安全技術(shù)資料臺(tái)帳之四安全技術(shù)交底

安全技術(shù)資料臺(tái)帳之四分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底工程名稱臺(tái)州書畫院施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司浙江省工程建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督總站印刷目錄各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表說明：1、安全技術(shù)交底必須與下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)進(jìn)行，固定場(chǎng)所的工種（包括后勤人員）可定期交底，非固定作業(yè)場(chǎng)所的工種可按每一分部（分項(xiàng)）工程或定期進(jìn)行交底。新進(jìn)場(chǎng)班組必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底再上崗。2、安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施、安全操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。3、安全技術(shù)交底應(yīng)按分部施工順序先后填寫，分項(xiàng)工程按實(shí)際作業(yè)內(nèi)容填寫。4、季節(jié)性施工、特殊作業(yè)環(huán)境等也須進(jìn)行安全技術(shù)交底。各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱穹頂外腳手架交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容關(guān)于D區(qū)拱樓標(biāo)高為30.00ｍ至40.80ｍ夾層，外架重新搭設(shè)安全技術(shù)交底如下：（1）腳手架搭設(shè)順序，按常規(guī)搭設(shè)進(jìn)行。（2）做法，如同井架式做法，三個(gè)立面，要設(shè)剪刀撐到頂。（3）每步架體必須與原有的架體相連接牢固成一整體。（4）每步高度跟原拱體架同樣。（5）毛竹片必須每步架鋪設(shè)，車道設(shè)立兩側(cè)毛竹片護(hù)欄，須綁扎牢固。（6）兩側(cè)設(shè)共4根纜風(fēng)繩，拉的角度正確、固定的，必須確認(rèn)牢固才可進(jìn)行。（7）搭設(shè)必須按施工要求，規(guī)范要求，不得擅自操作。（8）拆隊(duì)時(shí)，必須從上到下進(jìn)行，材料不準(zhǔn)拋、丟，違者按項(xiàng)目規(guī)章制度處理。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱雙排扣件式鋼管腳手架拆除交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，操作規(guī)程。2、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作。（1）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐系統(tǒng)是否符合安全要求。（2）根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。（3）拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除應(yīng)符合以下要求：（1）拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)件拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。（4）當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的，腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。4、卸料應(yīng)符合以下要求。（1）各構(gòu)件必須及時(shí)分段傳遞到地面，嚴(yán)禁拋、扔。（2）運(yùn)至地面的，構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。（3）拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱塑鋼門窗交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進(jìn)場(chǎng)必須先教育后上崗，未經(jīng)教育一律不準(zhǔn)擅自上崗作業(yè)。2、嚴(yán)格遵守工地規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。3、材料、半成口進(jìn)場(chǎng)必須堆放整齊，不宜過高，防止塌方。4、臨邊作業(yè)、高空作業(yè)，必須有可靠的操作平臺(tái)或系安全帶。毛竹片必須滿鋪并扎牢，人字梯應(yīng)有拉繩，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。5、嚴(yán)禁灑后登高作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)向上拋扔任何物料及工具，嚴(yán)禁在同一垂直面上作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)，必須有隔離層。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人任意拆除。如工作必要，必須先加固后拆除，并要經(jīng)有關(guān)人員的同意。7、搬運(yùn)玻璃前應(yīng)先檢查是否有裂紋，特別注意暗裂，確認(rèn)完好后才好搬運(yùn)。搬運(yùn)人必須戴手套。8、裁割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，邊角條料應(yīng)集中堆放在木箱內(nèi)，并及時(shí)處理。9、安裝門窗時(shí)，上下樓層應(yīng)錯(cuò)開，禁止垂直操作，并禁止下方人員來往進(jìn)出。10、安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板，或采取可靠防護(hù)措施。11、施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，每天必須做到工完場(chǎng)清。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)亂大小便。12、班組長(zhǎng)必須每天對(duì)職工進(jìn)行班前安全教育，強(qiáng)調(diào)做到“三個(gè)不傷害”，真正做到預(yù)防為主的目的。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱油漆工交底時(shí)間2003年5月15日交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進(jìn)入工地必須先教育后上崗。無經(jīng)教育一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2、嚴(yán)格遵守工地規(guī)章制度，工種操作規(guī)程及安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”、“十個(gè)不準(zhǔn)”、“十項(xiàng)措施”。3、操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空調(diào)或探頭等。如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應(yīng)進(jìn)行修理加固后方可作業(yè)。4、高處作業(yè)時(shí)，要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，嚴(yán)禁向上或向下拋扔任何物料及工具。5、雨后初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易滑跌，應(yīng)采取防滑措施，木金字架（人字梯）不應(yīng)涂抹漆油，以防滑腳墜落花流水。毛竹片必須滿鋪。6、油漆類化學(xué)品具有一定的毒性，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不準(zhǔn)與其他材料混堆，并應(yīng)設(shè)消防防護(hù)器材，懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”，“倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁行人入內(nèi)”等標(biāo)志牌，且應(yīng)專人管理。7、外墻用機(jī)械噴涂法，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。材料運(yùn)輸擺放應(yīng)穩(wěn)委，以免散落傷人。噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理。工作間斷停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在容器桶內(nèi)。8、噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，要戴防毒口罩，如對(duì)眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡，進(jìn)行防護(hù)。9、噴涂作業(yè)人員進(jìn)行施工時(shí)，感覺頭痛，心悸和惡心時(shí)，應(yīng)立即停止工作遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)到通風(fēng)處換氣，如不緩解，應(yīng)去醫(yī)療所治療。10、施工現(xiàn)場(chǎng)每天堅(jiān)持做好落手清工作，必須做工完場(chǎng)清料盡。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便，樓層中的小便桶嚴(yán)禁挪作他用。生活、食品袋應(yīng)放到指定的垃圾場(chǎng)。材料堆放應(yīng)整齊。11、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切防護(hù)設(shè)施，任何人不得任意拆除，如必要必須通過有關(guān)人員的批準(zhǔn)，并完工后立即復(fù)原。項(xiàng)目經(jīng)理舒士春被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、在操作之前必須檢查機(jī)具是否完好牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全；操作工人穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（必須戴好安全帽）。