設(shè)備操作規(guī)程匯編模板樣本

機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程―――――――――――――――涂漆機(jī)安全操作規(guī)程――――――――――――――――空氣錘安全操作規(guī)程――――――――――――――――空氣錘設(shè)備操作規(guī)程――――――――――――――――搪錫安全操作規(guī)程―――――――――――――――――扁繞機(jī)安全操作規(guī)程――――――――――――――――空壓機(jī)工安全操作規(guī)程―――――――――――――――空壓機(jī)安全操作規(guī)程――――――――――――――――起重機(jī)（行車工）駕駛員安全規(guī)程――――――――――掛鉤工安全操作規(guī)程――――――――――――――――龍門吊安全操作規(guī)程――――――――――――――――砂輪機(jī)安全操作規(guī)程――――――――――――――――搪車銑刨插鉆拉床等工種安全操作規(guī)程――――――――滾齒插齒刨齒銑齒工安全操作規(guī)程――――――――――磨工安全操作規(guī)程―――――――――――――――――沖床工安全操作規(guī)程――――――――――――――――剪床工安全操作規(guī)程――――――――――――――――木工安全操作規(guī)程―――――――――――――――――熱處理工安全操作規(guī)程―――――――――――――――電修工安全操作規(guī)程――――――――――――――――液壓剪板機(jī)操作規(guī)程―――――――――――――――液壓機(jī)操作規(guī)程――――――――――――――――――JC31-400A型400KW閉式單點(diǎn)壓力機(jī)操作規(guī)程―――――――――――――――――重型臥車操作規(guī)程―――――――――――――――――MLQ342型輕型四用手壓刨聯(lián)合機(jī)操作規(guī)程―――――――――――――――――MJ396型高速木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程――――――――――BY60100C牛頭刨床操作規(guī)程――――――――――――B665牛頭刨床操作規(guī)程―――――――――――――――起重機(jī)操作規(guī)程――――――――――――――――――高壓電機(jī)線圈匝間耐壓試驗(yàn)器操作規(guī)程――――――――硅整流設(shè)備操作規(guī)程――――――――――――――――銑床操作規(guī)程―――――――――――――――――――電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程―――――――――――――臥式車床操作規(guī)程――――――――――――――――立式車床操作規(guī)程――――――――――――――――卷板機(jī)操作規(guī)程――――――――――――――――――結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力退火工藝守則――――――――――――WC67Y-160/4000板料折彎要操作規(guī)程――――――――――――YD-1000廢金屬液壓打包機(jī)操作規(guī)程――――――――――――RT2-290-12高溫臺車電阻爐操作規(guī)程――――――――――――LGFD37/319M螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程――――――――――――小蜜蜂切割機(jī)操作規(guī)程――――――――――――6135AZD柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程―――――――――――H0WP型動平衡機(jī)操作規(guī)程―――――――――――CJK6132型數(shù)控車床操作規(guī)程 CY-K6150B/1500mm數(shù)控車床操作規(guī)程 噴漆房安全操作規(guī)程——————————————————噴砂房安全操作規(guī)程————————————————————噴砂機(jī)安全操作規(guī)程——————————————除塵器操作維護(hù)規(guī)程——————————————回收系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程————————————————機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程機(jī)修鉗工必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)守則、本工種專業(yè)知識及本規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守實(shí)施。修理機(jī)床前，操作者必需和電工取得親密聯(lián)絡(luò)，切斷電源，在開關(guān)箱上掛上“嚴(yán)禁送電正在修理”顯著標(biāo)志。需開車觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況時，由操作者進(jìn)行或經(jīng)操作者許可后，自行操作。（風(fēng)動和氣動設(shè)備必需做到有效停風(fēng)停氣）。檢修機(jī)床時，遇有必需拆除或聯(lián)接電線時，應(yīng)由電工處理。修理帶有油壓、風(fēng)壓、氣壓和多種設(shè)備、管道、容器、儀表及彈簧時，必需先解除壓力，消除余壓。修理熱力設(shè)備，必需待溫度降至40℃以下方可進(jìn)行工作。在罐內(nèi)、爐膛內(nèi)檢修時必需有通風(fēng)設(shè)備，并由一人操作一人監(jiān)護(hù)。在溫度高于30在裸露電線或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械周圍進(jìn)行修理時，必需停電或采取可靠防護(hù)設(shè)施。修理機(jī)床時，必需采取防滑方法，或設(shè)置穩(wěn)固梯子。盤車觀察軸，軸承、齒輪、床面、刀架機(jī)構(gòu)等傳動狀態(tài)時，手和身體各部必需離開轉(zhuǎn)動部分和沖程范圍。使用頂不落（手葫蘆）必需采取足夠強(qiáng)度鋼絲繩、橫梁和三角架，三角架支腳必需放置牢靠預(yù)防滑動，兩桿之間夾角不得大于60°。油壓千斤頂使用前必需檢驗(yàn)試驗(yàn)，在確定無漏油和回降現(xiàn)象時，方可使用。拆裝零件時，應(yīng)事先在下面墊好木塊或用吊車吊著拆裝，身體各部不得伸入工作物下面。特殊情況必需伸入時，必需采取可靠安全方法，嚴(yán)防工件掉落。拆下部件不準(zhǔn)放在楓殼上及人行道上，小件必需放在零件箱內(nèi)。工作時，不準(zhǔn)站在滾動工作物上和腳踏在活動地方。使用大錘、手錘時，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：大錘、手錘必需有堅(jiān)固木柄，錘頭必需有金屬楔楔緊；不準(zhǔn)用手指點(diǎn)錘擊處；打錘前要注意四面是否有些人；打錘者不許戴手套；打擊淬火件物品時，應(yīng)用軟金屬錘或墊軟金屬打擊。使用手電時，應(yīng)檢驗(yàn)是否漏電，并須有絕緣良好導(dǎo)線和接地線。高空作業(yè)時必需遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。機(jī)械修完后，應(yīng)裝好安全防護(hù)裝置（壞了應(yīng)修好）。檢修大、精、稀和危險設(shè)備時，必需制訂一次性專用安全操作規(guī)程。在裝卸工件或工件靠近床面時，操作者應(yīng)和掛鉤工配合好，在卸工件前必需具體檢驗(yàn)壓緊螺釘是否全部拆除，工件上活動物品是否全部清除。工作結(jié)束后應(yīng)將工作現(xiàn)場打掃潔凈。涂漆工安全操作規(guī)程操作者必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守實(shí)施。開車前檢驗(yàn)下列部分是否良好。檢驗(yàn)電器設(shè)備（線路、開關(guān)、電機(jī)、保險絲等）；檢驗(yàn)機(jī)械系統(tǒng)（各傳動裝置、鏈條、齒輪、變向裝置及漆槽等）；檢驗(yàn)安全防護(hù)設(shè)施（防火設(shè)備，鏈條防護(hù)罩等）是否齊全；檢驗(yàn)抽風(fēng)排煙系統(tǒng)（煙閘、鼓風(fēng)、抽風(fēng)機(jī)部分）。在更換膠滾包布時，必需一人負(fù)責(zé)指揮看管電門，并和操作者取得聯(lián)絡(luò)。工作中必需充足利用通風(fēng)設(shè)備，排出有毒氣體，并常常維護(hù)，保養(yǎng)通風(fēng)筒，每個月必需檢驗(yàn)清理1-2次。矽鋼片在中途發(fā)生故障時，必需停車進(jìn)行處理。出料端鏈條，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需停車，不準(zhǔn)在鏈條上部或爐內(nèi)鏈條兩側(cè)取料。取料人員，必需將矽鋼片堆放整齊，牢靠。不準(zhǔn)在爐旁烤火，吸煙。用電加熱爐時，注意下列事項(xiàng)：加熱前，必需檢驗(yàn)電爐是否漏電及安全防護(hù)方法，是否完善；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意爐溫及電阻絲燃燒情況，發(fā)覺爐溫變動及電阻絲燒斷現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，找電工修理；停爐時先切斷電阻絲電源，后開煙囪。待爐溫降至150℃擦洗設(shè)備時，要待鏈條完全停止后再進(jìn)行，不得在鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時擦洗。在入料時，注意操作入料手遠(yuǎn)離滾筒，以防被料帶入臂內(nèi)。工作完后，必需洗手，預(yù)防中毒。空氣錘安全操作規(guī)程操作者必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)守則及工種專業(yè)技術(shù)和本規(guī)程，并嚴(yán)格遵守實(shí)施。檢驗(yàn)空氣錘電源線路，接地裝置和安全保險裝置和設(shè)備操縱機(jī)構(gòu)，拐軸螺絲緩沖器等是否處于良好狀態(tài)，油路是否通暢，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。氣錘司機(jī)必需嚴(yán)格根據(jù)掌鉗工指揮手勢或信號進(jìn)行操作，錘鍛異形復(fù)雜工件時，應(yīng)事先和掌鉗工約定安全錘鍛方法。鍛件開始錘鍛時，鍛料立即剁斷時不準(zhǔn)打重錘，且不準(zhǔn)錘鍛木料或打空錘。氣錘在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁從事澆油和擦試工作。大氣錘有異音時，必需立即停車進(jìn)行檢驗(yàn)修理。遇有下列情況嚴(yán)禁錘鍛：指揮手勢信號不明確；鍛件沒有夾牢放平或偏過砧子和錘頭中心三分之一以外；鍛件溫度低于800℃以下，沖鍛件溫度低于900翻鍛件，更換夾鉗和打緊鉗箍環(huán)時，夾鉗脫落或夾持不牢時；剁刀，沖子，鍛模沒有放正放平；卡量鍛件尺寸和在錘頭下調(diào)正大型和復(fù)雜鍛件；被剁鍛件毛刺料頭可能崩出方向有些人時；掌鉗人手指握把在鉗把中間或鉗稍對著腹部時；工作后將鍛錘頭放下，并用木板墊上，關(guān)上電門。工作前必需按設(shè)備“巡回檢驗(yàn)內(nèi)容”檢驗(yàn)設(shè)備，并按潤滑圖表要求注油。工作前先開動電機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確定各傳動及控制機(jī)構(gòu)，空氣活塞運(yùn)動正常后方可鑄造坯料。冬季工作前必需將錘頭砧子烤熱到100℃工作前必需按要求穿戴好防護(hù)用具，鞋蓋要捆扎實(shí)。整理工作現(xiàn)場，清除作業(yè)場地內(nèi)一切障礙雜物。手錘、大錘、切刀等帶柄工具柄部不可有開裂、痕疤、蛙孔等現(xiàn)象，柄頭必需用金屬楔楔緊。錘造450*500以上鍛件時先用鉗箍箍緊鉗把后方可錘鍛。掌鉗人手指不要放在鉗把中間，并嚴(yán)禁將身體壓住鉗柄或用腹部對住鉗尾。換鉗時應(yīng)將工件放在鉆子中部，必需時應(yīng)錘桿壓住工件后更換鉗。鍛錘20千克以上工件時必需由兩人拾夾上料，35千克以上工件須使用起重機(jī)械上料。