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1連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備本文件界定了連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備的術(shù)語(yǔ)和定義;規(guī)定了型號(hào)、基本參數(shù)、工作條件,技術(shù)要求;描述了試驗(yàn)方法;規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13277.1—2023壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17888.2機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第2部分:工作平臺(tái)與通道GB/T17888.3機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分:樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T28387.5印刷機(jī)械和紙加工機(jī)械的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第5部分:瓦楞紙板生產(chǎn)機(jī)械以及紙板和瓦楞紙板加工設(shè)備GB/T30574—2021機(jī)械安全安全防護(hù)的實(shí)施準(zhǔn)則JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JB7233包裝機(jī)械安全要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛設(shè)備fanfoldstacker對(duì)經(jīng)縱切的連續(xù)瓦楞紙板進(jìn)行橫向壓痕、提升輸送、折疊、堆垛、切斷等工序的設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱堆垛機(jī))。3.2生產(chǎn)速度productionspeed堆垛機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的瓦楞紙板長(zhǎng)度。4型號(hào)、基本參數(shù)、工作條件4.1型號(hào)堆垛機(jī)的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定執(zhí)行。2WZD/產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)順序號(hào),用A、B、C……表示,第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào)最大幅寬:mm額定生產(chǎn)速度:m/min連續(xù)瓦楞紙板折疊堆垛機(jī)WZD150/2200表示額定生產(chǎn)速度為150m/min,幅寬為2200mm的瓦楞紙板折疊堆垛機(jī),第一次設(shè)計(jì)。4.2組成堆垛機(jī)主要由以下設(shè)備組成:a)瓦楞紙板橫向壓痕機(jī);b)瓦楞紙板提升輸送機(jī);c)瓦楞紙板折疊機(jī)構(gòu);d)瓦楞紙板堆垛機(jī);e)瓦楞紙板切斷機(jī)構(gòu)。4.3基本參數(shù)基本參數(shù)的名稱和單位:a)額定生產(chǎn)速度:m/min;b)堆碼最大高度:m;c)折疊瓦楞紙板最大尺寸(長(zhǎng)×寬):mm;d)額定電壓、頻率:V、Hz;e)額定功率:kW;f)氣源壓力:MPa;g)耗氣量:m3/h;h)設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):mm;i)設(shè)備質(zhì)量:kg。4.4工作條件4.4.1工作環(huán)境溫度范圍為5℃~40℃,相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%,海拔高度不應(yīng)大于1000m。4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規(guī)定。4.4.3壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.6MPa~0.8MPa,壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13277.1—2023中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):顆粒等級(jí)為4級(jí),濕度和液態(tài)水等級(jí)為4級(jí),總含油量等級(jí)為2級(jí)。4.4.4瓦楞紙板的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6544規(guī)定。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1堆垛機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2堆垛機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)零部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確,無(wú)卡阻、無(wú)異常發(fā)熱、振動(dòng)和聲響。5.1.3堆垛機(jī)的氣路、液路、潤(rùn)滑系統(tǒng)等應(yīng)暢通,無(wú)阻塞和泄漏現(xiàn)象。5.1.4堆垛機(jī)應(yīng)能自動(dòng)協(xié)調(diào)各單元機(jī)組同步工作。5.2性能要求5.2.1堆垛機(jī)的生產(chǎn)速度應(yīng)符合額定生產(chǎn)速度。5.2.2堆碼高度應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)的最大高度,堆垛后應(yīng)齊整。5.2.3堆垛機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),工作噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。35.2.4瓦楞紙板外觀表面應(yīng)潔凈、平整。5.2.5壓痕線應(yīng)連續(xù)完整,直線度應(yīng)不大于2mm/1m。5.2.6堆垛機(jī)正常生產(chǎn)后,瓦楞紙板的長(zhǎng)度尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)±1mm,對(duì)角線尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)±1.8mm。5.2.7堆垛瓦楞紙板成品合格率應(yīng)大于99%。