仙女山街道污水管網(wǎng)改建項目（一期）排水施工圖設(shè)計說明

施工圖設(shè)計說明工程概況本項目為仙女山街道污水管網(wǎng)改建項目（一期），位于重慶市武隆區(qū)，本次設(shè)計主要建設(shè)管網(wǎng)共計35.5km，其中新建管網(wǎng)14.2km，改造管網(wǎng)15.6km，修復(fù)管網(wǎng)5.7km，新增污水提升泵站3座。設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計依據(jù)初設(shè)批文文號與業(yè)主簽訂的勘察設(shè)計合同建設(shè)方提供的1:500地形圖建設(shè)方提供的測量、地勘資料仙女山排水管網(wǎng)檢測工程檢測報告武隆縣（仙女山和白馬組團(tuán)）城市市政地下管線基礎(chǔ)信息普查與更新項目（仙女山組團(tuán)排水管線）業(yè)主提供的其他相關(guān)資料采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）《城鄉(xiāng)排水工程項目規(guī)范》（GB55027-2022）《山地城市室外排水管渠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ50/T-296-2018）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》（GB/T50805-2012）《城鎮(zhèn)內(nèi)澇防治技術(shù)規(guī)范》（GB51222-2017）《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范》（GB50032-2003）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》（GB55002-2021）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（GB-T19472.1-2019）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（T/CECS143-2022）《檢查井蓋》（GB/T

