PPPE分類及生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件

塑料制品碳化問題的預(yù)防和處理_加工技術(shù)塑料制品碳化會(huì)給制品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本帶來嚴(yán)重的不良影響。對(duì)塑料制品生產(chǎn)廠家而言，能有效預(yù)防和解決塑料制品碳化問題具有極其重要的意義。碳化的原因及過程在塑料制品的塑料制品碳化會(huì)給制品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本帶來嚴(yán)重的不良影響。對(duì)塑料制品生產(chǎn)廠家而言，能有效預(yù)防和解決塑料制品碳化問題具有極其重要的意義。碳化的原因及過程在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能絕對(duì)完全排除，最后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低，容易從設(shè)備的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題。塑料原料碳化圖因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。碳化的解決方案機(jī)內(nèi)清洗長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn)，無(wú)法滿足制品的質(zhì)量要求，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來清機(jī)，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。如果原用超高分子量塑料被碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng)，洗機(jī)成本更高。要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10～15℃。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物（黑點(diǎn)）明顯減少時(shí)，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。拆卸清洗采用機(jī)內(nèi)清洗法，清洗擠出機(jī)內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)的碳化物很難。因?yàn)閿D出機(jī)機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單一些，中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢(shì)在必行。把機(jī)頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機(jī)頭所有組裝件。用銅片清理機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。雖然拆卸清洗效果很好，但是耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、較費(fèi)力，一般不輕易使用此拆卸清洗方法。碳化的預(yù)防措施溫度和時(shí)間控制塑料制品加工溫度是按原料和制品塑化要求來確定的，不能過高或過低。溫度過低會(huì)導(dǎo)致負(fù)載過大，還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品外觀水紋和熔接痕等缺陷。如果溫度過低，熔體的流動(dòng)性會(huì)差一些，對(duì)制品表面的光澤度和邊角位的充滿性也有較大影響；如果溫度過高，加上有時(shí)臨時(shí)停機(jī)兩個(gè)小時(shí)，甚至幾個(gè)小時(shí)，則容易產(chǎn)生機(jī)內(nèi)熔體碳化。在此情況下，恒溫在100～120℃之間，需要開機(jī)前再加溫到要求溫度，這樣可以防止因溫度陡然升高或停機(jī)保溫時(shí)間長(zhǎng)引起的碳化。加溫和開機(jī)操作控制通常采用一步到位加溫法，即在設(shè)定好溫度后，連續(xù)加溫到設(shè)定溫度，分設(shè)備大小，再恒溫保持1～3小時(shí)才開機(jī)。這種方法容易使機(jī)內(nèi)殘留塑料產(chǎn)生碳化。如果采用梯步加溫法，分時(shí)間段升溫，效果好很多。例如：開始設(shè)定溫度為100℃，恒溫后設(shè)定溫度調(diào)為130℃，再恒溫后設(shè)定溫度調(diào)為170℃，逐步按時(shí)間段升溫，一直升溫到需要的溫度。中、小型設(shè)備達(dá)到要求溫度就可以開機(jī)，當(dāng)然需要提前做好相關(guān)的配套準(zhǔn)備工作。大型設(shè)備在達(dá)到要求溫度后，需要再恒溫1～2小時(shí)開機(jī)較好。剛開機(jī)時(shí)，必須注意擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)?～5轉(zhuǎn)/分慢慢加速，加料口慢慢打開，隨時(shí)留意擠出電流表上顯示的電流值。如果負(fù)載過大，就適當(dāng)加長(zhǎng)恒溫時(shí)間，做到逐級(jí)升溫，能開機(jī)時(shí)盡早開機(jī)，防止機(jī)內(nèi)殘留塑料突遇高溫在太長(zhǎng)的開機(jī)等待時(shí)間內(nèi)碳化。剛開機(jī)時(shí)，必須注意擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)?～5轉(zhuǎn)/分慢慢加速，加料口慢慢打開，隨時(shí)留意擠出電流表上顯示的電流值。如果負(fù)載過大，就適當(dāng)加長(zhǎng)恒溫時(shí)間，做到逐級(jí)升溫，能開機(jī)時(shí)盡早開機(jī)，防止機(jī)內(nèi)殘留塑料突遇高溫在太長(zhǎng)的開機(jī)等待時(shí)間內(nèi)碳化。停機(jī)和關(guān)溫操作控制通常停機(jī)操作是在停機(jī)前關(guān)閉擠出機(jī)的進(jìn)料口，排除機(jī)內(nèi)塑料熔體，隨著擠出機(jī)的電流降低，機(jī)內(nèi)塑料熔體逐步排除結(jié)束，然后停機(jī)關(guān)溫。這種常規(guī)方法由于機(jī)內(nèi)溫度尚高和?？谖捶忾]的原因，粘附在機(jī)器內(nèi)壁的少量塑料最容易在停機(jī)降溫和加溫過程中熱劣化，加上從?？谶M(jìn)入空氣中的氧氣，使之熱劣化加劇成為碳化物。如果采用降溫封閉的新方法停機(jī)，效果很好。由于再生料和色母粒的載體-塑料的抗氧能力都比全新的純塑料的抗氧能力低，所以停機(jī)前不管使用的是再生料，還是含有色母粒的配料，都應(yīng)在全部排除機(jī)內(nèi)塑料熔體后，加入全新的純塑料低轉(zhuǎn)速洗機(jī)。在洗機(jī)的同時(shí)降溫25～35℃，隨著溫度降低，擠出的塑料熔體逐步消除了機(jī)內(nèi)的潛存熱量。但需特別注意觀察擠出機(jī)的電流值，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)過載出現(xiàn)事故。當(dāng)實(shí)際溫度低于正常使用溫度25℃左右時(shí)，根據(jù)熔體流動(dòng)的實(shí)際情況，關(guān)閉進(jìn)料口，排解機(jī)內(nèi)塑料熔體后關(guān)閉?？?，防止空氣進(jìn)入，然后停機(jī)關(guān)溫。也可以在上述過程中，當(dāng)實(shí)際溫度低于正常使用溫度25～40℃時(shí)停止洗機(jī)，使半流動(dòng)狀態(tài)的塑料熔體填滿機(jī)內(nèi)空間，使之封閉。在此種情況下，特別注意下次加溫和保溫時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)，確保機(jī)內(nèi)熔體夠溫后才開機(jī)。塑料原料的檢查和選用在塑料造粒廠家的生產(chǎn)過程中，也會(huì)出現(xiàn)塑料碳化現(xiàn)象，有時(shí)在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)塑料顆粒中有較多黑點(diǎn)，特別對(duì)原色制品的質(zhì)量影響最大，這需要加強(qiáng)對(duì)塑料原料的來料檢查，必要時(shí)選出帶黑點(diǎn)的塑料顆粒，盡可能不要再利用，以避免整批制品質(zhì)量受到影響。避免碳化對(duì)塑料制品的危害，不但要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法，更關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到最低。在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。PP、PE分類及生產(chǎn)工藝(專稿)關(guān)于廢塑料生產(chǎn)工藝及分類路線，首先是先分類后進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在講的第一類，例如：PP，PE（包括LDPE，HDPE，LLDPE），這一品種大約分為以下幾類：1．