使用手錘及大錘時戴手套，揮錘前后方不得有些人采住或停留，多人同錘一工件時揮錘次序必需協(xié)調(diào)，不得面對面站立。掌鉗手示腳示信號必需明確清楚，施錘人員必需嚴(yán)格根據(jù)信號操作。如鍛異形復(fù)雜工件時，應(yīng)事先約定安全鑄造方法。用煤爐添煤時，要認(rèn)真進(jìn)行原煤檢驗(yàn)，預(yù)防爆破物扔進(jìn)爐內(nèi)。反射爐門水箱不能斷水，水箱出口應(yīng)通暢無阻，天燃?xì)鉅t子應(yīng)先點(diǎn)火后開氣，夾持工件進(jìn)出爐或翻轉(zhuǎn)爐內(nèi)工件要戴防護(hù)鏡，下班應(yīng)將爐火熄滅或面對面地明確交代下一班次。錘件必需放在指定安全區(qū)。使用天燃?xì)鉅t應(yīng)遵守天燃?xì)鉅t安全操作規(guī)程。遇有下列情況嚴(yán)禁錘鍛：指揮手示信號不明確；鍛件沒有夾入牢靠或鍛件偏放離砧子和錘頭中心三分之一以外；翻鍛件，更換夾鉗和打緊鉗箍環(huán)時，夾鉗脫落或夾持不牢時；剁刀、沖子、鍛模沒有放正放平；卡量鍛件尺寸和在錘頭下調(diào)正大型和復(fù)雜鍛件；被剁鍛件毛刺段頭可能崩出方向有些人時；掌鉗人手指夾在或握在鉗把中間或鉗稍對著腹部時。鍛件錘鍛溫度中炭鋼為700℃以上，高炭鋼為750℃以上，合金鋼為800℃以上，沖工件溫度900嚴(yán)禁打冷鐵，空打鉆子和模鍛。嚴(yán)禁偏鍛和頰斜性鑄造，切料時剁刀必需放平放正，在料頭可能崩出方向有得有些人。操作機(jī)器時必需控制鍛桿位置不得上升過高沖損缸蓋。工作中機(jī)床發(fā)出雜音或機(jī)身溫度大于70℃工作后必將操作桿位置置于非工作位置并切斷電源。下班前30分鐘必需停車清掃。周末，節(jié)假日前大清掃應(yīng)按設(shè)備“巡回檢驗(yàn)內(nèi)容”根本進(jìn)行，巡回檢驗(yàn)內(nèi)容：錘頭桿部分：錘頭之導(dǎo)板不松動，閉氣環(huán)不漏氣；錘桿無劃痕清潔有抽起落靈活；錘頭無裂紡，楔鐵緊固。鉆座部分：鉆于無裂紋、楔鐵緊固；鉆座不下沉，不傾斜。曲軸連桿：曲軸軸承蓋螺栓不松動，油盒有潤滑油；連桿甩子瓦螺帽緊固連接活塞銷子彈簧圈良好；曲軸端油管不擺動，不漏油；無聲齒輪和大齒輪嚙合正常有潤滑油不跳動；齒輪罩完整牢靠；電機(jī)部分：電機(jī)固定良好運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電器開關(guān)靈敏可靠，絕緣良好；操作部分：操作桿靈活牢靠，位置正確；措氣閥不漏氣。錘身部分：缸蓋、法蘭等螺帽不松動；前后缸等潤滑油杯油量充足。其它部分：保養(yǎng)資料齊全清潔；設(shè)備表面及環(huán)境清潔；設(shè)備機(jī)件完整。搪錫安全操作規(guī)程操作者必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程，并認(rèn)真遵守實(shí)施。開動電氣設(shè)備前，先作好設(shè)備檢驗(yàn)，確定良好時方準(zhǔn)開動。汽油、甲苯、水等易燃易爆物品，嚴(yán)禁放在錫鍋周圍或注入錫鍋內(nèi)。搪鎢件必需事先加熱后方可放入錫鍋內(nèi)。嚴(yán)禁身體任何部位接觸酸液。嚴(yán)禁向壞水容器中扔入任何物件，以免壞水濺出或發(fā)生其它化學(xué)反應(yīng)。工作前應(yīng)按要求穿戴好個人防護(hù)用具。常常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生不正常響聲時應(yīng)立即停車檢驗(yàn)。抽風(fēng)排塵設(shè)備應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開車前打開進(jìn)水閥，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。工作完成。切斷電源，清理場地。扁繞機(jī)安全操作規(guī)程操作者必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程，并認(rèn)真遵守實(shí)施。檢驗(yàn)所用工具（如榔頭、撬片等）、支架是否符合安全要求，匯總器底座是否牢靠。清除工作場地易滑，絆腳物品。繞線模必需把穩(wěn)把牢開電門人員要和其它工作者緊密配合。機(jī)床開動前要仔細(xì)檢驗(yàn)電氣控制開關(guān)和相關(guān)機(jī)械部位是否正常。拉料接頭時，必需由其中一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。使用吊車時應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。繞制完線圈，應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)，堆放高度不得超出兩米。工作時精力應(yīng)集中，無關(guān)人員應(yīng)離開危險區(qū)域。工作完成，切斷電源整理場地。使用乙炔烘焊扁銅線時要按氣焊操作規(guī)程辦事。空壓機(jī)工安全操作規(guī)程必需熟悉、掌握安全生產(chǎn)手則，本工種專業(yè)技術(shù)及本操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守實(shí)施，未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練安全考評不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行工作。上班時不得私自離開工作崗位和做和值班無關(guān)事情。保持設(shè)備，場地清潔，按要求合理加油，任何情況下均不準(zhǔn)使用燃點(diǎn)在200℃安全閥、壓力表等必需定時檢驗(yàn)校對，確保良好。開機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)：電氣設(shè)備各部完好：各安全防護(hù)裝置如皮帶防護(hù)罩等必需完整、牢靠；全部安全閥、自動調(diào)整器必需靈活好用，拐軸螺絲必需牢靠；各部油路必需惕通；高壓氣缸和大氣相通排氣必需接通；先打開氣缸和冷卻水，然后再開車。運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：電動機(jī)溫升、聲音、軸承、滑環(huán)電流、表和電壓表指示數(shù)字和配電盤上其它設(shè)備情況；電機(jī)滑環(huán)或炭刷是否產(chǎn)生火花；其它各儀表靈敏，指示正確；活塞和吸排氣閥無雜音；一、二級排氣溫度不超出160℃機(jī)座油量達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，溫度不超出60℃齒輪油泵好用，油壓1-2kg；冷卻水管惕通、油時合適、進(jìn)水溫度不高于20-25℃，流出不高于30各閥門位置正確。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修工作。冷卻水進(jìn)水器發(fā)生故障時，氣缸摩擦發(fā)燒時或冷卻之前，不得給水，不然會引發(fā)爆炸。有下列情況之一者，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)：冷卻水中止，潤滑油中止或油壓顯著下降；出氣溫度或壓力超出許可值而安全裝置未立即動作（即安全閥失靈）時；設(shè)備聲響不正?；蚱湟徊糠钟袚p壞時；電流超出正常負(fù)荷并急劇增高時；電動機(jī)滑環(huán)和炭刷間發(fā)生嚴(yán)重火花時。停車時要放開通大氣管路，同時關(guān)閉和空氣系統(tǒng)連接閥門和切斷電源。開車前檢驗(yàn)一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，不然不得開車。檢驗(yàn)各處潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。壓力表每十二個月校驗(yàn)一次，貯氣罐，導(dǎo)管接頭處檢驗(yàn)每十二個月一次，內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好具體統(tǒng)計，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。當(dāng)檢驗(yàn)修理時，應(yīng)注意避免木屑，鐵刷，抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。安全閥須每個月做一次自動開啟試驗(yàn)和每六個月校正一次，并加鉛封。用柴油清洗過機(jī)件必需無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備在有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。常常注意壓力表指針改變，嚴(yán)禁超出要求壓力。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響，氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修后才準(zhǔn)使用。水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行，如系高壓電機(jī)開啟前和配電房聯(lián)絡(luò)，并遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程。非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因工作需要，必需經(jīng)相關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。空壓機(jī)消聲裝置應(yīng)保持完好無損，起到降低噪聲和消聲作用。工作完成將貯氣罐內(nèi)余氣放出，消除罐內(nèi)存氣壓力。起重機(jī)（行車工）駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程起重機(jī)駕駛?cè)藛T，須經(jīng)體檢合格，凡患有下列禁忌癥之一者，不得從事此項(xiàng)工作。①雙眼視力在0.8以下色盲；②聽力障礙；中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾?。ò嶉g）；顯著神經(jīng)功效證或植物神經(jīng)功效紊亂；低血壓，高血壓或貧血；動脈硬化；心臟病。吊車工必需熟悉掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，并認(rèn)真遵守實(shí)施。開車前必需作好下列檢驗(yàn)：檢驗(yàn)制動裝置，限位裝置，卷揚(yáng)鋼絲繩頭固定是否良好；檢驗(yàn)導(dǎo)線是否良好；檢驗(yàn)車體上面及大車軌道走臺是否有些人和其它障礙物；檢驗(yàn)各傳動、轉(zhuǎn)動部位潤滑情況；檢驗(yàn)吊車上是否有可能掉墜物件。起吊工件前必需對大小車，主副鉤和全部制動裝置進(jìn)行空載試驗(yàn)。起吊任何工件全部必需先行試吊，試吊高度通常不得超出10公分。開車時必需聽從掛鉤工指揮，思想要高度集中，看準(zhǔn)指揮手勢和工件物，移動工作物時，必需由掛鉤工指揮開道，并注意響鈴。吊運(yùn)任何物件，全部必需走安全道，嚴(yán)禁工件從人員及機(jī)器設(shè)備上空越過，特殊情況需要橫越設(shè)備上空時，設(shè)備操作者必需躲開，吊車應(yīng)該減速經(jīng)過。吊運(yùn)物件移位時，其工件高度應(yīng)離地面障礙物0.5米，不能吊得過高。采取二臺吊車共吊一物時，必需報經(jīng)車間主任同意，兩臺吊車噸位不一樣時，應(yīng)以低噸位一臺重量為準(zhǔn)。吊車在工作時，因?yàn)榭ā⒖熊壍阑蛱鴦蝇F(xiàn)象而影響吊車正常運(yùn)行時，應(yīng)立即停車，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。在同一軌道上同時運(yùn)行吊車，兩車之間應(yīng)保持一定間距，嚴(yán)禁相互頂、推、碰、闖。吊車在起吊操作中，發(fā)生忽然停電或機(jī)電設(shè)備故障時，把全部控制器移到零位，拉下總開關(guān)，并在懸空吊件地面上畫出危險區(qū)，指定專員看管。嚴(yán)禁小車、卷揚(yáng)機(jī)三者同時開動，嚴(yán)禁主副鉤同時起吊物件。嚴(yán)禁吊車在運(yùn)行時從事檢修、清掃、加油等工作。嚴(yán)禁吊車駕駛?cè)藛T在吊車開動過程中離開駕駛室。吊車駕駛?cè)藛T必需做到“十不吊”。