農(nóng)村客運站工程主要施工方法

農(nóng)村客運站工程主要施工方法

本章節(jié)著就對混凝土基砒主體結(jié)構(gòu)、裝飾部分、水電安裝、室

外工程等主要工程施工方案作具體闡述。以保證在施工控制木工程的

質(zhì)量。未闡述部分按有關(guān)規(guī)范進行施J

(一)、測量定位放線

1、建立施工控制網(wǎng)

(1)、根據(jù)擬建建筑物的坐標(biāo)位置、劉線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù),城市

水準(zhǔn)或設(shè)計圖紙上的指定的相對標(biāo)高參照點,用羥緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼

尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。

(2)、施工控制網(wǎng)的測量，施工控制網(wǎng)的測放方案,應(yīng)遵循先整體

后局部的工作程序進行.

(3)、施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行團合誤差校核誤差值在1/5000

內(nèi)，按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測.

(4)、使用經(jīng)緯儀溶試施工控制網(wǎng)點時，漏地應(yīng)不小于一個測向(往

返測為一個測回).

(5)、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度，捌尺兩端盡可能保持在

同一水平高度后方可進行尺量.

(6)、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點，及建筑物的主軸等控制點標(biāo)

志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位,并用混凝土包護,重點的

標(biāo)志和環(huán)境保護需要，可加設(shè)護欄圍護。

2、高程拄制:

(】)、與力關(guān)單位辦理好水準(zhǔn)控制點的交接手續(xù)后，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確

地引到施工場附近便「監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用「監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置,

應(yīng)牢固、不下沉,不變形.

(2)、高程的引測應(yīng)進行往返?個測I可，采用111等水準(zhǔn)測量方法

測定，往返測量誤差不超過6n‘：(n為測站數(shù)).

3、建筑物軸線的定位及標(biāo)定

⑴、根據(jù)總平面圖或施工圖標(biāo)示的方位、朝向定出基點,用經(jīng)緯

儀測量定位,用劑尺丈量平面及開間尺寸。

測量由主軸線交點處開始，測量(丈量)各軸線,最后將經(jīng)緯儀移

到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸反核準(zhǔn)確,方可把

軸線延伸到建筑物外的臨時圍墻上，做好標(biāo)志，標(biāo)畫出各縱橫軸線的

標(biāo)號。

(2)、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度進行復(fù)核，盡量減少分畫尺

寸積累誤差。

(3)、延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在即離開挖基糟坑上坡邊IL5M

以外，軸級標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。

(4)、延伸軸線標(biāo)志畫的軸線樁及建筑物牢固、穩(wěn)定、可竟和便于.

4、施工抄平放線：

(1)、承臺基礎(chǔ)梁施工抄平放線：

①,承臺基礎(chǔ)梁：根據(jù)承臺基礎(chǔ)梁平而圖及大樣圖，按建筑物的

軸線定位,連結(jié)相應(yīng)的軸線,計算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。

②、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬應(yīng)通線校核.坑底深度應(yīng)

經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑在基坑中設(shè)置軸

線，樁承臺基礎(chǔ)梁邊級及高程標(biāo)記,在絡(luò)層面上放出（彈源線）墻或基

礎(chǔ)平而尺寸.

③、承臺基礎(chǔ)梁底板墊層模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模

板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,并用釘子標(biāo)示

（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示）,墻、樣的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長引

至基礎(chǔ)邊線外，方便施工紅核。

④、墊層施工完成后,把觸線引測至墊層面,并按旌工圖放出行

關(guān)的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工

圖紙放出n關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。

（2）、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：

①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)己行控制網(wǎng)點的主軸線精確引測

到各層樓面上，特別是±0.000層的引測須復(fù)核無誤后做標(biāo)記，以便

每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層

樓面。再根據(jù)各層施工平曲圖放出相應(yīng)的軸線及培、柱，梁和各種洞

口等的平面位置。

②、高程施工測成：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合

每棟建（構(gòu)）筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上.用紅油漆標(biāo)示，

再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)記（包

括：樓板的跌級'斜水和預(yù)埋件等）。在拆除模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精

確引測到柱上選擇便于向上傳遞到各層（要注意減少枳累誤基）。

③、砌磚的施T拽r放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施

工平而圖?放出堵體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置砌磚前.

將平水標(biāo)高用測在混凝上增、柱的定高度位置上，與混凝土墻（柱）

相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線,商臺、窗頂、門頂、

洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。

（3）、裝飾施工抄平放線：

①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、

墻裙紋、頂棚高程線、梁底水平線、裝飾及窗臺、門窗頂、壓頂、樓

梯步級等的果線，對階梯間的臺階等的朝線及有關(guān)跳級斜水等的控制

線。

②'外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線'立邊線、

裝飾紋、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻東頂線等的通光和平立及大小

的控制線。

③、屋面防水層、找平層（坡）等應(yīng)按圖紙要求控制.并在火完成

面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫.順?biāo)p、伸縮健、飾面層收口及

分隔縫的控制.

5、沉降觀測

（】）、沉降觀測點及沉降觀測水準(zhǔn)點埋設(shè)

根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準(zhǔn)點作為沉降觀測水準(zhǔn)點，沉降觀測點

埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件,碎澆筑前,

在設(shè)計要求的標(biāo)高處預(yù)埋好鐵件，險澆筑時派人保護?不使鐵件脫落、

移位。

⑵、沉降觀測

①、沉降觀測點及沉降觀測水準(zhǔn)點埋設(shè)

根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準(zhǔn)點作為沉院觀測水準(zhǔn)點,沉降觀測埋

設(shè),根據(jù)設(shè)計所要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件.碎澆筑前.在設(shè)計

要求的標(biāo)高處預(yù)埋好鐵件，險澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位3

②、沉降觀測

本工程沉降觀魂采用I【等水準(zhǔn)測敢精度要求進行觀測，觀測時間

及次數(shù)視丁?程進度情況而定，并應(yīng)連續(xù)進行觀測，每加一層觀測一次，

至主體結(jié)構(gòu)完后測一次,裝修一半測一次,裝修結(jié)束觀測一次,蝮工

第一年泅四次，第二年觀測一次，以后每年一次，口至沉降穩(wěn)定。為

了保證觀測的準(zhǔn)確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用

同?水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，采用固定的水準(zhǔn)點，且在整個觀測期間應(yīng)定時

對水準(zhǔn)點進行且核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測.