PE塑料：管子，單絲，瓶，卡倫桶，包括酒瓶，機(jī)油瓶，化狀品瓶，洗滌精瓶，稱中空塑料，包裝膜等都是PE。2．

PP塑料：腳盆，臉盆，水桶，淘米籮，塑料椅凳，編織袋都是PP。

把這些品種分開最好把顏色也分開，這樣更佳，但生產(chǎn)造粒，質(zhì)量更好，而且價(jià)格也比較好，然后開始生產(chǎn)，如下路線：以上工藝流程大致上是這樣的。關(guān)于下沉料主要是碳酸鈣摻和的關(guān)系，一般塑料摻和10%以上，塑料到水里都沉下去了。所以沉下料要另外處理，最好執(zhí)行單獨(dú)造粒，可以摻入到低檔產(chǎn)品，只能注塑產(chǎn)品用，其它吹塑等都不能用。為什么這一類能同時(shí)可以生產(chǎn)呢？因這二種產(chǎn)品類型相同。PP、PE種混一些進(jìn)去，也不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)擠出機(jī)參數(shù)也是一樣，不需要再換機(jī)器。料溫也是差不多的。用熱擠冷壓法制回收PE再生鈣塑箱配方發(fā)布：2011-3-268:51:44來源：本站進(jìn)入論壇討論配方

質(zhì)量份回收PE再生粒料

100

SA

1HDPE樹脂

10~20

石蠟

1活化CaCO3

30~80

氧化鐵紅

0.5廢舊塑料PE造粒的配方關(guān)鍵字:HYPERLINK\o"PE造粒配方"PE造粒配方HYPERLINK\o"PE造粒配方"PE造粒配方１、低壓聚乙烯吹桶料：

廢舊吹桶塑料１００公斤白油（或二辛酯）0.5公斤防光劑（鈦白粉）0.1公斤（炭黑）0.01公斤（鈦白粉和炭黑兩者并用）（如：２－羥基－３、鈦白粉）

２、周轉(zhuǎn)箱注塑料：

廢低壓聚乙烯１００公斤

低壓原料５公斤（可不用）

潤(rùn)滑劑0.8公斤（硬酯酸）

石蠟0.5公斤

防老化劑0.2公斤（如：２－雙酐等，也可用穩(wěn)定劑）

碳酸鈣３－７公斤

3、用聚乙烯廢料制成阻燃桶料：高、低壓聚乙烯桶料１００公斤復(fù)合阻燃劑３０公斤（如鹵化物Sb2o3）硬酯酸鉛PbSt１公斤再生顆粒不能胡亂搭配使用。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，有以下體會(huì)。1：瓶蓋料是豎勁料，溶指很高，只適合拉絲使用，不能拔管。2：瓶子料大都是橫豎勁都有，屬中級(jí)料，做什么用都不會(huì)起壞作用。3：小中空料，如機(jī)油壺，酒壺等，溶指比瓶子料要低很多，橫勁偏大，適合管材使用，缺點(diǎn)是含高壓料，硬度低。4：大中空料中的吹塑桶，是橫勁很大的料，熔指低，強(qiáng)度高，其化驗(yàn)指數(shù)比好多原包料還好。是提高再生顆粒質(zhì)量的最好添加產(chǎn)品。中空料中的注塑桶料，可提高產(chǎn)品硬度和亮度，但化驗(yàn)各項(xiàng)指數(shù)都很差，騙外行做管材的可以，屬好看不好用的那種料。為什么塑料產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃？2010-01-1416:16

高密度聚乙烯，英文名稱為“HighDensityPolyethylene”，簡(jiǎn)稱為“HDPE”。HYPERLINKHDPE造粒即高密度聚乙烯造粒。塑料加工行業(yè)廣泛盈應(yīng)用了塑料造粒的技術(shù)。時(shí)間長(zhǎng)了，這些塑料加工行業(yè)的塑料產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？作

者：諸暨市蘆江塑料造粒廠網(wǎng)

址：主營(yíng)產(chǎn)品：HDPE造粒

一般來說塑料制品變黃都是由材料的老化或是降解產(chǎn)生的,一般PP是由于老化(降解)產(chǎn)生的，由于聚丙烯上側(cè)基的存在，其穩(wěn)定性不好，特別是在光照的情況下。一般加入光穩(wěn)定劑。至于PE，由于沒有側(cè)基，一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。PVC倒是會(huì)變黃，和產(chǎn)品的配方關(guān)系比較大。說白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要對(duì)母料進(jìn)行表面處理。

,HYPERLINKxxxxxxxxxxx;除了體系中不良的助劑，雜質(zhì)等，我看主要是老化造成的，加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變，但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會(huì)帶來輕微的黃變，還有，有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果，所以使用的時(shí)候要很小心。加入高分子潤(rùn)滑劑，主要讓它在機(jī)器壁上形成一種可以流動(dòng)的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率泡沫塑料造粒和雙螺桿第四代廢舊塑料造粒機(jī)2010-01-2915:19