2、基礎(chǔ)砌磚時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支頂時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落，不應(yīng)攀爬去頂和踩踏砌體上落；運(yùn)料下基坑不得碰撞支頂。3、基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時(shí)，應(yīng)即將材料搬離并進(jìn)行基坑裝頂加固處理。4、深基坑裝頂?shù)牟鸪?，?yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時(shí)，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志，警示基坑內(nèi)有人操作。5、腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。6、磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。7、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道。8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。9、超過胸部以上的墻面，必須及時(shí)搭設(shè)架子不再操作，不得用不穩(wěn)定的工具或物體墊在腳手板上操作。10、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。11、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。12、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚不得超過3皮側(cè)磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應(yīng)滿鋪，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、在操作之前必須檢查機(jī)具是否完好牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全；操作工人穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（必須戴好安全帽）。2、在上班前和工作中隨時(shí)注意檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)有不安全的部位，必須立即加固。3、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚不得超過3皮側(cè)磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應(yīng)滿鋪，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。4、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或再換。5、用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿的料斗不能裝得太滿。吊運(yùn)時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面不得有人行走或停留。吊車落到架子上時(shí)，要暫停操作，并避開一邊。6、腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。7、磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。8、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道。9、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。10、超過胸部以上的墻面，必須及時(shí)搭設(shè)架子不再操作，不得用不穩(wěn)定的工具或物體墊在腳手板上操作。11、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。13、裝用磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。人工垂直轉(zhuǎn)遞磚時(shí)，要搭架轉(zhuǎn)遞，不得往下扔。架子的站人板寬應(yīng)大于60cm。14、如遇雨天，下班時(shí)要蓋好新砌的墻，以免雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。15、風(fēng)、雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。2、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)系好安全帶，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般應(yīng)用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空而墜落。6、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱普通工交底時(shí)間2002.5.13交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、挖掘土方時(shí)，兩人間距應(yīng)至少保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險(xiǎn)情的，必須及時(shí)撤離，并迅速報(bào)告項(xiàng)目部。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項(xiàng)施工方案和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運(yùn)土方時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起時(shí)時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、用手推車裝運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6、現(xiàn)場(chǎng)操作必須戴好安全帽，做好防護(hù)工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱振搗手交底時(shí)間2002.6.15交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線，外殼接地，導(dǎo)線。傳動(dòng)部分和軟軸頭，確認(rèn)完好后，才能接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后才能開始作業(yè)。2、振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，應(yīng)注意不準(zhǔn)用力硬插或使鋼筋?yuàn)A住棒頭。3、兩手握住軟管，相距40—50cm為宜，要保持軟軸有較大弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、不能將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。7、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土振搗手交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線，外殼接地，導(dǎo)線、傳動(dòng)部分和軟軸接頭，確認(rèn)完好后，才能接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始作業(yè)。2、振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)應(yīng)自然地向下沉入混凝土中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插、斜推。3、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、不能將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。5、振動(dòng)棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機(jī)件。6、振動(dòng)棒在每一點(diǎn)上振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將棒上下抽動(dòng)5~10cm，振動(dòng)上層時(shí)，應(yīng)插入振層50cm左右，振完拔出要慢。7、每一點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間一般為20~30s。振動(dòng)棒工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般每工作30min，應(yīng)停歇幾分鐘，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空振。8、長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，不可拖動(dòng)軟軸，應(yīng)拿住振動(dòng)棒行走。9、震動(dòng)器用完后應(yīng)進(jìn)行清理。10、操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班、攪拌機(jī)操作工交底時(shí)間2002.6.15交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、混凝土攪拌機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，攪拌機(jī)必須用支架或支架筒架穩(wěn)，傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。4、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)、鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其它安全保險(xiǎn)裝置不符合要求的，必須及時(shí)調(diào)換，否則禁止操作。5、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、操作工持證上崗。2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得異物，確認(rèn)安全可靠，方能操作。