JJF(建材)166-2020 斜坡法陶瓷磚防滑試驗機校準規(guī)范-報批稿

JJF（建材）***-****斜坡法陶瓷磚防滑試驗機校準規(guī)范CalibrationSpecificationforAnti-slipPropertyofCeramicTileTestingMachinebySlopeMethod××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部JJF（建材）***-****斜坡法陶瓷磚防滑試驗機JJF（建材）JJF（建材）***-****校準規(guī)范CalibrationSpecificationforAnti-slipPropertyofCeramicTileTestingMachinebySlopeMethod歸口單位：中國建筑材料聯(lián)合會主要起草單位：中國建材檢驗認證集團（陜西）有限公司參加起草單位：淄博市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、廣東省清遠市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所、江西省建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心

本規(guī)范主要起草人：張帆（中國建材檢驗認證集團（陜西）有限公司）、馬東偉（杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院）、劉純輝（廣東省清遠市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所）參加起草人：崔立明（淄博市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所）、龔明（江西省建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心）、竹松娟（杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院）、袁爭發(fā)JJF（建材）***-****目錄TOC\o"1-1"\u引言 斜坡法陶瓷磚防滑試驗機校準規(guī)范1范圍本校準規(guī)范適用于斜坡法陶瓷磚防滑試驗機（以下簡稱試驗機）的校準。2引用文件本規(guī)范引用下列文件：GB/T37798-2019《陶瓷磚防滑性等級評價》GB/T26542-2011《陶瓷磚防滑性試驗方法》凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3概述陶瓷磚防滑試驗機指符合GB/T26542-2011斜坡法檢測陶瓷磚產(chǎn)品的防滑性能的測試裝置。陶瓷磚防滑試驗機依據(jù)GB/T26542-2011斜坡法的測試要求，為陶瓷磚防滑試驗提供角度的變化和試驗所需的洗滌劑溶液，同時也為試驗人員提供安全保護措施（如圖1）。標準中對于陶瓷磚防滑性能有兩種試驗方法，一種是赤足法，一種是穿鞋法。兩種方法使用的試驗裝置是相同的，區(qū)別在于赤足法多了一個以（6.0±1.0）的流量將洗滌溶液大致均勻噴灑在試件表面的試驗條件。說明：1——安全帶及防墜落系統(tǒng)；2——驅(qū)動裝置；3——傾斜行走試驗區(qū)，其上可以安裝試件或檢驗/校準板；4——角度顯示裝置圖1典型斜坡陶瓷磚防滑試驗機示意圖4計量特性表1計量特性及技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1流量示值誤差：±1.0L/min2角度示值誤差：±0.2°人員走動影響量：±0.5°3臨界角示值誤差赤腳試驗示值誤差：±2.1°穿鞋試驗示值誤差：±3.0°5校準條件5.1環(huán)境條件5.1.1環(huán)境溫度:（18～28）℃；5.1.2相對濕度:不大于80%；5.2校準用設備表2校準項目和校準設備序號校準項目設備名稱及要求1流量數(shù)字指示秤：Ⅲ級，測量范圍：（0～30）kg，檢定分度值不大于0.01kg，電子秒表：最大允許誤差：±0.07s；2角度萬能角度尺：測量范圍：0°～320°，最大允許誤差：±2′，3綜合性能測試符合GB/T37798-2019的赤腳試驗校準板或穿鞋試驗校準板符合GB/T37798-2019的赤腳試驗校準板和穿鞋試驗校準板的技術(shù)參數(shù)見表3和表4。表3赤腳試驗用校準板要求標準版臨界角標準值St-A11.5°St-B18.5°St-C23.9°

