煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范

PAGEPAGE3中華人民共和國國家標準煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)前言本規(guī)范根據(jù)建設部建標[2007]126號文《2007年工程建設標準制訂、修訂計劃（第二批）》和建設部ｘｘｘｘｘｘｘｘ文要求進行制定。本規(guī)范共分10章。主要內(nèi)容包括總則、術(shù)語、總平面布置、工藝設施、TRT裝置設備、電力設施、過程檢測和控制、建筑通風給排水和通訊等輔助設施、環(huán)保安全、安裝和調(diào)試、維護特殊規(guī)定。本規(guī)范正文中用黑體字標注的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋，中冶南方工程技術(shù)有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，如發(fā)現(xiàn)有需修改補充之處，請將意見和有關(guān)資料提供給中冶南方工程技術(shù)有限公司，地址：武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)大學園路33號，郵編：430223。本規(guī)范的主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司參編單位；中冶京誠工程技術(shù)有限公司中冶塞迪工程技術(shù)股份有限公司中冶華天工程技術(shù)有限公司中冶東方工程技術(shù)有限公司西安陜鼓動力股份有限公司成都發(fā)動機（集團）有限公司科能公司江蘇神通閥門有限公司武鋼（集團）公司能源動力公司燃氣廠包頭鋼鐵（集團）有限責任公司燃氣廠主要起草人：目次1.總則2.術(shù)語3.總平面布置3.1一般規(guī)定3.2防火間距3.3道路及綠化3.4圍墻及標高4.工藝設施4.1一般規(guī)定4.2裝置工藝布置4.3煤氣系統(tǒng)4.4氮氣密封系統(tǒng)4.5潤滑油系統(tǒng)4.6液壓系統(tǒng)4.7給排水系統(tǒng)5.TRT裝置設備5.1一般要求5.2透平膨脹機5.3發(fā)電機及勵磁機5.4大型閥門6.電力設施6.1電力系統(tǒng)6.2電氣設備及系統(tǒng)6.3施工設計要求7.過程檢測及控制7.1過程檢測及控制項目7.2控制系統(tǒng)配置7.3控制系統(tǒng)功能7.4其它8.輔助設施8.1建筑結(jié)構(gòu)8.2給排水8.3采暖通風8.4通訊9.安全與環(huán)境保護9.1安全9.2環(huán)境保護10.其他技術(shù)規(guī)定10.1一般規(guī)定10.2安裝及驗收特殊規(guī)定10.3調(diào)試開車特殊技術(shù)規(guī)定10.4維護使用1.總則1.0.1為了在煤氣余壓發(fā)電裝置（簡稱TRT裝置）的設計、制造、施工、維護中認真貫徹國家的節(jié)能減排政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的煉鐵爐頂煤氣壓力大于等于0.08MPa煤氣余壓發(fā)電裝置的設計、制造、施工、維護。條文說明：1.0.2煤氣余壓發(fā)電裝置的設計、制造、施工、維護除應遵守本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。2.術(shù)語2.1煤氣余壓發(fā)電裝置（topgasrecoveryturbine，簡稱TRT）利用煉鐵付產(chǎn)煤氣壓力與用戶壓力的壓差、溫差所具有的能量，通過膨脹透平予以回收，從而驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電（或其它設備做功）的裝置。2.2爐頂壓力（toppressure）爐頂空間的煤氣壓力。2.3雙吸入（doublesuctiontype）氣流由葉輪兩側(cè)進入透平。2.4動葉（rotaryblade）安裝在轉(zhuǎn)子上的葉片。2.5靜葉（stationaryblade）安裝在透平定子或機殼上的葉片。2.6可調(diào)靜葉（variablestatorblade）角度能夠進行調(diào)節(jié)的靜葉片，以控制爐頂壓力。2.7臨界轉(zhuǎn)速（criticalspeed）與轉(zhuǎn)子振動的固有頻率相等的轉(zhuǎn)速，根據(jù)彎振（轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，與軸線垂直方向的振動）時不同的振型，有第一階臨界轉(zhuǎn)速、第二階臨界轉(zhuǎn)速等。2.8剛性軸（rigidshaft）工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的軸。2.9柔性軸（flexibleshaft）工作轉(zhuǎn)速高于第一階臨界轉(zhuǎn)速的軸（剛性軸和柔性軸的定義取自于《燃氣輪機詞匯》GB/T15135-2002和《工業(yè)通風機、透平鼓風機和壓縮機名詞術(shù)語》JB/T2977-2005。2.10動平衡（dynamicbalancing）調(diào)整旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量分布，使其在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下測得的力與力偶不平衡量小于允許范圍的工藝過程。2.11高速動平衡（fastspeeddynamicbalancing）因特殊需要，旋轉(zhuǎn)件在轉(zhuǎn)速大于等于3000r/min時測定的動平衡。2.12危急遮斷器（emergencybreaker）當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)達到超速設定值時，立即能觸發(fā)超速保護系統(tǒng)的控制或遮斷的部件。2.13盤車裝置（turninggear）啟動前或停機后用手動、電動或其它的方法使轉(zhuǎn)子緩慢轉(zhuǎn)動的裝置。2.14緊急切斷閥（instantshut-offvalue）當TRT裝置運行發(fā)生事故，能迅速切斷入口氣源的閥門2.15旁通快開閥（by-passfastshut-onvalue）當TRT裝置事故停機時，能迅速打開TRT設備旁路的閥門。2.16可靠隔斷裝置（curtainappliance）系統(tǒng)無異常情況處于關(guān)閉、封止狀態(tài)時，在介質(zhì)設計壓力的允許承受范圍內(nèi)，具有煤氣不會泄漏到被隔離區(qū)域功能的裝置。如：蝶閥＋眼鏡閥或插板閥等符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定的閥門裝置。2.17閥臺(hydraulicoilcontrolappliance)液壓系統(tǒng)中控制某個閥門或某個單體設施的集合體。2.18現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(field-buscontrolsystem，簡稱FCS系統(tǒng))基于現(xiàn)場總線及智能化儀表的控制系統(tǒng)。2.19無刷勵磁機(brushlessexciter)一臺帶有勵磁機及與同步電機同軸的旋轉(zhuǎn)整流器的交流勵磁機，其輸出不經(jīng)過滑環(huán)或電刷，而直接與同步電機的勵磁繞組相連接。3總平面布置3.1一般規(guī)定3.1.1煤氣余壓發(fā)電裝置不應布置在人員密集地段和主要交通要道鄰近處。3.1.2煤氣余壓發(fā)電裝置應布置在有良好自然通風且遠離有明火的區(qū)域?！?.1.1、3.1.2說明〕煉鐵副產(chǎn)煤氣屬易燃有毒介質(zhì)，煤氣中CO的濃度較高，按《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660）中規(guī)定為中度危害，因此需保證該設施應有良好的自然通風，同時避開明火及人員密集地段和主要的交通要道，以消除因出現(xiàn)事故時，可能造成重大人員傷亡的隱患，這二條參考《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中3.0.1條和《乙炔站設計規(guī)范》（GB50031）中第2.0.1條制定。3.1.3〔說明〕煤氣余壓發(fā)電裝置盡量靠近煤氣凈化設施，可使高壓段的煤氣管道縮短，可提高系統(tǒng)的安全性，減少壓力損失，提高發(fā)電量，便于集中管理與維護。此條是根據(jù)工藝的自身特性制定的。3.1.4室內(nèi)布置的煤氣余壓發(fā)電裝置，其生產(chǎn)廠房（主廠房）屬乙類廠房（煤氣爆炸限≥10％），宜布置為獨立的建筑物。3.1.5室外布置的煤氣余壓發(fā)電裝置，其構(gòu)筑物可視為乙類廠房，宜布置為獨立的構(gòu)筑物?！