止水帷幕綜合標準施工專業(yè)方案

深層攪拌樁施工方案一、工程概況1、工程概況擬建包頭市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目，場地緊臨民主路和文學(xué)道交叉口，在包頭市青山區(qū)民主路以東，文化路南側(cè)，文學(xué)道以北，基坑深度分別為7.85米（樁支護部分）和6.75米（土釘支護部分）。基坑周圍環(huán)境復(fù)雜，距離已建建筑物距離很近，根據(jù)土力學(xué)原理，基坑降水肯定對周圍建筑物產(chǎn)生沉降影響，具體情況見下表?；雍椭車ㄖ镪P(guān)系見下表及《平面圖》方位鄰近建（構(gòu)）筑物距基坑上開口邊線距離超載值（kPa）東側(cè)從北向南離較近3棟樓是混6F、混6F、保留4F、基礎(chǔ)埋深1.6m分別是6.78m、7.07m、4.65m按最不利條件考慮取20+60南側(cè)混6F，基礎(chǔ)埋深1.6m8.7-22.6m20+60西側(cè)空地20北側(cè)有3棟建筑從西-東分別是混6F、混5F、混5F，基礎(chǔ)埋深1.8m分別是13.35m、13.35m、11.82m按最不利條件考慮取20+75注：在基坑上口線2.0m以內(nèi)不準堆放重物。為了減小基坑降水對周圍建筑物影響，在基坑北側(cè)和東側(cè)設(shè)置止水帷幕。具體見《基坑降水部署平面圖》。2、工程管理目標質(zhì)量目標：國家驗收規(guī)范合格標準。安全、文明施工目標：市標化工地二、編制標準⑴在充足了解設(shè)計文件基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采取優(yōu)異、合理、經(jīng)濟、可行施工方案。⑵整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護方法,避免周圍環(huán)境破壞。⑶充足應(yīng)用優(yōu)異科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)優(yōu)異性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合標準。⑷強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。⑸實施項目法管理，經(jīng)過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間和空間條件優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益預(yù)期目標。三、工程及水文地質(zhì)情況1、工程地質(zhì)包頭市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目，場地緊臨民主路和文學(xué)道交叉口，在包頭市青山區(qū)民主路以東，文化路南側(cè)，文學(xué)道以北，場地地形較平坦。擬建場地在地貌上屬于大青山?jīng)_洪積沉積物。具體地層詳見《包頭市青山區(qū)民主路4#街坊棚戶區(qū)改造項目巖土工程勘察匯報》。2、水文地質(zhì)此次勘察地下水位埋深為4.7～7.5m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，長久浸水下，對結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性，在干濕交替下對其有弱腐蝕性。場地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基礎(chǔ)地震加速度值為0.20g，設(shè)計地震分組為第一組，場地標準凍結(jié)深度1.2m。四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕設(shè)置依據(jù)設(shè)計要求,止水帷幕施工工法很多，每種方法全部有它適用性和不足，依據(jù)當?shù)赜虻貙忧闆r及施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程基坑特點，本工程采取水泥深層攪拌樁，形成防滲墻止水帷幕方法，部署方法通常為護坡樁施工后，在支護樁內(nèi)1-1.3米處部署帷幕樁，樁長約13米（深入黏土層1米，第4層粉質(zhì)粘土），水泥用量約50KG/m，樁徑為500MM，樁間距300MM，嚴格根據(jù)施工圖紙施工，如場地條件，有變更，需根據(jù)設(shè)計單位和監(jiān)理單位要求酌情調(diào)整，滿足施工規(guī)范。攪拌樁和攪拌樁相互咬合200mm，形成組合防滲墻。（二）、關(guān)鍵機械設(shè)備和技術(shù)參數(shù)1、關(guān)鍵機械設(shè)備：ZGZ-A雙頭深層攪拌機3臺和配套設(shè)備3套，其關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)以下：（1）攪拌機頭轉(zhuǎn)速：50r/min;（2）最大施工深度：24m;（3）額定扭矩：8500KN·m;2、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：（1）、攪拌樁采取水泥種類設(shè)計文件中未說明，施工時提議采取一般P.O32.5或42.5硅酸鹽水泥。（2）、攪拌樁水泥用量為13～15%（質(zhì)量比），且不得低于50kg/m。依據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，提議將水泥用量調(diào)整至15%～20%之間。（3）、設(shè)計文件中水泥攪拌樁間距為300mm,樁和樁之間咬合為20cm,而在施工過程中，攪拌樁鉆機施工時許可偏差為1.5%（鉆孔深度）。（三）、止水帷幕樁施工工藝1、施工準備開工前組織技術(shù)人員做好施工復(fù)測及施工放線前期準備工作。盡早立即熟悉圖紙，確定各項施工方法，制訂關(guān)鍵項目標工藝步驟和做好各工種技術(shù)交底工作。工程開工前，我單位向業(yè)主提報施工方案后方可開工。