鋼筋擠壓套筒連接方案

1）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-20122）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-20163）《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T163-20134）《鋼筋套筒擠壓機(jī)》（JG/T145-20025）《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007；鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變），5、適用各種規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連接，并適用于鋼筋的任何位置和方向（橫7、壓接設(shè)備體積小，重量輕，操作靈活，與平衡器配合使用，可以一人一手方便9、與搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)效果顯兩根被對(duì)接的鋼筋插入套筒，然后沿它們的軸線方向進(jìn)行擠壓，使套筒咬合到帶肋鋼筋的肋間，結(jié)合成一體。實(shí)現(xiàn)軸擠壓連接所用的擠壓機(jī)也是一種液壓機(jī)構(gòu)，而對(duì)壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度。以便對(duì)擠壓3）鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓接頭工藝檢驗(yàn)。以便檢查接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗(yàn)合格后，4）鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正鋼筋擠壓連接主要工器具有：擠壓機(jī)、擠壓設(shè)備（壓接鉗、超高根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機(jī)；其機(jī)械要求要符合JG/T套筒標(biāo)志符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的有關(guān)規(guī)定②鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒③擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80~0.90倍，2）接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。抽檢應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格、同類型和同型式2、鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。3、待連接鋼筋的端部若有彎曲，應(yīng)在下料前先進(jìn)行調(diào)直；鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷，不得用氣割或沖剪下料。（七）、鋼筋連接接頭檢驗(yàn)從原材的截取至鋼筋的連接，均在現(xiàn)場(chǎng)駐地監(jiān)理的見證下操作。在接頭外觀檢查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根試件送至東莞市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中2、試驗(yàn)方法鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)主要是鋼筋連接接試驗(yàn)，是真正決定鋼筋機(jī)械連接接頭實(shí)際質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足下fstk2、所有參與施工的人員，在施工現(xiàn)場(chǎng)自我提高安3、加工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員，均