光伏項(xiàng)目桿塔輸配電施工方案

桿塔輸配電施工方案1桿塔作業(yè)流程桿塔作業(yè)流程2桿塔組立1、鐵塔地面組裝前必須清點(diǎn)運(yùn)往樁位的構(gòu)件及螺栓、墊圈等數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。塔構(gòu)件的清點(diǎn)注意事項(xiàng)見表3.7.4.2-1。塔構(gòu)件的清點(diǎn)注意事項(xiàng)序號(hào)塔構(gòu)件的清點(diǎn)注意事項(xiàng)1清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，核實(shí)實(shí)物與材料清單、組裝圖是否相符，并做好缺料、余料的填表登記，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。2清點(diǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)逐段按編號(hào)順序排好。3構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好，如因運(yùn)輸造成局部鍍鋅層磨損時(shí)，應(yīng)涂上廠家提供的防銹涂料，進(jìn)行防銹處理。涂刷前，應(yīng)將磨損處清洗干凈保持干燥。4檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800。5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組裝，注意角鐵的里、外的區(qū)分。2、根據(jù)地形及設(shè)備條件，確定地面的組裝方法及鐵塔組立方法，確定構(gòu)件的布置方向，見表。塔構(gòu)件的清點(diǎn)注意事項(xiàng)序號(hào)塔構(gòu)件的清點(diǎn)注意事項(xiàng)1根據(jù)抱桿可能的提升高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構(gòu)件的分片及應(yīng)帶附鐵（輔助材）。2地面組裝的塔片，由于地形的限制，需要重疊放置的，必須注意先吊裝的塔片后組裝，后吊裝的先組裝。塔片之間應(yīng)支墊平衡，防止變形。3如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構(gòu)件容易變形時(shí)，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4每段塔片兩主材之間的各輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。5兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。附鐵與主材的連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可?；顒?dòng)的附鐵應(yīng)活動(dòng)端向下與主材用麻繩綁扎在一起。3、構(gòu)件的綁扎要求。構(gòu)件的綁扎要求序號(hào)構(gòu)件的綁扎要求1構(gòu)件的綁扎包括三項(xiàng)內(nèi)容：1、吊點(diǎn)鋼繩與構(gòu)件的綁扎。2、對(duì)需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)綁扎。3、攀根繩及控制大繩在構(gòu)件上的綁扎。2吊點(diǎn)繩系以鋼絲繩組成的V形繩套。構(gòu)成V形的兩肢可以是一根鋼繩也可以是兩根鋼繩。在V形套的頂點(diǎn)穿一只卸扣，其上端與起吊繩相連。3吊點(diǎn)鋼繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須位于構(gòu)件的重心以上；綁扎后的吊點(diǎn)繩中點(diǎn)或其合力線，應(yīng)位于構(gòu)件的中心線上，以保持起吊過程中構(gòu)件平穩(wěn)上升。4吊點(diǎn)鋼繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu)件的兩根主材的對(duì)稱節(jié)點(diǎn)處，以防滑動(dòng)。該節(jié)點(diǎn)距塔片上端的距離應(yīng)小于塔片長度的40％。吊點(diǎn)繩呈等腰三角形，其頂點(diǎn)高度不小于塔身寬度的1/2，以保證吊點(diǎn)繩夾角不大于90°。5直線塔的塔身及塔頭中導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝時(shí)，一般均應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)圓木（吊點(diǎn)薄弱時(shí)，在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木；根部薄弱時(shí)，在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木）。其梢徑不小于f100，長度視構(gòu)件長度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點(diǎn)繩纏繞后再用U形環(huán)聯(lián)接；也可用單獨(dú)的f9鋼繩或8號(hào)鐵線纏繞固定。6攀根繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件最下端的主材節(jié)點(diǎn)處，一般相似于吊點(diǎn)繩的綁扎，由一根繩操作。當(dāng)構(gòu)件較寬（如橫擔(dān)）時(shí)，則由兩根繩操作。4、構(gòu)件的吊裝構(gòu)件（被吊構(gòu)件，下同）起吊過程中的操作要點(diǎn)見表。