人行道鋪裝施工施工方法及工藝要求

6.1人行道施工 26.1.1人行道技術(shù)參數(shù) 26.1.2人行道施工工藝流程 46.1.3施工要點(diǎn) 56.1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 76.1.4.1主控項(xiàng)目 76.1.4.2一般項(xiàng)目 86.1.5驗(yàn)收程序 86.1.6驗(yàn)收內(nèi)容 86.1.7驗(yàn)收人員 86.2路緣石施工 96.2.1路緣石技術(shù)參數(shù) 96.2.2路緣石施工工藝流程 106.2.3施工要點(diǎn) 106.2.3.1側(cè)平石拆除 106.2.3.2測量放線 116.2.3.3側(cè)平石溝槽開挖平整 116.2.3.4側(cè)平石墊層施工 116.2.3.5澆筑側(cè)平石基座 116.2.3.6側(cè)平石安裝 116.2.3.7成品保護(hù) 116.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 126.2.5驗(yàn)收程序 126.2.6驗(yàn)收內(nèi)容 136.2.7驗(yàn)收人員 136.3非機(jī)動車道及設(shè)施帶施工 136.3.1技術(shù)參數(shù) 136.3.2非機(jī)動車道及設(shè)施帶施工工藝流程 156.3.3施工要點(diǎn)： 156.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 186.3.4.1主控項(xiàng)目 186.3.4.2一般項(xiàng)目 186.3.5驗(yàn)收程序 196.3.6驗(yàn)收內(nèi)容 196.3.7驗(yàn)收人員 196.4隱形井蓋及雨水口改造 196.4.1雨水口改造 196.4.2隱形井蓋施工 206.4.2.2施工工藝 216.4.2.3施工要點(diǎn) 216.5縫隙式排水 226.1人行道施工6.1.1人行道技術(shù)參數(shù)現(xiàn)狀人行道出現(xiàn)不均勻沉降、面磚破損、沿線路緣石出現(xiàn)及松動等路面病害。依照施工圖紙，對于人行道進(jìn)行、側(cè)平石拆除并新建、拆除；新建人行道結(jié)構(gòu)層做法自下而上分別是15cm級配碎石+15cmC25透水混凝土+3cm干硬性水泥砂漿+5.5cm人行道陶瓷透水磚。人行道結(jié)構(gòu)層示意圖如下：圖6.1-1人行道結(jié)構(gòu)層示意圖1、人行道材料要求（1）人行道面磚采用5.5cm陶瓷透水磚，透水磚的強(qiáng)度及物理性質(zhì)符合下表要求：表6.1-1透水磚的強(qiáng)度及物理性質(zhì)強(qiáng)度要求保水性透水系數(shù)抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）平均值單塊最小值平均值單塊最小值≥40.0≥35.0≥5.0≥4.2物理性能要求抗滑性BPN≥60耐磨性磨坑長度不小于35mm保水性不小于0.6g/cm2透水系數(shù)≥1.0×10ˉ2（15oC）（2）人行道找平層采用3cm厚1:3干硬性水泥砂漿；（3）人行道基層為15cm厚C25透水混凝土；透水水泥混凝土有效孔隙率≥15%。透水混凝土集料應(yīng)滿足下列規(guī)定：基層壓碎值不大于26%；最大粒徑不宜大于31.5mm；集料中小于或等于2.36mm顆粒含量不超過7%。透水水泥混凝土級配要求參照下表要求：表6.1.1-2透水混凝土集料級配要求篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.36通過質(zhì)量百分率（％）10090-10072-8917-718-160-7人行道鋪砌的水泥砼基層縱、橫向應(yīng)切縫，人行鋪砌基層分縫為：(1.5～4)m×(2～5)m，其間取內(nèi)插值；縫寬均為0.8cm，縫口深均為2cm，上部嵌縫料采用熱瀝青。（4）人行道墊層為15cm級配碎石，其材料符以下要求：本工程中級配碎石作為底基層使用，級配碎石所用粗細(xì)集料碎石中不應(yīng)有土塊、植物根葉、腐殖質(zhì)等有害物質(zhì)，碎石中針片狀顆粒的總含量不應(yīng)超過20%。級配碎石級配要求須符合下述表格要求：表6.1-2級配碎石級配要求篩孔尺寸（mm）5337.531.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（％）10085-10069-8840-6519-4310-308-256-180-10所用級配碎石其液限＜28%，塑性指數(shù)＜6，壓碎值＜40%，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為不小于95%。6.1.2人行道施工工藝流程主要施工工藝流程為：圍擋安裝→現(xiàn)況人行道磚、路緣石人工拆除、打包外運(yùn)→管線探挖→人行道基礎(chǔ)人工破除、外棄→路緣石安裝→路床處理、驗(yàn)收→級配碎石基層施工、驗(yàn)收→模板安裝、驗(yàn)收，C25透水混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)→人行道及樹篦鋪裝施工、非機(jī)動車道兩側(cè)及樹池角鋼安裝→非機(jī)動車道、設(shè)施帶彩色透水混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→圍擋拆除、開放交通。流程圖如下：6.1.3施工要點(diǎn)序號施工工序施工方法及要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備1）施工之前進(jìn)行必要的施工圍擋和交通導(dǎo)行；2）對于破舊路面進(jìn)行破除和整平；3）進(jìn)行地基承載力檢測，合格后方可進(jìn)行人行道施工，若地基承載力不合格則上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主共同商定處理方案；4）按照施工圖紙?zhí)崆皽?zhǔn)備原材料；5）按工程量合理安排人工機(jī)械；2人行道拆除1）人行道水泥磚及水泥路面鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。