(-)>Bl工程序及施工段的劃分

施工中總的程序是先地下后地上：先主體后裝修：內(nèi)裝飾先天棚

墻面，后地面施工，再進行油漆涂料施工：外裝飾則由上而下進行：

上建主體施工時，水電等配合預(yù)埋，待進入裝飾階段，水電安裝再穿

插進行。

(三)、土石方工程

1.土方開挖方法

首先清除建筑物范陽內(nèi)的地上及地下障礙.采用“放坡大開挖”

的施工方案。施坑開挖采用反鏟式挖掘機,并配?臺推土機和自卸汽

車。人工配合清理I??方邊坡，根據(jù)勘察結(jié)果，上方放坡，隨挖隨進行

邊坡修整,挖完吊.基坑邊坡噴射鋼筋混凝土,確保坡體穩(wěn)定。

2.上方開挖程序

<1）工藝流程?機械挖土一局部地基處理一人工清槽一釬探一

驗槽

<2）土方開挖采用液壓反鏟挖掘機挖土，匕1放坡，門和汽車

運土至棄土場.挖土?xí)r應(yīng)上苗200廊1厚土層人工清底,保證基底表面

平整，在人工清底過程中，測送人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時給定控制標(biāo)

高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。

（3）基坑開挖過程中，及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑

周圍的明排水溝及集水井，防止雨大的到來，引起壇坑周邊塌方,并

及時組織好對基坑驗槽工作，及時進行素險回填及墊層施工,防止雨

水對基底土的浸泡.

（4）在基坑?xùn)|西兩側(cè)各挖一車道.作為基底桿探及混凝土墊層

施工通道V

（5）施工電梯基礎(chǔ)在基坑開挖時同時挖出，并提前澆筑好混笈

±0

（6）提前準(zhǔn)招好巖棉被，革帶,以防氣溫突降。

（7）基坑挖完后進行釬探.

1）釬探工藝流程：根據(jù)釬探仰置圖測城定點一就位打釬一拔

釬蓋孔一記錄一勘察,設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位股槽，

2）釬探點按梅花型布置，縱橫向跑L5m,釬探深度2.1m,安

排專人負(fù)貢此項工作，認(rèn)真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門.

探完后.會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同險槽，分析釬

探記錄,確定符合設(shè)計要求后，方可進行下步施工.愛槽后探孔用

砂境實.

3.土方開挖質(zhì)量、安全保證措施

(1)上方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行

施工方案。

<2)挖土機司機必須按照開挖灰紋施工。

<3)測量員隨時測量，保證站底標(biāo)商.情底老L不得擾動.

<4)夜間施工有足夠照明,

<5)土方施工機械和車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，

確保施工期間機械的正常運轉(zhuǎn)。

<6)土方開挖后,按現(xiàn)場防護要求在基坑的周陽搭設(shè)安全防

護欄桿.避免人員跌落坑中.

(7)施工中如遇地F障礙物(包括占幕、各種管道、管溝、

電纜、人防等)時，立即暫停施工,及時報告經(jīng)理部,待妥善處理后

方可繼續(xù)施工。

3、網(wǎng)填土施工

⑴、士料要求

填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,保證填土的強度和穩(wěn)定性一木工程填

土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不

得含有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊,更不得含有樹根.

⑵、填七含水量

①、填土含水量的大小，直接影響到分實(碾壓)的質(zhì)量.在夯實

（碾壓前應(yīng)先忒喊，以得到符合變度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少

分實（碾壓）遍數(shù)?含水員過少,分壓（碾壓）不實；含水量過大.則易

成橡皮上“

②、與珀料為粘性上時，其最優(yōu)含水拈與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)

用擊實試驗測定。為保證填土質(zhì)量,在壓實后達到最大為實度，即獲

得最大干容重，應(yīng)使間填土的含水率控制在最佳范闈內(nèi)。土料含水量

一般以手據(jù)成用.落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾

干.風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水件材料等措施：如土料過

T.則應(yīng)預(yù)選灑水潤陽.當(dāng)含水量小時,也可采取增加壓實遍數(shù)或使

用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加速挖土、玷土、

平土和解壓過程，以減少上的水分散失。

（3）、填土方法

①、填土應(yīng)由下向上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30on.大

坡度堆境土，不得居高臨F,不分層次，一次堆填。

②、推土機運土回填，可米取分堆集中，一次運送方法，分段即

離約為10”5m,以減少運土漏失戰(zhàn)。

③、上方推至填土部位時，應(yīng)提起一次鏟刀,成推卸上，并向前

行駛0.5'1.4m.利用推土機后退時將士刮平。

④、用推土機來|可行駛進行碾壓，取帶應(yīng)重登一半。

填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至境區(qū)段以10、60m

師圈為宜。

（4）、澳土的壓實

①、壓實的般要求

A、宓實度要求

地方的密實變要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)L衣示.壓實系

數(shù)為上的控制（'尖際）十密度當(dāng)最優(yōu)含水后B3通過標(biāo)般的擊實方法確

定的。壓實系數(shù)--般＞0.93。

B、鋪土厚度和壓實遍數(shù)

本工程采用平碾壓路機進行壓實，抵層鋪土厚度不大于30cm,

一般年層壓實遍數(shù)6、8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢

驗合格后，在進行第二層土的回偵壓實。

C、每層填土壓實后都應(yīng)做「容里試驗.用環(huán)刀法取樣。

D、填上壓實方法

a、填土應(yīng)盡量采用同類土填向.并宜控制土的含水率在最優(yōu)含

水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基上

穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象，

b、填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填壓或夯實。

在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎.修筑1：2階梯形邊坡.分段埴

筑時每層接縫處應(yīng)作成大于1:1：5的斜坡，碾跡重看0.5~1.而，

最下層錯縫距離不應(yīng)小于1米。

c、填土應(yīng)預(yù)留一定的卜沉高度，以備在行車、推近或「?濕交替

等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、

填方高度、填料種類、質(zhì)實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)上方用機

械分層夯實,其預(yù)留下沉高度（填方高度的仃分?jǐn)?shù)計）對粉質(zhì)粘土為

3%、3.5%。

E、壓實排水要求

a、填土層如行地卜水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置井水溝和集水井，

將水位降低。

b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工

序。

c、填上區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍離兩邊稍底,以利排水。

當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實。

(四)、主體工程旅工

1、施工順序

放樣一一綁扎柱墻筋、預(yù)埋件埋設(shè)一一安柱梁板模一澆柱、

剪力墻碎一一綁梁板筋、予埋件埋設(shè)一-?澆梁板碎一一養(yǎng)護一一

拆模一一填充增砌筑.