表4穿鞋試驗用校準板要求標準版臨界角標準值St-Ⅰ8.7°St-Ⅱ17.3°St-Ⅲ27.3°6校準項目和校準方法6.1校準項目流量示值誤差、角度示值誤差及人員走動影響量、綜合性能測試。6.2校準方法首先進行外觀檢查，確定沒有影響校準計量特性的因素后再進行校準。6.2.1角度示值誤差與人員走動影響量在校準開始前，先對設備進行零度位置的校準，若試驗機的零度位置與萬能角度尺的零度位置不一致，應對設備進行調(diào)節(jié)使零度點位置一致，以調(diào)節(jié)一致后的面作為萬能角度尺校準的基準面，然后對設備進行調(diào)整至設備的角度顯示儀分別為10°、20°、30°、40°、45°記錄萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度（）與角度顯示儀顯示的角度，萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度（）與角度顯示儀顯示的角度（）的差值（）按照公式（3）計算，按照公式（1）計算所得的差值作為角度示值誤差。0°、10°、20°、30°每個角度點人站位變化3個位置，分別記錄萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度（），每個角度人站位變化3個位置萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度最大值（）與最小值（）的差值按照公式（2）計算，每個點按照公式（4）計算所得的差值，取差值最大值作為人員走動影響量。………（1）………（2）式中:——萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度；°；——角度顯示儀顯示的角度；°；——角度顯示儀顯示的角度與萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度之差；°；——人站位變化時萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度；°；——人站位變化時萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度的平均值最大值與最小值之差。6.2.2流量示值誤差打開設備的噴水裝置，盡可能調(diào)節(jié)流量顯示6L/min，使用合適的容器將水嘴T（T為3min）時間內(nèi)流出的水盛接起來，然后用電子秤測量水嘴出水量（默認水的密度）并記錄為，使用公式（3）將電子秤稱量的水量K轉(zhuǎn)化為，并代入公式（4）計算出T時間內(nèi)的平均流量作為標準示值。在盛接水的同時，記錄測試設備的流量示值。設備的流量示值與標準示值之差按照公式（5）計算，連續(xù)測試6次，在每次測試結(jié)束時關(guān)閉設備的噴水裝置。將6次測量中設備的流量示值與標準示值之差最大值作為示值誤差。………（3）………（4）………（5）式中:——電子秤測量水嘴出水量；kg；——T時間內(nèi)流出水量；L；——T時間內(nèi)的平均流量；L/min；——設備的流量示值；L/min；——設備的流量示值與標準示值之差；L/min。6.2.3臨界角示值誤差按照GB/T37798-2019《陶瓷磚防滑性等級評價》附錄C的要求，對赤腳試驗校準板或穿鞋試驗校準板進行測試，每個標準板測試三次，并記錄每次的臨界角度值（），按照公式（6）計算每個標準板三次測試臨界角度值的平均值（）。每個標準板測試臨界角度值的平均值（）與對應標準板的臨界角標準值（）之差按照公式（7）計算，按照公式（6）計算所得的差值作為臨界角示值誤差?！?）………（7）式中:——i次標準板測試臨界角度值；°；——n次標準板測試臨界角度值的平均值（n=3）；°；——標準板的臨界角標準值；°。注：若流量示值誤差校準不合格，則不需要再進行角度示值誤差與人員走動影響量以及綜合性能測試。7.校準結(jié)果的表達校準后，出具校準證書。校準證書至少應包含以下信息:標題，“校準證書”；實驗室名稱和地址；證書或報告的唯一性標識(如編號)，每頁及總頁數(shù)的標識；送校單位的名稱和地址；被校對象的描述和明確標識；進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關(guān)時，應說明被校對象的接收日期；對校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識，包括名稱及代號；本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；校準環(huán)境的描述；校準結(jié)果及其測量不確定度；校準證書簽發(fā)人的簽名、職務或等效標識，以及簽發(fā)日期。8.復校時間間隔校準時間間隔由用戶根據(jù)使用情況自行確定，建議復校時間為1年。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔。

附錄A陶斜坡法瓷磚防滑試驗機校準記錄參考格式送校單位________________________器具名稱___________________________制造廠商________________________型號規(guī)格___________________________器具編號________________________校準環(huán)境：溫度：_______℃；相對濕度：________%校準日期_____________________校準員_______________核驗員______________校準依據(jù)_____________校準設備：試驗機設備編號_____________________檢定日期________________________證書編號________________________1、角度示值誤差與人員走動影響量角度（°）（°）（°）（°）（°）（°）（°）（°）10°20°30°40°45°

2、流量示值誤差測量次數(shù)K（kg）（）P（L）T（min）Q1（L/min）Q2（L/min）（L/min）123456最大值3、臨界角示值誤差赤腳試驗校準角度示值誤差標準板（°）（°）（°）（°）（°）（°）St-ASt-BSt-C穿鞋試驗校準角度示值誤差標準板（°）（°）（°）（°）（°）（°）St-ASt-BSt-C

附錄B陶瓷磚防滑試驗機校準證書內(nèi)頁參考格式B.1校準條件溫度：_______℃相對濕度：________%B.2校準結(jié)果校準項目技術(shù)要求校準結(jié)果不確定度角度示值誤差±0.2°人員走動影響量±0.5°流量示值誤差±1.0L/min臨界角示值誤差赤腳試驗角度示值誤差±2.1°/穿鞋試驗角度示值誤差±3.0°/