超出額定負(fù)荷不吊；指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊索和周圍捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車掛物直接進(jìn)行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放有活動物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等含有爆炸性物不吊；帶棱角快口物件未墊好（預(yù)防鋼繩磨損或割斷）不吊；埋在地下物件不拔吊；干部違章指揮時不吊；起重機(jī)駕駛?cè)藛T必需聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出緊急停車信號，全部應(yīng)立即停車。吊車駕駛?cè)藛T上下吊車時，必需從扶梯上下。起重機(jī)駕駛?cè)藛T，必需遵守交接班制度，建立交接班日志，具體統(tǒng)計每班檢驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。工作完成把鉤頭卷至安全高度，將吊車開到指定地點(diǎn)，把全部控制器放到零位，拉下總電門。21、“信號”要求①手心向上：表示吊鉤向上升；手心向下：表示吊鉤向下降；手心向左：表示行車向左行走；手心向右：表示行車向右行走；小手指向上：表示慢速向上升；小手指向下：表示慢速向下降；手掌擺動：表示點(diǎn)動升或降、左或右；掛鉤工安全操作規(guī)程掛鉤工必需熟悉各類起重機(jī)械安全操作規(guī)程和動作特征，并含有捆縛、吊掛知識，熟悉吊鉤，鋼絲繩、鏈條、繩索等起重工具性能和報廢標(biāo)準(zhǔn)，和最大許可負(fù)荷和保養(yǎng)使用安全技術(shù)常識。工作前應(yīng)檢驗(yàn)吊具是否牢靠，若發(fā)覺已達(dá)成報廢標(biāo)準(zhǔn)鏈條、鋼絲繩、沙繩及麻繩等，應(yīng)嚴(yán)禁使用。依據(jù)吊運(yùn)物件，正確選擇吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，在吊運(yùn)過程中要和吊車親密配合，正確利用多種手勢立即發(fā)出信號。工作時應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇合適位置及隨物護(hù)送線路。吊運(yùn)重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下嚴(yán)禁吊運(yùn)物件從人員上空越過，全部些人員不準(zhǔn)在吊物下停留或行走，并不得將物件長時間懸空中。工件中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)覺捆縛松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲，應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢驗(yàn)，絕不可圖僥幸之心。翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向?qū)γ?，?yán)禁面對傾斜方向站立。選擇鋼絲繩或鏈條長度必需符合要求，各分股間夾角不能超出60，使用專用工具如壓板螺絲，吊環(huán)等尤要注意。如吊運(yùn)物件涂有油污，應(yīng)將捆縛處油污擦凈，以防滑動，銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，預(yù)防割斷吊繩。嚴(yán)禁利用兩臺起重機(jī)械同時起吊重物，如因特殊需要起吊時，應(yīng)經(jīng)總工程師同意，并要有可靠安全方法，起吊時，重量分布不得超出起重機(jī)械額定負(fù)荷，且要確保兩臺起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。捆縛后留出不受負(fù)荷繩頭，必需緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物移動時掛住沿途人身或物件。起吊物件時，應(yīng)將附在物件上活動件固定或卸下，預(yù)防重心偏移或活動件滑下傷人。吊運(yùn)成批零星小物件必需使用專門吊藍(lán)，吊斗等工位器具，同時吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。吊運(yùn)開始時，必需招呼人員離開，掛鉤工退到安全位置，然后發(fā)出起吊信號，當(dāng)重物吊離地面一百毫米時，應(yīng)停車檢驗(yàn)捆綁情況，確定無誤后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其它任何理由，不實(shí)施操作規(guī)程。在任何情況下，嚴(yán)禁以人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊，更不許可站在物件上同時吊運(yùn)。卸下吊運(yùn)物件，要墊襯木，不規(guī)則物件。吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必需有二人操作，并由一個負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛上時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確定松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。物件起吊后，注意力要集中，隨時注意周圍情況，并隨起吊一起行進(jìn)，不可隨意離開工作崗位。如有其它人員協(xié)同掛鉤進(jìn)行掛鉤任務(wù)時，由掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)，掛鉤工在任何情況不得讓她人替換掛鉤重物。工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。龍門吊安全操作規(guī)程本廠龍門吊車屬于專用大型設(shè)備，由供銷科指定合符安全要求專職人員操作，非專職人員不得開動行車。大車軌道兩側(cè)應(yīng)保持一公尺內(nèi)無障礙物，確保行車惕通無阻。登行車之前先松開鎖軌裝置。開車前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備機(jī)械，電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好可靠，假如控制器，制動器，限位器、電鈴、緊急開關(guān)等關(guān)鍵附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。行車司機(jī)一切操作運(yùn)行，只能聽從指定掛鉤起重人員指揮，行車司機(jī)得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴，如遇特殊時，對任何人緊急停車信號全部應(yīng)立即停車。（只能由一人指揮）。操作控制手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐層增減速度，換向器必需先轉(zhuǎn)向“0”位。當(dāng)?shù)蹉^靠近卷揚(yáng)機(jī)限位器，大小車臨近終端或停車時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車制動，限位代停車，緊急開關(guān)代一般開關(guān)。應(yīng)在要求安全走道專用站臺，或扶梯上進(jìn)行和上下。工作停歇時，不得將重物懸在空中停留，運(yùn)行，地面有些人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物從頭上越過，吊運(yùn)物件不得離地過高。檢修行車時應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”警通告牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“嚴(yán)禁通行”標(biāo)志。重噸位物件吊運(yùn)時，應(yīng)先稍離地試吊，確定吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。運(yùn)行中發(fā)生忽然停電，必需將開關(guān)手柄放置“0”位，起吊件未放下，或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。如遇有暴風(fēng)雨，雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，鎖緊鎖軌裝置。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)有專員監(jiān)視和指揮。電纜線安全方法未處理之前，凡須開動吊車時全部應(yīng)指定專員跟車監(jiān)視護(hù)理電纜，避免電纜掉在鐵軌上，預(yù)防大車壓傷電纜或被扯斷，只有停車后監(jiān)視人才能離開。行車必需認(rèn)真做到“十不吊”：超出額定負(fù)荷不吊；指揮信號（手勢）不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車掛重物在上面進(jìn)行加工，敲打不吊；斜拉斜掛不吊；工件上站人或吊物上浮放有活動件不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等含有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下物件不吊；非本吊車指定掛鉤工指揮不吊；工作完后行車停在要求位置，升起吊鉤，小車開到大梁兩端，并將控制手柄置放“0”位，切斷電源，鎖好車門，鎖好軌道夾緊裝置。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)（包含公共砂輪），必需指定專員管理，常常負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，定時加油、維護(hù)保養(yǎng)。砂輪機(jī)安裝要合適，應(yīng)和其它機(jī)床保持合適距離，對所產(chǎn)生粉塵應(yīng)采限有效方法。更換砂輪時，必需檢驗(yàn)砂輪規(guī)格、質(zhì)量，（必需作高速回轉(zhuǎn)試驗(yàn)）如發(fā)覺有裂紋，一律不準(zhǔn)使用。砂輪內(nèi)徑必需和砂輪機(jī)軸一致，兩側(cè)法蘭盤直徑應(yīng)為砂輪直徑之半，必需加墊裝上，加墊必需大于法蘭盤。砂輪機(jī)上必需裝置堅(jiān)固堅(jiān)固防護(hù)罩，不然不準(zhǔn)使用。磨工件時，首先應(yīng)開空車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確定良好再行使用，使用時不能為力過猛，或掌握工件不穩(wěn)，和砂輪撞擊，操作者不得在砂輪對面磨削，必需站在一側(cè)，預(yù)防砂輪破裂飛出傷人。使用蟲膠粘結(jié)劑砂輪時，必需注意不能和堿性液體或油接觸，以免砂輪機(jī)軟化破裂。離開砂輪機(jī)或停電時，應(yīng)該立即關(guān)閉電開關(guān)，切斷電源。使用砂輪要確保正面磨削，盡可能避免使用砂輪側(cè)面磨物，若要使用側(cè)面時，切不可用力過猛，以免發(fā)生砂輪破裂等危險。砂輪產(chǎn)生破裂原因須知：安裝不完善。軸瓦太松。襯套大小不適合。從側(cè)面沖擊。砂輪偏心重量不平衡，擺動過大。超出砂輪要求轉(zhuǎn)數(shù)，操作方法不妥。鏜、車、銑、刨、插、鉆、拉床等工種安全操作規(guī)程1、操作者必需熟悉本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。2、操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒，在精神不正常時，嚴(yán)禁開動機(jī)床。3、操作人職員作時，必需配戴要求防護(hù)用具，女工要戴帽子，并將頭發(fā)長辮藏入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套，圍巾操作。4、開啟機(jī)床前，應(yīng)先檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)裝置，電器及各傳動部分，是否完好正常，潤滑油是否充足、清潔、工件是否夾固，并作好保養(yǎng)工作。