2,施工測量

建筑軸線正量放線及保證垂直與標(biāo)高的措施：現(xiàn)場配設(shè)兩臺

DJ2型經(jīng)緯儀,測星放線精度控制如下：平面消顯：測距誤差W

"10000,測角謖差控制為不大于10"。建筑物樓層標(biāo)高由首層

±0.00標(biāo)高控制一層一層匕引，紅漆描畫.配品2臺DS3型門動

安平?水準(zhǔn)儀，標(biāo)高放線精度控制在：±0.00至各層間W5mm.層

間測點近2mm.

3、模板分項工程

(1)、模板以膠合板為主松木板配合使用，且在模板施工中擬

采用福建省級先進工法“早后拆模支撞體系，以保證跨度較大

的梁能滿足拆模要求并及早提供工作而以利砌體的穿插施1:?該

體系主要采用后拆撐使得跨度較大的梁板能在早拆部分拆除后

仍能保證其有效支撐，自個養(yǎng)護到K拆模允i午強度后再拆，保立

主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

(2)、模板采用915X1830X18膠合板，40X50,50X100

松方木,25序松木板。

(3)、框架柱模施工

柱模的施工順序；彈出柱軸線及邊線一測定標(biāo)高一找平柱腳

一柱模一加柱艇一支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐一澆搗皎一拆柱模(修整，

翻至上-?層使用3

柱模施工的要點及細(xì)部要求：

A、用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層

結(jié)構(gòu)標(biāo)高I：500inm),以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。

B,按圖紙尺寸制作柱模，按放線位置釘好壓腳板后再安裝

柱模板。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因

素,在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂百度

與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放

樣.核對柱頭是否偏位.對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道

柱推，防止?jié)q模。

C、清掃孔留設(shè)：為門甯理干凈柱內(nèi)垃圾、榭末、木屑等，

在柱-?側(cè)模底下留出100X200的清掃洞口，在柱模接頭處.用

電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，從而保證碎澆據(jù)質(zhì)量。

D、柱截面，垂直度應(yīng)校核準(zhǔn)確.柱頂標(biāo)高成符合設(shè)計要求.

E、模板支架應(yīng)有.足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。滿足新澆混

凝土的重量,側(cè)壓力及施工荷載,具體見模板支撐設(shè)計計算書.

F、拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與樞架柱相連接時，應(yīng)在柱模上

彈出砌體厚度控制線,然后沿高度方向每隔5001Ml鉆兩個孔,最

后在澆搗碎之前插入2中6拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm,確

保砌體拉結(jié)筋位置正確。

⑷、框架梁板模板施工

梁板模板采用松木板、楞木、皎合板支撐體系.松木采用25

厚,楞木選用50X100.板模板選用膠合板1830X915X18。為

了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的

整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用松木按所需

尺寸嵌補.所有板縫力爭拼密縫.確保狡表面光滑平一整.

樓板模板安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高，并在柱筋及板例

模板上設(shè)置標(biāo)記，以保證樓板位的澆筑厚度。

⑸、模板拆除

側(cè)模在驗強度能保證其表面及棱角不因拆除模塊而受損壞，

方可拆除；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到.規(guī)范要

求時方可拆除。

已拆除模塊及其支架的結(jié)構(gòu),在碎強度符合設(shè)汁碎強度等級

的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷我所產(chǎn)生的效應(yīng)比

使用荷我的效應(yīng)更為不利時，必須設(shè)過核算,加設(shè)臨時支掠.

拆除時不要用力過猛過急，不可硬撬,拆下來的木料要及時

運走、整理.

拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先文的后拆，先拆除非承重

部分，后拆除承審部分，由大復(fù)雜模板的拆除，邪前應(yīng)制定拆模

方案。

拆除跨度較人的梁下支柱時.應(yīng)先從蹲中開始,分別拆向兩

端。

多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行；上層樓板正

在澆筑混凝土?xí)r，下?層樓板的模塊支架不得拆除，再下?層樓

板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的深下均應(yīng)

保留支架，火間距不得大于3m.

4、鋼筋工程

(D、原材料控制:

鋼筋采購由公司統(tǒng)一根據(jù)圖紙要求和業(yè)主、監(jiān)理工程師指定

的品牌數(shù)量進貨，現(xiàn)場加工。進場時工地項目部材料人員H檢后

報請監(jiān)理、業(yè)主，再次對鋼材外觀、數(shù)量、直彳仝、尺寸、品牌進

行復(fù)檢,合格后由項目部材料人員在臉收刻上簽字.做好合格標(biāo)

志?，F(xiàn)場制作加工過程中，會同業(yè)主、監(jiān)理見證人員對現(xiàn)場的母

材、接頭進行的機取樣.

⑵、鋼筋制作

根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項F1部核

對無俁后，下達任務(wù)單下料加工.本工程采用先進的連接技術(shù)，

需連接的山焊r（焊【證）采用臺筒統(tǒng),連接和焊接,并按規(guī)定

購機取樣送檢，合格后方可批量加工連接。在制作過程中應(yīng)按F

料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、

部位、數(shù)是、掛牌堆放.同時項目部質(zhì)檢員在鋼筋加「過程中進

行必要的抽檢，及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)信。

⑶、鋼筋安裝、綁扎：

A、柱、梁板鋼筋在場地加工棚加工好后，按照不同使用部

位掛牌堆放整齊，做好安裝、綁扎前準(zhǔn)著工作，樓層放樣完、鋼

筋調(diào)正后，即吊運至樓層進行施工。柱筋綁扎完后較正垂n度.

