中國BDO生產(chǎn)和市場現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢

中國BDO生產(chǎn)和市場現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢近幾十年來，亞太區(qū)特別是中國經(jīng)濟增長較快，中國化工行業(yè)也隨著國內(nèi)的GDP的增長以及國人的生活水平的提高而發(fā)展迅速，各個終端應(yīng)用領(lǐng)域如汽車、電子、紡織品、醫(yī)藥等行業(yè)在近幾年體現(xiàn)了較高的增長率。而這些行業(yè)的發(fā)展也在不斷地促進著亞太區(qū)和中國的BDO及其衍生物產(chǎn)品的發(fā)展。

據(jù)全球BDO生產(chǎn)裝置能力的統(tǒng)計顯示，2000年，全球的BDO生產(chǎn)能力大約是1078千噸，而其中亞太區(qū)的生產(chǎn)能力大約是333千噸，僅占全球總生產(chǎn)能力的30.9％，而中國并無BDO生產(chǎn)能力。到2006年，全球的BDO生產(chǎn)能力已經(jīng)達到了1580千噸，其中亞太區(qū)BDO生產(chǎn)能力已經(jīng)達到了722千噸，占全球總生產(chǎn)能力的45.7％，亞太區(qū)的生產(chǎn)能力份額已經(jīng)得到了有效的提高，而中國的生產(chǎn)能力已經(jīng)達到了154千噸，占全球生產(chǎn)能力的9.7％。今后幾年，亞太地區(qū)的生產(chǎn)能力將會得到進一步的提高，而這其中產(chǎn)能的增長將主要體現(xiàn)在中國，我們預(yù)計到2009年，亞太區(qū)的BDO生產(chǎn)能力將達到1102千噸，占全球生產(chǎn)能力的56.2％，而此時中國的生產(chǎn)能力將達到434千噸，占全球生產(chǎn)能力的22.1％。具體如下表所示。

從2000～2009年的產(chǎn)能的數(shù)據(jù)我們計算出全球的BDO產(chǎn)能的平均增長率在6.8％，而亞太區(qū)的平均增長率大約是14.1％，亞太區(qū)以外的BDO生產(chǎn)能力的平均增長1.6％，中國大陸的生產(chǎn)能力的平均增長率為60.2％。可見，亞太區(qū)和中國大陸的平均增長率最為突出。

表：2000～2009年全球、亞太區(qū)以外、亞太區(qū)和中國大陸B(tài)DO生產(chǎn)能力統(tǒng)計（單位：千噸/年）

2000200120022003200420052006200720082009CAGR（％）全球10781088128313731389141215801740193019606.8％亞太區(qū)以外7457458458458458588588588588581.6％亞太區(qū)3333434385285445547228821072110214.1％中國大陸0103525718115421440443460.2％