2）施工時(shí)根據(jù)所需要的工作面拉禁止范圍及設(shè)置警示牌，禁止人員及車輛通行。3）對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3人行道建筑垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)1）建筑垃圾處理設(shè)施的設(shè)置應(yīng)入當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃；2）建筑垃圾應(yīng)按不同的生源、種類、性質(zhì)進(jìn)行分別堆放分流受運(yùn)，分別處理；建筑垃圾受運(yùn)、處置過程嚴(yán)禁混入生活垃圾及危險(xiǎn)廢物；3）建筑垃圾運(yùn)輸車輛應(yīng)按核準(zhǔn)的路線和時(shí)間形式，并應(yīng)行駛至核準(zhǔn)的地點(diǎn)處理、處置建筑垃圾；4）建筑垃圾運(yùn)輸應(yīng)采用封閉方式，不得遺灑、不得超載；5）建筑垃圾運(yùn)輸車廂蓋宜采用機(jī)械密閉裝置，開啟、關(guān)閉時(shí)動作應(yīng)平穩(wěn)靈活；6）垃圾運(yùn)輸工具應(yīng)外觀整潔、標(biāo)志齊全，車輛底盤車輪無大塊泥沙等附著物；4測量放樣1）準(zhǔn)備工作完成后測量人員應(yīng)放出各施工區(qū)域的邊線和控制高程；2）按設(shè)計(jì)寬度、坡度、高程控制并自檢，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。5人行道路基處理1）路基壓實(shí)后，首先進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，采取措施使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）逐段檢查下承層標(biāo)高；3）清除路面上所有的雜物；4）在經(jīng)過驗(yàn)收的下承層面上恢復(fù)中線，按要求設(shè)置樣樁，并在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出碎石基層和砼路面的標(biāo)高。6級配碎石施工1）施工準(zhǔn)備完成后對底基層適當(dāng)灑水潤濕。2）考慮到施工環(huán)保要求，級配碎石采用廠拌，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3）級配碎石用裝載機(jī)攤鋪，平地機(jī)平整，根據(jù)運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力，計(jì)算每車混和料的攤鋪面積，等距離堆放成堆。4）攤鋪①先用裝載機(jī)根據(jù)左、中、右的標(biāo)高控制線進(jìn)行厚度控制，混合料松鋪系數(shù)取1.25-1.35。用裝載機(jī)攤鋪、平地機(jī)初平后，先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。②平整前，對局部低洼處應(yīng)用齒耙將其表層50mm以上的材料耙松，并用新拌的混合料找平，再碾壓一遍。③用平地機(jī)再平整一次，應(yīng)將高處材料直接刮出道路堆場外，嚴(yán)禁形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。④反復(fù)平整、整形，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度。⑤在攤鋪后安排專人及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)小面積離析，立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析，立即鏟除，用新拌和料填補(bǔ)，并注意填補(bǔ)的厚度，保證在碾壓后與周圍保持同一平面。⑥在整平過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并應(yīng)保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。⑦專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料，車輛按指定線路通行，遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)令禁止酒后駕車。5）碾壓①整形后，混合料的含水量滿足要求時(shí)，應(yīng)立即對級配碎層墊層進(jìn)行全寬范圍內(nèi)碾壓。碾壓設(shè)備采用振動壓路機(jī)三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。②碾壓宜從兩側(cè)向中心碾壓，且輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪應(yīng)超過兩段的接縫處。碾壓次數(shù)宜為6-8遍，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。③應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，兩側(cè)宜多碾壓2-3遍。④碾壓作業(yè)應(yīng)均勻、速度穩(wěn)定，壓路機(jī)前兩遍的碾壓速度宜為1.5-1.7km/h，以后宜為2.0-2.5km/h。