先開空車慢速運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)是否正常。并檢驗(yàn)機(jī)床周圍工件堆碼是否符合安全，道路是否通暢。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將頭伸入刀架行程機(jī)構(gòu)或刀下觀察工件切削面。不準(zhǔn)隔離機(jī)床傳送任何物件，不準(zhǔn)調(diào)正工夾刀具，校正工件，量卡工作物，換擋調(diào)速，（如本機(jī)床物別注明有開動調(diào)速者例外）。6、機(jī)床床面滑動部分，不準(zhǔn)放置任何物件。不準(zhǔn)用手清除或口吹鐵屑，車削韌金屬時，要采取斷屑方法或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄｝堥T刨床工作運(yùn)行中，床面上嚴(yán)禁站人。7、操作人員不許腳踩或身靠機(jī)床，上下工件時必需切斷電源，較重工作，要有些人幫助，利用行車上，下工件時，和行車司機(jī)配合應(yīng)有信號，機(jī)床由兩人操作者，必需有一人統(tǒng)一指揮。8、車床使用銼刀加工工件時，要握緊掌穩(wěn)銼刀，必需右手在前，左手在后使力不能過猛，預(yù)防銼刀斷裂，和工件小易彎曲，滑離工件傷人，銑、刨機(jī)床，未調(diào)正固定好行程限位裝置，不準(zhǔn)開車。9、車床加工較長工件時，應(yīng)設(shè)中心架，凡長棒料伸出機(jī)床主軸部分，必需搭設(shè)支架。加工偏心工件時，應(yīng)配平衡鐵，并慢速進(jìn)行切削，車床鉆孔時，必需把頂針座螺絲擰緊后方可進(jìn)行。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)工件時，操作人員不得離開工作崗位，如遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，退出進(jìn)刀架，如發(fā)覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，發(fā)生故障，必需立即停車檢驗(yàn)、報修。11、工作照明燈電源超出36伏者，不得使用。12、離開機(jī)床時，必需停車切斷電源，退出刀架，并清理好機(jī)床、工具、堆碼好工件，并檢驗(yàn)各部位防護(hù)裝置，作好交接班。滾齒、插齒、刨齒、剃齒工（包含螺旋銑工）安全操作規(guī)程操作人員必需熟悉本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒，在精神不正常時，嚴(yán)禁開動機(jī)床操作人職員作時，必需配戴要求防護(hù)用具，女工要戴帽子，操作時嚴(yán)禁戴手套、圍巾操作。機(jī)床運(yùn)行中，必需精力集中，不得擅離工作崗位，如遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，退出刀架。如設(shè)備發(fā)生故障時，必需立即停車檢驗(yàn)、報修，不得帶病工作，工作照明燈，必需使用36伏電源，如二人操作一臺機(jī)床時，必需由一人指揮，裝卸較大工作時，必需各方親密配合。開啟機(jī)床前，應(yīng)先檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)裝置，電器及各傳動部位是否完好正常，潤滑油是否充足，清潔，工件是否夾固，并作好保養(yǎng)工作，先開空車慢速運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)是否正常，并檢驗(yàn)機(jī)床工件堆碼是否合符安全，道路是否通暢。機(jī)床床面滑動部分，不準(zhǔn)放置工具，卡、量具等物。機(jī)床運(yùn)行時，不準(zhǔn)低頭靠近工件，頭部不得伸進(jìn)加工工件和刀架之間，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時在刀架行程內(nèi)檢驗(yàn)切削面，不準(zhǔn)用手清除或口吹鐵屑。離開機(jī)床必需停車切斷電源，退出刀架，并清理好機(jī)床，工具，堆碼好工件，檢驗(yàn)各部位防護(hù)裝置，作好交接班。（包含：內(nèi)外元磨、平面磨、花鍵磨、齒輪磨、螺絲磨、萬能工具磨等）磨工安全操作規(guī)程操作者必需熟悉本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。操作人員必需按要求穿戴防護(hù)用具，女工要戴帽子，嚴(yán)禁戴手套，圍巾操作。機(jī)床開啟前，應(yīng)先檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)裝置，電器、傳動部分、潤滑、工夾具是否完好后，開空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。并應(yīng)同時檢驗(yàn)機(jī)床周圍工件堆放是否符合安全要求，道路是否通暢。工件、夾具、砂輪是否夾頂牢靠、完好，不然不準(zhǔn)開車，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手試摸工件。調(diào)正工夾具，校正工件，調(diào)正速度，測量工件，發(fā)覺機(jī)床聲響有異或遇停電，必需停車關(guān)閉電源，再進(jìn)行工件檢驗(yàn)。機(jī)床未調(diào)正固定好行程限位裝置不準(zhǔn)開車。更換砂輪時，要認(rèn)真檢驗(yàn)質(zhì)量，砂輪必需經(jīng)過高速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格后，平衡校正方準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)站在砂輪正面操作，砂輪進(jìn)刀不能超出機(jī)床所要求磨削量。兩人操作一臺機(jī)床及搬運(yùn)重物時，必需停車，由一人指揮。研磨機(jī)開著車加研磨劑時，工具和手不要接觸工件。以防帶入發(fā)生事故。干磨工件時，必需戴上口罩，防護(hù)眼鏡，清除磨屑必需用專門工具，不準(zhǔn)用口吹或手抹。沖床工安全操作規(guī)程操作人員必需熟悉本工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。機(jī)床必需專員操作維護(hù)保養(yǎng)，并有不可缺乏防護(hù)保險裝置。穿戴好要求防護(hù)用具，女工戴工作帽，不準(zhǔn)靠近機(jī)床換衣服。開車前要仔細(xì)檢驗(yàn)沖擊器能否在滑軌上移動，飛輪是否跳動，傳動裝置防護(hù)罩和沖模是否安裝緊固，踏板裝置，離合器，制動器各部，潤滑系統(tǒng)是否良好。機(jī)床開動時，不準(zhǔn)調(diào)整沖壓工件和沖模，不準(zhǔn)同時在一個沖模上放一個以上坯件和用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手將粘在沖模上沖壓物推出。更不準(zhǔn)裝卸模具或?qū)⒛_踏在踏板上，進(jìn)行送料和做校正工作。校正沖模應(yīng)在停車后進(jìn)行，沖模不一樣時應(yīng)把底部沖頭用木頭墊好。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)覺沖擊器自動落下和各部位有異聲時要停車修理，送料必需用鉗子和送料裝置，不準(zhǔn)將手伸入沖頭沖模之間，以免發(fā)生事故。開車前將活塞離合器脫開，停車時，先脫開結(jié)合子，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。掌握操縱桿者必需注意共同工作人已在安全位置時，才踩操縱桿沖壓。做好工作場地和機(jī)床清潔衛(wèi)生，工具和物件放置整齊，過道惕通，搞好安全文明生產(chǎn)，如有上一班連續(xù)工作者必需認(rèn)真按交接班制度作好交接班工作。剪床工安全操作規(guī)程操作人員必需熟悉本工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。機(jī)床必需專員操作、維護(hù)保養(yǎng)，并有不可缺乏安全防護(hù)裝置。操作人員應(yīng)穿戴好要求防護(hù)用具，女工戴好安全帽，不準(zhǔn)靠近機(jī)床穿換衣服。開車前要仔細(xì)檢驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，防護(hù)裝置是否完整，踏板和固定螺絲是否可靠，試運(yùn)正常后方可工作。校正工件時，必需將腳離開踏板，待第二次剪切時，再將腳伸上踏板，應(yīng)按一上，一下要求去做，不準(zhǔn)連續(xù)剪切。刀校恰好后，應(yīng)用手搬車試驗(yàn)，以免損壞刀子，發(fā)生事故。嚴(yán)格按機(jī)床要求剪切板料厚度，長度，嚴(yán)禁用手壓住材料剪切，工件小于壓板寬度時，應(yīng)用壓鐵，以免發(fā)生事故。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手摸刀片和清除鐵屑，對機(jī)床調(diào)整、拆修工作，應(yīng)在停車后進(jìn)行。不準(zhǔn)在刀口下遞送物件，嚴(yán)禁兩人同機(jī)同時剪切。工、卡、量具放位合適，床面嚴(yán)禁堆放其它任何物件。作好機(jī)床和工作場地清潔衛(wèi)生，工具，物件堆放整齊，搞好文明工作?；焐皺C(jī)安全操作規(guī)程操作者必需認(rèn)真遵守實(shí)施安全生產(chǎn)守則和本規(guī)程。設(shè)備開動前檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完好可靠，嚴(yán)禁私自拆除。所使用碾砂、混砂、篩砂等機(jī)器，開車前要檢驗(yàn)是否正常，工作中隨時檢驗(yàn)，發(fā)覺異聲時，即時停車檢修，不準(zhǔn)帶病操作。配砂原料進(jìn)入混砂機(jī)后，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將鐵鍬、掃帚伸入碾內(nèi)清掃和取樣，必需在要求點(diǎn)取樣或停車取樣。清理砂碾必需有二人，一人清理，一人取樣，一人監(jiān)護(hù)，碾內(nèi)有些人時嚴(yán)禁開車。木工安全操作規(guī)程操作者必需熟悉、掌握安全守則及本工種專業(yè)技術(shù)和本規(guī)程，并嚴(yán)格實(shí)施。工作前應(yīng)事先整理工作現(xiàn)場，清除地面上釘子等尖銳物，多種工具、材料應(yīng)放置在安全地點(diǎn)，并堆放整齊。檢驗(yàn)手錘、斧頭手柄有沒有松動和斷折現(xiàn)象，錘、斧頭部是否楔緊、楔牢。檢驗(yàn)多種電動手持工具（電鉆、電砂輪、行燈等）是否接地良好，電源線有沒有破損現(xiàn)象。檢驗(yàn)機(jī)床設(shè)備時各部螺栓傳動部分有沒有松動脫節(jié)現(xiàn)象，皮帶輪、軸頭、齒輪、刨刀、鋸條、鋸片有沒有破損、裂紋等情況。檢驗(yàn)機(jī)床設(shè)備上安全防護(hù)裝置是否完好。檢驗(yàn)所采取多種卡具、壓板等專用工具是否完整好用。工作中必需遵守以下要求：凡屬專員使用機(jī)床，其它人員不準(zhǔn)任意開動使用，公共使用機(jī)床必需指定專員管理。木料有釘子必需拔出后再加工。切刮帶有木節(jié)，斜紋木料時，必需慢速進(jìn)刀，移動較重木料時，應(yīng)采取起重工具。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清除木屑，并嚴(yán)禁用手直接抹除，必需采取專門工具。刨床上切除木料時必需使用專門推壓工具，并嚴(yán)禁加工薄于10mm、短于300mm小料或橫頭元料。在帶鋸上工作時，如鋸條忽然斷裂，必需緊急停車。使用元盤鋸時，必需罩好鋸片護(hù)罩，嚴(yán)禁手部觸鋸片。使用截?fù)?jù)（擺鋸）時，嚴(yán)禁手臂橫跨鋸片，操作時不得站在鋸片轉(zhuǎn)動圓弧正面。登高木工必需嚴(yán)格實(shí)施登高作業(yè)安全要求，使用砂輪時必需遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。木工作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)、烤火及吸煙。工作完成后，應(yīng)將工作場地清掃潔凈，木屑堆放到指定地點(diǎn)，加工件等必需堆放整齊，切斷機(jī)床電源。熱處理工安全操作規(guī)程通常安全要求：操作人員必需熟悉、掌握本工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。