2、攪拌樁施工樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)平鉆機→正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)邊噴漿邊提升至設(shè)計樁面以上7m→反復(fù)攪拌下鉆→反循環(huán)提鉆至樁頂?shù)乇砗筇岢龅孛妗蓸督Y(jié)束→進行下一循水泥攪拌樁施工工藝步驟圖。圖一水泥攪拌樁施工工藝步驟圖3、樁機就位：檢驗鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位，樁機抵達標定孔位后對中、調(diào)平、校正垂直度，確保機身和地面成90度，確保樁垂直度誤差在1.0%以內(nèi)。4、攪制水泥漿：依據(jù)技術(shù)參數(shù)拌制水泥漿，水泥漿應(yīng)充足攪拌均勻，待壓漿前將漿液倒入集料斗。5、攪拌下沉：待深層攪拌機冷卻水循環(huán)正常后開啟攪拌機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機電流監(jiān)測表控制，預(yù)拌時，不宜沖水，當碰到較大硬土層下沉太慢時，可適量沖水以利鉆進。6、攪拌提升：攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持0.4～0.6Mpa，使水泥漿連續(xù)噴入，攪拌機旋噴速度控制為0.5m/min左右，當提升抵達設(shè)計標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以確保樁頭均勻密實。7、反復(fù)攪拌下沉和提升：為使噴入土中水泥漿和土充足攪拌，反復(fù)攪拌下沉，直至設(shè)計要求深度，然后攪拌提升，并沿著樁體在下部上下1.0米范圍進行復(fù)噴。施工完成,向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵,清洗管道中殘積水泥漿，同時清除鉆頭粘附土。（四）、施工技術(shù)要求1、攪拌樁水泥含量不得小于土重12%（質(zhì)量比）,提議將水泥用量調(diào)整至15%～20%之間。2、攪拌樁采取P.O32.5一般硅酸鹽水泥。3、壓漿提升速度控制在0.5m/min，不得超出0.5m/min。4、樁身垂直度偏差不得超出1.0%，樁位偏差不得大于200mm。5、樁體壓漿要求一氣呵成，不得中止，每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。6、要求連續(xù)施工，樁搭接穿插交叉施工，相鄰兩樁施工間隔不得超出12小時，如超出，搭接質(zhì)量無確保，應(yīng)采取在兩樁中部加樁補救。7、施工過程因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點下50cm，恢復(fù)供漿再攪拌提升。拌時采取“三噴三攪”施工工藝。8、攪拌頭翼片枚數(shù)、寬度和攪拌軸垂直夾角、攪拌頭回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體攪拌次數(shù)滿足設(shè)計要求。（五）、止水帷幕施工安排依據(jù)水泥攪拌樁工程數(shù)量，擬安排3臺雙鉆頭鉆機同時施工，依據(jù)ZGZ-A雙頭深層攪拌機機械性能，正常運轉(zhuǎn)情況下天天（二十四小時）每臺鉆機鉆樁約40根。（六）、施工安全防護水泥攪拌樁施工前，首先需對施工場地范圍內(nèi)河道淤泥清除，再用粘土回填（不能用含砂礫填料），而且碾壓密實，預(yù)防攪拌樁施工時因地基軟弱機械傾倒。在開鉆前，確定鐵路及地方電纜情況，確保無地下障礙物再進行施工。（七）、常遇問題分析及處理方法（1）噴漿阻塞原因分析：①水泥受潮結(jié)塊;②制漿池濾網(wǎng)破損和清渣不立即。處理方法：①改善現(xiàn)場臨時倉庫防雨防潮條件。②加強設(shè)備器具檢驗及維修保養(yǎng)工作，定時更換易損件。（2）速度失穩(wěn)原因分析：①設(shè)備本身速度控制系統(tǒng)存在缺點;②機組人員操作不規(guī)范、不熟練。處理方法：①不符合技術(shù)要求設(shè)備機具不得進場，陳舊設(shè)備應(yīng)立即更換。②督促施工單位搞好崗前培訓(xùn)工作，建立持證上崗制度。（3）噴漿不足原因分析：①輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況；②輸漿管道過長，沿程壓力損失增大；③注漿速度快，提升速度慢。處理方法：①立即檢驗、理順管道，清除外壓，發(fā)覺漏漿點應(yīng)進行補漏，嚴重時可停機換管；②制漿池盡可能部署靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不含有時，可合適調(diào)整泵送壓力；③協(xié)調(diào)提升和噴漿速度。（4）漿液剩下原因分析：①注漿速度過慢；②提鉆速度過快。處理方法：協(xié)調(diào)提升和噴漿速度。（5）注漿不均勻原因分析：提升速度和噴漿速度不協(xié)調(diào)。處理方法：對現(xiàn)場土層進行工藝適樁，改善施工工藝。（6）鉆進苦難原因分析：碰到地下障礙物、密實粘土層或密實粉沙層等。處理方法：①立即停機、移位，排除障礙物后重新復(fù)位開機；②當障礙物較深又難以清除時，應(yīng)立即和設(shè)計及相關(guān)方聯(lián)絡(luò)，結(jié)合實地情況共同協(xié)商處理方法；③改善鉆頭，合適注入清水。五、深層攪拌樁施工組織機構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成深層攪拌樁施工，項目經(jīng)理部根據(jù)“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提升效率、有利協(xié)調(diào)”標準。工程技術(shù)部：負責(zé)深層攪拌樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理工作。工地試驗室：負責(zé)原材料檢驗和審報，施工現(xiàn)場水泥漿比重檢測。安全質(zhì)量部：負責(zé)施工現(xiàn)場各類安全及文明工作，負責(zé)施工過程各步驟質(zhì)量控制。機械物資部：負責(zé)原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整。