⑤加強(qiáng)邊緣部位碾壓，避免邊緣部位壓實(shí)不到位；對壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。⑥在碾壓結(jié)束前，應(yīng)用平地機(jī)終平一次，坡度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平時(shí)，應(yīng)將局部高出部分刮出并掃除場地外；局部低洼處不再找補(bǔ)。⑦碾壓時(shí)，表面若有離析現(xiàn)象，需用鐵鍬翻松或鏟除。⑧碾壓過程中，壓路機(jī)嚴(yán)禁隨意停放，應(yīng)停放在已碾壓完成的區(qū)域。⑨應(yīng)派專人指揮碾壓，嚴(yán)禁漏壓和產(chǎn)生輪跡。碾壓成型后的表面應(yīng)平整，無輪跡。⑩嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。7透水混凝土施工1）在級配碎石施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行透水混泥土施工。2）透水混泥土施工前，對下承層頂面進(jìn)行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計(jì)厚度。3）澆筑完成后，整平先采用振動梁一次性振搗拉平，以人工用鋁合金直尺找平；4）施工完成后采用薄膜或者土工布進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。5）當(dāng)透水混凝土面板強(qiáng)度達(dá)到要求后，對面板進(jìn)行切縫處理，人行鋪砌基層分縫為:(1.5~4)m×(2~5)m，其間取內(nèi)插值（當(dāng)人行道寬度足夠時(shí)，本次施工可取4m×5m）；縫寬均為0.8cm,縫口深均為2cm，上部嵌縫料采用瀝青瑪蹄脂。8陶瓷透水磚施工鋪筑砂漿：1）于清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，1:3干硬性水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為3cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行。2）鋪砌時(shí)，按樁線高程，由第一行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。3）鋪砌時(shí)，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計(jì)要求花樣擺放磚塊，鋪平、安放穩(wěn)固。4）在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。5）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。6）鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：①要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角。②要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。③單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。④鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”，防止出現(xiàn)高差。⑤路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。⑥盲道：鋪筑方法同上。盲道應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，遇路口斷開，盲道起點(diǎn)及轉(zhuǎn)彎處設(shè)提示盲道，盲道位置不得有線桿、拉線、樹木等障礙物；盲道顏色用中黃色以醒目。9養(yǎng)護(hù)鋪砌后按照當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r采用保溫被、淋水等養(yǎng)護(hù)措施至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可行人；6.1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1.4.1主控項(xiàng)目1、路床與基層壓實(shí)度應(yīng)大于或等于90%。檢查數(shù)量:每100m查2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:環(huán)刀法、灌砂法、灌水法。2、砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:同一配合比，每1000㎡1組(6塊)，不足1000㎡取1組。檢驗(yàn)方法:查試驗(yàn)報(bào)告。3、石材強(qiáng)度、外觀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及CJJ1-2008要求。檢查數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:查出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。4、盲道鋪砌應(yīng)正確。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察6.1.4.2一般項(xiàng)目鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無翹動，表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。