《特殊環(huán)境下柴油重整制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》

T/CESXXX-2022

特殊環(huán)境下柴油重整制氫系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了以柴油及脫鹽水為原料，采用柴油、水蒸氣重整與變壓吸附或變壓吸附與變溫吸附

聯(lián)用提純氫氣的制氫系統(tǒng)的術(shù)語和定義、純度要求、技術(shù)要求、特殊要求、防爆及消防安全及試驗(yàn)與

檢測(cè)。

本文件適用于在環(huán)境溫度位于+35℃~+55℃、-40℃~-25℃、海拔高度3000~5500米、高濕度高鹽

霧的特殊環(huán)境中可以獨(dú)立運(yùn)行或聯(lián)機(jī)運(yùn)行的柴油重整制氫系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求

GB/T150.2壓力容器第2部分：材料

GB/T150.3壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)

GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

GB/T151熱交換器

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3634.1氫氣第1部分：工業(yè)氫

GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣

GB3836.14爆炸性環(huán)境第14部分：場(chǎng)所分類爆炸性氣體環(huán)境

GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

GB/T4830工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量

GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12014防護(hù)服裝防靜電服

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB16297大氣污染物排放綜合標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19773變壓吸附提純氫系統(tǒng)技術(shù)要求

GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:總則

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GB/T20801.2壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分:材料

GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算

GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分:制作與安裝

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)

GB/T20801.6壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全防護(hù)

GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB19147車用柴油

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50726工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范

GB/T50441石油化工設(shè)計(jì)能耗計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

GB50461石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

HG20231化工工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范

JB4732鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

SH3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

GJB150.11A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分：鹽霧試驗(yàn)

GJB450A裝備可靠性工作通用要求

GJB368B裝備維修性工作通用要求

GJB2547A裝備測(cè)試性工作通用要求

GJB900A裝備安全性工作通用要求

GJB3872裝備綜合保障通用要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

柴油重整dieselreforming

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在一定溫度、壓力及催化劑作用下，柴油和脫鹽水發(fā)生反應(yīng)生成含氫混合氣的過程。

3.2

柴油重整制氫系統(tǒng)hydrogenproductionsystembydieselreforming

采用柴油重整及氫氣凈化分離聯(lián)用提純方法生產(chǎn)氫氣設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

3.3

特殊環(huán)境specialcircumstances

特殊環(huán)境包括高海拔、高溫、高低溫、高濕度高鹽霧，同時(shí)滿足下列一個(gè)或一個(gè)以上環(huán)境條件的，

本文件統(tǒng)稱為特殊環(huán)境。

高海拔：3000~5500米；

高溫：+35℃~+55℃；

高低溫：-40℃~-25℃；

高濕度：相對(duì)濕度≥98%；高鹽霧：≥25mg/m3。

4純度要求

柴油重整制氫系統(tǒng)產(chǎn)品氫氣中雜質(zhì)含量及氫氣純度指標(biāo)，產(chǎn)品氫氣如用于質(zhì)子交換膜燃料電池

（ProtonExchangeMembraneFuelCells,PEMFC），應(yīng)符合GB/T37244的有關(guān)規(guī)定；如用于其他場(chǎng)合，

滿足用戶相關(guān)要求即可。

5技術(shù)要求

5.1一般規(guī)定

需要提及特殊環(huán)境的要求，

5.1.1柴油重整制氫系統(tǒng)包括的主要單元設(shè)備有：柴油重整單元、氫氣純化單元。

5.1.2柴油重整制氫系統(tǒng)的廢水應(yīng)符合GB8978、固體廢棄物排放應(yīng)符合GB18599及地方環(huán)保

的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3氫氣純化單元的解吸氣宜回收利用，當(dāng)采用排入大氣方式時(shí)，應(yīng)符合GB16297及地方環(huán)

保的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4柴油重整制氫系統(tǒng)的工作溫度范圍宜為：柴油重整單元工作溫度范圍為600~850℃、氫氣純