23858-2009）《鑄鐵檢查井蓋》（CJ/T511-2017）《雨水口》（16S518）《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201）《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則（2019年版）》（渝建安發(fā)【2019】27號）上階段審查意見及執(zhí)行情況本工程目前暫無上階段審查意見。規(guī)范強(qiáng)制性條紋執(zhí)行情況本項目嚴(yán)格按照國家及行業(yè)現(xiàn)行、有效規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，無違反規(guī)范強(qiáng)制性條文情形。排水現(xiàn)狀及規(guī)劃排水流域分析仙女山街道境內(nèi)河道屬烏江流域；主要河道有陽水河、龍?zhí)孟?條，河流總長度20千米，河網(wǎng)密度10.6千米/平方千米；境內(nèi)最大的河流為陽水河，從龍寶塘村白巖堂至廟村村龍河，流經(jīng)境內(nèi)明星村天生橋、白果村、龍水峽地縫，境內(nèi)長15千米，年均徑流量64立方米/秒。排水現(xiàn)狀仙女山街道雨污水管網(wǎng)基本基本已全面覆蓋，雨水就近排至下游水體，污水經(jīng)收集后進(jìn)入土坎污水處理廠。排水規(guī)劃雨水系統(tǒng)規(guī)劃本項目為改造項目，暫無相關(guān)規(guī)劃資料。污水系統(tǒng)規(guī)劃本項目為改造項目，暫無相關(guān)規(guī)劃資料。設(shè)計原則排水管網(wǎng)設(shè)計以批準(zhǔn)的城市總體規(guī)劃和片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃等相關(guān)規(guī)劃成果為依據(jù)。排水管網(wǎng)設(shè)計應(yīng)滿足地區(qū)經(jīng)濟(jì)和社會長遠(yuǎn)發(fā)展的需要，同時注意遠(yuǎn)期發(fā)展與分期實施相結(jié)合。排水管道均按遠(yuǎn)期設(shè)計，并能適應(yīng)片區(qū)建設(shè)需要，同時考慮分期實施的可能性。新建排水管網(wǎng)充分考慮區(qū)域排水現(xiàn)狀及地塊建設(shè)的情況，結(jié)合地塊建設(shè)規(guī)劃，在排水管道斷面形式、平面布置、高程設(shè)計上適應(yīng)功能的需要和接入的可能性、便利性。排水管網(wǎng)設(shè)計注意技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。尊重事實，在滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡量考慮利用現(xiàn)有管網(wǎng)體系和排水設(shè)施，并將其整合以發(fā)揮功能。排水管道的平面、高程布置充分考慮各種城市管線的敷設(shè)走廊，在考慮經(jīng)濟(jì)性的同時預(yù)留足夠的空間，為管線綜合提供有利條件。設(shè)計選材在不斷總結(jié)科研和工程實踐的基礎(chǔ)上，既考慮技術(shù)發(fā)展趨勢，積極推動新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，同時又兼顧經(jīng)濟(jì)投入的合理性，不得使用淘汰產(chǎn)品及與國家產(chǎn)業(yè)政策不符的材料和產(chǎn)品。排水工程設(shè)計設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)設(shè)計年限：本工程為改造區(qū)域永久性市政排水工程，排水系統(tǒng)規(guī)模均按遠(yuǎn)期規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計。排水體制：本工程排水體制采用雨、污水分流制，雨、污水管網(wǎng)分別自成體系。設(shè)計規(guī)模：雨水量計算按重慶市武隆區(qū)暴雨強(qiáng)度公式和匯水面積計算，根據(jù)地塊和道路設(shè)計的情況選用適當(dāng)?shù)谋┯曛噩F(xiàn)期P和徑流系數(shù)ψ。污水按城市綜合污水量和規(guī)劃人口進(jìn)行計算，規(guī)劃人口按控制性詳細(xì)規(guī)劃指標(biāo)?；驹O(shè)計參數(shù)：根據(jù)重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《山地城市室外排水管渠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，最大控制設(shè)計流速：金屬管道為10.0m/s；塑膠管道用于排放雨水時為8.0m/s，用于排放污水時為6.0m/s；鋼筋混凝土管道為5.0m/s。最小控制流速：污水管道：Vmin=0.6m/s；雨水管道：Vmin=0.75m/s。管材粗糙系數(shù)，塑料管取0.01，鋼筋混凝土管取0.014。雨水管道按滿流設(shè)計；污水按非滿流設(shè)計其最大設(shè)計充滿度按下表：管徑（mm）最大設(shè)計充滿度200～3000.55350～4500.65500～9000.7≥10000.75最小管徑與最小設(shè)計坡度：市政排水管最小管徑控制在d400，最小設(shè)計坡度控制在i=0.002；本工程排水管道均采用管頂平接。雨水系統(tǒng)設(shè)計雨水量計算排水管道雨水量根據(jù)各管段所服務(wù)的面積，按最大流量逐段計算，采用滿流管渠流量計算公式計算。雨水設(shè)計流量公式：Q=ψqF(L/S)暴雨強(qiáng)度公式采用沙坪壩區(qū)暴雨強(qiáng)度公式：(L/s·ha)暴雨重現(xiàn)期：道路P=5年，臨時排水P=5年;設(shè)計降雨歷時：t=t1+t2(min)其中；地面集水時間：t1=5(min)；管渠內(nèi)雨水流行時間：t2(min)按計算確定；綜合徑流系數(shù)：道路雨水系統(tǒng)取ψ=0.7，臨時排水取ψ=0.5;匯水面積(F)道路兩側(cè)分地塊計算(ha)。