一個(gè)整體，有利于提高安裝效率，保證預(yù)埋螺栓的安裝精度。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用水準(zhǔn)儀定出預(yù)埋件的高度，用中心線分割法找出縱橫軸線，再把

每個(gè)預(yù)埋件按設(shè)計(jì)定位在軸線上，加固預(yù)埋。待混凝土澆筑后，再?gòu)?fù)校定位，防止振動(dòng)

棒對(duì)預(yù)埋造成誤差。

十、鋼構(gòu)造制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

〔一〕、作業(yè)條件

〔1〕主要材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。

〔2〕施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。

〔3〕各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)完成。

〔4〕各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。

〔5〕所有生產(chǎn)工人都進(jìn)展了施工前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格的上崗證書(shū)。

〔二〕、材料和質(zhì)量要點(diǎn)

1、材料的關(guān)鍵要求

〔1〕鋼構(gòu)造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符

合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

〔2〕進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。

并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。

〔3〕鋼構(gòu)造工程的材料代用，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。

〔4〕鋼構(gòu)造工程使用的鋼材，必須按要求進(jìn)展力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其檢驗(yàn)工程應(yīng)根據(jù)鋼材

材質(zhì)進(jìn)展確定，對(duì)于B、C、D三級(jí)的鋼材應(yīng)按要求進(jìn)展沖擊實(shí)驗(yàn)。

2、技術(shù)關(guān)鍵要求

〔1〕放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)加工要求增加加工余量。

〔2〕制孔應(yīng)注意控制孔位和垂直度。

〔3〕裝配工序應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)制定相應(yīng)的裝配工藝及工裝胎具。

〔4〕焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。

3、質(zhì)量關(guān)鍵要求

〔1〕樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展下料。

〔2〕大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔。鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格后，方可使用。

〔3〕裝配完成的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展焊接。

〔4〕焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形

情況；如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。

〔三〕、鋼構(gòu)造制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕放樣、號(hào)料

1）熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向

等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。

2］準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。

3〕放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)

的校驗(yàn)復(fù)核，合格前方可使用。

4〕號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的

零件應(yīng)分別號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原那么依次號(hào)料。

5〕樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、

彎曲線等各種加工符號(hào)。

6〕放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量〔包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量〕及切割、銃端等需要的加工余量。

銃端余量：剪切后加工的一般每邊加3~4mm氣割后加工的那么每邊加4~5mm.

7〕主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外

側(cè)不應(yīng)樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。

8〕號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)展余料標(biāo)識(shí)，包括

余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等。

9〕放樣和樣板、樣桿允許偏差如下表所示：

放樣和樣板、樣桿允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±1.0mm

對(duì)角線差±1.0mm

寬度、長(zhǎng)度±1.0mm

孔距±1.0mm

加工樣板角度±0.2°

10〕號(hào)料后允許偏差：

項(xiàng)目允許偏差⑵

零件外形尺寸±1.0mm

切割

孔距±lmm

1]

下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)展下料切割。常用的切割方法有:

機(jī)械切割：使用剪切機(jī)、鋸割機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備〔主要用于型材及薄鋼板

的切割〕。

氣割：利用氧氣-乙快、丙烷、液化石油氣等熱源進(jìn)展〔主要用于中厚鋼板及較大

斷面型鋼的切割〕。

2〕剪切時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：

A.剪刀口必須鋒利，剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼和合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)損壞或者遲鈍需

及時(shí)檢修、磨礪或調(diào)換。

B.上下刀刃的間隙必須根據(jù)板厚調(diào)節(jié)適當(dāng)。

C.當(dāng)一張鋼板上排列許多個(gè)零件并有幾條相交的剪切線時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪

切程序后再進(jìn)展剪切。

D.剪切時(shí)，將剪切線對(duì)準(zhǔn)下刃口，剪切的長(zhǎng)度不能超過(guò)下刀刃長(zhǎng)度。

E.材料剪切后的彎扭變形，必須進(jìn)展矯正；剪切面粗糙