化單元工作溫度范圍為常溫~400℃。

5.1.5柴油重整制氫系統(tǒng)的工作壓力范圍宜為：0.4MPa(G)~1.6MPa(G)。

5.1.6柴油重整制氫系統(tǒng)場(chǎng)所有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍及等級(jí)的劃分，應(yīng)符合GB50177的有關(guān)規(guī)定。

5.1.7原料柴油應(yīng)符合GB19147中的有關(guān)規(guī)定。脫鹽水中的氯離子(Cl-)含量不宜大于1ppm，電

導(dǎo)率應(yīng)小于10μS/cm，其他組分應(yīng)符合GB/T1576中采用鍋外水處理的自然儲(chǔ)環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩

用鍋爐水質(zhì)中額定蒸汽壓力不高于1.0MPa的除鹽水的要求。

5.1.8柴油重整制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置換氣體接口，置換氣體宜采用氮?dú)狻?/p>

5.1.9柴油重整制氫系統(tǒng)中設(shè)備表面溫度高于50℃的設(shè)備、管道及儀表管道應(yīng)采取絕熱措施，應(yīng)

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符合GB/T4272的有關(guān)規(guī)定。

5.1.10柴油重整制氫系統(tǒng)中運(yùn)行環(huán)境溫度低于0℃的設(shè)備、管道及儀表管道宜采取絕熱措施，應(yīng)

符合GB/T4272的有關(guān)規(guī)定。

5.1.11循環(huán)冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T50050的有關(guān)規(guī)定。

5.1.12儀表空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T4830的有關(guān)規(guī)定。

5.1.13催化劑產(chǎn)品的物理性質(zhì)、化學(xué)組分、使用條件、使用要求應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.14針對(duì)高海拔地區(qū)，設(shè)備應(yīng)選用絕緣性好、散熱強(qiáng)的元器件，應(yīng)避免出現(xiàn)元器件失效導(dǎo)致的

設(shè)備異常。

5.1.15針對(duì)高溫地區(qū)，設(shè)備應(yīng)選用散熱性能良好的元器件，確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用，

并應(yīng)采取隔熱措施，避免對(duì)設(shè)備造成永久性傷害。

5.1.16針對(duì)低溫地區(qū)，宜為設(shè)備配備專用機(jī)房，條件不具備的，應(yīng)在設(shè)備表面應(yīng)覆蓋保溫棉。應(yīng)

特別注意絕緣材料在低溫條件下的機(jī)械強(qiáng)度。

5.1.17針對(duì)高濕度、高鹽霧地區(qū)，應(yīng)為設(shè)備加裝專用密封殼，并對(duì)密封殼的鋼鐵件外表面進(jìn)行防

腐處理，設(shè)備緊固件及連接件應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。

5.2柴油重整單元

5.2.1柴油重整單元應(yīng)包括的主要設(shè)備有：重整反應(yīng)器、水汽變換反應(yīng)器、蒸發(fā)器、過熱器、原料

液預(yù)熱器、冷卻器、原料泵及氣液分離器。在特殊環(huán)境條件下工作的柴油重整單元應(yīng)增加針對(duì)相應(yīng)的

溫度、壓力、濕度、鹽霧保護(hù)措施，在特殊環(huán)境條件下工作的柴油重整單元應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)在海拔高度3000~4500米工作時(shí)，額定功率降低不超過10%；在海拔高度4500~5500米工作

時(shí)，額定功率降低不超過15%。

b)在高溫條件下工作時(shí)，額定功率降低不超過5%。

c)在高低溫條件下工作時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間增加不超過10%。

d)在高濕度、高鹽度條件下工作時(shí)，平均無故障工作時(shí)間縮短不超過20%。

5.2.2重整反應(yīng)器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)重整反應(yīng)器的進(jìn)口宜設(shè)置安全閥。

b)重整反應(yīng)器的出口宜設(shè)置排空出口。

c)重整反應(yīng)器宜設(shè)置溫度檢測(cè)儀表和壓力檢測(cè)儀表。

5.2.3水汽變換反應(yīng)器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水汽變換反應(yīng)器的進(jìn)口宜設(shè)置安全閥。

b)水汽變換反應(yīng)器的出口宜設(shè)置排空出口。

c)水汽變換反應(yīng)器宜設(shè)置溫度檢測(cè)儀表和壓力檢測(cè)儀表。

5.2.4蒸發(fā)器、過熱器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)蒸發(fā)器、過熱器的規(guī)格尺寸、內(nèi)部組件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在使用條件下?lián)Q熱面積、溫度及壓力基本