舱f明〕室外布置的煤氣余壓發(fā)電裝置為露天設備，屬構(gòu)筑物，可燃氣體介質(zhì)儲存于進、出口煤氣管道及透平膨脹機內(nèi)，煤氣管道與透平膨脹機均為鋼構(gòu)件，設備基礎為砼，它們的耐火等級均不低于二級，因此可將室外布置的煤氣余壓發(fā)電裝置視為同類火災類別的建筑。此條參考《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）中條文說明4.3.3條第2款中第1項。為消除煤氣余壓發(fā)電裝置對相鄰構(gòu)筑物的可能產(chǎn)生的危害，有條件的地方，宜布置為獨立的構(gòu)筑物。此條參考《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中3.0.1條制定。3.1.6煤氣余壓發(fā)電裝置（包括煤氣凈化設施）的控制室、高壓配電室、低壓配電室、操作室等生產(chǎn)輔助用房間可毗連建造，緊靠在主廠房的外墻或端部?！舱f明〕煤氣余壓發(fā)電裝置自身需配有控制室、高壓配電室、低壓配電室、操作室等生產(chǎn)輔助設施，為便于巡檢、監(jiān)視等生產(chǎn)管理的需要，同時節(jié)省投資，生產(chǎn)輔助用房可與主廠房毗連建造。此條參考《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中3.0.5條,《乙炔站設計規(guī)范》（GB50031）中第2.0.5條，《氧氣站設計規(guī)范》（GB50030）中2.0.4條和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中第8.2.1條制定。

3.2防火間距3.2．1煤氣余壓發(fā)電裝置與其它建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，不應小于表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1煤氣余壓發(fā)電裝置與建筑物、倉庫、儲罐及堆場的防火間距(m)名稱煤氣余壓發(fā)電裝置（kW）N≤10000N＞10000乙類乙類室外變、配電站25民用建筑25重要的公共建筑50其它建筑耐火等級一、二級810三級1012四級1214明火或時常散發(fā)火花的地點2525甲類物品倉庫按《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》條文說明中，第4.2.1條表5。甲、乙、丙類液體儲罐按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）表4.2.1?？扇?、助燃氣體儲罐按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）表4.3.1、表4.3.3?？扇疾牧隙褕霭础督ㄖO計防火規(guī)范》（GB50016）表4.5.1。注：1)表中N為透平膨脹機功率2)表中余壓發(fā)電裝置對干式與濕式不作區(qū)分，同等對待。3)室內(nèi)布置的煤氣余壓發(fā)電裝置，防火間距按其生產(chǎn)廠房外墻的外緣與相鄰建筑物的最近距離計算。4)室外布置的煤氣余壓發(fā)電裝置，防火間距按發(fā)電裝置的邊緣與相鄰建筑物的最近距離計算。5)多臺煤氣余壓發(fā)電裝置合建在一起時，按單臺最大功率計算。6)室外變、配電站是指電力系統(tǒng)電壓為35～500kV，且每臺變壓器容量在10000kVA以上的室外變、配電站，以及工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量大于5t的總降壓站。7)余壓發(fā)電裝置與甲、乙、丙類液體儲間的防火間距,視油品及總儲油量多少而定。具體詳見《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表4.2.1。8)余壓發(fā)電裝置與可燃、助燃氣體儲罐間的防火間距，視儲罐的總?cè)莘e多少而定。具體詳見《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表4.3.1、表4.3.3。9)余壓發(fā)電裝置與可燃材料堆場間的防火間距，視堆場的總儲量多少而定。具體詳見《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表4.5.1。10)余壓發(fā)電裝置與甲類物品倉庫間的防火間距，視庫房甲類物品的特性及總儲量多少而定。具體詳見《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》條文說明中，第4.2.1條表5。11)室外布置的煤氣余壓發(fā)電裝置屬構(gòu)筑物，但考慮防火間距時，可視為不低于二級耐火等級的乙類建筑。12)煤氣余壓發(fā)電裝置外緣與相鄰或毗連建造的本裝置生產(chǎn)輔助用房間外墻最小水平凈距不應小于3m。13)重要的公共建筑是指大型的體育場、體育館、電影院、會議中心及商業(yè)樓等人員聚集場所。〔說明〕煤氣余壓發(fā)電裝置與其它建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，此條參考《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）中表3.4.1、3.4.2條、表4.2.1、表4.3.1、表4.3.3、表4.5.1及條文說明4.3.3條中第2款；《氧氣站設計規(guī)范》（GB50030）中表2.0.3；《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中表3.0.2及《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中5.3.1.6條制定。對于干式煤氣余壓發(fā)電裝置，其溫度較高，危害性也較大，其輸出功率也大幅增加，對應的防火間距也會相應增大。故干式與濕式不必作區(qū)分。當多臺煤氣余壓發(fā)電裝置合建在一起時，因可能出現(xiàn)的事故概率會增加，危害性也大幅增加，故輸出功率N應為總功率，按各臺套的累加之和計算。3.2.2煤氣余壓發(fā)電裝置與鐵路、道路的防火間距，不應小于表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2煤氣余壓發(fā)電裝置與鐵路、道路的防火間距(m)名稱煤氣余壓發(fā)電裝置（kW）N≤10000N＞10000乙類乙類廠外鐵路線（中心線）非電力機車電力機車非電力機車電力機車25202520廠內(nèi)鐵路線（中心線）非電力機車電力機車非電力機車電力機車20152015廠外道路（路邊）1515廠內(nèi)道路（路邊）主要道路810次要道路35〔說明〕煤氣余壓發(fā)電裝置與鐵路、道路的防火間距，此條參考《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）中表3.4.3；《氧氣站設計規(guī)范》（GB50030）中表2.0.3及《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中表3.0.3制定。3.2.3煤氣余壓發(fā)電裝置與管道、架空電力線的最小水平凈距，不應小于表3.2.3的規(guī)定。表3.2.3煤氣余壓發(fā)電裝置與管道、架空電力線的最小水平凈距(m)名稱煤氣余壓發(fā)電裝置（kW）N≤10000N＞10000甲、乙、丙類液體、可燃氣體及助燃氣體管道35架空電力線1.5倍電桿（塔）高度1.5倍電桿（塔）高度1)與煤氣余壓發(fā)電裝置無關(guān)的可燃、助燃氣體管道；甲、乙、丙類液體管道均嚴禁穿過或跨越其生產(chǎn)廠房或裝置。2)與煤氣余壓發(fā)電裝置無關(guān)的架空電力線；嚴禁穿過或跨越其生產(chǎn)廠房或裝置。3)與煤氣余壓發(fā)電裝置自身相關(guān)的各種介質(zhì)管道及電力線均不受表3.2.3的限制?！舱f明〕煤氣余壓發(fā)電裝置與管道、架空電力線的最小水平凈距，此條參考《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中表3；《氧氣站設計規(guī)范》（GB50030）中附表1.1與表2.0.3；《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912）中8.1.9條表7及《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》中4.3.2條、4.3.6條第1及第2款制定。3.3道路及綠化3.3.1煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域應有設備安全、檢修維護及消防用車道。當設備安全、檢修維護用車道與消防用車道合用時，應滿足消防車道的要求。消防車道的設置應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的有關(guān)規(guī)定?！