操作者必需經(jīng)過安全教育，專業(yè)技術(shù)教育及防火知識教育，而且熟悉通常中毒或觸電事故搶救方法。進(jìn)入車間必需穿戴好要求個人防護(hù)用具，女工戴上工作帽。必需掌握和知道所應(yīng)用多種化學(xué)用具性質(zhì)和使用方法，不然嚴(yán)禁私自動用，以免在操作中發(fā)生藥品中毒、燃燒、爆炸事故。工作前，必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部是否正常，安全防護(hù)裝置，排風(fēng)、排氣裝置是否良好，并作好工作場地和設(shè)備清潔衛(wèi)生，工具，產(chǎn)品零件堆放整齊，車間通道要做到惕通無阻，搞好文明生產(chǎn)、交接班制度。使用易燃燒，易爆炸，有毒和腐蝕性等物品時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求和預(yù)訂安全保護(hù)方法實(shí)施，不得違章、冒險作業(yè)，更不準(zhǔn)盲目蠻干。使用起重設(shè)備吊運(yùn)工件時，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊車安全技術(shù)要求。箱式、井式電爐：設(shè)備必需有專員負(fù)責(zé)，有良好接地裝置。操作前檢驗(yàn)電路、爐門起動，電阻絲、限位開關(guān)、密封裝置及測溫系統(tǒng)是否正常，若出現(xiàn)故障必需立即停止使用。零件裝、出爐時必需先關(guān)掉電門，輕裝輕放，嚴(yán)禁超溫超負(fù)荷使用，工件在爐內(nèi)應(yīng)和爐側(cè)、爐前、爐后保持一定距離。每七天進(jìn)行一次清掃爐內(nèi)雜質(zhì)、鐵屑，保持設(shè)備整齊清潔。鹽爐：開爐前應(yīng)檢驗(yàn)電氣、機(jī)械設(shè)備、電極等是否損壞。發(fā)覺損壞，必需修復(fù)后，才能開爐。開動鹽爐時，不許可開大電流檔數(shù)，不許可帶電調(diào)換檔數(shù)，預(yù)防發(fā)生設(shè)備人身事故。不許可工件接觸電極，工件間不能相互接觸和碰撞，工件離電極及爐底距離不得小于50毫米。工件及吊卡具浸入鹽爐、鉛爐前必需經(jīng)過預(yù)熱100℃氣體滲碳爐：滲碳爐應(yīng)保持良好密封和潤滑狀態(tài)，設(shè)備須定時進(jìn)行檢驗(yàn)。滲碳劑儲液筒須支蓋，預(yù)防蒸發(fā)和著火，經(jīng)過爐子氣管要常常檢驗(yàn)，避免因?yàn)槔匣?，有裂紋，造成事故。滲碳劑盛入必需安全、可靠地進(jìn)行，絕對不許可飛濺和流溢，更不準(zhǔn)工作者站在爐體或爐架支承板上盛入滲碳劑。低溫電熱油槽：操作過程中要常常注意儀表指示和油槽實(shí)際溫度，預(yù)防因?yàn)閮x表失靈，跑溫著火，操作者不能私自離開工作崗位。常常注意油清潔，平時應(yīng)把油槽蓋嚴(yán)。氣體氮化爐：氮化前應(yīng)觀察儀表，檢驗(yàn)氨是否充足，管道是否堵塞或漏氣。工件裝包、裝爐時應(yīng)輕吊，鉻礦砂密封要錘緊，螺扣要擰緊。氮化包裝爐后先通氨，檢驗(yàn)各部是否漏氣，然后通電升溫，送氨吹掃爐內(nèi)空氣，進(jìn)氣壓力60-100mm水柱為宜，到溫后控制分解率，保溫結(jié)束后，繼續(xù)進(jìn)氨，壓力不減低，溫度降到150℃氮化過程中，若發(fā)覺跑溫，應(yīng)在繼續(xù)送氨情況下，打開爐蓋或吊出包子，待溫度降到正常溫度后再入爐繼續(xù)氮化。氮化包、干燥箱及吊具須定時檢驗(yàn)?；鹧姹砻娲慊穑阂胰策M(jìn)口處必需設(shè)有安全閥，預(yù)防發(fā)生回火，嚴(yán)禁在乙炔房內(nèi)有明火。乙炔罐應(yīng)放在陰涼和距火源較遠(yuǎn)地方，并和氧化瓶之間距離應(yīng)大于15米。乙炔罐必需含有完善安全裝置，裝出電石時，嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐，以免產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。乙炔壓力不得超出1.5kg/cm2。淬火前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)氣體導(dǎo)管、工具等是否完好靈活，全部橡皮管接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。噴咀應(yīng)保持清潔，遇有回火堵塞時，應(yīng)拆下噴咀，用氧氣吹去噴咀內(nèi)煙灰，再進(jìn)行工作，冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持通暢。工作前先開氧氣沖去導(dǎo)管中不純氣體。并校正壓力表到所需壓力（氧氣及乙炔）。工作時必需先開乙炔后開氧氣。碰到回火現(xiàn)象時必需先開氧氣后關(guān)乙炔。氧氣瓶心須放在35℃預(yù)防氧氣瓶咀上沾有油污。高頻開動前要仔細(xì)檢驗(yàn)起動水泵，接通水路，檢驗(yàn)內(nèi)部有沒有漏水現(xiàn)象，若漏水時則停止起動，進(jìn)行檢修。必需有二人以上方能開動，多人操作時必需指定一人專門負(fù)責(zé)設(shè)備全方面工作，其它人員相互配合。長久停用設(shè)備應(yīng)對電路、水路嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行檢驗(yàn)，要求電氣設(shè)備絕緣，接地裝置良好，水路惕通，而且單獨(dú)給閘流管加熱，預(yù)熱時間不少于1.5小時。常見設(shè)備天天工作前放“預(yù)熱”位置15分鐘，設(shè)備一周末開動預(yù)熱1小時，庫存閘流管、振蕩管存放和加熱時間和方法按技術(shù)說明書進(jìn)行。接通高壓前必需嚴(yán)格檢驗(yàn)設(shè)備全部門是否鎖上，預(yù)防人身事故發(fā)生。送高壓時須有一人監(jiān)護(hù)以防意外，信號燈亮，高壓有指示，表示送上高壓。設(shè)備無感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈內(nèi)無工件，感應(yīng)線圈內(nèi)無冷卻水時，嚴(yán)禁開動設(shè)備，也不準(zhǔn)欠壓運(yùn)行。發(fā)覺設(shè)備不正常時，必需通知修理人員給予檢修，不準(zhǔn)讓設(shè)備帶病工作。操作人員必需站在經(jīng)過耐壓試驗(yàn)絕緣墊上操作。電工安全操作規(guī)程電修工必需熟悉，掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)知識及本規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守實(shí)施。電修工必需經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，未經(jīng)訓(xùn)練或安全考試不合格者，不得獨(dú)立從事電氣工作，新工人要在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行工作。維修操作時應(yīng)由兩人或兩人以上進(jìn)行，驗(yàn)電時，必需一人驗(yàn)一人監(jiān)護(hù)。工作中必需正確使用電工工具。通常情況下，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，遇特殊情況必需帶電作業(yè)時，應(yīng)采取嚴(yán)格人身，設(shè)備保護(hù)方法，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。停電設(shè)備，必需先切斷電源然后用合格驗(yàn)電工具檢驗(yàn)確定無電時，取下保險管，指定專員保管，并掛上“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”警告牌，方可進(jìn)行工作。連續(xù)性工作需中途停止工作時，現(xiàn)場應(yīng)有專門保護(hù)方法，預(yù)防意外事故發(fā)生。停送電時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘門開關(guān)。電源未切斷前不許更換保險絲和拆卸任何電器元件，更換保險絲時，不許隨意加大，更不許用其它金屬替換，每組保險絲規(guī)格必需相同。在檢修含有電容器電纜時，必需在停電后對地進(jìn)行放電，檢驗(yàn)確實(shí)無電后，方可進(jìn)行工作。安裝反正開關(guān)時，必需檢驗(yàn)電氣聯(lián)鎖和機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠。電工必需確保機(jī)床上繼電保護(hù)裝置完整好用，嚴(yán)禁隨意拆除。拆修時，必需確保各線路金屬管，電機(jī)外殼，開關(guān)柜外殼有良好接地裝置，接地線必需使用合股側(cè)。接照明時，拉線（或搬刀、按扭）開關(guān)，必需在火線側(cè)。接照明電壓器，電焊機(jī)等必需判明高低壓接線端，以防接錯，使電壓升高，二次接一端應(yīng)接地。凡新拆除電氣設(shè)備之導(dǎo)線，必需用膠布扎好，不得有裸露部分。登高作業(yè)必需遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。上吊車工作時，應(yīng)注意明滑線，同時必需和吊車工取得聯(lián)絡(luò)，工作時，要有顯著標(biāo)識，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全任何修理工作。被修理機(jī)床設(shè)備如同其它機(jī)床設(shè)備共一開關(guān)柜時，在停送電之前必需和新相關(guān)機(jī)床設(shè)備操作者取得聯(lián)絡(luò)。維修電工應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，常常對運(yùn)行中設(shè)備進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，發(fā)覺不正常情況要分析原因，立即修理，遇重大事故，要立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備主管部門匯報。維修電工必需熟悉本單位全部電氣支干線路和各線路總控制開關(guān)所在地，方便發(fā)生故障時能立即處理。大修中吊運(yùn)電機(jī)和配電箱等，必需使用鋼絲繩，注意輕起輕放，不砸，不碰，拆裝電氣元件或?qū)Ь€不得亂扔。凡拉臨時線，不得妨礙安全道交通和危及人身安全。設(shè)備拆除后，電源線應(yīng)立即拆除，對于待修設(shè)備，要采取方法，預(yù)防她人觸電。電氣設(shè)備檢修完后，必需具體檢驗(yàn)，證實(shí)確無接地，短路現(xiàn)象，（用搖表測量時，通常電機(jī)在0.5M歐以上，控制線在兆歐以上為合格）并清理現(xiàn)場，確無問題后方可送試車。試車必需統(tǒng)一指揮，電工、機(jī)修工和操作者緊密結(jié)合，由操作者進(jìn)行操作。電工必需熟悉觸電后搶救法和電氣火災(zāi)滅火法。液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程剪板機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作；操作者必需熟知剪板機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。切忌將頭手伸入上下刀口之間，以免產(chǎn)生事故。一切雜物工具，切勿放于工作臺上，以免軋入刀口，造成事故。剪板機(jī)檢驗(yàn)刀片間隙是否適宜，使用中應(yīng)定時檢驗(yàn)刀口鋒利情況，如發(fā)覺刀口用鈍，應(yīng)立即磨礪或調(diào)換，刀片之磨礪，只需磨礪刀片厚度。應(yīng)定時檢驗(yàn)機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場地清潔。裝于油箱中濾油網(wǎng)應(yīng)常常檢驗(yàn)清洗，使濾油閥保持應(yīng)有通油堂。若濾油網(wǎng)被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，產(chǎn)生噪音并影響油泵壽命。應(yīng)隨時注意各接頭、油缸、閥板等出入口，如發(fā)覺漏油，應(yīng)立即更換密封圈。