注：CAGR為Compounded

Average

Growth

Rate，為平均增長率。

圖：2000～2009年全球、亞太區(qū)以外、亞太區(qū)和中國大陸B(tài)DO生產(chǎn)能力變化趨勢（單位：千噸/年）

那么可以預(yù)見，今后亞太區(qū)和中國大陸將會成為BDO及其衍生物發(fā)展的重要地區(qū)，而中國在今后幾年的BDO項目主要包括：

新疆美克的6.0萬t/a的基于Reppe法的BDO生產(chǎn)裝置；

山西三維的7.5萬t/a的基于順酐法的BDO生產(chǎn)裝置；

藍星集團的5.5萬t/a的基于順酐法的BDO生產(chǎn)裝置；

大慶油田的6.0萬t/a的基于丁烷/順酐法的BDO生產(chǎn)裝置；

福建湄洲灣的3.0萬t/a的基于Reppe法的BDO生產(chǎn)裝置。

隨著亞太地區(qū)和中國的生產(chǎn)能力的增長，我們有理由相信，今后亞太區(qū)和中國的市場將會對全球BDO市場形成巨大的影響，因此今后亞太區(qū)和中國的BDO市場將是全球關(guān)注的焦點。關(guān)于亞太區(qū)和中國的BDO市場將會如何發(fā)展，中國的BDO市場近幾年的發(fā)展情況以及未來的發(fā)展趨勢，國內(nèi)BDO各個下游消費領(lǐng)域的變化發(fā)展情況，國內(nèi)BDO消費對進口的依賴情況，國內(nèi)BDO生產(chǎn)成本的變化，國內(nèi)BDO市場價格將如何發(fā)展，國內(nèi)的BDO供需格局將會如何變化，我們將在今后的連載中進行不斷地闡述，最后在本次“2006亞太區(qū)BDO及其衍生物峰會”上我們將會進行一個深入的探討，同時也希望業(yè)內(nèi)人士給予多多的指導(dǎo)和建議！

一、幾種BDO生產(chǎn)工藝方法介紹

生產(chǎn)BDO的工藝路線有很多種，多達17種以上，但是已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的主要包括下面幾種主要的工藝路線，如圖所示，一、以甲醛和乙炔（電石氣）為原料的Reppe法；二、以丁二烯和醋酸為原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、以環(huán)氧丙烷/丙烯醇為原料的環(huán)氧丙烷法；四、以正丁烷/順酐為原料的方法，其中第三種和第四種工藝路線又分別根據(jù)初始原料的不同而被分別稱之為環(huán)氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和順酐法。下面介紹一下四種主要工藝路線的流程以及其優(yōu)缺點。

圖：BDO各種生產(chǎn)工藝方法

（一）Reppe法

Reppe法是由30年代I.G法本公司（BASF公司的前身）Reppe等人開發(fā)成功并最早于1940年由德國BASF公司實現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)的BDO生產(chǎn)工藝方法。該法是BDO的主要生產(chǎn)方法，應(yīng)用該法生產(chǎn)的BDO占世界總產(chǎn)量的40％左右。它是以乙炔和甲醛為主要原料，在銅催化作用下生成1,4-丁炔二醇，然后再加氫生成BDO。

Reppe法具有傳統(tǒng)法和改良法兩種，在經(jīng)典法中，催化劑與產(chǎn)品無需分離，操作費用低，但是由于乙炔分壓較高，有爆炸的危險，因此反應(yīng)器設(shè)計的安全系數(shù)高達12-20倍，致使反應(yīng)裝置龐大，設(shè)備造價昂貴，投資高。另外，乙炔聚合會生成聚乙炔，導(dǎo)致催化劑失活，聚乙炔也會堵塞管道，從而縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)能力。由于該法有以上缺點，國外1,4-丁二醇裝置大多數(shù)都采用了改良低壓工藝。

改良法由美國GAF公司開發(fā)成功并廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。該工藝采用乙炔亞銅/鉍為催化劑，使丁炔二醇合成能在較低的乙炔分壓下進行，從而減少聚合物的生成，消除了管道堵塞，而且催化劑可以阻火防爆，不會因為減少乙炔和甲醛而永久鈍化。反應(yīng)物經(jīng)過濾、離心分離，將催化劑送回反應(yīng)器循環(huán)使用，濾液送丁炔二醇到提純塔，脫掉丙炔醇后得到35％的丁炔二醇水溶液。丁炔二醇采用兩段加氫，加氫總轉(zhuǎn)化率為100％，丁炔二醇的選擇性為95％。

1）炔化

2）加氫

（二）丁二烯法

該工藝方法是20世紀70年代由日本三菱化成開發(fā)成功的。該工藝方法分為三步，首先是丁二烯與醋酸和氧氣發(fā)生乙酰化反應(yīng)，生成1,4-二乙酰氧基丁烯，然后催化加氫生成1,4-二烯乙酰氧基丁烷，最后水解制得BDO。此工藝方法原料易得，工藝安全，技術(shù)可靠，無公害，高價值的THF無需由BDO脫水得到，并可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)物BDO和THF的比例。但是，整個工藝流程長，投資大，水蒸氣消耗量高，只有在合理的規(guī)模下才具有競爭力。