舱f明〕此條參考《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）中的6.0.6條；《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》中的4.1.7條制定。3.3.2煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域場地地坪和道路路面宜采用水泥路面，其技術(shù)要求應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）的有關(guān)規(guī)定。〔說明〕此條參照《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》（CJJ84）中5.2.14條的第3款制定。3.3.3煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域場地和道路應設雨排水設施。〔說明〕此條根據(jù)煤氣余壓發(fā)電裝置自身的工藝特性制定。3.3.4煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域內(nèi)的綠化應選擇難燃樹種或水分大、油脂及蠟質(zhì)少的常綠樹種，宜種植含水分較多的四季常青草皮?！舱f明〕此條參考《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》中4.1.5條的第2款制定。3.3.5煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域內(nèi)的綠化不應妨礙消防操作，不應在室外消火栓及水泵結(jié)合器四周1.0m以內(nèi)種植喬木、灌木、花卉及綠籬?！舱f明〕此條參考《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》中的4.1.5條的第3款制定。3.4圍墻及標高3.4.1煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域不宜設圍墻，如需設置時，應設非實體圍墻或柵欄?！舱f明〕煤氣余壓發(fā)電裝置區(qū)域要求良好的自然通風，故不宜設圍墻，尤其是實體圍墻，此條中防火間距參考《氫氣站設計規(guī)范》（GB50177）中表3.0.3制定。3.4.2煤氣余壓發(fā)電裝置室內(nèi)地坪標高，應高出周圍室外地坪0.3m?！舱f明〕此條參照《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》（CJJ84）中5.2.16條，并結(jié)合工藝自身的特性制定。4.工藝設施4.1一般規(guī)定4.1.1TRT裝置的合同技術(shù)附件（或協(xié)議書）中應明確裝置安裝地區(qū)的氣象條件如：環(huán)境溫度、大氣壓、地震烈度等；并應明確裝置的工藝條件如：煤氣流量、壓力、溫度和公輔介質(zhì)的參數(shù)及地區(qū)允許的電力上網(wǎng)電壓、頻率等。4.1.2用戶與供應商應討論協(xié)商雙方的設計界面及供貨范圍。雙方需明確系統(tǒng)的考核要求、細則和時間。4.1.3供應商應有文字或表格形式描述：4.1.3.1供貨范圍內(nèi)各類設備的詳細清單和有關(guān)的質(zhì)量檢驗、合格證書、相關(guān)的安全注冊證明。4.1.3.2本機組條件透平膨脹機的性能曲線及靜葉特性曲線。各類系統(tǒng)的啟動條件、試驗、操作維護要求。4.1.4煤氣介質(zhì)條件進入TRT裝置的煤氣應達到如下要求：煤氣溫度在30～280℃；含塵量≤10mg/m3；機械含水量≤15g/m3、4.1.5煤氣余壓發(fā)電的理論功率N，按下公式計算：N=[kw]式中：－煤氣流量（m3/h）；T1－透平入口煤氣溫度（K）；P1-透平入口煤氣壓力（kPa,絕壓）；P2-透平出口煤氣壓力（kPa,絕壓）；K－絕熱指數(shù)＝Cp/Cu，其中Cp為煤氣的定壓比熱、Cu為煤氣的定容比熱；fd－煤氣中冷凝水所放出的汽化潛熱的熱量修正系數(shù)，煤氣濕式凈化時為1.1～1.13、干式凈化時為1.0；ηT-透平效率，軸流反動式取0.85；ηG-發(fā)電機效率，可取0.95～0.97。注：煤氣流量的體積m3為：0℃、101.325kPa（絕壓）時的干氣體體積。條文說明：此條是煤氣余壓發(fā)電理論功率計算公式，只作為透平機組選型依據(jù)，有關(guān)二合一機型可以參考該公式進行計算，但必須考慮相應的修正系數(shù)。4.1.6煤氣系統(tǒng)的安全應遵守《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222的規(guī)定。條文說明：由于煤氣中含有較多的一氧化碳，既毒又可燃，故應遵守工業(yè)企業(yè)的煤氣安全規(guī)程。4.1.7潤滑油系統(tǒng)的基本及詳細技術(shù)文件應有相應的潤滑油系統(tǒng)流程圖、潤滑油的品種要求、管系、設備的安裝、檢驗要求。4.1.8液壓系統(tǒng)的基本及詳細技術(shù)文件應有相應的液壓油系統(tǒng)流程圖、液壓油的品種要求、管系、設備的安裝、檢驗要求。4.1.9TRT裝置控制系統(tǒng)失效時，應首先考慮及預防TRT裝置對人身安全的影響。條文說明：在國家的企業(yè)安全衛(wèi)生標準中特別指出，為了保證人員的生命安全，任何情況下應防止事故對人員的傷害。如流程中為檢修而采用電動或氣動的煤氣蝶閥，用電或氣源為動力關(guān)閉閥門時，應該是當無電或無氣源時閥門是關(guān)閉狀態(tài)，這樣當這些驅(qū)動源失效時，不會因此閥門敞開讓有毒可燃氣體進入人員檢修區(qū)。4.2裝置工藝布置4.2.1煤氣余壓發(fā)電裝置應采用地上布置，嚴禁地下或半地下布置。〔說明〕目前的煤氣余壓發(fā)電裝置主要是煤氣介質(zhì)，它比空氣略重，為避免煤氣在設施底部聚集，而達到危害濃度〔作業(yè)環(huán)境CO最高允許濃度為30mg/m3（24ppm）〕，故要求煤氣余壓發(fā)電裝置應采用地上布置，嚴禁地下或半地下布，此條參照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中第8.1.4條及《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》（CJJ84）中5.2.3條制定。4.2.2煤氣余壓發(fā)電裝置可采用室內(nèi)布置或室外(露天)布置?！舱f明〕從安全及節(jié)省投資的角度出發(fā)，煤氣余壓發(fā)電裝置最好采用室外(露天)布置，尤其是南方地區(qū)宜采用室外(露天)布置。國外絕大多數(shù)的煤氣余壓發(fā)電裝置，均采用室外(露天)布置。特別是日本幾乎全部是采用室外(露天)布置。但結(jié)合我國的設備質(zhì)量及管理水平，特別是北方地區(qū)，考慮到設備巡檢、維護等綜合因素，故也可采用室內(nèi)布置。此條來源是根據(jù)我國的具體情況制定。4.2.3密閉主廠房內(nèi)的煤氣余壓透平膨脹機可不設置隔聲罩。4.2.4余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與相關(guān)建筑的最小凈距，不應小于表4.2.3表4.2.3煤氣余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與相關(guān)建筑的最小凈距(m)名稱煤氣余壓發(fā)電裝置（kW）N≤10000N＞10000并行凈距垂直凈距并行凈距垂直凈距煤氣余壓發(fā)電裝置主廠房無0.8無1相鄰或毗連輔助建筑0.50.80.811)相關(guān)建筑是指：煤氣余壓發(fā)電裝置生產(chǎn)廠房（主廠房）及相鄰或毗連的輔助建筑。2)相鄰或毗連的輔助建筑是指：與煤氣余壓發(fā)電裝置自身相關(guān)的控制室、高壓配電室、低壓配電室、操作室等生產(chǎn)輔助用房間。3)余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與主廠房的垂直凈距是指：該煤氣管道底部與主廠房室內(nèi)地坪或樓板間的最小間距。4)余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與相鄰或毗連輔助建筑的垂直凈距是指：該煤氣管道底部與輔助建筑的屋面間的最小間距。5)余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與相鄰或毗連輔助建筑的并行凈距是指：該煤氣管道外緣與輔助建筑的外墻間的最小間距?！舱f明〕余壓發(fā)電裝置進、出口煤氣管道與相關(guān)建筑的最小凈距,此條參考《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）中6.2.1.7條，并結(jié)合工藝自身的特性制定。4.2.5多臺煤氣余壓發(fā)電裝置可分開單獨布置，也可合建在同一生產(chǎn)廠房內(nèi)?！舱f明〕目前我國的冶金工廠高爐的數(shù)量大多數(shù)是≥1座，為節(jié)省投資，減少占地及便于生產(chǎn)管理的需要，多臺煤氣余壓發(fā)電裝置，可合建在一起。