安全防護(hù)柵不得隨便拆除，關(guān)節(jié)軸承下滑處如有劃傷應(yīng)立即更換摩擦墊。按要求定時潤滑，通常不許可超載，工作壓力不超出23.5MP。限位開關(guān)、失靈或位置不正確應(yīng)立即更換或調(diào)整。工作結(jié)束后切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。液壓機(jī)安全操作規(guī)程液壓機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知液壓機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。機(jī)器在工作過程中不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。當(dāng)機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重漏油或其它異常，如動作不可靠、噪聲大、振動等時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入工作。不得超載（400Ｔ、100Ｔ）或超出最大偏心距（400ｍｍ或600ｍｍ）使用。嚴(yán)禁超出主缸最大引程（700ｍｍ或800ｍｍ）。工作油采取30＃液壓油，須經(jīng)嚴(yán)格過濾后加入油箱，工作油每十二個月?lián)Q一次，第一次更換時間不應(yīng)超出三個月。柱塞外露表面應(yīng)常常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。機(jī)床工作結(jié)束后，必需切斷電源，并做好清潔保養(yǎng)工作。JC31-400Ａ型400KW閉式單點(diǎn)壓力機(jī)安全操作規(guī)程閉式單點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知液壓機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠力案同意方能獨(dú)立操作。該機(jī)床不能超負(fù)荷使用，在沖壓前應(yīng)具體計算制件沖壓力，通常計算制件沖壓工藝力不得超出公稱力85％，當(dāng)薄板沖裁時，沖裁力不得超出公稱力70％，這么可減小沖擊振動，延長機(jī)床壽命。模具壓力中心線應(yīng)盡可能和機(jī)床中心線重合，模具安裝好后，應(yīng)以寸動引程使滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)一個往復(fù)行動。嚴(yán)禁送雙片料，嚴(yán)禁在此模具上放一切雜物。常常注意潤滑情況，依據(jù)潤滑圖表，定時向各潤滑點(diǎn)補(bǔ)充潤滑油。離合器、制動器摩擦表面應(yīng)確保清潔，不得沾油，同時應(yīng)立即調(diào)整間隙，正常間隙為1.5-2mm。定時清洗油水濾氣器，立即放出儲氣筒和油水濾氣內(nèi)水。常常檢驗(yàn)各空氣管路氣壓是否符合要求，當(dāng)超出要求值時，應(yīng)立即調(diào)整調(diào)壓閥。確保電氣原件觸點(diǎn)接觸良好，可避免反復(fù)引程事故發(fā)生。常常檢驗(yàn)雙聯(lián)閥上消聲器情況并清潔之，以防排氣不暢制動失靈。清理機(jī)床，更換模具及檢修機(jī)床時，須停止電動機(jī)。必需常常檢驗(yàn)各零件堅(jiān)固情況，以防因振動脫落傷人。操作人員離開機(jī)床應(yīng)切斷機(jī)床電源，并做好清潔保養(yǎng)工作。重型臥車安全操作規(guī)程重型臥車實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。操作前檢驗(yàn)油位是否符合要求，按手壓油泵和采取油槍注油，檢驗(yàn)潤滑管路是否通暢，各潤滑點(diǎn)是否有油。檢驗(yàn)并校正各限位開關(guān)位置安裝是否正確，動作是否可靠。用手動操作移動各可動部件，檢驗(yàn)采油情況和操作是否輕便靈活。機(jī)床操作者在開車前應(yīng)熟悉機(jī)床各按鈕、手柄、開關(guān)和信號燈等作用和操作方法。機(jī)床開機(jī)傳動時，應(yīng)先開動潤滑油泵電機(jī)，當(dāng)床頭箱綠色信號燈亮了以后再開主傳動機(jī)構(gòu)。首先使主軸在最低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過一段時間后再逐次升高，直到三檔機(jī)械變速運(yùn)轉(zhuǎn)完成為止。機(jī)械三檔變速必需在主軸停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行后，以防損傷機(jī)床。停車次序：先停主軸部分，然后停油泵電機(jī)，風(fēng)冷電機(jī)，最終按總停（歐陸592系統(tǒng)停止）。操作人員切不可性急而去按壓急停按鈕，因?yàn)檫@么做會損壞電氣設(shè)備。操作者在工作完成后應(yīng)使機(jī)床處于復(fù)位位置，拉下電源開關(guān)，將電箱上鑰匙開關(guān)鎖上，并鎖好電箱。重新開機(jī)前，操作人員對全部電氣、機(jī)械設(shè)備察看一下，假如有損壞或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即修理。假如伺服務(wù)給定電位器不在最低位置，電箱送電后，首先將其恢復(fù)最低位置，直至壓合限位開關(guān)為止。嚴(yán)禁戴手套操作運(yùn)轉(zhuǎn)著工作。嚴(yán)禁腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁不停車變速換檔，嚴(yán)禁精車粗用，嚴(yán)禁開“老爺車”，嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用具就操作設(shè)備。每班工作結(jié)束后，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。MLQ342型輕型四用手壓刨聯(lián)合機(jī)床操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否完好，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活可靠，無碰撞雜音，堅(jiān)固件牢靠可靠，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)三分鐘，無異常情況后再作業(yè)。調(diào)整刨刀時，切記應(yīng)可靠切斷電源，然后將切刃調(diào)至同一圓周上，并和后工作臺平行，擰緊壓緊螺釘，使刀片可靠堅(jiān)固，無異常情況后再作業(yè)。平刨、裁口、倒棱作業(yè)時應(yīng)調(diào)好導(dǎo)向板位置，放在工作臺上作業(yè)，刨削量可經(jīng)過升降前工作臺來實(shí)現(xiàn)，必需集中精力，把牢工件，切不可掉以輕心，以防工件在切削力作用下飛出傷人。同時，手應(yīng)避免靠近刨口。榫槽作業(yè)時，可依據(jù)需要轉(zhuǎn)動手柄，將榫槽工作臺調(diào)整適宜高度鎖緊，將木料放在榫槽工作臺上，扳動縱橫移動手柄進(jìn)行作業(yè)。鋸割作業(yè)時，可依據(jù)需要調(diào)整好導(dǎo)向板位置，將木料放在鋸臺上作業(yè)。送料應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，將鋸片換成開槽刀即可開槽作業(yè)，切勿將手靠近刨口。開榫作業(yè)時應(yīng)卸掉鋸臺，換上帶開榫支桿開榫臺并調(diào)整好高度，裝上雙鋸片及開榫墊在開榫臺上作業(yè)。壓刨作業(yè)時，可依據(jù)所需木料厚度，將壓刨工作臺調(diào)整到合適高度，從平刨作業(yè)相反方向入料作業(yè)，每次吃刀深度小于3mm。裁口倒棱同時作業(yè)時，首先卸掉圓鋸片，再將鋸工作臺上蓋板卸掉，調(diào)整好鋸臺高度及導(dǎo)向板位置進(jìn)行作業(yè)，工作時集中精力，手要遠(yuǎn)離刀具并握緊木料。車削作業(yè)時應(yīng)卸去支瓦，前后頂尖分別裝在鉆夾頭和榫槽工作臺上，調(diào)整中溜板到適宜位置并鎖緊，將刀架座固定在中溜板上，手持車刀進(jìn)行作業(yè)。工作時應(yīng)注意頂尖潤滑情況及工件有沒有松動現(xiàn)象，發(fā)覺異常應(yīng)立即處理。磨鋸作業(yè)時，應(yīng)首先檢驗(yàn)有沒有破損裂紋等缺點(diǎn)，如有缺點(diǎn)切勿使用，然后卸掉鋸臺，裝上開榫臺并將其調(diào)整到刀軸中心線高度，在開榫臺上作業(yè)。安裝砂輪時應(yīng)在砂輪兩側(cè)加上軟墊合適夾緊，（夾緊力過大易夾碎砂輪），裝好砂輪護(hù)罩，空轉(zhuǎn)三分鐘，無異常情況方可作業(yè)，作業(yè)時用力應(yīng)均勻合適，切忌用力過猛，身體切不可正對砂輪，以防砂輪忽然破裂發(fā)生意外。磨刀作業(yè)時，將墊好軟墊并合適夾緊后，砂輪部件裝在鉆夾頭上，磨刀座固定在榫槽工作臺上，卸掉橫移手柄，用手移動工作臺進(jìn)行作業(yè)，注意身體切不可正對砂輪，回轉(zhuǎn)運(yùn)動切線方向。每班作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)，全部項(xiàng)目操作應(yīng)戴好防護(hù)鏡，刀片和刀體，壓力條接觸面不得有任何油污和墊入其它雜質(zhì)。MJ396型高速木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否完好，轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠，無碰撞雜音，緊固件牢靠可靠。掛鋸條，掛鋸條時鋸齒突出于輪緣三條線要適宜，通常齒根突出輪緣5mm左右為宜，而且齒根突出于上下輪距離要基礎(chǔ)一致。掛上鋸條后當(dāng)用手轉(zhuǎn)動鋸條轉(zhuǎn)幾圈后，如鋸齒突出上下輪緣距離不相等時，可調(diào)上鋸輪調(diào)偏手輪，或調(diào)下鋸輪后端主軸座上下兩個螺栓，注意：調(diào)螺栓時不要在相反方向上螺栓頂住時調(diào)整，以免損壞螺紋。以旋進(jìn)上螺栓為例，松開上下螺栓上鎖緊螺母，旋出下螺栓，旋進(jìn)上螺栓，調(diào)好后鎖緊上下鎖緊螺母。調(diào)整鋸卡：用手轉(zhuǎn)動鋸輪幾圈，讓鋸條既能從上下卡之間順利經(jīng)過，又橫向壓動鋸條不至于左右晃動為宜，然后調(diào)整上鋸卡高度，使其稍高開工件表面。調(diào)整靠尺，調(diào)靠尺時應(yīng)使其平行于鋸條，以免加工出木料前寬后窄或前窄后寬。使用鋸條準(zhǔn)備工作：新鋸條使用前應(yīng)先用銼或磨齒機(jī)將齒磨銳，然后用專用扳手分齒（即開鋸路），將鋸齒左右均勻交替分開，方便減小因鋸片支木材摩擦而產(chǎn)生熱量。每班檢驗(yàn)潤滑情況，加足夠潤滑油，長久存放，機(jī)床加工表面應(yīng)涂油防銹，嚴(yán)禁工作臺上放重物。鋸條運(yùn)行中，不得隨意轉(zhuǎn)動升降手輪及轉(zhuǎn)動上鋸輪調(diào)偏手輪，調(diào)鋸條或更換皮帶時，應(yīng)切斷電源，鋸條張緊改變后鋸條重新調(diào)整位置。BY60100C牛頭刨床安全操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。開機(jī)前機(jī)床各部位應(yīng)清洗潔凈，觀察工作引程宜分別限制在300mm及200mm長度上。電動機(jī)開機(jī)前，各手柄應(yīng)置于空檔或最低速度處，油泵空轉(zhuǎn)響聲正常，并用手拔動換向手柄，滑閥移動靈活，方能開啟滑枕運(yùn)行。刀架回轉(zhuǎn)角度后，應(yīng)注意控制滑枕引程位置，使刀架不至于和床身前端油盒相碰。停止主電機(jī)前，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作，按機(jī)床潤滑點(diǎn)位置圖需要加足夠潤滑。B665牛頭刨床安全操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。開機(jī)前檢驗(yàn)各部分油管、油杯、油孔、油溝等潤滑部位是否通暢，然后按機(jī)潤滑點(diǎn)位置圖紙足夠油。回轉(zhuǎn)刀架作切削運(yùn)行，必需注意滑枕回程時，刀回不能有和床身相碰撞危險。調(diào)整工作臺機(jī)動橫向進(jìn)給時，必需使進(jìn)給動作在滑枕回程進(jìn)進(jìn)行。