1）酰氧基化（選擇性90％）

2）加氫反應(yīng)（選擇性97％）

3）水解反應(yīng)（選擇性100％）

（三）環(huán)氧丙烷/丙烯醇法

美國LYONDELL化學(xué)公司（原Arco化學(xué)公司）和日本可樂麗公司(KURARY)成功開發(fā)了由環(huán)氧丙烷為原料合成1，4-丁二醇的工業(yè)化方法。該工藝方法首先將環(huán)氧丙烷異構(gòu)化制成烯丙醇，然后烯丙醇在銠系催化劑作用下，液相加氫甲?；?-羥基丁醛，最后再加氫生成1，4-丁二醇。

該工藝催化劑可循環(huán)使用、壽命長、能耗低、加氫甲?；凹託渚鶠橐合喾磻?yīng)，生產(chǎn)負荷容易調(diào)節(jié)。

臺灣大連開發(fā)了丙烯醇法工藝技術(shù)，該技術(shù)與利安德的技術(shù)基本相似，但是該公司的原料丙烯醇是通過醋酸烯丙基酯得到。其化學(xué)反應(yīng)與利用丙烯乙酰氧基化生產(chǎn)醋酸乙烯相似。醋酸烯丙基酯通過脫水轉(zhuǎn)化為丙烯醇，回收聯(lián)產(chǎn)品醋酸用以循環(huán)。

1）甲?；磻?yīng)（選擇性80％）

2）加氫反應(yīng)（選擇性98％）

（四）丁烷/順酐法

順酐法生產(chǎn)BDO主要有兩種工藝，一種是70年代由日本三菱油化和三菱化成開發(fā)的順酐直接加氫工藝，該工藝的特點是順丁烯二酸酐在加氫過程中除了生產(chǎn)BDO之外，還可以同時生成THF和GBL等產(chǎn)品，設(shè)置不同的工藝條件可以改變產(chǎn)品的組成。

另一種是由英國戴維（Davy）工藝技術(shù)公司開發(fā)的順酐酯化加氫工藝，該方法首先將順酐與一元醇（甲醇或乙醇等）進行酯化反應(yīng)生成順丁烯二酸二酯，然后進行加氫水解得到1,4-丁二醇。

戴維順酐工藝路線的主要優(yōu)點在于通過調(diào)節(jié)工藝條件,可以改變1,4-丁二醇、γ-丁內(nèi)酯(GBL)、四氫呋喃（THF）的產(chǎn)出比例。工業(yè)裝置中如要設(shè)計1,4-丁二醇產(chǎn)量達最大值，可依據(jù)1,4-丁二醇和γ-丁內(nèi)酯之間的化學(xué)平衡，采取將γ-丁內(nèi)酯循環(huán)，直至γ-丁內(nèi)酯耗盡的方法，以使1,4-丁二醇產(chǎn)量達最大值。另外，戴維順酐工藝還具有其它的一些優(yōu)點，如酯的轉(zhuǎn)化率較高，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備材質(zhì)要求不高，催化劑價格低，壽命長，投資和生產(chǎn)成本均較低，1,4-丁二醇和四氫呋喃比例調(diào)節(jié)范圍寬。

正丁烷/順酐工藝實際上是將正丁烷轉(zhuǎn)化為順酐的氣相氧化法和順酐加氫技術(shù)結(jié)合起來，仍以C4餾分為原料，整個流程包括順酐生產(chǎn)、馬來酸加氫及1,4-丁二醇精制。該工藝只需要經(jīng)過加氫和精制就能得到1,4-丁二醇，不需酯化工序，縮短了整個流程，減少了設(shè)備臺數(shù)，相應(yīng)降低了投資和操作維修費用，對順酐純度要求比較低。該工藝中催化劑的選擇性高，使用壽命長，不需要更換催化劑，副產(chǎn)物生成量少，幾乎能使順酐全部轉(zhuǎn)化為1,4-丁二醇，在加氫、回收和提純工序?qū)に嚄l件稍加修改，也可生產(chǎn)四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯。