此條來源是根據(jù)我國冶金行業(yè)的具體情況制定的。4.2.6煤氣余壓透平膨脹機應有滿足機組大修的檢修空間，余壓透平膨脹機組間的凈距宜不小于2m，主廠房內(nèi)的透平膨脹機與廠房內(nèi)墻的凈距宜不小于1.5m。4.2.7主機平臺應設至少兩個安全出口。4.3煤氣系統(tǒng)4.3.1入口側(cè)煤氣管道應設可靠切斷裝置、流量計、緊急切斷閥及其旁通均壓閥；4.3.2出口側(cè)煤氣管道應設可靠切斷裝置。條文說明：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)的規(guī)定，當一個子系統(tǒng)需與運行的煤氣干管切斷隔離，進行施工、檢修時，僅采用一個蝶閥或閘閥或球閥作為隔離裝置是不安全的，因為煉鐵煤氣不僅可燃并有毒，如煤氣中的一氧化碳8h作業(yè)的中毒濃度為24PPm，而一氧化碳在空氣中的爆炸下限為15％，即中毒的濃度遠比爆炸下限低2～3個數(shù)量級。煤氣子系統(tǒng)運行幾年后，一個蝶閥或閘閥或球閥為隔離裝置的閥門因內(nèi)泄漏而使施工檢修區(qū)域形成中毒氣氛。故《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定一個蝶閥或閘閥或球閥加盲板閥（眼鏡閥或插板閥或扇形閥）才是可靠的煤氣切斷裝置。4.3.3TRT裝置進出口煤氣管道應設旁通快開閥。條文說明：正常運行時煉鐵爐頂煤氣壓力由TRT的靜葉控制，當TRT裝置因本身故障緊急停機，為防止爐頂煤氣壓力急劇升高，故系統(tǒng)中必須設置旁通快開閥，以維持煉鐵爐頂?shù)膲毫M行正常的冶煉工序。4.3.4視需要可在入口蝶閥處增設帶調(diào)節(jié)的旁通啟動蝶閥。條文說明：TRT裝置啟動時，為了減小TRT的入口靜葉調(diào)節(jié)負荷，更好地控制透平裝置升速，保證爐頂壓力的穩(wěn)定，讓高壓煤氣流量逐漸的加到TRT進口葉片，在入口蝶閥設置了一個小口徑的啟動閥，用啟動閥逐步增大流量，實現(xiàn)機組的平穩(wěn)升速，當啟動閥全開后再開啟入口蝶閥，故在系統(tǒng)中設置啟動閥。4.3.5煤氣閥門的工藝要求1)進TRT裝置的煤氣溫度小于等于80℃、壓力在大于0.25MPa小于0,3MPa時，各類煤氣閥門設計壓力應取大于等于0.3MPa；TRT裝置出口的各類煤氣閥門設計壓力應取大于等于0.05MPa。煤氣溫度大于80℃時。各類煤氣閥門壓力必須考慮閥門材料的壓力-溫度修正。2)TRT裝置的進出口煤氣管道與地面凈距小于等于6m時，應選用全封閉式眼鏡閥（或插板閥）。條文說明：眼鏡閥或插板閥動作時，閥殼體有被沿管道軸向被頂開的動作，導致煤氣外泄。故當離地面較近應采用閥外有密閉殼體的閥門。這在《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005也作了類似規(guī)定。3)TRT裝置蝶閥，密封試驗的級別應不低于GB/T13927的B級、密封副宜采用金屬硬密封形式。4)緊急切斷閥應有快閉緩開功能，快閉動作時間應小于等于1秒。旁通快開閥應有緩閉快開功能，快開時間應小于等于1秒。4.3.6煤氣排水密封罐濕法除塵煤氣的TRT裝置進口管道、TRT透平膨脹機組級間、TRT裝置出口管道應設連續(xù)排水密封罐。干法除塵的TRT裝置進口管道宜設定期的排水密封罐。TRT裝置出口煤氣管道的排水密封罐，其水封高度應比管道的最高工作壓力加500mm，并不小于3000mm。條文說明：TRT透平膨脹機組的排水應在機組帶的球閥后相接，機組的冷凝水排放和煤氣管道冷凝水排放置于一個冷凝水排除器時，排除器時的有效水封高度應以透平膨脹機組的最高排水壓力為計算基準，并按《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222的要求，有效水封高度應為最大工作壓力（mm水柱計）＋500mm。4.3.7煤氣管道及管件1)TRT裝置的前后煤氣管道對透平膨脹機組的進出口節(jié)點作用力和彎矩不應大于設備允許的范圍。2)進入TRT裝置的煤氣為濕法凈化的煤氣時，TRT裝置前后的煤氣管道不銹鋼波紋補償器材質(zhì)可選用304、304L、316、316L等奧氏體不銹鋼材質(zhì)。若為干法凈化的煤氣時，則TRT裝置前后煤氣管道不銹鋼補償器應考慮氯離子對材質(zhì)腐蝕等因素。條文說明：常用的奧氏體不銹鋼如304、304L、316、316L等，介質(zhì)有氯離子時會發(fā)生應力腐蝕，故不銹鋼材質(zhì)一般控制介質(zhì)中的氯離子濃度不＞25mg/l,其中316L耐氯離子濃度可達幾百mg/l。TRT裝置前的煤氣凈化為干法除塵時，其煤氣冷凝水有氯離子，約幾十～幾百mg/l，此時不銹鋼波紋補償器因其壁?。ㄍǔＴ凇?mm）如采用304，會發(fā)送腐蝕穿孔現(xiàn)象，此種情況可采用316L材質(zhì)。國內(nèi)有報道，某沿海大鋼鐵企業(yè)因采用海運鐵礦石，途中用海水澆灑鐵礦石，其布袋除塵后的煤氣有大量氯離子，經(jīng)化驗，煤氣冷凝水氯離子達幾千～上萬mg/l，此時采用高性能的316L不銹鋼，仍不耐腐蝕。解決的措施是或采用價格昂貴的鎳基合金應改為鎳基合金825，或254SMo，或在316L材質(zhì)內(nèi)壁作特殊防腐處理。3)TRT裝置內(nèi)的碳鋼煤氣管道，其腐蝕裕量應大于等于2mm。透平膨脹機進出口節(jié)點處的碳鋼彎頭必須采用園弧彎，其腐蝕裕量應大于等于3mm。條文說明：按照鋼鐵設計系統(tǒng)常用的《鋼鐵企業(yè)燃氣設計參考資料煤氣部分》煤氣大管道的腐蝕裕量取2mm。對于進出口處的彎頭，因其本身截面積小于接管管道，流速高，管壁受沖刷，故適當增加管壁腐蝕裕量。4）干式除塵系統(tǒng)的煤氣設備和管道，其法蘭墊片的材質(zhì)應使用耐高溫的石墨盤根或包覆填料、纏繞填料。4.3.8大口徑非標法蘭凡管道（含閥門）的公稱口徑超出國內(nèi)外各類標準法蘭的規(guī)格，則法蘭的設計、制作應符合如下要求：1）管道（含閥門）的法蘭設計應符合現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定、填料宜按軟填料選取，成品說明書中應注明所能選取的填料材質(zhì)限制。2）管道法蘭材質(zhì)性能起碼應高于等于鋼號Q235-B的要求；材料金屬工作溫度大于等于100℃、工作壓力大于等于0.1NPa的法蘭材質(zhì)應符合壓力－溫度等級的需用應力；工作壓力在0.25～0.30MPa的法蘭可按設計壓力0.30MPa選??；工作壓力在0.01～0.05MPa的法蘭可按設計壓力等于0.25MPa選取；管道法蘭應參照所配閥門法蘭標準系列的技術(shù)要求制作。條文說明：由于目前國內(nèi)標準法蘭系列中最大公稱直徑，板式平焊法蘭為2.0m、對焊法蘭為3.0m，國外可參考的美國大口徑法蘭標準公稱直徑為64吋（～1625mm），為此對于煉鐵煤氣公稱直徑在2.6m以上的低壓大口徑法蘭難以選取標準法蘭，故本規(guī)范規(guī)定按照《鋼制壓力容器》GB150中的法蘭章節(jié)，計算非標法蘭。但為了經(jīng)濟性，大口徑、工作壓力0.25～0.30MPa的法蘭，可不必拘泥于標準法蘭公稱壓力的級數(shù)規(guī)定按0.6MPa計，而按設計壓力0.30MPa選取，工作壓力在0.01～0.05MPa的法蘭按設計壓力等于0.25MPa4.3.9煤氣系統(tǒng)的主要工藝控制1)TRT裝置入口的插板閥或扇形閥，其兩側(cè)的應設置差壓顯示、報警。當差壓小于等于該類閥的規(guī)定值時，才允許閥門啟動。條文說明：TRT入口煤氣壓力在0.12～0.25MPa,溫度在120～200℃，2000~3000m3高爐的TRT入口管徑～1800mm,所以入口煤氣的盲板閥在關(guān)閉狀態(tài)時，閥前為高壓高溫煤氣，閥后可能為常壓氣體，閥板承受很大的盲板力,此時抽除閥（盲）板必將對閥門的執(zhí)行機構(gòu)有很大的不利影響，如果該類盲板閥不允許在其閥門的公稱壓力下進行開啟操作，而必須在閥前后壓差≤某數(shù)值才能開啟，否則將造成閥門的破壞，故插板閥或扇形閥，應有2)TRT裝置采用煤氣干法凈化時，煤氣入口應有溫度高限與TRT透平主機停機及緊急切斷閥關(guān)閉的聯(lián)鎖控制。TRT裝置采用煤氣濕法凈化時，煤氣入口應有溫度低限與TRT透平主機停機及緊急切斷閥關(guān)閉的聯(lián)鎖控制。條文說明：TRT裝置采用煤氣濕法凈化時，煤氣入口設溫度低限是為了防止膨脹后的濕煤氣出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，損壞高速旋轉(zhuǎn)的透平膨脹機葉片。3)TRT機組入口可調(diào)靜葉開度應在高爐控制室和TRT裝置控制室均能顯示，并宜在TRT控制室控制開度。4)入口蝶閥及啟動閥、旁通快開閥應設開度指示?？焖偾袛嚅y及旁通均壓閥應有開、關(guān)到位信號。這些指示、信號均應在控制室顯示。5)TRT事故停機時：采用TRT裝置與煤氣減壓閥并聯(lián)控制爐頂壓力的煤氣系統(tǒng)時，裝置外的減壓閥、TRT裝置的進出口旁通閥應自動打開并控制，裝置的緊急切斷閥及TRT透平的入口靜葉應能自動迅速關(guān)閉；6)TRT透平主機停機的危急保安器、廠房機械排風機開機，在現(xiàn)場應有操作控制措施。