機(jī)床運(yùn)行前應(yīng)調(diào)整好滑枕沖程，位置及速度，和工作臺位置及進(jìn)給速度，當(dāng)工件作正確水平面刨削時，機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，使滑枕達(dá)成正常工作溫度，然后進(jìn)行精刨。應(yīng)定時檢驗(yàn)各部連接及堅(jiān)固件是否牢靠可靠，并調(diào)整電機(jī)三角皮帶松緊度，定時檢驗(yàn)各導(dǎo)軌壓板或銀條松緊程度，用0.04mm塞尺檢驗(yàn)時，塞尺插入導(dǎo)軌端部及銀條端部應(yīng)小于20mm。機(jī)床應(yīng)常常保持清潔并定時清洗，必需按時進(jìn)行潤滑。起重機(jī)操作規(guī)程起重機(jī)操作規(guī)程起重機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，經(jīng)考評合格后，取得上崗證，方能獨(dú)立開機(jī)操作，操作者含有良好視力和聽覺。起重機(jī)工作時，嚴(yán)禁任何人停在橋梁上。起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)或進(jìn)行修理時，必需切斷電源，并掛上“故障”警示牌，設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人（該操作者），嚴(yán)禁在工作時進(jìn)行檢驗(yàn)，潤滑修理。嚴(yán)禁采取質(zhì)量不合格鋼絲繩，每班對鋼絲繩進(jìn)行表面檢驗(yàn)，每隔7-10天進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。起重機(jī)在不帶負(fù)荷運(yùn)行時，吊鉤應(yīng)提起，最少要超出2m高度。起重機(jī)起吊貨物時，貨物應(yīng)距起吊路線上靠點(diǎn)距離最少在0.5m以上。嚴(yán)禁起吊物在人頭上越過，嚴(yán)禁起重機(jī)帶病運(yùn)行，運(yùn)行中如發(fā)覺故障應(yīng)立即停車檢修。起重機(jī)開始操作前，應(yīng)檢驗(yàn)是否有工具物質(zhì)遺留在起重機(jī)上，以免跌落傷人，然后對各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后再投入工作。起重機(jī)開動前應(yīng)發(fā)出警告信號。嚴(yán)禁起吊超出額定重量貨物，不得沿主梁方向斜吊物品。移動起吊貨物應(yīng)聽從地面指揮員發(fā)出信號進(jìn)行，但“停車”信號不管由誰發(fā)出，操作者應(yīng)立即停車。起重機(jī)控制品應(yīng)逐層開動，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，嚴(yán)禁將控制品從正轉(zhuǎn)位置直接變到反轉(zhuǎn)位置進(jìn)行制動。不許可利用大車及小車來拖動貨物。嚴(yán)禁離開懸掛貨物或放下鉤子起重機(jī)。起重機(jī)不使用時應(yīng)把鉤子提起并切斷電源。高壓電機(jī)線圈匝間耐壓試驗(yàn)器操作規(guī)程1、本機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。試驗(yàn)刀在使用前應(yīng)放在較平整地面上或車上。試驗(yàn)刀接地線端必需單獨(dú)可靠接地，其接地電阻應(yīng)小于1歐母，不得使用及用電中接地系統(tǒng)。本機(jī)屬于高壓試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)遵守高壓試驗(yàn)安全規(guī)程要求，不得一人單獨(dú)操作。按試樣試驗(yàn)引線不宜過長，以免影響測試效果，以不超出2米為宜。使用時應(yīng)仔細(xì)操作，有異常情況可直接關(guān)閉電源開關(guān)待查。若有必需檢驗(yàn)試驗(yàn)器內(nèi)部時，應(yīng)先切斷電源，同時將直流高壓發(fā)生器上高壓端子對地放電。檢修進(jìn)，兩塊電路板應(yīng)按標(biāo)號插好，不得插錯。試驗(yàn)器使用后切斷電源，加防護(hù)罩，同時每班做好清潔保養(yǎng)。硅整流設(shè)備操作規(guī)程1、該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。2、操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。3、開機(jī)前應(yīng)具體檢驗(yàn)各元件是否損壞，堅(jiān)固件是否松動，絕緣受潮現(xiàn)象，如有上述情況應(yīng)立即修理。4、整流設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、場地平整、盡可能靠近工作地點(diǎn)，感應(yīng)調(diào)壓器應(yīng)安裝在整流設(shè)備周圍，場地周圍清潔無雜物。5、設(shè)備前后門離墻或障礙物最少保持1米以上，方便操作和維修。6、應(yīng)常常測量變壓器溫度，最高不應(yīng)超出100℃7、操作方法：7-1按下開啟按鈕，主電路接通，按升壓或降壓按鈕，調(diào)整輸出大小，直到所需值。7-2如電動操作失靈時，可用手動操作。7-3如有過壓或過流現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，檢驗(yàn)原因并排除故障后再開機(jī)。銑床操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。用端銑刀高速銑削鑄鐵或鋼料時，不宜超出其最大切削范圍。銑切過程中，應(yīng)盡可能利用引程全長，因加工件需要，加工引程短，應(yīng)常常改變絲桿工作部位。注意三個進(jìn)給方向引程撞塊，必需確保位置不超出要求極限位置及堅(jiān)固可靠。定時清洗床身內(nèi)部，升降臺內(nèi)部和工作臺底座內(nèi)潤滑池，用汽油清洗潤滑油泵濾油網(wǎng)。常常檢驗(yàn)潤滑油量，當(dāng)油面低于標(biāo)線時，應(yīng)立即補(bǔ)足，根據(jù)潤滑圖所表示使用清潔油定斯進(jìn)行潤滑。每班之檢驗(yàn)床身和升降臺內(nèi)柱塞油泵工作情況，當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時，則用轉(zhuǎn)換開關(guān)使電泵停止。短時間內(nèi)不用冷卻液時（10分鐘以下），能夠只關(guān)閉噴嘴上閥門，如關(guān)閉時間較長時，應(yīng)立即修理。被加工工件重量不超出額定許可重（500KG）。主軸高轉(zhuǎn)速起動和停止連續(xù)次數(shù)，每分鐘不得超出三次。每班工作結(jié)束時，必需做好清潔保養(yǎng)工作。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。嚴(yán)格操作工藝方法來確保有機(jī)氣體濃度該小于氣體爆炸下限1/4。干燥箱應(yīng)水平放置在室內(nèi)混凝土地坪上，離墻不得小于1米，減壓門周圍不能堆放物品及停留人員。工件或試件在工作室內(nèi)應(yīng)順氣流方向放置，不能放置過密，離工作室四壁不得小于130mm，工件或試件只能放置在擱板或小車上，不能放在工作室地板上。定時檢驗(yàn)電氣元件，傳動部件，排氣閥，減壓門工作情況，立即更換，易損易老化元件，傳動部件應(yīng)定時加潤滑油。干燥箱恒溫時，若熱氣外逸，可更換門邊柜石棉繩，也可調(diào)整門鎖拉鉤。關(guān)大門時，門鎖手柄一定要將手柄扳至垂直位置，不然輕易碰撞。每班工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。臥式車床操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。油箱內(nèi)油面不低于油標(biāo)，以免油管進(jìn)入空氣。定時檢驗(yàn)油是否通暢，定時加油、換油，定時清洗油箱及冷卻箱中污垢。床頭箱和走刀箱必需停車變速。用中心架或跟刀架支撐工件車削時，必需潤滑支塊和工件接觸面。在機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放置工件，以免損壞機(jī)床精度，快速移動刀架時，應(yīng)先扳好手柄方向，再按按鈕。從主軸取下頂尖時，必需用帶銅頭鐵棒來打，以免損壞主軸、頂夾精度。用頂夾加工工件時，必需向頂夾處注油，當(dāng)頂尖過熱時應(yīng)調(diào)整工件預(yù)緊力。使用尾座頂緊工件進(jìn)行粗加工時，應(yīng)緊固床尾螺釘，嚴(yán)禁用加力棒進(jìn)行尾座鉆削加工。開車前應(yīng)檢驗(yàn)各潤滑面是否清潔，并合適潤滑，檢驗(yàn)各處螺釘是否松動。變速時變速手柄應(yīng)板到指定位置。操作者離開機(jī)床時應(yīng)切斷電源。操作者應(yīng)正確穿戴勞保用具，嚴(yán)禁腳踏開關(guān)。絲桿上能在車削螺紋時用，一般走刀不得使用。機(jī)床應(yīng)常常保持清潔，下班后立即清理切削及冷卻液，依據(jù)潤滑圖紙上注入對應(yīng)潤滑油，同時在導(dǎo)軌上涂機(jī)油，預(yù)防生銹。立式車床操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。機(jī)床開動前必需首先起動油泵。工作臺轉(zhuǎn)速變換只能在工作臺停止時進(jìn)行，當(dāng)工件重量較大時應(yīng)先點(diǎn)動數(shù)次，然后按起動按鈕起車。變換進(jìn)給量按進(jìn)給箱上進(jìn)給量標(biāo)牌進(jìn)行，先起動進(jìn)給電機(jī)低級或高級，按手柄變換表牌轉(zhuǎn)動指示位置，如變進(jìn)給時不能至正確位置時，說明移動點(diǎn)就處于齒撞齒狀態(tài)，此時應(yīng)按刀架進(jìn)給按鈕使齒輪順利進(jìn)入正確齒合位置，然后按按鈕上刀架兩個搬把開關(guān)選擇所需進(jìn)給方向，再按刀架進(jìn)給按鈕得到所需進(jìn)給量。進(jìn)給量變換不管在工作臺和轉(zhuǎn)動或停止時均可進(jìn)行，可是只有工作臺轉(zhuǎn)動才有進(jìn)給。刀架需要手動加工時，需把轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到“手動”位置時才能使用。橫梁升降時，將垂直刀架移動到升降絲桿位置，橫梁下降臺應(yīng)回升一段距離。工作臺不許放工具等物品，在開啟機(jī)床前，應(yīng)檢驗(yàn)卡爪及工件是否夾緊。對機(jī)床進(jìn)行維修時應(yīng)切斷總電源。機(jī)床在切割時，在刀具沒有退出或進(jìn)給沒有停止時，不準(zhǔn)停止工作。不管是快速或工作進(jìn)給，在接通刀架移動之前一定要放松刀架緊固螺釘。機(jī)床使用期間，應(yīng)按說明書中機(jī)床潤滑說明要求按時進(jìn)行潤滑和檢驗(yàn)潤滑情況，各導(dǎo)軌面應(yīng)常常擦洗潔凈，每班工作結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。卷板機(jī)操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。卷制完工件后，如需在卷板機(jī)上焊接工件，請務(wù)必將電焊機(jī)接地線直接良好接觸在卷制工件上，絕不許可以卷板機(jī)機(jī)體作過渡焊接地線，以免大電流沖擊損壞磁柵傳感器和數(shù)顯表。機(jī)器操作：4-1操作前準(zhǔn)備：4-1-1檢驗(yàn)主傳動油池面是否達(dá)成要求位置。4-1-2機(jī)器本體各潤滑點(diǎn)是否按要求進(jìn)行潤滑。4-1-3液壓油箱油量是否達(dá)成要求位置。4-2準(zhǔn)備操作：4-2-1接通電源。4-2-2翻倒側(cè)機(jī)架應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。4-3操作：對于正式操作，全部能夠經(jīng)過移動操作按鈕盒和控制進(jìn)行。4-4上輥升降：4-4-1上升按下“上升”（符號）按鈕，上輥開始上升，放開此按鈕上輥能夠停留在任意位置。4-4-2下降按下“下降”（符號）按鈕，上輥開始下降，放開此按鈕，上輥能夠停在任意位置。4-4-3固定側(cè)機(jī)架單獨(dú)下降按下“固定側(cè)單獨(dú)下降”符號按鈕，上輥翻倒側(cè)一端單獨(dú)下降，放開此按鈕，上輥固定端停止不動。