本次設(shè)計主要對錯接進(jìn)入污水系統(tǒng)的雨水管道及雨水口進(jìn)行改造處理，將該類雨水管道就近接入雨水系統(tǒng)。其中對于雨水口采用d300管道就近接入雨水管網(wǎng)，對于錯接雨水管道，新建連接管道按上游錯接雨水管道管徑連接。雨水管道布置對于接入污水管道的雨水口，對原管道進(jìn)行封堵，新建d300管道就近接入雨水管網(wǎng)，雨水連接管道盡量走人行道，對于需多個雨水口接入對側(cè)雨水管道的情況，采用2-3個雨水口串聯(lián)后接入對側(cè)雨水管道。對于錯接雨水管道，新建雨水管就近接入雨水系統(tǒng)，新建連接管道按上游錯接雨水管道管徑連接，對于豎向上與污水管道沖突區(qū)域，局部采用擴(kuò)大井處理。本次設(shè)計在執(zhí)行排水規(guī)劃要求的前提下，維持現(xiàn)狀污水系統(tǒng)框架，污水最終排入現(xiàn)狀污水處理廠。設(shè)計主要對錯接進(jìn)入雨水系統(tǒng)的污水管道進(jìn)行改造處理，將該類污水管道就近接入污水系統(tǒng)。新建連接管道按上游錯接污水管道管徑連接。由于大部分路段人行道寬度限制，本次設(shè)計中市政管線主要布置在市政道路下。對于有條件人行道區(qū)域布管的路段，則布置在人行道或綠化帶中。平面布置詳見排水平面圖。雨水管網(wǎng)縱斷設(shè)計詳見雨水管網(wǎng)縱斷面圖。污水系統(tǒng)設(shè)計污水量計算旱季污水流量計算本次設(shè)計污水量按綜合用水指標(biāo)計算。用水定額按居民綜合用水120L/(人.d)計，設(shè)計人口實際人口計算，排污系數(shù)按90%考慮。分流制污水管道設(shè)計流量計算公式：Qmax=Qave×Kz×Ks（L/S）式中Qmax：設(shè)計污水流量(L/s)--最高日最高時污水秒流量。Qave：平均日平均時污水流量(L/s)Qave=q×流域面積（ha）/(24×3600)（L/s）q=單位人口數(shù)×用水定額×90%Ks：雨水及地下水滲入量系數(shù)，本次取值為1.1Kz：總變化系數(shù)，按下表取值。污水平均日流量（L/s）5154070100200500≧1000總變化系數(shù)Kz2.72.42.12.01.91.81.61.5污水管道水力計算Q=vA（L/s）水力計算按滿寧公式：（m/s）過水?dāng)嗝妫篈=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h﹤D/2水力半徑：（m）Or：A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h﹥D/2（m）n：管材粗糙系數(shù)。污水管道計算如下：1）支管水力計算控制段旱季污水管道水力計算表：設(shè)計管段服務(wù)戶數(shù)平均日流量變化系數(shù)旱季流量管徑充滿度粗糙系數(shù)坡度流速過流能力(l/s)Kz(l/s)(mm)(m/s)(l/s)消防隊片區(qū)12726.962.5617.793000.390.0120.30%0.7218.46天衢公園片區(qū)北區(qū)6503.552.769.823000.280.0120.30%0.619.83天衢公園片區(qū)南區(qū)6523.572.769.853000.290.0120.30%0.6210.52控制段雨季污水管道校核水力計算表：設(shè)計管段服務(wù)戶數(shù)平均日流量變化系數(shù)旱季流量雨季流量倍數(shù)旱季流量管徑粗糙系數(shù)坡度流速過流能力(m3/s)(l/s)Kz(l/s)(l/s)(mm)(m/s)消防隊片區(qū)12726.962.5617.79353.373000.0120.30%0.8157.38天衢公園片區(qū)北區(qū)6503.552.769.82329.473000.0120.30%0.8157.38天衢公園片區(qū)南區(qū)6523.572.769.85329.553000.0120.30%0.8157.38干管水力計算序號計算管段服務(wù)人數(shù)旱季污水設(shè)計流量（L/s）管徑（mm）坡度（%）旱季設(shè)計充滿度旱季流速（m/s）雨季污水設(shè)計流量（L/s）雨季流速（m/s）滿流過流能力（L/s）1桂花路890036.725000.300.250.96110.171.31268.862香樟路610226.284000.300.290.9078.851.20148.293銀杏大道隆鑫轉(zhuǎn)盤至接待中心43953151.306000.300.411.41453.891.76437.204銀杏大道與香葉路交叉口至110KV變電站780532.696006.800.102.9598.074.532081.49污水管道布置本次設(shè)計在執(zhí)行排水規(guī)劃要求的前提下，維持現(xiàn)狀污水系統(tǒng)框架，污水最終排入現(xiàn)狀污水處理廠。設(shè)計主要對錯接進(jìn)入雨水系統(tǒng)的污水管道進(jìn)行改造處理，將該類污水管道就近接入污水系統(tǒng)。新建連接管道按上游錯接污水管道管徑連接。由于大部分路段人行道寬度限制，本次設(shè)計中市政管線主要布置在市政道路下。對于有條件人行道區(qū)域布管的路段，則布置在人行道或綠化帶中。平面布置詳見排水平面圖。污水管網(wǎng)縱斷設(shè)計詳見污水管網(wǎng)縱斷面圖。管材、基礎(chǔ)及接口管材排水管采用HDPE雙壁波紋管，架空管道采用焊接鋼管，頂管采用預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管。雨水口連接管采用II級鋼筋混凝土管，管徑d300。

