光纖器件生產廠工藝設計規(guī)范

UDC中華人民共和國國家標準PGB×××××-×××× 光纖器件生產廠工藝設計規(guī)范Codefordesignofprocessofopticalfibercomponentplant（征求意見稿）201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國國家標準光纖器件生產廠工藝設計規(guī)范Codefordesignofprocessofopticalfibercomponentplant主編部門：中華人民共和國工業(yè)和信息化部批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部施行日期：XXXX年XX月XX日中國計劃出版社201ⅹ年北京

前言本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)2013年工程建設標準制訂修訂計劃的通知》（建標〔2013〕6號）的要求，由工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院電子工程標準定額站和中國電子科技集團公司第八研究所會同有關單位共同編制而成。編制組對我國光纖器件生產廠總體要求,光纖器件生產的工藝流程及生產輔助設施的確定等進行了廣泛調研，根據(jù)光纖器件生產單位對光纖器件生產技術多年來積累的經驗，并參照相關標準和專著，在廣泛征求意見的基礎上，進行了反復討論和修改，最后經審查定稿。本規(guī)范共分7章。主要內容包括：總則、術語、光纖器件生產工藝、生產環(huán)境要求和條件保障、光纖器件生產廠工藝設計、設備選型及布置、公用設施。本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由工業(yè)和信息化部負責日常管理，由中國電子科技集團公司第八研究所負責具體技術內容的解釋。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院電子工程標準定額站中國電子科技集團公司第八研究所參編單位：主要起草人：主要審查人：

目次1總則…………………12術語…………………23光纖器件生產工藝…………………33.1一般規(guī)定…………………33.2光纖連接器生產工藝……3.3光纖耦合器生產工藝……3.4光纖隔離器生產工藝……3.5光纖衰減器生產工藝……3.6光纖光柵生產工藝………3.7光纖環(huán)行器生產工藝……4生產環(huán)境要求和條件保障4.1生產環(huán)境要求4.2生產條件保障…………5光纖器件生產廠工藝設計…………5.1一般規(guī)定……………………5.2總圖布局……………………5.3工藝區(qū)劃……………………5.4生產條件保障措施…………5.5倉儲與物流…………………6設備選型及布置……………………6.1一般規(guī)定…………………6.2生產設備的選型………6.3生產設備的布置………6.4檢驗設備的選型與布置………………7公用設施…………7.1一般規(guī)定…………………7.2建筑………7.3氣體動力…………………7.4采暖、通風、空氣凈化…………………7.5給水、排水………………7.6供電及電照……………………7.7.通信、信息……………………本規(guī)范用詞說明……………………引用標準名錄………附：條文說明

Contents1Generalprovisions…………………12Terms………………23Processforopticalfibercomponent…33.1Generalprovisions…………3.2Processforopticalfiberconnector…………3.3Processforopticalfibercoupler……………3.4Processforopticalfiberisolator……………3.5Processforopticalfiberattenuator…………3.6Processforopticalfibergrating……………3.7Processforopticalfibercirculator…………4Environmentrequestforproductionandconditionensure4.1Environmentrequestforproduction……………4.2conditionensureforproduction………………5Designofprocessrequirementforopticalfibercomponentfactory5.1Generalrequirement………………5.2Positionasawhole………5.3Processrangeofworkshop……………5.4Storageandlogisticoperation…………6Choiceforequipmentsandlay………6.1Generalrequirement…………………6.2Choiceofproductionequipment………6.3Layofproductionequipment……6.4testequipment……7Commonalityestablishment…………………7.1Generalrequirement……7.2Architecture…………7.3Gasdynamic…………7.4Heating,ventilationandairpurification……………7.5Watersupplyanddrainage…………7.6Electricandlighting…………………7.7Communicationandinformation………Explanationofwordinginthiscode…………………ListofquotedStandards…………Addition：Explanationofprovisions………………