深層攪拌樁施工隊：負責(zé)全線全部深層攪拌樁施工。選擇和企業(yè)有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗協(xié)力隊伍作為深層攪拌樁施工勞務(wù)隊伍。六、施工總體目標（一）、期目標為加緊施工進度，依據(jù)總體安排，現(xiàn)場地質(zhì)情況，選擇DSM-5B18型大扭矩深層攪拌承樁基負擔(dān)本工程深層攪拌樁施工任務(wù)。（二）、量目標全部深層攪拌樁工程全部合格。（三）、全目標實現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確全。（四）、環(huán)境保護及文明施工目標實現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當?shù)卮迕裢对V，無當?shù)叵嚓P(guān)部門警告。（五）、企業(yè)健康安全目標⑴定時對從事有害作業(yè)人員進行健康檢驗，職員職業(yè)病發(fā)生率小于0.5‰。⑵無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。⑶因工死亡率控制在0.17‰，重傷率0.5‰以內(nèi)。⑷爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、質(zhì)量確保（一）、質(zhì)量確保組織機構(gòu)嚴格根據(jù)ISO9001-質(zhì)量確保模式運行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，用戶滿意。建立“誰管理誰負責(zé)，誰操作誰確?！辟|(zhì)量管理標準。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部實施總質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出質(zhì)量目標要求，建成以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個完整質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運行負責(zé)。二名經(jīng)驗豐富質(zhì)量工程師負責(zé)質(zhì)量體系日常工作，確保體系正常運行。（二）、管理方法⑴建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強質(zhì)量意識，使每一個職員全部樹立良好質(zhì)量意識。⑵嚴格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對各個工序、各工種實施檢驗監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。認真填寫施工日志及各工序施工原始統(tǒng)計。⑶對各工序設(shè)置管理點，每道工序嚴格把關(guān)，確保施工質(zhì)量。⑷實施三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。（三）、技術(shù)方法⑴嚴格根據(jù)招標文件《技術(shù)規(guī)范》中條款要求，按圖施工。施工前進行全方面技術(shù)交底，使每個施工人員操作有標準，工作有目標。對施工各個細小步驟進行嚴格控制，建立崗位責(zé)任制，包含責(zé)任項、責(zé)任人及控制方法等。⑵鉆機就位、安裝必需水平，鉆機就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗鉆頭對位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機長檢驗鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。成孔過程中，班長應(yīng)認真實施操作規(guī)程，嚴格控制注漿壓力和水泥漿配比。⑶凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”標準進行分析處理。三不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸收教訓(xùn)不放過、不制訂出整改方法不放過。八、安全、環(huán)境保護（一）、安全1、組織機構(gòu)項目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)1名專職安全員負責(zé)日常安全管理工作。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均需配戴好工作標志，負責(zé)針對工程實際編制切實可行安全方法計劃，并限期實施。完善并實施安全規(guī)章制度，其中包含：機械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，特殊工種安全制度，事故匯報制度等，做好各項安全預(yù)控。實施安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格實施和經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，果斷實施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時聽從專職安全員指揮緊搶救援隊。設(shè)置專職安全保障組織體系見圖2：項目經(jīng)理：曹達項目經(jīng)理：曹達安全員：王斌安全員：王斌鉆機員：武宏偉機長：李軍鉆機員：武宏偉機長：李軍圖2安全保障組織體系2、施工現(xiàn)場安全⑴嚴格實施安全要求，施工嚴格實施安全防護方法、戴好安全帽、不準穿拖鞋要求，上平臺工作人員必需佩戴安全帶。⑵施工過程中應(yīng)嚴防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。⑶認真實施氧氣、乙炔防爆安全要求，并進行嚴格管理。⑷電焊機設(shè)備必需符合安全要求，預(yù)防潮濕漏電。⑸隨時檢驗用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。⑹