5.3電氣安全要求5.3.1堆垛機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1-2019的要求,各電器接頭應(yīng)連接牢固并加以編號(hào),操作按鈕應(yīng)靈活,指示燈顯示應(yīng)正常。涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路,安全控制回路應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。5.3.2堆垛機(jī)的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加DC500V時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.3.3堆垛機(jī)所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1-2019中8.2要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標(biāo)識(shí)。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接,應(yīng)具有低電阻值,其電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1Ω。5.3.4堆垛機(jī)的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn),無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)5.3.5堆垛機(jī)應(yīng)設(shè)置開(kāi)機(jī)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí),報(bào)警器應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲,報(bào)警燈亮,并延時(shí)至少3s后機(jī)器方可啟動(dòng)。5.4機(jī)械安全要求5.4.1堆垛機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。5.4.2堆垛機(jī)應(yīng)設(shè)有急停裝置,急停裝置應(yīng)符合GB/T16754—2021中4.1.3的規(guī)定。5.4.3堆垛機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖防護(hù)裝置,當(dāng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)應(yīng)停止機(jī)器工作并報(bào)警,聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T30574—2021中6.5的規(guī)定。5.4.4堆垛機(jī)上的齒輪、皮帶、輥輪、牽引裝置、分切部件等運(yùn)動(dòng)部件裸露時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有限制裝置。5.4.5堆垛機(jī)非地面各操作的部分,應(yīng)設(shè)置階梯、平臺(tái)、踏板、護(hù)欄等操作及安全防護(hù)裝置,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T28387.5的規(guī)定。5.4.6堆垛機(jī)中零部件的連接和安裝應(yīng)可靠,不應(yīng)因震動(dòng)而脫落。5.4.7堆垛機(jī)上應(yīng)有清晰醒目的警告、提示等安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.8堆垛機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量要求5.5.1堆垛機(jī)外表面應(yīng)平整光滑,無(wú)毛刺、無(wú)銳邊。5.5.2堆垛機(jī)的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻,無(wú)明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.5.3堆垛機(jī)控制面板及各類標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、醒目。5.6使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。6試驗(yàn)與檢驗(yàn)6.1一般要求檢查6.1.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)堆垛機(jī)裝配完成后,分別以額定速度的80%和100%連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1h,檢查機(jī)器運(yùn)行情況。6.1.2氣路、液路及潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性檢查可采用下列方法進(jìn)行密封性檢查:4a)將高泡洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處和管路連接處,觀察是否漏氣;b)用脫脂棉在液路系統(tǒng)密封件和管路連接處周?chē)p輕擦拭,觀察脫脂棉上有無(wú)物料;c)用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周?chē)p輕擦拭,觀察脫脂棉上有無(wú)油漬。6.2性能試驗(yàn)6.2.1堆垛機(jī)的生產(chǎn)速度試驗(yàn)堆垛機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí),進(jìn)行生產(chǎn)速度測(cè)試。原紙應(yīng)使用定量為90g/m2~120g/m2的瓦楞芯(原)紙和定量為120g/m2~150g/m2的箱紙板,采用測(cè)速儀測(cè)量橫向壓痕入口瓦楞紙板的線速度。每隔1min測(cè)量1次,共測(cè)量10次,取平均值,按公式(1)計(jì)算生產(chǎn)速度。式中:V——堆垛機(jī)生產(chǎn)速度,m/min;Vi——每次測(cè)試的速度,m/min。6.2.2折疊瓦楞紙板堆碼高度檢驗(yàn)用鋼卷尺測(cè)量折疊瓦楞紙板堆碼高度,記錄堆碼高度。6.2.3工作噪聲試驗(yàn)堆垛機(jī)以額定生產(chǎn)能力生產(chǎn)時(shí),噪聲測(cè)試按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。6.2.4折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率試驗(yàn)外觀質(zhì)量檢查堆垛機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí),將紙板壓痕長(zhǎng)度設(shè)定為1000mm,在額定生產(chǎn)速度運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,抽取4次樣品,每次抽取50張樣品,每次時(shí)間間隔不小于1min。