BPAmoco&LurgiGEMINOX工藝使用正丁烷流化氧化工藝生產(chǎn)馬來酸，馬來酸氫解生成丁二醇、四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯。

1）酯化反應(yīng)

2）加氫反應(yīng)

二、幾種工藝方法的有缺點比較

通過對以上幾種工藝方法的介紹，這里將各種方法的優(yōu)缺點匯總起來，如表所示，從表中我們可以看出，由于順酐法和丁二烯法具有表中所總結(jié)出的的一些優(yōu)點，如丁二烯法原料來源豐富，操作條件溫和，無公害以及可以聯(lián)產(chǎn)高附加值的THF，而順酐法具有投資成本少，三廢量少，而且可聯(lián)產(chǎn)高附加值的GBL和THF，因此在今后的發(fā)展前景較好，而Reppe法由于自身的一些不足之處將會逐漸地被淘汰。表：BDO主要工藝方法的優(yōu)缺點比較生產(chǎn)方法優(yōu)點缺點Reppe法經(jīng)典法1.

工藝成熟2.

流程短，產(chǎn)品收率高3.

操作費用低，副產(chǎn)品少1.

原料乙炔遠程運輸有危險2.

操作條件苛刻，壓力高3.

廉價乙炔獲得量有限4.

設(shè)備造價高改良法1.

工藝先進成熟，副產(chǎn)品少2.

流程短，產(chǎn)品收率高3.

催化劑活性高，壽命長4.

投資低，適用于大規(guī)模生產(chǎn)5.

操作壓力低，生產(chǎn)安全1.

原料乙炔遠程運輸有危險2.

廉價乙炔獲得量有限丁二烯法1.

原料來源豐富2.

操作條件溫和3.

無公害4.

并可同時得到高價值的THF1.

流程長，過程復(fù)雜2.

投資高3.

公用工程費用大4.

丁二烯醋酸法設(shè)備腐蝕嚴重環(huán)氧丙烷法1.

催化劑可循環(huán)使用、壽命長2.

產(chǎn)品收率高3.

能耗低4.

生產(chǎn)負荷容易調(diào)節(jié)1.

環(huán)氧丙烷難以廉價得到時成本高2.

羥基化反應(yīng)選擇性低3.

全過程收率低順酐法1.

投資少，生產(chǎn)成本低2.

三廢量少3.

可聯(lián)產(chǎn)THF和GBL1.

受原料順酐的影響2.

流程長

三、我國投資BDO裝置工藝路線選擇的建議

在考慮新建或擴建BDO裝置時，應(yīng)根據(jù)原料資源優(yōu)勢來發(fā)展各自的生產(chǎn)技術(shù)。例如，鄰近煉油廠或油田地區(qū)，若富有正丁烷則可發(fā)展基于正丁烷的工藝技術(shù)；在有乙炔的地區(qū)可采用Reppe法；鑒于目前我國丁二烯和環(huán)氧丙烷較為短缺，因此目前采用這兩種工藝生產(chǎn)BDO的條件尚不成熟。從長遠發(fā)展戰(zhàn)略考慮，應(yīng)在引進技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，使我國生產(chǎn)不僅在數(shù)量上可滿足市場需求，在技術(shù)上也具有國際競爭力。依據(jù)我國化工原料資源的世界情況，特別是我國天然氣資源豐富，具有較為充足的甲醛和乙炔的資源，目前較為適用的技術(shù)是順酐法和Reppe法，這兩種技術(shù)我國都有工業(yè)化生產(chǎn)裝置。