泡沫塑料造粒機(jī)采用最新技術(shù)，最新設(shè)計(jì)，結(jié)合最新泡沫塑料再生利用工藝制造的廢舊泡沫塑料回收造粒專用套裝設(shè)備。組合機(jī)組：進(jìn)料口進(jìn)料直接出合格顆粒，流水線，全封閉，電子控溫，含除雜去塵；在這種背景下，再生塑料造粒機(jī)的面市便是大勢(shì)所趨、勢(shì)不可當(dāng)?shù)摹?/p>

1、雙螺桿第四代廢舊塑料造粒機(jī)。

塑料造粒機(jī)特點(diǎn)：

5、塑料造粒機(jī)主機(jī)配置有全自控柜，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。作

者：諸暨市蘆江塑料造粒廠網(wǎng)

址：HYPERLINK主營(yíng)產(chǎn)品：HDPE造粒

,HYPERLINKxxxxxxxxxxx;2、塑料造粒機(jī)可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、AB等。

3、塑料造粒機(jī)（HYPERLINKHDPE造粒）主機(jī)中配有脫水裝置，可直接加工帶水廢舊塑料。

4、塑料造粒機(jī)（HYPERLINKHDPE造粒）廢舊編織袋不需拆線、不用剪邊、不用碎塊、可直接放入主機(jī)內(nèi)生產(chǎn)。

6、煤(氣)電兩用，能耗低，節(jié)能效果顯著，電耗費(fèi)用200元/噸左右。塑料擠出造粒過程中的黑點(diǎn)問題HYPERLINK黑點(diǎn),HYPERLINK塑料,HYPERLINK造粒HYPERLINK黑點(diǎn),HYPERLINK塑料,HYPERLINK造粒塑料擠出造粒過程中的黑點(diǎn)問題，說大不大說小不小的困擾擠出造粒同志們?nèi)站玫囊粋€(gè)問題，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在最后的大生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品性能已經(jīng)OK，產(chǎn)品顏色也OK了，幾天之后客戶的投訴到了，問問什么原因，曰：“哎呀，產(chǎn)品合格率太低了，十個(gè)件里面就有一個(gè)黑點(diǎn)啦，要求退貨啦！”

不知諸君碰到這類情況沒有，著實(shí)十分令人惱火啊。黑點(diǎn)的來源可謂十分廣泛，填料中可有，原料中可有，原料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有。外界灰塵多也會(huì)有。碳粉分散不勻也會(huì)造成黑點(diǎn)，等等。。。

在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能絕對(duì)完全排除，最后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低，容易從設(shè)備的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn)，無(wú)法滿足制品的質(zhì)量要求，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來清機(jī)，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。如果原用超高分子量塑料被碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng)，洗機(jī)成本更高。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10～15℃。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí)，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物（黑點(diǎn)）明顯減少時(shí)，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。