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。4、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。5、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。6、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機(jī)500、750配料機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容一、混凝土攪拌機(jī)500、7501、攪拌機(jī)專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、在料斗向拌筒倒料過程中要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵飛揚(yáng)，料斗要保持干凈，如發(fā)現(xiàn)濕料粘料斗，應(yīng)及時(shí)清除。4、料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內(nèi)，應(yīng)將料斗降到坑內(nèi)。不得長(zhǎng)時(shí)間在軌道上停留。/5、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留通過。如必須在料斗下工作，應(yīng)將料斗提升到軌道中部，用制動(dòng)銷銷信花藍(lán)螺栓擰緊并停機(jī)。6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和潤(rùn)滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住，損壞機(jī)器。8、注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，電氣元件、電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機(jī)前須放入一定量的石子和水，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5~10分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，以清除筒內(nèi)積物。10、打開沖洗管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機(jī)器上所粘的混凝土。11、將料斗上升到運(yùn)輸位置上，并用制動(dòng)銷銷好，擰緊花藍(lán)螺栓，料斗內(nèi)不得存放物料。12、切斷電源，鎖好電氣操縱箱。13、視情況對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加注潤(rùn)滑油（拌筒滾道機(jī)橡膠托輪上不得加油和涂抹油脂）。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機(jī)500、750配料機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容二、砼配料機(jī)1、一般操作順序A：上班時(shí)先打開機(jī)器電源預(yù)熱幾分鐘。B：按啟動(dòng)鍵。C：按出料鍵。D：按出料停鍵。2、配料機(jī)應(yīng)配專人操作，保持該機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，并持證上崗。3、每班開機(jī)前后檢查電器系統(tǒng)有無故障，地線接地是否良好，和轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異物掉入，儲(chǔ)料斗是否有料。4、該機(jī)在工作過程中，如出現(xiàn)故障，切斷電源后應(yīng)由專人檢查。5、各潤(rùn)滑部每隔500小時(shí)加潤(rùn)滑脂一次。6、電器部分和傳感器，不得受潮濕。三、高溫其施工交底1、做好防暑降溫工作，隨身帶防暑藥品及其它用品。2、注意充足的睡眠時(shí)間，以使有充沛的精力。3、注意機(jī)械清洗和保養(yǎng)工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱攪拌機(jī)750、500，配料機(jī)操作交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容一、混凝土攪拌機(jī)750、500攪拌機(jī)專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。開動(dòng)攪拌機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、在料斗下向拌筒到料過程中要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵氣溫?fù)P。4、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留通過。5、料斗上料提升后，不得長(zhǎng)時(shí)間在軌道上停留。6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和潤(rùn)滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住，損壞電器。8、注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，電氣元件，電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機(jī)前放入一定量石子和水，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5~10分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，以清洗筒內(nèi)積物。10、打開沖洗水管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機(jī)器上所粘的砼。11、將料斗上升到運(yùn)輸位置上，并用制動(dòng)銷銷好，擰緊花籃螺栓，料斗內(nèi)不得存放物件。12、切斷電源，鎖好電氣操作箱。二、混凝土配料機(jī)1、一般操作順序1）上班時(shí)先打開機(jī)器電器，預(yù)熱幾分鐘。2）按啟動(dòng)鍵。3）按出料鍵。4）按出料停鍵。2、配料機(jī)應(yīng)配專人操作，保持該機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，并持證上崗。3、每班開機(jī)前后檢查電器系統(tǒng)有無故障，地線接地是否良好和傳動(dòng)部分是否異物掉入，儲(chǔ)料斗是否有料。4、該機(jī)在工作過程中，如出現(xiàn)故障，切斷電源后應(yīng)專人檢查。5、電器部分和傳感器不得受潮。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。2、用輸送泵輸送混凝土，管產(chǎn)接頭、安全閥必須良好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。3、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。4、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電線。5、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6、新參加工作的工人，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽和佩戴工作卡。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，必須系好安全帶；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大腳褲或光腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、作業(yè)過程中，要做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。9、用輸送泵輸送砼，特別要注意底板側(cè)模邊砼避免堆放過高，引起側(cè)模漲模。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱高溫季節(jié)安全技術(shù)交底混凝土工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容高溫季節(jié)施工即將進(jìn)入，為確保工程安全生產(chǎn)，保障各職工的人身安全，特做以下幾點(diǎn)安全交底：1、暑季高溫炎熱，更要注意有充足的睡眠時(shí)間，以便第二天工作有充沛的精力。2、做好防暑降溫工作，現(xiàn)場(chǎng)配置鹽開水及防暑藥品。3、車子向料斗提起，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。4、用塔吊運(yùn)送砼起料、卸料必須聽從指揮，待料斗平衡后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴(yán)禁站人，防止料斗傷人。5、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邦上操作。6、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。7、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。8、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。9、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。10、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱澆搗混凝土工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、作業(yè)前，檢查線路有無破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。3、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。4、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推成使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱；發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，應(yīng)停歇降溫后方可使用。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。7、電源線路要懸空移動(dòng)。8、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳步踢電動(dòng)機(jī)。