當(dāng)塑料管道覆土小于3.5m,環(huán)剛度SN≥8KN/m2;管道覆土在3.5～6.0m之間，環(huán)剛度SN≥10KN/m2；覆土在6.0～8.0m之間，環(huán)剛度SN≥12.5KN/m2；覆土大于8.0m,環(huán)剛度SN≥16KN/m2。若后期管道材料發(fā)生變化必須提交我單位對過流能力進(jìn)行校核后才可施工。

HDPE雙壁波紋管管材應(yīng)符合《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（GB-T19472.1-2019）的規(guī)定；鋼筋混凝土管管材應(yīng)符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的規(guī)定。管材及施工還需滿足《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268－2008）等規(guī)范要求。管材采購時采用信譽(yù)好、相應(yīng)檢測資料完善的產(chǎn)品，保證所用管材質(zhì)量優(yōu)良。基礎(chǔ)塑料管道基礎(chǔ)當(dāng)0.7m≤H（管道覆土）≤3.5m時采用120o砂墊層基礎(chǔ)，H（管道覆土）＞3.5m時采用180o砂墊層基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)回填密實度必須達(dá)到相應(yīng)設(shè)計要求，詳細(xì)做法詳見大樣圖。位于車行道的雨水口連接管基礎(chǔ)采用滿包混凝土加固。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.4～0.6米，深度為0.05～0.1m，寬度為管道外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。管道采用承插接頭，管道承口應(yīng)放在進(jìn)水方向，插口放在出水方向。埋設(shè)雨水口連接管時，待水穩(wěn)層鋪設(shè)后進(jìn)行反開挖，反開挖溝槽管道工作寬度0.15m，按1:0.1～0.3進(jìn)行放坡開挖，用C25混凝土回填至水穩(wěn)層頂面標(biāo)高。接口塑料管道接口根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求采用承插式彈性密封圈連接方式。塑料排水管道與檢查井采用柔性連接，做法詳見塑料管道基礎(chǔ)及開挖斷面圖（管道與檢查井連接圖）。鋼筋砼排水管接口形式采用橡膠圈承插柔性接口。鋼管采用焊接。檢查井及其它構(gòu)筑物城鎮(zhèn)給排水設(shè)施中主要構(gòu)筑物的主體結(jié)構(gòu)和地下干管，其結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限不應(yīng)低于50年，安全等級不應(yīng)低于二級。檢查井管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設(shè)置檢查井。檢查井井蓋應(yīng)有防盜、防墜落措施，檢查井、閥門井井蓋上應(yīng)具有屬性標(biāo)識。位于車行道的檢查井應(yīng)采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井蓋與井座。防墜落裝置應(yīng)牢固可靠，具有不小于150kg的承重能力，并具備較大的過水能力，詳見防墜網(wǎng)大樣圖。檢查井統(tǒng)一采用球墨鑄鐵“五防”井蓋及井座（防沉降、防盜、防噪音、防墜落、防位移）。按承載能力，車行道最低選用D400類型，人行道最低選用B125類型。爬梯采用球墨鑄鐵爬梯。所選鑄鐵井蓋應(yīng)符合《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）的要求。檢查井井蓋、蓋座安裝要求與路面平整。當(dāng)管道需要架空敷設(shè)時，需設(shè)置混凝土支墩，支墩間距應(yīng)小于14米，架空檢查井、架空支墩詳大樣圖。排氣閥及排氣閥井設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的高處以及縱向同坡向每0.5-1Km設(shè)置一個排氣閥，管徑為DN32，工作壓力1.0MPa，安裝在排氣閥井內(nèi)。排氣閥井采用鋼筋混凝土矩形井，做法詳見國標(biāo)圖07MS101-2-P162，井蓋及蓋座的設(shè)計同閥門井。排泥閥及排泥閥井設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0.5-1Km設(shè)置一個排泥閥，管徑為DN80，工作壓力1.0Mpa，將水重力排入附近的污水系統(tǒng)中。排泥閥安裝在排泥閥井內(nèi)，安裝方法詳見國標(biāo)07MS101-2-P58，檢查井做法詳見詳07MS101-2-66（BXL=1300X1300），井蓋及蓋座的設(shè)計同閥門井。雨水口雨水口采用預(yù)制混凝土平篦式雨水口,采用球墨鑄鐵箅子（250mm*700mm）。雨水口過流能力要求不小于35L/S。雙箅雨水口連接管管徑為d300mm，以＞1.0%的坡度就近接入雨水檢查井。道路豎曲線最低點及道路交叉口附近的雨水口，在實施時應(yīng)調(diào)整至實際路面的最低點，局部的地方可增設(shè)雨水口，以保證有效收水，雨水口標(biāo)高比路面低5cm。雨水連接管如果位于車行道上，采用滿包混凝土加固處理。頂管工藝設(shè)計1、頂管建筑材料與構(gòu)造要求（1）預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管①本設(shè)計頂管管道均采用預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管，要求達(dá)到Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB／T11836、《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC／T640的規(guī)定。管道的制作和檢驗執(zhí)行GB/T11836-2009標(biāo)準(zhǔn)。管道的外觀質(zhì)量及幾何尺寸應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》GB/T16752-2017。②鋼筋砼圓管每段管節(jié)長度為2m，管節(jié)間采用鋼承口接口。鋼承口鋼筋混凝土管管材部分制作與防腐應(yīng)按鋼管要求執(zhí)行。首管尾管由施工單位根據(jù)工具管選型另設(shè)相應(yīng)預(yù)埋件。管節(jié)的規(guī)格及其接口連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求；管節(jié)及接口的抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）混凝土①鋼筋混凝土管頂管的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C50，抗?jié)B等級不應(yīng)低于S8，防護(hù)等級為一級。②混凝土應(yīng)根據(jù)試驗確定配比，以滿足砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級的要求。相應(yīng)混凝土的骨料應(yīng)級配良好，水灰比不應(yīng)大于0.5。