料石鋪砌允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定。表6.1-3人行道鋪筑允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平整度（mm）≤320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺，取較大值橫坡（%）±0.3%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀量測井框與面層高差（mm）≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰快高差（mm）≤220m1用鋼尺量3點(diǎn)縱縫直順（mm）≤1040m1用20m線和鋼尺量橫縫直順（mm）≤1020m1沿路寬用線和鋼尺量縫寬（mm）+3-220m1用鋼尺量3點(diǎn)6.1.5驗(yàn)收程序材料進(jìn)場時(shí)在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下取樣送檢至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測中心。等出材料合格檢測結(jié)果后，使材料投入使用。每道工序完成后，分包單位自檢，自檢合格后報(bào)驗(yàn)至總承包單位驗(yàn)收，總承包單位驗(yàn)收合格后報(bào)至監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好驗(yàn)收記錄三方簽字確認(rèn)并相應(yīng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行歸檔。若驗(yàn)收不合格通知分包單位進(jìn)行返工處理，不得不合格工序進(jìn)入下道工序。6.1.6驗(yàn)收內(nèi)容具體驗(yàn)收內(nèi)容詳見本章6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的描述。6.1.7驗(yàn)收人員材料進(jìn)場：物資工程師、現(xiàn)場工程師、監(jiān)理單位及分包單位授權(quán)材料員進(jìn)行驗(yàn)收；分部分項(xiàng)工程：現(xiàn)場工程師、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師、分包質(zhì)量員。6.2路緣石施工6.2.1路緣石技術(shù)參數(shù)序號平石立石使用部位1尺寸：500×500×50材質(zhì)：花崗巖尺寸：800×125×360材質(zhì)：花崗巖農(nóng)科路2尺寸：900×400×120材質(zhì)：花崗巖尺寸：900×125×180材質(zhì)：花崗巖緯一路3尺寸：900×400×150材質(zhì)：混凝土尺寸：900×125×180材質(zhì)：花崗巖其他十一條路具體大樣圖如下：圖6.2-1路緣石安裝大樣圖6.2.2路緣石施工工藝流程圖6.2-2路緣石施工工藝流程圖6.2.3施工要點(diǎn)6.2.3.1側(cè)平石拆除對原有老路側(cè)平石進(jìn)行人工拆除，并利用手推車集中堆積在建筑垃圾堆放處，并利用運(yùn)輸車集中運(yùn)送至處置地點(diǎn)；拆除之前不影響交通的情況下進(jìn)行硬隔離6.2.3.2測量放線安砌路緣石前，測量人員應(yīng)放出路緣石的邊線和控制高程。按設(shè)計(jì)中線、寬度、坡度、高程控制并自檢，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。中樁測設(shè)長度一般為10m。施工過程中，在道路轉(zhuǎn)彎、及有道路渠化的部位設(shè)控制樁，每隔5m設(shè)一控制樁，沿道路兩側(cè)布設(shè)，并在兩側(cè)各樁上有紅油漆標(biāo)明樁號。6.2.3.3側(cè)平石溝槽開挖平整按樁的位置打白灰線，以線為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求寬度向外刨槽?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1~2cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。6.2.3.4側(cè)平石墊層施工采用碎石或其他基層材料作為側(cè)平石墊層，具體材料以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。6.2.3.5澆筑側(cè)平石基座按照設(shè)計(jì)要求寬度鋪筑底座砼，并振搗密實(shí)，第一次澆筑砼面標(biāo)高應(yīng)與側(cè)石底標(biāo)高齊平，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方可立側(cè)石。6.2.3.6側(cè)平石安裝1、安裝路緣石：按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝側(cè)石，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高和傾斜度安裝平石。側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平石線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。2、縫寬保持均勻，不允許出現(xiàn)一大一小，錯(cuò)縫的現(xiàn)象，縫寬一般為5mm，并采用封板控制。3、側(cè)平石勾縫：砼基座終凝后才能進(jìn)行勾縫，先把側(cè)平石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用水泥砂漿勾縫，水泥砂漿灌縫必須飽滿嵌實(shí)；砼側(cè)石勾縫為凹縫，平石勾縫為平縫；砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，最后達(dá)到整齊美觀；不得在路面上拌制砂漿。