1總則1.0.1為規(guī)范光纖器件生產廠工程建設工藝設計，確保光纖器件生產廠工藝設計技術先進、實用、科學、合理并符合安全生產、節(jié)能減排和職業(yè)健康的要求，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于光纖器件生產廠新建、擴建和技術改造工程的工藝設計。1.0.3本標準對光纖器件選擇的原則是：對單項器件，選擇用途較為廣泛、具有代表性的器件種類，盡量包含當前常用產品種類；所選擇的光纖器件對生產設備、廠房、公共設施及環(huán)境的要求相近。1.0.4本標準未規(guī)定的光纖器件，其生產工藝等要求符合本標準的規(guī)定時，生產廠工藝設計亦可參照執(zhí)行本標準。1.0.5光纖器件生產廠工藝設計除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語2.0.1光纖器件opticalfibercomponent用于光通信系統(tǒng)，以光纖為核心元件，具有對光路起轉換或傳輸功能的基本纖維光學無源器件。2.0.2光學芯件opticalcorecomponent在光纖器件中，轉換或傳輸光波的最基本光學元件，包括光纖芯（或稱插芯）、光纖錐或光學芯片。2.0.3端面處理end-facepreparation對插芯或芯片等元件的端面進行研磨拋光或清冼以達到規(guī)定要求的工藝。2.0.4熔融拉錐fusedtaper將兩根或多根裸光纖緊密排列在一起，高溫熔融并向兩側拉伸，最終在加熱區(qū)形成雙錐體形式的特殊波導結構的工藝。2.0.5耦合對中couplingadjustment使光纖—光纖、光纖—激光器或探測器光軸中心對準以獲得光（功率）最大耦合的工藝。

3光纖器件生產工藝3.1一般規(guī)定3.1.1光纖器件生產工藝應以滿足要求目標產品質量為基礎并根據(jù)生產的光纖器件產品種類和通行生產工藝確定。3.1.2光纖器件生產應采用先進、節(jié)能及環(huán)境污染小的生產工藝和原材料，工廠的生產工藝和設備選型應根據(jù)生產方法、生產規(guī)模、產品品種和建廠條件等因素經技術經濟比較后確定。3.1.3生產工藝或原材料釋放有害氣體時應在相關技術文件中明示。3.1.4光纖器件生產工藝應包括基本材料制備、光學芯件制備、光學性能調節(jié)和最終3.2光纖連接器生產工藝3.2.1光纖連接器制作基本材料制備應包括光纖（纜）制備、零件清洗及烘干、調膠，主要工藝要求應為：1光纖長度偏差；2零件清洗時間及烘干溫度和時間；3膠的配比和配制時間。3.2.2光纖連接器光學芯件或光纖跳線制備應包括零件穿配、光纖（纜）剝制、插針體粘合固化或壓合成型，主要工藝要求應為1零件穿配順序；2光纖（纜）剝制精度；3固化溫度和時間；4壓合或壓接力。3.2.3光纖連接器的最終組裝工藝應包括去膠、光纖端面研磨和插入體與殼體的裝配工序，主要工藝要求應為1光纖端/表面研磨拋光形狀和精度；2結構尺寸偏差；3結構形式。3.3光纖耦合器生產工藝3.3.1采用熔融拉錐工藝制作的光纖耦合器生產工藝應包括光纖制備、光纖放置、熔融拉錐，耦合比調試、連接和成品封裝，主要工藝要求應為1光纖段長和尺寸偏差及裸光纖表面的清潔度；2光纖安置位置偏差；3熔融溫度與拉伸速度；4調整時間和波長點；5封裝固化溫度和時間；6結構形式及尺寸偏差。3.3.2采用平面光波導工藝制作的光纖耦合器生產工藝應包括光纖制備、光學芯片切割、光學芯片研磨拋光、耦合對準、芯件粘接固化和外盒封裝工序，主要工藝要求應為：1芯片切割的尺寸偏差；2芯片的研磨拋光精度；3光纖陣列與芯片的耦合對準度；4芯件的粘接固化強度；5外盒封裝的結構尺寸偏差及盤纖長度的匹配。3.3.3采用腐蝕工藝制作的光纖耦合器生產工藝應包括光纖制備、光纖腐蝕和折射率匹配、光纖絞合，主要工藝要求應為：1光纖段長和尺寸偏差；2腐蝕時間；3光纖絞合次數(shù)和張力。3.3.4采用研磨工藝制作的光纖耦合器生產工藝應包括光纖制備、光纖固定、光纖研磨、光纖對中，主要工藝要求應為：1光纖段長和尺寸偏差；2光纖固定位置偏差；3光纖研磨精度；4光纖對中偏差。3.4光纖隔離器生產工藝3.4.1光纖隔離器制作基本材料制備應包括截取及光纖制備、光學芯片切割，主要工藝要求應為1光纖長度偏差和拋光精度；2芯片尺寸偏差和拋光精度。3.4.2光學芯件制備應包括光學芯片組裝定位和光纖對準，主要工藝要求應為1光學芯片位置排列形式；2光纖對準度。3.4.3光纖隔離器最終組裝和處理工藝應為隔離芯件封裝和調試，主要工藝要求為：1焊點損耗控制；2調試時光學指標控制；3結構尺寸偏差；4灌膠量控制、固化時間和溫度。3.5光纖衰減器生產工藝3.5.1光纖衰減器制作基本材料制備應包括光纖制備、調膠、光學芯片切割和光學控制片組件，主要工藝要求應為1膠的配比和調制時間；2光纖長度偏差；3光學控制片組件形式。3.5.2固定光纖衰減器光學芯件制備應包括光纖入套定位工序、研磨拋光，可變光纖衰減器光學芯件制備應包括光學控制片定位工序，主要工藝要求應為1光纖連接套烘烤溫度和時間；2光纖研磨拋光精度；3光學控制片排列形式；4衰減調試；5灌膠量，膠體固化溫度和時間。3.5.3光纖衰減器組裝工藝應為殼體封裝，主要工藝要求結構形式和外觀質量。3.6光纖光柵生產工藝3.6.1光纖光柵制作基本材料制備應為光纖制備和掩模制備，主要工藝要求應為：1光纖長度偏差；2掩模外形尺寸偏差。3.6.2光纖光柵制作工藝應包括氮氣配氣、光纖載氫增敏、搭建光路、光柵刻制和退火工序，主要工藝要求應為1氮氣流量與氣壓；2載氫方式；3光路寫入（搭建）方式；4光刻的注氫速率、時間和環(huán)境溫度及儀器儀表調整調節(jié)；5退火溫度與時間。3.6.3光纖光柵的成品組裝工藝應為光柵封裝，主要工藝要求為外觀平整度和光潔度。3.7光纖環(huán)行器生產工藝3.7.1光纖環(huán)行器制作基本材料制備應包括光纖制備3.7.2環(huán)形器芯件制作應包括光纖準直器的制作、環(huán)行器芯的制作工序、光路調試和老化，主要工藝要求應為1構件排序；2點膠量控制；3光路調試方式；4老化溫度和時間。3.7.3環(huán)形器成品組合工藝應為外殼封裝，主要工藝要求應為結構形式、尺寸偏差和外觀質量