③宜使用非堿活性骨料，當(dāng)使用堿活性骨料時，砼中最大堿含量為3.0kg/m3。④混凝土配制中采用外加劑時，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)試驗確定其適用性和相應(yīng)摻入量。（3）橡膠圈應(yīng)品質(zhì)優(yōu)良、防老化，正常使用年限不得低于結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限。橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密，均勻，無裂縫、孔隙或凹陷等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。橡膠圈材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、頂管施工頂管的設(shè)計與施工應(yīng)遵循《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008和《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246-2008）的相關(guān)規(guī)定，并按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第47號）的相關(guān)規(guī)定編制超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案，經(jīng)專家論證通過后方可實施，一般施工內(nèi)容為：（1）頂進(jìn)設(shè)備的安裝和使用①導(dǎo)軌安裝時，應(yīng)復(fù)核管道的中心位置，二根導(dǎo)軌必須互相平行、等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計管底標(biāo)高適當(dāng)拋高（一般為0.5～1.0厘米），導(dǎo)軌的安裝坡度應(yīng)與設(shè)計管道的坡度相互一致。②管底標(biāo)高減去導(dǎo)軌的總高度h等于工作坑砼基礎(chǔ)面標(biāo)高。③導(dǎo)軌的軌距，可按下式計算：B=2式中：B—導(dǎo)軌寬度R外—管道外徑R內(nèi)—管道內(nèi)徑④后座墻承受和傳遞全部頂力，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，墻面應(yīng)與管道頂進(jìn)軸線相垂直，本工程采用鋼筋砼沉井井壁作后座墻，井壁受均布荷載面積不小于15平方米。⑤若數(shù)臺千斤頂共同作用，則其規(guī)格應(yīng)一致，同步行程應(yīng)統(tǒng)一，且每臺千斤頂使用壓力不應(yīng)大于額定工作壓力的70%。⑥為了減少后座傾覆、偏斜，千斤頂受力的合力位置應(yīng)位于后座中間，用二臺千斤頂時，其合力位置應(yīng)在管底以上1/4～1/3D處，用4臺或6臺千斤頂雙層布置時，其合力位置在管道中心以下0～20厘米處，每層千斤頂高度應(yīng)與環(huán)形頂鐵受力位置相適應(yīng)。⑦二臺以上千斤頂共同作用時，油路必須并聯(lián)，使每臺千斤頂有相同的條件，每臺千斤頂應(yīng)有單獨的進(jìn)油退鎬控制系統(tǒng)。⑧千斤頂應(yīng)根據(jù)不同的頂進(jìn)阻力選用千斤頂?shù)淖畲箜斏扉L度應(yīng)比柱塞行程少10厘米。⑨油泵必須有限壓閘、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車，檢驗設(shè)備的完好情況，用二臺以上油泵時，每臺油泵的最大工作壓力應(yīng)接近，并應(yīng)并聯(lián)在油路上。⑩千斤頂啟動時，頂伸速度應(yīng)慢，控制閥門逐步增大油路壓力和油量，砼管道頂動時方可加快頂伸速度，油泵千斤頂工作時，操作者應(yīng)集中思想，正確起閉閥門，控制油路壓力（不大于300千克/平方厘米），壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，并檢查原因經(jīng)過及時處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。?工具管應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，尺寸應(yīng)符合要求，其長度一般為1.0～1.6米，工具管與法蘭圈的連接，法蘭圈與溝管的連接必須穩(wěn)定可靠，拆裝方便，頂進(jìn)過程中，法蘭圈與溝管之間不得脫節(jié)。?工具管后端的上下左右四個部位設(shè)置四組糾偏用的短沖程千斤頂，以控制管道在頂進(jìn)過程中發(fā)生的左右或上下偏差。（2）頂進(jìn)①管道頂進(jìn)時需同時用4只以上千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)。②在每節(jié)管道的頂進(jìn)過程中，必須測量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線，工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并應(yīng)在交接班時進(jìn)行校核。③頂進(jìn)測量一起放設(shè)時，其視準(zhǔn)軸應(yīng)與管道頂進(jìn)中心線相互一致，以測定頂進(jìn)管道的中心線偏差，同時整平儀器，以測定管道的管底標(biāo)高誤差。④在頂進(jìn)過程中，應(yīng)貫徹勤頂勤測的原則，擠壓法頂進(jìn)時應(yīng)每出一斗土測量一次，人工挖土法頂進(jìn)時，應(yīng)每頂50厘米測量一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。⑤工具管入土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差，中心偏差不得大于0.5厘米，高低偏差宜拋高0.5～1.0厘米，若達(dá)不到上述要求，應(yīng)拉出工具管，作第二次頂進(jìn)，嚴(yán)格控制前5米管道的頂進(jìn)偏差，其上下、左右偏差均不得大于1厘米。⑥在頂進(jìn)過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)隨時糾正，糾偏可采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆椒?，若管道偏左，則左側(cè)的糾偏千斤頂伸出，而右側(cè)縮進(jìn)。在既有高低偏差又有左右偏差時，應(yīng)把偏差較大的方向作為主要突破口，先予以糾正。⑦頂進(jìn)的操作順序為：挖土--頂進(jìn)--出土--測量。當(dāng)溝管頂進(jìn)到離坑邊還有50厘米左右時，應(yīng)立即卸管，操作順序為：退鎬--吊除頂鐵--拆除部分運(yùn)土軌道等--安放外套環(huán)的下半環(huán)--卸管--安放外套環(huán)的上半環(huán)--在管內(nèi)安裝油浸麻絲和石棉水泥--頂進(jìn)壓石棉水泥和油浸麻絲--擰緊外套環(huán)緊固螺栓--安裝運(yùn)土軌道繼續(xù)頂進(jìn)。⑧若采用擠壓法頂進(jìn)時應(yīng)注意下列事項：A.頂進(jìn)時，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作坑內(nèi)千斤頂?shù)牟贾脩?yīng)比工人挖土法略高一些，具體位置可根據(jù)土質(zhì)軟硬差異而定。