目測(cè)檢查外觀質(zhì)量,統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)a1。瓦楞紙板壓痕線直線度試驗(yàn)用鋼直尺測(cè)量壓痕線直線度,統(tǒng)計(jì)不合格張數(shù)a2。瓦楞紙板壓痕長(zhǎng)度質(zhì)量試驗(yàn)用鋼直尺測(cè)量其兩條壓痕中線長(zhǎng)度尺寸及對(duì)角線尺寸,統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)a3。成品合格率檢查按公式(2)計(jì)算折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率。式中:K——折疊堆垛瓦楞紙板成品合格率,%;a1——折疊堆垛瓦楞紙板外觀質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量,單位為張;a2——瓦楞紙板壓痕線直線度不合格的樣品數(shù)量,單位為張;a3——瓦楞紙板壓痕長(zhǎng)度質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量,單位為張。6.3電氣安全試驗(yàn)6.3.1電氣系統(tǒng)檢查切斷電源,按GB/T5226.1—2019的規(guī)定目視檢查電氣系統(tǒng)布線及各種標(biāo)記等情況。6.3.2絕緣電阻試驗(yàn)按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻。56.3.3接地電阻試驗(yàn)在切斷電氣裝置電源,從空載電壓不超過(guò)12V(交流或直流)的電源取得恒定電流,且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下,讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間的電壓降,由電流和電壓降計(jì)算出電阻值。6.3.4耐電壓試驗(yàn)按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn),最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.3.5檢查開(kāi)機(jī)報(bào)警系統(tǒng)目視檢查開(kāi)機(jī)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的有效性,并用秒表檢查延時(shí)響應(yīng)時(shí)間。6.4機(jī)械安全檢查6.4.1堆垛機(jī)正常工作時(shí),檢查各部件的安全防護(hù)、各部位聯(lián)鎖保護(hù)裝置以及堆垛機(jī)的操作裝置。6.4.2檢查堆垛機(jī)各部位標(biāo)識(shí)、標(biāo)志。6.4.3檢查堆垛機(jī)裸露的運(yùn)動(dòng)部件或可能造成人員受傷的部位是否存在安全防護(hù)裝置。6.4.4堆垛機(jī)正常工作時(shí),檢查運(yùn)動(dòng)部位緊固件防松措施和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)限制裝置。6.4.5通過(guò)查閱氣動(dòng)元件的檢測(cè)報(bào)告、檢查控制系統(tǒng)的過(guò)壓報(bào)警、機(jī)械運(yùn)動(dòng)、氣流回路的消聲、泄漏等方式檢查氣動(dòng)系統(tǒng)安全性能。6.5整機(jī)外觀質(zhì)量檢查目視檢查機(jī)器的外觀質(zhì)量。6.6使用說(shuō)明書(shū)檢查按GB/T9969的規(guī)定檢查堆垛機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類堆垛機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法按表1中的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√23456—7896√7.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)堆垛機(jī)均要做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大變動(dòng),可能影響堆垛機(jī)性能;c)正常生產(chǎn)時(shí),每年定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn);d)長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)包括表1全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格為型式檢驗(yàn)合格。在型式檢驗(yàn)中,若電氣安全試驗(yàn)中的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐電壓試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格,即判定為型式檢驗(yàn)不合格。其它項(xiàng)目有不合格項(xiàng),允許對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行整改,經(jīng)整改后再對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢(對(duì)全部項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢),復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng),則判定該堆垛機(jī)型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志堆垛機(jī)應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌,標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求按GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列a)產(chǎn)品型號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(本文件編號(hào));d)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù);e)制造日期和出廠編號(hào);f)制造廠名稱及廠址。8
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