6.2.3.7成品保護(hù)因新建路緣石比原路面高6cm，可能出現(xiàn)車輛擠壞新建路緣石的現(xiàn)象，為保證成品質(zhì)量采取相應(yīng)的保護(hù)措施。建議使用臨時(shí)擋車樁進(jìn)行保護(hù)，具體做法為如圖：圖6.2-3路緣石成品保護(hù)6.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)石質(zhì)路緣石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的石料加工，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)具加工石質(zhì)路緣石允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差外形尺寸長±5寬±2厚±2對角線長偏差±4外露面平整度2路緣石應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿，厚度均勻。路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直，曲線段圓順、縫隙均勻；路緣石灌縫應(yīng)密實(shí)，平緣石表面應(yīng)平順不阻水。路緣石背后宜澆筑水泥混凝土支撐，并還土夯實(shí)。還土夯實(shí)寬度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，壓實(shí)度不得小于90%。路緣石宜采用M10水泥砂漿灌縫。6.2.5驗(yàn)收程序材料進(jìn)場時(shí)在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下取樣送檢至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測中心。等出材料合格檢測結(jié)果后，使材料投入使用。每道工序完成后，分包單位自檢，自檢合格后報(bào)驗(yàn)至總承包單位驗(yàn)收，總承包單位驗(yàn)收合格后報(bào)至監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好驗(yàn)收記錄三方簽字確認(rèn)并相應(yīng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行歸檔。若驗(yàn)收不合格通知分包單位進(jìn)行返工處理，不得不合格工序進(jìn)入下道工序。6.2.6驗(yàn)收內(nèi)容材料：查看進(jìn)場材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品許可證，材料尺寸；分項(xiàng)工程：檢查砂漿、靠背混凝土配合比、路緣石線性、縫寬；6.2.7驗(yàn)收人員材料進(jìn)場：物資工程師、現(xiàn)場工程師、監(jiān)理單位及分包單位授權(quán)材料員進(jìn)行驗(yàn)收；分部分項(xiàng)工程：現(xiàn)場工程師、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師、分包質(zhì)量員6.3非機(jī)動車道及設(shè)施帶施工6.3.1技術(shù)參數(shù)現(xiàn)狀非機(jī)動車道出現(xiàn)不均勻沉降、面磚或者瀝青面破損、沿線路緣石出現(xiàn)及松動等路面病害。依照施工圖紙，對于非機(jī)動車道及設(shè)施帶進(jìn)行拆除并新建。:新建非機(jī)動車道及設(shè)施帶結(jié)構(gòu)層做法自下而上分別是15cm級配碎石、+15cmC25透水混凝土、+8.5cm厚磚紅色彩色透水混凝和土黃色彩色透水混凝土，結(jié)構(gòu)層示意圖如下：圖6.3-1設(shè)施帶及非機(jī)動車道示意圖非機(jī)動車道及設(shè)施帶墊層材料為級配碎石，材料要求如下：本工程中級配碎石作為底基層使用，級配碎石所用粗細(xì)集料碎石中不應(yīng)有土塊、植物根葉、腐殖質(zhì)等有害物質(zhì)，碎石中針片狀顆粒的總含量不應(yīng)超過20%。級配碎石級配要求須符合下述表格要求：表6.3-1級配碎石級配要求篩孔尺寸（mm）5337.531.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（％）10085-10069-8840-6519-4310-308-256-180-10所用級配碎石其液限＜28%，塑性指數(shù)＜6，壓碎值＜40%，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為不小于95%。非機(jī)動車道及設(shè)施帶基層為大粒徑透水混泥土，材料要求如下：人行道基層為15cmC25透水混凝土，其材料符合以下要求：透水水泥混凝土有效孔隙率≥15%。透水混凝土集料應(yīng)滿足下列規(guī)定：基層壓碎值不大于26%；最大粒徑不宜大于31.5mm；集料中小于或等于2.36mm顆粒含量不超過7%。透水水泥混凝土級配要求參照下表要求。表6.3-2透水混凝土集料級配要求篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.36通過質(zhì)量百分率（％）10090-10072-8917-718-160-7上述路面結(jié)構(gòu)層所采用的材料質(zhì)量規(guī)格需滿足相應(yīng)規(guī)范要求。人行道鋪砌的水泥砼基層縱、橫向應(yīng)切縫，人行鋪砌基層分縫為：(1.5～4)m×(2～5)m，其間取內(nèi)插值；縫寬均為0.8cm，縫口深均為2cm，上部嵌縫料采用熱瀝青。