4.4氮氣密封系統(tǒng)用于密封的氮氣純度應大于等于99.9％、壓力應不小于0.35MPa。氮氣密封系統(tǒng)的設定壓力應作為TRT裝置的啟動條件。4.5潤滑油系統(tǒng)4.5.1供TRT透平膨脹機組的潤滑油應達到供應商的質(zhì)量要求。4.5.2潤滑油系統(tǒng)的組成和控制應參照JB/T4365《專用的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)》的有關(guān)要求，潤滑油站應有高位油箱，油站除高位油箱外宜潤滑油系統(tǒng)的油溫、給油管遠端的設定油壓、油箱的正常油位應作為TRT裝置的啟動條件。4.5.3潤滑油泵除采用主油泵（TRT機主軸帶動）加電動油泵外，也可采用雙電動油泵系統(tǒng)。4.5.44.5.5潤滑油站的供油管道、管件宜為不銹鋼或銅及銅基合金材質(zhì)。若采用碳鋼，則其內(nèi)4.5.64.5.2～4.5.6條文說明：參照JB/T4365《專用的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)》及一些離心壓縮機的規(guī)程、規(guī)范中對潤滑油系統(tǒng)的要求，本規(guī)范所引用的這些條文并非全部，只是局部的提醒，如其中油冷卻器的油側(cè)壓力應高于冷卻水壓力要求，設計運行中有被忽略。油冷卻器由很多列管組成，運行時有可能發(fā)生少量管子因材質(zhì)問題、制造的連接問題發(fā)生泄漏，此時寧可油滲透到冷卻水也不能讓水滲透到潤滑油，以防使用含水潤滑油造成機器損壞。在JB/T7676-95《能量回收透平膨脹機》和GB/T16941《流程工業(yè)用透平壓縮機設計、制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表》中對高位油箱是應用戶要求而設，根據(jù)煉鐵煤氣的爐頂高壓并非全年是連續(xù)穩(wěn)定的，有較多的轉(zhuǎn)低壓情況即TRT停機機會較多，及在幾十年的煤氣TRT運行中均設高位油箱，故據(jù)此本條將高位油箱納入潤滑油站的組成。4.5.74.5.8潤滑油箱宜采條文說明：油箱因加熱,頂部會有油蒸汽，形成局部的微正壓散發(fā)至環(huán)境，目前采用的是油箱頂部設抽風機使油箱形成微負壓，并采用直接外排油霧方式。而實際在國外的一些透平壓縮機的油箱采用無油霧排放的油霧收集器，國內(nèi)已有生產(chǎn)，符合節(jié)能減排政策，建議推廣使用故為“宜?！?.6液壓系統(tǒng)4.6.1供閥門及TRT透平膨脹機組的液壓油應達到設備使用的質(zhì)量要求。并宜與潤滑油油品一致。4.6.2液壓系統(tǒng)應符合國家標準《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T3766-2001及《重型機型液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》JB/T6996-93的要求。4.6.3液壓站應采用撬裝式供貨。4.6.4TRT裝置進出口的切斷閥（如插板閥、等）如采用液壓控制時，液壓控制系統(tǒng)宜同時配置手動泵、手動閥，以可手動操作。4.6.5液壓站的伺服閥臺前應設二次過濾器，過濾器宜具備在線更換檢修功能，其過濾精度宜為5μ。4.6.6液壓站的油箱應設自過濾系統(tǒng)。4.6.7液壓管路、管件、閥門及油箱的材質(zhì)應選用不銹鋼；4.6.8除有常規(guī)的液壓油溫度、壓力；冷卻水壓力儀表外，尚應有液壓油溫和加熱器、冷卻器聯(lián)鎖控制。二個恒壓變量泵工作制度應為一用一備，實現(xiàn)自動切換運行。4.6.9液壓油的設定油壓應作為TRT裝置的啟動條件。4.7給排水系統(tǒng)4.7.1TRT裝置的冷卻水應為凈循環(huán)水，噴霧水宜采用工業(yè)新水。4.7.2凈循環(huán)水在TRT裝置節(jié)點處的壓力應不小于0.30MPa。在裝置區(qū)的冷卻水和噴霧水凈循環(huán)水干管上的壓力應不小于0.35MPa，并作為TRT裝置的啟動條件。4.7.3工程設計中應根據(jù)TRT裝置的發(fā)電機要求，在發(fā)電機附件配置消防介質(zhì)快速接頭。5TRT裝置設備5.1一般要求本節(jié)參照《高爐煤氣能量回收透平膨脹機》GBXXXX-200X及《XXXXXXXXXXX》GBXXXX-XXX制定的有關(guān)規(guī)定。5.1.1本規(guī)范煤氣余壓發(fā)電裝置（即TRT機組）適用于進口介質(zhì)粉塵含量不大于10mg/m3的煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng)。5.1.2供應商需計算出根據(jù)透平膨脹機所確定的最大允許功率。供應商及用戶雙方協(xié)商，透平膨脹機5.1.3供應商應標明根據(jù)透平膨脹機的材料所決定的最高允許進氣溫度。5.1.4調(diào)節(jié)裝置、軸承結(jié)構(gòu)、軸端密封及油系統(tǒng)設計時應考慮在透平膨脹機5.1.5透平膨脹機及其輔助設備必須適合于由買賣雙方在協(xié)議書上指明的工藝參數(shù)及現(xiàn)場的氣候條件。5.1.6機殼管路部件中易積水的地方，必須有排水裝置。5.1.7所有可能因環(huán)境溫度低而會失靈或損傷的部件和裝置，應有相應的保護措施。5.1.8對潤滑油系統(tǒng)和液壓油系統(tǒng)，在必要時應按規(guī)定加熱。5.1.91透平裝置出廠文件及使用說明中必須說明哪些必要的保護由用戶自備（如敷設隔熱層等）。5.1.10供應商應向用戶說明，透平膨脹機在閑置狀態(tài)時間較長時，對腐蝕加以防護的方法。5.1.11噪聲控制噪聲測量按GB/T2888規(guī)定。對于膨脹機宜選用低噪聲環(huán)保型設備。供應商應說明自己供貨范圍內(nèi)預計的噪聲級。買賣雙方協(xié)商是否需配置消聲、隔聲裝置，應在合同中規(guī)定。5.2透平膨脹機5.2.1材料按國家規(guī)定標準執(zhí)行。當需要使用特殊材料，買賣雙方應協(xié)商一致，方可使用。5.2.1.1鑄件承壓鑄件應完好，沒有熱裂、夾渣、縮孔、砂眼、裂紋、氧化皮、結(jié)疤和類似的有害缺陷。鑄件的表面應通過噴砂、噴丸、化學清潔或其它方法來清理。模壓分離的飛邊和澆鑄冒口的殘余物應予以切除、銼平或磨平。5.2.1.2鍛件鍛件材料應從國家材料標準中選擇。5.2.1.3焊接件焊接件和管道的焊接，按下列規(guī)定：1)材料適宜于焊接，焊接輔料必須與母材相熔；2)焊接工藝應按材料的特征、工件厚度和焊接點處應力情況選擇；3)所有對安全和運行可靠性有影響的焊縫均應由合格焊工焊接；除非另有規(guī)定，否則各種焊接應按供應商的工藝方法進行。5.2.25.2.2.1通則1)機殼可采用鑄件或焊接件。2)機殼厚度應適于允許最高工作壓力和試驗壓力，并至少有3.2mm的腐蝕裕度。3)機殼的許用最高工作壓力至少應等于允許工作壓力的1.5倍。4)為便于拆卸和重新裝配，應設置頂絲、導桿及機殼定位銷。導桿應有足夠的長度，以防止裝卸時，機殼碰傷內(nèi)部機件和機殼上的螺柱。5)透平膨脹機正常工作時，若機殼及其接管同時承受壓力和溫度雙重作用，則應對機殼除進行強度校核和水壓試驗。5.2.2.2機殼連接件1)除了輔助接管允許螺紋接管外，其余接管宜采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱連接。所有至機殼的工藝氣體接管都應滿足極端工況。2)螺紋應符合GB196、GB197和GB/T12716等規(guī)定。3)應盡量減少用螺栓連接，應優(yōu)先選用雙頭螺柱連接。螺孔不應穿透壓力腔，而且剩余母材應有足夠厚度以防泄漏。4)所有接管應不移動機器或機器上的任何主要部件，能進行安裝和拆卸。5)承壓機殼上連接管線的所有開口或接管應符合國家標準規(guī)定。6)焊接到機殼上的連接件承受力應符合殼體的要求。7)所有接管的焊接應在水壓試驗前完成。5.2.2.3接管1)煤氣進出口接管應采用法蘭連接或加工出平面后用螺柱或螺栓連接。管口方位按協(xié)議規(guī)定。2)其它接管連接法蘭應符合國家及有關(guān)行業(yè)標準規(guī)定。5.2.2.4機殼的支承結(jié)構(gòu)透平膨脹機坐落在幾個分開的支腿上。1)透平膨脹機支腿應提供垂直方向的頂絲并應鉆有引導孔，以便于接近做最終銷釘定位的操作。2)有導向鍵的軸承座或機殼支腿與底座之間的連接螺栓的固定、應有利于機殼熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合圖紙要求，并在隨機文件做出規(guī)定。3)軸承座與底座之間或機殼支腿與底座之間的局部間隙不應大于0.05mm，5.2.3外力及外力矩5.2.3.1透平膨脹機應計算煤氣進出口法蘭外力和外力矩，并以表格形式提供各管口上的允許許用外力和外力矩。5.2.3.2機殼和支腿的設計應具有足夠的強度和剛度，在許用外力和外力矩作用下，聯(lián)軸器的同軸度應控制在50μm之內(nèi)。條文說明：每臺膨脹機機殼的設計必須考慮到限定各種機殼進出氣管法蘭上的管路載荷。為了系統(tǒng)的最大可靠性，由管路所施加的載荷不論膨脹機的負荷能力多大，應盡可能的低。