4生產環(huán)境要求和條件保障4.1生產環(huán)境要求4.1.1研磨拋光車間、熔融拉錐車間和平面波導法生產工藝車間溫度宜保持在10℃～30℃4.1.2研磨拋光車間、熔融拉錐車間、平面波導法生產工藝車間和組裝封裝車間應防微振，防微振等級應不低于三級4.1.3研磨拋光車間、平面波導法生產工藝車間應為30萬級及以上的廠房，熔融拉錐法生產工藝車間和光刻車間應為100萬級以上的潔凈廠房4.1.4光柵制作場所應禁火禁油，保持通風。4.1.5調配膠場所應通風4.1.6光路調試臺環(huán)境噪聲等級應不大于50dB。4.1.7組裝封裝車間應防塵4.2生產條件保障4.2.11對生產設備及儀器儀表進行安全檢查；2對各種動力、通風是否打開等基本生產條件是否就緒檢查；3生產原材料就緒，作業(yè)指導文件就位，工裝工具齊備。4.2.2生產廠房應防微振，應滿足要求耦合對中工藝的要求，容許振動值應符合國家標準《電子工業(yè)防微振工程技術規(guī)范》（GB）有關規(guī)定和下列要求1組裝封裝車間及測量場所容許振動值應不劣于關于精密設備、儀器的VC-C級的有關規(guī)定；2高能激光器場所應符合關于高能試驗設備的有關規(guī)定；3熔融拉錐車間應符合關于光纖拉絲塔的有關規(guī)定；4光刻車間應符合關于光該線裝置的有關規(guī)定。4.2.3光纖器件光學芯件制作車間及組裝封裝地面應平整，應滿足光學儀器架臺平穩(wěn)放置的要求4.2.4研磨拋光工序、熔融拉錐工序和光刻工序應在潔凈室，光纖耦合器和隔離器的組裝封裝宜在潔凈區(qū)或潔凈室4.2.5潔凈廠房內應設置人員凈化和物料凈化區(qū)。人員凈化用室應包括雨具存放、換鞋管理存放和外衣更潔凈工作服等房間。4.2.6潔凈室與周圍輔助性站房內有強烈振動的設備及其連接管道時，應采取主動隔振措施4.2.7清洗處理工4.2.8生產過程中的廢物廢料應分類處理4.2.9

