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文檔簡介

鋁合金項目電解車間安裝工程施工部署和施工管理1.1指導(dǎo)思想以現(xiàn)代企業(yè)管理理論為指導(dǎo),以項目法管理為宗旨,以質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)為總綱,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系文件,保證業(yè)主與公司各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2工程、質(zhì)量目標(biāo)1.1.1質(zhì)量目標(biāo)國家優(yōu)質(zhì)工程(銀質(zhì)獎)1.1.2工期目標(biāo)業(yè)主要求施工總工期為184日歷天;2007年12月15日開工,2008年6月15日竣工。1.1.3安全目標(biāo)力爭省級安全文明工地。1.1.4成本目標(biāo)建立項目成本管理責(zé)任制,加強(qiáng)成本預(yù)測、成本分析、成本核算、成本控制,保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.5檔案資料工程技術(shù)檔案資料要完整、齊全,符合檔案管理標(biāo)準(zhǔn),工程竣工提供以下資料。(1)竣工圖紙;(2)完整的會議紀(jì)要、設(shè)計變更;(3)關(guān)鍵工序和分項分部工程的質(zhì)量記錄;(4)設(shè)備、材料合格證或材料質(zhì)量證明書、設(shè)備隨機(jī)資料等;(5)各種試驗(yàn)記錄報告;(6)施工組織設(shè)計或施工方案;(7)工程保修證書及售后服務(wù)承諾;(8)業(yè)主、監(jiān)理要求的其它資料。1.3項目部組織機(jī)構(gòu)公司根據(jù)該工程,專門成立鋁合金項目部,形成一個責(zé)任制和信息溝通系統(tǒng),確保工程項目能夠順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期目的。項目經(jīng)理部由項目“決策層”、“管理層”、和“執(zhí)行層”組成,對該工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程成本和安全及服務(wù),進(jìn)行全面管理,組織結(jié)構(gòu)見圖。1.3.1由公司總經(jīng)理任命項目經(jīng)理,與施工副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項目“決策層”。1.3.2“管理層”由六個職能組組成,人員由項目經(jīng)理與公司內(nèi)部有關(guān)部門挑選組建。1.3.3“執(zhí)行層”由鋼結(jié)構(gòu)制作、鋁母線制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、母線安裝、管道安裝、電氣安裝及內(nèi)襯施工五個施工隊組成。下設(shè)各專業(yè)作業(yè)班組,由項目經(jīng)理與公司內(nèi)部有關(guān)專業(yè)隊協(xié)商組建。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)組設(shè)備材料組管理層項目管理組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理決策層施工副經(jīng)理結(jié)構(gòu)制安隊母線制安隊內(nèi)襯施工隊執(zhí)行層質(zhì)量組安全組管道安裝隊電氣安裝隊綜合組1.4施工部署與安排1.4.1總則(1)根據(jù)招標(biāo)文件,業(yè)主要求在6個月內(nèi)完成43臺300KA電解鋁安裝工程。確保業(yè)主建設(shè)目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。1.4.2施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙內(nèi)容,掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制針對性的施工組織設(shè)計和專項施工方案,做好技術(shù)交底工作,本工程每一道工序開始前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備工作計劃見表施工準(zhǔn)備工作計劃表序號項目內(nèi)容承辦單位審定單位1圖紙會審全部施工圖公司、項目部設(shè)計院2施工組織設(shè)計編制確定組織方案和各項保證措施項目部監(jiān)理3施工方案編制與交底編寫專項施工方案并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底項目部公司監(jiān)理4進(jìn)度計劃交底明確總進(jìn)度安排及各類人員的任務(wù)和期限項目部監(jiān)理5技術(shù)質(zhì)量安全交底明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全勞動保護(hù)公司、項目部公司6編寫施工預(yù)算計算工程量、人工、材料、機(jī)械臺班限額量項目部公司7現(xiàn)場平面布置按總圖布置水電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施公司、項目部監(jiān)理8主要機(jī)械進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位及安裝調(diào)試公司、項目部監(jiān)理9主要材料進(jìn)場按進(jìn)度計劃組織材料分批進(jìn)場公司、項目部監(jiān)理10勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場并進(jìn)行三級安全教育公司、項目部、施工隊、班組公司監(jiān)理1.4.3施工流向電解槽工程主要由制作和安裝兩大部分構(gòu)成,電解槽制作、安裝相互關(guān)系。1.4.4施工作業(yè)區(qū)劃分(1)電解槽殼結(jié)構(gòu)制作區(qū)(含有槽殼、搖籃架及底梁、上部結(jié)構(gòu)等)(2)母線加工區(qū)(含有鑄鋁母線加工、陽極母線加工、鋁焊片及軟母線、立柱母線加工區(qū))(3)陰極碳塊制作區(qū)(含有鋼棒加工、碳塊扎糊區(qū)等)(4)現(xiàn)場安裝區(qū)(含有母線安裝、電解槽本體安裝、筑爐扎糊、槽體配管和自控安裝等)其中前兩個區(qū)在車間外生產(chǎn)場地,而(3)、(4)區(qū)設(shè)在電解車間的左右兩邊1.4米平臺過道部位,電解槽從45#軸線至97#軸線逐步推移。1.4.5制作安裝步驟(1)電解槽殼制作成整體,底梁、搖籃架工字鋼、槽殼、上部結(jié)構(gòu)等在電解槽制作區(qū)制作成部件并組對,然后運(yùn)至電解車間安裝。(2)槽周母線、鋁焊片、軟母線、陰極母線、立柱母線等在母線加工區(qū)制作,合格后運(yùn)至電解車間安裝。(3)陰極碳塊在組裝區(qū)制作合格后,運(yùn)至電解槽旁待裝。(4)電解槽安裝按槽周母線安裝槽殼安裝筑爐、扎糊上部結(jié)構(gòu)安裝傳動、打殼安裝的施工順序依

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