構(gòu)件的吊裝操作要點(diǎn)序號(hào)構(gòu)件的吊裝操作要點(diǎn)1構(gòu)件開始起吊，攀根繩應(yīng)收緊，控制繩完全放松。起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已組塔段的原則下，盡量松出攀根繩以減少各部索具受力。2構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。31、構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：2、牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、各綁扎處是否牢固。4、各處的錨樁是否牢固。5、各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6、已組塔段在受力后有無變形。4構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí)，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。塔上作業(yè)人員不宜超過4人，其中一人為塔上作業(yè)組長，負(fù)責(zé)與地面現(xiàn)場指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。5構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)組長指揮慢慢松出攀根繩；構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，慢慢松牽引繩，直至就位。6塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動(dòng)斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時(shí)，先穿上尖扳手，再連一個(gè)螺栓。在主材往下落時(shí)，應(yīng)先到位的主材先就位，后到后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時(shí)，應(yīng)先兩頭，后中間。7構(gòu)件就位且接頭螺栓安裝完畢，即可松出起吊繩及吊點(diǎn)繩。然后，安裝斜材及水平材。8解開攀根繩、控制繩及補(bǔ)強(qiáng)木，準(zhǔn)備另側(cè)塔片及以上塔段的吊裝。5、地線支架的吊裝，注意事項(xiàng)見表。地線支架的吊裝注意事項(xiàng)序號(hào)地線支架的吊裝注意事項(xiàng)1地線支架的吊裝，應(yīng)根據(jù)抱桿的高度及塔型特點(diǎn)選擇不同的吊裝方法：一是整體垂直吊裝，二是整體水平吊裝，三是分片水平吊裝。2整體垂直吊裝：在不提升抱桿的情況下仍能滿足直接吊裝支架要求時(shí)，可利用抱桿垂直起吊整段地線支架，直至就位完成。3整體水平吊裝：地線支架較輕，抱桿高度不能滿足垂直起吊地線支架，但可以滿足平放在已裝橫擔(dān)上的高度要求時(shí)，可采取整體水平起吊，使支架平放于橫擔(dān)上平面上，裝好里側(cè)連接板間的一個(gè)螺栓，以此螺栓為回轉(zhuǎn)軸，由塔上作業(yè)人員抬起，直至外側(cè)連接板上的螺栓裝好為止。4分片水平吊裝：地線支架較重時(shí)，可以分前后兩個(gè)側(cè)面水平吊裝。先吊裝一個(gè)側(cè)面至橫擔(dān)上平面上，對(duì)準(zhǔn)方位，塔上人員將其扶起，安裝支架與橫擔(dān)間的連接螺栓并擰緊。兩個(gè)側(cè)面就位后，由下至上安裝輔助斜材，直至裝齊并擰緊全部螺栓。6、鐵塔橫擔(dān)的吊裝要求，見表。鐵塔橫擔(dān)的吊裝要求序號(hào)鐵塔橫擔(dān)的吊裝要求1導(dǎo)線橫擔(dān)較重，不能隨塔身同吊裝，通常用已安裝好地線支架分片吊裝。2將橫擔(dān)分成前后兩片在地面組裝，轉(zhuǎn)角外側(cè)的跳線橫擔(dān)應(yīng)同時(shí)組裝，并隨掛兩片之間的水平材。橫擔(dān)較輕時(shí)，可將橫擔(dān)（指一相導(dǎo)線用）整體地面組裝后起吊。3現(xiàn)場布置時(shí)應(yīng)注意：1、根據(jù)橫擔(dān)的長度和重心位置不同，在地線支架的適當(dāng)位置（應(yīng)當(dāng)是節(jié)點(diǎn)處）懸掛起吊滑車。2、在地線支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車，塔腳底座和基礎(chǔ)連接處安置地滑車，均為3t開口。3、將牽引繩通過滑車后和橫擔(dān)綁扎的吊點(diǎn)繩相連。4、橫擔(dān)（指一個(gè)立面）兩端各掛一根f16棕繩，作起吊控制及攀根繩，以利橫擔(dān)就位時(shí)調(diào)整。7、鐵塔橫擔(dān)吊裝的操作要點(diǎn)，見表。鐵塔橫擔(dān)吊裝的操作要點(diǎn)序號(hào)鐵塔橫擔(dān)吊裝的操作要點(diǎn)1吊裝過程中收緊攀根繩，使橫擔(dān)上的角鐵離開已組塔身0.2～0.3m。2當(dāng)橫擔(dān)吊至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)暫停牽引，利用控制繩使橫擔(dān)主材（包括上、下）與塔身聯(lián)板（或主材）對(duì)準(zhǔn)孔位，安裝連接螺栓并擰緊材制。31、第一片橫擔(dān)就位后，應(yīng)將橫擔(dān)與塔身連接的水平材裝上，使橫擔(dān)立面處于穩(wěn)定狀態(tài)。2、第二片橫擔(dān)就位后，應(yīng)自里向外（塔身中心為里，掛導(dǎo)線處為外）按順序組裝輔助斜材。先下平面，后上平面。8、鐵塔組立步驟，見表。鐵塔組立步驟序號(hào)示例照片名稱1鐵塔地面組裝2橫擔(dān)吊裝3鐵塔組裝連接4鐵塔金具吊裝5鐵塔螺絲緊固6鐵塔垂直度校正3導(dǎo)地線展放施工方法1、導(dǎo)線展放作業(yè)流程見圖。