5光纖器件生產廠工藝設計5.1一般規(guī)定5.1.1光纖器件生產廠工藝設計應根據(jù)光纖器件產品生產工藝的特點，按生產種類、規(guī)模、產品流轉、生產工藝區(qū)劃及生產設備選型和5.1.21應選擇成熟先進工藝技術；2應經濟適用、安全可靠、節(jié)約資源、降低能耗；3應符合職業(yè)健康和環(huán)境保護的要求；4保證生產效率和產品質量；5具有適度的靈活性。生產廠的工藝設計應根據(jù)產品生產工藝明確下列條件1建筑物空間布局，物流、人流、荷載等條件；2工藝用水、用氣、化學品等用量和品質要求；3照明、供電、空氣調節(jié)、凈化、噪聲和防微振等要求；4廢水、廢氣、固廢的種類和數(shù)量及污染物成份。5.1.4光纖器件生產廠工藝設計應與其它產品生產廠工藝設計相協(xié)調5.2總圖布局5.2.1生產廠廠址選擇應考慮地質狀況、生產環(huán)境、市政給排水、電力供應設施完善和交通便利等因素5.2.2生產廠的1建筑物、構筑物等設施宜聯(lián)合、多層布置；2廠區(qū)功能分區(qū)應明確，道路寬度應滿足消防、運輸、安全間距等要求；3建筑物外形宜規(guī)整，各項設施的布置應緊湊合理。5.2.3生產廠的建筑場地應盡量避開可能發(fā)生地質災害的危險地段5.2.4熔融拉錐生產廠房及氣站應遠離住宅區(qū)，宜大于5.2.5廠區(qū)總平面布置，宜按生產區(qū)、輔助生產區(qū)、產品倉儲區(qū)（含堆場）、公用動力區(qū)和辦公生活區(qū)等功能區(qū)5.2.65.2.75.2.8場地最低設計標高應比周邊市政道路的最低路段標高高出0.2m5.2.9建筑物室內地坪標高高出室外地坪標高不應小于0.15m5.2.105.3工藝區(qū)劃5.3.1光纖器件5.3.2生產線的主要生產區(qū)域應設置設備搬入口或搬入通道5.3.2光纖器件生產工藝區(qū)域宜分為基本材料制備區(qū)、主體生產區(qū)、研磨區(qū)和組裝封裝區(qū)，區(qū)域連接應與生產工藝流程一致5.3.35.3.41相同的生產設備宜并行布置，工藝上銜接的生產線設備宜相鄰布置；2有潔凈要求的生產工序宜設置在相鄰區(qū)域內3熔融拉錐生產區(qū)、研磨生產區(qū)和組裝封裝區(qū)應分別隔為單立的房間。5.4倉儲5.45.41光纖及光學芯片庫房溫度宜保持在10℃～302化學品的儲存應符合現(xiàn)行國家標準《常用化學危險品儲存通則》GB15603的有關規(guī)定；35.41光纖器件成品庫房應通風、清潔，溫度宜保持在10℃～302載氫后的光纖光柵半成品應貯存在-18℃的冷凍室35.4.4