9、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱鋼筋班交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，注意做好“三不傷害”工作。2、人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步代要一致。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。3、塔吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。4、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至樓地面標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)后，方可摘鉤。5、臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板的承載能力。在新澆筑樓板砼凝固沿未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。6、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7、注意鋼筋切勿碰撞電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路。8、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐是否牢固。9、高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。10、安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36V。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱木工班交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、木工棚應(yīng)備有消防器材，嚴(yán)禁在棚內(nèi)吸煙其他明火。2、待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。4、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底廓的木屑、刨花和雜物。5、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試，清除木屑、刨花。6、圓鋸機(jī)使用安全要求：（1）操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。（2）操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。（3）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。（4）圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用堆棍送料。7、平面刨（手壓刨）使用安全要求（1）作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，才準(zhǔn)使用。（2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨進(jìn)行刨削。（3）刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。（4）換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。（5）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋入現(xiàn)場(chǎng)。2、上下班乘坐施工電梯，嚴(yán)禁超載，并隨手關(guān)好樓層進(jìn)出防護(hù)門。3、吊鋼筋時(shí)，注意鋼筋離樓地面1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近操作待放穩(wěn)后方可摘鉤。4、焊工必須持證上崗。5、用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。6、在潮濕地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物作墊板。7、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱后勤、保衛(wèi)、門衛(wèi)交底時(shí)間2002.10.30交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、健全門衛(wèi)登記制度，包括來客、物資進(jìn)入證明等。2、對(duì)外來人員加強(qiáng)管理，不準(zhǔn)其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作時(shí)間不予以會(huì)客。3、聯(lián)系業(yè)務(wù)的需出示證件，并進(jìn)行登記。4、保證門道路暢通，做好衛(wèi)生工作。5、嚴(yán)格晚上大門關(guān)閉時(shí)間，做好守夜工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部或打“110”項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱食堂、炊事班交底時(shí)間2002.10.30交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、食堂內(nèi)應(yīng)清理，衛(wèi)生無死角，不應(yīng)有積水。2、職工持健康證上崗，做好體檢工作。3、衣著應(yīng)干凈整潔，應(yīng)經(jīng)常換洗。4、食物做好防塵、防四害。5、生、熟菜應(yīng)分開儲(chǔ)藏。6、餐具應(yīng)經(jīng)經(jīng)常消毒。7、做好消防防水工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱鋼筋班電焊工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、電焊工持證上崗，明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5、焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。8、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。10、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。11、作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時(shí)間2002.6.12交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨(dú)立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護(hù)圈。3、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，消除軌道上障礙物，擰好夾手繩絲；使用前應(yīng)檢查試吊。4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。5、起吊時(shí)超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。7、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。9、塔吊安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過驗(yàn)收的塔吊。10、塔機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨(dú)立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護(hù)圈。3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。5、起吊時(shí)超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。7、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過驗(yàn)收的塔吊。11、塔機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須配戴安全帶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨(dú)立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護(hù)圈。3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。5、起吊時(shí)超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。7、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過驗(yàn)收的塔吊。11、塔機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。13、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須配戴安全帶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨(dú)立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護(hù)圈。3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。6、起吊時(shí)超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。8、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。10、兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。11、塔吊安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過驗(yàn)收的塔吊。12、塔機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。13、將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。