避免碳化對(duì)塑料制品的危害，不但要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法，更關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到最低。在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。塑料知識(shí)塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時(shí)，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。塑料主要有以下特性：①大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕；②耐沖擊性好；③具有較好的透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導(dǎo)熱性低；⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩(wěn)定性差，容易變形；⑧多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無(wú)法重新塑造使用，后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。塑料高分子的結(jié)構(gòu)基本有兩種類型：第一種是線型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子雖然分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。兩種不同的結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出兩種相反的性能。線型結(jié)構(gòu)（包括支鏈結(jié)構(gòu)）高聚物由于有獨(dú)立的分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點(diǎn)。體型結(jié)構(gòu)高聚物由于沒有獨(dú)立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結(jié)構(gòu)的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料?！舅芰吓c其它材料比較有如下的特性】〈1〉耐化學(xué)侵蝕〈2〉具光澤，部份透明或半透明〈3〉大部分為良好絕緣體〈4〉重量輕且堅(jiān)固〈5〉加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜〈6〉用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE、PP價(jià)格便宜，可用在多種不同型態(tài)的機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價(jià)格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，一般而言，其同時(shí)具有剛性與韌性兩種特性。塑料的優(yōu)點(diǎn)1、大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。2、塑料制造成本低。3、耐用、防水、質(zhì)輕。4、容易被塑制成不同形狀。5、是良好的絕緣體。6、塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。塑料的缺點(diǎn)1、回收利用廢棄塑料時(shí)，分類十分困難，而且經(jīng)濟(jì)上不合算。2、塑料容易燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。3、塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的?！舅芰系某煞帧课覀兺ǔＫ玫乃芰喜⒉皇且环N純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。1、合成樹脂合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無(wú)機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10％)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。4、穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無(wú)機(jī)顏料作為著色劑。6、潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤(rùn)滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求?！舅芰系姆诸悺恳弧词褂锰匦苑诸惛鶕?jù)名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。①通用塑料一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料。通用塑料有五大品種，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它們都是熱塑性塑料。②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等③特種塑料一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤(rùn)滑等特殊功用，增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有高強(qiáng)度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。a.強(qiáng)塑料:增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強(qiáng)塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料）、片狀（如云母增強(qiáng)塑料）三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料（如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料）、無(wú)機(jī)礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強(qiáng)塑料（如碳纖維增強(qiáng)塑料）三種。b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形，應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀；軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較??；半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)他軟質(zhì)泡沫塑料之間。二、按理化特性分類根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。⑴熱固性塑料熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。受熱時(shí)變軟，冷卻時(shí)變硬，能反復(fù)軟化和硬化并保持一定的形狀?？扇苡谝欢ǖ娜軇?，具有可熔可溶的性質(zhì)。熱塑性塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工,但耐熱性較低,易于蠕變,其蠕變程度隨承受負(fù)荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點(diǎn),滿足在空間技術(shù)、新能源開發(fā)等領(lǐng)域應(yīng)用的需要，各國(guó)都在開發(fā)可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強(qiáng)度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復(fù)合材料，耐疲勞性超過環(huán)氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續(xù)使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂與碳纖維制成的復(fù)合材料在200℃具有較高的強(qiáng)度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無(wú)毒，不燃，發(fā)煙最少，耐輻射性好，預(yù)期可用它作航天飛船的關(guān)鍵部件，還可模塑加工成雷達(dá)天線罩等。甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。⑵熱塑料性塑料熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高，但可以通過添加填料，制成層壓材料或模壓材料來提高其機(jī)械強(qiáng)度。以酚醛樹脂為主要原料制成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅(jiān)固耐用、尺寸穩(wěn)定、耐除強(qiáng)堿外的其他化學(xué)物質(zhì)作用等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可采用云母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可采用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可采用各種適當(dāng)?shù)睦w維或橡膠為填料及一些增韌劑以制成高韌性材料。此外還可以采用苯胺、環(huán)氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以制成酚醛層壓板，其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，電性能良好，耐腐蝕，易于加工，廣泛應(yīng)用于低壓電工設(shè)備。氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質(zhì)地堅(jiān)硬、耐刮痕、無(wú)色、半透明等優(yōu)點(diǎn)，加入色料可制成彩色鮮艷的制品，俗稱電玉。由于它耐油,不受弱堿和有機(jī)溶劑的影響（但不耐酸）,可在70℃下長(zhǎng)期使用，短期可耐110～120℃，可用于電工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。以環(huán)氧樹脂為主要原料制成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環(huán)氧樹脂為基材的約占90％。