B.每次頂進(jìn)前，應(yīng)先將割土鋼絲繩復(fù)位。C.將土斗車推進(jìn)管內(nèi)，在喇叭口后步正確就位，并連接穩(wěn)固，啟動油泵后千斤頂將管道向前推進(jìn)，土體擠壓如土斗車內(nèi)，然后用卷揚(yáng)機(jī)拉動鋼絲繩，使土體整塊進(jìn)入土斗車內(nèi)，操作順序為：固定土斗車--頂進(jìn)--割土--出土--測量。D.每次頂進(jìn)長度應(yīng)根據(jù)土斗車容量，吊車起重能量和運(yùn)輸汽車的裝載量而定，應(yīng)選擇三者之中最小值。E.頂進(jìn)時應(yīng)密切注意油路壓力，若油壓突然升高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原因，即使進(jìn)行處理后方可繼續(xù)前進(jìn)，若前端有障礙物，應(yīng)及時改用人工挖土法，清楚障礙后再用擠壓法頂進(jìn)。施工時如遇粉土?xí)r，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系。F.在工具管前端接近基坑時應(yīng)改用人工挖土法頂進(jìn)，具體長度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況決定，一般為1～3米。（3）管內(nèi)地下水排水措施①當(dāng)頂管施工時遇到地下水呈飽和狀態(tài)，且給頂管開挖面造成施工困難時，首先要預(yù)防土體流失造成地面沉降。②頂管工具管內(nèi)采用20mm鋼板在取土口焊接格柵，格柵之間預(yù)留空洞為200mm*200mm,防止開挖面土體流失。③頂管工具管內(nèi)放置一臺流量為50立方/小時的污水泵，沿著砼頂管內(nèi)壁安裝直徑50mm排水管直達(dá)工作井，再由工作井內(nèi)安置水泵直接把井內(nèi)積水提升到地面。④在地面施工區(qū)域內(nèi)磚砌排水沉淀池，把井下提升上來的污水通過沉淀池沉淀后在進(jìn)一步排放。⑤如在施工過程中遇到暴雨，地下水滲出量增加時，應(yīng)及時增加臨時排水設(shè)備進(jìn)行排水。（4）頂管頂進(jìn)方法頂管頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，在頂管施工專項方案中經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①采用敞口式（手掘式）頂管機(jī)時，應(yīng)將地下水文降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管的管道；②周圍環(huán)境要求控制地層變形、或無降水條件時，宜采用封閉式的土壓平衡或水泥平衡頂管機(jī)施工；③穿越建（構(gòu)）筑物、鐵路、公路、重要管線和防汛墻等時，應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施；本次設(shè)計推薦采用敞口式（手掘式）頂管施工，管道范圍內(nèi)的土體被挖除置換為鋼筋混凝土管道及運(yùn)營期間的管內(nèi)雨污水，對頂管底部土體不產(chǎn)生附加應(yīng)力，工后沉降僅為回填土體本身的固結(jié)沉降，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，本段范圍內(nèi)基礎(chǔ)無需處理。3、頂管施工要求（1）施工必須嚴(yán)格遵守《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）第6章的有關(guān)頂管施工要求的規(guī)定。（2）施工放樣時，須注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核；并應(yīng)建立地面與地下測量監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)施工監(jiān)控。（3）施工單位在施工前應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查并掌握管道沿線的工程地質(zhì)狀況、地下管線及構(gòu)筑物分布情況，并且復(fù)測頂管沿線的原狀地面高程，以利于更好的組織施工，并合理的選用施工方案。（4）頂管施工過程中應(yīng)根據(jù)有關(guān)國家規(guī)范的要求加強(qiáng)監(jiān)控，特別是對于地面隆陷和地面建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)的監(jiān)控，避免發(fā)生開裂、塌方等破壞現(xiàn)象。有關(guān)施工監(jiān)控的內(nèi)容應(yīng)包含在施工組織設(shè)計中。（5）對穿越巖層的頂管若用手掘式開挖頂進(jìn)施工，經(jīng)過建（構(gòu)）筑物下及其附近以及上部巖體存在不利外傾結(jié)構(gòu)面時（如進(jìn)洞口處)不得采用爆破施工法。（6）頂管施工前應(yīng)檢查并確定頂管施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；頂管施工時若產(chǎn)生偏差，應(yīng)在頂進(jìn)過程中糾偏，應(yīng)采用小角度糾偏；當(dāng)頂管管道停止頂進(jìn)的時候，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。施工期間及時觀測地下水位變化情況，作好臨時排水、止水措施，確保地基土的穩(wěn)定及施工安全。如采用人工挖掘式頂管施工，應(yīng)采取必要的降低地下水位措施，將地下水位降至管底以下不小于0.5米。（7）管道每2～3節(jié)設(shè)置注漿孔，沿管周120°角布置三個，注漿孔不得置于管底。注漿施工要求如下：頂管施工時注觸變泥漿、此工序施工完后用木塞堵塞。頂管施工就位后取下木塞，置換水泥砂漿。注漿壓力為0.4～0.6Mpa；觸變泥漿注漿應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時補(bǔ)漿”的原則，制定合理的注漿工藝；泥漿、砂漿的制備要求詳國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。（8）在頂管施工完畢，應(yīng)立即施作永久性檢查井，工作井或接收井改造為檢查井時，對井周邊回填要求分層壓實、對稱均勻回填，具體做法詳見相關(guān)設(shè)計圖紙。（9）施工單位可根據(jù)現(xiàn)場施工頂推力計算情況，增設(shè)中繼間，以滿足頂推施工要求。（10）頂進(jìn)作業(yè)時，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。抗震設(shè)計本項目場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組為第一組，基本地震動峰值加速度為0.05g。決。由于某些不可預(yù)見的客觀原因、不可抗力、地質(zhì)條件的變異性或者由于施工導(dǎo)致工程出現(xiàn)，采用柔性接口。管材均具有較好的延性。管道管材及接口在實際工程運(yùn)用中，均能滿足抗震要求。且管道上的檢查井等附屬構(gòu)筑物可不進(jìn)行抗震驗算，所以本項目滿足規(guī)范抗震要求。現(xiàn)狀綜合管線處理1、給水管的防護(hù)