國外順酐法生產(chǎn)BDO工藝技術(shù)路線占多數(shù),技術(shù)先進。順酐法的起始原料為正丁烷，由正丁烷生產(chǎn)順酐，順酐生產(chǎn)BDO。正丁烷原料主要來源于油田伴生氣、煉油廠副產(chǎn)和大型乙烯聯(lián)合裝置。國外正丁烷價格便宜，我國資源少、價格高，而且一次性投資大。因而目前及今后一段時期內(nèi)順酐法BDO技術(shù)將在我國受到限制。例如山東勝利油田石油化工股份公司的1萬噸/年順酐法BDO裝置，因正丁烷原料來源困難擬改為苯為原料生產(chǎn)順酐。

Reppe法生產(chǎn)BDO，主要原料是電石(乙炔)、甲醛和氫氣。我國電石生產(chǎn)量居世界第一，有充足的資源；甲醛由甲醇生產(chǎn)，甲醇資源易得，且甲醇生產(chǎn)甲醛工藝成熟、投資少,極易建設(shè)；氫氣資源可由各種含H2的馳放氣回收利用，投資少，成本低。自2004年起，石油價格一直在高位運行，以石油產(chǎn)品為原料的BDO生產(chǎn)成本居高不下，而以煤或天然氣為原料生產(chǎn)的乙炔成本受國際油價波動的影響較小，因此在高油價影響下Reppe法BDO生產(chǎn)成本較低，具有較強的產(chǎn)業(yè)競爭力。山西三維集團引進該法的二手設(shè)備已穩(wěn)定運行3年多，四川天華公司引進英威達的成套工藝技術(shù)將于2005年年底或2006年年初建成投產(chǎn)。該技術(shù)在我國已有多年工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)，成熟可靠，較為先進，產(chǎn)品質(zhì)量好，可滿足下游深加工產(chǎn)品要求，同時三廢少，可處理，符合環(huán)保要求。

另外，已投產(chǎn)或在建的Reppe法BDO生產(chǎn)企業(yè)可配套建設(shè)BDO下游產(chǎn)品如THF、GBL等生產(chǎn)裝置，一旦BDO銷售受阻，還可生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品，以規(guī)避單一產(chǎn)品帶來的市場風(fēng)險。隨著中國大陸B(tài)DO項目的不斷投產(chǎn)，我國的BDO生產(chǎn)能力將不斷得到提高，據(jù)估計到2009年我國的BDO生產(chǎn)能力將達到434干噸，具體如表1所示，實際產(chǎn)量將達到223千噸，屆時的消費量將達到255.1千噸，自產(chǎn)率將達到87.4％，將基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，具體如表2所示，另外，從表2我們可以看出，表中的進口量將逐步的減少，我們預(yù)計2006年的BDO進口量將在70千噸左右，而到2009年將減少到32.1千噸。

表1：2001-2009年我國BDO產(chǎn)能變化情況（單位：千噸/年）公司名稱200120022003200420052006200720082009山西三維集團股份有限公司－252525358080155155山東佳泰石油化工有限公司1010－101013131313大連化工（江蘇）有限公司－－－363636363636四川天華股份有限公司－－－－－25252525新疆美克集團公司－－－－－－606060中國藍星（集團）總公司－－－－－－－5555中國勝利油田－－－－－－－6060福建湄洲灣氯堿廠－－－－－－－－30總產(chǎn)能1035257181154214404434

另外，這里還有一點需要指出的就是，我們對2008年和2009年的BDO消費量的預(yù)測的增長率均比較高，大約在18％左右，其理由在于這幾年新建的PBT工廠以及GBL工廠將會實現(xiàn)量產(chǎn)，比如，儀征化纖的6.0萬噸的PBT樹脂項目將于2007年底投產(chǎn)，南通星辰也有投產(chǎn)6.0萬噸/年的PBT樹脂的項目，長春化學(xué)在漳州和常州均有PBT樹脂的項目，而浙江聯(lián)盛也計劃于2007年將其GBL的產(chǎn)能擴大的2.4萬噸/年，另外并有計劃在新疆投產(chǎn)一套2.4萬噸/年的GBL項目等等。因此對于BDO的消耗在未來幾年將會有較快的增長，所以我們預(yù)計2008-2009年的消費增長率將會較高。