導(dǎo)線展放作業(yè)流程電力線跨越多采用搭設(shè)竹跨越架封頂?shù)目缭椒绞?，條件受限制的采用帶電跨越架或其他跨越方式。跨越架與帶電體之間的最小安全距離見表。跨越架與帶電體之間的最小安全距離（最大風(fēng)偏后）距離說明線路電壓等級(jí)（kV）≤3566～110154～220330500架面與導(dǎo)線的水平距離1.52.02.55.06.0無地線時(shí)，封頂網(wǎng)（桿）與帶電體的垂直距離1.52.02.54.05.0有地線時(shí)，封頂網(wǎng)（桿）與帶電體的垂直距離0.51.01.52.63.72、牽張場地布置要求見表。牽張場地布置要求序號(hào)牽張場地布置要求1一般情況下，張力放線段的長度宜為5～8km，放線滑車15個(gè)。當(dāng)選擇牽張場地非常困難時(shí)，放線滑車數(shù)量不應(yīng)超過20個(gè)。2選用的放線段長度與線軸導(dǎo)線累計(jì)線長相近的方案以減少直線壓接管數(shù)量。如果導(dǎo)線供貨為定長時(shí)，放線段長度應(yīng)與線軸中線長的整數(shù)倍相近。3張力場、牽引場宜是地勢平坦，交通方便的直線塔之間。4大牽引機(jī)、大張力機(jī)一般布置在線路中心線上，其方向應(yīng)對(duì)正鄰塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)，使繩（或線）在機(jī)上的進(jìn)出方向垂直大牽引機(jī)的卷揚(yáng)輪和大張力機(jī)的張力輪中心軸。對(duì)于地形受限制的地方，可采用轉(zhuǎn)角引出的方式布置牽張場地，轉(zhuǎn)向場地的布置應(yīng)另編寫特殊施工方案且符合安全使用要求。3、放線滑車懸掛要求。放線滑車懸掛要求序號(hào)放線滑車懸掛要求1懸垂絕緣子串及金具的組裝符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2放線滑車與絕緣子串連接方式可靠、正確。3絕緣子碗頭、球頭與彈簧銷之間的間隙配合適當(dāng)。4采用合成絕緣子串的應(yīng)同時(shí)安裝出線操作梯，以防合成絕緣子串受損。5耐張塔轉(zhuǎn)角小于30°時(shí)，每相導(dǎo)線橫擔(dān)端部懸掛一個(gè)放線滑車；轉(zhuǎn)角大于30°時(shí)，每相導(dǎo)線懸掛兩個(gè)放線滑車。耐張塔的放線滑車，為防止受力后跳槽，應(yīng)采取預(yù)傾斜措施，并隨時(shí)調(diào)整傾斜角度，使導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線的方向基本垂直于滑車輪軸。4、導(dǎo)引繩展放要求，見表。導(dǎo)引繩展放要求序號(hào)導(dǎo)引繩展放要求1導(dǎo)引繩展放一般采用人力分段展放。導(dǎo)引繩分段展放完畢后，將各段連接升空，利用小牽張系統(tǒng)牽引更大規(guī)格的牽引繩。用動(dòng)力傘或飛艇展放的展引繩，利用小牽張系統(tǒng)逐級(jí)牽引更換直至牽引繩。地線可直接用鋼絲繩導(dǎo)引繩進(jìn)行牽引。5、導(dǎo)地線緊線要求，見表。導(dǎo)地線緊線要求序號(hào)導(dǎo)地線緊線要求1緊線順序?yàn)椋合染o地線，后緊導(dǎo)線。如果導(dǎo)線水平或三角排列，緊導(dǎo)線時(shí)，先緊中導(dǎo)線，后緊邊導(dǎo)線；導(dǎo)線垂直排列時(shí)，先緊上導(dǎo)線、后緊中、下導(dǎo)線。2調(diào)整弧垂分初調(diào)、細(xì)調(diào)、精調(diào)三步進(jìn)行。1、初調(diào)：緊線側(cè)使用絞磨（掛線板附近用鋼套掛滑車，塔身上掛滑車，磨繩一頭用緊線器卡住導(dǎo)線），另一頭通過掛線板處的滑車到塔身上的滑車，再到地面的轉(zhuǎn)向滑車、絞磨，絞磨固定在塔腿上進(jìn)行牽引；弛度觀測人員在觀測檔對(duì)弛度進(jìn)行觀測，當(dāng)弛度基本達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，通知緊線人員停止?fàn)恳?，至此初調(diào)完成。2、細(xì)調(diào)：初調(diào)完成后，掛上葫蘆進(jìn)行弛度的再次調(diào)整，弛度觀測人員繼續(xù)對(duì)弛度進(jìn)行觀測，直至弛度準(zhǔn)確地達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，通知緊線人員停止?fàn)恳链思?xì)調(diào)完成。3、精調(diào)：細(xì)調(diào)完成后，弛度觀測人員由緊線段的檔端向緊線端逐基對(duì)弛度進(jìn)行觀測，一名觀測人員負(fù)責(zé)觀測相鄰兩檔，調(diào)整人員需每基一人。觀測人員先觀測后檔（面向緊線方向）用拉機(jī)子將導(dǎo)線調(diào)平，然后將導(dǎo)線綁牢，觀測人員再觀測前檔，通知前方塔位調(diào)整人員把前檔導(dǎo)線調(diào)平，然后再檢查后檔導(dǎo)線是否變化，當(dāng)兩檔導(dǎo)線都調(diào)平后，在本檔內(nèi)的直線塔上從掛線孔用垂球吊下后，進(jìn)行兩線畫印，畫印完畢后，弛度觀測人員對(duì)導(dǎo)線再進(jìn)行復(fù)測無誤后，觀測人員移至下一基觀測塔進(jìn)行觀測，直至弛度觀測人員調(diào)至緊線塔，緊線塔畫印，至此精調(diào)工作完成。3緊線過程中，弛度觀測人員必須準(zhǔn)確報(bào)出現(xiàn)有弛度比設(shè)計(jì)弛度的差值，觀測弛度時(shí)，氣溫在觀測站測量，當(dāng)觀測站的氣溫變化時(shí)，其所對(duì)應(yīng)的弛度值也隨之變化。6、鐵塔線路施工步驟，見表。