CJT 487-2015 城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器_第1頁
CJT 487-2015 城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器_第2頁
CJT 487-2015 城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器_第3頁
CJT 487-2015 城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器_第4頁
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中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T3016.2—1994城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 1 2 3 5 8 98檢驗(yàn)規(guī)則 I1本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于2.5MPa,熱水介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度不大于200℃,蒸汽介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度不大于350℃,管道公稱直徑不大于1400mm,僅吸收軸向位移的城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器的生產(chǎn)GB150.2壓力容器第2部分:材料GB150.3壓力容器第3部分:設(shè)計(jì)GB/T197普通螺紋公差GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T11379金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層GB/T12834硫化橡膠性能優(yōu)選等級(jí)GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T13913金屬覆蓋層化學(xué)鍍鎳-磷合金鍍層規(guī)范和試驗(yàn)方法NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分:超聲檢測(cè)NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)23器結(jié)構(gòu)示意圖見圖1,雙向補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。單向D雙向S4無約束型WYHF5型式為焊接連接、約束型式為無約束型、位移補(bǔ)償型式為單向補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償器標(biāo)記為:DWH1.6-150-5.3.1補(bǔ)償器的外套管及芯管宜選用碳熱水蒸汽67圖3焊接端口的坡口型式示意圖表6補(bǔ)償器焊接端口尺寸管道壁厚δ?/mm坡口角度a/()鈍邊p/mm≥(81一δ?)×45.6.2與管道法蘭連接的補(bǔ)償器,法蘭尺寸及法蘭密封面型式應(yīng)與管道法蘭一致。在機(jī)加工前,應(yīng)對(duì)卷焊的外套管、芯管毛坯、拼焊后的填料壓蓋毛坯等進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的熱處理。5.8緊固件表面處理緊固件應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.9裝配5.9.1裝配及吊裝過程中應(yīng)保持密封面干凈,不應(yīng)有劃痕及損傷。5.9.2成型填料補(bǔ)償器的密封填料宜采用無接口的整體密封環(huán)。當(dāng)采用有接口的密封環(huán)時(shí),接口應(yīng)與填料軸線成45°的斜面,各成型填料的接口應(yīng)相互錯(cuò)開,并應(yīng)逐圈壓緊。非成型填料補(bǔ)償器,填注密封86.1外觀6.2.1補(bǔ)償器未注尺寸偏差的線性公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中m級(jí)的規(guī)定,螺紋公差應(yīng)符合6.2.2補(bǔ)償器與管道連接端口相對(duì)補(bǔ)償器軸線的垂直度偏差應(yīng)不大于補(bǔ)償器公稱直徑的1%,且應(yīng)不大于4mm;同軸度偏差應(yīng)不大于補(bǔ)償器公稱直徑的1%,且應(yīng)不大于3mm。6.2.3補(bǔ)償器與管道連接端口的圓度偏差應(yīng)不大于補(bǔ)償器公稱直徑的0.8%,且應(yīng)不大于3mm。6.2.4補(bǔ)償器與管道連接端口的外徑偏差應(yīng)不大于補(bǔ)償器公稱直徑的士0.5%,且應(yīng)不補(bǔ)償器芯管與密封填料接觸的表面應(yīng)進(jìn)行防腐減摩處理。當(dāng)采用鍍層時(shí),應(yīng)符合GB/T13912、不低于GB/T9286—1998中1級(jí)的規(guī)定。單向補(bǔ)償器的最大設(shè)計(jì)補(bǔ)償量宜按表7的規(guī)定執(zhí)行,雙向補(bǔ)償器的總補(bǔ)償量應(yīng)為單向補(bǔ)償器的a)焊接接頭的型式與尺寸應(yīng)符合GB/Tb)焊縫的錯(cuò)邊量應(yīng)不大于板厚的10%;c)焊縫的咬邊深度應(yīng)不大于0.5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)9不大于焊縫總長(zhǎng)度的10%;b)外套管組件上法蘭和外套管擋環(huán)的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測(cè),且應(yīng)符合測(cè)量項(xiàng)目準(zhǔn)確度范圍士(0.5%H+0.04)mm(H為測(cè)量范圍)士(3%H+1)μm(H為測(cè)量范圍)表8(續(xù))測(cè)量項(xiàng)目準(zhǔn)確度范圍士0.2°焊縫檢查高度角焊縫高度角焊縫厚度寬度度間隙尺寸b)采用液壓千斤頂在圖4中加力裝置處緩慢加力,通過壓力傳感器及測(cè)量?jī)x表測(cè)量芯管與外套 (1) (2)N——試驗(yàn)荷載的測(cè)量次數(shù)。7.8.4在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試件中的水壓應(yīng)保持設(shè)計(jì)壓力,壓力偏差應(yīng)不大于士1%補(bǔ)償器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表9的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1√√2√√3√4√5√√6√√7摩擦力√8√d)連續(xù)生產(chǎn)每4年時(shí);g)產(chǎn)品最小長(zhǎng)度(mm);中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)城鎮(zhèn)供熱管道用焊制套筒補(bǔ)償器中國(guó)標(biāo)

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