6設備選型及布置6.1一般規(guī)定6.1.1生產設備的選型應根據(jù)產品種類和生產工藝確定6.1.2檢驗設備的選型應根據(jù)檢驗的產品種類和型式確定，可包括外觀和機械檢查及性能測量設備(儀器儀表)、6.1.3生產和檢驗設備的布置應按照工藝區(qū)劃進行并應符合節(jié)約空間、便于維護的原則和要求，同一生產工序的生產設備宜根據(jù)設備種類集中布置6.2生產設備選型6.2.1線纜裁剪設備應根據(jù)所剪光纖光纜類型、剪切力、長度精度6.2.2繞線設備應根據(jù)繞線速度6.2.3研磨拋光設備應根據(jù)研磨拋光精度、速度及穩(wěn)定性要求選型，并具有防微震功6.2.4熔融拉錐生產線設備應根據(jù)拉伸精度、拉伸速度及光探測器波長選型，并具有良好的防微震性能6.2.5芯片切割設備應根據(jù)精度要求選型，精度宜為微米級，并具有良好的防微震性能，獨立的純凈水循環(huán)系統(tǒng)6.2.6耦合對準設備應為六維調整平臺，6.2.7固化設備應根據(jù)固化功率和溫度范圍選型并6.2.8熔接設備應根據(jù)控制高溫和精度選型，6.2.9壓接設備根據(jù)所需的壓力選型，宜為氣動控制6.2.10激光器應根據(jù)使用波長和功率選型6.2.11真空棒應根據(jù)所需的真空度選型，6.2.12光纖光柵退火設備（干燥機）應根據(jù)功率和溫度范圍選型。6.2.13高低溫箱、濕熱、干熱箱應根據(jù)所需的溫度范圍、精度6.2.146.3生產設備布置6.3.1固化設備應擺放平整，設備擺放處不宜6.3.2研磨拋光設備應6.3.3熔融拉錐生產線設備之間的距離及與墻壁、配電柜的距離應不小于2m6.3.4耦合對準設備應安裝在防振潔凈的6.3.5高低溫箱、濕熱、干熱試驗箱等高功率老化設備應與其他設備獨立分開放置，并安排獨立的空調系統(tǒng)6.3.6激光器、真空棒應擺放在防震臺上6.3.7高壓氣瓶應6.3.8砂輪機如安裝在設備和通道附近，應在距離開口1m～1.5m處設不低于1.8m6.4檢驗設備的選型與布置6.4.1檢驗設備6.4.2外觀和機械檢查及性能測量1光學平臺、光譜儀、顯微鏡和透鏡等光學儀器設備應根據(jù)放大倍數(shù)和精度選型。2精密光學設備和儀器儀表應放置在臺架上并應放置在防潮房間；3測試設備應為小型可移動設備，并具有穩(wěn)定的電源、光源，測試精度和測試的重復性。6.4.2機械試驗設備1拉脫試驗設備之間的距離及與墻壁、配電柜的距離應不小于1.52光纜封口處彎曲試驗設備、撞擊試驗設備、擠壓試驗設備和扭轉試驗設備之間的距離及與墻壁、配電柜的距離應不小于1m。6.4.3環(huán)境試驗設備1溫度試驗箱之間及與其它環(huán)境試驗間距不宜小于1m、與墻壁或配電柜的間距宜不小于2m；2脈沖沖擊、振動試驗設備宜安裝在專用地平面上，房間應采取降噪措施；3水壓試驗裝置宜與其它試驗設備隔離，與墻壁或配電設施的間距不宜小于2m。4鹽霧試驗室應單獨設間。6.4.4電氣試驗設備1高壓試驗設備應與其它試驗設備隔離；2