14、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須配戴安全帶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班攪拌機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、砼攪拌機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，攪拌機(jī)必須用支架或支架筒架穩(wěn)，傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。4、開動(dòng)攪拌機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)、鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其它安全保險(xiǎn)裝置不符合要求的，必須及時(shí)調(diào)換，否則禁止操作。5、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運(yùn)掛時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員替代工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛好，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱物料提升機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后方可獨(dú)立操作。2、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等，確認(rèn)安全可靠，有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。4、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾措施：散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。5、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。6、作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。7、作業(yè)中或吊籠尚懸空吊掛時(shí)，操作人員不得離開駕駛座位。8、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或未走出吊籠時(shí)，不得升降吊籠。9、吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。10、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)板回零，在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱物料提升機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后方可獨(dú)立操作。2、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等，確認(rèn)安全可靠，有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。4、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾措施：散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。5、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。6、作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。7、作業(yè)中或吊籠尚懸空吊掛時(shí)，操作人員不得離開駕駛座位。8、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或未走出吊籠時(shí)，不得升降吊籠。9、吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。10、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)板回零，在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。11、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。12、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。13、作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、嚴(yán)禁將鋼管、扣件、模板等材料堆放外腳手架上。3、上下班坐施工電梯，禁止超載，并隨手關(guān)好樓層進(jìn)出口的防護(hù)門。4、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。5、樓層砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以后，才能堆放材料，材料要分散堆放，不得過分集中。6、模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并有警戒線，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，拆下模板應(yīng)集中吊運(yùn)，不準(zhǔn)向下亂扔。7、拆模時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下，注意防止整塊模板掉落。8、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板，拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。9、樓層支模，臨邊應(yīng)搭設(shè)腳手架及防護(hù)欄桿，并設(shè)安全網(wǎng)作防護(hù)。10、吊運(yùn)鋼管、模板等材料，注意吊物禁止站人，吊物降落至樓面高1m內(nèi)方準(zhǔn)靠近操作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業(yè)人員進(jìn)行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。2、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)系好安全帶，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般應(yīng)用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空而墜落。6、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。8、根據(jù)穹頂特殊情況，高度又高，特別要注意安全，嚴(yán)格控制物件墜落傷人。9、杜絕對(duì)安全不利的作法和僥幸心理。10、對(duì)樓梯口絕對(duì)要封密實(shí)，防止實(shí)物墜落。11、下班前必須把拆下物料移至到安全可靠的地方，以防墜落。12、拆鋼管架子時(shí)，必須要兩人操作，不得一人獨(dú)立操作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱安裝門窗班交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、上班必須戴好安全帽，扣好帽帶。2、安裝前要了解本工程的結(jié)構(gòu)與安全要求。3、安裝二層以上外墻窗時(shí)如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)系帶安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須固定牢固。4、在運(yùn)輸門窗過程中，裝卸要注意安全。5、在安裝過程中，用力不能過猛，以免傷人。6、安裝時(shí)，如未用到的窗框、窗扇，不能全放到架上。7、使用的工具，如暫時(shí)不用時(shí)，須放入工具袋，以免墜落傷人。8、安裝固定玻璃時(shí)，千萬要小心，正確使用玻璃夾。9、上、下操作時(shí)，必須要錯(cuò)開作業(yè)，不準(zhǔn)垂直作業(yè)。10、使用電器時(shí)，必須檢查電器是否完好，電源線不得破皮、漏電。電線不準(zhǔn)硬拖拉、拖在地上拉車等。11、遇到大風(fēng)時(shí)，必須停止安裝。12、必須做好，工完場(chǎng)清，文明施工。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱+11.05m梁板柱鋼筋加工班交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、鋼筋成品、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。3、鋼筋切斷機(jī)作用安全要求：（1）接送料工作臺(tái)南應(yīng)各切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。（2）啟動(dòng)前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。（3）啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近操作人員不得停留。（6）已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。（7）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求（1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（2）檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（3）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（4）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。（5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱29.95m梁板柱鋼筋加工班交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、鋼筋成品、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。3、鋼筋切斷機(jī)作用安全要求：（1）接送料工作臺(tái)南應(yīng)各切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。（2）啟動(dòng)前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。（3）啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近操作人員不得停留。