鐵塔線路施工步驟序號(hào)示例照片名稱1牽引繩2鐵塔地面張力放線3放線滑車4緊線4線路交叉跨越的施工方法對(duì)于10kV及以下電壓等級(jí)的電力線路、通訊線路、普通公路等的跨越，一般采用搭設(shè)簡易跨越架的方法進(jìn)行跨越施工，常用搭設(shè)跨越架方式，見表。導(dǎo)地線緊線要求序號(hào)導(dǎo)地線緊線要求110kV線路不停電搭設(shè)跨越架，架子形式為被跨越線路兩側(cè)搭設(shè)單排或雙排跨越架，架高超過導(dǎo)線1.5米以上，并封頂。2380V以下電力線路視線路的高低搭設(shè)單、雙排護(hù)線架，架高應(yīng)超過導(dǎo)線1.5米。3通訊線兩側(cè)各搭設(shè)單排跨越架，架高超過通訊線1米，可不封頂。4通訊電纜搭設(shè)單排護(hù)線架，架高超出電纜1米。5普通公路可在道路兩側(cè)搭設(shè)雙排架并封頂。當(dāng)采用不封頂?shù)目缭郊軙r(shí)，應(yīng)適當(dāng)加高跨越架的高度。6一般土路可在路兩側(cè)搭設(shè)單排家，不封頂，對(duì)于車輛和行人較少的土路可不搭設(shè)跨越架，但必須派人監(jiān)護(hù)。7所有跨越架的寬度應(yīng)保證導(dǎo)線兩邊線外各有2米的裕度。5電纜溝施工電纜溝施工要求，見表。電纜溝施工要求序號(hào)電纜溝施工要求1電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖，并按各段設(shè)計(jì)要求，看是鋼筋砼電纜溝還是磚砌電纜溝，再按具體要求進(jìn)行電纜溝施工的流水作業(yè)。2為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以及高程測出（高程點(diǎn)每5m一個(gè)標(biāo)注），并在施工過程中須經(jīng)常對(duì)中線和高程進(jìn)行校對(duì)。電纜溝底板施工時(shí)，做餅彈線成坡度，確保水流方向。砼電纜溝電纜支架采用植筋工藝，磚砌電纜溝則在砌筑施工中預(yù)埋。3電纜溝溝沿采用細(xì)石混凝土壓頂代替粉刷，考慮由于長度較長，極易產(chǎn)生裂縫，表層通長鋪設(shè)6mm直徑鋼筋，并按規(guī)定留設(shè)變形縫。電纜溝壓頂均采用自制專用模板澆筑成型，采用反“L”型，可以方便電纜溝蓋板開啟，壓頂混凝土均達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，在磚砌電纜溝表面粉刷與壓頂?shù)慕涌p經(jīng)過巧妙處理，達(dá)到色澤、質(zhì)地一致，渾然一體。4蓋板預(yù)制，專設(shè)預(yù)制場，定制角鋼包邊。蓋板下塞橡膠塞，防止蓋板不平且易于運(yùn)行時(shí)翻蓋蓋板墊塊掉落。6線路排管施工施工流程見圖3.7.6-1。圖3.7.6-1線路排管施工流程中線測設(shè)要求，見表3.7.6-1。表3.7.6-1中線測設(shè)要求序號(hào)中線測設(shè)要求1溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放管道中心線和檢查井位置。每個(gè)檢查井除釘樁外，還要在檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2中線測設(shè)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)與轉(zhuǎn)向點(diǎn)的坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)的關(guān)系，再使用全站儀測設(shè)定位的方法，通過坐標(biāo)反算求出測設(shè)數(shù)據(jù)，將其標(biāo)定于地面，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)處的溝槽外設(shè)置方向樁。在進(jìn)行中線測量時(shí)，為了避免錯(cuò)誤，距離要用鋼尺丈量兩次。3中線測量完畢后，根據(jù)管道的埋深及管徑，計(jì)算出管溝上口寬度，用白灰粉定出溝槽邊線。并確保中心樁及方向樁在開槽前不被破壞。2、溝槽開挖控制要點(diǎn)，見表3.7.6-2。表3.7.6-2溝槽開挖控制要點(diǎn)序號(hào)溝槽開挖施工控制要點(diǎn)1根據(jù)圖紙及提供有關(guān)的資料，采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況，特殊情況時(shí)可根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位及設(shè)計(jì)要求對(duì)管線進(jìn)行加固。所施工工程與已建管道構(gòu)筑物銜接時(shí)，在挖管溝前對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行校對(duì)，必要時(shí)開挖核實(shí)；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以處理。2管溝溝槽開挖：管溝開挖采用機(jī)械開挖，人工輔助。遇有地下管線時(shí)，為了保護(hù)地下管線采用人工開挖。管溝開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，及時(shí)量測槽底高程和寬度，防止超挖。3溝槽開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)核無誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時(shí)便道進(jìn)入管溝開挖范圍進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽單側(cè)，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。