7公用設施7.1一般規(guī)定7.1.1光纖器件生產廠房71.2動力站房設置宜靠近負荷中心。動力設施主要噪聲源宜集中布置，并應確保廠區(qū)邊界的噪聲強度符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的限值規(guī)定。7.1.37.2建筑7.2.1光纖器件生產廠主體結構宜根據(jù)生產工藝要求確定柱網(wǎng)、層高。熔融拉錐車間平面柱網(wǎng)和空間布局宜采用大空間、大跨度柱網(wǎng)。7.2.27.2.3光纖器件生產廠房和原材料高架庫房地坪應平整，光學芯件和組裝封裝車間平整度偏差應不大于5mm7.2.4光學芯件和組裝封裝車間內墻壁和頂棚的表面應平整光滑、不起塵并避免眩光。7.2.5地坪±7.2.6化學品存儲間（區(qū)）應設在單獨房間內，且儲存甲、乙、丙類化學品的房間，應采用耐火時間不低于4.0h的隔墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板，與廠房其他區(qū)域分隔開，并應靠外墻布置。7.2.7光纖器件廠房的耐火等級不應低于二級7.2.8生產廠房防微振設計應符合國家標準《電子工業(yè)防微振工程技術規(guī)范》（GB）的有關規(guī)定。7.3氣體動力7.37.3.21系統(tǒng)供氣規(guī)模應按生產工藝實際用氣量及系統(tǒng)損耗量確定；2供氣品質應根據(jù)生產工藝對含水量、含油量、微粒粒徑及種類要求確定；7.3.31壓縮空氣主管道的直徑應按照全系統(tǒng)實際用氣量確定；支管道的直徑應按照設備最大用氣量確定；2干燥壓縮空氣輸送露點低于-40℃時，應采用不銹鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，用于管道連接的密封材料宜選用金屬墊片或聚四氟乙烯墊片；3軟管連接宜選用金屬軟管。7.37.3.5氫氣宜采用外購瓶裝氣體供應，氣瓶間設計應按現(xiàn)行國家標準《特種氣體系統(tǒng)工程技術規(guī)范》7.3.67.4采暖、通風、空氣凈化7.4.1光纖器件生產廠房潔凈區(qū)空氣潔凈度等級宜為7.4.27.4.3廠房室內溫度宜為22℃7.4.4潔凈區(qū)壓差控制應按照《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073的規(guī)定執(zhí)行，宜不小于7.4.5生產中產生粉塵和有害氣體的工藝設備，應設局部排風裝置7.47.47.5給水、排水7.5.17.5.2工藝用純水站設計應符合現(xiàn)行國家標準《電子工業(yè)純水系統(tǒng)設計規(guī)范》7.51工藝冷卻水系統(tǒng)不應中斷供水，冷卻水循環(huán)泵應設置備用，工藝冷卻水系統(tǒng)宜接UPS電源。2工藝冷卻水系統(tǒng)供水水溫不宜大于30℃3系統(tǒng)的水溫、水壓及水質要求應根據(jù)生產工藝條件確定，對于水溫、水壓、運行等要求差別較大的設備，工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜分開設置；4工藝冷卻水系統(tǒng)可為閉式循環(huán)系統(tǒng)，管道材料、閥門及附件宜采用不銹鋼材料。7.5.47.57.5.6光纖器件生產線廠房內、外消火栓用水量、水槍布置應符合7.5.7室外消火栓宜采用地上式消火栓，距房屋外墻不宜小于5m，地上式消火栓間距不應大于120m，保護半徑不應大于7.57.6供電及電照7.67.67.67.6.47.6.57.6.67.6.7工藝設備的功能接地電阻值應不大于17.6.7光纖器件生產區(qū)宜為二7.6.81潔凈室內宜采用吸頂明裝、不易積塵、便于清潔的潔凈燈具；2當采用嵌入式燈具時，其安裝縫隙應采取密封措施；3潔凈室內燈具的布置，不應影響氣流組織，并應與送風口協(xié)調布置；4氫氣等可燃氣體使用場所應有良好的照明燈具或自然采光。7.6.9室內的主要生產用房間一般照明的照度值宜為300Lux～400Lux，輔助工作間、人員凈化用室、走廊等的照度值宜為7.6.107.67.6.127.7通信、信息7.71電話/數(shù)據(jù)布線應采用綜合布線系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)的設備間、配線間應設置在廠房的非潔凈區(qū)；2宜設置生產、管理及動力區(qū)聯(lián)系的語音通信系統(tǒng)；3應設置數(shù)據(jù)通信局域網(wǎng)和與因特網(wǎng)連接的接入網(wǎng)；7.7.2光纖器件生產廠房內應設置廣播系統(tǒng)，當廣播系統(tǒng)兼事故應急廣播系統(tǒng)時，應滿足《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》7.7.3生產廠房、動站房等均應設置火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》7.7.4氫氣7.7.5氫氣氣體探測信號應與相應的事故排氣裝置聯(lián)鎖控制，7.77.7.77.7.87.7.

本規(guī)范用詞說明1為便于執(zhí)行條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”‘3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)范中指明應按其它有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合…的規(guī)定”或“應按…執(zhí)行”。

引用標準名錄《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1《安全標識》GB2894《常用化學危險品儲存通則》GB15603《管道支吊架技術規(guī)范》GB/T17116.1《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB18599《建筑設計防火規(guī)范》GB50016《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019《建筑照明設計標準》GB50034《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472《電子工程節(jié)能設計規(guī)范》GB50710

中華人民共和國國家標準光纖器件生產廠工藝設計規(guī)范條文說明

制訂說明《光纖生產廠工藝設計規(guī)范》（GBXXXXX），經住房和城鄉(xiāng)建設部20XX年XX月XX日以第XXX號公告批準發(fā)布。本規(guī)范按照先進性、實用性、科學性、合理性原則及立足自身特點、考慮全面、突出重點的原則制定。本規(guī)范制定過程分為準備階段、征求意見階段、送審階段和報批階段，編制組在各階段開展的主要編制工作如下：準備階段：起草了《編寫大綱》及規(guī)范的草案稿并召開了啟動會，啟動會審定了《編寫大綱》?！毒帉懘缶V》規(guī)定了本規(guī)范的主要內容和框架結構、制定總體編制工作進度安排和分工合作等，規(guī)范的草案稿包含了規(guī)范的主要內容和框架結構。