附錄C陶瓷磚防滑試驗機校準結(jié)果的測量不確定度評定示例C.1角度示值誤差的測量不確定度評定C.1.1測量方法：在校準開始前，先對設備進行零度位置的校準，若試驗機的零度位置與萬能角度尺的零度位置不一致，應對設備進行調(diào)節(jié)使零度點位置一致，以調(diào)節(jié)一致后的面作為萬能角度尺校準的基準面，然后對設備進行調(diào)整至設備的角度顯示儀分別為10°、20°、30°、40°、45°，記錄萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度（）與角度顯示儀顯示的角度，萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度（）與角度顯示儀顯示的角度（）的差值（）作為角度示值誤差。C.1.2數(shù)學模型：式中：——萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度；單位為度；——角度顯示儀顯示的角度；單位為度；——角度顯示儀顯示的角度與萬能角度尺測量試驗平面的轉(zhuǎn)動角度之差；單位為度C.1.3標準不確定度評定和分析C.1.3.1測量重復性引入的不確定度C.1.3.1.1在校準規(guī)范規(guī)定條件下各進行6次測量，得到被校設備角度顯示儀顯示值分別為10.1o、10.0o、10.1o、10.1o、10.0o、10.1o，單次測量標準差，所以。C.1.3.1.2在校準規(guī)范規(guī)定條件下用萬能角度尺測量6次，得到的值分別為10.0o、10.1o、10.1o、10.0o、10.1o、10.0o，單次測量標準差，所以.C.1.3.2標準器最大允許誤差引入的不確定度C.1.3.2.1萬能角度尺的最大允許誤差為±2′，服從均勻分布，則：C.1.3.3標準不確定度匯總不確定度分量標準不確定度分量來源標準不確定度分量值標準不確定度被校設備角度顯示儀重復性引入的不確定度u（S）0.052°0.052°萬能角度尺測量重復性引入的不確定度0.055°0.058°萬能角度尺的最大允許誤差引入的不確定度0.019°C.1.4合成標準不確定度由于各輸入量間彼此獨立不相關(guān)，所以合成標準不確定度C.1.5擴展不確定度取k=2，則C.1.6同理可得下表：角度/°擴展不確定度U/°k=2100.16200.17300.16400.16450.17C.2流量示值誤差的測量不確定度評定C.2.1測量方法：打開設備的噴水裝置，盡可能調(diào)節(jié)流量顯示6L/min，使用合適的容器將水嘴T（T為3min）時間內(nèi)流出的水盛接起來，然后使用稱量法用經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)計量的秤測量用水量K，通過計算轉(zhuǎn)換為當前體積，并記錄為P，使用公式計算流量的標準示值，此時默認水的密度ρ=1kg/L。在盛接水的同時，記錄測試設備的流量示值Q2。然后計算用水量測試的示值誤差ΔQ，連續(xù)測試6次，6次中的最大誤差值作為示值誤差。C.2.2數(shù)學模型：式中：ΔQ—流量計示值誤差，L/min；Q2—設備的流量示值，L/min；K—水量稱得的質(zhì)量，kg；ρ—水的密度,ρ=1000kg/m3=1kg/L；T—水流出時間，min(T=3min)。C.2.3標準不確定度評定和分析C.2.3.1測量重復性引入的不確定度C.2.3.1.1在校準規(guī)范規(guī)定條件下進行6次測量，得到被校設備流量示值Q2分別為6.03L/min、6.05L/min、6.05L/min、6.03L/min、6.02L/min、6.03L/min，單次測量標準差:，取。C.2.3.1.2在校準規(guī)范規(guī)定條件下用數(shù)字指示秤秤量用水量6次，得到的值分別為18.15kg、18.21kg、18.18kg、18.12kg、18.09kg、18.15kg，平均值為：18.15kg，單次測量標準差：，由于默認水的密度ρ=1000kg/m3，所以有，。C.2.3.1.3在校準規(guī)范規(guī)定條件下用電子秒表對時間進行6次測量，得到的值分別為180.03s、180.06s、180.03s、179.97s、180.03s、180.06s，平均值為：180.03s，單次測量標準差：，所以有，C.2.3.2標準器最大允許誤差引入的不確定度C.2.3.2.1數(shù)字指示秤的最大允許誤差為±0.01kg，服從均勻分布，C.2.3.2.2電子秒表的最大允許±0.07s，服從均勻分布，則有：C.2.3.3標準不確定度匯總不確定度分量標準不確定度分量來源標準不確定度分量值標準不確定度被校設備流量測量重復性引入的不確定度u（Q2）0.01225L/min0.01225L/min數(shù)字指示秤測量重復性引入的不確定度0.04243L0.04282L數(shù)字指示秤的最大允許誤差引入的不確定度0.00577L電子秒表測量重復性引入的不確定度0.00055min0.00087min電子秒表的最大允許誤差引入的不確定度0.00067minC.2.4合成標準不確定度由于各輸入量間彼此獨立不相關(guān)，所以合成標準不確定度C.2.5