作為一個標準，由于進口、抽加氣口和出口連接法蘭作用于膨脹機上的力和力矩應由如下限定：1、在任何連接法蘭處施加于膨脹機的總合力和合力矩不應超過公式5.2.3所示值。Fr+1.09Mr≤54.1De（5.2.3）式中：Fr=合力，單位為N（見圖5.2.3）Fr=Mr=合力矩，單位為N·mm（見圖5.2.3）Mr=對于直徑最大到200mm的:De標稱的連接管直徑，單位為mm。對于直徑大于200mm的采用下值：Dr=（mm）式中：Dr接管的當量直徑，單位為：mmDnom標稱管徑，單位為mm。2、在進口，抽加氣口和出口最大的連接法蘭中心線處的綜合合力和合力矩不應超過下述：1）合力不超過：Fc+1.64Mc≤40.4Dc（5.2.3）式中：Fc進口，抽加氣口和出口綜合合力，單位為N；Mc由力造成進口，抽加氣口和出口力矩和力矩的合成，單位為N·m；Dc一個圓形開口的直徑（mm）等于進口，抽加氣口和出口開口的總面積。如果等值管口直徑大于230mm時，采用Dc值等于：Dc=（mm）2）這些合力與合力矩的各自分力與分力矩（見圖5.2.3）不應超過：Fx=16.1DcMx=24.6DcFy=40.5DcMy=12.3DcFz=32.4DcMz=12.3Dc圖5.2.3修正的力與力矩合成結(jié)果式中：Fx與膨脹機軸線平行的Fc的水平分力，單位為N；Fy，單位為N；Fx與膨脹機軸成直角的Fc的水平分力，單位為N；Mx圍繞水平軸線Mc分力，單位為N·m；My圍繞垂直軸線Mc分力，單位為N·m；Mz圍繞與膨脹機軸成直角的水平軸線Mc分力，單位為N·m。3）允許的力和力矩的這些值僅與膨脹機結(jié)構(gòu)有關(guān)。它們不屬于連接管路、法蘭和法蘭螺栓連接的力和力矩，它們不應超過由應用規(guī)范和管理機構(gòu)所規(guī)定的許用應力范圍。應在減少預計的操作載荷基礎上。在買賣雙方協(xié)商一致的基礎上可以增加載荷。5.2.4定子和固定元件1）透平膨脹機采用靜葉可調(diào)式結(jié)構(gòu)。可調(diào)靜葉可以是單級或多級。2）可調(diào)靜葉及其操作機構(gòu)宜適用于包括啟動、停車、跳閘和恢復穩(wěn)定狀態(tài)在內(nèi)的所有規(guī)定的工作條件。5.2.5透平膨脹機轉(zhuǎn)子5.2.5.1通則1)透平膨脹機的轉(zhuǎn)子可以采用剛性轉(zhuǎn)子或柔性轉(zhuǎn)子。2)轉(zhuǎn)子上應設置超速保護裝置。3)徑向振動探頭檢測的轉(zhuǎn)子軸傳感部位應與軸承軸頸同軸心。5.2.5.2主軸1)主軸宜采用經(jīng)熱處理的整體鍛鋼件加工制造。2)主軸要進行熱穩(wěn)定試驗或其它熱處理方式并進行無損檢測，不得有裂紋、空隙或重疊現(xiàn)象。3)為防止主軸上產(chǎn)生靜電壓，轉(zhuǎn)動元件的剩磁不應超過0.0005T（5Gs）。5.2.5.3動葉片1)透平膨脹機葉片材料的選取和制造，應根據(jù)其承受的靜載荷、動載荷、溫度、振動、疲勞、腐蝕、耐磨等因素，綜合考慮后確定。2)葉片的固有頻率不應與最小許用轉(zhuǎn)速之下10%起至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速之上10%的任何激振頻率相重合；不調(diào)頻葉片不受上述條件約束。3)供應商應用坎貝爾圖或其它的等效圖表，設計葉片運行和靜止狀態(tài)下的彎曲振動與扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率。4)透平膨脹機的動葉片采用葉根與主軸連接。5.2.6軸承和軸承箱5.2.6.1通則1)軸承箱與透平膨脹機機殼為分體結(jié)構(gòu)，也可為一體，但應確保軸承對中的可靠性和重復性。2)徑向軸承的設計，應保證在任何運行條件（包括跳閘轉(zhuǎn)速）下保持油膜的穩(wěn)定性。3)推力軸承的推力盤可與主軸制成一體或者是可更換的；如果是可更換式的，應采用過盈配合裝到主軸上。4)軸承箱的設計應能安裝測振儀表。另外，至少能在每一個軸承附近處提供非接觸測振探頭。如果用兩個探頭，應將其按圓周90o之間隔開。5)徑向軸承和止推軸承安裝軸承溫度傳感器。6)軸承的頂間隙、側(cè)間隙、軸襯間隙和止推間隙應按圖紙要求，并在產(chǎn)品證明書做出規(guī)定。5.2.6.2徑向軸承軸承應設置徑向軸承，軸襯、瓦塊應裝在水平剖分的軸承箱內(nèi)并可更換。5.2.6.3止推軸承1)止推軸承宜為有軸襯體的巴氏合金的多塊瓦結(jié)構(gòu)。2)瓦塊的設計和制造應具有精確尺寸，以便能進行互換和更換個別瓦塊。3)止推軸承應按其在最不利的規(guī)定工作條件下連續(xù)運行來設計。4)止推軸承負荷應不超過軸承制造商規(guī)定的極限額定負荷的50%來選取。5)止推軸承的設計應使轉(zhuǎn)子相對于機殼軸向位置和止推軸承的間隙可調(diào)。5.2.6.4軸承箱1)軸承應采用強制潤滑方式。2)在最不利的規(guī)定運行條件下，經(jīng)過軸承和軸承箱的油溫溫升應不超過28oC。軸承出口油溫不應超過82oC。3)每個軸承箱內(nèi)應設兩個徑向測振探頭。每臺透平膨脹機的推力端應設兩個軸位移探頭及三個轉(zhuǎn)速測量探頭。4)軸承箱體需進行煤油滲漏試驗。5.2.6.5油封透平膨脹機的軸承箱內(nèi)應安裝有油封5.2.7軸端密封應設置抗污染、低消耗、密封性能良好的軸端密封。5.2.85.2.9.1臨界轉(zhuǎn)速應確定軸系的臨界速度，其范圍是：剛性軸大于1.26倍工作轉(zhuǎn)速，柔性軸小于0.85倍工作轉(zhuǎn)速。5.2.9.2振動與平衡透平膨脹機轉(zhuǎn)子應進行動平衡。5.2.10噴霧裝置濕法除塵透平膨脹機需配備噴霧裝置。5.2.11盤車裝置膨脹機轉(zhuǎn)子應配備盤車裝置。當膨脹機主軸轉(zhuǎn)速達到一定值時，盤車裝置主動輪應自動脫開。5.3發(fā)電機及勵磁機本規(guī)范適用于煤氣余壓發(fā)電裝置中的節(jié)能型三相隱極同步發(fā)電機或異步電機，凡本規(guī)范中未規(guī)定的事項均應符合GB755及GB/T7064的規(guī)定。5.3.1發(fā)電機運行工況5.3.1.1發(fā)電機要適應因輸入功率波動而引起出力頻繁波動的長期運行工況。5.3.1.2發(fā)電機應適應電動機工況運行，發(fā)電機電動狀態(tài)運行2小時內(nèi)不應出現(xiàn)任何異常狀況。5.3.2勵磁方式和對勵磁系統(tǒng)的要求5.3.2.1同步發(fā)電機應采用由主、副勵磁機及勵磁控制系統(tǒng)組成的無刷勵磁方式。5.3.2.2勵磁控制系統(tǒng)宜為雙通道數(shù)字控制系統(tǒng)，雙通道均為閉環(huán)自動調(diào)節(jié)器，能對發(fā)電機實現(xiàn)手動、自動勵磁調(diào)節(jié)，強勵及快速滅磁，并具備自動恒電壓調(diào)節(jié)、自動恒無功功率調(diào)節(jié)、自動恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)等調(diào)節(jié)特征。各通道之間的切換、通道本身自動與手動之間的切換、以及三恒之間的切換均是無擾動切換。5.3.2.3勵磁系統(tǒng)適應發(fā)電機發(fā)電和電動兩種運行狀態(tài)。5.3.2.4對勵磁系統(tǒng)的其它要求見GB/T7409.3。5.3.3發(fā)電機應設檢測轉(zhuǎn)子兩點接地裝置。5.3.4電機絕緣5.3.4.1定、轉(zhuǎn)子絕緣系統(tǒng)應采用耐熱等級B級或B級以上的絕緣材料。5.3.4.2耐電壓試驗耐電壓試驗方法見JB/T6204。5.3.5應采取適當?shù)拇胧┓乐褂泻Φ妮S電流，并將轉(zhuǎn)軸良好地接地，電機在運行時應測軸承座對地絕緣電阻值，其值應不低于1M5.3.6發(fā)電機應設軸承座在線監(jiān)測振動探頭。5.3.7噪聲的工程測定方法按GB10069.1，聲壓級限值不超過90dB(A)。5.3.8空氣冷卻器的發(fā)電機內(nèi)部，在定子繞組端部附近，應裝置滅火水管或二氧化碳管，管路的端頭必須引出機座外。5.3.9勵磁方式和對勵磁系統(tǒng)的要求同步發(fā)電機應采用由主、副勵磁機及勵磁控制系統(tǒng)組成的無刷勵磁方式。勵磁系統(tǒng)適應發(fā)電機發(fā)電和電動兩種運行狀態(tài)。對勵磁系統(tǒng)的其它要求見GB/T7409.3。5.3.10冷卻器空氣冷卻器的發(fā)電機內(nèi)部，在定子繞組端部附近，根據(jù)需要裝置滅火水管或二氧化碳管，管路的端頭必須引出機座外。5.3.11煤氣TRT的發(fā)電機防爆要求可以僅按照5.3.9的規(guī)定設置。室外的發(fā)電機，其機殼防護等級應不低于IP54.條文說明：上世紀70年代引進的國外高爐煤氣TRT發(fā)電機未按防爆形式制造，但其勵磁采用無刷勵磁方式，國內(nèi)至今的TRT發(fā)電機均采用這種方式，《鋼鐵企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50414的附錄中也規(guī)定TRT發(fā)電機可不按電氣防爆要求僅作無刷勵磁設置，故定此。