（6）已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。（7）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求（1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（2）檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（3）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（4）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。（5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架子工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、架子工必須經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高空作業(yè)，飲酒后禁止高空作業(yè)，無可靠防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)人員必須使用安全帶。3、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行，即橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。4、架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。5、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。7、每次收工前，所有上架材料應(yīng)人全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分，應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。8、鋼腳手架必須有良好的避雷針接地。9、雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架子工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、架子工必須經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高空作業(yè)，飲酒后禁止高空作業(yè)，無可靠防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)人員必須使用安全帶。3、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行，即橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。4、架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。5、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。7、每次收工前，所有上架材料應(yīng)人全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分，應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。8、鋼管腳手架必須有良好的避雷針接地。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班電工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、電工持證上崗。2、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。4、所有電氣設(shè)備的保險(xiǎn)絲的額定電源應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。5、施工用電與生活用電線路分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器分開。6、支架架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。8、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5米。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班電工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、電工持證上崗。2、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。4、所有電氣設(shè)備的保險(xiǎn)絲的額定電源應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。5、施工用電與生活用電線路分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器分開。6、支架架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。8、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5米。9、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)。10、室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。11、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜松動(dòng)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開關(guān)應(yīng)定期進(jìn)行一次檢查和維修。工作時(shí)必須穿戴絕緣鞋和手套，必須使用電工絕緣工具。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，取得特種作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。2、司機(jī)必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和穿發(fā)性疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造，按規(guī)定對(duì)電梯進(jìn)行日常保養(yǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座5m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽，電梯底籠罩2.5m范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。5、認(rèn)真做好底接班手續(xù)，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)真。6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓的堅(jiān)固情況，橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門，鋼絲繩及滑輪。傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)排除，司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗(yàn)卸料平臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。8、操作電梯運(yùn)行起步前，均需鳴笛到底層，各控制開關(guān)報(bào)至零位，切斷電源，鎖好配合電箱和梯門。9、嚴(yán)禁超載、超員、運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢茫谷藛T上下。10、運(yùn)行于上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外）；在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。11、遇惡劣天氣應(yīng)停止運(yùn)行；火燒不明、信號(hào)不清應(yīng)停止運(yùn)行；電梯機(jī)械發(fā)生故障，未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班裝載機(jī)司機(jī)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物，及無關(guān)人員。2、裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。4、起步前，應(yīng)鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。5、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)然機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8、往進(jìn)料斗上卸料時(shí)應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞料斗。9、鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)生噪間和引起故障。10、注意各儀表和指示信號(hào)工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11、作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱卷?yè)P(yáng)機(jī)工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊物件。搭設(shè)防曬防雨工作棚。2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等確認(rèn)全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩。4、操作人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，思想集中，服從指揮。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、用腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。10、應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)工作，按照清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐十字作業(yè)法，確保整個(gè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)靈活有效。