混凝土工程施工施工方法

1.1砼具體參數(shù)要求 11.2砼養(yǎng)護(hù) 31.3溫度控制 51.4施工縫處理 7砼具體參數(shù)要求隧道主體結(jié)構(gòu)使用混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級P8，為了增加抗裂防滲能力；墊層采用C20混凝土，防水層采用C20細(xì)石混凝土，主線結(jié)構(gòu)底面至匝道結(jié)構(gòu)底面的過渡段使用C15混凝土填充。要求商品混凝土廠家必須達(dá)到混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)，具體參數(shù)如下：混凝土膠凝材料摻用粉煤灰和礦粉等礦物摻合料或礦物復(fù)合料，摻量控制在20%以內(nèi)，摻和比在不同季節(jié)宜做調(diào)整；混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m3；混凝土中引入的水溶氯離子總量≤0.06%膠凝材料重量；水泥采用P·O42.5，所用水泥3d天的水化熱不宜大于240KJ/kg,7根）通過用d＞φ16鋼筋拉鉤與底板鋼筋拉壓焊住。箱模入砼最深處40cm，應(yīng)分兩次澆筑，每次澆筑20cm，不可一次性澆灌上來。（3）墻混凝土澆注與底板混凝土的結(jié)合面做好施工縫處理。澆筑墻體混凝土應(yīng)分層振搗連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，高度尺寸較大，澆筑時(shí)緩慢移動泵管沿一端澆筑至另一端，并注意兩邊壁板同時(shí)澆筑，控制進(jìn)度對稱澆筑，泵口距離澆筑點(diǎn)不得超過2m，防止混凝土離析。墻體澆筑時(shí)，操作空間較小，應(yīng)著重注意振搗效率，振搗方法同底板、頂板?；炷翂w澆筑完畢之時(shí)，將上部插留的鋼筋加以整理。（4）變形縫混凝土澆筑每隔25m左右設(shè)變形縫一道，變形縫寬20mm，用20mm厚丁腈軟木橡膠填充?；炷两Y(jié)構(gòu)分段澆筑時(shí)，一般以變形縫為邊界。在變形縫處澆筑混凝土前，要對接縫表面進(jìn)行鑿毛處理，對混凝土表面進(jìn)行清潔，保持濕潤且不留水漬。變形縫附近振搗時(shí)需謹(jǐn)慎，不可碰觸防水材料、鋼筋、模板等，不能長時(shí)間振搗保護(hù)防水材料，注意振搗效率保證施工質(zhì)量。（5）匝道段砼澆筑本路段主體結(jié)構(gòu)存在匝道段，匝道與主線結(jié)構(gòu)壁板結(jié)構(gòu)部分重合。澆筑時(shí)，先進(jìn)行主線結(jié)構(gòu)的澆筑，在壁板、頂板與匝道段結(jié)構(gòu)接茬處預(yù)留鋼筋，并在澆筑壁板、頂板時(shí)同時(shí)澆筑50cm的導(dǎo)墻，如下圖紅色區(qū)域所示。砼養(yǎng)護(hù)（1）混凝土表面處理流程：（2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)處理，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，主體結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土要求不得少于14天。終凝前二次收面，應(yīng)用磨光機(jī)打磨。（3）混凝土澆筑完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板底板采用澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，壁板采用噴霧系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)?；炷劣不蟮谋砻嫠苄粤芽p可灌注水泥素漿刮平處理。墻體澆筑完成拆模后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板施工完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)并終凝后覆蓋棉氈（棉氈厚度不少于2,兩層）。圖6.5-1覆膜、覆蓋毛氈及噴霧養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。溫度控制（1）溫度測試方法1)、當(dāng)采用人工測溫時(shí),可采取φ25鋼管測溫管在澆筑混凝土前埋設(shè)，采用自動顯示測溫儀或玻璃液體溫度計(jì)進(jìn)行測溫。當(dāng)采用電子測溫時(shí)，由施工單位試驗(yàn)員采用電子測溫儀測試，混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋測溫線，混凝土澆筑完成后，電子測溫儀通過測溫線測量混凝土溫度(本工程采用人工測溫)。2)、為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)測溫并隨時(shí)將結(jié)果及時(shí)整理反饋。為保證和減少測溫的誤差，測溫人員應(yīng)固定并由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真如實(shí)做好記錄。3)、測溫點(diǎn)的布置原則a.監(jiān)測點(diǎn)布置為所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半軸線位測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置；b.在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位不宜少于4處；c.沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)按測點(diǎn)間距不大于0.6m布置；d.每個測溫孔高出底板面150mm，第一根在距表面10mm處，第二根在板厚1/2深度處，第三根在距底面100mm處，用于測表面溫度、中部溫度和下部溫度。考慮集水處混凝土較厚，混凝土測溫孔要盡量布置在集水井處，以控制此處的混凝土溫差。測溫孔布點(diǎn)示意如下：圖6.6-1測溫孔布點(diǎn)示意圖圖6.6-2測溫孔布點(diǎn)示意圖（2）、溫度控制指標(biāo)及測溫頻率1)、溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25℃降溫速度：小于1～1.5℃／ｄ2)、揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15℃ 3)、監(jiān)測周期與頻率如下：a.混凝土澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測一次。b.混凝土澆注結(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測一次。c.混凝土澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測一次。d.當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測溫。施工縫處理防水砼施工縫留設(shè)在止水鋼板中間，繼續(xù)澆筑混凝土前必須經(jīng)過以下處理：1）水平施工縫澆筑混凝土前應(yīng)清除表面浮漿和松動石子以及軟弱混凝土層，并將表面進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈，然后涂刷高性能混凝土界面處理劑，高性能混凝土界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料，用量不小于每平米1.5kg，再鋪設(shè)30-50cm厚的