5.4大型閥門5.4.1一般規(guī)定1）TRT裝置所用大型閥門指：眼鏡閥和金屬密封蝶閥。眼鏡閥一般包括封閉式眼鏡閥、敞開式眼鏡閥、扇形閥；金屬密封蝶閥包括TRT進出口蝶閥、緊急切斷閥、旁通快開閥、啟動閥(若有)等。條文說明：眼鏡閥的結(jié)構(gòu)型式一般包括封閉式眼鏡閥、敞開式眼鏡閥、扇形閥。其設計、制造、檢驗和試驗現(xiàn)執(zhí)行JB/T6901《封閉式眼鏡閥》的規(guī)定，GB/T***《眼鏡閥》已完成送審稿的編寫，計劃2008年10月20日報國家標委會。2）閥門的驅(qū)動方式、控制要求及動作時間應該與用戶協(xié)商確定。3）閥門的防護等級及防爆等級應該與用戶協(xié)商確定。條文說明：防護等級及防爆等級，根據(jù)閥門所處環(huán)境條件，按相關(guān)標準規(guī)定選取。4）閥門通道與介質(zhì)接觸部分宜進行特殊處理,處理要求應與用戶協(xié)商。條文說明：特殊處理按工藝參數(shù)定。例如：煤氣的氯離子含量較高，則要進行防腐處理；煤氣的含塵量大或流速較高，則要進行耐沖蝕處理。5）鋼制閥體材料的壓力—溫度額定值按GB/T12224的規(guī)定執(zhí)行。6）閥門法蘭技術(shù)條件應符合GB/T9124《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。7）閥門的法蘭型式及尺寸應符合GB/T9115.1-2000《平面、突面對焊鋼制管法蘭》的規(guī)定。對于大口徑非標法蘭參照4.3.8條規(guī)定執(zhí)行。法蘭密封面型式，用戶不作說明時采用平面型式。8）閥門用墊片宜采用金屬包覆墊片或者纏繞式墊片。5.4.2眼鏡閥1）眼鏡閥應符合JB/T6901《封閉式眼鏡閥》的規(guī)定。2）眼鏡閥當其僅閥板一側(cè)有承壓密封功能時，安裝時必須使其承壓密封側(cè)與管系檢修時的承壓方向保持一致。3）在眼鏡閥的合適位置標志醒目的“介質(zhì)流向”字樣及箭頭和“高壓側(cè)”及“低壓側(cè)”字樣。條文說明：如封閉式眼鏡閥，是在盲板的高壓側(cè)有密封能力，故TRT裝置進口支管的封閉式眼鏡閥，其盲板的高壓側(cè)應朝向煤氣干管，此時進口支管正常煤氣流向與眼鏡閥的承壓方向是一致的；而出口支管的眼鏡閥，其盲板高壓側(cè)仍必須朝向干管，正常運行時煤氣流向為由出口支管到干管，但承壓方向是由干管到出口支管；只有這樣安裝，在TRT裝置檢修時，可與外部的煤氣干管隔離。4）眼鏡閥宜在閥門的兩側(cè)設置氣體吹掃裝置，在底部設置排灰口，定期吹掃閥門內(nèi)部，防止閥門內(nèi)部由于介質(zhì)積灰而引起的閥門動作困難。5）眼鏡閥宜在閥門的頂部設置放散口。6）封閉式眼鏡閥應設置檢修用人孔。7）封閉式眼鏡閥在完全背壓的情況下不宜直接開啟。條文說明：封閉式眼鏡閥設有一個封閉外殼，在開啟前的密封副松開動作后，溢出的煤氣封閉在外殼內(nèi)，不會造成煤氣向周圍環(huán)境的散發(fā)。但大口徑眼鏡閥在高壓（壓力在0.10MPa以上）煤氣工況時，其閥板的低壓側(cè)密封面緊貼，閥板行走機構(gòu)要克服0.1～0.28MPa時介質(zhì)力而產(chǎn)生的磨擦力矩，將會變得很困難，故一般的大口徑封閉式眼鏡閥需在其前方設置密閉蝶閥，在蝶閥關(guān)閉、煤氣壓力泄放后，才進行封閉式眼鏡閥的動作。但有的封閉式眼鏡閥設置有密封副強制脫開機構(gòu)，能承受高壓煤氣工況，則該類封閉式眼鏡閥可在全背壓下開啟。8）眼鏡閥是雙動閥，即在閥門開啟和關(guān)閉動作之前必須先松開閥門密封副，在閥門開啟和關(guān)閉到位之后必須夾緊閥門密封副，兩個動作必須順序進行并且需要互鎖。閥門開關(guān)到位及松開夾緊到位均要有滿足用戶要求的信號輸出。9）眼鏡閥的壓力試驗應符合JB/T6901《封閉式眼鏡閥》附錄A的規(guī)定，其泄露量應為零。5.4.3金屬密封蝶閥條文說明：金屬密封蝶閥是指蝶閥密封副(即閥體密封面與蝶板密封面)材料配對為金屬對金屬的蝶閥。5.4.3.1金屬密封蝶閥應符合JB/T8527《金屬密封蝶閥》的規(guī)定。5.4.3.2主要由閥門本體、驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)三大部份組成。5.4.3.3金屬密封蝶閥本體的結(jié)構(gòu)形式宜采用三偏心斜板式結(jié)構(gòu)。條文說明：所謂三偏心是指蝶板回轉(zhuǎn)中心(即閥桿中心)與蝶板密封面形成一個尺寸偏置，并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置，閥座密封面中心線與閥體中心線形成一個角偏置；所謂斜板式是指閥門在關(guān)閉狀態(tài)，蝶板與閥體通道中心線成一傾斜角。該種結(jié)構(gòu)，可減少蝶板關(guān)閉時的行程，從而更有利于閥門的快關(guān),并且在開啟時，密封副能快速脫離，避免密封副之間的磨擦。5.4.3.4金屬密封蝶閥的連接形式宜采用雙法蘭連接。條文說明：所謂雙法蘭連接是指閥門通過其進出口法蘭與管道或機器設備的連接方式。5.4.3.5金屬密封蝶閥有安裝位置及方向要求時，應在產(chǎn)品使用說明書中表明。條文說明：一般金屬密封蝶閥優(yōu)選閥桿中心線處于水平狀態(tài)的安裝位置，以減小因軸向支承的磨損而導致密封的失效；金屬密封蝶閥分單向密封和雙向密封兩種，所謂單向密封是指只能在規(guī)定的方向即蝶閥上標示的密封方向密封；所謂雙向密封是指在兩個方向即蝶閥上標示的主密封方向(正向)和與主密封方向相反的方向(反向)都能密封。5.4.3.6金屬密封蝶閥試驗應符合GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》的規(guī)定。泄漏量按B級規(guī)定執(zhí)行。條文說明：GB/T13927規(guī)定的B級泄漏量，是指當試驗介質(zhì)為液體時，最大允許泄漏量為0.01DN(閥門公稱尺寸)mm3/s,當試驗介質(zhì)為氣體時，最大允許泄漏量為0.03DN(閥門公稱尺寸)mm3/s，當為雙向密封時，反向泄漏量應不超過正向泄漏量的兩倍。5.4.3.7TRT進出口蝶閥1）TRT進口蝶閥為調(diào)節(jié)型,其調(diào)節(jié)特性應該為等百分比特性，并且具有閥位信號輸出功能。條文說明：TRT進口蝶閥為調(diào)節(jié)型，其閥門開啟角度在0～90°內(nèi)可任意調(diào)整，用來調(diào)節(jié)進入TRT裝置的介質(zhì)流量。2）TRT進口蝶閥為開關(guān)型,其應具有閥門全開全關(guān)的位置信號輸出功能。并且應該設置一個帶調(diào)節(jié)功能的啟動閥與其并聯(lián)，啟動閥具有閥位信號輸出功能。條文說明：TRT進口蝶閥為開關(guān)型，其閥門開啟角度只能在0°或者90°，不能調(diào)節(jié)進入TRT裝置的介質(zhì)流速。故應該設置旁通啟動閥，旁通啟動閥先行開啟，使管道內(nèi)介質(zhì)流速一定后再開啟TRT進口蝶閥。避免TRT進口蝶閥開啟后，管道內(nèi)介質(zhì)流速驟然加大而損壞其他裝置。3）TRT出口蝶閥為開關(guān)型閥門，應具有閥門全開全關(guān)的位置信號輸出功能。5.4.3.8緊急切斷閥1）緊急切斷閥應采用外置式軸承，不與介質(zhì)接觸，提高閥門動作可靠性，避免閥門在高溫狀態(tài)下軸承卡阻。2）緊急切斷閥的驅(qū)動裝置采用彈簧復位油缸，應帶有快關(guān)、慢開和15°范圍內(nèi)游動操作功能。3）緊急切斷閥應帶有機械保護功能。4）當TRT出現(xiàn)故障時，快速切斷閥必須依靠彈簧力或者其他機械力在1s內(nèi)關(guān)閉閥門，保護透平機組。5）彈簧復位油缸尾部應該具有可變節(jié)流緩沖裝置5.4.3.9旁通快開閥1）旁通快開閥與主管道的快速切斷閥、透平主機并聯(lián)，且與快速切斷閥連鎖。2）當快速切斷閥關(guān)閉時,旁通快開閥應該在1s內(nèi)打開以保證系統(tǒng)正常工作。3）旁通快開閥宜采用伺服油缸驅(qū)動方式。4）旁通快開閥宜應配有閥位傳感器,反饋4～20mA的模擬量信號滿足系統(tǒng)的需要。5）旁通快開閥應具有線性調(diào)節(jié)功能。6.電力設施電力系統(tǒng)煤氣余壓發(fā)電機與企業(yè)配電系統(tǒng)的連接煤氣余壓發(fā)電機必須與企業(yè)配電系統(tǒng)并網(wǎng)運行，不得孤網(wǎng)運行。條文說明：由于煤氣爐頂?shù)膲毫Σ皇欠€(wěn)定不變的，煤氣余壓發(fā)電機單機運行不穩(wěn)定，必須并網(wǎng)運行；另外煤氣余壓發(fā)電機的自用電極少，為使煤氣余壓發(fā)電機的發(fā)電量得以利用，必須并入到企業(yè)配電網(wǎng)中。煤氣余壓發(fā)電機與企業(yè)配電系統(tǒng)連接設計，應根據(jù)發(fā)電機的單臺容量、企業(yè)配電系統(tǒng)的具體情況、電力負荷的供電情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。煤氣余壓發(fā)電機的并網(wǎng)應考慮對接入點母線上短路容量助增的影響。