11、操作人員必須戴好安全帽。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱+5.65m、+3.85m梁板、柱振搗手交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線，外殼接地，導(dǎo)線。傳動(dòng)部分和軟軸頭，確認(rèn)完好后，才能接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后才能開始作業(yè)。2、振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，應(yīng)注意不準(zhǔn)用力硬插或使鋼筋?yuàn)A住棒頭。3、兩手握住軟管，相距40—50cm為宜，要保持軟軸有較大弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、不能將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。7、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土振搗手交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線，外殼接地，導(dǎo)線、傳動(dòng)部分和軟軸接頭，確認(rèn)完好后，才能接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始作業(yè)。2、振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)應(yīng)自然地向下沉入混凝土中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插、斜推。3、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、不能將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。5、振動(dòng)棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機(jī)件。6、振動(dòng)棒在每一點(diǎn)上振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將棒上下抽動(dòng)5~10cm，振動(dòng)上層時(shí)，應(yīng)插入振層50cm左右，振完拔出要慢。7、每一點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間一般為20~30s。振動(dòng)棒工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般每工作30min，應(yīng)停歇幾分鐘，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空振。8、長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，不可拖動(dòng)軟軸，應(yīng)拿住振動(dòng)棒行走。9、震動(dòng)器用完后應(yīng)進(jìn)行清理。10、操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱34.75m梁板柱混凝土振搗手交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線，外殼接地，導(dǎo)線、傳動(dòng)部分和軟軸接頭，確認(rèn)完好后，才能接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始作業(yè)。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)應(yīng)自然地向下沉入混凝土中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插、斜推，也不得全部插入混凝土中。4、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。5、不能將振動(dòng)棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。6、振動(dòng)棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機(jī)件。7、振動(dòng)棒在每一點(diǎn)上振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將棒上下抽動(dòng)5~10cm，振動(dòng)上層時(shí)，應(yīng)插入振層50cm左右，振完拔出要慢。8、每一點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間一般為20~30s。振動(dòng)棒工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般每工作30min，應(yīng)停歇幾分鐘，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空振。9、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。10、長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，不可拖動(dòng)軟軸，應(yīng)拿住振動(dòng)棒行走。11、震動(dòng)器用完后應(yīng)進(jìn)行清理。12、操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。13、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機(jī)施班、攪拌機(jī)操作工(+5.65m、+3.85m梁板)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、混凝土攪拌機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，攪拌機(jī)必須用支架或支架筒架穩(wěn)，傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。4、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)、鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其它安全保險(xiǎn)裝置不符合要求的，必須及時(shí)調(diào)換，否則禁止操作。5、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。10、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。11、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機(jī)操作工(+5.65m、+3.85m梁板)交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容1、操作工持證上崗。2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得異物，確認(rèn)安全可靠，方能操作。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。4、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。5、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。6、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。7、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。8、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。9、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。10、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。11、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈后，進(jìn)行檢修。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱(+5.65m、+3.85m梁板)混凝土攪拌機(jī)500、750配料機(jī)操作工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容一、混凝土攪拌機(jī)500、7501、攪拌機(jī)專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、在料斗向拌筒倒料過程中要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵飛揚(yáng)，料斗要保持干凈，如發(fā)現(xiàn)濕料粘料斗，應(yīng)及時(shí)清除。4、料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內(nèi)，應(yīng)將料斗降到坑內(nèi)。不得長(zhǎng)時(shí)間在軌道上停留。/5、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留通過。如必須在料斗下工作，應(yīng)將料斗提升到軌道中部，用制動(dòng)銷銷信花藍(lán)螺栓擰緊并停機(jī)。6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和潤(rùn)滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住，損壞機(jī)器。8、注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，電氣元件、電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機(jī)前須放入一定量的石子和水，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5~10分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，以清除筒內(nèi)積物。10、打開沖洗管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機(jī)器上所粘的混凝土。11、將料斗上升到運(yùn)輸位置上，并用制動(dòng)銷銷好，擰緊花藍(lán)螺栓，料斗內(nèi)不得存放物料。12、切斷電源，鎖好