它具有優(yōu)良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，收縮率和吸水率小，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂都可以制成玻璃鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機(jī)械性能良好,密度小（只有鋼的1/5至1/4，鋁的1/2），易于加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂制成的塑料的電性能和機(jī)械性能均優(yōu)于酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，制品尺寸穩(wěn)定，成型性能好，耐酸堿及沸水和一些有機(jī)溶劑。模塑料適于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60～180℃的溫度范圍長(zhǎng)期使用，耐熱等級(jí)可達(dá)F級(jí)到H級(jí)，比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。聚硅醚結(jié)構(gòu)形式的有機(jī)硅塑料在電子、電工技術(shù)中的應(yīng)用較多。有機(jī)硅層壓塑料多以玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料；有機(jī)硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以制造耐高溫、高頻或潛水電機(jī)、電器、電子設(shè)備的零部件等。這類塑料的特點(diǎn)是介電常數(shù)和tgδ值較小，受頻率影響小，用于電工和電子工業(yè)中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產(chǎn)物是二氧化硅而不是能導(dǎo)電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續(xù)使用。聚硅醚的主要缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，膠粘性小，耐油性差。已開發(fā)出許多改性有機(jī)硅聚合物，例如聚酯改性有機(jī)硅塑料等在電工技術(shù)上得到應(yīng)用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑料,日本已研制出一種新型液態(tài)聚氯乙烯是熱固性的，模塑溫度為60～140℃；美國(guó)一種叫倫德克斯的塑料,既有熱塑性加工的特征，又有熱固性塑料的物理性能。①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結(jié)晶性和非結(jié)晶性之分，結(jié)晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結(jié)晶性烴類塑料包括聚苯乙等。②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數(shù)是非結(jié)晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數(shù)可以采用游離基型催化劑進(jìn)行聚合。③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個(gè)范圍內(nèi)。④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。三、按加工方法分類根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結(jié)合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無(wú)壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等；反應(yīng)注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。【塑料的成型加工】塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。壓塑壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。擠塑擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。注塑注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。吹塑吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。壓延壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品?！舅芰弦鸬奈：Α吭缭?0年代中期，人們就發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯塑料中殘存的氯乙烯單體，能引起使前指骨溶化稱為“肢端骨溶解癥”的怪病。從事聚氯乙烯樹脂制造的工人又常會(huì)出現(xiàn)手指麻木、刺痛等所謂白蠟癥（雷諾氏綜合癥）。當(dāng)人們接觸氯乙烯單體后就會(huì)發(fā)生手指、手腕、顏面浮腫、皮膚變厚、變僵、失去彈性和不能用力握物的皮膚硬化癥，同時(shí)還有人口現(xiàn)脾腫大、胃及食道靜脈瘤、肝損傷，門靜脈壓亢進(jìn)等癥。70年代后又在一些聚氯乙烯生產(chǎn)廠中，發(fā)現(xiàn)有人患有一種極少見的肝癌—肝臟血管肉瘤。此后業(yè)昔雖然盡量控制聚氯乙烯樹脂中單體含量，但并未徹底解決，故在1975年美國(guó)首先提出禁止用聚氯乙烯塑料包裝食品和飲料。由于塑料制品在動(dòng)物體內(nèi)無(wú)法被消化和分解，以致誤食后即能引起胃部不適、行動(dòng)異常、生育繁殖能力下降，甚至死亡。如我國(guó)的某些動(dòng)物園就發(fā)生過動(dòng)物誤食游人丟棄的塑料食品袋致死的不幸事件。1970年到1987年間，人們調(diào)查了太平洋海域的543頭白額鹱等大型海鳥，由于它們分不清塑料與海草，竟在其中458頭胃中找到了塑料類物品，海龜?shù)奈钢幸灿?。農(nóng)田里的廢農(nóng)膜、塑料袋等同樣會(huì)引起牲口誤食因厭食而死亡。此外，當(dāng)它們長(zhǎng)期殘留在農(nóng)田中后，既會(huì)影響土壤透氣性，阻礙水分流動(dòng)和作物根系發(fā)育，還會(huì)纏繞農(nóng)機(jī)，影響田間作業(yè)，長(zhǎng)此下去又能影響深層土壤，使土壤環(huán)境惡化，進(jìn)而威脅人類生存。廢棄塑料對(duì)海洋的污染已經(jīng)成為國(guó)際性問題。海洋漂浮物中泡沫聚苯乙烯占22％，其它塑料占23％。這些廢棄塑料不但會(huì)纏住船只的螺旋槳，損壞船身和機(jī)器引起事故和停駛，給航運(yùn)造成重大損失，而每清除1噸海上垃圾要用去清除陸地垃圾10倍的花費(fèi)。1995年香港為打撈4765.6噸海上垃圾，耗資1200萬(wàn)港元。熱固性塑料同樣會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。例如由玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）制成的中、小型船身，當(dāng)它們一旦報(bào)廢就很難處理。在日本每年約有3000只這類廢船被丟棄在港岸，既影響觀瞻，又影響漁業(yè)，成為日本沿海的一大公害。塑料焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體二惡英,它包括210種化合物。它的毒性十分大，是氰化物的130倍、砒霜的900倍，有“世紀(jì)之毒”之稱。白色污染白色污染就是一次性難降解的塑料包裝物，比如一次性泡沫快餐具還有我們常用的塑料袋等。它對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重，埋在土壤中很難分解，會(huì)導(dǎo)致土壤能力下降，如果焚燒會(huì)導(dǎo)致大氣污染，所以現(xiàn)在提倡不用或少用此物，購(gòu)買東西時(shí)最好自備工具，減少它的利用。一、“白色污染”的現(xiàn)狀及其危害塑料制品作為一種新型材料，具有質(zhì)輕、防水、耐用、生產(chǎn)技術(shù)成熟、成本低的優(yōu)點(diǎn)，在全世界被廣泛應(yīng)用且呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì)。塑料包裝材料在世界市場(chǎng)中的增長(zhǎng)率高于其它包裝材料，1990-1995年塑料包裝材料的年平均增長(zhǎng)率為8.9%。我國(guó)是世界上十大塑料制品生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)之一。1995年，我國(guó)塑料產(chǎn)量為519萬(wàn)噸，進(jìn)日塑料近600萬(wàn)噸，當(dāng)年全國(guó)塑料消費(fèi)總量約1100萬(wàn)噸，其中包裝用塑料達(dá)211萬(wàn)噸。包裝用塑料的大部分以廢舊薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式，被丟棄在環(huán)境中。這些廢舊塑料包裝物散落在市區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、水體、道路兩側(cè)，不僅影響景觀，造成“視覺污染”，而且因其難以降解對(duì)生態(tài)環(huán)境造成潛在危害?！鞍咨廴尽保闹饕：υ谟凇耙曈X污染”，和“潛在危害”：1、“視覺污染”。在城市、旅游區(qū)、水體和道路旁散落的廢舊塑料包裝物給人們的視覺帶來不良刺激，影響城市、風(fēng)景點(diǎn)的整體美感，破壞市容、景觀，由此造成”視覺污染“。2、“潛在危害”。廢舊塑料包裝物進(jìn)入環(huán)境后，由于其很難降解，造成長(zhǎng)期的、深層次的生態(tài)環(huán)境問題。首先，廢舊塑料包裝物混在土壤中，影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，將導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)；第二，拋棄在陸地或水體中的廢舊塑料包裝物，被動(dòng)物當(dāng)作食物吞入，導(dǎo)致動(dòng)物死亡（在動(dòng)物園、牧區(qū)和海洋中，此類情況已屢見不鮮）；第三，混入生活垃圾中的廢舊塑料包裝物很難處理：填埋處理將會(huì)長(zhǎng)期占用土地，混有塑料的生活垃圾不適用于堆肥處理，分揀出來的廢塑料也因無(wú)法保證質(zhì)量而很難回收利用。二、國(guó)內(nèi)外防治“白色污染”的一般做法1、國(guó)外防治”白色污染“的有關(guān)情況早在1985年，美國(guó)入均消費(fèi)塑料包裝物就已達(dá)23.4公斤，日本為20.1公斤，歐洲為15公斤。