目次1總則…………………2術語…………………3光纖器件生產工藝…………………3.1一般規(guī)定…………………3.2光纖連接器生產工藝………………3.3光纖耦合器生產工藝………………3.4光纖隔離器生產工藝…………………3.5光纖衰減器生產工藝…………………3.6光纖光柵生產工藝……3.7光纖環(huán)行器生產工藝……4生產環(huán)境要求和條件保障4.1生產環(huán)境要求4.2生產條件保障……5光纖器件生產廠工藝設計…………5.1一般規(guī)定……………………5.2總圖布局……………………5.3工藝區(qū)劃……………………5.4生產條件保障措施…………5.5倉儲與物流…………………6設備選型及布置……………………6.1一般規(guī)定…………………6.2生產設備的選型………………6.3生產設備的布置………………6.4檢驗設備的選型與布置………………7公用設施………7.1一般規(guī)定…………………7.2建筑……………………7.3氣體動力………………7.4采暖、通風、空氣凈化………………7.5給水、排水………………7.6供電及電照……………………7.7通信、信息……………………

1總則1.0.1生產廠房規(guī)范化（標準化）是當前國內外流行作法，其優(yōu)越性眾所周知。生產廠房規(guī)范化首先從設計開始。同其它產品生產廠房工藝設計規(guī)范一樣，本規(guī)范的直接目的是規(guī)范光纖器件生產廠工藝設計，間接是確保光纖器件生產廠工藝設計技術先進、實用、科學、合理并符合職業(yè)健康、生產安全及減少污染。當前我國關于廠房工藝設計規(guī)范標準還較少，這當然包括電子產品生產廠房，本規(guī)范是一個開端，國內外也沒有類似的標準參考。1.0.3光纖器件一詞尚無規(guī)范定義，含蓋的產品種類多，互聯(lián)網(wǎng)上稱為無源器件，本標準也按無源器件選擇，但也選擇超出無源器件范疇具有代表性的基本器件。本標準包含了當前常用的光纖器件種類。也正是因為光纖器件產品品種很多，有的名稱也不規(guī)范，本標準所列的產品品種是較為公認的名稱。當按工藝劃分可以將多個品種歸為一類器件且這類器件是業(yè)內認可規(guī)范的器件時則合，對類別性產品即使它們的生產工藝相似也仍按種類寫出，這就是盡量包含當前常用產品種類的意思。1.0.4光纖器件是個小而多的專業(yè)基礎產品，如標準列出了光纖器件產品種類就有其局限性，所以本條提出了這種要求以擴大標準的適用性。