對開挖范圍內(nèi)的給水管等剛性地下管線采取支撐防護(hù)方法。進(jìn)行土石施工時，在靠近地下管線處，不得用大型機(jī)械進(jìn)行挖掘施工，采用人工開挖，支撐架采用腳手架搭設(shè)，管線露出一截，支撐防護(hù)一截。在進(jìn)行分段開挖作業(yè)時，必須在支撐架前不超過2m處重新搭設(shè)一組支撐架，然后才能將此支撐拆除，并在施工一段后再馬上搭設(shè)下一段支撐架防護(hù)。

2、燃?xì)夤艿赖姆雷o(hù)

既有燃?xì)夤艿朗軘_動后易于發(fā)生泄露，因此必須嚴(yán)格進(jìn)行防護(hù)，可采用懸吊法進(jìn)行保護(hù)，具體措施：在開挖的管道溝槽、基坑上口架設(shè)槽鋼，然后用繩索將煤氣管道懸吊在槽鋼上。

3、電纜線的保護(hù)

（1）溝槽、基坑開挖前詳細(xì)調(diào)查電纜線的走向，開挖接近電纜時采用人工開挖，開挖過程中不得用鐵鍬等物觸擊電纜線，電纜線暴露后采用懸吊法進(jìn)行保護(hù)，管道施工完畢后在電纜線下回填低強(qiáng)度等級的混凝土、石灰土或砌磚，采用砼回填時，砼應(yīng)達(dá)到電纜線基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙；當(dāng)采用砌磚回填時，磚砌體的頂面宜在電纜線基礎(chǔ)底面以下不小于200mm，再用低強(qiáng)度等級的混凝土填至基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。

（2）電纜的保護(hù)也可采取竹套管保護(hù)，兩端伸入基坑邊線內(nèi)0.5m，并對電纜線兩側(cè)各1.5m范圍內(nèi)的溝槽邊坡采用橫列板加強(qiáng)保護(hù)，回填時應(yīng)抬高電纜5～10cm，以采取人工夯填，電纜以上10～15cm鋪一層紅磚。

4、路燈及高壓線桿的保護(hù)

當(dāng)開挖的基坑邊距離電線桿的距離小于1.5m時，必須對電線桿及高壓線桿進(jìn)行保護(hù)，具體的保護(hù)措施如下：

（1）可采用D200的鋼管或杉木桿進(jìn)行支撐,并加設(shè)掃地桿穩(wěn)固。

（2）在電線桿及高壓線桿與基坑相鄰的一側(cè)打入槽鋼樁。具體保護(hù)措施由施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況出具。管道防腐所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進(jìn)行防腐處理：

（1）直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。

（2）管道外壁加強(qiáng)防腐：凡過塘、翻堤、穿渠、頂管，均需采用加強(qiáng)防腐層，具體作法有如下三種（可選其中一種），面漆顏色由建設(shè)單位自定：

①涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，再外刷二道面漆。

②涂刷兩道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，外刷二道配套面漆。

③CXHL52-03環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，刷底漆兩道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃絲布一道，再刷面漆2-3道，平均

用量1.4--1.6

Kg/m

。玻璃絲布為中堿布，寬600mm，經(jīng)緯密度為12×12根/cm

。

（3）普通防腐層：可使用上述涂料中任何一種，但取消玻璃絲布改為二道底漆，二道面漆。

（4）管道內(nèi)壁：可采用IPN類高分子涂料，一般為二道底漆，1--2道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5

