項(xiàng)目管理中的量化管理方法實(shí)例

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項(xiàng)目管理理論是一門綜合多門學(xué)科的新興研究領(lǐng)域，包括項(xiàng)目綜合管理、項(xiàng)目范圍管理、項(xiàng)目時(shí)間管理、項(xiàng)目費(fèi)用管理、項(xiàng)目質(zhì)量管理、項(xiàng)目人力資源管理、項(xiàng)目溝通管理、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理和項(xiàng)目采購管理等九大知識(shí)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理論著都重點(diǎn)著眼于這九大知識(shí)領(lǐng)域來講解項(xiàng)目管理，卻忽視了一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作：量化管理。缺乏量化管理，項(xiàng)目管理只能處于一種“混沌”狀態(tài)。以IT項(xiàng)目為例，據(jù)稱只有26％的IT項(xiàng)目成功地實(shí)現(xiàn)了范圍、時(shí)間和成本目標(biāo)，剩余的74%都有不同程度的失敗。而如果采用了量化管理，項(xiàng)目管理的全過程就會(huì)變得“可視化”，發(fā)現(xiàn)問題也可以“讓數(shù)字說話”。一．量化管理發(fā)展現(xiàn)狀當(dāng)前，在項(xiàng)目管理過程中實(shí)行量化管理方興未艾，較為典型的理論有六西格瑪管理和CMM/CMMI體系。六西格瑪是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。西格瑪是一個(gè)希臘字母σ的中文譯音，統(tǒng)計(jì)學(xué)用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性：用"σ"度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。幾個(gè)西格瑪是一種表示品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)尺度。它有別于其它的質(zhì)量管理方法，是依據(jù)嚴(yán)格的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析，找出誤差的根源，并尋求消除這些誤差的方法，根據(jù)顧客的要求來確定的管理活動(dòng)。實(shí)施六西格瑪包括五個(gè)階段：定義(D)，測(cè)量（M），分析（A），改進(jìn)（I），控制（C），其數(shù)據(jù)流程如下圖所示：以上這些過程并不是單一的，獨(dú)立的，而是相互關(guān)聯(lián)的統(tǒng)一體（如圖1）。由這些過程很容易看出，六西格瑪是一種基于數(shù)據(jù)的決策方法，強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說話，而不是憑直覺、經(jīng)驗(yàn)辦事。其基礎(chǔ)是需求，作用及過程的量化，從而可以客觀地反映我們的現(xiàn)狀，引起人們的關(guān)注。數(shù)據(jù)定義抽樣數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)定義測(cè)量分析改進(jìn)控制。CMM(CapabilityMaturityModel)是卡耐基梅隆大學(xué)軟件工程研究院（SEI，SoftwareEngineeringInstitute）受美國(guó)國(guó)防部委托制定的軟件過程改良、評(píng)估模型，也稱為SEISW-CMM，（SoftwareEngineeringInstituteSoftWare-CapabilityMaturityModel)。該模型于1991年發(fā)布，目前修改至1.1版，并發(fā)展成為系列標(biāo)準(zhǔn)模型。全世界已經(jīng)有1萬多家軟件企業(yè)經(jīng)過CMM評(píng)估。CMM的核心是把軟件開發(fā)視為一個(gè)過程，并根據(jù)這一原則對(duì)軟件開發(fā)和維護(hù)進(jìn)行過程監(jiān)控和研究，以使其更加科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化。使企業(yè)能夠更好的實(shí)現(xiàn)商業(yè)目標(biāo)。CMMI(CapabilityMaturityModelintegration)是為了解決現(xiàn)有不同CMM模型的重復(fù)性、復(fù)雜性，并減少由此引起的成本、改進(jìn)過程，由美國(guó)國(guó)防部出資，委托美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)軟件工程研究院（SEI）開發(fā)的能力成熟度模型集成，它將軟件CMM2.0版草案C(SW-CMM)、EIA過渡標(biāo)準(zhǔn)731（系統(tǒng)工程CMM）及IPD-CMM集成為一體，同時(shí)，還與ISO15504相兼容。該模型廣泛適用于政府機(jī)構(gòu)、軟件和硬件開發(fā)公司。無論是CMM還是CMMI，都有個(gè)共同特點(diǎn)，就是關(guān)注量化管理，在CMM/CMMI模型中，企業(yè)過程能力等級(jí)越高，對(duì)量化管理的要求就逐步提高，當(dāng)達(dá)到第4級(jí)“已管理級(jí)”（Managed級(jí)）時(shí),要求針對(duì)組織過程的每一個(gè)階段都進(jìn)行了監(jiān)控、取樣和定量分析，形成了一個(gè)關(guān)于產(chǎn)品制作和維護(hù)流程的數(shù)據(jù)庫并不斷更新，以保證組織過程保持較高的質(zhì)量。他山之石，可以攻玉，可見，在項(xiàng)目管理中引入量化管理也是大勢(shì)所趨。二．項(xiàng)目管理中需要量化管理的領(lǐng)域項(xiàng)目管理知識(shí)體系中，涉及到需要量化管理的領(lǐng)域非常多，從事前管理和事后管理的角度來分，可以分為估算和度量?jī)纱箢悺９浪闶且詫?shí)際統(tǒng)計(jì)調(diào)查資料為基礎(chǔ)，根據(jù)事物的聯(lián)系及其發(fā)展規(guī)律，間接地估算和預(yù)計(jì)有關(guān)事物的數(shù)量關(guān)系和變化前景。而度量則是依據(jù)特定的標(biāo)準(zhǔn)，衡量當(dāng)前的事物與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異。項(xiàng)目管理范圍中，有如下階段需要應(yīng)用估算技術(shù)：1．項(xiàng)目范圍估算對(duì)項(xiàng)目預(yù)期的范圍進(jìn)行評(píng)估是項(xiàng)目的基礎(chǔ)，范圍估算失誤將給項(xiàng)目帶來不可挽回的損失。2．項(xiàng)目成本估算成本估算估計(jì)完成項(xiàng)目各活動(dòng)所需每種資源成本的近似值，成本預(yù)算的過程是把估算的總成本分配到各個(gè)工作細(xì)目，建立基準(zhǔn)成本以衡量項(xiàng)目執(zhí)行情況?？