進(jìn)入九十年代，發(fā)達(dá)國(guó)家人均消費(fèi)塑料包裝物的數(shù)量更多（我國(guó)1995年人均消費(fèi)塑料包裝物和其它塑料制品為13.12公斤）。從消費(fèi)量來看，似乎發(fā)達(dá)國(guó)家的“白色污染”應(yīng)該很嚴(yán)重，實(shí)則不然。究其原因，一是發(fā)達(dá)國(guó)家很早就嚴(yán)抓市容管理，很少有人隨手亂扔廢舊塑料包裝物，基本消除了“視覺污染”。二是發(fā)達(dá)國(guó)家生活垃圾無(wú)害化處置率較高。以美國(guó)為例，80年代以前，處置廢塑料主要方式是填埋，后來發(fā)現(xiàn)塑料長(zhǎng)期不降解，九十年代以后，他們轉(zhuǎn)而走回收利用的路子。美國(guó)制定了《資源保護(hù)與回收法》，對(duì)固體廢物管理、資源回收、資源保護(hù)等方面的技術(shù)研究、系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行、發(fā)展規(guī)劃等都做出了明確的規(guī)定。加利福尼亞、緬因、紐約等10個(gè)州先后出臺(tái)了包裝用品的回收押金制度。日本在《再生資源法》、《節(jié)能與再生資源支援法》、《包裝容器再生利用法》等法律中列專門條款，以促進(jìn)制造商簡(jiǎn)化包裝，并明確制造者，銷售者和消費(fèi)者各自的回收利用義務(wù)。德國(guó)在《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》中明確規(guī)定，誰(shuí)制造、銷售、消費(fèi)包裝物品，誰(shuí)就有避免產(chǎn)生、回收利用和處置廢物的義務(wù)。德國(guó)的《包裝條例》將回收、利用、處置廢舊包裝材料的義務(wù)與生產(chǎn)、銷售、消費(fèi)該商品的權(quán)利掛鉤，把回收、利用、處置的義務(wù)分解落實(shí)到商品及其包裝材料的整個(gè)生命周期的各個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)，因而具有較強(qiáng)的操作性和實(shí)效性。2、我國(guó)防治”白色污染“的方法及其利弊分析目前我國(guó)開始從行政和技術(shù)兩個(gè)方面采取措施，防治“白色污染”。在行政方面，一是加強(qiáng)管理。例如，社會(huì)上較為關(guān)注的鐵路兩側(cè)的”白色污染“問題，通過加強(qiáng)管逗已取得顯著改觀。鐵路部門從1994年下半年開始，在沿線分區(qū)劃段包干。部分旅客列車采用袋裝垃圾，禁止旅客向窗外拋棄廢物。乘務(wù)員也不象以前那樣，將車箱垃圾直接掃出窗外，而是將垃圾袋卸在車站，由車站集中處理。目前，采用袋裝垃圾的列車越來越多，隨意向車外扔垃圾的現(xiàn)象越來越少。已有2.9萬(wàn)公里的線路兩側(cè)基本消除了“白色污染”。實(shí)踐證明，加強(qiáng)管理是防治“白色污染”的有效手段。第三，強(qiáng)制回收利用。清潔的廢舊塑料包裝物可以重復(fù)使用，或重新用于造粒、煉油、制漆、作建筑材料等。回收利用符合固體廢物處理的“減量化、資源化、無(wú)害化”的通用原則?；厥绽貌粌H可以避免“視覺污染”，而且可以解決“潛在危害”，緩解資源壓力，減輕城市生活垃圾處置負(fù)荷，節(jié)約土地，并可取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。這是一個(gè)標(biāo)本兼治的好辦法。但回收利用應(yīng)該在廢舊塑料包裝物進(jìn)入垃圾之前。從垃圾場(chǎng)里重新分揀廢舊塑料包裝物，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且廢塑料的利用價(jià)值也很低。因分揀出來的廢塑料制品太臟，也難以按材質(zhì)分類，質(zhì)量無(wú)法保障。北京市環(huán)保局在開展調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，，確定了“回收利用為主，替代為輔，區(qū)別對(duì)待，綜合防治”的技術(shù)路線。1997年6月1日，北京市環(huán)保局與市工商局聯(lián)合發(fā)出了《關(guān)于對(duì)廢棄的一次性塑制餐盒必須回收利用的通告》，要求在北京市生產(chǎn)、經(jīng)銷一次性塑質(zhì)餐具（包括托盤、碗、杯等）的單位或個(gè)人必須負(fù)責(zé)回收利用廢棄餐具，也可以委托其他單位回收利用?！锻ㄖ愤€規(guī)定1998年的回收率必須達(dá)到30%，1999年達(dá)到50%，2000年達(dá)到60%?！锻ǜ妗钒l(fā)布后，生產(chǎn)、經(jīng)銷單位和個(gè)人立即到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申報(bào)登記，提出自己的回收利用計(jì)劃和具體保證措施。這是北京市解決“白色污染”的一個(gè)突破口。在取得實(shí)效后，將逐步增加強(qiáng)制回收利用的廢塑料制品的種類和比例，最終消除“白色污染”。天津市環(huán)保局完成了《天津市防治“白色污染”工程可行性調(diào)研報(bào)告》，提出了一整套防治方案，確定通過回收再利用達(dá)到節(jié)約資源、消除污染的目的。目前正在制定“回收利用計(jì)劃書”、“試點(diǎn)工作運(yùn)行圖”、“試點(diǎn)工作進(jìn)度大綱”，并在籌備成立“天津市‘白色污染’防治產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)”。PCV,PP,PE,BOPP,OPP膜什么區(qū)別？塑料類專業(yè)術(shù)語(yǔ)ABS塑料英文名稱:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米,適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.具有以下性能：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。PE塑料(聚乙烯)英文名稱:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6%成型溫度：140-220℃干燥條件：---物料性能耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷.4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.PP塑料(聚丙烯)英文名稱:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃干燥條件：---物料性能密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，以THF（四氫呋喃）為流動(dòng)相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光檢測(cè)器，用普適標(biāo)定法測(cè)定PVC的分子量及其分布。多數(shù)文獻(xiàn)給出的是各聚合物在25℃時(shí)的K和α值,目前可靠的文獻(xiàn)上尚未發(fā)現(xiàn)28℃時(shí)聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃時(shí)測(cè)定PVC的分子量，可采用25℃時(shí)測(cè)定，此時(shí)PS和PVC的K、a如下：PS：K＝0.016,a＝0.706PCV：K＝0.0163,a＝0.766<br>定義、特點(diǎn)聚氯乙烯瓦（UPVC輕質(zhì)屋面瓦）是一種新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）為主體材料并分別加以熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填料以及光屏蔽劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑等，經(jīng)混合、塑化并經(jīng)三層共擠出成型而是得的三層共擠芯層發(fā)泡聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什么區(qū)別聚乙烯PE未著色時(shí)呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸制品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長(zhǎng)。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。常見制品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。聚丙烯PP未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。聚苯乙烯PS在未著色時(shí)透明。制品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等聚氯乙烯PVC本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好，強(qiáng)度和韌性優(yōu)于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。常見制品：常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等聚乙烯廢棄物聚乙烯是塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣的熱塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料，可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面：1.薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機(jī)造粒，回收過程較簡(jiǎn)單。2.來自化學(xué)工業(yè)、電氣工業(yè)、食品與消費(fèi)品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有的已著色并印有商標(biāo)，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。聚乙烯由于價(jià)廉易得、成型方便，所以其制品應(yīng)用范圍很廣，但用得最多的還是包裝制品，估計(jì)在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。聚氯乙烯廢棄物聚氯乙烯歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量?jī)H次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品的10%，主要用產(chǎn)品有搪塑制品等。聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機(jī)玻璃。PMMA具有其他塑料所沒有的獨(dú)特性能：極好的透明度（接近于玻璃）；韌性、耐化學(xué)性、耐候性都很好。