Kg/m

。無需加強(qiáng)防腐。環(huán)氧煤

瀝青等可能影響水質(zhì)的涂料不得采用。管道施工管道放線本工程排水管道及涵洞放線均按檢查井坐標(biāo)表嚴(yán)格放線，檢查井坐標(biāo)點為主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點?，F(xiàn)場復(fù)核本工程雨、污水上下游管線必須接順。設(shè)計要求在施工放線時首先復(fù)核上下游現(xiàn)狀管渠、接納水體等的位置、標(biāo)高、斷面尺寸等，若與設(shè)計有不符之處，必須立即通知設(shè)計單位研究處理。溝槽開挖管道及構(gòu)筑物溝槽開挖邊坡應(yīng)有一定的坡度以保證施工安全。溝槽開挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質(zhì)按1:0.25～1.5控制（詳見管道開挖斷面圖），如果現(xiàn)場條件不允許，必須采取加支撐等措施。對于填方地段，須在填方進(jìn)行至管頂標(biāo)高1.0m之上后方可開挖管道溝槽，填方應(yīng)按道路路基要求進(jìn)行。當(dāng)開挖溝槽基礎(chǔ)為巖石時，槽底應(yīng)超挖0.2m，采用砂卵石或級配碎石回填至設(shè)計高程后，再施工管道基礎(chǔ)。溝槽挖深較大時，應(yīng)分層開挖，分層開挖深度及層間留臺寬度參照《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）。對于高挖方段，人行道上雨污水管線溝槽開挖采用跳槽開挖。地基處理管道及構(gòu)筑物地基承載力不小于0.15MPa。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。對于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進(jìn)行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質(zhì)情況確定。管道安裝所有管道的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）的規(guī)定。塑料管安裝主要參考生產(chǎn)廠家提供的使用說明書技術(shù)要求。測試與試驗所有的材料、產(chǎn)品均應(yīng)有出廠檢驗合格證書，進(jìn)場應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行進(jìn)場檢驗。橡膠圈承插接口在安裝完畢后，須進(jìn)行接口的水密性試驗，試驗方法按照各自相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行。所有的污水管道在回填前還必須按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）的規(guī)定做管段閉水試驗。溝槽回填需進(jìn)行壓實度檢驗，壓實度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本設(shè)計相關(guān)設(shè)計圖說要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）相關(guān)規(guī)定。溝槽回填管道及構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上（有特殊要求的，按相關(guān)設(shè)計圖）設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；靥钜蠓謱訅簩崱ΨQ均勻回填，密實度不小于95%。若不能滿足地基承載力等要求，則應(yīng)超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或級配碎石，最后施工管道基礎(chǔ)。對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎(chǔ)應(yīng)采取加固措施，必要時應(yīng)聯(lián)系設(shè)計人員現(xiàn)場研究解決?；靥畈牧喜捎脺喜坶_挖的土石方就近回填，但回填料的粒徑不得大于0.1m；柔性管道溝槽，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土底層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。檢查井在車行道下時，應(yīng)按大樣圖進(jìn)行回填處理。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填。管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實。管網(wǎng)危大工程說明開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程施工為危大工程，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令393號）、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）和《關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》（建辦質(zhì)〔2018〕31號）、《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則（2019年版）》的通知（渝建安發(fā)〔2019〕27號），本工程施工單位應(yīng)該根據(jù)上述文件要求編制危大工程安全施工方案并明確安全防護(hù)、應(yīng)急措施。本工程涉及危大施工部分如下：分部分項類別指標(biāo)管段開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程溝槽開挖深度：3m＜h＜5mWAG23-13-WAG23、WBX19-9d-WBX19-9e、WCG15-WCG18、WCG26-WCG27、WCG93-WCG94、YCG5-YCG8、YCG15-YCG16、YCG83-YCG85、YCG87-YCG91、WGF6-WGF10、WGG67-2-WGG67-5、開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程。（超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程）溝槽開挖深度：5m≥h本次設(shè)計未有開挖深度超過5m管段。排水管徑≥1.0m時需采用機(jī)械進(jìn)行安裝管徑內(nèi)徑≥1000本次設(shè)計未有管道內(nèi)徑≥1000管道根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案;對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進(jìn)行論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應(yīng)當(dāng)通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。并完成相關(guān)審查程序后實施。施工單位應(yīng)選擇有豐富經(jīng)驗的具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行支護(hù)體系的施工?；娱_挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)測，實施動態(tài)設(shè)計和信息化施工。施工單位在施工前，應(yīng)采用坑探或觸探等各種勘探方法查明基坑內(nèi)及基坑周邊的各類建(構(gòu))筑物及各類地下設(shè)施，包括給排水管道、電力、電信及煤氣等管涵的分布和現(xiàn)狀，并對現(xiàn)有的各類管涵應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。施工單位應(yīng)按設(shè)計施工，由于某些原因?qū)е率┕ご_有困難應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商解決。由于某些不可預(yù)見的客觀原因、不可抗力、地質(zhì)條件的變異性或者由于施工導(dǎo)致工程出現(xiàn)險情，施工單位應(yīng)及時搶險，消除險情。在溝槽開挖期間及管道施工過程中，對可能出現(xiàn)的險情應(yīng)準(zhǔn)備充分的應(yīng)急措施，備足搶險設(shè)備和物資，如鋼管、編織袋、反鏟等。施工單位在施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀并領(lǐng)會本工程的工程地質(zhì)報告、地形地貌以及設(shè)計說明和意圖。實施時若實際工程地質(zhì)條件、地形地貌與本工程的工程地質(zhì)報告、地形地貌有較大差異時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計和甲方協(xié)商解決。有限空間作業(yè)要求凡進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)實施作業(yè)審批，未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人審批，任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。實施有限空間作業(yè)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風(fēng)和檢測，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有限空間進(jìn)入點附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施，防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。實施有限空間作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對有限空間作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員、檢測人員、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄，記載培訓(xùn)的內(nèi)容、日期等有關(guān)情況。未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須有負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員，不得在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下作業(yè)。實施檢測時，檢測人員應(yīng)當(dāng)處于安全環(huán)境，并做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。企業(yè)應(yīng)當(dāng)為有限空間作業(yè)人員（含檢測人員）配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品和設(shè)備。同時，要配備應(yīng)急通訊報警器材、快速檢測設(shè)備、大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備、應(yīng)急照明設(shè)備、安全繩、救生索、安全梯等防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時，通風(fēng)、檢測、熙明、通訊設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報警儀等。防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)妥善保管，并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗、維護(hù)。排水管道內(nèi)窺檢測根據(jù)《重慶市城市排水設(shè)施管理辦法》渝建發(fā)【2019】10號文件要求，建立健全排水管材質(zhì)量抽檢制度和排水管網(wǎng)內(nèi)窺檢測制度，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)（承擔(dān)見證取樣檢測的機(jī)構(gòu)除外），在排水管材安裝后，覆土前，采用隨機(jī)方式進(jìn)行覆土前抽檢。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)在排水管網(wǎng)覆土達(dá)到場地設(shè)計標(biāo)高后，竣工驗收前，按照《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，對排水管網(wǎng)進(jìn)行內(nèi)窺檢測。驗收工程中間驗收和竣工驗收必須嚴(yán)格按照國家、重慶市工程管理相關(guān)法規(guī)、規(guī)定程序進(jìn)行。需要設(shè)計單位參加驗收的分部工程，應(yīng)在該分部工程按設(shè)計要求完成后，下道工序未進(jìn)行之前及時通知設(shè)計單位。驗收前施工單位應(yīng)事先準(zhǔn)備好必須的相關(guān)圖表等技術(shù)資料，并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及相關(guān)部門共同參與進(jìn)行。其他施工單位必須嚴(yán)格按本施工設(shè)計圖及《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)國家現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工前應(yīng)校測已建各種管道的斷面、高程和位置，確保滿足接入條件后方可施工。若開挖中發(fā)現(xiàn)圖中未示意的排水管道，應(yīng)通知業(yè)主和監(jiān)理，并聯(lián)系設(shè)計人員。所有的材料、產(chǎn)品均應(yīng)有出廠檢驗合格證書，進(jìn)場應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行進(jìn)場檢驗。管道接口在安裝完畢后，須進(jìn)行接口的水密性試驗，試驗方法按照各自相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行。施工中發(fā)現(xiàn)問題，或設(shè)計資料之間、設(shè)計與現(xiàn)場情況之間有不符之處