梢姵杀竟浪愕臏?zhǔn)確性直接決定成本的預(yù)算情況。3．項(xiàng)目進(jìn)度估算項(xiàng)目管理的關(guān)鍵要素之一就是時(shí)間管理，也即進(jìn)度控制。準(zhǔn)確地估算對(duì)制定項(xiàng)目計(jì)劃、監(jiān)督項(xiàng)目執(zhí)行都有重要的意義。4．項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)估算對(duì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到，或?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)可能造成的影響估計(jì)不足都可能導(dǎo)致項(xiàng)目失敗，因此對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的量化估算更是至關(guān)重要。定義項(xiàng)目、制定項(xiàng)目計(jì)劃的時(shí)候需要進(jìn)行項(xiàng)目估算，而項(xiàng)目執(zhí)行過程中的跟蹤監(jiān)督過程則離不開度量。良好的項(xiàng)目管理主要針對(duì)項(xiàng)目要素進(jìn)行跟蹤度量，通過分析度量數(shù)字就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)展中存在的問題，從而有針對(duì)性地制定解決方案。通常需要度量的項(xiàng)目要素包括1．項(xiàng)目進(jìn)度度量對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行定期的跟蹤度量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)前進(jìn)度與計(jì)劃的偏差，可以及時(shí)采取措施，及時(shí)趕工或調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。2．缺陷度量項(xiàng)目的成敗直接取決于客戶滿意度，客戶滿意度是個(gè)難以量化的指標(biāo)，而項(xiàng)目成果——產(chǎn)品的缺陷密度直接影響著客戶的滿意程度。度量產(chǎn)品的缺陷密度，可以有效地了解項(xiàng)目完成的質(zhì)量。3．項(xiàng)目工作量度量工作量是衡量項(xiàng)目成本、人員工作情況的基礎(chǔ)，準(zhǔn)確地度量出項(xiàng)目真實(shí)的工作量，既可以掌握當(dāng)前項(xiàng)目的情況，對(duì)于今后估算其它項(xiàng)目數(shù)據(jù)也有重要意義。4．人員生產(chǎn)率度量人力資源是項(xiàng)目中最為重要的資源，掌握人員的生產(chǎn)能力對(duì)于項(xiàng)目管理中人員管理、資源管理都有重要的參考價(jià)值。三．量化管理的方法量化管理涉及范圍廣、意義重大，應(yīng)該如何進(jìn)行量化管理呢？有很多科學(xué)的方法可以輔助項(xiàng)目管理人員進(jìn)行估算和度量。典型的估算方法有：1.Delphi法Delphi法是最流行的專家評(píng)估技術(shù)，在沒有歷史數(shù)據(jù)的情況下，這種方式可以減輕估算的偏差。Delphi法鼓勵(lì)參加者就問題相互討論。這個(gè)技術(shù)，要求有多種相關(guān)經(jīng)驗(yàn)人的參與，互相說服對(duì)方。Delphi法的步驟是：1、協(xié)調(diào)人向各專家提供基本情況介紹和估計(jì)表格；2、協(xié)調(diào)人召集小組會(huì)各專家討論相關(guān)的因素；3、各專家匿名填寫迭代表格；4、協(xié)調(diào)人整理出一個(gè)估計(jì)總結(jié)，以迭代表的形式返回專家；5、協(xié)調(diào)人召集小組會(huì)，討論較大的估計(jì)差異；6、專家復(fù)查估計(jì)總結(jié)并在迭代表上提交另一個(gè)匿名估計(jì)；7、重復(fù)4-6，直到達(dá)到一個(gè)最低和最高估計(jì)的一致。2.類比法類比法適合評(píng)估一些與歷史項(xiàng)目在應(yīng)用領(lǐng)域、環(huán)境和復(fù)雜度的相似的項(xiàng)目，通過新項(xiàng)目與歷史項(xiàng)目的比較得到估計(jì)數(shù)據(jù)。類比法估計(jì)結(jié)果的精確度取決于歷史項(xiàng)目數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確度，因此，用好類比法的前提條件之一是組織建立起較好的項(xiàng)目后評(píng)價(jià)與分析機(jī)制，對(duì)歷史項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分析是可信賴的。以某軟件項(xiàng)目的規(guī)模估計(jì)為例，類比法的基本步驟是：1、整理出項(xiàng)目功能列表和實(shí)現(xiàn)每個(gè)功能的代碼行；2、標(biāo)識(shí)出每個(gè)功能列表與歷史項(xiàng)目的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)，特別要注意歷史項(xiàng)目做得不夠的地方；3、通過步驟1和2得出各個(gè)功能的估計(jì)值；4、產(chǎn)生規(guī)模估計(jì)。針對(duì)項(xiàng)目工期估計(jì)，常采用PERT(計(jì)劃評(píng)審技術(shù)，ProgramEvaluationanReviewTechnique)技術(shù)進(jìn)行估算。針對(duì)項(xiàng)目成本估計(jì)，較好的方法有經(jīng)驗(yàn)估算法、因素估算法和WBS基礎(chǔ)上的全面詳細(xì)估算法等多種方法。度量不一定需要特定的方法，度量的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)采集與分析。度量的數(shù)據(jù)是根據(jù)管理的需要采集的，通過對(duì)采集到的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，就可以掌握項(xiàng)目的情況。四．量化管理實(shí)例以某系統(tǒng)集成項(xiàng)目為例，可以看一下怎樣在項(xiàng)目管理中應(yīng)用量化管理。項(xiàng)目名稱：某大樓綜合布線系統(tǒng)集成項(xiàng)目啟動(dòng)，首先估算項(xiàng)目范圍、進(jìn)度、成本，以便制定項(xiàng)目計(jì)劃。由于該項(xiàng)目屬于典型的系統(tǒng)集成項(xiàng)目，采用“類比法”進(jìn)行估算。估計(jì)該大樓項(xiàng)目范圍約需為2000個(gè)點(diǎn)布線，時(shí)間約需1個(gè)月，成本約為300萬。項(xiàng)目組根據(jù)估算結(jié)果編制項(xiàng)目計(jì)劃。項(xiàng)目實(shí)施過程中，針對(duì)缺陷數(shù)量采集數(shù)據(jù)進(jìn)行度量，從而管理項(xiàng)目質(zhì)量，獲得采樣數(shù)據(jù)如下圖所示：