非機(jī)動車道及設(shè)施帶面層為彩色透水混泥土；不銹鋼角鋼：采用80mm*30mm*8mm的不銹鋼角鋼；自行車LOGO：材質(zhì)為不銹鋼，尺寸見詳圖：6.3.2非機(jī)動車道及設(shè)施帶施工工藝流程圖6.3-2非機(jī)動車道及設(shè)施帶施工流程6.3.3施工要點(diǎn)：序號施工工序施工方法及要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備1）施工之前進(jìn)行必要的施工圍擋和交通導(dǎo)行；2）對于破舊路面進(jìn)行破除和整平；3）進(jìn)行地基承載力檢測，合格后方可進(jìn)行人行道施工，若地基承載力不合格則上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主共同商定處理方案；4）按照施工圖紙?zhí)崆皽?zhǔn)備原材料；5）按工程量合理安排人工機(jī)械；2非機(jī)動車道及設(shè)施帶拆除1）人行道水泥磚及水泥路面鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。2）施工時(shí)根據(jù)所需要的工作面拉禁止范圍及設(shè)置警示牌，禁止人員及車輛通行。3）對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3非人行道建筑垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)1）建筑垃圾處理設(shè)施的設(shè)置應(yīng)入當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃；2）建筑垃圾應(yīng)按不同的生源、種類、性質(zhì)進(jìn)行分別堆放分流受運(yùn)，分別處理；建筑垃圾受運(yùn)、處置過程嚴(yán)禁混入生活垃圾及危險(xiǎn)廢物；3）建筑垃圾運(yùn)輸車輛應(yīng)按核準(zhǔn)的路線和時(shí)間形式，并應(yīng)行駛至核準(zhǔn)的地點(diǎn)處理、處置建筑垃圾；4）建筑垃圾運(yùn)輸應(yīng)采用封閉方式，不得遺灑、不得超載；5）建筑垃圾運(yùn)輸車廂蓋宜采用機(jī)械密閉裝置，開啟、關(guān)閉時(shí)動作應(yīng)平穩(wěn)靈活；6）垃圾運(yùn)輸工具應(yīng)外觀整潔、標(biāo)志齊全，車輛底盤車輪無大塊泥沙等附著物；4測量放樣1）準(zhǔn)備工作完成后測量人員應(yīng)放出各施工區(qū)域的邊線和控制高程。2）按設(shè)計(jì)寬度、坡度、高程控制并自檢，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。5非機(jī)動車道及設(shè)施帶路基處理1）路基壓實(shí)后，首先進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，采取措施使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）逐段檢查下承層標(biāo)高；3）清除路面上所有的雜物；4）在經(jīng)過驗(yàn)收的下承層面上恢復(fù)中線，按要求設(shè)置樣樁，并在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出碎石基層和砼路面的標(biāo)高。6級配碎石墊層施工1）施工準(zhǔn)備完成后對底基層適當(dāng)灑水潤濕。2）考慮到施工環(huán)保要求，級配碎石采用廠拌，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3）級配碎石用裝載機(jī)攤鋪，平地機(jī)平整，根據(jù)運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力，計(jì)算每車混和料的攤鋪面積，等距離堆放成堆。4）攤鋪①先用裝載機(jī)根據(jù)左、中、右的標(biāo)高控制線進(jìn)行厚度控制，混合料松鋪系數(shù)取1.25-1.35。用裝載機(jī)攤鋪、平地機(jī)初平后，先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。②平整前，對局部低洼處應(yīng)用齒耙將其表層50mm以上的材料耙松，并用新拌的混合料找平，再碾壓一遍。③用平地機(jī)再平整一次，應(yīng)將高處材料直接刮出道路堆場外，嚴(yán)禁形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。④反復(fù)平整、整形，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度。⑤在攤鋪后安排專人及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)小面積離析，立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析，立即鏟除，用新拌和料填補(bǔ)，并注意填補(bǔ)的厚度，保證在碾壓后與周圍保持同一平面。⑥在整平過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并應(yīng)保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。⑦專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料，車輛按指定線路通行，遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)令禁止酒后駕車。5）碾壓①整形后，混合料的含水量滿足要求時(shí)，應(yīng)立即對級配碎層墊層進(jìn)行全寬范圍內(nèi)碾壓。碾壓設(shè)備采用振動壓路機(jī)三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。