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機并入電網(wǎng)勢必增加電網(wǎng)的短路容量，在煤氣余壓發(fā)電機并網(wǎng)聯(lián)絡線上是否串聯(lián)限流電抗器，須經(jīng)過短路電流計算后確定。對于電力系統(tǒng)是原有的，新建煤氣余壓發(fā)電機的情況，計算非常有必要。煤氣余壓發(fā)電機應按實際發(fā)電量參加電能平衡。煤氣余壓發(fā)電機不應承擔調(diào)峰作用。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機屬于國家支持的節(jié)能工程，大中型高爐均需設煤氣余壓發(fā)電機，只要高爐正常生產(chǎn)均要求煤氣余壓發(fā)電機投入運行。煤氣余壓發(fā)電機并入電網(wǎng)的上級區(qū)域變電所的主變壓器宜采用有載調(diào)壓變壓器。條文說明：為將煤氣余壓發(fā)電機的無功功率充分輸出，采用有載調(diào)壓變壓器，便于對母線電壓的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)保護發(fā)電機系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置的設計，應符合現(xiàn)行的國家標準《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB14285的有關(guān)規(guī)定。發(fā)電機與系統(tǒng)聯(lián)絡線之間應設置線路縱聯(lián)差動保護。條文說明：一般情況煤氣余壓發(fā)電機均與上級變電所并網(wǎng)，其聯(lián)絡線距離很短，保護配合較困難，采用線路縱聯(lián)差動保護聯(lián)絡線比較可靠。發(fā)電機應裝設轉(zhuǎn)子兩點接地保護。系統(tǒng)遠動煤氣余壓發(fā)電設施不應設遠動裝置。電氣設備及系統(tǒng)電氣主接線發(fā)電機的額定電壓，應按下列要求選擇：煤氣余壓發(fā)電機電壓應根據(jù)企業(yè)區(qū)域中壓配電電壓或并網(wǎng)點電壓確定，宜采用10.5kV條文說明：煤氣余壓發(fā)電站布置在高爐區(qū)域，一般煤氣余壓發(fā)電機都直接并入高爐區(qū)域中壓配電網(wǎng)，宜采用6.3kV或10.5kV。發(fā)電機電壓母線接線方式，宜采用單母線接線。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機是與高爐對應的，一般是一座高爐對應有一臺煤氣余壓發(fā)電機，大多數(shù)發(fā)電機電壓母線只有一段母線。當煤氣余壓發(fā)電機并入電網(wǎng)后，電網(wǎng)內(nèi)的短路電流過大時，可在發(fā)電機與系統(tǒng)聯(lián)絡線回路安裝限流電抗器。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機很多是后期建設的，并網(wǎng)的區(qū)域變電所一般已經(jīng)建成，在變電所設計時，沒有考慮發(fā)電機提供的短路電流，因此使斷路器開斷電流無法滿足增加后的短路電流要求。這種情況應該在發(fā)電機與系統(tǒng)的聯(lián)絡線上安裝限流電抗器。目前很多設計中，采用在電抗器旁并聯(lián)大容量快速分斷開關(guān)快速開關(guān)，正常運行時電抗器被快速開關(guān)短接，發(fā)電機無功功率得以充分輸出，并且不增加線路運行損耗，短路時大容量快速分斷開關(guān)快速斷開，電抗器投入運行將短路電流限制到允許范圍。大容量快速分斷開關(guān)快速開關(guān)是近幾年開始使用的，還沒有運行經(jīng)驗，有待于進一步驗證。煤氣余壓發(fā)電機的中性點，采用不接地方式。當與發(fā)電機電氣上直接連接的電網(wǎng)采用中性點不接地方式時，應符合《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049的要求。當與發(fā)電機電氣上直接連接的電網(wǎng)采用小電阻接地方式時，發(fā)電機中性點不應接地。條文說明：對于發(fā)電機的中性點接地方式，在《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049條文說明中有詳細解釋。為了減少系統(tǒng)接地對設備的危害以及降低電氣設備的絕緣水平，近幾年設計中，中壓配電系統(tǒng)采用小電阻接地方式較多。由于小電阻接地系統(tǒng)中，接地電流是固定值，系統(tǒng)中只能有一點接地，所以發(fā)電機中性點不應再接地。廠用電系統(tǒng)煤氣余壓發(fā)電機的廠用電負荷均為低壓負荷，低壓廠用電的電壓宜采用380V，動力和照明網(wǎng)絡共用的中性點直接接地方式。低壓廠用電工作電源應從外部電網(wǎng)引接至少一回專用線路供給。當有發(fā)電機電壓母線時，宜從該母線引接一個備用電源，供電給廠用電變壓器。無法從發(fā)電機電壓母線取得廠用備用電源時，應由附近再引接一回備用電源。低壓廠用負荷必須保證兩路電源供電，如采用廠用變壓器其容量，宜留有計算負荷的10%左右的裕度。條文說明：煤氣余壓發(fā)電站的廠用負荷較小，但必須保證兩路電源供電。高低壓配電裝置35kV及以下的配電裝置，應采用戶內(nèi)成套配電裝置。條文說明：因煤氣余壓發(fā)電機主廠房為2區(qū)防爆車間，故配電裝置應與主廠房隔離。煤氣余壓發(fā)電機的配電裝置一般均為35kV以下，又布置在高爐區(qū)域，環(huán)境較惡劣，所以應采用戶內(nèi)配電裝置。低壓廠用變壓器宜采用干式變壓器。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機低壓廠用負荷較低，廠用變壓器的容量較小，一般煤氣余壓發(fā)電機車間的布置力求緊湊，采用干式變壓器可以不設獨立變壓器室，故推薦采用干式變壓器。電氣建筑物、構(gòu)筑物布置電氣建筑物的布置，應根據(jù)全廠布置的方案，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。布置應滿足電氣主接線的要求，使導線、電纜長度較短，進出線方便。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機發(fā)電站不同于其他發(fā)電廠，它是以煤氣余壓透平膨脹機組為主導，因此，其電氣建筑物的布置應在滿足機組布置合理的前提下，再考慮電氣建筑物的布置力求合理。6.2.4.2配電裝置可布置在主廠房的偏跨與主廠房相毗鄰，并與主廠房不應有直接相通的門窗，保證配電裝置與主廠房隔離。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機主廠房為2區(qū)防爆車間，配電裝置應與其完全隔離。發(fā)電機端的電氣設備，宜采用成套開關(guān)柜，布置在偏跨的配電裝置室。6.2.4.3控制室應將電氣、儀表設備合并布置?？刂剖椅恢玫倪x擇，應綜合節(jié)省控制電纜，方便運行人員聯(lián)系，與發(fā)電機配電裝置相毗鄰等因素確定。條文說明：煤氣余壓發(fā)電機發(fā)電站機組容量均較小，設置控制室即可。6.2.4.4當有發(fā)電機出線小室時，應與空氣冷卻器隔離，單獨設置。發(fā)電機出線小室的門應采用防火門。條文說明：在《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》GB50229-2006第4.3.4條款中規(guī)定：發(fā)電機出線小室均應采用丙級防火門。直流系統(tǒng)煤氣余壓發(fā)電站的直流系統(tǒng)設計，應符合現(xiàn)行的國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049的要求。二次接線煤氣余壓發(fā)電站應采用控制室的控制方式。下列各項電氣設備和元件應在控制室控制：發(fā)電機、主變壓器、系統(tǒng)聯(lián)絡線、廠用變壓器、直流屏、勵磁屏等。電氣元件的控制、測量和信號宜采用集中控制，其控制應并入機電一體的控制系統(tǒng)中。電氣測計量儀表發(fā)電機及發(fā)電機變壓器組在控制室的測量項目有：發(fā)電機三相電流，有功功率，無功功率，線電壓，零序電壓，發(fā)電機頻率，發(fā)電機定子負序電流，發(fā)電機有功功率記錄。發(fā)電機及發(fā)電機變壓器組應設置的計量項目有：正向三相有功電能，正向三相無功電能當采用計算機監(jiān)控時，控制屏上的測量儀表應簡化。條文說明：在《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》GBJ-63中，只規(guī)定了發(fā)電機應測計量的項目，沒有規(guī)定儀表安裝地點。在《電測量及電能計量裝置設計技術(shù)規(guī)程》DL-T-5137中，在何處安裝測量儀表有詳細規(guī)定，但是，其規(guī)定是針對大型發(fā)電機組的，對于小型機組可以簡化，用多功能智能儀表代替即可。繼電保護和安全自動裝置煤氣余壓發(fā)電站的繼電保護和安