要求。

b)為防止冷物流進(jìn)料管線出現(xiàn)氣液阻塞現(xiàn)象，蒸發(fā)器、過熱器應(yīng)設(shè)置氣體平衡口。

c)蒸發(fā)器、過熱器的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置溫度及壓力檢測(cè)儀表，并對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。

d)蒸發(fā)器、過熱器設(shè)備上或出口管道應(yīng)設(shè)置安全閥。

5.2.5原料液預(yù)熱器進(jìn)出口應(yīng)有溫度檢測(cè)儀表，并對(duì)原料液預(yù)熱器的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。

5.2.6冷卻器進(jìn)出口應(yīng)有溫度檢測(cè)儀表，并對(duì)冷卻器的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。冷卻器輸出的含氫氣體

溫度宜低于60℃。

5.2.7原料泵的安裝高度應(yīng)考慮泵的汽蝕余量。當(dāng)輸送柴油、脫鹽水及回收液時(shí)，應(yīng)考慮液體中溶

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解CO2等氣體對(duì)泵汽蝕余量的影響，以及含CO2等酸性氣體對(duì)泵腐蝕性的影響。

5.2.8氣液分離器的規(guī)格尺寸、內(nèi)部組件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求，氣液分離器宜設(shè)置液位控制

及安全保護(hù)措施。

5.2.9蒸發(fā)器、原料液預(yù)熱器、重整反應(yīng)器、冷卻器低壓側(cè)設(shè)計(jì)壓力小于高壓側(cè)設(shè)計(jì)壓力的2/3時(shí)，

應(yīng)在低壓側(cè)設(shè)置安全保護(hù)措施。

5.2.10柴油重整單元應(yīng)設(shè)置廢液收集系統(tǒng)，應(yīng)將氣液分離器中排除的液體回收至廢液收集系統(tǒng)，

不得直接向外排放。

5.3氫氣純化單元

采用變壓吸附法，從柴油重整得到的含氫氣體中提純氫氣的單元。變壓吸附單元設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符

合GB/T19773的有關(guān)規(guī)定。

6防爆及消防安全

6.1柴油重整制氫系統(tǒng)應(yīng)布置在遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)，周圍10m內(nèi)部的有明火，不得布置

在人員密集地段和交通要道臨近出，宜設(shè)置不可燃的實(shí)體圍墻。

6.2柴油重整制氫系統(tǒng)所在區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。如在建筑物內(nèi)則進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在建筑物下方，排風(fēng)

口設(shè)置在最上方。

6.3柴油重整制氫系統(tǒng)所在區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%，

可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)周圍高出系統(tǒng)0.5m~2m，如在建筑物內(nèi)則還應(yīng)在建筑物頂端設(shè)置監(jiān)

測(cè)點(diǎn)。

6.4按GB2894的規(guī)定在柴油重整制氫系統(tǒng)周圍設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

6.5柴油重整制氫系統(tǒng)操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)穿符合GB12014規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符

合GB4385規(guī)定的防靜電鞋。工作服宜上、下身分開，容易脫卸。嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域穿脫衣物。嚴(yán)禁攜

帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

6.6嚴(yán)禁在柴油重整制氫系統(tǒng)工作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。

6.7氫氣發(fā)生大量泄漏或聚集時(shí)，應(yīng)采取以下措施：

6.7.1應(yīng)及時(shí)切斷氣源，并迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處。

6.7.2對(duì)泄漏污染區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，對(duì)已泄漏的氫氣進(jìn)行稀釋，若不能及時(shí)切斷時(shí)，應(yīng)采用蒸汽進(jìn)行稀

釋，防止氫氣積聚形成爆炸性氣體混合物。

6.7.3若泄漏發(fā)生在室內(nèi)，宜使用吸風(fēng)系統(tǒng)或?qū)⑿孤┑臍馄康纫浦潦彝?，以避免泄漏的氫氣四處擴(kuò)