3光纖器件生產工藝3.1一般規(guī)定3.1.1同光纖器件產品種類一樣，光纖器件生產工藝也很多，各生產廠家的技術基礎不同，外購外協(xié)的元器件不同。有些基本構件是自己生產，如連接器插芯，插針體是外購自己穿光纖，而連接器外殼是外購。本標準的選擇是根據(jù)當前國內的常見情況。廠房建設是為產品生產服務的，本標準是規(guī)定生產廠工藝設計要求，對生產過程,，只有需要對環(huán)境和共用設施提出要求的項目，本章所列工藝旨在工藝區(qū)劃及設備選型，盡量與多數(shù)通常生產基本一致，但并不苛求與所有生產都相同。對所含蓋的產品的檢驗或，只規(guī)定檢驗安全或環(huán)境方面的要求（不規(guī)定檢驗時機及技術要求）。3.1.2確定或改變生產工藝可能涉及到生產設備布置及工藝區(qū)化等多方面問題，但光纖器件生產工藝相對于光纜生產來說時常變化的情況較多。本條的規(guī)定不僅僅是對生產工藝的要求，也是提示生產工藝可以時時改變的，生產廠工藝設計時應予以考慮。3.1.3有些光纖器件生產過程中用到大量的膠，有的膠在使用時可能會產生有害氣體，明示的目的是讓廠房工藝設計時考慮通風條件。3.1.4本條是對光纖器件生產工藝的一般概括，有的光纖器件這些生產工藝或工序之間界限并不明顯，本標準將對不同的光纖器件種類進行不同的規(guī)定。生產過程中的光學性能調節(jié)與最終產品光學性能測量不同，屬生產工藝過程，不在專用試驗室進行，這是光纖器件生產的特點，所以要求生產廠房有一定的防微振性。3.2光纖連接器生產工藝3.2.1光纖連接器件包括可拆卸光纖連接器及光纖跳線。本標準規(guī)定的生產工藝是為廠房工藝設計的服務的，主要強調工藝項目及生產環(huán)境要求等到，不是指導實際產品生產的，與實際產品生產工序順序不一定完全一致。光纖器件的殼體絕大多數(shù)都是外購，它們的生產工藝是機械加工、壓模或注塑等，與光纖器件的基本生產工藝是不同的類型，連接器也一樣，所以本標準不包含殼體的生產要求。光纖（纜）截取有人工和設備截取兩種。1光纖（纜）剪切后有的還要繞成圓圈或分組繞扎；2這里清洗時間包括清冼液清洗時間和超聲波清冼時間。3.2.2對可拆卸的光纖連接器是指光學芯件，對光纖跳線，兩端頭通過壓合或壓接后已到成品，所以本條用了“或”字分開。1光纖連接器品種很多，不同的連接器零件穿配順序或方法不同，其中光纖穿針是重要的工序；2這里是光纖端頭段外表面的潔凈程度；4最終結果是光纖端子牢固程度的要求，表現(xiàn)為連接器產品的光纖（纜）拉脫力或光纖（纜）保持力。3.2.31形狀有平面和球面等各種；3結構形式包括是否有密封等。3.3光纖耦合器生產工藝3.3.1光纖耦合器包括光纖分路器/合路等，同時，復用器/解復用器（含波分和時分兩種）等具有耦合或分路功能的產品的主要生產工藝都和其相似，本標準把這些合并為光纖耦合器，這些產品品種在類別上歸為一類再按生產工藝細分較合適。1這里的裸光纖是指剝去一次被覆層的裸光纖。4要求不同的耦合比在不同的時間點和波長點上調試；6結構形式包括密封3.3.2平面光波導工藝包括鍍鈦光波導和二氧化硅光波導等多種，這里是概括。3耦合對準時還包括光學調試；4這里指光固化的光照強度，表現(xiàn)是芯片的牢固度。3.4光纖隔離器生產工藝3.4.1光纖隔離器的生產工藝與平面波導法生產光纖耦合器相似，只是有個別工序不同，這將涉及到工藝區(qū)劃，所以本章把它們都列入。3.4.2：1所謂排序就是元件所處的具體位置，是光纖隔離器等包含光學芯片的組合型器件的通用工序，也是重要工序。3.5光纖衰減器生產工藝3.5.1光纖衰減器與平面波導法生產光纖耦合器或與光纖隔離器的生產工藝也相似，只是工序或元件的形式不同，這正說明這些光纖器件生產廠房可以統(tǒng)一個規(guī)范。按“盡量包含當前常用產品種類”的原則，本標準對這些器件有合有分。3.5.2可變光纖衰減器又可分小可變衰減器、機械式和智能式三種，其中機械式和智能式衰減器需要借助外力才工作，已超出“無源”3.6光纖光柵生產工藝3.6.1按相關標準定義,光纖光柵已超出光無源器件的范疇,但考慮到不論其用途或生產工藝都具有典型性和代表性，所以本標準把其列入。3.6.2載氫工序有常溫載氫和高溫載氫兩種。退火處理是針對載氫光纖，光敏光纖則需要。3.7光纖環(huán)行器生產工藝3.7.1光纖環(huán)行器同光纖隔離器和衰減器一樣，都是組合型光纖器件，結構多樣，但其功能代表一類產品，本標準將其列入，針對最基本最常見的結構。3.7.2：1如下所述，組合型器件有的是元件組合，有的又包含簡單器件，光纖準直器就是器件，所以這里用“構件”，本標準對“器件”或“構件”等盡量與工藝上的習慣保持一致，不強求全文統(tǒng)一；

4生產環(huán)境要求和條件保障4.1生產環(huán)境要求4.1.1本節(jié)按生產工藝進行歸納，按生產對生產環(huán)境提出要求。4.1.2、4.14.1.4禁火是因為有易燃易爆氣體存在、禁油是因為保持清潔。這些要求也許潔凈廠房有相關規(guī)定，但這里也有必要強調。4.1.54.1.6這是從產品生產標準中推出及生產經驗的總結。4.1.7有的光纖器件產品組裝只需防塵即可，如普通光纖連接器組裝。有的則需要在潔凈廠房里。所以這里提一條原則要求。4.2生產條件保障4.2.1光纖器件生產設備離散，生產前的各種檢查是人工進行，廠內人工作業(yè)較多，所以生產設備布置需要有一定的間距，設置監(jiān)控系統(tǒng)、廠區(qū)內相互聯(lián)系的語音通信系統(tǒng)和電子公告牌4.2.21有的組裝場所可以不要求防微振，如普通光纖連接器可以不要求，這里是原則要求，所以用“應”合適；3該標準中沒有關于熔融拉錐的要求，但從生產工藝上分析，熔融拉錐和光纖拉絲對防微振的要求應是相同的。4.2.3光學儀器及鏡架是移動生產設備不是長期稱定放置的設備，所以在這里提出。4.2.5有的光纖器件產品4.2.9光纖器件生產過程中經常使用膠及酒精和丙酮等清冼液，

5光纖