綁扎帶鐵絲碎裝塊保護層。

B、梁板鋼筋按框梁T次梁T板底筋f板面筋的順序依次進

行，梁筋綁扎入模前先放苴好保護層整塊。雙排梁前間間附用中

25短鋼筋每隔1000放一根來保證，樓板雙層鋼筋采用鐵馬免來

保證間相，①】0@1000呈梅花型布置。

C、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎用的鐵絲，果用20?22號鐵絲（火

燒絲）或鍍鋅鐵絲《鉛絲），其中22#鐵絲直錢只用于綁扎12nm

以下的鋼筋。

I）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：一般為先柱，后梁板,與木工

搭架支模相配合。鋼筋綁扎之前.會同有關(guān)人員對柱、梁、板的

截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進行全面檢查.符合要求后，方可綁

扎。一般是先梁筋后板筋.先主梁后次梁的綁扎順序。節(jié)點以

及梁板和柱了?抗震箍紳扎應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求或規(guī)范要求加密.

5、混凝土工程

(1)＞混凝土澆搗

A、混次土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕澗，柱模板的清掃口應(yīng)在

清除雜物及枳水后再封陰，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。

B、澆搗混凝土前，應(yīng)發(fā)核模板、支掾、預(yù)埋件、頸留孔、

預(yù)埋鋼筋、管線,鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙.并辦理除蔽

手續(xù)。

C、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若仃凹站不P,應(yīng)鋪裝橋

坊,在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏

鋼筋.

D、根據(jù)施工電梯設(shè)置位置，應(yīng)從自遠離施工電梯一端向施

工電梯收尾，以避免已澆筑好的混凝土受到人為踩踏而影響強度.

E、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行若，必須間歇，則其間歇時間應(yīng)

盡量縮如，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.

F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鈉筋、預(yù)留孔洞、

預(yù)埋件、插筋等有無移位，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停

止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

(；、樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，確?；炷?/p>

沉實后，樓板厚度符合設(shè)計要求，樓板混凝土振搗宜用平板震動

器涓垂直澆筑方向來風(fēng)振搗.注意不斷移動以控制混凝上厚度，

振搗完畢，用木抹子抹平表面.

II、樓梯段濕屣上自下而上澆筑。先振實底版泡凝上，達到

踏步位置時與踏步混凝土?起澆筑,不斷繼續(xù)向上推進.并的時

用木抹子將踏小上衣面抹平。

【、混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器,振搗時快

捕便按，振動時間以不同氣泡為止，插入間距為300mm,插點形

成呈梅花狀布置，插入深度為進下層混凝土5—10cm。

J、柱混凝土澆至梁底以50mm下左右。澆灌時控制好混凝上

自落高度，防止崗析。柱混凝土澆灌速度控制在3m/h左右，以

防止脹模。

K、澆搗樓面皎時采取標(biāo)高、插尺雙控法施工，確保結(jié)構(gòu)層

標(biāo)高準(zhǔn)確.振實機械用平板振動器，當(dāng)柱碎強度等級高F梁板輪

時,先澆柱頭碎，后澆梁板險，以防止梁板碎混入柱內(nèi).

L、梁柱節(jié)點鋼筋過密的部位，采用同強度的細(xì)石混凝土振

搗密實。

(2)、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆搗后12h后即進行養(yǎng)護工作。

史夫采用用蓋麻袋澆水養(yǎng)護：雨天采用相料薄膜養(yǎng)護。

養(yǎng)護時間不少于7晝夜，對播用緩凝型外加劑或有抗溶性要

求的的養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。

澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕澗的狀態(tài)來決定。

(3)、混凝土試塊制作

試塊組數(shù)按滿足“每35立方米不少于一組，每臺班不少于

一組，每100盤混凝上不少「-?組，且每層不少于?組?’的要求

及施工混凝土規(guī)范留置.

試塊制作完成后即送入現(xiàn)場試塊作護室進行標(biāo)準(zhǔn)岸護，另外

加做二組留住現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為梁板承重模板拆除時

強度依據(jù).

6、填充墻就工

1、材料要求

(1)、民用建筑砌筑所用材料(包括砂、成、砌塊、水泥)

必須布.放射性指標(biāo)檢測報告，其放射性指標(biāo)限量應(yīng)符合下表規(guī)定。

衣1放射性指標(biāo)限星

測定項目限量

內(nèi)照射指數(shù)(IRa)C1.0

外照射指數(shù)(IY)W1.0

空心率大于25%的砌體,其天然放射性核素鐳-226、針.232

和鉀70的放射性比活度應(yīng)同時滿足內(nèi)照射指數(shù)(TRa)不大于

1.0,外照射指數(shù)(1Y)不大于1.3.

(2)、砌塊：其規(guī)格、質(zhì)量、強度等級應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)

范要求，旦砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)

試合格后方可使用.

(3)、砌筑砂漿

A、水泥：強度等級為32.5MPa及其以上的普通硅酸鹽水泥

或礦渣碎酸鹽水泥:1必須按照規(guī)苑要求做復(fù)試。如果出廠日期超

過3個月時，應(yīng)史杳試嘛，并按照試驗結(jié)果使用，不同品種的水

泥,不得混合使用.

B、砂：梟用中砂，含泥量W5%,且不得含有有機雜物。

3其它材料：石灰膏、粉燥灰、磨細(xì)生石灰粉等。石灰膏

采用塊狀生石灰然化時間不得小于7d：對于磨細(xì)生石灰粉，其

熟化時間不得小于7d。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、

凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，

D、用于砂漿中的中強、緩凝、防凍劑等?其摻顯應(yīng)通過試

驗確定。

E、拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時，水

質(zhì)必須符介現(xiàn)行《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定.

2、施工準(zhǔn)缶

(1)、作業(yè)條件

A、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500皿標(biāo)高水平線，填充增立邊線、

墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結(jié)筋位置線、門褊口位置線.

B、施工前，應(yīng)分別用鋼尺校核房屋的放線尺寸,并根據(jù)物

體尺寸和灰逢的厚度進行排破設(shè)計。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好TOO

ran標(biāo)高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰連線、拉

結(jié)筋位置線、門窗口位置線。

C、砌筑前，墻基層應(yīng)驗收合格：砌筑填充墻部位的樓地面、

灰渣雜物及高出部分陶清除干凈。

D、砂漿配合比，已經(jīng)試駿寶根據(jù)實際材料確定.

(2)、材料準(zhǔn)備

A運到現(xiàn)場的砌體,應(yīng)分規(guī)格分等級堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志.

堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。

B常溫條件卜，砌筑用的砌塊應(yīng)提前2d澆水濕澗.輕甘料

混凝土小砌塊含水率為5%?8%.蒸壓加氣混凝上砌塊含水率

控制在小于15%。進入冬季施工階段或最低氣溫0C以F砌筑用

的砌塊不可澆水，但必須增大砂漿稠度。抗震設(shè)防烈度為9度

的建筑物，砌塊無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑.

(3)、主要機具設(shè)得

A機械設(shè)機

砂漿攪拌機、磅秤以及垂直運輸設(shè)備等.

B主要工具

大鏟，刨降、木錘'線墜、灰槽、手推膠輪車、鋸磚用鋸及

砌塊夾具等.

3、操作工藝

⑴、工藝流程

找平層施工一底部砌筑一墻體砌筑一配筋帶.過梁澆筑一墻

體砌筑一堵體頂部斜破砌筑一門、窗框、構(gòu)造柱澆筑

(2八第一皮砌塊砌筑前應(yīng)先在基層上用砂漿找平,找平層

厚度超過20mm時用細(xì)石混凝土。墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通成或多

孔磚，或普通混凝上小型空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高

度不宜小于200mm。

(3)、砌筑前，按墻體的實際尺,「和砌塊規(guī)格尺寸進行排列

擺放，不足整塊磚的可以用鋸加工成需要的尺寸.但不得小于也

塊長度的"3。

(4)、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,空心病、輕竹村混凝土

小型空心砌體灰縫應(yīng)為8m1npi2加，蒸壓加氣混瓶上砌塊硼體

的水平及豎直灰縫寬度宜為15m和20nlm,

(5)、掛線：砌筑時必須掛線,如果長墻幾個人均使用一根

通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線拉緊，每層破均要穿線看平，

使水平縫均勻一致，平直通順。

(6)、填充墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造,配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造，

門窗框的固定方法與過梁做法，以及附墻固定件的做法應(yīng)符介設(shè)

計要求.

⑺、沿高度每隔400設(shè)2。6,拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)250,仲入墻內(nèi)

H1/5,墻長且21000,當(dāng)遇到門宙洞口時，設(shè)至墻厚W120時，拉

結(jié)筋應(yīng)全長拉通。

(8)、填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留有一定空隙,待填充

墻砌筑完畢并應(yīng)至少間琳7d后,用非粘土磚斜砌擠緊，其斜砌

角度宜為60“左右.砌筑砂漿應(yīng)密實。

⑼、砌體每天砌筑高度不宜超過L8m

(五)、屋面及防水工程

5.1、施工準(zhǔn)備

1.1屋面材料要求

所仃材料的容市、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)”?要

求和施L規(guī)范的規(guī)定,以及所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比.

必須符合設(shè)計要求和施，規(guī)范規(guī)定。

(1)水泥：按要:求對水泥材料進行試驗，從中選掙適合的水泥。

⑵砂:特細(xì)砂，含泥量不得超過2%,有機雜質(zhì)含量不大于0.5$,

級配要良好,空隙率要小。

⑶水泥砂漿砂量配合比1：30

5.2、屋面作業(yè)條件

⑴找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層必須進行隱蔽工程檢餌臉

收.并辦理檢查手續(xù).

(2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部,伸縮縫等根部按圖紙要求做好

處理。

⑶根據(jù)設(shè)計要求的坡度、彈線找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。

⑷鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、十:燥，并不得

仃空鼓和起砂開裂等現(xiàn)領(lǐng)。

⑸屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計和施工蛤收規(guī)范要求，并不得

行枳水現(xiàn)象。

(6)所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊勾等應(yīng)在防水層施工的

做好基層處理。

⑺屋面陰陽知、伸縮縫、變形縫等處,應(yīng)抹成半徑為100—150?皿

圓瓠或鈍角。

5.3、施工部署

?般情況下,由高處層屋面向低處屋面施匚,在同?層上.先施

工防處屋面，后施工低處屋面。分格縫在找坡層施1：完畢后在女兒堵

上林線,施工時根據(jù)線釘水泥釘搶通線定位.

5.4、找平層施工工藝

1、操作工藝

1）貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1-2m貼灰

餅，鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距—2m沖筋，并按不大于

36",根據(jù)屋面實際留設(shè)分格縫,分格縫的位置必須同技術(shù)人員根據(jù)

每個屋面的具體情況事先確定。分格縫寬度因芍慮到排汽道和排汽管

要求，故設(shè)置為30mm.將縫與下層找坡層留宜的排氣道、保護層的

分格縫設(shè)在一個位先上。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的

位置上放置分格健木條，木方上平與灰筋上平一致，同時用水泥砂漿

固定牢固。然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進行裝檔抹灰。以灰筋和

木條為準(zhǔn)用刮杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前取出分格

條。

2）鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,

找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后（人踏上去有腳

印但不卜陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可。

3）凡與突用星面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成半校為501raB

的圓弧或斜氏為lOOmm的鈍角.立面抹灰高度不得小于250mln,卷材

收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)承45。。排水口周用應(yīng)做邊長（半徑）為50cm

和坡度不小I5%的環(huán)形洼坑。

4）養(yǎng)護，找平層抹平、壓實以后12h可噴水養(yǎng)護或噴冷底子油

養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥府鋪設(shè)防水層.

2、質(zhì)於標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項目

I）找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求檢驗方法：

檢荏出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和“房措施。

2）找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求：2%的川水坡度。檢整

方法；用水手儀（水平尺）、拉線和尺量檢皆。

（2）一般項目

1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成圓

弧，且整齊平順：內(nèi)部排水的水落口周圍、找平層應(yīng)做成略低的陰坑。

檢驗方法：觀察和尺量檢食.