散。

6.8氫氣發(fā)生泄漏并著火時(shí)應(yīng)采取以下措施：

6.8.1應(yīng)及時(shí)切斷氣源；若不能立即切斷氣源，不得熄滅正在燃燒的氣體，并用水強(qiáng)制冷卻著火設(shè)

備，此外，氫氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓狀態(tài)，防止制氫系統(tǒng)發(fā)生回火。

6.8.2采取措施，防止火災(zāi)擴(kuò)大，如采用大量消防水霧噴射其他引燃物質(zhì)和相鄰設(shè)備等方法；如有

可能，可將燃燒設(shè)備從火場(chǎng)移至空曠處。

6.8.3氫火焰肉眼不易察覺，消防人員應(yīng)佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，注意防止外露

皮膚燒傷。

6.9消防安全措施：柴油重整制氫系統(tǒng)所在區(qū)域應(yīng)按GB50016規(guī)定，在保護(hù)范國內(nèi)設(shè)置消火栓，

配備水帶和水槍，并應(yīng)根據(jù)需要配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或氮?dú)?、蒸汽滅火系統(tǒng)。

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6.10高濃度氫氣會(huì)使人窒息，應(yīng)及時(shí)將窒息人員移至良好通風(fēng)處，進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。

7試驗(yàn)與檢測(cè)

7.1試驗(yàn)方法

7.1.1產(chǎn)品氫氣的檢測(cè)要求

7.1.1.1采樣、判定和復(fù)檢

a)氫氣產(chǎn)品的采樣、判定和復(fù)驗(yàn)按GB/T3634.1-2006的規(guī)定執(zhí)行。

b)采樣中的安全事項(xiàng)應(yīng)符合GB/T3723規(guī)定。

c)氣體樣品的采樣原則及一般規(guī)定應(yīng)符合GB/T6681規(guī)定。

d)壓縮氣體應(yīng)使用針形閥減壓后經(jīng)采樣管送入檢測(cè)設(shè)備。

e)液氫采樣應(yīng)符合GB/T6680的規(guī)定。將樣品汽化后，經(jīng)鈍化的金屬連接管直接送入檢測(cè)設(shè)備。

f)管道輸送氣體在采樣點(diǎn)采取采樣，經(jīng)采樣器或采樣管將試樣送入檢測(cè)設(shè)備。

g)常壓或負(fù)壓樣品采樣使用抽吸器，將樣品直接抽入檢測(cè)設(shè)備。

h)嚴(yán)格保證采樣氣路的氣密性，宜使用金屬管道，嚴(yán)防環(huán)境氣體對(duì)樣品的污染。

7.1.1.2雜質(zhì)組分的測(cè)定方法

a)水含量的測(cè)定按GB/T5832.2-2016第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)

果有異議時(shí)，GB/T5832.2-2016規(guī)定的方法為仲裁法。

b)碳?xì)浠衔?總烴，以CH4計(jì))含量的測(cè)定按GB/T8984-2008第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采

用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T8984-2008規(guī)定的方法為仲裁法。

c)氧含量的測(cè)定按GB/T6285-2016第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)

果有異議時(shí)，以GB/T6285-2016規(guī)定的方法為仲裁法。

d)氦含量的測(cè)定按GB/T27894.3-2011第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定

結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T27894.3-2011規(guī)定的方法為仲裁法。

e)總氮和氬含量的測(cè)定按GB/T3634.2-2011第5章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)

測(cè)定結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T3634.2-2011規(guī)定的方法為仲裁法。

f)二氧化碳含量的測(cè)定按GB/T8984-2008第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)

測(cè)定結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T8984-2008規(guī)定的方法為仲裁法。

g)一氧化碳含量的測(cè)定按GB/T8984-2008第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)

測(cè)定結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T8984-2008規(guī)定的方法為仲裁法。

h)甲醛含量的測(cè)定按GB/T16129-1995第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定

結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T16129-1995規(guī)定的方法為仲裁法。

i)氨含量的測(cè)定按GB/T14669-1993第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)