4由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動(dòng)或破壞，開挖管溝時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不用機(jī)械進(jìn)行開挖，而用人工清底。5管溝開挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)量安全人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知監(jiān)理工程師協(xié)同處理。3、混凝土墊層施工控制要點(diǎn)，見表3.7.6-3。表3.7.6-3混凝土墊層施工控制要點(diǎn)序號(hào)混凝土墊層施工控制要點(diǎn)1混凝土墊層施工：C15混凝土墊層厚10cm，混凝土采用商品混凝土。2混凝土的運(yùn)輸：1、采用9m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。在運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度；2、運(yùn)送混凝土的容器和管道，不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢；3、混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；4、混凝土運(yùn)至制定卸料地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測其坍落度。所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。3澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板尺寸、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合情況。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。4、管道安裝施工控制要點(diǎn)，見表3.7.6-4。表3.7.6-4管道安裝施工控制要點(diǎn)序號(hào)管道安裝控制要點(diǎn)1排管前要先對(duì)混凝土墊層高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)電力管道。2管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3管道安裝采用人工下管人工安裝，管接口采用熱熔對(duì)接方式。4調(diào)整管材長短時(shí)可用鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。排管由管枕固定，管枕間距2m。5、混凝土包封澆筑施工控制要點(diǎn)，見表3.7.6-5。表3.7.6-5管道安裝施工控制要點(diǎn)序號(hào)混凝土包封澆筑控制要點(diǎn)1在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。2混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。3混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對(duì)象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時(shí)間。4混凝土在澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。5在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、吊裝和強(qiáng)度合格評(píng)定用的試件。6、管道周圍砂礫回填在溝槽回填，采用砂礫回填至路床底，之上采用周圍同樣路床結(jié)構(gòu)回填至頂部。7、線路排管應(yīng)注意事項(xiàng)見表3.7.6-6。表3.7.6-6線路排管注意事項(xiàng)序號(hào)線路排管注意事項(xiàng)1采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整平并進(jìn)行底板砼的澆筑。2電纜排管的鋪設(shè)全部由人工進(jìn)行，逐層管間間距要求符合設(shè)計(jì)尺寸。3排管埋設(shè)完畢后素混凝土包封回填，混凝土澆筑時(shí)振搗要密實(shí)。4排管熱熔時(shí)應(yīng)保證熔接質(zhì)量，熱熔溫度必須保證能夠充分融化電力管，熱熔對(duì)接時(shí)間不得小于1分鐘，熱熔管接頭處落錘試驗(yàn)應(yīng)滿足規(guī)范要求。7電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)工藝流程電纜敷設(shè)工藝流程見圖。電纜敷設(shè)工藝2、電纜敷設(shè)施工控制要點(diǎn)，見表。電纜施工各工序控制要點(diǎn)序號(hào)工序電纜施工各工序控制要點(diǎn)1電纜溝開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求放好開挖灰線。2、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行交底。3、開挖時(shí)，槽外堆土距離應(yīng)符合規(guī)范要求。4、溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應(yīng)清除干凈；開挖完畢，注意做好排水以及防范雨水灌槽。5、沿電纜路徑開挖時(shí)如遇到特殊地物，根據(jù)現(xiàn)場情況合理避讓（如電纜需要加長，控制在5%范圍內(nèi)）。6、開挖完畢，選用符合設(shè)計(jì)要求的砂土進(jìn)行鋪底，保證鋪砂后使電纜在砂層上的受力均勻。