可見，缺陷數(shù)量始終控制在允許的上下限范圍內(nèi)，該項(xiàng)目質(zhì)量獲得了較好的控制。五．結(jié)束語項(xiàng)目管理是個(gè)不斷完善的知識(shí)領(lǐng)域，引入量化管理，強(qiáng)化量化管理，可以使項(xiàng)目管理知識(shí)體系發(fā)揮更大的作用。3、通過活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度?！?/p>

C采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?！藽成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。×C成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。×C成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算?！罜成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用?！?/p>

C成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。X

D當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。×D定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法?！罠“廢品損失”賬戶月末沒有余額。√F廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。ＸF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。(√)J簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用，又可能是間接計(jì)人費(fèi)用?！?/p>

J接生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn)，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，X

K可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用，而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。ＸP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)?！罳企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過“制造費(fèi)用”科目核算。ＸQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資，均應(yīng)通過“應(yīng)付工資”科目核算。ＸS生產(chǎn)車間耗用的材料，全部計(jì)入“直接材料”成本項(xiàng)目。ＸS適應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法，是成本核算的基礎(chǔ)工作。(×)W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對(duì)Y“預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于資產(chǎn)，實(shí)際上是待攤費(fèi)用。對(duì)Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時(shí)減少的支出是費(fèi)用性支出。X

Y以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費(fèi)用，是成本性支出。X

Y原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計(jì)算方法是完全一致的。ＸY運(yùn)用連環(huán)替代法進(jìn)行分析，即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序，各因素的影響結(jié)果加總后仍等于指標(biāo)的總差異，因此更換各因索替換順序，不會(huì)影響分析的結(jié)果。(×)Z在產(chǎn)品品種規(guī)格繁多的情況下，應(yīng)該采用分類法計(jì)算產(chǎn)品成本。對(duì)Z直接生產(chǎn)費(fèi)用就是直接計(jì)人費(fèi)用。X

Z逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法也稱為計(jì)列半成品分步法?！藺按年度計(jì)劃分配率分配制造費(fèi)用，“制造費(fèi)用”賬戶月末(可能有月末余額/可能有借方余額/可能有貸方余額/可能無月末余額)。A按年度計(jì)劃分配率分配制造費(fèi)用的方法適用于(季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè))3、通過活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度。√

C采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?！藽成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表?！罜成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因?！罜成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算?！罜成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。√

C成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。X

D當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中?！罝定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法?！罠“廢品損失”賬戶月末沒有余額?！蘁廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。ＸF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。(√)J簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用，又可能是間接計(jì)人費(fèi)用。√

J接生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn)，工業(yè)企業(yè)