果有異議時(shí)，以GB/T14669-1993規(guī)定的方法為仲裁法。

k)顆粒物含量的測(cè)定按GB/T15432-1995第5章規(guī)定的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)

定結(jié)果有異議時(shí)，以GB/T15432-1995規(guī)定的方法為仲裁法。

l)總硫含量的測(cè)定按ASTMD7652給出的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)果有異議

時(shí)，以ASTMD7652規(guī)定的方法為仲裁法。

m)甲酸含量的測(cè)定按ASTMD7653給出的方法進(jìn)行。允許采用其他等效方法，當(dāng)測(cè)定結(jié)果有異

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T/CESXXX-2022

議時(shí)，以ASTMD7653規(guī)定的方法為仲裁法。

7.1.2單元設(shè)備試驗(yàn)要求

7.1.2.1試驗(yàn)前應(yīng)核查所有制造單位提供的出廠資料，主要包括：設(shè)計(jì)圖紙文件、設(shè)備質(zhì)量證明文

件和需監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力容器的特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；文件資料齊全，并逐一進(jìn)行核對(duì)無誤后，

才能進(jìn)行試驗(yàn)。

7.1.2.2機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備試車時(shí)應(yīng)符合GB50231和GB50275的有關(guān)規(guī)定，并按相關(guān)設(shè)備的

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制造單位的技術(shù)說明書中的要求進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。

7.1.2.3單元設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。

7.1.3柴油重整制氫系統(tǒng)試驗(yàn)要求

7.1.3.1試驗(yàn)前應(yīng)檢查外觀和各種相關(guān)尺寸，檢查各類液體氣體管道和儀電線路的連接的準(zhǔn)確性。

7.1.3.2針對(duì)高海拔地區(qū)，系統(tǒng)應(yīng)滿足GJB150.2A的測(cè)試要求。針對(duì)高溫地區(qū)，系統(tǒng)應(yīng)滿足GJB

150.3A的測(cè)試要求。針對(duì)高低溫地區(qū)，系統(tǒng)應(yīng)滿足GJB150.4A的測(cè)試要求。針對(duì)高濕度地區(qū)，設(shè)備

應(yīng)滿足GJB150.9A的測(cè)試要求。針對(duì)高鹽霧地區(qū)，系統(tǒng)應(yīng)滿足GJB150.11A的測(cè)試要求。

7.1.3.3吸附器進(jìn)出口與程控閥之間的所有管道屬于壓力頻繁交變的疲勞管道，應(yīng)進(jìn)行100%的無

損檢測(cè)，其他管道應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50184的有關(guān)規(guī)定。

7.1.3.4強(qiáng)度試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)，應(yīng)符合GB50316、GB50231、GB50235和GB50275的有關(guān)規(guī)定。

7.1.3.5變壓吸附采用真空解吸時(shí)，真空度測(cè)試應(yīng)符合GB/T19773的有關(guān)規(guī)定

7.2性能參數(shù)檢測(cè)

7.2.1性能參數(shù)考核連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于72h，應(yīng)符合HG20231的有關(guān)規(guī)定。檢測(cè)前應(yīng)做如下準(zhǔn)

備：

a)對(duì)柴油重整制氫系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換，吹掃置換后系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)庵泻趿繎?yīng)小于0.5%，且無其他

氧化性介質(zhì)。

b)柴油重整催化劑需按照催化劑生產(chǎn)廠家技術(shù)說明進(jìn)行催化劑還原；催化劑還原管道及設(shè)備內(nèi)氮

氣中氧含量應(yīng)滿足催化劑的還原要求。

c)柴油重整制氫系統(tǒng)的原料、公用工程及自動(dòng)系統(tǒng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)達(dá)到開車具備的條件。

d)柴油重整制氫系統(tǒng)區(qū)域環(huán)境符合設(shè)計(jì)要求，各種生產(chǎn)輔助設(shè)備均應(yīng)達(dá)到開車具備的條件。

e)柴油重整制氫系統(tǒng)試車運(yùn)行，逐漸增加負(fù)荷，原料進(jìn)料量、轉(zhuǎn)化溫度、含氫氣體的組成、產(chǎn)品

氫氣純度、工作壓力、工作溫度、氫氣產(chǎn)量直到滿足規(guī)定工況，并對(duì)此過程進(jìn)行檢測(cè)、記錄。

f)性能參數(shù)檢測(cè)的內(nèi)容有：產(chǎn)品氫氣產(chǎn)量、氫氣純度、原料耗量、公用工程耗量。進(jìn)行上述檢測(cè)