2電纜敷設(shè)1、本工程采用直埋敷設(shè)于地下電纜溝中，同溝并行敷設(shè)時(shí)，電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm，電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。2、電纜敷設(shè)采用機(jī)械牽引，電纜敷設(shè)過程中，必須隨時(shí)監(jiān)控電纜的牽引力，防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。3、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。4、電纜在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)時(shí)，必須滿足電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求（一般為電纜直徑的15倍，如果電纜生產(chǎn)廠家及規(guī)范有明確要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料及規(guī)范確定地電纜的轉(zhuǎn)彎半徑）。5、電纜埋設(shè)深度：電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0.3m，電纜外皮至地面距離，不小于0.7米，位于車行道時(shí)，不小于1米。6、沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。7、沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，防止電纜在運(yùn)行中受到損壞，保護(hù)板宜采用混凝土蓋板。8、電纜與電纜交叉時(shí)，相互間距不小于0.5米。9、電纜交叉穿越道路時(shí)應(yīng)穿電纜1.5倍鋼管，電纜交叉穿越沼澤時(shí)應(yīng)穿電纜1.5倍玻璃鋼管。10、電纜敷設(shè)經(jīng)過的路徑坡度超過30度時(shí)，采用固定裝置進(jìn)行固定，在斜坡開始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土，角鋼三種，松木規(guī)格為Φ180×2000，角鋼樁規(guī)格為L75×6，L=2000mm。11、電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。12、冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，將電纜提前加溫。電纜敷設(shè)3鋪砂蓋磚或蓋板避免電纜在基礎(chǔ)不均勻下沉?xí)r讓電纜受到集中應(yīng)力，電纜敷設(shè)完成后在上面蓋磚或者專用電纜蓋板，保護(hù)電纜。覆沙蓋磚回填土4回填土1、回填土的土質(zhì)要對(duì)電纜外護(hù)套無腐蝕性。2、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。3、回填土應(yīng)及時(shí)并分層夯實(shí)。5埋標(biāo)樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處設(shè)明顯的電纜標(biāo)志樁。當(dāng)電纜線路敷設(shè)在道路兩側(cè)時(shí)電纜樁埋在靠近路側(cè)、間隔距離為20m。8電纜頭的制作1、電纜頭制作前的條件，見表。電纜頭制作前的條件序號(hào)電纜頭制作前的條件1電纜頭制作用的材料規(guī)格型號(hào)符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格。2制作電纜頭的壓接工具力矩扳手等全部校驗(yàn)合格，并貼上合格證，同時(shí)標(biāo)明使用期限。3電纜已敷設(shè)完，并已整理好。2、電纜頭的制作（動(dòng)力）見表。電纜頭制作序號(hào)電纜頭制作1制作電纜頭之前，一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。并用電纜綁帶，按間距為800mm加以固定，轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定，綁扎帶在支架上要求成一條線，間距相等。2電纜頭的制作要求防風(fēng)、控制濕度。施工工藝滿足規(guī)范要求規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。3電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜要掛正式電纜號(hào)牌，所有號(hào)牌應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。4電纜頭制作結(jié)束后應(yīng)做好記錄，并接受業(yè)主的檢查。3、電纜二次接線控制要點(diǎn)，見表。電纜二次接線控制要點(diǎn)序號(hào)電纜二次接線控制要點(diǎn)1電纜的最外層電纜皮的開剝必須要用專用的電纜剝皮工具，特別要注意的是在破電纜皮時(shí)，切不可太用力，以防造成電纜的損傷。2電纜頭制作應(yīng)統(tǒng)一，排列整齊，間距相等；盤內(nèi)布線采用成束布置，芯線成束綁扎間距應(yīng)相等；線芯標(biāo)號(hào)規(guī)格、長度應(yīng)一致，均采用電腦打號(hào)機(jī)打印，線芯標(biāo)號(hào)應(yīng)排列整齊，字號(hào)統(tǒng)一朝外；芯線到端子排統(tǒng)一彎成半圓弧，圓弧統(tǒng)一使用模具彎制；芯線剝皮應(yīng)適中，芯線與端子連接，逐個(gè)必須擰緊，一個(gè)端子一般接一根芯線，至多允許接兩個(gè)芯線。