②碾壓宜從兩側(cè)向中心碾壓，且輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪應(yīng)超過兩段的接縫處。碾壓次數(shù)宜為6-8遍，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。③應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，兩側(cè)宜多碾壓2-3遍。④碾壓作業(yè)應(yīng)均勻、速度穩(wěn)定，壓路機(jī)前兩遍的碾壓速度宜為1.5-1.7km/h，以后宜為2.0-2.5km/h。⑤加強(qiáng)邊緣部位碾壓，避免邊緣部位壓實(shí)不到位；對壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。⑥在碾壓結(jié)束前，應(yīng)用平地機(jī)終平一次，坡度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平時(shí)，應(yīng)將局部高出部分刮出并掃除場地外；局部低洼處不再找補(bǔ)。⑦碾壓時(shí)，表面若有離析現(xiàn)象，需用鐵鍬翻松或鏟除。⑧碾壓過程中，壓路機(jī)嚴(yán)禁隨意停放，應(yīng)停放在已碾壓完成的區(qū)域。⑨應(yīng)派專人指揮碾壓，嚴(yán)禁漏壓和產(chǎn)生輪跡。碾壓成型后的表面應(yīng)平整，無輪跡。⑩嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。7透水混凝土基層施工1）在級配碎石施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行透水混泥土施工。2）透水混泥土施工前，對下承層頂面進(jìn)行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計(jì)厚度。3）澆筑完成后，整平先采用振動梁一次性振搗拉平，以人工用鋁合金直尺找平；4）施工完成后采用薄膜或者土工布進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。5）當(dāng)透水混凝土面板強(qiáng)度達(dá)到要求后，對面板進(jìn)行切縫處理，人行鋪砌基層分縫為:(1.5~4)m×(2~5)m，其間取內(nèi)插值（當(dāng)人行道寬度足夠時(shí)，本次施工可取4m×5m）；縫寬均為0.8cm,縫口深均為2cm，上部嵌縫料采用瀝青瑪蹄脂。8不銹鋼角鋼安裝1）不銹鋼角鋼安裝在非機(jī)動車道與人行道之間、非機(jī)動車道與設(shè)施帶之間及樹池；2）按照設(shè)計(jì)尺寸提前安裝不銹鋼角鋼；3）不銹鋼角鋼采用碰撞螺絲焊接、水泥砂漿固定等施工方法安裝。線性必須順直、標(biāo)高與新建人行道及非機(jī)動車道一直、不能出現(xiàn)彎曲，不津貼著人行道透水磚的現(xiàn)象，若出現(xiàn)必須于面層施工之前完成整改；4）彩色透水混凝土施工時(shí)需對不銹鋼角鋼暴露面進(jìn)行防護(hù)，如被污染及時(shí)進(jìn)行處理去除彩色透水混凝土顏料；不銹鋼角鋼安裝9彩色透水混凝土面層施工及自行車LOGO安裝1）彩色透水混凝土施工及油漆面施工時(shí)對路緣石采取薄膜、彩條布覆蓋等措施，避免彩色透水混凝土顏料污染路緣石；2）在大粒徑透水混泥土施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行透水混泥土施工。3）彩色透水混泥土施工前，對下承層頂面進(jìn)行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計(jì)厚度。4）澆筑完成后，整平先采用振動梁一次性振搗拉平，以人工用鋁合金直尺找平；5）施工完成后采用薄膜或者土工布進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。6）當(dāng)透水混凝土面板強(qiáng)度達(dá)到要求后，對面板進(jìn)行切縫處理，人行鋪砌基層分縫為:(1.5~4)m×(2~5)m，其間取內(nèi)插值（當(dāng)人行道寬度足夠時(shí)，本次施工可取4m×5m）；縫寬均為0.8cm,縫口深均為2cm，上部嵌縫料采用瀝青瑪蹄脂。7）按設(shè)計(jì)要求對彩色透水混凝土進(jìn)行噴漆，油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求，油漆曬干之前不允許開放交通；8）自行車LOGO材質(zhì)為不銹鋼，安裝在設(shè)施帶，離不銹鋼角鋼間距為10cm，具體平面位置詳見交通圖紙；9）自行車LOGO是面層邊施工邊安裝，并嵌入到面層，不得出現(xiàn)反彈，安裝不平的現(xiàn)象；10）為更好的與面層粘結(jié)，自行車LOGO安裝前在相應(yīng)的位置焊接支腿，具體做法詳見影像資料；不銹鋼自行車LOGO安裝10養(yǎng)護(hù)冬季施工時(shí)覆蓋保溫被、薄膜保溫養(yǎng)護(hù)、夏季常溫下施工時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通；6.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.3.4.1主控項(xiàng)目路基：壓實(shí)度達(dá)到90%以上，每1000m2每壓實(shí)層抽檢3個(gè)點(diǎn)，檢驗(yàn)方法利用環(huán)刀法、灌砂法和灌水法。彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量每車道每20米檢測1點(diǎn)，利用彎沉檢測儀檢測。