因而已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，隨著汽車等相關(guān)工業(yè)的發(fā)展，PMMA的用量也越來越大。PMMA產(chǎn)品主要有三類：澆鑄或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產(chǎn)品；油漆和涂料。聚苯乙烯廢棄物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑料，產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的應(yīng)用范圍很廣?？纱笾路譃橐韵滤姆矫妫和ㄓ镁郾揭蚁寒a(chǎn)品大量日用制品以及家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療等透明制品上。高抗沖聚苯乙烯：大大提高了其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品：厚的板材主要用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝以及快餐食品容器?？砂l(fā)性聚苯乙烯泡沫制品：產(chǎn)品用于電器的防震包裝，建筑、冷凍等行業(yè)的絕熱材料。前二類聚苯乙烯制品使用壽命長(zhǎng)，廢棄厚可用常規(guī)的回收方法回收，故對(duì)環(huán)境的壓力也較小。而后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內(nèi)容即是泡沫聚苯乙烯。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯廢棄物聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對(duì)對(duì)苯二甲酸或二甲基對(duì)聚對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑料。PET通常是一種結(jié)晶型塑料，但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條件使之成為無(wú)定型塑料。PET由于性能優(yōu)良，成本低，用途非常廣。根據(jù)其制品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由于質(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢(shì)，替代了一些傳統(tǒng)的包裝材料，大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域，特別是飲料瓶，PET已占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。PET瓶的回收技術(shù)在國(guó)外已達(dá)到相當(dāng)高的水平，美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家回收率現(xiàn)已達(dá)80%以上。不僅如此，為方便回收，這些國(guó)家還專門制訂了一些地方性法規(guī)，對(duì)PET瓶的廢棄、收集、使用、設(shè)計(jì)制造了強(qiáng)制性的規(guī)定。廢舊塑料來源簡(jiǎn)單分類塑料，尤其是熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通與消費(fèi)等每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生廢料或廢棄制品，統(tǒng)稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費(fèi)使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及一次性藥品的廢棄量最大。廢舊塑料的產(chǎn)生：1.樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料；2.成型加工過程中產(chǎn)生的廢料；3.配混和再生加工過程中產(chǎn)生的廢料；4.二次加工中產(chǎn)生的廢料；5.工業(yè)消費(fèi)后塑料廢料；這類廢舊廢料來源廣，使用情況復(fù)雜，必須經(jīng)過處理才能回收再用。這類廢棄物包括：1）化學(xué)工業(yè)中使用過的袋、桶等；2）紡織工業(yè)中的容器、廢人造纖維絲等；3）家電行業(yè)中的包裝材料、泡沫防震墊等；4）建筑行業(yè)中的建材、管材等；5）灌裝工業(yè)中的收縮膜、拉伸膜等；6）食品加工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、蛋托等；7）農(nóng)業(yè)中的地膜、大棚膜、化肥袋等；8）漁業(yè)中的魚網(wǎng)、浮球等；9）報(bào)廢車輛上拆卸下來的保險(xiǎn)杠、燃油箱、蓄電池箱等。6.生活消費(fèi)后的廢舊塑料ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。結(jié)構(gòu)ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，此時(shí)ABS樹脂熔點(diǎn)為175℃。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會(huì)有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流動(dòng)性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。性質(zhì)ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。生產(chǎn)ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大的ABS樹脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。TPE熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。TPR，TPE的優(yōu)點(diǎn)1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。2.生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。4.節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。5.應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。6.可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。聚碳酸酯（Polycarbonate）是一種無(wú)色透明的無(wú)定性熱塑性材料。其名稱來源於其內(nèi)部的CO3集團(tuán)?；瘜W(xué)性質(zhì)聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟堿。物理性質(zhì)聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。歷史生產(chǎn)與應(yīng)用聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無(wú)色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見的應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠\子。聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。對(duì)環(huán)境的影響食物接觸由於它的清晰和韌性食物貯存貨的hm生產(chǎn)者和采購(gòu)員喜歡聚碳酸酯纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級(jí)和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。超過100項(xiàng)研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態(tài)的反應(yīng)。Howdeshell等發(fā)現(xiàn)在室溫一種內(nèi)分泌干擾素BisphenolA（C15H16O2）(酚甲烷)看來從聚碳酸酯纖維動(dòng)物籠子被滲入水而它也許是引至對(duì)雌鼠生殖器官的發(fā)大的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對(duì)分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件,似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財(cái)政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系:工業(yè)界資助的研究看上去傾向於沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響;政府資助的研究?jī)A向於發(fā)現(xiàn)有重大影響。易和其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用在聚碳酸酯纖維不應(yīng)使用氧化鈉和其它堿清潔劑否則導(dǎo)致泄出Bisphenol-A（C15H16O2）,一種已知的內(nèi)分泌干擾素(影響生殖系統(tǒng))。聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，它的原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成了成品，從實(shí)用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破。運(yùn)用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了，在很多型號(hào)中都是用這種材料，而且是全外殼都采用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內(nèi)沒有標(biāo)識(shí)的話，單從外表面看不仔細(xì)去觀察，可能會(huì)以為是合金物。此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。塑料包裝薄膜材料塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。幾種常見的薄膜1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40μm，應(yīng)用最廣泛的為20μm。