3電纜接線人員在接線期間應(yīng)及時(shí)填寫電纜接線記錄表。4電纜接線工作全部結(jié)束后，要將現(xiàn)場或控制盤、柜內(nèi)清理干凈，最后掛上電纜的正式號(hào)牌，電纜號(hào)牌要懸掛整齊，方向要一致，而且要懸掛在比較容易核對(duì)的地方。5電纜接線后做好如下的檢查：電纜頭制作是否符合要求；電纜排列是否整齊；線芯布置、排列是否整齊劃一；線號(hào)是否齊全；電纜號(hào)牌是否齊全。4、電纜封堵電纜封堵應(yīng)按照設(shè)計(jì)的要求和規(guī)定進(jìn)行封堵，見表。電纜封堵控制要點(diǎn)序號(hào)電纜二次接線控制要點(diǎn)1所有的儀表盤柜的孔洞、所有電纜進(jìn)出口孔洞；每隔40m長度段的電纜橋架或電纜溝道的電纜均需進(jìn)行防火封堵。2電纜封堵措施如下：封堵前，施工人員應(yīng)詳盡了解各處的封堵材料、封堵方法及封堵要求；電纜封堵要做到嚴(yán)密、外觀平整、不透光；用阻燃包封堵的地方，阻燃包堆放要整齊，固定要牢固，防止坍塌；封堵較大的樓板孔洞時(shí)應(yīng)采取加固措施，以保證安全；盤柜內(nèi)封堵時(shí)，要采取措施，防止污染盤內(nèi)設(shè)備和電纜；防火隔板安裝時(shí)，固定要牢固，螺栓不宜過長；封堵的厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；采用堵泥進(jìn)行封堵施工時(shí)，最終應(yīng)用刮刀修理堵泥平面，保證平面光滑，不含手指印。5、電纜和附件的現(xiàn)場管理，見表。電纜和附件的現(xiàn)場管理序號(hào)電纜和附件的現(xiàn)場管理1按材料領(lǐng)用發(fā)放程序進(jìn)行，特別對(duì)電纜盤的領(lǐng)用要進(jìn)行控制，大電纜的設(shè)計(jì)路徑都比較明確，領(lǐng)用電纜時(shí)選擇合適的電纜盤，避免造成電纜的浪費(fèi)，為保證電纜施工的順利進(jìn)行，電纜技術(shù)員應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)庫存電纜以及現(xiàn)場庫存電纜數(shù)量，發(fā)現(xiàn)缺貨及時(shí)報(bào)材料計(jì)劃。2由于電纜附件較多，可采用二級(jí)倉庫管理辦法，從材料庫由電氣專業(yè)集中領(lǐng)料到現(xiàn)場統(tǒng)一管理，班組人員可以在現(xiàn)場根據(jù)工作需要隨用隨領(lǐng)。9線路調(diào)試管理1、調(diào)試小組建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目專業(yè)工程師、各施工隊(duì)伍專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員為組員。編制調(diào)試小組通訊錄，統(tǒng)一調(diào)試對(duì)講機(jī)通話頻道。2、崗位職責(zé)見表。崗位職責(zé)序號(hào)崗位崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)試工作，組織專業(yè)工程師編制調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決調(diào)試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題，監(jiān)督、檢查調(diào)試進(jìn)度。2專業(yè)工程師專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制安防系統(tǒng)調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織各相關(guān)單位實(shí)施具體的調(diào)試，對(duì)參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。3專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本專業(yè)的調(diào)試，共同完成系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。4設(shè)備供應(yīng)商1、設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)所供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)性能保證。對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的培訓(xùn)，指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試，及時(shí)解決試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2、在調(diào)試前做好各項(xiàng)配合準(zhǔn)備工作，對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題應(yīng)有充分的估計(jì)，在保證人員和設(shè)備安全的前提下，對(duì)每項(xiàng)調(diào)試程序都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并有詳細(xì)的調(diào)試報(bào)告，并有相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。3、調(diào)試方案線路施工完成后，需要對(duì)線路上存在各種保護(hù)裝置，如線路保護(hù)、母線保護(hù)、主變保護(hù)等進(jìn)行調(diào)試，收集相關(guān)參數(shù)，來驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。