表2：2004-2009年我國BDO產(chǎn)能、產(chǎn)量、進口量以及總消費量的統(tǒng)計和預(yù)測（單位：千噸/年）年份2004200520062007*2008*2009*總消費量128.7142.0163.6183.2216.2255.1國內(nèi)產(chǎn)能7181154214404434國內(nèi)產(chǎn)量41.45693.6128177223自產(chǎn)率32.2%39.4%57.2%69.9%81.9%87.4%進口總量87.3867055.239.232.1增長率－10.3%15.2%12%18%18%近幾年來，隨著我國的BDO生產(chǎn)能力的提高，我國的BDO自產(chǎn)能力不斷改善，2004年我國的BDO總消費量大約是128.7千噸，其中進口數(shù)量大約是87.3千噸，而國內(nèi)產(chǎn)量大約是41.4千噸，自產(chǎn)率大約是32.2％，2005年我國的BDO總消費量大約是142千噸，其中進口數(shù)量大約是86千噸，而國內(nèi)產(chǎn)量大約是56千噸，自產(chǎn)率大約是39.4％。今后，我國的BDO進口數(shù)量將逐年大的減少，我們估計2009年，我國的BDO總消費量將達到255.1千噸，其中進口數(shù)量大約是32.1千噸，而國內(nèi)產(chǎn)量將達到223千噸，自產(chǎn)率將達到87.4％。具體情況如表1所示。

表：2004年-2009年我國BDO國內(nèi)產(chǎn)能、產(chǎn)量、進口數(shù)量以及總消費量統(tǒng)計和預(yù)測（單位：千噸/年)年份2004200520062007*2008*2009*總消費量128.7142.0163.6183.2216.2255.1國內(nèi)產(chǎn)能7181154214404434國內(nèi)產(chǎn)量41.45693.6128177223自產(chǎn)率32.2%39.4%57.2%69.9%81.9%87.4%進口總量87.3867055.239.232.1增長率－10.3%15.2%12%18%18%

根據(jù)2004年和2005年的進口數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，我們發(fā)現(xiàn)2004年我國的進口數(shù)量大約是87.3千噸，其中臺灣地區(qū)的進口數(shù)量大約是49.5千噸，來自日本的進口數(shù)量為14.2千噸，來自韓國的進口數(shù)量為11.2千噸，來自荷蘭的數(shù)量為7.3千噸，來自美國的數(shù)量為3.8千噸，來自德國的數(shù)量為1.1千噸。2005年，我國的臺灣地區(qū)的進口數(shù)量大約是56.4千噸，來自日本的數(shù)量為9.0千噸，來自韓國的數(shù)量大約是1.3千噸，來自荷蘭的數(shù)量大約是9.8千噸，來自美國的數(shù)量為3.7千噸，來自德國的數(shù)量大約是2.4千噸，來自馬來西亞的數(shù)量大約是3.5千噸。我們預(yù)計2006年，我國的總進口數(shù)量大約是70千噸，而其中來自臺灣的數(shù)量大約是31千噸，來自日本的數(shù)量大約是3.2千噸，來自韓國的數(shù)量大約是1.4千噸，來自荷蘭的數(shù)量大約是8.7千噸，來自美國和德國的數(shù)量較少，來自馬來西亞的數(shù)量大約是5.4千噸，來自沙特阿拉伯的數(shù)量大約是18.5千噸。