級配碎石：透水混凝土基層;按不同材料進(jìn)場批次，每批次抽檢不應(yīng)少于一次；透水混凝土基層抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每100m3同配合比的透水混凝土應(yīng)取樣一次，不足100m3時(shí)按1次計(jì)；透水混凝土基層的透水系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每500m2抽檢1組（3塊）6.3.4.2一般項(xiàng)目路基：平整度，坡度；級配碎石墊層：透水混凝土基層：表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)、接縫平順，無明顯粗集料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。彩色透水混凝土面層：表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)、接縫平順，無明顯粗集料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料，面漆符合設(shè)計(jì)要求，無明顯色差，不銹鋼角鋼：材料，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)順直不能出現(xiàn)扭曲松動等現(xiàn)象；自行車LOGO：材料，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。6.3.5驗(yàn)收程序材料進(jìn)場時(shí)在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下取樣送檢至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測中心。等出材料合格檢測結(jié)果后，使材料投入使用。每道工序完成后，分包單位自檢，自檢合格后報(bào)驗(yàn)至總承包單位驗(yàn)收，總承包單位驗(yàn)收合格后報(bào)至監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好驗(yàn)收記錄三方簽字確認(rèn)并相應(yīng)驗(yàn)收記錄進(jìn)行歸檔。若驗(yàn)收不合格通知分包單位進(jìn)行返工處理，不得不合格工序進(jìn)入下道工序。6.3.6驗(yàn)收內(nèi)容材料：原材料力學(xué)性質(zhì)、混合料配合比；分項(xiàng)工程：標(biāo)高、抗壓強(qiáng)度、平整度、坡度、不銹鋼角鋼線性，壓實(shí)度；6.3.7驗(yàn)收人員材料進(jìn)場：物資工程師、現(xiàn)場工程師、監(jiān)理單位及分包單位授權(quán)材料員進(jìn)行驗(yàn)收；分部分項(xiàng)工程：現(xiàn)場工程師、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師、分包質(zhì)量員6.4隱形井蓋及雨水口改造6.4.1雨水口改造1、雨水口的位置應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求準(zhǔn)確定位，由于涉及到完成后的排水問題，嚴(yán)禁私自更改雨水口位置。2、施工開挖時(shí)，在設(shè)計(jì)尺寸基礎(chǔ)上應(yīng)在每側(cè)再留出30—50cm的肥槽。肥槽部分用快硬砼澆筑。3、雨水口內(nèi)基礎(chǔ)采用C15砼10cm作為基礎(chǔ)墊層,槽底為松軟土質(zhì)時(shí)，應(yīng)換填石灰土。4、在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管線。管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不得大于2cm。雨水管線管線坡度不小于1%。5、砌筑雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理，砌筑完成后及時(shí)加蓋，保證安全。6、砌筑雨水口時(shí)應(yīng)灰漿飽滿，需用M10水泥砂漿砌筑頁巖磚，墻內(nèi)用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面。7、被廢棄的雨水口首先應(yīng)將井內(nèi)管口封堵，以避免“串水”，然后采用適宜材料（砂石料或級配碎石等）回填密實(shí)，保證處理處道路不沉陷。8、雨水口加高采用C30細(xì)石混凝土，澆筑前應(yīng)支搭模板并澆筑時(shí)搗固密實(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行上部雨水篦安裝施工。9、雨水口井算表面高程應(yīng)比該處道路路面低15mm縱向兩側(cè)各距雨水口1.5m，橫向距雨水口30mm與路面接順。10、雨水口清掏應(yīng)使用簡易加工成型的工具進(jìn)行“拉膛”，將雨水口清理通暢。6.4.2隱形井蓋施工本工程為保持井蓋與人行道、非機(jī)動車道、設(shè)施帶的一致，提高行人的舒適度采用不銹鋼隱形井蓋。隱形井蓋是對原有的人行道、非機(jī)動車道以及設(shè)施帶上的井蓋的提升。本工程采用100mm*35mm*6mm的不銹鋼角鋼制作隱形井蓋外框，6m厚不銹鋼鋼板制作內(nèi)框，具體尺寸以及做法詳見隱形井蓋示意圖：圖6.4-1隱形井蓋示意圖6.4.2.2施工工藝6.4.2.3施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料采購、人員，機(jī)具配備。拆除原有井蓋及基座：鑿除原有的井圈基座15cm；安裝原有的井蓋：利用拉線、水準(zhǔn)儀調(diào)好井蓋頂標(biāo)高，避免標(biāo)高沖突，放平后首先利用水泥砂漿固定，達(dá)到強(qiáng)度后制模，澆筑15cm厚C25混凝土基。在澆筑混凝土過程避免挪動已固定好的井蓋；井圈加固：井圈加固首先填筑15cm厚級配碎石，后澆筑1