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6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.2施工工藝流程 66.3施工要點 66.4檢查要求 96.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1施工準(zhǔn)備見表6.1-1。表6.1-1吊裝施工準(zhǔn)備序號準(zhǔn)備分項內(nèi)容1技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范,尤其是要熟悉運輸路線、途經(jīng)的其他機房和機房內(nèi)設(shè)備的布設(shè);2)編制吊裝方案,報監(jiān)理、業(yè)主審批;3)對施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,并全員簽字,使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝以及安全事項。2人員準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備一支10人的專業(yè)吊裝隊伍,配備起重吊裝工4名,信號指揮工4名;2)對勞動力的特種作業(yè)證書進(jìn)行檢查,保證持證上崗;3)吊裝作業(yè)人員上崗之前,項目經(jīng)理和項目安全總監(jiān)將針對本工程具體要求進(jìn)行交底,避免盲目上崗。3施工機具準(zhǔn)備25t吊車4臺,50t吊車4臺,鋼絲繩。4鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計劃和鋼結(jié)構(gòu)加工計劃即到貨時間。5道路準(zhǔn)備1)按照現(xiàn)場設(shè)定的運輸通道對道路進(jìn)行檢查,當(dāng)?shù)缆窂姸炔粷M足要求時,對道路進(jìn)行加固或者墊鋼板等措施,完成后對路面進(jìn)行預(yù)壓試驗;2)對現(xiàn)場運輸路線規(guī)劃完成后,制定相應(yīng)的對成型地面、周邊墻柱及沿途施工機械等成品保護(hù)措施,并在實施吊裝運輸時候安排項目管理人員全程跟蹤檢查。6.1.2吊裝主要人員職責(zé)及分工見表6.1-2。表6.1-2主要人員職責(zé)及分工序號人員主要職責(zé)1吊裝總指揮1)協(xié)調(diào)督促項目技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)及編制吊裝方案,組織項目人員進(jìn)行實施。2)協(xié)調(diào)解決吊裝過程中與其他專業(yè)分包的關(guān)系,監(jiān)督項目人員按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行實施。3)協(xié)調(diào)解決吊裝過程中所需的各種資源。4)督促檢查吊裝及運輸過程中的安全措施是否到位,并進(jìn)行實施。2現(xiàn)場指揮1)主持解決設(shè)備吊裝運輸過程中的各種技術(shù)問題。2)組織編寫設(shè)備運輸專項方案。3)為本工程吊裝順利實施做好技術(shù)保障。3吊裝安全總監(jiān)1)全面負(fù)責(zé)吊裝過程中的安全監(jiān)護(hù)管理工作,具體指導(dǎo)安全工程師工作。2)審核設(shè)備吊裝應(yīng)急措施及方案,對所有吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使其明白設(shè)備吊裝的流程和注意事項。3)吊運前對各項防護(hù)措施、吊具、索具等進(jìn)行檢查驗收,固定點核驗、并嚴(yán)格指揮和遵守操作規(guī)程。4)嚴(yán)格對起重工、信號工的操作證進(jìn)行檢查,作業(yè)前,必須向參加人員交待清楚各種指令。6.1.3吊車選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙,擬建綜合樓、加油站及收費天棚鋼柱分段長度及重量(詳見鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施施工方案設(shè)計概況),本項目選用25T、50T吊車能滿足現(xiàn)場最大起重量、最大提升高度及最大作業(yè)幅度要求。25t汽車吊工作性能圖25t汽車吊工作性能圖50T汽車吊性能分析表:50t汽車吊工作性能圖雙泉服務(wù)區(qū)綜合樓、加油站吊車行駛路線示意圖馬山收費站吊車行駛路線示意圖6.1.4汽車吊施工安全措施:(1)起重機駕駛員、司索工、信號工必須持證上崗,起吊時應(yīng)封閉并警戒起吊區(qū)域,并有專人指揮,專人負(fù)責(zé)所需工具、吊具、索具的檢查。起重吊裝機械使用的吊帶應(yīng)符合要求,其強度應(yīng)滿足起吊物體重量許可的安全要求,并按規(guī)定檢驗合格。吊裝作業(yè)施工所使用的起重吊裝機械設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門年審合格,并按照產(chǎn)品的出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用。(2)吊起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離(5米)。