從表2中我們還可以看出，來自臺灣地區(qū)的數(shù)量始終是第一位，而來自日本、韓國、德國、美國的數(shù)量正在逐漸的減少，而來自荷蘭的數(shù)量大約是穩(wěn)定在8000噸左右，來自馬來西亞產(chǎn)品是從2005年進入中國市場的，來自沙特的BDO是今年進入中國市場的，并有望達到18.5千噸，將占總進口數(shù)量的27％左右。

表2：2004-2006年我國BDO進口數(shù)量統(tǒng)計及預(yù)測（單位：噸）年份200420052006臺灣494955642031027日本1423889963244韓國1115512971415荷蘭729797758700美國3818374666德國11392398273馬來西亞035485446沙特阿拉伯0018540其他11822263總計872608640268774中國BDO生產(chǎn)與市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢——連載系列（五）2006-11-10來源：PUWORLD獨家發(fā)布點擊量：1128

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BDO主要用于THF/PTMEG、PBT、GBL和PU等領(lǐng)域，具體的應(yīng)用如圖1所示，各個應(yīng)用領(lǐng)域的BDO的單耗情況各不相同，在每個消費領(lǐng)域的單耗情況如圖2所示。

圖1：BDO的應(yīng)用情況

圖2：BDO在各個消費領(lǐng)域的單耗情況

2005年我國BDO總消費量大約是142千噸，其中國內(nèi)的產(chǎn)量大約是56千噸，進口量大約是86千噸，根據(jù)我們的統(tǒng)計，2005年用于THF/PTMEG下游的BDO消耗量大約是49.9千噸，用于PU領(lǐng)域的BDO消耗量大約是41.3千噸，用于GBL領(lǐng)域的BDO消耗量大約是32.6千噸，用于PBT領(lǐng)域的BDO消耗量大約是15.9千噸，用于其他領(lǐng)域的BDO消耗量大約是2.3千噸。

今后，隨著國內(nèi)氨綸行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展以及BASF漕涇工廠的工藝的調(diào)整，這一領(lǐng)域的發(fā)展前景依然客觀，而最為令人期待的下游領(lǐng)域是PBT領(lǐng)域，國內(nèi)的儀征化纖、南通星辰以及長春化學(xué)在常熟和漳州的PBT樹脂項目都在進展之中，這一領(lǐng)域的BDO的消費量在未來幾年將會有較大的增長。而PU領(lǐng)域的增長將不會非常突出，而且這一領(lǐng)域具有其他二元醇的替代品，因此BDO的實際的消耗量還要看其他二元醇與BDO的實際的價差問題。在前面的連載中，我們已經(jīng)分析過2004年和2005年我國的BDO總的消費量，2004年我國的BDO總消費量大約是128.7千噸，2005年我國的BDO總消費量大約是142千噸，那么實際上，市場人士所關(guān)注的并不是總消耗量，而是實際上在市場上流通的商品量，其原因是由于在這些消費量中有一些消費量是BDO工廠用于自己的下游產(chǎn)品而消耗的，比如山西三維在2005年的產(chǎn)量為31干噸，而實際的商品量僅有11千噸，其中20千噸均用于自身的下游THF/PTMEG、GBL的生產(chǎn)中，再比如，臺灣大連化學(xué)股份有限公司進口到中國的BDO中有一部分是直接供應(yīng)給其大連化工（江蘇）有限公司的PTMEG工廠的，而大連化工（江蘇）有限公司自產(chǎn)的BDO都是用于下游產(chǎn)品的生產(chǎn)的，并未投放到市場，因此實際的商品量要比總消費量小很多。

經(jīng)過我們的統(tǒng)計，2004年我國BDO商品量市場容量為88.8千噸左右，2005年我國BDO商品量市場容量為94.7千噸左右，其中對于2004年和2005年總商品量根據(jù)供應(yīng)商細分所得到的各個供應(yīng)商的商品量市場份額如下圖所示，從圖中我們可以看出，2004年和2005年