2）找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。

3）找千層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合方案要求，愴驗方法：

觀察和尺鎮(zhèn)檢查。

4）找平?層表面平整的允許偏差為5mm檢驗方法：用2m靠尺和

楔形塞尺檢查。

5.5,深膜防水施工工藝

1、施工工藝

基層處理一涂刷底層涂料一涂刷第一道涂膜防水層一涂刷第二

道涂膜防水層一涂刷第三道涂膜防水層—防水保護層一閉水試驗:

2、涂刷防水涂膜注意事項：

(1)、涂用涂膜防水層時,涂刷的順序應(yīng)地先垂直而?后水平而:

先陰陽角，細(xì)部后大面，而且每?道涂脫防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂

11：

(2)、在需要重點處理的細(xì)部，要增加一道增強涂布或岐端絲布,

特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50nlm的聚合物水泥砂架圈強，再做

附加防水層.寬度為300mm：

(3)、涂刷涂膜防水層時要待前一層涂膜固化干燥后進行，并應(yīng)

先檢看其上有無殘留的氣孔或氣泡；

(4)、在底膠卜燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷?層厚約

為0.6mm的涂料，涂刮時用力要均勻一致?平面或坡面魄工后在防水

層未同化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施I：退路?或采用分區(qū),分

片后退法施工：

⑸、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時后，對所

涂膜的空鼓、氣孔、砂、存進涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進

行修補后刮第二遍涂料，涂刮方向與第?遍涂刮方向垂H,厚度控制

在0.7mm左右，涂膜順序先立面后平面：

(6),在第二層涂膜固化24小時后，第三遍涂膜,厚度應(yīng)控制

在0.7mm左右，涂膜總厚度按照設(shè)計要求控制在2mm左右：

(7)、在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撤粒徑細(xì)

小的石渣.再在外墻和底板上分別做保護層，以增強涂膜卜其保護層

的粘結(jié)能力。

3、施工中如遇下列問題要及時處理：

(1)、當(dāng)涂料粘度過大不宜涂刷時，加入少量:乙料或二甲苯稀釋:

(2),當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，切以加入少量硝酸或

笨黃酸等鑲凝劑，其加入量不大r甲料的0.5%：

(3)、當(dāng)涂料同化太慢,加入少量二月桂酸二丁基錫做侯凝劑,

其加入鼠不大于用料的0.3%

5.6、防水卷材?

卷材采用熱熔法，搭接縫部位采用熱熔的方法進行施工。

熱熔法：用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材底面和基層表面，使卷材表

面熔化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨后用壓混滾壓，使其與基層或卷

材粘結(jié)牢固。

施工機具

清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、手錘、鋼鑿等。

卷材鋪巾的施工工具:剪刀、卷尺、彈線盒、刮板、毛刷、壓瓶.

專用熱熔機具：單頭名熱熔噴愴或噴燈.

卷材鋪貼注意事項

施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，棱角處塵土吹凈。

涂刷基層處理劑要均勻一致,切勿反.豆涂刷。

基層處理劑干燥后，首先按設(shè)計要求對屋面防水工程，地下防水

工程需做附加層的部位進行鋪設(shè)附加層處理。

確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向并在基層彈線.然后鋪貼卷材,卷

材不同部位的粘貼按以下要求施工。

屋面：卷材與基層點粘貼或條粘貼,屋面周邊800mm應(yīng)全粘貼.

坡屋面粘貼面枳在70%以上,卷材與卷材間100%全粘貼.

附加層：一般部位仝粘貼，變形縫處允許空鋪...

鋪貼順序為先高跨，后低跨：同等高度，先遠后近:同一平面,

從低處開始鋪貼。

屋面鋪貼方向：坡度V器平行于屋脊方向鋪貼C

平行于屋脊搭接縫順流水方向。

卷材搭接按以下要求施工：

長邊搭接：卷材縱向搭接寬度應(yīng)eXOmm,必須仔細(xì)操作.涂刷膠

粘劑要均勻,不得漏涂.冷粘法邊部應(yīng)有多余的咬粘劑擠出。熱培法

應(yīng)在邊部形成?道瀝青條.

短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度應(yīng)。100nm.當(dāng)用

聚帽胎卷材點粘或空鋪時，兩頭部分必須全粘500m以上.

同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接邊應(yīng)錯開15001Hli以上，

H上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼。

卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位，端部及卷材收頭部位進行密

封處理。應(yīng)嵌填密封材料，封口膠,然后抹平,使其形成明顯的瀝青

條。

施工質(zhì)量應(yīng)符合以卜.要求：

工程竣工后，不得有滲漏和枳水現(xiàn)象0

防水卷材及主要輔助材料,必須符合設(shè)計要求,其品種規(guī)格和性

能指標(biāo)應(yīng)達到建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

防水層結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求。

防水卷材鋪貼方向和搭接順序.搭接寬度.粘結(jié)方法.均應(yīng)符合

規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)點必須牢固，嚴(yán)密,不得有皺折，翹邊和封口不嚴(yán)等

缺陷，熱熔法搭接邊部位應(yīng)行明依瀝青條.

各部位節(jié)點做法，應(yīng)符合設(shè)計要求，水落口及突出屋面設(shè)施。片

而在連接處卷材末端收頭處，均應(yīng)枯結(jié)牢固.密封嚴(yán)實。

屋面散狀材料保護層，涂料保護層均應(yīng)糧芾嚴(yán)密,粘結(jié)牢固。水

泥砂漿保護層表面平整，分格健留設(shè)正確地下防水T程的保護層做法

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5.7、瓦屋面施工

1s工藝流程

基層清理一施工放線f綁扎順?biāo)畻lf釘設(shè)掛瓦條f掛瓦一

淋水試驗一驗收

2、施工要點及注意貨項

放線不僅要彈出屋有線及橢口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特

點和屋面的實際尺寸,通過計算,得出屋面瓦所需的實際用量,并彈

出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。

(六)、樓地面工程

6.1、水泥砂漿梭地面

(1)、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和塞子刷凈、

剔掉灰漿和灰渣層，用1端的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清

水及時將堿液沖凈.

⑵、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)

高線,量測出地而面層的水平線,彈出四周墻而上,并要與房間以外

的樓層通道、樓林平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致.

（3）、泗水海泡：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍.

⑷、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周堵上彈的面層

標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開

始抹灰餅（5cmX5cm）,根豎間距為1.5、2V.灰餅上平面即為地面面

層標(biāo)高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖

筋）將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍成與

灰餅上表面相--致。

鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同.