的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真測(cè)試并記錄柴油重整制氫系統(tǒng)工作壓力、工作溫度和環(huán)境溫度。

7.2.2氫氣產(chǎn)量檢測(cè)方法采用氣體流量法或容積法，檢測(cè)用氣體流量計(jì)應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)使用，

采用容積法測(cè)量氫氣產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)GB/T19773的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.2.3氫氣純度的檢測(cè)和氫氣中雜質(zhì)含量應(yīng)根據(jù)GB/T37244的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分析檢測(cè)。

7.3特殊要求

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T/CESXXX-2022

7.3.1環(huán)境適應(yīng)性

可在如下一個(gè)或多個(gè)特殊環(huán)境下運(yùn)行：

a)可在海拔高度3000~5500米的區(qū)域正常工作。

b)可在高溫+35℃~+55℃的溫度范圍下正常工作。

c)可在高低溫-40℃~-25℃的環(huán)境下正常工作。

d)可在相對(duì)濕度≥98%的高濕度環(huán)境及鹽霧濃度≥25mg/m3的環(huán)境下工作。

7.3.2可靠性要求

設(shè)備的平均故障間隔時(shí)間在一般工況下應(yīng)大于2000小時(shí)。

在如下特殊環(huán)境下運(yùn)行時(shí)：

a)設(shè)備的平均故障時(shí)間在海拔高度3000~5500米的區(qū)域應(yīng)大于1600小時(shí)。

b)設(shè)備的平均故障時(shí)間在高溫+35℃~+55℃的溫度范圍下應(yīng)大于1600小時(shí)。

c)設(shè)備的平均故障時(shí)間在高低溫-40℃~-25℃的環(huán)境下應(yīng)大于1600小時(shí)。

d)設(shè)備的平均故障時(shí)間在相對(duì)濕度≥98%的高濕度環(huán)境及鹽霧濃度≥25mg/m3的環(huán)境下應(yīng)大于

1600小時(shí)。

7.3.3維修性要求

設(shè)備的平均修復(fù)時(shí)間不超過120分鐘。

7.3.4安全性要求

設(shè)備的外表面熱輻射特性不大于90℃。

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ICS29.260.99

CCSF19

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESXXX－2022

特殊環(huán)境下柴油重整制氫系統(tǒng)技術(shù)要求

Technicalrequirementsforhydrogenproductionsystembydieselreformingunder

specialcircumstances

（征求意見稿）

202X–XX–XX發(fā)布202X–XX–XX實(shí)施

中國電工技術(shù)學(xué)會(huì)發(fā)布

T/CESXXX-2022

特殊環(huán)境下柴油重整制氫系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了以柴油及脫鹽水為原料，采用柴油、水蒸氣重整與變壓吸附或變壓吸附與變溫吸附

聯(lián)用提純氫氣的制氫系統(tǒng)的術(shù)語和定義、純度要求、技術(shù)要求、特殊要求、防爆及消防安全及試驗(yàn)與

檢測(cè)。

本文件適用于在環(huán)境溫度位于+35℃~+55℃、-40℃~-25℃、海拔高度3000~5500米、高濕度高鹽

霧的特殊環(huán)境中可以獨(dú)立運(yùn)行或聯(lián)機(jī)運(yùn)行的柴油重整制氫系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求

GB/T150.2壓力容器第2部分：材料

GB/T150.3壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)

GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

GB/T151熱交換器

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3634.1氫氣第1部分：工業(yè)氫

GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣

GB3836.14爆炸性環(huán)境第14部分：場(chǎng)所分類爆炸性氣體環(huán)境

GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

GB/T4830工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量

GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12014防護(hù)服裝防靜電服

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB16297大氣污染物排放綜合標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/