4-4-4翻倒側(cè)機(jī)架單獨(dú)下降按下“翻倒側(cè)單獨(dú)下降”符號按鈕，上輥翻倒一端單獨(dú)下降，放開此按鈕，上輥翻倒側(cè)一端單獨(dú)下降，放開此按鈕，上輥翻倒側(cè)停止不動。4-4-5下輥驅(qū)動：按下“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕，下輥能夠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。4-4-6翻倒和復(fù)位翻倒：按下“翻倒”按鈕后，翻倒架在翻倒油缸帶動下自動翻倒。復(fù)位：按下“復(fù)位”按鈕后，翻倒架開始復(fù)位，當(dāng)翻倒架復(fù)位后，翻倒油缸上腔引程為零。日常檢驗(yàn)保養(yǎng)天天必需檢驗(yàn)液壓動力箱外觀及油量，檢驗(yàn)管道系統(tǒng)，泵、閥、油缸等滲漏；檢驗(yàn)操作桿、開關(guān)工作情況；天天定時注入潤滑脂動力箱液壓油“46＃”，不足時補(bǔ)足，每十二個月必需根本換一次油，天天保持設(shè)備和場地清潔，同時工作結(jié)束后切斷電源。結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力退火工藝守則1、目標(biāo)：對開碳素鋼、合金鋼經(jīng)過焊接或切削加工后所產(chǎn)生應(yīng)力進(jìn)行消除或部分消除、軟化組織并穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀尺寸。2、范圍：適用企業(yè)水輪機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)包含全部碳素鋼、低合金鋼零件和組焊件、給合件。3、職責(zé)：3.1鉚焊車間a、負(fù)責(zé)對上崗職員進(jìn)行安全規(guī)程、工藝規(guī)程培訓(xùn)和確定。b、對合理組爐、合理裝爐及退火全過程符合守則要求負(fù)責(zé)。c、保留統(tǒng)計，能隨時將有效統(tǒng)計提供用戶或相關(guān)單位負(fù)責(zé)。3.2質(zhì)檢科對過程正確性、完整性確定，對有效統(tǒng)計確定。3.3機(jī)修車間對設(shè)備完好負(fù)責(zé)，對設(shè)備大修、項(xiàng)修、通常維修滿足安全使用和工藝要求負(fù)責(zé)。程序4.1分類：依據(jù)零件最大厚度尺寸分為：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類組爐、裝爐、退火。Ⅰ類：最大厚度＜100mmⅡ類：最大厚度＞100mm，＜300mmⅢ類：最大厚度＞300mm當(dāng)生產(chǎn)急需而組爐不滿部分零件，準(zhǔn)許零件混裝但必需按爐最厚件工藝實(shí)施。4.2組爐、裝爐、臺車關(guān)閉、抽風(fēng)、點(diǎn)火、升溫、保溫、停火、開門、空進(jìn)、出爐必需按設(shè)備使用說明、安全規(guī)程實(shí)施。4.3裝爐a、工件裝爐必需離臺車平面以上100mm，離爐壁200mm，工件距100mm。b、工件放平穩(wěn)，墊平、墊緊，大型件和軸類需合理增加支撐點(diǎn)。分層裝載必需支撐點(diǎn)重合，預(yù)防加熱變形。c、工件和噴嘴孔間應(yīng)合適增加隔板，預(yù)防火焰直接噴射工件。d、裝爐后，如實(shí)填寫《退火統(tǒng)計單》（表一）。當(dāng)爐責(zé)任人及質(zhì)檢人員核實(shí)符合要求簽字（全名）和日期。4.4退火a、退火按圖1退火工藝曲線實(shí)施。b、退火升溫過程對各測溫點(diǎn)、溫差值進(jìn)行火焰大小調(diào)整。保溫階段溫差值小于20度。c、全程使用溫度-時間自動統(tǒng)計儀、自動統(tǒng)計表右上角對應(yīng)“退火統(tǒng)計單”統(tǒng)計。當(dāng)爐責(zé)任人應(yīng)簽字（全名）立即間。d、車間對“退火統(tǒng)計單”、“自動統(tǒng)計儀”自實(shí)施起保留三年備查。并有向關(guān)單位及用戶提供有效統(tǒng)計復(fù)印件責(zé)任。5、其它要求超出本守則范圍其它材料、其它熱處理方法，由工藝依據(jù)不超退火爐安全使用范圍。如正火，回火處理。由工藝提出工藝方案車間實(shí)施。工藝方案有藝負(fù)責(zé)，相關(guān)程序、統(tǒng)計同車間負(fù)責(zé)。6、退火統(tǒng)計單（表一）保留時間3年自動統(tǒng)計表保留時間3年本守則經(jīng)頒布實(shí)施起，原工藝中退火要求按本守則實(shí)施。本守則由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)解釋。板料折彎機(jī)操作規(guī)程折彎機(jī)實(shí)施定機(jī)定人操作，專員操作，其它人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知板料折彎機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。工件折彎力不準(zhǔn)大于機(jī)器公稱力。為使模具經(jīng)久耐用，不要因?yàn)檎蹚澃辶祥L度不妥而損壞模具，尤其，在折彎短板料時，應(yīng)將工作壓力合適降低。按所折板料厚度，選擇合適模，模尺寸通常等于或大于8倍，板料厚度。折彎板料應(yīng)入在機(jī)器中間，機(jī)器不應(yīng)單邊受力，以免影響工作和機(jī)器精度，如一些特殊工件，確需要單邊折彎時，其載荷不得大于機(jī)械公稱壓力1/4，而且兩邊同時折彎，以處理單邊載荷問題。油箱內(nèi)加32#－46＃液壓油，第一次使用油應(yīng)在三個月后更換，以后每十二個月更換，正常工作油溫15℃－16調(diào)整滑程行塊時，應(yīng)將滑塊停在機(jī)器上限位置，操縱機(jī)器右側(cè)按鈕盒上按鈕或手輪，機(jī)械檔塊將上、下移動，其最大調(diào)整距離為100ｍｍ。保持機(jī)器清潔，定時對各潤滑點(diǎn)潤滑，檢驗(yàn)油箱油位，使用中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。上模頂部楔塊是供調(diào)整上、下模間間隙用，使用機(jī)器前，上、下模具間間隙必需調(diào)整均勻合理，這么才能確保工件折彎角度在全長上一致。機(jī)器應(yīng)定時檢修。機(jī)床工作結(jié)束后，必需先切斷電源，并做好清潔保養(yǎng)工作。廢金屬液壓打包機(jī)操作規(guī)程液壓打包機(jī)實(shí)施定機(jī)定人操作，專員操作，其它人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知打包機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。油箱內(nèi)經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并應(yīng)常常保持足夠油量。油箱中油液每六個月就清洗并更換一次，但第一次換油時間應(yīng)不超出三個月，其油液能夠常常嚴(yán)格過濾后使用一次。應(yīng)該常注意濾油工作情況，通常濾油器發(fā)生堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行清洗或更換濾芯。機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求每班最少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中雜物。未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)，性能和操作規(guī)程者不得私自開動機(jī)器。當(dāng)機(jī)器嚴(yán)重出現(xiàn)漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車，分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包過程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摩運(yùn)動部件，嚴(yán)禁用手或腳在箱內(nèi)按壓物料。泵閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必需要有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工人進(jìn)行管道密封件要定時更換，如有損壞應(yīng)立即更換。工作結(jié)束后，應(yīng)做好機(jī)床清潔衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。高溫臺車電阻爐操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。電爐操作人沒必需了解電爐及其輔助設(shè)備（包含控制柜、儀表等）結(jié)構(gòu)及其特征，同時亦應(yīng)了解電氣線路輔設(shè)情況。在接通電源以前，必需仔細(xì)檢驗(yàn)設(shè)備情況是否已達(dá)成安裝、烘爐說明中要求。爐門一經(jīng)開啟時，設(shè)備自動切斷加熱電源，特殊工藝如切斷電源會影響工件質(zhì)量，用戶應(yīng)采取其它可靠安全方法，以確保操作人員安全，同時應(yīng)常常檢驗(yàn)各電器間聯(lián)鎖動作，以防失靈。臺車上爐底嚴(yán)禁沖擊，工件應(yīng)穩(wěn)定放在上面，不得使其滾動和跨踏，其堆碼工件幾何尺寸應(yīng)要求在工作區(qū)尺寸內(nèi)。嚴(yán)禁將帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體工件放入爐內(nèi)加熱，也不能向爐內(nèi)直接滴入或通入可燃性液體或氣體，以免影響加熱元件及耐火材料壽命或發(fā)生爆炸等意外事故。定時揭開爐底板，吹掃底板下部氧化皮等雜物。砂封槽內(nèi)應(yīng)增漆和更換干河砂。爐膛內(nèi)擱絲磚如有斷損，應(yīng)立即更換，若爐襯嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)立即重新砌筑。加熱元件如經(jīng)短期使用還未發(fā)生嚴(yán)重腐蝕而折斷時，可用奧402或奧407焊條，用直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接。工作結(jié)束后，將做好電阻爐清潔衛(wèi)生和日常保養(yǎng)工作。螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程該機(jī)實(shí)施定機(jī)定人，專員操作，其它任何人未經(jīng)許可不得開機(jī)操作。操作者必需熟知該機(jī)操作規(guī)程，熟讀該機(jī)說明書，在維修工指導(dǎo)下開始操作，經(jīng)本人申請，設(shè)備管理人員報廠辦立案同意方能獨(dú)立操作。操作人員必需遵守全部相關(guān)要求，須檢驗(yàn)壓縮機(jī)外部，各關(guān)鍵組合件是否堅(jiān)固，不許可任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。檢驗(yàn)加油及油量高度。清除周圍場地，以確保操作安全。用手按要求方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。檢驗(yàn)電控箱內(nèi)壓縮機(jī)主電機(jī)過載繼電器和風(fēng)扇電機(jī)過載繼電器設(shè)定值，過載繼電器須設(shè)置在自動復(fù)位檔。檢驗(yàn)壓縮機(jī)電控系統(tǒng)文本顯示器上各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定值是否正確。首次開機(jī)前必需檢驗(yàn)壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電源電壓應(yīng)在380V±5％。壓縮機(jī)采取“錫壓”螺桿壓縮機(jī)專用油，嚴(yán)禁使用其它潤滑油或不一樣種類潤滑油混用。機(jī)組無意外情況不許可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。正常停機(jī)采取延時停機(jī)，即按下停機(jī)按鈕后機(jī)組先卸載約10秒后自行停機(jī)。使用中應(yīng)注意，機(jī)組在卸載過久停機(jī)保護(hù)后，如若供氣壓力降至機(jī)組加載壓力時，機(jī)組會自行起動