（5）,攪攔砂漿：水泥砂漿的體枳比宜為I：2（水泥：砂），其

稠度不應(yīng)大于35啦,強度等病不應(yīng)小于M15.為了控制加水量,應(yīng)使

用攪井機攪拌均勻，顏色一致。

（6）、刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水濕的漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿

一層,其水灰比為0.C0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,

再灑水濕澗），不要涂刷面枳過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

（7）、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥心漿，在

灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮械按灰餅，或標(biāo)

筋）高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化.木刮杠刮平后.

同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲抻,并用砂漿填平.

⑻、木抹子搓平;木刮杠刮平后,立即用鐵抹了壓第?遍，H

到出漿為止.如果砂架過稀去而行泌水現(xiàn)象時，可均勻撒?通干水泥

和砂(1:1)的拌合科(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使

干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子年平。如有分格要求

的地面，血層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分格縫內(nèi)壓

至平、比、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

(9),第二測壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去,有腳印但不下

陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊片把凹坑填平，要求不漏壓.表面

壓平?、壓光。方分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、

縫隙清晰.縫內(nèi)光滑順立?

(10)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上

去稍右.腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓

時留下的全部抹紋壓平、壓光、壓實(必須再終凝前完成L

(11),養(yǎng)護：地而壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋

灑水養(yǎng)護，保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天，當(dāng)抗壓強度達到5MPA

才能上人。

(12),抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻幕體有抹灰時，踢腳板的底

層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，墻基體不抹灰時,踢腳板只抗面層砂

漿.

踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+30cm標(biāo)高

向下測量踢腳板上I」標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板抹的厚度.然后拉通

線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆

水養(yǎng)護e

抹面層砂漿I底層砂漿抹好,硬化后,上口拉緊貼粘靠尺.抹1:2水

泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地

面刮平，用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子滯it壓光.

6.2、石材地面

一、施工準(zhǔn)密

（一）材料

（1）.花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

（2）.水泥：325號以上普通硅膠鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并

準(zhǔn)各適量擦縫用白水泥。

（3）.砂：中砂或粗砂.

（4）.礦物顏料（擦縫用）、蠟,草酸.

（二）作業(yè)條件

（1）、花面石板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，倒立堆放,底下應(yīng)加墊

木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，行

裂紋、缺棱掉角的不得使用.

（2）,設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪據(jù)，并接通水電源。需要切

割鉆孔的板，在安裝前加工好。

（3）、室內(nèi)抹灰,水電設(shè)備管線等均已完成。

（4）、房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線-

（5）、施T.前應(yīng)放出鋪設(shè)花崗巖石樓梯面的施工大樣圖。

二、操作工藝

（I）、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺

寸和作法.弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系.

⑵、試拼:在正式鋪設(shè)前,對每?房間的花崗石板塊;應(yīng)按圖

案，顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排劉，然后按編號碼放

整齊。

（3）、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的捽制十字線，用

以檢青和控制花崗巖石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上，

并引至墻面底部。

⑷、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂,其寬

度大于板塊,厚愛不小于3cm,根據(jù)圖紙要求把花用巖石板塊排好，

以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相時位置.

（5）、基層自理：在鋪砌花崗巖石板之前將混凝土墊層清掃干凈

（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿.

（6）、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，

鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1;3的干硬性水泥砂漿,干硬程

度以手捍成團不松故為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、

拍賣,用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平?線定的找平層厚度。

（7）、鋪花崗巖石:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離

門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口.鋪前將

板塊偵先浸濕陰卜后缶用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪介適后,

翻開石板,在水泥砂漿上澆層水災(zāi)比0.5的素水泥漿，然后正式

鑲鋪。安放時四角同時往下落,用椽皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用

木錘直接敲擊花崗巖板），根據(jù)水平?線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊

向兩側(cè)和后退方向順序鑲鈾，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再

行安裝?；◢徥鍓K之間，接縫要嚴(yán)，一般不田健隙。

⑻、灌漿、擦縫：在鋪砌后1一2住夜進行潞漿擦縫,根據(jù)花

崗金顏色選擇相同顏色礦物頑料和水泥拌合均勻調(diào)成I:1稀水泥漿,

用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間縫隙,并用小木條把流出的水汨漿向

縫隙內(nèi)喂灰。潴漿1-2h后，用棉絲軒讖原稀水濕漿擦縫.與地面

擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。

（9）、打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。

（10）、貼花崗石踢腳板：

①粘貼法：根據(jù)培抹灰厚度,用1：3水泥砂漿打底找平并在面

層劃紋.干硬后再把濕澗陰干的花崗巖石踢腳板的背面.刮抹一層2

一3MM厚的素水泥漿（宜加1U%左右107股）后，往底灰上粘

貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找FL24h后用同色水泥漿擦縫，

將余漿擦冷，與地面同時打蠟。

②灌漿法：在墻兩端先各鑲貼塊踢腳板，其上楞高度在同?水

平線內(nèi),出墻厚度應(yīng)一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順

序安裝,隨裝隨時檢查踢腳板的平口和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板

，地面、堵面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，井隨時把溢

出砂漿擦干凈,恃灌入的水泥砂漿終凝后,把石仔鏟掉。踢腳板的擦

縫做法同地面.踢腳線的面層打蠟同地面一起進行.踢腳板之間縫宜

與地面花崗石板對縫貼。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證項目

佗崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層?；鶎拥慕Y(jié)

合（粘結(jié)）必須牢囚、無空鼓（脫股）。

（二）基本項目

A、花崗石表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，

周邊順亙,板塊無裂紋、掉向和跳楞等現(xiàn)象。碎拼花崗石顏色協(xié)調(diào)，

間隙適宜,檎光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。

B、地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水，無枳水,與地漏結(jié)合處

嚴(yán)密牢固.無滲漏.

C、踢腳線灰面潔凈,接縫平整均勻，高度一致;結(jié)合牢固，出墻呼

度適宜.基本?致.

鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角惟齊、光滑.

6.3、地面斶鋪貼

I、施工準(zhǔn)備

1.1材料及主要機具：

1.1.I水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥：其標(biāo)號不應(yīng)低于

425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

1.1.2砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于

3%。

11.3地傳等均行出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合

設(shè)計要求.外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。

1.1.4草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證.

1.15主要機具?小水桶、半截大桶、笆帝、平鍬、鐵抹予、

大木杠,小木杠、篩了、窗紗篩子，余手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、

橡皮缽子、鑿子、方尺、粉我包、湘子、缸布切耨機.