(3)嚴(yán)禁超載作業(yè)和任意擴大使用范圍。吊裝作業(yè)前,施工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。(4)吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或者有磨損的應(yīng)及時修理;吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后方可進(jìn)行正式吊裝。(5)操作人員應(yīng)正確佩帶安全勞動保護(hù)用品,吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或通過。6.2施工工藝流程6.3施工要點(一)變幅操作變幅時應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū),向下變幅時的停止動作必須平穩(wěn),帶載變幅時,要保持被吊物體與起重臂的距離;起重臂由水平位置變幅起升時能減少起重力矩,是安全的,起重臂帶載向水平位置傾倒變幅將增大起重力矩,存在傾翻的危險;臂架正常使用的工作角度范圍一般為30~800,除特殊情況外,盡量不要使用300以下的角度,在起升重物時,變幅鋼絲繩會變形伸長,工作半徑也會跟著增加,特別是起重臂較長時,幅度的變化就更大。(二)臂架伸縮操作臂架伸出時應(yīng)注意防止超出力矩限制范圍,在保證工作需要的基礎(chǔ)上,盡量選用較短的臂長實施起重作業(yè);一般情況下,盡量不要帶載伸縮臂架,因為帶載伸縮臂架會加劇臂架間滑塊的磨損,大大縮短滑塊的使用壽命,必須帶載伸縮時,要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定,以避免超載或傾翻;在臂架伸縮的同時操縱起升機構(gòu),注意保持吊鉤的安全距離,嚴(yán)防起升鋼絲繩發(fā)生過卷;對于同步伸縮的起重機,當(dāng)前一節(jié)臂架的行程長于后一節(jié)臂架時視為不安全狀態(tài),必須予以修正和檢修;對于程序伸縮的起重機,必須按規(guī)定編好程序后才能開能伸縮。(三)起升操作起升操作時要嚴(yán)格做到“十不吊”,即:(1)起重指揮信號不明或亂指揮不吊;(2)超負(fù)荷不吊;(3)工件緊固不牢不吊;(4)吊物上有人不吊;(5)安全裝置不靈不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)斜拉工件不吊;(8)光線陰暗看不清不吊;(9)小配件或短料盛過滿不吊;(10)棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。司機暫時停止操作或離開司機室時,要把起吊的重物下落到地面上,并鎖定起升制動卷鎖,解除離合器。(四)回轉(zhuǎn)操作在回轉(zhuǎn)作業(yè)時,應(yīng)注意觀察車架及轉(zhuǎn)臺尾部的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物;臂架的運行空間內(nèi)是否有架空線路或其它障礙物?;剞D(zhuǎn)作業(yè)時,應(yīng)首先鳴喇叭示警,然后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定,平穩(wěn)地操縱回轉(zhuǎn)操作桿;回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢,不得粗暴地使用油門加速,突然加速會發(fā)生載荷振動,擴大了工作半徑是非常危險的;當(dāng)初步吊得物緩慢停止回轉(zhuǎn),避免突然制動而使被吊重物產(chǎn)生擺動,嚴(yán)禁在重物有擺動狀態(tài)下進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。被吊重物未完全離開地面前不得進(jìn)行;回轉(zhuǎn)操作。在同一個工作循環(huán)中,回轉(zhuǎn)操作應(yīng)在伸縮臂操作和變幅操作之前進(jìn)行。在起吊較重物體回轉(zhuǎn)時,可在被吊物體兩側(cè)系上牽引拉繩,用以防止吊物擺動。發(fā)動機突然停止時,要提起回旋制動桿,鎖定回轉(zhuǎn)鎖,起重機不用時一定要鎖定回轉(zhuǎn)鎖,提起回轉(zhuǎn)制動,扣上制動器。(五)吊裝順序綜合樓吊裝順序(詳見3.4鋼結(jié)構(gòu)施工流水段):由中間向兩邊同時安裝。將建筑延中心線劃分為兩個工作場所,再將每個工作場所劃分為4個單元,在中軸線兩側(cè)各布置等量的汽車吊同時施工。收費天棚依次吊裝,加油站如下圖,吊裝順序是2-3-1。頂棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分段圖安裝方法:采用2臺25T汽車吊,每車設(shè)2個吊點,吊點位置位于長寬邊1/5-1/4相交處,兩臺汽車吊同時起吊,吊點及吊位置如下圖所示:(六)鋼絲繩的使用要求圖6.3-1鋼絲繩綁扎大樣1、限制或消除鋼絲繩的彈性振動。2、要防止鋼絲繩在第一次安裝時出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或彎曲、在卷筒上排列不均等現(xiàn)象。3、要避免發(fā)生以下情況:鋼絲繩末端固定措施不當(dāng);

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