這些裝置能否正常的工作，對(duì)輸電線路的保護(hù)起著決定性作用。因此，對(duì)輸電線路保護(hù)裝置的調(diào)試非常重要。調(diào)試方案要求見表。調(diào)試方案要求序號(hào)調(diào)試步驟調(diào)試方案內(nèi)容1技術(shù)準(zhǔn)備調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。調(diào)試前請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。項(xiàng)目工程師對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)項(xiàng)目工程師、監(jiān)理、施工人員、調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查工程安裝質(zhì)量有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。2常用調(diào)試用儀器保護(hù)測試儀、數(shù)字萬用表；兆歐表（5000V）、兆歐表（500V）、鉗形電流表；試電筆、電線鉗、電工刀、無線電對(duì)講機(jī)、接地電阻測試儀、電工絕緣手套若干、試驗(yàn)用各規(guī)格電源線等。3現(xiàn)場準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場清潔情況等是否具備調(diào)試條件。2、將調(diào)試技術(shù)交底內(nèi)容張貼于醒目的地方。3、準(zhǔn)備好空白的調(diào)試表格。4線路調(diào)試原理分析線路調(diào)試應(yīng)當(dāng)圍繞著保護(hù)配置展開。調(diào)試主要是利用測試儀對(duì)保護(hù)配置進(jìn)行檢測，當(dāng)前使用的測試儀已發(fā)展至第四代，它是一種具有遠(yuǎn)程通訊效能的微機(jī)處理系統(tǒng)。測試儀由計(jì)算機(jī)、主機(jī)以及輔助設(shè)備等共同組成。主機(jī)將信號(hào)經(jīng)放大設(shè)備進(jìn)行放大，以滿足繼電保護(hù)、自動(dòng)化設(shè)備對(duì)試驗(yàn)電源之要求，根據(jù)保護(hù)設(shè)備的性能試驗(yàn)程序規(guī)范，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行編程操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其性能的各項(xiàng)試驗(yàn)活動(dòng)。除自動(dòng)試驗(yàn)外，還可以采用手動(dòng)的方式進(jìn)行試驗(yàn)，即通過手動(dòng)方式控制開關(guān)、鍵盤以及鼠標(biāo)等，來完成實(shí)踐中的各種變量增減。4、輸電線路自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)試方法見表。輸電線路自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)試方法序號(hào)內(nèi)容輸電線路自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)試方法1裝置通電檢查要求檢查并確認(rèn)裝置所有互感器屏蔽層的接地線已經(jīng)可靠接地，外殼也可靠接地。檢查裝置面板型號(hào)標(biāo)示、燈光標(biāo)示、端子號(hào)標(biāo)示、背板端子貼圖、裝置銘牌標(biāo)注完整無誤。插、拔各插件應(yīng)靈活，插件和播座之間定位良好，插入深度適中；大電流端子短接片在插件插入時(shí)應(yīng)能夠頂開。各插件跳線和短接線的設(shè)置正確。2逆變電源檢查、絕緣試驗(yàn)、上電設(shè)置插入直流電源插件，加額定直流電源，失電告警繼電器應(yīng)吸合可靠，萬用表測觸點(diǎn)應(yīng)可靠斷開；檢查電源自啟動(dòng)能力。慢調(diào)外加直流電從0至80%額定值時(shí)，萬用表測失電告警繼電器觸點(diǎn)應(yīng)先閉合再斷開。然后合上直流電源，萬用表測量結(jié)果應(yīng)該一樣；在不通電情況下，轉(zhuǎn)插電源插件，然后輸入額定值80%～110%的電壓，各級(jí)輸出電壓值保持穩(wěn)定。使用500V搖表，按照說明書絕緣電阻對(duì)照表，依次測量各組對(duì)地及各組間的絕緣電阻，絕緣電阻不小于10Ω。不通電情況下，按說明書圖示插入所有插件，連好面板和管理板之間的扁平電纜；合上直流電，如果裝置告警，需要對(duì)CPU作初始化設(shè)定，設(shè)定步驟見說明書；裝置設(shè)定。具體內(nèi)容見說明書。檢查軟件版本和打印功能。3檢查開入、開出量進(jìn)入菜單“開入”，所有當(dāng)前開入都應(yīng)為“分”；然后將+24v端子各規(guī)定端子短接，面板顯示應(yīng)為“合”；如某些未合，應(yīng)檢查對(duì)應(yīng)的光電隔離器、電阻等元件接口有無損壞、焊反或虛焊。開出傳動(dòng)。進(jìn)入菜單“開出傳動(dòng)”。傳動(dòng)的時(shí)候，裝置相應(yīng)的繼電器觸點(diǎn)應(yīng)有動(dòng)作，同時(shí)相應(yīng)的信號(hào)燈亮，但其他觸點(diǎn)不應(yīng)動(dòng)作。復(fù)歸已驅(qū)動(dòng)的開出可按面板上的復(fù)歸按鈕。4檢查模擬量通道零漂檢查。斷開裝置與測試儀或者標(biāo)準(zhǔn)源的電氣連接，確認(rèn)交流端子上無任何輸入。進(jìn)入菜單“調(diào)整零漂”，選擇“全部”，“確認(rèn)”后調(diào)