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差，所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級(jí)PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對(duì)氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。3、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無(wú)色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價(jià)格較高，一般厚度為12mm，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。4、尼龍薄膜（PA）尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對(duì)水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。5、流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。6、鍍鋁薄膜目前應(yīng)用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。PP塑料中空板PP塑料中空板（俗稱瓦楞板）是利用共聚級(jí)聚丙烯一次性擠出制作而成，產(chǎn)品平整，可添加各種色料、導(dǎo)電料、抗靜電料以及抗紫外線劑，做特性改良具有質(zhì)輕、耐沖擊、多色、防水、耐油以及耐高低溫（167℃～-17℃）的優(yōu)點(diǎn)，其無(wú)毒干凈，符合食品GMP的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可重復(fù)使用、再生以及減量，是符合未來需求的材料。PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡(jiǎn)稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。PVC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。軟質(zhì)薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜。（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯樹脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、功能性助劑和加工助劑，經(jīng)壓延成膜。其特點(diǎn)是透光性好，阻隔遠(yuǎn)紅外線，保溫性強(qiáng)，柔軟易造型，好黏接，耐候性好。日本在設(shè)施栽培中80％左右覆蓋PVC棚膜。其缺點(diǎn)是密度大（為1.3g/cm3），一定重量棚膜覆蓋面積較聚乙烯膜（PE）減少1／3，成本高，低溫下變硬脆化，高溫下又易軟化松馳，助劑析出后膜面易粘塵土，影響透光，殘膜不能燃燒處理，因?yàn)闀?huì)有毒氯氣產(chǎn)生。（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯樹脂經(jīng)擠出吹塑成膜。質(zhì)地輕、柔軟、易造型、透光性好、無(wú)毒，適于作各種棚膜、地膜，是我國(guó)當(dāng)前主要的農(nóng)膜品種。其缺點(diǎn)是：耐候性差，保溫性差，不易粘接。如果生產(chǎn)大棚薄膜必須加入耐老劑、無(wú)滴劑、保溫劑等添加劑改性，才能適合生產(chǎn)的要求。目前PE的主要原料是高壓聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜：EVA對(duì)紅外線的阻隔性介于PVC有PE之間。EVA有弱極性，可與多種耐侯劑、保溫劑、防霧劑混合吹制薄膜，相容性好，包容性強(qiáng)。不同材質(zhì)具有不同的特性：EVA有特別優(yōu)異的耐低溫性；其次是PE，含有30%增塑劑的PVC農(nóng)膜在0°C時(shí)硬化，抗拉力及耐沖擊性極差。EVA及PVC農(nóng)膜不適于高溫炎熱的夏天應(yīng)用。PVC與PE初始透光率均可達(dá)到90%，PVC隨著時(shí)間的推移，影響透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度較為緩慢。透明填充母料配方塑料配方設(shè)計(jì)的基本原則配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵為選材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起來很簡(jiǎn)單，但其實(shí)包含了很多內(nèi)在聯(lián)系，要想設(shè)計(jì)出一個(gè)高性能、易加工、低價(jià)格的配方也并非易事，需要考慮的因素很多，作者積多年的配方設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)提供如下幾個(gè)方面的因素供讀者參考。1、樹脂的選擇（1）樹脂品種的選擇樹脂要選擇與改性目的性能最接近的品種，以節(jié)省加入助劑的使用量。如耐磨改性，樹脂要首先考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。（2）樹脂牌號(hào)的選擇同一種樹脂的牌號(hào)不同，其性能差別也很大，應(yīng)該選擇與改性目的性能最接近的牌號(hào)。如耐熱改性PP，可在熱變形溫度100～140℃的PP牌號(hào)范圍內(nèi)選擇，我們要選用本身耐熱140℃的PP牌號(hào)，具體如大韓油化的PP-4012。（3）樹脂流動(dòng)性的選擇配方中各種塑化材料的粘度要接近，以保證加工流動(dòng)性。對(duì)于粘度相差懸殊的材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。如PA66增韌、阻燃配方中常加入PA6作為過渡料，PA6增韌、阻燃配方中常加入HDPE作為過渡料。不同加工方法要求流動(dòng)性不同。不同品種的塑料具有不同的流動(dòng)性。由此將塑料分成高流動(dòng)性塑料、低流動(dòng)性塑料和不流動(dòng)性塑料，具體如下：高流動(dòng)性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。低流動(dòng)性塑料——PC、MPPO、PPS等。不流動(dòng)性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。同一品種塑料也具有不同的流動(dòng)性，主要原因?yàn)榉肿恿?、分子鏈分布的不同，所以同一種原料分為不同的牌號(hào)。不同的加工方法所需用的流動(dòng)性不同，所以牌號(hào)分為注塑級(jí)、擠出級(jí)、吹塑級(jí)、壓延級(jí)等。不同改性目的要求流動(dòng)性不同，如高填充要求流動(dòng)性好，如磁性塑料、填充目料、無(wú)鹵阻燃電纜料等。（4）樹脂對(duì)助劑的選擇性如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導(dǎo)致解聚。同時(shí)，助劑的酸堿性，應(yīng)與樹脂的酸堿性要一致，否則會(huì)起兩者的反應(yīng)。2、助劑的選擇（1）按要達(dá)到的目的選用助劑按要達(dá)到的目的選擇合適的助劑品種，所加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其預(yù)計(jì)功效，并達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。規(guī)定指標(biāo)一般為產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，或客戶提出的性能要求。助劑的具體選擇范圍如下：增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。增強(qiáng)——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維。阻燃——溴類（普通溴系和環(huán)保溴系）、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物?？轨o電——各類抗靜電劑。導(dǎo)電——碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類（SmCo5或Sm2Co17）、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳鈷類磁粉三大類。導(dǎo)熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導(dǎo)體材料如硅、硼。耐熱——玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。透明——成核劑，對(duì)PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad3988效果最好。耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等。絕緣——煅燒高嶺土。阻隔——云母、蒙脫土、石英等。（2）助劑對(duì)樹脂具有選擇性紅磷阻燃劑對(duì)PA、PBT、PET有效；氮系阻燃劑對(duì)含氧類有效，如PA、PBT、PET等；成核劑對(duì)共聚聚丙烯效果好；玻璃纖維耐熱改性對(duì)結(jié)晶性塑料效果好，對(duì)非晶型塑料效果差；炭黑填充導(dǎo)電塑料，在結(jié)晶性樹脂中效果好。3、助劑的形態(tài)同一種成分的助劑，其形態(tài)不同，對(duì)改性作用的發(fā)揮影響很大。（1）助劑的形狀纖維狀助劑的增強(qiáng)效果好。助劑的纖維化程度可用長(zhǎng)徑比表示，L/D越大、增強(qiáng)效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長(zhǎng)徑比，減小斷纖幾率。圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。（2）助劑的粒度A．助劑粒度對(duì)力學(xué)性能的影響粒度越小，對(duì)填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。例如，不同粒度的20%硅灰石填充對(duì)PA6力學(xué)性能的影響見表3。再如，就沖擊強(qiáng)度而言,三氧化二銻的粒徑每減少1μm，沖擊強(qiáng)度就會(huì)增加1倍。B．助劑粒度對(duì)阻燃性能的影響阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少.再如，ABS中加入4%粒度為45μm的三氧化二銻與加入1%粒度為0.03μm的三氧化二銻阻燃效果相同。C．助劑粒度對(duì)配色的影響著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個(gè)極限值，而且對(duì)不同性