JBT 12417.1-2015 閥體組合機(jī)床 第1部分：精度檢驗(yàn)

備案號(hào)：51680—2015閥體組合機(jī)床第1部分：精度檢驗(yàn)2015-10-10發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13簡(jiǎn)要說(shuō)明 14幾何精度檢驗(yàn) 25工作精度檢驗(yàn) Ⅱ——第1部分：精度檢驗(yàn)；——第2部分：技術(shù)條件。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC22)歸口。本部分起草單位：大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司、南京眾得利自動(dòng)化機(jī)械有限公司、南京機(jī)電職業(yè)技本部分主要起草人：付承云、蔣宏寶、許德琪。1閥體組合機(jī)床第1部分：精度檢驗(yàn)1范圍JB/T12417的本部分規(guī)定了閥體組合機(jī)床的精度要求和檢驗(yàn)方法。本部分適用于閥體組合機(jī)床，也適用于各種三通、四通、直通閥體及管接頭等多方向零件的組合加工機(jī)床(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度3簡(jiǎn)要說(shuō)明3.1使用本部分時(shí)應(yīng)按GB/T17421.1—1998的規(guī)定，尤其是機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝，主軸和其他運(yùn)動(dòng)部件的空運(yùn)轉(zhuǎn)溫升、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度。3.2本部分所列精度檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的規(guī)定，按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算，折算結(jié)果小于0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。2檢驗(yàn)項(xiàng)目回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度。簡(jiǎn)圖允差D=320、400其中，D為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)直徑。D=480、600指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中6.4.2的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾具安裝面或固定在上面的專用檢具表面，記錄指示器的讀數(shù)。移開指示器，用自動(dòng)循環(huán)使工作臺(tái)回轉(zhuǎn)360°,指示器復(fù)位，重新記錄指示器的讀數(shù)，并計(jì)算出差值。重復(fù)以上檢驗(yàn)3次，誤差以3次測(cè)量結(jié)果的最大差值計(jì)。3檢驗(yàn)項(xiàng)目回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)位的定位精度。簡(jiǎn)圖允差其中，D為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)直徑。指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中6.1.2的規(guī)定)指示器的讀數(shù)；每個(gè)工位均應(yīng)檢驗(yàn)。誤差以各工位測(cè)量結(jié)果中的最大差值計(jì)。4檢驗(yàn)項(xiàng)目G3回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的表面跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差D=320、400D=480、600其中，D為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)直徑。指示器。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)表面靠近邊緣處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)檢驗(yàn)。誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。5檢驗(yàn)項(xiàng)目夾具水平面對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)表面的平行度。簡(jiǎn)圖允差指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.2.2的規(guī)定)專用檢具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾具安裝面上，指示器在工作臺(tái)表面上平放，測(cè)頭垂直觸及專用檢具表面，移動(dòng)指示器進(jìn)行檢驗(yàn)。每一個(gè)夾具水平面均應(yīng)檢驗(yàn)。各水平面測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。6檢驗(yàn)項(xiàng)目夾具垂直面對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)表面的垂直度。簡(jiǎn)圖允差指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.5.2.2的規(guī)定)專用檢具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾具安裝面上，指示器在工作臺(tái)表面上平放，測(cè)頭垂直觸及夾具孔內(nèi)夾持專用檢具的上表面，移動(dòng)指示器進(jìn)行檢驗(yàn)。每一個(gè)夾具垂直面均應(yīng)檢驗(yàn)。各夾具垂直面測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目G6鏜孔主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差指示器。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及主軸定心軸頸的表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)鏜孔動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。8檢驗(yàn)項(xiàng)目G7簡(jiǎn)圖允差指示器。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及主軸定心軸頸的表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)攻絲動(dòng)力頭、挖槽動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。9檢驗(yàn)項(xiàng)目主軸的軸向竄動(dòng)。簡(jiǎn)圖VV允差檢驗(yàn)工具指示器、專用檢驗(yàn)棒。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.2.2的規(guī)定)在主軸上固定專用檢驗(yàn)棒，指示器固定在機(jī)床靜止部位，使其測(cè)頭觸及專用檢驗(yàn)棒中心孔內(nèi)的鋼球表面，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)鏜孔動(dòng)力頭、挖槽動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差指示器。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的規(guī)定)固定指示器，使其測(cè)頭垂直觸及主軸內(nèi)錐孔大端表面，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)鏜孔動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目水平動(dòng)力頭主軸軸線對(duì)基準(zhǔn)夾具垂直端面的跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差檢驗(yàn)工具指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的規(guī)定)在主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及基準(zhǔn)夾具安裝面上的專用檢具端面近大端，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)水平動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目夾具垂直端面對(duì)水平動(dòng)力頭基準(zhǔn)主軸軸線的跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的規(guī)定)在基準(zhǔn)主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及夾具安裝面上的專用檢具端面近大端，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)工位夾具均應(yīng)檢驗(yàn)。各夾具測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目水平動(dòng)力頭主軸軸線對(duì)基準(zhǔn)夾具水平軸線的徑向跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差檢驗(yàn)工具指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的規(guī)定)在主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及夾具安裝面上的專用檢具外圓表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)水平動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以測(cè)量結(jié)果最大差值之半計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目夾具水平軸線對(duì)水平動(dòng)力頭基準(zhǔn)主軸軸線的同軸度。簡(jiǎn)圖允差指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的規(guī)定)在主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及夾具安裝面上的專用檢具外圓表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)工位夾具均應(yīng)檢驗(yàn)。各夾具測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以測(cè)量結(jié)果最大差值之半計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目垂直動(dòng)力頭主軸軸線對(duì)基準(zhǔn)夾具水平端面的軸向跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖允差檢驗(yàn)工具指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的規(guī)定)在主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及基準(zhǔn)夾具安裝面上的專用檢具端面近大端，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)垂直動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目垂直動(dòng)力頭主軸軸線對(duì)基準(zhǔn)夾具垂直軸線的同軸度。簡(jiǎn)圖允差指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的規(guī)定)在主軸上固定指示器，使其測(cè)頭觸及基準(zhǔn)夾具安裝面上的專用檢具外圓表面，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。每一個(gè)垂直動(dòng)力頭主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。各主軸測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以測(cè)量結(jié)果的最大差值之半計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目G16挖槽動(dòng)力頭進(jìn)給滑板橫向移動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)夾具端面的平行度。簡(jiǎn)圖允差檢驗(yàn)工具指示器、專用檢具。檢驗(yàn)方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.2.2的規(guī)定)專用檢具固定在基準(zhǔn)夾具上，指示器固定在進(jìn)給滑板表面，測(cè)頭觸及專用檢具圓盤端面，移動(dòng)指示器進(jìn)行檢驗(yàn)。每一個(gè)挖槽動(dòng)力頭均應(yīng)檢驗(yàn)。各動(dòng)力頭測(cè)量結(jié)果單獨(dú)計(jì)算，誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。5工作精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目成批