1.1.6結(jié)合層材料如果用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符

合設(shè)計要求，如果用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗確定。此二

種材料均應(yīng)有出廠證和且試記錄。

1.2作業(yè)條件：

1-2.1內(nèi)墻450cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。

1.2.2墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完.

1-2.3地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完.穿過摟面

的堅管已安完，管洞已堵塞密實。仃地漏的房間應(yīng)找好泛水.

1.2.4提前做好選病的工作，前先用木條針方框（按磚的規(guī)格

尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過土bnm,平

整度用直尺檢查，不得超過±0.5刖。外觀不裂掉角和表面上行

缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放.

1.2.5行藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，

并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工.

2、操作工藝

2.1工藝流程：

基層處理找標(biāo)航彈線I一|抹找平層砂漿|一廂鋪碣控制線

鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝

2.1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉,并用簽子胤

掉砂漿落地灰，川鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)川1彼火

堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈.

2.1.2找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+58m水平標(biāo)高線，注下量

測出面層標(biāo)高，并彈在墻上.

2.1.3抹找平層砂漿1

2.1.3.1灑水濕潤；在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均

勻灑水一遍。

2.1.3.2抹灰餅和標(biāo)筋：從已建好的而層水平線下工至找平層

上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距l(xiāng).5n,

灰餅上平就是水泥砂漿找y?層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋

（又叫沖筋幾有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，

并找好坡度.抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm.

2.1.3.3裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余

漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨

鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子符已拌合的水泥砂

漿（配合比為1：3?1：4）鋪奘在標(biāo)筋之間，用木抹子攤Y、拼實.

小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大

木杠橫豎槍杳其平斯度，同時檢杏其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h

后澆水養(yǎng)護。

2.1.4彈鋪磚控制縹當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,

JT?始上人彈的的控制線.預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和的板塊規(guī)格尺八確定

板塊鋪砌的縫隙寬度.當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊卷鋪貼縫隙寬慢不宜大于

1mm,虛縫鋪貼健隙寬度宜為5?10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，力尺寸不足整秘倍故時，

將等整豉用于邊角處,橫向中行于門口的第一橫向為整磚,將作整破

排在靠墻位置,縱向（乖直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整破對稱排放

在兩堵邊處。根據(jù)已確定的陸數(shù)和縫虢，在地面上彈縱、橫控制線（每

隔4塊成彈一根控制線）。

2.1,5鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪

2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,軸時應(yīng)從里向外退著操

作，人不得踏在剛鋪好的磚面上.每塊時應(yīng)用線，操作程序是：

2.1,5.1鋪砌的將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表

面無明水時，方可使用。

2.1.5.2找平層上灑水濕澗.均勻涂刷彘水泥漿（水灰比為

0.4-0.5）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

2.1.5.3結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mn.

采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2?5mm采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2?腦。

2.1,5.4結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，

除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試臉室試驗后確定配合比，拌合時要

拌均勻.不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完.

如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性

砂漿.亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量.

2.1.5.5鋪砌時，破的背面朝上抹粘站砂漿,鋪砌到已刷好的

水泥漿找平層上.族上楞咕高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后,

傳上面移木板，用橡皮鋪拍實，順序從內(nèi)退檸往外鈿砌，做到加破砂

漿飽滿，相接緊密、堅實，與地湖相接處,用砂輪榭將陸加工成與地

漏相吻合c鋪地磚時最好一次鋪一間，大面枳施工時，應(yīng)采取分段、

分部位鋪砌。

2.1,5.6撥繾、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢有縫格的

平直度.如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項

工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

2.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，

并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥.

2.1.6.1勾健：HI1：?水泥細(xì)砂漿勾縫,健內(nèi)深度宜為磚厚的

1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑.隨勾隨將剩余水溫砂漿清走、

擦凈。

2.1.6.2擦?。喝缭O(shè)計要求不留健隙或縫隙很小時，則要求接

縫平白，在鋪實修整好的質(zhì)面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干

水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫照掇滿,最后將面層上的水泥

漿擦干凈。

2.1.7養(yǎng)護：鋪完磚2外后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7九

2.1.8鑲貼踢腳板：踢腳板用/，?般采用與地面塊村同品種、

同規(guī)格、同顏色的材料.踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊.鋪設(shè)時應(yīng)在

房間墻面兩端頭陰角處各鉞貼?塊磚.出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要

求，以此傳上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，《背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配

合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊前為宜,及時粘貼在墻上,

破上楞要跟線并立即拍室，曲之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦F凈

（在粘貼前,破塊材要浸水晾干，墻面刷水海洞）.

2.1,9冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5C。室外操作時，應(yīng)

按點溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作.

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1保證項目：

3.1.1各種面層所用的板塊品種、質(zhì)城必須符合設(shè)計要求。

3.1.2而層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢內(nèi),無空鼓.

3.2基本項目：

3.2.1各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰.色澤-?致,接縫

均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象、.

3.2.2地漏和供排除液體帶有坡度的地面‘，坡度應(yīng)符合設(shè)計要

求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏“

3.2,3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度?致，結(jié)合牢固，

出墻厚度適宜，基本一致。

3.2.4樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高空不

超過10mm,防滑條順直。

3.2.5各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工

規(guī)范的規(guī)定.邊角整齊、光滑.

4、成品保護

4.1在鋪砌板塊操作過程中，對己安裝好的門框、管道都變加

以保護,如門框釘保護鐵皮,運發(fā)年采用窄車等.

1.2切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作.

■1.3當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作,但

必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊I-鐵管等硬器不得碰壞磚面層.

噴漿時要對面層進行粗蓋保護。

5、應(yīng)注意的研量問題

5.1板塊空鼓：墓層清理不凈、灑水濕澗不均、破未浸水、水

泥漿結(jié)合層刷的面枳過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強

度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因.

踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿

量少未抹到邊，造成邊角空鼓.

5.2踢腳板出墻厚度不--致：由于墻體抹灰垂直度、平整度趣

出允許偏醫(yī)，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出埼厚度不一致。因

此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鍍貼.

5.3板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，

油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面

層被污染”

5.4有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的

泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰

餅和標(biāo)筋時,抹出泛水.

5.5地面鋪貼不平.出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑,鶴

的薄厚不?致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高畿進行控